電鍍件工藝標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

1、/.電鍍件工藝技術(shù)規(guī)范主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)范規(guī)定了零部件電鍍層的選擇和各鍍種及化學(xué)處理的標(biāo)注方法。本規(guī)范適用于產(chǎn)品零部件設(shè)計(jì)時(shí)電鍍層種類(lèi)的選擇、厚度和標(biāo)注方法。引用標(biāo)準(zhǔn)GB1238-76JB/288-75電鍍層的主要目的3.1保護(hù)金屬零件表面，防止腐蝕。3.23.3裝飾零件外表，使外表美觀(guān)。提高零件的工作性能。如提高表面硬度、耐磨性、導(dǎo)電性、導(dǎo)磁性、耐熱性、 釬焊性、反光能力；節(jié)約及代替有色金屬或貴金屬；提高軸承使用壽命；修復(fù)磨損零 件；熱處理時(shí)的局部保護(hù)以及其它特殊性能。4決定電鍍層種類(lèi)和厚度的因素a.零件的工作環(huán)境;b.被鍍零件的種類(lèi)、材料和性質(zhì);C.電鍍層的性質(zhì)和用途；d.零件的結(jié)構(gòu)、

2、形狀和尺寸的公差;e.鍍層與其互相接觸金屬的材料、性質(zhì);f.零件的要求使用期限。5鍍層使用條件的分類(lèi)從保護(hù)金屬零件使它不受腐蝕的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，必須根據(jù)零件在使用時(shí)的工作環(huán)境 來(lái)選擇鍍層的種類(lèi)和厚度。鍍層的使用條件，按照氣候環(huán)境的嚴(yán)重程度分為以下三類(lèi)。第一類(lèi)腐蝕性比較嚴(yán)重的工作環(huán)境：大氣中含有較多的工業(yè)氣體、燃料廢氣、 灰塵和鹽分以及相對(duì)濕度較大的地區(qū)。例如工業(yè)城市、離海較近的地區(qū)和濕熱帶地區(qū) 等?；蚓哂写罅咳剂蠌U氣和二氧化硫的室內(nèi)，以及經(jīng)常接觸手汗的工作條件。第二類(lèi) 腐蝕性中等的工作環(huán)境：大氣中含有少量的工業(yè)氣體、燃料廢氣、灰塵和鹽分以及相對(duì)濕度中等的地區(qū)。例如離海較遠(yuǎn)的一般城市和一般室內(nèi)環(huán)境。第

3、三類(lèi) 腐蝕性輕微的工作環(huán)境：大氣中工業(yè)氣體、燃料廢氣、灰塵和鹽分的含 量很少，而且氣候比較干燥。例如干熱帶地區(qū)、密封良好的設(shè)備的內(nèi)部。從防腐蝕的要求來(lái)看，有些金屬在腐蝕性輕微的條件下可以不加保護(hù)層而應(yīng)用。在比較嚴(yán)重的工作環(huán)境下，大部分金屬要求有一定形式的防護(hù)，而有些金屬則不能使 用。從保護(hù)基體金屬免受腐蝕的要求來(lái)看，一般可考慮:a.貴金屬（金、鉑）、含鉻18%以上的不銹鋼、軋制的磁性合金材料、以及鎳銅合金等，一般不需再加防護(hù)層。由于可以不加b.碳鋼、低合金鋼和鑄鐵制造的零件，在大氣中容易腐蝕，應(yīng)加保護(hù)層。 工作條件的限制不能采用保護(hù)層時(shí)， 應(yīng)采用油封防銹。在油中工作的零件, 防護(hù)層。C.銅和銅

4、合金制造的零件，根據(jù)不同的使用條件，采用光亮酸洗、鈍化、或涂漆保護(hù)等。用磷青銅或鈹青銅制造的精密零件可以不進(jìn)行表面處理。d.鋁和鋁合金制造的零件，可以采用陽(yáng)極氧化和封閉處理。不適于陽(yáng)極氧化的小零件，可采用化學(xué)氧化處理。鑄造鋁合金可采用涂漆防護(hù)。用作通信機(jī)箱的鋁合金 須進(jìn)行導(dǎo)電氧化。e.鋅合金制造的零件，可以采用磷化、鈍化、電鍍或涂漆防護(hù)。6電鍍層的選擇6.1 各類(lèi)電鍍層的特性及用途鍍層按其用途可分下列三類(lèi):a防護(hù)性鍍層：主要作用是保護(hù)基體金屬免受外界腐蝕，不規(guī)定對(duì)產(chǎn)品的裝飾要求。b防護(hù)-裝飾性鍍層：除保護(hù)基體金屬外，還使零件表面美觀(guān)。C工作保護(hù)鍍層：除具有一定的保護(hù)作用外，主要用于特殊的工作目

5、的，如:提高零件表面硬度和耐磨性，提高導(dǎo)電性和釬焊性，穩(wěn)定接觸電阻，防止表面滲碳以 及其它特殊要求。各類(lèi)電鍍層的特性及用途列于表1中。表1各類(lèi)鍍層的特性及應(yīng)用鍍層系列鍍層類(lèi)別特性和用途銅、鎳、鉻 及銅鎳 鉻復(fù)合鍍層鍍銅層結(jié)構(gòu)細(xì)密，結(jié)合力好，性質(zhì)柔軟，容易 拋光。在大氣中易受腐蝕介質(zhì)的侵蝕。鍍鎳層外觀(guān)好，機(jī)械性能和耐蝕性能均優(yōu)良。 但鍍層多孔，容易產(chǎn)生針孔腐蝕。不同含硫量的雙 層鎳、三層鎳能有效地提高防護(hù)性能。在銅鎳底層上鍍一層 0.5卩m （超過(guò)此厚度易 產(chǎn)生裂紋）的鉻，可獲得美麗的裝飾外觀(guān)。采用微 裂紋鍍鉻或微孔鍍鉻工藝，可提高整個(gè)組合鍍層的防護(hù)性。銅：在廣州和海南島地 區(qū)室外大氣腐蝕試驗(yàn)

