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文檔簡介

1、版次:01編寫:劉生軍2012-04-121/14/2022精選ppt11/14/2022精選ppt2&規(guī)劃目錄規(guī)劃目錄1現(xiàn)狀描述現(xiàn)狀描述1規(guī)劃構(gòu)想規(guī)劃構(gòu)想1規(guī)劃方案規(guī)劃方案1MRP單機(jī)展示單機(jī)展示1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)實(shí)施步驟實(shí)施步驟1/14/2022精選ppt3&現(xiàn)狀描述1組織架構(gòu)組織架構(gòu)1崗位設(shè)置崗位設(shè)置1產(chǎn)能規(guī)劃產(chǎn)能規(guī)劃1作業(yè)流程作業(yè)流程1主要問題主要問題1/14/2022精選ppt4&現(xiàn)狀描述現(xiàn)狀描述(1/3):1組軹加構(gòu):略1崗位設(shè)置:略1人員配置:略1生產(chǎn)及物料計(jì)劃生產(chǎn)及物料計(jì)劃:2生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃:MPS(主生產(chǎn)計(jì)劃)未建立,2物料計(jì)劃物料計(jì)劃:MRP(物料

2、需求計(jì)劃)未建立,2損耗管控?fù)p耗管控:“工單核銷”機(jī)制未建立,各車間或多或少存在:無單生產(chǎn),超單生產(chǎn), 超前生產(chǎn)現(xiàn)象.2計(jì)劃模式計(jì)劃模式: 典型的典型的 “推動(dòng)式推動(dòng)式”PMC(生產(chǎn)及物料控制)管理模式(生產(chǎn)及物料控制)管理模式2主要問題主要問題:2物料需求計(jì)劃可預(yù)測性差,只能根據(jù)裝配排程計(jì)算1-2天物料需求,2制程間生產(chǎn)計(jì)劃各庫存外購件交貨安排,銜接匹配較差, 即:物料需求信息流同:生產(chǎn)倉儲(chǔ)出入庫物流匹配錯(cuò)位,如: 1.近期物料需求,自制件與采購件庫存不匹配.(自制件有,采購件缺未到位) 2.各車間半成品生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度不匹配,即:缺(有)尺帶或(無)尺殼, 3.近期物料需求同現(xiàn)有庫庫不匹配,急

3、需的沒有,近期不需要的又堆滿庫容。1/14/2022精選ppt5&現(xiàn)狀描述現(xiàn)狀描述(2/3) :1倉儲(chǔ)運(yùn)作管理問題:倉儲(chǔ)運(yùn)作管理問題:2組織架構(gòu)組織架構(gòu):在公司組織構(gòu)構(gòu)下,倉庫劃歸行政部門管理, 合理性?2崗位設(shè)置崗位設(shè)置:倉庫部門未設(shè)置部門主管,由行政經(jīng)理兼任,2人員配置人員配置:13人,(倉庫過渡分散導(dǎo)致配置量高)2作業(yè)流程作業(yè)流程:出入庫流程存在高風(fēng)險(xiǎn)漏洞,如:&無單作業(yè)(90%的出入庫單據(jù)為倉庫自行后補(bǔ)開俱),&出入庫單據(jù)有效性無人監(jiān)管(單據(jù)無審核),&系統(tǒng)單據(jù)無流水碼設(shè)置。2倉庫數(shù)據(jù)倉庫數(shù)據(jù):2實(shí)時(shí)性差,準(zhǔn)確率待提高.2帳/物/卡相符率低,賬手工賬金蝶

4、系統(tǒng)數(shù)據(jù)相符率過低.1/14/2022精選ppt6&現(xiàn)狀描述現(xiàn)狀描述(3/3) :1倉儲(chǔ)運(yùn)作管理問題:倉儲(chǔ)運(yùn)作管理問題:2出入庫人員管制出入庫人員管制:對非本部門工作人員出入倉庫,未作有效管制.2倉儲(chǔ)物料管理倉儲(chǔ)物料管理:2物料三定管理(定位,定容,定量)基礎(chǔ)差,2標(biāo)識(shí)管理不到位,2先進(jìn)先出管理等待推動(dòng)。2物料請購物料請購:2請購方式以安全庫存為導(dǎo)向,2無有效MRP數(shù)據(jù)論證,易導(dǎo)致庫存周轉(zhuǎn)率低下.2庫存周轉(zhuǎn)率庫存周轉(zhuǎn)率: 個(gè)別倉庫:庫存量呆滯比率過高,周轉(zhuǎn)率偏低, 附表:C011/14/2022精選ppt7&附表:C011/14/2022精選ppt8&規(guī)劃概述規(guī)劃概述:

