某企業(yè)鋼混結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)

1、專業(yè)文檔某企業(yè)鋼混結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)第一章：編制說明某有限公司遷建項(xiàng)目工程是由*有限公司開發(fā)建設(shè)，某有限公司計(jì) 劃。該工程位于某，基地東靠施灣七路，南接牛路港，西側(cè)，南側(cè)與北 側(cè)均為工業(yè)用地，本施工組織計(jì)劃對(duì)其地上、地下各分部分項(xiàng)工程及其 車間屋面鋼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行編制。第一節(jié)：編制說明本施工組織計(jì)劃的編制依據(jù)如下:1、某有限公司遷建項(xiàng)目工程招標(biāo)文件;2、某有限公司遷建項(xiàng)目工程程建筑、結(jié)構(gòu)及各專業(yè)施工圖;3、某有限公司遷建項(xiàng)目工程的地質(zhì)勘探報(bào)告;4、現(xiàn)行國家有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、結(jié)構(gòu)規(guī)范;5、政府有關(guān)法規(guī)、法第二章:程概況第一節(jié)：建筑特點(diǎn)本工程占地面積22309m2，總建筑面積20654*

2、，工程由4幢車間、一幢門衛(wèi)和一幢垃圾房組成，其中車間1建筑面積為12339平方米，車 間4為4236平方米，門衛(wèi)為59平方米，垃圾房為20平方米。建筑物總 高度車間為21.8米，門衛(wèi)為3.4米，垃圾房為2.8米，士 0.00室內(nèi)外高低差為0.4米。本工程建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑抗震設(shè)防烈度為7度 計(jì)劃耐久年限為50年。車間1和車間2生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為丙類，車 間1,車間2均為每層設(shè)置一個(gè)防火分區(qū)，每個(gè)防火分區(qū)均設(shè)二個(gè)疏散 出口，疏散樓梯均為封閉樓梯。第二節(jié)：結(jié)構(gòu)特點(diǎn):根據(jù)工程特點(diǎn)、建筑要求及使用功能要求，本工程結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)形式：本工程基礎(chǔ)為有樁承臺(tái)梁基礎(chǔ) 本工程車間1、2在-之間

3、設(shè)置變形縫，且在 之間設(shè)置后澆帶。結(jié)構(gòu)材料的選用: 1、混凝土 ：采用C30混凝土（基礎(chǔ)砼抗?jié)B要求，抗?jié)B等級(jí)為 S6）、墊層采用150厚C15素混凝土、構(gòu)造柱、圈梁以及后做預(yù)制構(gòu)件等采用C20混凝土。2、本工程所用鋼筋有鋼筋 HPB235; HRB335; HRB400三種，鋼筋應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499 91要求;預(yù)埋件所用鋼材及型鋼為 Q235 B，施工前須先除銹，外露部分需涂紅 丹底漆二道，防銹面漆兩道。焊條采用E43XX系列；鋼結(jié)構(gòu)材料：、 鋼材：剛架梁、柱、懔條采用 Q345 (16MN ),其它構(gòu)件均采用Q235B.F，其物理和化學(xué)性能應(yīng)符合低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)

4、條件(GB159194) 及碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB70088)規(guī)定，均應(yīng)有抗拉強(qiáng)度，伸長率，屈服 強(qiáng)度，冷彎試驗(yàn)及碳、硫、磷的合格證； 螺栓：高強(qiáng)度螺栓連接的計(jì)劃，施工及驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓的計(jì)劃，施工及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ82-91)的規(guī)定執(zhí)行，高強(qiáng)螺栓性能等級(jí)為 10.9S,大六角，摩擦 面系數(shù)M=0.55，并且必須符合鋼結(jié)構(gòu)用大六角螺栓(GB1228 84),鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度六大角螺母型式與尺寸，鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈型式 與尺寸、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺栓，大六角螺母墊圈技術(shù)條件。、 地腳螺栓：Q235,雙螺母加墊片； 焊接材料(見下表)焊接焊接材料采用焊條標(biāo)準(zhǔn)手工焊Q235B.F , Q23

5、5A.FE4300E4313GB5117 85Q235CE4315 , E431616MNE5015 , E5016, E5018Q235B.F , Q235A.F Q235C , 16MNE4315 , E4316自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊Q235B.F , Q235A.F Q235C , 16MNH08A焊絲GB1300 7716MNH08MNA焊絲Q235B.F , Q235A.F Q235C , 16MNH08A焊絲3、墻體：士 0.000以下采用M7.5混凝土砌塊，M10水泥砂漿砌筑（商品砂漿），士 0.000以上采用M7.5加氣混凝土砌塊，MB7.5混合砂漿砌筑（商品砂漿）第三節(jié)：場(chǎng)地地質(zhì)條

6、件根據(jù)擬建場(chǎng)地巖土工程勘察資料顯示，該場(chǎng)地地質(zhì)情況比較復(fù)雜,有古河道分布，擬建場(chǎng)地屬于巖土條件較為復(fù)雜的地段，由于古河道切 割作用，層地基土在C8號(hào)孔所在地段缺失，擬建車間由西向東 層地基土層面層埋深有漸深的趨向，而擬建車間2變化比較大，至C8號(hào) 孔所在地段 層地基土缺失，按次條件并結(jié)合工程經(jīng)驗(yàn)分析，對(duì)于擬建車間，可選用層草黃-灰黃色粉砂為樁基持力層擬建場(chǎng)地內(nèi)除填土較厚地段均有 1層褐黃灰黃色粉質(zhì)粘土分布，該層土質(zhì)相對(duì)較好，可作為一般輕型建筑物的天然地基持力層，對(duì)采用 天然地基時(shí)所遇到的局部填土殘留地段，可采用換墊的方法進(jìn)行地基處理，并加強(qiáng)驗(yàn)槽工作。擬建工層土層分布情況見下表:層號(hào)土層名稱1褐

7、黃灰黃色粉質(zhì)粘土3灰黃灰色砂質(zhì)粘土灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土灰色淤泥質(zhì)粘土1-1灰色粘土1-2灰色粉質(zhì)粘土暗綠色粉質(zhì)粘土草黃灰黃色芬砂第四節(jié)：周邊環(huán)境及施工場(chǎng)地 本工程處于上海市浦東新區(qū)施灣鎮(zhèn)，東臨施灣七路，南靠牛路港,西面和北面均為工業(yè)用地，該工程場(chǎng)地區(qū)域內(nèi)地勢(shì)平坦，進(jìn)場(chǎng)后即可施 工。第四章：施工現(xiàn)場(chǎng)的組織與管理 第一節(jié)：施工現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容 1、公共關(guān)系處理 施工過程中妥善協(xié)調(diào)與項(xiàng)目施工有關(guān)的各個(gè)方面的關(guān)系，保證項(xiàng)目施工盡可能地順利進(jìn)行，同時(shí)努力樹立良好企業(yè)形象，爭取社會(huì)各方的 支持。2、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理 1）、建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，與班組之間簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。全方位對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)

