XY-44C型立軸式巖芯鉆機使用說明書

1、XY-44C型立軸式巖芯鉆機使用說明書中地裝重慶探礦機械有限公司 地址：重慶市沙坪壩區(qū)小龍坎新村路電話：（銷售處）郵編：400030尊敬的用戶：首先，感謝您選購我公司生產(chǎn)的XY-44C型巖芯鉆機。本說明書是專為用戶提供的有關(guān)該鉆機的綜合信息手冊包括安全操作規(guī)程、鉆機操作和使用維護保養(yǎng)指南。用戶操作鉆機時需遵守本說明書的各項要求。操作人員應(yīng)妥善保管好本說明書，以便需要時查閱。說明書丟失或損壞，如果需要可向本公司求購。注意事項：1. 只有熟練的操作者才可以操作本鉆機。2. 操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照說明書的各項規(guī)程和要求，使用、維護、保養(yǎng)鉆機，這樣才可保證鉆機正常工作，并延長它的使用壽命。3. 操作鉆機前

2、操作者必須熟讀本說明書，掌握和了解本說明書的內(nèi)容。4. 未經(jīng)本公司許可，用戶擅自改裝或在本鉆機上拆卸或增添零部件，從而引發(fā)故障和責(zé)任事故，本公司概不負(fù)責(zé)。5. 未經(jīng)本公司許可，用戶自己使用非本公司提供的零部件而引發(fā)故障和事故，本公司概不負(fù)責(zé)。6. 在準(zhǔn)備操作鉆機前，操作者必須熟讀本說明書，掌握和了解本說明書的內(nèi)容。我們的產(chǎn)品在不斷地改進和完善，實物和說明書有可能存在某些局部不相符，不相符的以實物為準(zhǔn)。我們保留對該說明書修改的權(quán)利，修改后恕不另行通知，由此給您造成的不便，敬請見諒。目 錄第一章、概述 ········

3、·······································1第二章、鉆機主要技術(shù)性能參數(shù) ········&#

4、183;·····················21. 幾個參數(shù)的說明 ··························&#

5、183;··········22. 主要技術(shù)參數(shù) ·····································

6、83;·2第三章、鉆機的安裝使用和維護保養(yǎng) ························511. 鉆機的安裝 ···················

7、3;····················512. 鉆機的使用維護 ···························

8、83;········523. 鉆機常見故障排除方法 ······························544. 鉆機的定期保養(yǎng) ······

9、3;·····························555. 鉆機液壓油及潤滑 ··················&#

10、183;···············56第四章、訂貨注意事項 ································&

11、#183;···57第一章、 概述XY-44C型巖心鉆機是中地裝重慶探礦機械有限公司在目前國內(nèi)XY-4、XY-44等系列鉆機基礎(chǔ)上開發(fā)、設(shè)計的新產(chǎn)品。它是以金剛石和硬質(zhì)合金鉆進為主的巖芯鉆探設(shè)備，主要適用于地質(zhì)、冶金、煤炭、水文、工程等行業(yè)，也可用于工程地質(zhì)勘探、淺層石油和天然氣開采、礦山坑道通風(fēng)、排水、水文水井鉆進以及大口徑基礎(chǔ)樁工程施工等。產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，售后服務(wù)周到，廣受地質(zhì)勘探、水文水井鉆探、水電工程、建筑工程等施工部門所歡迎。XY-44C型鉆機的主要特點：1. 鉆機具有較多的轉(zhuǎn)速級數(shù)(8級)和合理的轉(zhuǎn)速范圍，低速扭矩大(最大達(dá)4250 N·m),

12、既適合以硬質(zhì)合金、金剛石為主的巖心鉆進，也可適用于工程地質(zhì)勘察，水文水井鉆進和基礎(chǔ)樁工程施工。 2. 立軸通孔直徑大(直徑93mm），雙油缸液壓給進，行程較長（可達(dá) 600mm），工藝適應(yīng)性強，特別適合大直徑鉆桿繩索取芯（上部取芯）鉆進，有利于提高鉆進效率。 3. 鉆進能力大， 直徑71mm繩索取芯鉆桿額定鉆進深度可達(dá)1000m。 4. 重量輕，可拆性好，鉆機凈重2200千克，主機可分解為10個部件（最大可拆部件重量300千克），搬遷方便，宜于山區(qū)工作。 5. 采用斜面增力式彈簧加緊、液壓松開常閉式液壓卡盤，結(jié)構(gòu)新穎，補償性好，硬質(zhì)合金鑲焊式卡瓦結(jié)構(gòu)，夾緊力大、壽命長，工作可靠。6. 配有水剎