5、 規(guī)劃構(gòu)想(規(guī)劃構(gòu)想(1/4):):1通過調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度模式,運(yùn)行“MPS” “MRP”,以“拉動(dòng)式”的:”生產(chǎn)計(jì)劃及物料進(jìn)度控制”方式,實(shí)現(xiàn):物流與物料需求信息流的高效匹配。從而2提高:采購計(jì)劃自制件生產(chǎn)計(jì)劃及進(jìn)度(各車間生產(chǎn)計(jì)劃)匹配程度,2提升:生產(chǎn)計(jì)劃及訂單交付達(dá)成率,2加快:庫存周轉(zhuǎn)效率;2減少:由匹配錯(cuò)位產(chǎn)生的庫存量,2保障:生產(chǎn)系統(tǒng)的高效運(yùn)營.1通過推行“工單核銷”機(jī)制(即:按照“訂單需求量”和“標(biāo)準(zhǔn)損耗”,對:物料采購批量生產(chǎn)領(lǐng)料生產(chǎn)繳庫作業(yè)實(shí)行量化控制 ,徹底解決:2無單生產(chǎn),超單生產(chǎn),超前生產(chǎn),超需求批量采購,等問題2因無單或超單生產(chǎn)產(chǎn)生的呆滯問題,2減少因無效庫存數(shù)量(

6、無單超單超前生產(chǎn))2減少無效庫存數(shù)量對周轉(zhuǎn)容具的占用問題(如:膠框),2從而提高庫存及周轉(zhuǎn)容具(如:膠框)的周轉(zhuǎn)率.1/14/2022精選ppt9&規(guī)劃概述:規(guī)劃概述: 規(guī)劃構(gòu)想(規(guī)劃構(gòu)想(2/4):):1配合”金蝶“單機(jī)版”MRP“平臺(tái)運(yùn)行要求:2修訂倉庫現(xiàn)有收/發(fā)/存作業(yè)流程,收發(fā)料實(shí)行:”見單(系統(tǒng)出入庫單據(jù))作業(yè)”原則,保障倉儲(chǔ)數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)性及準(zhǔn)確性。2按照:“倉位”+“物料類別”+“循環(huán)盤點(diǎn)”的盤點(diǎn)計(jì)劃,對現(xiàn)有庫存實(shí)現(xiàn)周期性循環(huán)盤點(diǎn)。2增設(shè):“倉庫收料中心” “物料驗(yàn)貨區(qū)” “備料區(qū)”,對進(jìn)出倉庫人員及其進(jìn)出倉庫區(qū)域作有效控制。2以實(shí)現(xiàn):對倉儲(chǔ)數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)撐控。1通過重組組織

7、架構(gòu),確保新機(jī)制和流程持續(xù)有效運(yùn)行.2打破倉儲(chǔ)采購計(jì)劃崗位原有組織架構(gòu),使之合并,組建”物流部”,2在新的組織架構(gòu)下,匹配設(shè)置崗位,建立規(guī)范的作業(yè)流程,使得:生產(chǎn)計(jì)劃及物料需求信息流,能夠在各節(jié)點(diǎn)得到有效銜接和管理.生產(chǎn)系統(tǒng)能夠在透明合理的”MPS” ”MRP”下高效運(yùn)營,新的管理理念運(yùn)作機(jī)制作業(yè)流程能夠持久續(xù)有效效運(yùn)轉(zhuǎn)1/14/2022精選ppt10&規(guī)劃概述:規(guī)劃概述:規(guī)劃構(gòu)想(規(guī)劃構(gòu)想(3/4):):1生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度模式說明:1PMC調(diào)度模式2需求拉動(dòng)型&定義:前工序車間以后道車間物料需求計(jì)劃為生產(chǎn)指令,安排生產(chǎn).&適用車間:注塑車間沖壓車間印字車間電鍍車間. Re