8、教育，采用多樣化的教育形式，如廣播、 職工大會(huì)、上崗交底、錄像、標(biāo)語等。開展項(xiàng)目安全活動(dòng)日和班組安全活動(dòng)。加強(qiáng)對(duì)安全設(shè)施管理。5）、在施工現(xiàn)場(chǎng)注意消防安全，嚴(yán)格按消防規(guī)定設(shè)置消防設(shè)施。6)、施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容管理(1) 、場(chǎng)容管理總要求是：施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)施、設(shè)備、構(gòu)件、機(jī)械、材料等必須按施工總平面圖規(guī)定位置設(shè)置、堆放、符合管理要求。對(duì)施工總平面圖進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，隨項(xiàng)目施工結(jié)構(gòu)、裝飾等不同階段及時(shí)進(jìn)行核對(duì)和修改調(diào)整，使之圖實(shí)相符。(2) 、做好現(xiàn)場(chǎng)的材料儲(chǔ)存、堆放、中轉(zhuǎn)管理；按平面圖布置設(shè)置機(jī)械設(shè)備；加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)倉庫、工具間的搭設(shè)、保安、防火管理。(3) 、施工現(xiàn)場(chǎng)開展落手清管理。由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)落手清工

9、作的推行、檢查、考核。第二節(jié)：施工現(xiàn)場(chǎng)組織管理 1、根據(jù)施工組織計(jì)劃要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平整、疏通施工道路，并貫徹“先地下、后地上”原則，做好上下水、電力、電訊及能源安排。2、掌握坐標(biāo)位置、水平標(biāo)高、建筑邊界以及與相鄰建筑物，周圍管線的關(guān)系，建立工程測(cè)量控制圖。3、現(xiàn)場(chǎng)布局規(guī)劃周密，使管理方便，合理壓縮改進(jìn)設(shè)施構(gòu)筑，以減少費(fèi)用支出。4、大門、周圍等設(shè)置按照我單位要求統(tǒng)一設(shè)置。5、按管理要求設(shè)置材料、成品、半成品、機(jī)械的位置，避免不必要的場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，減少二次搬運(yùn)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。6、符合勞動(dòng)力保護(hù)、安全生產(chǎn)、消防、衛(wèi)生及防范等有關(guān)規(guī)定。7、以管理的方法管理場(chǎng)容，為文明施工打好基礎(chǔ)。&在施工現(xiàn)場(chǎng)做好

10、系統(tǒng)標(biāo)志管理。第三節(jié)：施工組織機(jī)構(gòu)及人員配備職務(wù)姓名技術(shù)職稱文化程度聯(lián)系電話項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理施工員項(xiàng)目會(huì)計(jì)安全員質(zhì)監(jiān)員材料員資料員施工部署第一節(jié)施工階段劃分為了最大限度地提高工效，縮短工期，并根據(jù)業(yè)主對(duì)工程各施工階段的工期要求。本工程采用以主體結(jié)構(gòu)工程為主導(dǎo)線，多工種立體交叉作業(yè)的施工流程組織施工，以使各工種、各工序從時(shí)間上、空間上得到有機(jī)銜接。以優(yōu)化勞動(dòng)組合，達(dá)到均衡施工、縮短工期的要求。施工階段劃分: 士 0.00以下為第一施工階段;士 0.00以上為第二施工階段 門衛(wèi)、垃圾房交叉施工為第二施工段;裝修工程為第四施工階段;水電設(shè)備安裝調(diào)試、竣工驗(yàn)收、交付等為第五施工階段。小流水作業(yè)法是根

11、據(jù)工程平面布置和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)每一施工階段或每一樓層合理劃分工程量大致相等的施工段或便于組織流水作業(yè)的施工段，根據(jù)各施工段上各工序的工種工程量選配作業(yè)隊(duì)和確定最佳施工人數(shù)，綜合應(yīng)用工序網(wǎng)絡(luò)圖和時(shí)間橫道圖，最直觀、最簡單地反映各作業(yè)隊(duì)在一定時(shí)間內(nèi)的流水作業(yè)計(jì)劃和各工種、各工序之間最適時(shí)的施工銜接。小流水作業(yè)法組織施工，能進(jìn)一步優(yōu)化勞動(dòng)組合、均衡合理的調(diào)配、調(diào)整勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備、中小型工具、用具等，并推動(dòng)和促進(jìn)技術(shù)、質(zhì)量、安全、核算等全面施工技術(shù)管理的良性循環(huán)和目標(biāo)管理。最大限度地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、機(jī)械設(shè)備使用率、質(zhì)量合格率和管理工作效率。并籍以保證工程總體計(jì)劃的完成。本施工組織計(jì)劃根據(jù)工程特點(diǎn)

12、對(duì)裙房、主體、標(biāo)準(zhǔn)層施工流水段的劃分詳見圖三施工流水段劃分及混凝土一次性澆筑流向示意圖。1. 內(nèi)外裝修和設(shè)備安裝階段工程主體結(jié)構(gòu)施工階段，各專業(yè)工種預(yù)埋、預(yù)留等穿插進(jìn)行，各施工班組在保證工期情況下，施工中適當(dāng)調(diào)整勞動(dòng)組合，安排砌體工程、內(nèi)裝修和管線設(shè)備的初安裝。2. 主體施工階段根據(jù)工程施工工期和施工進(jìn)度計(jì)劃配備相應(yīng)的木工、瓦工、砼工、鋼筋工和各專業(yè)工種，采用立體交叉平面流水相結(jié)合的施工方法，互不耽擱，直至工程施工驗(yàn)收交付。3. 施工前期準(zhǔn)備階段包括基礎(chǔ)土方開挖、基坑排水措施、地基降水防上浮措施、施工機(jī)械設(shè)置和各種施工用房的搭設(shè)、施工道路的鋪設(shè)、場(chǎng)容、場(chǎng)貌處理、對(duì)外聯(lián)系和有關(guān)協(xié)作事宜的洽談。第

13、二節(jié)場(chǎng)地使用及總平面布置1. 生產(chǎn)大臨設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌站、鋼筋鐵件加工間、砌體堆場(chǎng)，砂漿桶、小型倉庫及其它材料堆場(chǎng)。具體平面位置詳見施工總平面布置圖。地方材料鋼筋 堆場(chǎng)為露天堆場(chǎng)，大臨設(shè)施均采用腳手架搭設(shè)、石棉瓦屋面。2. 辦公設(shè)施及生活大臨現(xiàn)場(chǎng)布置m2辦公室，布置在現(xiàn)場(chǎng)入口處（場(chǎng)地北側(cè)，靠近車間1東側(cè)擬建圍墻處），生活大臨布置在擬建車間1和車間2的西側(cè)空地。3. 施工道路及排水場(chǎng)地施工臨時(shí)道路寬5m。先用推土機(jī)碾壓路基,鋪100厚碎石基層，100厚C20砼面層。排水溝沿施工場(chǎng)地、生產(chǎn)大臨四周和臨時(shí)道路一側(cè)設(shè)置, 以0.3%坡度經(jīng)二次沉淀后排至指定排水井。詳見施工道路及場(chǎng)地排水平 面布置圖。4

14、. 施工用水現(xiàn)場(chǎng)主給水干管選用© 100管，是樹枝狀布置。沿施工區(qū)域和生活 區(qū)域布置。5、施工用電現(xiàn)場(chǎng)施工總用電量kVA，現(xiàn)場(chǎng)電路埋地敷設(shè)。為解決夜間施工照 明，施工區(qū)設(shè)置2盞3000瓦金屬鹵化物大功率投光燈。具體用電量詳見 施工臨時(shí)用電方案和施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路布置圖。5. 現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸本工程擬采用兩部井架，布置在車間 1南側(cè)和車間2北側(cè)，具體位 置見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖6. 現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)整個(gè)施工區(qū)域?qū)嵭蟹忾]式管理，設(shè)一個(gè)出入口。場(chǎng)區(qū)圍護(hù)采用磚砌 圍墻進(jìn)行圍擋。第三節(jié)施工總平面布置的設(shè)想1. 施工平面圖的設(shè)置原則1、確保工程工期的原則2、方便施工，提高設(shè)備利用率的原則充分發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)的有利條