13、車，深孔鉆進，下鉆平穩(wěn)安全。 7. 采用單聯(lián)齒輪油泵供油，安裝簡單，方便使用，功率消耗少，液壓系統(tǒng)油溫低，工作穩(wěn)定。系統(tǒng)中裝有手搖油泵，當(dāng)動力機不能工作時仍可用手搖油泵起出孔內(nèi)鉆具。8. 結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，所有部件均表露在外，不相互重疊，便于維護、保養(yǎng)和修理。XY-44C鉆機為雙導(dǎo)向桿結(jié)構(gòu)。9. 鉆機重心低，移車距離長（可達(dá)460mm），固定牢靠，高速鉆進穩(wěn)定性好。配有防震儀表，利于掌握孔內(nèi)情況。操縱手把較少，操縱靈活可靠。第二章、 鉆機主要技術(shù)性能參數(shù)1. 幾個參數(shù)的說明1.1. 扭矩：立軸回轉(zhuǎn)帶動鉆具旋轉(zhuǎn)的能力，該扭矩由動力機（柴油機或電動機）通過離合器、變速箱、萬向節(jié)、分動箱、回轉(zhuǎn)器將

14、回轉(zhuǎn)扭矩通過立軸傳遞到鉆具上。1.2. 加壓力：動力機、齒輪泵、溢流閥、操縱閥、油缸等組成液壓系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)通過油液壓力和流量控制卡瓦卡緊或松開鉆桿。在給進油缸下降時，卡瓦卡緊鉆桿，通過壓梁、卡盤油缸和卡瓦把給進油缸的給進（加壓力）作用于井下鉆具上。1.3. 提升力：在卡瓦卡緊鉆桿、給進油缸上升時，通過壓梁和液壓卡盤上的卡瓦產(chǎn)生的提升力作用于鉆桿上，把鉆具提離孔底和提升。 1.4. 單繩提升力：由動力機通過離合器、變速箱、萬向節(jié)、分動箱將扭矩傳至卷筒上，卷筒轉(zhuǎn)動帶動鋼絲繩提升、下放鉆具。當(dāng)卷揚機最低速時（即一檔），一般講“單繩提升力”的“提升力”，是指卷揚機最低速且卷揚機鋼絲繩處在第三層時的提

15、升力稱為單繩提升力。2. 主要技術(shù)參數(shù)2.1. 鉆進深度2.1.1. 巖芯鉆進：鉆 桿 類 型鉆 桿 規(guī) 格鉆進深度國產(chǎn)鉆桿內(nèi)外平式鉆桿43×6鉆桿1400m54×6鉆桿1000m67×6鉆桿830m內(nèi)加厚鉆桿50×5.5鉆桿1300m60×6鉆桿950m繩索取芯鉆桿55.5×1.75鉆桿1400m71×5鉆桿1000m89×5鉆桿800mDCDMA(金剛石巖心鉆機制造協(xié)會)鉆桿內(nèi)加厚鉆桿BW鉆桿1250mNW鉆桿1000mHW鉆桿660m繩索取芯鉆桿BQ鉆桿1400mNQ鉆桿1100mHQ鉆桿750m2.1.2.

16、 水文水井鉆進：鉆 桿 規(guī) 格鉆 孔 直 徑鉆進深度60mm(外加厚)鉆桿200mm800m73mm(外加厚)鉆桿350mm500m89mm(外加厚)鉆桿500mm300m2.1.3. 基礎(chǔ)樁鉆進：鉆 桿 規(guī) 格鉆 孔 直 徑鉆進深度89mm(外加厚)鉆桿松散地層 1000mm100m硬巖地層 600mm2.2. 鉆機基本參數(shù)鉆機外形尺寸： 長×寬×高 3038×1100×1938 mm鉆機重量（不含動力）： 2200kg最大分解部件重量： 300kg鉆機標(biāo)配主動鉆桿： 89×79×6000mm 六方主動鉆桿2.3. 立軸及回轉(zhuǎn)器轉(zhuǎn)速