8、mark:采購件以裝配車間物料需求計(jì)劃安排廠商交貨。1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn):2“主生產(chǎn)計(jì)劃”周期(天/周)2緊急訂單 “插單”規(guī)則2“生產(chǎn)指令”優(yōu)先調(diào)度規(guī)則2車間“生產(chǎn)計(jì)劃”調(diào)度模式2“物料需求計(jì)劃”與“生產(chǎn)計(jì)劃” “采購計(jì)劃”銜接規(guī)則及流程1/14/2022精選ppt11&規(guī)劃概述:規(guī)劃概述:規(guī)劃構(gòu)想(規(guī)劃構(gòu)想(4/4):):1生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度模式生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度模式2備貨生產(chǎn)型:備貨生產(chǎn)型:&定義:根據(jù)業(yè)務(wù)預(yù)測量,按尺簧尺帶規(guī)格設(shè)置安全庫存,低于安全庫存量, 執(zhí)行補(bǔ)貨生產(chǎn)計(jì)劃.&適用車間:分條熱處理拉漆 尺簧車間.2說說 明:明: 2根據(jù)工藝流程特點(diǎn),尺帶車間從:分條熱處理拉漆印字罩光

9、沖壓檢驗(yàn)入庫, 生產(chǎn)周期為:5-7天,如果將整個(gè)尺帶車間納入需求拉動(dòng)計(jì)劃循環(huán), “主生產(chǎn)計(jì)劃” 周期將比其他車間延長5天左右,雖然“主生產(chǎn)計(jì)劃”執(zhí)行周期越長,對生產(chǎn)效率提升越有利,但反過來從另一面來看,整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)生產(chǎn)調(diào)度的柔性,會(huì)隨著“主生產(chǎn)計(jì)劃”執(zhí)行周期的延長而減弱,直接會(huì)影響到生產(chǎn)系統(tǒng)快速響應(yīng)客戶訂單需求變化的速度2尺帶經(jīng)過印字工序加工后, ,同一規(guī)格同一底漆顏色的尺帶通用性受“印字版面”限制,從庫存成本及周轉(zhuǎn)率的角度來看,易導(dǎo)致庫存成本上升及產(chǎn)生呆滯風(fēng)險(xiǎn).尺帶倉庫現(xiàn)有庫存及呆滯率就是佐證,祥見附表:C012結(jié)合上述兩點(diǎn),尺帶車間分條熱處理拉漆生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度模式設(shè)置為:按品項(xiàng)安全庫存補(bǔ)

10、貨生產(chǎn),將現(xiàn)有尺帶半成品庫存轉(zhuǎn)化為:拉漆后的半成品庫存,即可降低“主生產(chǎn)計(jì)劃”周期,提高生產(chǎn)系統(tǒng)響應(yīng)客戶訂單需求變化的速度,同時(shí)也將:尺帶倉庫呆滯產(chǎn)生的機(jī)率降至零,大副度提高庫存周轉(zhuǎn)效率。1/14/2022精選ppt12&規(guī)劃方案目錄1組織架構(gòu)組織架構(gòu)1崗位設(shè)置崗位設(shè)置1人員配置人員配置1資源配備資源配備1相關(guān)流程相關(guān)流程1附圖:附圖:MRP流程流程1/14/2022精選ppt13物流(資材)經(jīng)理:PMC采 購倉 庫尺 帶(PCMC)賈可玉裝配( PCMC)袁帥濤原物料倉庫常小明尺殼倉庫尺帶倉庫閆亞萍注塑( PCMC)張新偉零配件倉庫曹新亮包材倉庫附常德包材采購原料采購零配件采購1/1

11、4/2022精選ppt141/14/2022精選ppt15&人員配置-11/14/2022精選ppt16&人員配置-21/14/2022精選ppt17&人員配置-31/14/2022精選ppt18&人員配置-41/14/2022精選ppt19&資源配置1辦公場地要求:2建議:集中,獨(dú)立.地理位置靠近生產(chǎn)車間及倉庫&采購/計(jì)劃/倉儲(chǔ)管理職員共同使用獨(dú)立辦公室,&辦公室設(shè)置地點(diǎn)選擇各生產(chǎn)車間及倉庫地理位置最佳結(jié)合點(diǎn).1辦公設(shè)施配置建議:2辦公硬件配置:同行政辦公室,2電腦配置:同研發(fā)辦公電腦,2打印機(jī)配置:同行政辦公室。其他建議:1/14/2022精選ppt20&人員配置:人員配置:1部門經(jīng)理:1人1PMC主管:1人1倉庫主管:1人1采購員:原有人員配置不變(3人)1計(jì)劃員:3人2尺帶車間計(jì)劃員:賈可玉2注塑車間計(jì)劃員:張新偉2裝配車間計(jì)劃員:袁帥濤1倉管員:9人2成品倉劃歸市場部管轄,2電器倉庫劃歸行政管轄,2其他人員配置不變.1總共:18人1/14/2022精選ppt21&MRP流程

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