15、件，將各種成品和半成品堆場(chǎng)等盡可能布置 井架邊沿。3、滿足文明施工現(xiàn)場(chǎng)要求的原則。2. 施工現(xiàn)場(chǎng)的條件本工程進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)主要通過施灣七路再轉(zhuǎn)入本工程內(nèi)施工道路。本工程的施工用水主要靠建設(shè)單位已引進(jìn)的供水管，接表后引入本 施工現(xiàn)場(chǎng)。本工程的施工用電，從建設(shè)單位提供的配電房接出。第四節(jié)施工準(zhǔn)備1. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、按施工組織計(jì)劃和進(jìn)度計(jì)劃要求調(diào)配、組織各工種勞力進(jìn)場(chǎng)。2、提供建設(shè)單位甲供材料計(jì)劃，包括規(guī)格、型號(hào)、品種和數(shù)量，供 應(yīng)時(shí)間。3、自行采供材料按期、按量、按質(zhì)、組織采購，運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)。4、場(chǎng)地平整，滿足“三通一平”。2. 技術(shù)準(zhǔn)備1、建立質(zhì)量保證體系，配備專職施工、質(zhì)檢技術(shù)人員2、熟悉施工計(jì)劃圖及

16、相關(guān)的施工驗(yàn)收和結(jié)構(gòu)規(guī)范。 組織參與計(jì)劃交 底及圖紙會(huì)審、簽署。3、編制和調(diào)整施工組織計(jì)劃，分部、分項(xiàng)工程關(guān)鍵部位施工方案, 工程施工預(yù)算和工料計(jì)劃。4、編制半成品加工計(jì)劃及材料訂貨計(jì)劃。5、做好施工前，材料試驗(yàn)、砼試配工作。6、做好測(cè)量控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置。7、按貫標(biāo)要求建立各類技術(shù)、質(zhì)量資料檔案。3. 現(xiàn)場(chǎng)排水現(xiàn)場(chǎng)生活用廢水、雨水、污水利用現(xiàn)場(chǎng)基坑周圍修筑的砼排水溝有 組織排進(jìn)市政排污井。詳見現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖。第五節(jié)垂直運(yùn)輸設(shè)備和施工機(jī)械選擇本工程主導(dǎo)工程車間1和車間2總的橫軸方向?yàn)?6米，縱軸方向?yàn)?24米，車間1和車間2兩單位工程之間有20多米的距離，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總 平面圖布置

17、要求及材料運(yùn)輸出入口和材料堆放的具體情況，垂直運(yùn)輸設(shè) 備選用兩臺(tái)井架，安裝在車間1南側(cè)、車間2北側(cè)，具體安裝位置建施 工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。第六節(jié)腳手架工程本工程腳手架考慮全部采用全封閉雙排落地式組合腳手架，外加竹 籬笆及雙層安全網(wǎng)，腳手架的安全防護(hù)水平方向底層一步架采用滿鋪竹 笆板，向上每隔三層滿鋪竹笆板，其余采用鋼網(wǎng)片以滿足防火要求。垂 直防護(hù)作業(yè)面1m高采用竹笆片封閉，并用5mm安全網(wǎng)全封閉。腳手架 工程詳見腳手架專項(xiàng)施工方案。第七節(jié)定位測(cè)量1. 測(cè)量儀器的選用本工程選用一臺(tái)J6激光經(jīng)緯儀，另外選用一臺(tái) S3型水準(zhǔn)儀作為抄 平放線和校核之用，同牌號(hào)同規(guī)格 50m鋼卷尺三把，5m鋼卷尺10把,

18、 精密水準(zhǔn)尺兩付。2. 定位依據(jù)本工程的單位工程基本呈長方形，定位時(shí)依據(jù)業(yè)主提供的建筑紅線 及水準(zhǔn)點(diǎn)與本建筑物軸線的相互關(guān)系，建立出施工定位依據(jù)控制網(wǎng)，通 過詳細(xì)計(jì)算，精確測(cè)定出建筑物各軸線。3. 平面控制及垂直度控制建筑物的平面控制遵循先整體、后局部，精控粗放的控制原則。士 0.00以下軸線控制，利用設(shè)立于自然地坪上的軸線控制樁，并注意保護(hù) 好主軸線控制樁，用J6經(jīng)緯儀引下并進(jìn)行閉合測(cè)量，確認(rèn)無誤后， 方可 進(jìn)行其它各軸線測(cè)定,標(biāo)高控制采用二等水準(zhǔn)測(cè)量，將業(yè)主提供的水準(zhǔn)高程點(diǎn)引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)附近, 做成埋地式固定點(diǎn)。根據(jù)本工程實(shí)際情況布置兩個(gè)，一個(gè)作為引測(cè)點(diǎn), 一個(gè)作為復(fù)核點(diǎn)。作為施工中高程控

19、制依據(jù)，向上或向下傳遞標(biāo)高均采 用鋼尺和鋁合金塔尺施測(cè)。每個(gè)施工樓層設(shè)置兩個(gè)高程控制點(diǎn)，一個(gè)引 測(cè)，一復(fù)核，并在每層建立標(biāo)高控制網(wǎng)，引測(cè)高程采用往返測(cè)法，層間垂直度測(cè)量偏差不超過3mm，建筑物全高垂直度測(cè)量偏差不超過 3h/10000,但每個(gè)樓層在利用高程控制點(diǎn)時(shí)，必須進(jìn)行聯(lián)測(cè)，其閉合差 士 2mm,取其平均值作為該樓層的控制標(biāo)高。4. 沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)是本工程施工中一項(xiàng)重要工作，沉降觀測(cè)點(diǎn)按照計(jì)劃要求設(shè)置。沉降觀測(cè)采用DS1級(jí)精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行二等水準(zhǔn)往返測(cè)量。 按計(jì)劃 要求和施工驗(yàn)收規(guī)范要求定期測(cè)出建筑物的沉降量，沉降觀測(cè)主體結(jié)構(gòu) 施工階段，每結(jié)構(gòu)層沉降觀測(cè)不小于 1次，主體結(jié)構(gòu)封頂后，沉降觀

20、測(cè) 每2個(gè)月不小于1次，建筑物竣工后后，第一年每隔 3個(gè)月觀測(cè)一次, 以后每隔6個(gè)月觀測(cè)一次。5. 電梯井壁垂直度控制電梯井的平面位置采用建筑物軸線進(jìn)行控制,考慮到電梯井的垂直度要求嚴(yán)格，為了保證其垂直度，在電梯井壁上,按建筑物軸線的相應(yīng)位置定出電梯井的井壁控制線，隨著井壁的上升,在井壁上用鉛直線彈出軸線，要求木工立模時(shí)，在樓板上彈出與井道相應(yīng)的垂線，安模時(shí)該 垂線應(yīng)與井道垂線重合，為了保證鉛垂線的準(zhǔn)確性，每層采用大鉛鍾對(duì) 所彈出的鉛直線進(jìn)行校核，確保井壁全高單面垂直度偏差不能超過10mm。第八節(jié)土方開挖、土方開挖的順序測(cè)量放線7分層開挖7排降水7修坡7整平7留足預(yù)留土層二、施工方法土方開挖必