17、： 正轉(zhuǎn)： 83、152、217、254、316、468、667、970（r/min） 反轉(zhuǎn)： 67、206（r/min）立軸行程： 600 mm立軸通孔直徑： 93 mm最大輸出扭矩： 4250 N·m (當(dāng)立軸轉(zhuǎn)速為83 r/min時) 立軸最大起重力： 120 kN 立軸最大加壓力: 90 kN鉆孔傾角： 090°2.4. 油泵： 單聯(lián)齒輪泵： 30L/min 系統(tǒng)壓力： 8MPa2.5. 卷揚機：型式： 行星齒輪傳動，手把制動 單繩最大提升力： 45kN 鋼絲繩直徑： 17.5mm繩6W（16）或18.5 mm繩6×19鋼絲繩容量： 17.5鋼絲繩(170

18、kg/mm2)容繩110 m18.5鋼絲繩(170kg/mm2)容繩90 m 單繩第三層提升速度（1480 r/min）： 0.70、1.29、1.84、2.68m/s 2.6. 水剎車 工作轉(zhuǎn)速： 7001800r/min單繩平衡速度： 38m/s單繩平衡載荷： 45kN2.7. 變速箱： 型號： 典型四速（四正一反）變速箱2.8. 離合器: 型 式： 常開式干式單片摩擦離合器2.9. 機架： 型 式： 滑撬式（帶滑動底座）上機架后退行程： 460 mm2.10. 鉆機動力（選配）類 別電 動 機柴油機（濰柴）柴油機（玉柴）型 號Y225S-4 R4105G54YC4108ZD功 率37Kw

19、42Kw50Kw轉(zhuǎn) 速1480r/min1480r/min1500r/min第三章、 鉆機的安裝使用與維護保養(yǎng)1. 鉆機的安裝1.1. 鉆機的底座應(yīng)用地腳螺栓緊固在基臺木上，基臺木安裝應(yīng)平整，各基臺木之間的聯(lián)接應(yīng)牢固可靠。鉆機地腳螺栓安裝尺寸見（圖27）所示。圖 27：鉆 機 地 腳 螺 栓 安 裝 尺 寸1.2. 經(jīng)解體運輸?shù)牟考仨殢?fù)原至原指定位置并安裝牢靠。 1.3. 卷揚機鋼絲繩繩頭應(yīng)卡牢在卷筒上，認(rèn)真檢查各處繩卡防止松脫。 1.4. 接通電源且確保電源的參數(shù)符合動力機的技術(shù)要求，并保證動力機正向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)動力機為柴油機時，應(yīng)按柴油機的技術(shù)要求做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。 2. 鉆機的使用與維護

20、2.1. 開鉆前的準(zhǔn)備和檢查2.1.1. 檢查鉆機各部分聯(lián)接螺栓是否緊固牢靠。 2.1.2. 按照潤滑要求加注潤滑油或潤滑脂。 2.1.3. 檢查油箱、變速箱、分動箱油量是否適當(dāng)。2.1.4. 檢查各操縱手柄扳動是否靈活，工作是否可靠。 2.1.5. 脫開離合器，將分動手柄放在回轉(zhuǎn)位置，用手扳動立軸，檢查各傳動件運轉(zhuǎn)是否靈活。 2.1.6. 將液壓操縱閥各手柄依次放入各工作位置，試接合離合器，檢查各儀表、油缸、油管、接頭等是否漏油。 2.1.7. 觀察各儀表工作是否正常。2.1.8. 檢查卷揚機抱閘調(diào)整是否適度。2.2. 鉆機操縱注意事項2.2.1. 待動力機運轉(zhuǎn)正常后，方能開動鉆機。接合離合

21、器要平穩(wěn)，不得有沖擊。 2.2.2. 扳動變速箱和分動箱手柄變速時，必須首先脫開離合器，嚴(yán)禁開車變速，待齒輪轉(zhuǎn)速減慢后方可進行換檔，以免打壞齒輪。 2.2.3. 各換檔齒輪掛檔完全掛滿，以免自動滑檔損壞齒輪。 2.2.4. 轉(zhuǎn)動中注意檢查各運轉(zhuǎn)部件，如軸承、齒輪箱等溫度不得超過70，如過熱應(yīng)停車尋找原因，并加以消除。 2.2.5. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)離合器發(fā)熱或打滑，應(yīng)停車檢查，并調(diào)整離合器摩擦片的間隙，離合器間隙調(diào)整不應(yīng)過松或過緊，過緊：離合器將產(chǎn)生帶車現(xiàn)象；過松：離合器將會在半離半合狀態(tài)下工作，此時不僅不能傳遞必要的扭矩也會促使離合器發(fā)熱或摩擦片迅速磨損。 2.2.6. 開動鉆機鉆進前，應(yīng)先將鉆具提離

22、孔底，再合上離合器待鉆機運轉(zhuǎn)正常后才進行正常鉆進。 2.2.7. 一般情況下，提升抱閘和制動抱閘不可同時使用。卷揚機不應(yīng)超負(fù)荷吊重。 2.2.8. 新鉆機或停鉆時間較長的鉆機在開鉆前，鉆機應(yīng)開2速運轉(zhuǎn)最少20分鐘，待各齒輪、軸承濺上潤滑油后方可進行高速鉆進，同時應(yīng)卡好主動鉆桿。 2.2.9. 開車前應(yīng)將鉆機鎖緊裝置鎖緊方可開鉆，以防振動時，鉆機 后退。 2.2.10. 在鉆進及提升過程中不得扳動鉆機移動操縱閥手把。 2.2.11. 鉆機在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常噪音，應(yīng)立即停車檢查，加以排除。 2.2.12. 在制動抱閘制動情況下，操作者不得離開，必要時應(yīng)用棘爪將凸輪卡住。 2.2.13. 抱閘澀帶上不

23、得濺有油污，以免打滑。 2.2.14. 所有液壓操縱閥的手柄不能同時使用。 2.2.15. 操縱閥裝有鋼球每一定位位置的正確定位點。操縱閥裝有自動復(fù)位閥時，應(yīng)拉到頭或推到底，如中途停頓，容易造成壓力沖擊而損壞壓力表。 2.2.16. 合理使用液壓系統(tǒng)，確保安全操作，各種液動裝置工作壓力值推薦如下表：，彈跳定位時，不能用力過猛，應(yīng)熟悉掌握液動裝置名稱工作內(nèi)容工作壓力（MPa）調(diào)壓方法給進油缸加減壓鉆進06微調(diào)起重提升08微調(diào)或快速移動油缸移動鉆機34快速卡盤油缸卡盤松開6.58快速卡盤加緊562.2.17. 卷揚機的水剎車使用結(jié)束后，應(yīng)將存水放盡，同時也應(yīng)放盡水泵中的存水，以免零件生銹或凍壞殼體

24、。 2.2.18. 鉆機移車前，切記注意解除鉆機鎖緊裝置。 2.2.19. 鉆機停鉆后柴油機冷卻水應(yīng)放盡，防止水道生銹或冬季凍壞柴油機。 2.2.20. 鉆機長期不用，各表露部分涂以潤滑油，以防生銹。 2.2.21. 由于立軸和卡瓦座是螺紋連接，故裝配后上下卡瓦的方位無確定關(guān)系，然而上下卡瓦的方位必須一致，才好裝六方鉆桿。這是通過調(diào)節(jié)傳扭套和下卡盤體的離合齒來調(diào)整使上、下卡瓦方位一致。3. 鉆機常見故障及排除方法序號故障原因排除方法1摩擦離合器 發(fā)熱打滑 摩擦片磨損，摩擦片間隙過大 或間隙調(diào)整不當(dāng) 松動調(diào)節(jié)螺母上的六角螺栓，右旋調(diào) 整螺母，調(diào)整摩擦片間隙 更換摩擦片 2離合器離合撥動不靈活 松