21、須嚴(yán)格按照其放坡的灰線進(jìn)行開挖，因基礎(chǔ)承臺(tái)標(biāo)高介于-1.800-2.600米之間，根據(jù)計(jì)劃圖紙，本工程的挖土深度將介于1.55 米至2.35米之間，所以，在基礎(chǔ)的東西方向采用1: 0.5放坡，南北方向 采用1： 1放坡，開挖時(shí)，考慮用兩臺(tái)挖土機(jī)由西向東進(jìn)行，多余的土方 從東面出入口進(jìn)入施彎七路外運(yùn)。在基坑開挖時(shí)，挖土應(yīng)分層進(jìn)行，以防挖土過快引起土體失穩(wěn)塌方, 基坑涌土等嚴(yán)重后果?；油诤煤?，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)單位、勘察單位、 監(jiān)理單位等進(jìn)行驗(yàn)槽，若無異常情況，應(yīng)盡快澆注墊層混凝土，并盡早 組織承臺(tái)及基礎(chǔ)施工，不得長期晾槽?；A(chǔ)施工完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行, 禁止長期暴露，基坑回填前必須排除積水，清除浮土

22、和建筑垃圾，采用 素土分層密實(shí)回填，每層厚度不超過 30MM，回填土應(yīng)同時(shí)均勻進(jìn)行, 并作好環(huán)刀取樣工作。第九節(jié)基坑排水在基坑開挖過程中，由于地下水位較高，故在基坑開挖時(shí)，在坑的 兩側(cè)設(shè)置排水溝和集水井，明溝的深度必須低于坑表面50cm,集水井低 于坑底1.2米，集水井的數(shù)量為每單位工程 4個(gè)，用泥漿泵時(shí)將地表水 排入沉淀池，沉淀后排向施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)管網(wǎng)程中，派專人進(jìn)行值班，確 保土方開挖的正常進(jìn)行。對(duì)于基坑挖到計(jì)劃標(biāo)高后，應(yīng)立即按照施工方案進(jìn)行排水溝和集水井的開挖和砌筑。對(duì)于承臺(tái)內(nèi)、電梯井等處，必須在基坑的一側(cè)設(shè)置一個(gè)集水井，集 水井的深度要低于坑底50cm以上，同樣是用磚進(jìn)行砌筑，下面回一些

23、 礫石，以防砂土堵塞水泵而影響排水，對(duì)于基礎(chǔ)梁板，在澆筑墊層時(shí), 可將基槽中間提高1cm左右，將其水流向基礎(chǔ)承臺(tái)的集水井。第十節(jié)鋼筋工程1. 施工準(zhǔn)備1、鋼筋作業(yè)必須熟悉施工圖紙，了解計(jì)劃要求。翻樣時(shí)要充分考慮 施工條件，即考慮鋼筋交匯處相互穿插條件，鋼筋相互之間、鋼筋和預(yù) 埋鐵件之間、鋼筋與安裝預(yù)埋之間要相互避讓，避免現(xiàn)場(chǎng)硬撬硬打影響 質(zhì)量。2、嚴(yán)格執(zhí)行配料單審核制度，配料單上應(yīng)有主管、審核簽字后方可 開出配料表交付制作。3、材料質(zhì)量是保證鋼筋工程質(zhì)量的基礎(chǔ)條件之一，所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必 須有合格證（或質(zhì)保書），合格證必要的數(shù)據(jù)應(yīng)齊全，合格證的發(fā)貨批號(hào)、 爐號(hào)等必須與鋼材上標(biāo)識(shí)相符，沒有合格證或訂

24、貨不符的鋼材不得進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋按有關(guān)要求進(jìn)行分批取樣檢驗(yàn)。4、施工作業(yè)層要執(zhí)行交底制度，翻樣、綁扎前，鋼筋工長要組織技 術(shù)交底，解決施工重點(diǎn)難題，使操作人員的心中有數(shù)，照章作業(yè)。2. 鋼筋加工1、由于在車間1和車間2之間有28米寬的空置地帶，除去臨時(shí)道 路5米寬之后，每邊還有12米左右，所以鋼筋加工場(chǎng)主要考慮放置在車 間1與車間2之間的空置場(chǎng)地。在搭建鋼筋加工棚時(shí)要考慮鋼筋原材料 的堆放以及加工后的半成品堆放，并不得影響車輛的通行。2、鋼筋加工要實(shí)行半成品檢查及驗(yàn)收制度。 加工的第一件成品合格 后方可成批制作，制作中要加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督和檢查，重點(diǎn)檢查加工難度大, 對(duì)綁扎影響大、數(shù)量多的鋼筋，逐根檢

25、查其曲率是否合格。3、成品、半成品驗(yàn)收合格后要有專人負(fù)責(zé)保護(hù)管理，分規(guī)格堆放掛 牌標(biāo)識(shí)，按需發(fā)放，切忌亂拿、亂拖、亂用。3. 鋼筋接頭1、基礎(chǔ)梁頂部鋼筋在支座處，底部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，平臺(tái)梁底部鋼筋在支座處，頂部鋼筋在跨中的1/3范圍內(nèi)。3、樓板鋼筋均采用綁扎接頭，其搭接長度不小于35D。4、鋼筋接頭區(qū)域內(nèi)接頭數(shù)量應(yīng)符合計(jì)劃要求和施工規(guī)范。5、鋼筋錨固及搭接長度:鋼筋錨固長度：HPB235 (24D); HRB335 (大于25, 32D;小于 等于25, 30D）; HRB400 （大于25, 39D,小于等于25, 36D）,抗震鋼 筋錨固長度為LAE=1.05LA 鋼筋搭接長度L=

26、KLAE ( K為同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋搭接接頭面積百分率）4. 鋼筋綁扎1、避雷接地引下線的鋼筋一定要派專人負(fù)責(zé)焊接，焊接鋼筋需做標(biāo) 記，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。2、底板鋼筋1）在綁扎時(shí)應(yīng)注意鋼筋穿插順序，使得就位后不發(fā)生變形移動(dòng)。2）底板上層鋼筋綁扎時(shí)，加厚樁帽、獨(dú)立柱基間雙向網(wǎng)間支撐大小 由計(jì)算確定，非加厚承臺(tái)部分采用與底板鋼筋直徑相同的鋼筋制成支撐、 間隔1000成梅花型布設(shè)，鋼筋支撐高度根據(jù)各板厚決定。3、柱鋼筋、樓板鋼筋1）柱插筋定位：柱插筋因其高度較長，容易晃動(dòng)移位，在底板或暗 梁內(nèi)要用拉筋（成十字型）與鄰近樁頭錨筋拉牢并焊接，保證其垂直度 及位置準(zhǔn)確。并且在底板上最上層鋼筋處采用限位筋

27、與柱箍筋水平焊牢。同時(shí)在上層筋上設(shè)置五道箍筋，底板上層筋下依據(jù)柱徑大小設(shè)置不少于5道箍筋，使各鋼筋固定牢固不晃動(dòng)，接頭跟接頭之間的凈間距為500,縱筋搭接接頭要相互錯(cuò)開，其搭接長度必須35d。2）柱鋼筋綁扎要校好垂直度，使其保持位置準(zhǔn)確、順直。3）柱、板鋼筋綁扎時(shí)，必須與安裝聯(lián)系，及時(shí)進(jìn)行安裝工程預(yù)埋管 線和預(yù)埋件的預(yù)埋，避免事后撬、拆、返工，影響質(zhì)量和進(jìn)度。預(yù)埋安 裝施工時(shí)，應(yīng)有專門的接零接地設(shè)置、嚴(yán)禁操作人員在柱、梁主筋上搭零線和隨處起弧損傷鋼筋。4)鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意其綁扎位置和順序，不得顛倒造成返工;1、主梁鋼筋在次梁鋼筋下;2、連梁鋼筋均設(shè)置在墻縱筋內(nèi)側(cè);3、板筋在次梁筋之上;4、板受

28、力鋼筋布置于短跨方向且在長跨鋼筋位置之下;5）砌體預(yù)留插筋應(yīng)在模板上按準(zhǔn)確的位置開洞，間距每隔500預(yù)埋 26鋼筋，伸出長度不少于10cm,預(yù)先將插筋綁扎在柱主筋上，錨入 鋼筋砼柱內(nèi)200,砌筑時(shí)按計(jì)劃要求進(jìn)行焊接，一般情況下外露500,抗 震設(shè)防時(shí)外露1000,若墻架長度不足上述尺寸時(shí)，則伸入墻內(nèi)的長度等 于墻垛的長度，且末端需彎鉤。6）其它規(guī)定:填充墻需用構(gòu)造柱加強(qiáng)，構(gòu)造柱縱筋上下錨入梁或板內(nèi)35D;填充墻長度大于5米時(shí)，墻頂部與梁應(yīng)設(shè)拉結(jié)筋，高度大于4米時(shí)，在填充墻半高處或門洞，上皮標(biāo)高設(shè)置鋼筋混凝土圈梁，勸梁主筋 在端部錨入柱內(nèi)450MM ,在框架柱上圈梁對(duì)應(yīng)位置預(yù)埋圈梁鋼筋， 鋼筋

29、長度1200MM。樓板上有隔墻，未設(shè)梁而直接支撐在板上時(shí)，樓板板底 除詳圖中注明外應(yīng)沿磚墻方向加筋，各層樓板陰陽角處均設(shè)加強(qiáng)筋，各 層樓板的懸挑陽角處設(shè)加強(qiáng)筋，凡門窗洞口無梁或圈梁通過者，均設(shè)鋼 筋混凝土圈梁?，F(xiàn)澆板的分布筋除特別注明外為6 200，板厚大于等于 120MM時(shí)，分布筋均為 8 250,屋頂板分布鋼筋為 8 2505. 鋼筋隱蔽驗(yàn)收鋼筋在隱蔽之前，對(duì)鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、類別、位置、根數(shù)、間距、 錨固長度、接搭長度、焊接質(zhì)量、預(yù)留插筋、保護(hù)層厚度等要做好工序 自檢工作，自檢合格后由專職質(zhì)檢與施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收，合格后提交 監(jiān)理和甲方進(jìn)行工程驗(yàn)收，方可進(jìn)行下道工序。但下列分項(xiàng)必須經(jīng)計(jì)劃

30、 院、質(zhì)檢站參加隱蔽驗(yàn)收?；A(chǔ)鋼筋及接地預(yù)埋;主體中間驗(yàn)收; 防水構(gòu)件; 屋面工程。節(jié)模板工程1. 模板施工注意事項(xiàng)1、模板支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀和強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。拼縫 須嚴(yán)密，保證砼澆筑振搗時(shí)不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。2、施工過程中，隨時(shí)復(fù)核軸線位置、幾何尺寸及標(biāo)高等，施工完后 必須再次全面復(fù)核。3、模板施工時(shí)必須注意預(yù)埋件及預(yù)留洞不得遺漏且安裝牢固，位置 準(zhǔn)確，有防止位移變形的可靠措施。4、安裝模板時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得碰壞已安裝的模板，以防模板變形。5、拆模時(shí)不得硬撬，以免損傷砼表面，拆下的模板均應(yīng)進(jìn)行清理修 整，并涂刷脫模劑。6、任何一個(gè)部位的模板和支撐拆除必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員同意 后，方

31、可拆除。嚴(yán)禁私自拆除模板及支撐。2. 本工程模板使用材料為1、本工程模板采用九夾板模板。2、矩形柱模采用九夾板模板，50 X 100木方背楞，48鋼管做抱箍, 抱箍的間距根據(jù)柱砼施工側(cè)壓力分布狀態(tài)布置。3、有梁樓板模板采用九夾板，木方背楞，支撐采用模板支撐早拆體 系。4、電梯井模板為保證質(zhì)量采用九夾板大模板。3.柱模1、矩形柱模采用九夾板模板,50X 100木方背楞，加48鋼管做抱箍，為了保證柱子整體質(zhì)量，故在700以上的柱子中間均需增設(shè) 14對(duì)拉螺桿，間距下部2/3處為400,上部1/3處為500。2、施工要點(diǎn)1）按標(biāo)高及所彈柱位置線用1:2.5水泥砂漿找平柱邊外框（100mm寬）。2）結(jié)構(gòu)

32、平面離柱角100mm左右柱主筋上焊“井字”型 10定位鋼 筋，并確保其準(zhǔn)確性。并辦3）安裝分片模板時(shí)，應(yīng)先檢查其拉結(jié)筋保護(hù)層等是否有遺漏, 理隱蔽手續(xù)，同時(shí)必須對(duì)柱結(jié)構(gòu)平面上清理干凈后，方可安裝柱模，用 48鋼管進(jìn)行抱箍、并校核模板位置及垂直度，即在平面上分別彈出柱 中心線，每片模板上、下分別彈出垂直中心線，安裝柱模時(shí)，中心線相 互重合，砼澆筑完畢后，隨即按此中心線校核。4）為確保主、次梁在柱端位置的精確性和陰角處順直， 柱頂留出梁 高加20cm的高度另做柱頭模，按計(jì)劃高度留出梁的截面位置。5）集水井模板：采用九夾板割成預(yù)制方框，方框外側(cè)加25限位 鋼筋固定，方框內(nèi)側(cè)在十字支撐式井字支撐，確保

33、集水井的尺寸。4. 有梁樓板1、樓板底模用1000X 2000九夾板、50X 100木方背楞，間隔400。2、梁模底板使用木模，梁側(cè)模使用木模。3、樓板與墻相交處使用定型加工的陰角模，不規(guī)則處底模用木膠合 板加木方加工異形模。4、支撐系統(tǒng)采用高效快裝快拆體系。2、施工要點(diǎn)1）按標(biāo)高及位置線安裝洞口模，固定預(yù)埋木磚，特別是中筒區(qū)預(yù)留 的消防箱、通風(fēng)口、電梯按鈕及指示燈預(yù)留的洞口標(biāo)高和位置必須根據(jù)其尺寸有可靠的定位措施。2）辦理相應(yīng)的留洞、安裝及隱蔽手續(xù)。3）按位置線吊裝就位一面模板，并安裝拉桿或斜撐固定。5. 電梯井內(nèi)模電梯井內(nèi)模采用木模拼裝而成，隨樓層上開，使用時(shí)應(yīng)注意，就位 前應(yīng)檢查模板表面