25、緊滑套與離合器輸入軸缺油 適當(dāng)加注潤滑油潤滑3變速箱手 柄掛檔失靈 變速手柄球脫離了撥叉槽 擰緊變速箱側(cè)箱蓋上半圓球狀螺母4卷揚機制帶 打滑 制帶與閘輪上有油污或抱閘與 閘輪間隙調(diào)整不當(dāng) 用汽油清洗制帶內(nèi)表面，適當(dāng) 進行調(diào)整 5卷揚機水剎車漏水 水剎車橡膠密封圈損壞或未擰 緊螺栓 更換密封圈，擰緊螺栓 6液壓卡盤夾持無力打滑 卡瓦磨損 更換新卡瓦或加墊碟形彈簧失效或斷裂 更換碟形彈簧7液壓卡盤倒桿時自卡 液壓操縱閥卡盤控制閥內(nèi) 泄漏嚴(yán)重 更換新閥 8液壓卡盤 松不開 液壓系統(tǒng)壓力不足 調(diào)整調(diào)壓閥中調(diào)整彈簧及調(diào)整螺 母，使系統(tǒng)壓力達(dá)8兆帕 9立軸與導(dǎo)管卡死或過度磨損 立軸上下密封裝置損壞進入污物

26、立軸與導(dǎo)管間潤滑不良 修理密封裝置打開回轉(zhuǎn)器標(biāo)牌，通過立軸導(dǎo)管 上油嘴加注潤滑脂 10液壓系統(tǒng) 壓力不足 油泵皮帶打滑 調(diào)整皮帶 各油缸、閥油管及管接頭漏油 消除泄漏調(diào)壓閥調(diào)整螺母松動 調(diào)整調(diào)壓閥，提高工作壓力油泵過度磨損 更換油泵 11油泵起動后 不上油 油箱內(nèi)無油、油泵吸空加油過濾器堵塞 清洗過濾器 吸油管吸扁不上油 更換鋼絲編織膠管 12油泵發(fā)熱 油泵吸油管油閥關(guān)閉 打開油閥開關(guān) 液壓油粘度過大更換液壓油 油泵磨損 修理或更換油泵 油泵傳動裝置與泵裝配不良 提高裝配同心度 13液壓系統(tǒng)油溫 過高 高壓工作時間太長減壓鉆進應(yīng)采用給進控制閥控制 油泵損壞 修理或更換油泵 油箱存油太少 加油1

27、4油生泡沫 油箱內(nèi)油液量不足加油至油位計線 油箱含水過多按要求加油油泵吸油管漏氣 擰緊接頭或更換密封件 系統(tǒng)中有空氣 排氣檢查進氣原因后排除 15鉆機前后移動產(chǎn)生爬行振動 鉆機移動油缸內(nèi)有空氣 往復(fù)排氣 管路漏油 檢查維修機械卡阻 檢查維修4. 鉆機的定期保養(yǎng)4.1. 每班保養(yǎng)a、將鉆機外表擦凈，注意底座滑道、立軸、標(biāo)尺桿等表面清潔，保持良好潤滑。 b、檢查所有表露在外的螺栓、螺母、保險銷釘?shù)仁欠窭喂炭煽俊?c、按潤滑要求加注潤滑油。 d、檢查變速箱、分動箱、水剎車增速箱油位。 e、檢查液壓油箱油位。 f、檢查漏油、漏氣情況，并加以排除。 g、清除在本班內(nèi)發(fā)生故障。4.2. 每周保養(yǎng) a、徹底

28、進行每班保養(yǎng)內(nèi)容。 b、回轉(zhuǎn)器殼體內(nèi)加注潤滑脂。 c、清除液壓卡盤及下卡盤卡瓦的油垢或塵土。 d、根據(jù)潤滑要求加注潤滑油。 e、清洗抱閘內(nèi)表面。 4.3. 每月保養(yǎng) a、徹底進行每周保養(yǎng)內(nèi)容。 b、卸開卡盤，清洗卡瓦、卡瓦座、碟形彈簧等，并給推力軸承換油。 c、給壓梁軸承加注鋰基潤滑脂。 d、清洗油箱過濾器，更換變質(zhì)液壓油。 e、檢查變速箱、分動箱、水剎車增速箱、回轉(zhuǎn)器的潤滑油，若變質(zhì)，應(yīng)及時更換。 f、檢查各部件的技術(shù)狀況，如有損傷應(yīng)及時更換，不得帶病工作。5. 鉆機液壓油及潤滑 5.1. 鉆機使用油料 a、鉆機液壓油：鉆機液壓系統(tǒng)采用 L-HH32 或 L-HL32、L-HM32（GB/T7631.2-1987）液壓油。 b、變