34、是否平整，是否涂脫模劑。節(jié)砼工程1.砼供應(yīng)由于施工現(xiàn)場(chǎng)的限制，本工程全部采用商品砼。2. 砼配合比砼配合比須由砼供應(yīng)廠家或試驗(yàn)室進(jìn)行試配和試樣，其配合比計(jì)劃 經(jīng)本公司項(xiàng)目經(jīng)理部鑒定和業(yè)主認(rèn)可后方可施工，本工程基礎(chǔ)承臺(tái)為C30抗?jié)B砼（抗?jié)B等級(jí)批 P6），為了減小混凝土的收縮，提高砼的抗?jié)B 能力，計(jì)劃要求在砼中摻入適量的 RPA防滲抗裂劑，以防其它因素影響 砼質(zhì)量。3.砼運(yùn)輸商品砼的地面運(yùn)輸由砼運(yùn)輸車完成，運(yùn)輸時(shí)間控制在2小時(shí)以內(nèi)。商品砼運(yùn)輸車的數(shù)量結(jié)合每次澆搗的砼供應(yīng)量而確定，以保證砼澆筑連 續(xù)不間斷進(jìn)行。4.砼澆筑1、澆搗柱砼時(shí)，送料軟管應(yīng)伸入構(gòu)件內(nèi)部，使砼的自由落差高度控 制在2m以內(nèi)，柱、

35、梁混凝土每層下料厚度不得超過 300mm400mm, 澆筑樓板采用鋼筋小馬凳作為厚度控制標(biāo)志，馬凳間距2.5m。樓板面隨 振搗隨抹平，將表面搓毛。各條澆筑線設(shè) 3-4名振搗人員，分上、中、 下段及模板外的振搗。按長度等分振搗人員的振搗范圍，并嚴(yán)格要求振 搗搭接長度大于1.0m。以防漏振。5.砼養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)區(qū)別以不同的構(gòu)件和不同的施工季節(jié)，而選擇相應(yīng)的養(yǎng)護(hù) 方式。大截面柱、梁因水化熱較大，在溫升梯度迅速上升時(shí)，約在澆筑 后4小時(shí)應(yīng)立即用兩層濕麻包外加一層塑料膜包裹覆蓋， 縮小內(nèi)外溫差, 待混凝土水化熱峰值期過后，即降溫處于平緩時(shí)，約48小時(shí)后方可拆除 側(cè)模，但必須經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)施工工程師批準(zhǔn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間

36、：一般構(gòu)件全濕養(yǎng)護(hù) 不少于7天，特殊結(jié)構(gòu)全濕養(yǎng)護(hù)不少于14天。6. 砼澆筑勞動(dòng)力組織砼澆筑勞動(dòng)力組織分工人員分工負(fù)責(zé)內(nèi)容工地總值班人全面負(fù)責(zé)砼攪拌操作工人治攪拌機(jī)的操作砼運(yùn)輸人員人治運(yùn)輸車卸料電工人負(fù)責(zé)電器及施工照明機(jī)修工人機(jī)械維護(hù)機(jī)動(dòng)輔助人員人協(xié)助機(jī)組人員排除故障和清理砼砼澆筑人/組砼施工及抹平、布料作業(yè)層電工人作業(yè)層電器照明值班管理人員人負(fù)責(zé)上下聯(lián)絡(luò)、具體施工第九節(jié)：鋼結(jié)構(gòu)工程、鋼結(jié)構(gòu)屋面加工.1材料及主要機(jī)具：（1）鋼材：按計(jì)劃圖紙使用Q235鋼或16錳鋼，鋼材應(yīng)有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合計(jì) 劃要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）連接材料：焊條、螺栓等連接材料均應(yīng)有質(zhì)量證明書并符合計(jì)劃要求。藥皮

37、 脫落或焊芯生銹的焊條，銹蝕、碰傷或混批的高強(qiáng)螺栓不得使用。（3）涂料：防腐油漆應(yīng)符合計(jì)劃要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及使用說明。(4) 主要機(jī)具：剪切機(jī)、型鋼矯正機(jī)、鋼板軋平機(jī)、鉆床、電鉆、擴(kuò)孔鉆；電焊、 氣焊、電弧氣刨設(shè)備；鋼板平臺(tái)；噴砂、噴漆設(shè)備等。工具：鋼尺、角尺、卡尺、劃針、戈懺規(guī)、大錘、鑿子、樣沖、撬杠、扳手、 調(diào)直器、夾緊器、鉆子、千斤頂?shù)取?、作業(yè)條件：(1) 制作前根據(jù)計(jì)劃單位提供的計(jì)劃文件繪制鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖，圖紙修改時(shí) 應(yīng)與計(jì)劃單位辦理洽商手續(xù)。(2) 按照計(jì)劃文件和施工詳圖的要求編制制造工藝文件(工藝規(guī)程)。并經(jīng)法定計(jì)量檢測(cè)(3) 制作、安裝、檢查、驗(yàn)收所用

38、鋼尺，其精度應(yīng)一致， 部門檢定取得證明。3工藝流程：總裝配(總拼)T屋 成品檢驗(yàn) f除銹、加工準(zhǔn)備及下料 f零件加工 f小裝配(小拼)f 架焊接f 支撐連接板，檁條、支座角鋼裝配、焊接 f 油漆、編號(hào)4、加工準(zhǔn)備及下料：(1) 放樣：按照施工圖放樣，放樣和號(hào)料時(shí)要預(yù)留焊接收縮量和加工余量，經(jīng)檢 驗(yàn)人員復(fù)驗(yàn)后辦理預(yù)檢手續(xù)。(2) 根據(jù)放樣作樣板(樣桿)。(3) 鋼材矯正：鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定 的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。(4) 屋架上、不弦下料時(shí)不號(hào)孔，其余零件都應(yīng)號(hào)孔；熱加工的型鋼先熱加工， 待冷卻后再號(hào)孔。5、零件加工：(1) 切割：氧氣切割前鋼材切割

39、區(qū)域內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清理干凈。切割后斷口邊 緣熔瘤、飛濺物應(yīng)清除。機(jī)械剪切面不得有裂紋及大于 Imm勺缺楞，并應(yīng)清除毛制。(2) 焊接：上、下弦型鋼需接長時(shí)，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時(shí)，為使接頭 型鋼與桿件型鋼緊貼，應(yīng)按計(jì)劃要求鏟去楞角。對(duì)接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧 板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。(3) 鉆孔：屋架端部基座板的螺栓孔應(yīng)用鋼模鉆孔，以保證螺栓孔位置、尺寸 準(zhǔn)確。腹桿及連接板上的螺栓孔可采用一般劃線法鉆孔。(4) 小裝配(小拼)：屋架端部T形基座、天窗架支承板預(yù)先拼焊組成部件，經(jīng) 矯正后再拼裝到屋架上。部件焊接時(shí)為防止變形，宜采用成對(duì)背靠背，用夾具夾緊

40、再進(jìn)行焊接。6、總裝配(總拼)：(1) 將實(shí)樣放在裝配臺(tái)上，按照施工圖及工藝要求起拱并預(yù)留焊接收縮量。裝 配平臺(tái)應(yīng)具有一定的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。(2) 按照實(shí)樣將上弦、下弦、腹桿等定位角鋼搭焊在裝配臺(tái)上。(3) 把上、下弦墊板及節(jié)點(diǎn)連接板放在實(shí)樣上，對(duì)號(hào)入座，然后將上、下弦 放在連接板上，使其緊靠定位角鋼。半片屋架桿件全部擺好后，按照施工圖核對(duì)無 誤，即可定位點(diǎn)焊。(4) 點(diǎn)焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn)180°,以這半片屋架作模胎復(fù)制裝配屋架。(5) 在半片屋架模胎上放墊板、連接板及基座板?；寮拔菁芴齑爸ё?、 中間豎桿應(yīng)用帶孔的定位板用螺栓固定，以保證構(gòu)件尺寸的準(zhǔn)確。(6)

41、將上、下弦及腹桿放在連接板及墊板上，用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊。(7) 將模胎上已點(diǎn)焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn)180°,即可將另一面上、下弦和腹桿 放在連接板和墊板上，使型鋼背對(duì)齊用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊，點(diǎn)焊完畢整榀屋 架總裝配即完成，其余屋架的裝配均按上述順序重復(fù)進(jìn)行。7、(1)相適應(yīng)。(2)(3)屋架焊接：焊工必須有崗位合格證。安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平 焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，修整后方能施焊。焊接順序：先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上、下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫， 再焊連接板與腹桿焊縫；最后焊腹桿、上弦、下弦之間的墊板。屋架一面全部焊完 后翻轉(zhuǎn)，進(jìn)行另一面焊接

42、，其焊接順序相同。(4) 支撐連接板、檁條支座角鋼的裝配，焊接：用樣桿劃出支撐連接板的位置， 將支撐連接板對(duì)準(zhǔn)位置裝配并定位點(diǎn)焊。用樣桿同樣劃出角鋼位置，并將裝配處的 焊縫鏟平，將檁條支座角鋼放在裝配位置上并定位點(diǎn)焊。全部裝配完畢，即開始焊 接檁條支座角鋼、支撐連接板。焊完后，應(yīng)清除熔渣及飛濺物。在工藝規(guī)定的焊縫 及部位上，打上焊工鋼印代且成品檢驗(yàn)：(1) 焊接全部完成，焊縫冷卻24h之后，全部做外觀檢查并做出記錄。i、n 級(jí)焊縫應(yīng)作超聲波探傷。(2) 用高強(qiáng)螺栓連接時(shí)，須將構(gòu)件摩擦面進(jìn)行噴砂處理，并做六組試件，其 中三組出廠時(shí)發(fā)至安裝地點(diǎn)，供復(fù)驗(yàn)?zāi)Σ料禂?shù)使用。(3) 按照施工圖要求和施工規(guī)范

43、規(guī)定，對(duì)成品外形幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 逐榀屋架做好記錄。9、除銹、油漆、編號(hào)：(1) 成品經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行除銹，除銹合格后進(jìn)行油漆。(2) 涂料及漆膜厚度應(yīng)符合計(jì)劃要求或施工規(guī)范的規(guī)定。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。10、保證項(xiàng)目：(1) 鋼屋架制作進(jìn)行評(píng)定前，先進(jìn)行焊接及螺栓連接質(zhì)量評(píng)定，符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 后方可進(jìn)行。(2) 鋼材的品種、規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，必須符合計(jì)劃要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3) 鋼材切割面必須無裂紋、夾渣分層和大于Imm勺缺楞。11 基本項(xiàng)目：(1) 構(gòu)件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于 0.5mm焊疤、飛濺物、 毛刺應(yīng)清理干凈。(2) 螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂

44、直度偏差不大于板厚的 2%孔圓度偏差不 大于1%二：鋼結(jié)構(gòu)屋面安裝 .1 材料、半成品及主要機(jī)具：(1) 鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件型號(hào)、制作質(zhì)量應(yīng)符合計(jì)劃要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有 出廠合格證并應(yīng)附有技術(shù)文件。(2) 連接材料：焊條、螺栓等連接材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合計(jì)劃要求及有 關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）涂料：防銹涂料技術(shù)性能應(yīng)符合計(jì)劃要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì) 量證明書。（4）其它材料：各種規(guī)格墊鐵等。（5）主要機(jī)具：吊裝機(jī)械、吊裝索具、電焊機(jī)、焊鉗、焊把線、墊木、墊鐵、扳 手、撬根、扭矩扳手、手持電砂輪、電鉆等。2、作業(yè)條件：（1）按構(gòu)件明細(xì)表，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資

45、料。（2）檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予 矯正或重新加工。被碰損的防銹涂料應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗(yàn)收手續(xù)。（3）對(duì)構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)行檢查，做出記錄。（4）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安裝順序成套供應(yīng)， 現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地能滿足現(xiàn)場(chǎng)拼裝及順序安裝 的需要。屋架分片出廠，在現(xiàn)場(chǎng)組拼應(yīng)準(zhǔn)備拼裝工作臺(tái)。（5）構(gòu)件分類堆放，剛度較大的構(gòu)件可以鋪墊木水平堆放。多層疊放時(shí)墊木應(yīng)在 一條垂線上。屋架宜立放，緊靠立柱，綁扎牢固。（6）編制鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織計(jì)劃，經(jīng)審批后，并向隊(duì)組交底。（7）檢查安裝支座及預(yù)埋件，取得經(jīng)總包確認(rèn)合格的驗(yàn)收資料。作業(yè)準(zhǔn)備-屋架組拼-屋架

46、安裝-連接與固定-檢查、驗(yàn)收- 除銹、刷涂料安裝準(zhǔn)備：（1）復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。（2）放出標(biāo)高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。（3）復(fù)驗(yàn)屋架支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件，其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位 置及露出長度等，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。（4）檢查吊裝機(jī)械及吊具，按照施工組織計(jì)劃的要求搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)。（5）屋架腹桿計(jì)劃為拉桿，但吊裝時(shí)由于吊點(diǎn)位置使其受力改變?yōu)閴簵U時(shí)，為 防止構(gòu)件變形、失穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用鋼 管、方木或其它臨時(shí)加固措施。（6）測(cè)量用鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對(duì)，并取得計(jì)量法定單位檢定證明。 4、屋

47、架組拼：屋架分片運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，拼裝平臺(tái)應(yīng)平整。組拼時(shí)應(yīng)保證屋架總長及起拱尺 寸的要求。焊接時(shí)焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，做好施工記錄。經(jīng)驗(yàn)收 后方準(zhǔn)吊裝。屋架及天窗架也可以在地面上組裝好一次吊裝，但要臨時(shí)加固，以保 證吊裝時(shí)有足夠的剛度。5、屋架安裝：（1）吊點(diǎn)必須設(shè)在屋架三匯交節(jié)點(diǎn)上。屋架起吊時(shí)離地 50cm時(shí)暫停，檢查無誤 后再繼續(xù)起吊。（2）安裝第一榀屋架時(shí)，在松開吊鉤前初步校正；對(duì)準(zhǔn)屋架支座中心線或定位 軸線就位，調(diào)整屋架垂直度，并檢查屋架測(cè)向彎曲，將屋架臨時(shí)固定。（3）第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，用杉篙或方木臨時(shí)與第一 榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，

48、最后校正固定，務(wù)使第一榀屋架與第 二榀屋架形成一個(gè)具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。(4) 從第三榀屋架開始，在屋脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檀條即可將屋架固定，同時(shí) 將屋架校正好。構(gòu)件連接與固定：(1) 構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點(diǎn)，需檢查連接節(jié)點(diǎn)，合格后方能進(jìn)行焊接或緊固。(2) 安裝螺栓孔不允許用氣割擴(kuò)孔，永久性螺栓不得墊兩個(gè)以上墊圈，螺栓外 露絲扣長度不少于23扣。(3) 安裝定位焊縫不需承受荷載時(shí)，焊縫厚度不少于計(jì)劃焊縫厚度的2/3，且 不大于8mm焊縫長度不宜小于25mm位置應(yīng)在焊道內(nèi)。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，主 要的焊縫應(yīng)按計(jì)劃要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。上述檢查均需做出記錄。(4) 焊接及高

49、強(qiáng)螺栓連接操作工藝詳見該項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)。(5) 屋架支座、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認(rèn)真檢查，必須符合計(jì)劃要求，零配 件不得遺漏。檢查驗(yàn)收：(1)屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。(2)屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對(duì)兩支座中心豎向面的不垂直度；屋架受壓弦桿對(duì)屋架豎向面的側(cè)面彎曲，必須保證上述偏差不超過允許偏差，以保證屋架 符合計(jì)劃受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。(3) 屋架支座的標(biāo)高、軸線位移、跨中撓度，經(jīng)測(cè)量做出記錄。7、除銹、涂料：(1)連接處焊縫無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。(2)涂層干漆膜厚度應(yīng)符合計(jì)劃要求或施工規(guī)范的規(guī)定。保證項(xiàng)目：(1) 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，應(yīng)在該工程焊接或螺栓

50、連接經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng) 定符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行。(2) 構(gòu)件必須符合計(jì)劃要求和施工規(guī)范的規(guī)定，檢查構(gòu)件出廠合格證及附件。 由于運(yùn)輸、堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形必須矯正。(3) 支座位置、做法正確，接觸面平穩(wěn)牢固。9、基本項(xiàng)目：(1)構(gòu)件有標(biāo)記；中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)完備清楚。(2)結(jié)構(gòu)表面干凈，無焊疤、油污和泥砂。第十節(jié)粗裝修工程1、地面工程：車間的地面處理素土夯實(shí)，100厚級(jí)配碎石墊層，200 厚三渣墊層，300厚C25混凝土(柱腳四周做變形縫30MM );門衛(wèi)：素 土夯實(shí)，70厚道渣夯實(shí)，120厚C15混凝土，30厚水泥石屑砂漿面層, 防滑地磚面層。在做地面工程時(shí)，若遇暗浜等不良情況，應(yīng)清除淤泥,采用碎石間

51、隔土（層厚 300）,回填夯實(shí)處理。衛(wèi)生間地坪面層下加設(shè)SBS防水卷材層，其四周墻體底部澆注 150高C15素混凝土，地基土壓 實(shí)率士 0.000以下1米內(nèi)98%。1米至2米95%，層厚且小于300,且分 層夯實(shí)，填土厚度大于400時(shí)采用1:2碎石間夾土回填，暗浜處采用1: 1碎石夾土回填2、樓面工程：現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，30厚C20細(xì)石混凝土隨搗隨抹（車間1、車間2）;現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，最薄處20厚1: 3水泥砂漿找 坡層抹平，1.5厚聚胺脂防水層兩道，20厚1: 2.5水泥砂漿面層（有防 水層）（衛(wèi)生間部位）3、屋面工程：本工程屋面建筑防水等級(jí)三級(jí)，屋面構(gòu)造按99J201（一）、OOSJ20

52、02 （一）圖集、屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50207 94）及 上海市有關(guān)屋面防水工程施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。 鋼結(jié)構(gòu)須刷防水涂料,使耐火極限達(dá)到鋼梁大于或等于1.5H,懔條大于等于1.0H?；炷疗轿菝妫ú簧先似轿菝妫含F(xiàn)叫澆鋼筋混凝土板，加氣混凝土塊找坡（最薄處30厚），20厚1: 3水泥砂漿找平，基層處理劑，1 厚合成高分子防水涂膜，1.2厚氯化聚乙烯防水卷材（GB12953 91）, 30厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板，30厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層（4000*4000 分倉做），（垃圾房屋面不做保溫層，保護(hù)層改為銀白色涂料）彩鋼坡屋面：0.5厚本色HV 470B彩鋼板，50厚離心超細(xì)玻璃 保溫棉

53、、鋁箔、鋼懔條、鋼梁（用于車間房）4、粉刷工程:（一）外墻：界面劑一道，12厚1: 3水泥砂漿打底，8厚1: 2水泥砂漿粉面，外墻乳膠漆（門衛(wèi)外墻部分為面磚貼面）；25厚1： 2水泥 砂漿勒腳（外墻乳膠漆面）（二）內(nèi)墻：聚合物水泥砂漿修補(bǔ)墻面， 3厚外加劑專用砂漿底面刮糙，8厚1： 1： 6水泥石灰膏砂漿打底掃毛，5厚1： 0.5： 2.5水泥石 灰膏砂漿，封底涂料一道，干燥后再做面涂樹脂乳液涂料兩道（用于車 間1、車間2、門衛(wèi)、垃圾房內(nèi)墻面）（衛(wèi)生間內(nèi)墻面加刷防水涂料一層）。（三）內(nèi)墻踢腳：加氣混凝土墻，界面劑一道，12厚1： 3水泥砂漿打底并劃出紋道，8厚1:2.5水泥砂漿抹光（用于門衛(wèi)及

54、樓梯間部分）(H=150)。（四）：內(nèi)墻墻裙：加氣混凝土墻，界面劑一道，12厚1： 3水泥砂漿打底并劃出紋道，8厚1： 2.5水泥砂漿抹光，封底涂料一道，干燥后 再做面涂樹脂乳液涂料兩道（用于車間 1, 2車間部分，垃圾房內(nèi)墻面）(H=1200)（五）頂棚：現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，素素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）5厚1： 0.5： 3水泥石灰膏砂漿打底掃毛，3厚1： 0.5： 2.5水泥石灰膏 砂漿找平，封底涂料一遍（干燥后在做面涂樹脂乳液涂料二道）（用于車 間1，車間2、門衛(wèi)及垃圾房）；兩種不同材質(zhì)的墻體在其交接處為防止粉刷層出現(xiàn)開裂，應(yīng)在交接處粉刷層內(nèi)加設(shè)鋼筋網(wǎng)片，每邊不小于100 寬。5、油漆工程

55、：所有外露鋼構(gòu)件先熱鍍鋅，再做調(diào)和漆噴涂，顏色為 深灰色，屋面避雷帶扁鋼采用熱鍍鋅處理。木門油漆：做一底二面調(diào)和漆。車間鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的表面除銹以及涂層要求結(jié)施圖中有明確的規(guī)定（油漆的色彩應(yīng)與甲方商議后再認(rèn)定）。6、門窗工程：本工程門窗為鋁合金門窗及木門，鋁合金顏色為深灰 色，門窗玻璃為灰色鍍膜玻璃。門窗玻璃的配置應(yīng)遵照國家規(guī)范建筑 玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ113-2003）和國家發(fā)改委（2003） 2116號(hào)文 建筑安全玻璃管理規(guī)定進(jìn)行。本工程需要使用玻璃的下列部位必須使用安全玻璃：面積大于1.5平方米的窗玻璃或底邊離最終裝飾面小于 500MM的落地窗，玻璃雨棚應(yīng)使用夾層玻璃，出入門口，門廳部位的玻 璃應(yīng)使用安全玻璃，如為落地門窗，應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿保護(hù)，或設(shè)置醒目 的警示標(biāo)志；窗臺(tái)高度小于900