6、表明：銅鎳鉻組 合鍍層達(dá)45卩m以上， m/鎳a. 用作銅-鎳-鉻組合鍍層的底層b. 鍍銅防止鋼鐵局部滲碳和滲氮c. 鍍覆電器滅弧柵片，印刷電路和電鑄模等常用作銅一鎳一鉻組合鍍層中的中間層；也即鋼/銅20卩25 卩 m/鉻 0.5 或鋼/銅30卩15 卩 m/鉻 0.5m,m/鎳1 m,防護(hù)I裝飾性鍍層銅-錫合金 鍍層鋅銅合金 鍍層鋅鐵鎳 合金及鋅- 鐵合金鍍層鎳：可單獨(dú)用作防護(hù)-裝飾性鍍層，其厚度要足以防止 有針孔銅-鎳-鉻復(fù)合鍍層常用作機(jī)械、電器、醫(yī)療器械和日用五金的防護(hù)一裝飾含錫10%15%的低錫青銅，具有良好的拋光性 能，鍍層孔隙少，耐蝕性好。低錫青銅在大氣中容 易氧化變色，必須套鉻。

7、合錫40%50%的高錫青銅，外觀(guān)呈銀白色，硬 度介于鎳與鉻之間， 經(jīng)拋光后，其反射率僅次于銀， 在大氣中不易失去光澤，能耐弱酸，弱堿和食品中 有機(jī)酸的腐蝕，同時(shí)具有良好的導(dǎo)電性和釬焊性。 但是鍍層性脆，不能承受敲打或變形。低錫青銅套鉻后，可作機(jī)械、輕工業(yè)和日用五金 的防護(hù)裝飾性鍍層。高錫青銅可用來(lái)代銀、鉻，作為反光鏡、儀器儀 表、日用五金、餐具、樂(lè)器等防護(hù)裝飾性鍍層。含銅25%左右的合金，有銀白色光澤，成本低， 保護(hù)性好。對(duì)鋼鐵來(lái)說(shuō)，屬陽(yáng)極性鍍層。在潮濕環(huán) 境下，外觀(guān)不如鎳穩(wěn)定，容易產(chǎn)生白色腐蝕點(diǎn)。 套鉻后作輕工業(yè)產(chǎn)品，一般用作戶(hù)內(nèi)產(chǎn)品的防護(hù)一 裝飾鍍層。這兩種合金有銀白色外觀(guān)，其電極電位同鋅

8、銅合 金，在潮濕環(huán)境下容易產(chǎn)生白色腐蝕點(diǎn)。套鉻后，用來(lái)代替鋅-銅合金鍍層，作一般戶(hù)內(nèi) 產(chǎn)品防護(hù)一裝飾用可保持三年而基體金屬不產(chǎn)生銹蝕目前我公司內(nèi)沒(méi)有此 項(xiàng)生產(chǎn)工藝目前我公司內(nèi)沒(méi)有此項(xiàng)生產(chǎn)工藝目前我公司內(nèi)沒(méi)有此項(xiàng)生產(chǎn)工藝金、金合金 鍍層鍍金層，或含金75% 80%的合金鍍層（其余為 銀、鎳或銅等），色澤美觀(guān)、持久作首飾等貴重產(chǎn) 品裝飾用鍍金不宜用銀作底層鍍層 系列鍍層類(lèi)別特性和用途備注防 護(hù)1 裝 飾 性 鍍 層黑鎳鍍層是一種黑亮耀目的鍍層，鍍層很脆，彎曲時(shí)容易 起皮或剝落，厚度不能超過(guò) 1.5卩m作機(jī)械、光學(xué) 儀器裝飾用目前我公司內(nèi)沒(méi)有此項(xiàng)生產(chǎn)工藝錫-鎳合金 鍍層含錫65%的合金，外表像光亮的

9、鎳或鉻，微帶玫 瑰色，有極高的耐蝕性能和抗暗性能。鍍層硬度介 于鎳、鉻之間；延性好；內(nèi)應(yīng)力很小，可代替銅- 鎳鉻鍍層，作防護(hù)裝飾用目前我公司內(nèi)沒(méi)有此 項(xiàng)生產(chǎn)工藝高 硬 度 耐 磨 鍍 層硬鉻硬鉻鍍層是本表所列諸鍍層中硬度最高的，能提 咼工件使用壽命，鍍覆工具、刃具；修復(fù)曲軸、齒 輪、活塞環(huán)；以及其它要求提高硬度和耐磨的零件鍍硬鉻的基體金屬必 須有足夠的硬度化學(xué)鍍鎳硬度略低于硬鉻，較容易接受機(jī)械加工。沉積速 度快，對(duì)于復(fù)雜零件能獲得較均勻的鍍層，除氫較 容易；耐磨和耐腐蝕性好；鍍層均勻；硬度隨含磷 量增加而提高，如果在400C下，熱處理Ih，可提高 硬度一級(jí)，用作耐磨、耐腐蝕的鍍層鍍銠耐磨、耐腐

10、蝕，接觸電阻穩(wěn)定。但鍍層容易產(chǎn)生 內(nèi)應(yīng)力和脆性，用作電器和電子工業(yè)比較重要的觸 頭鍍層價(jià)格昂貴；目前我公 司內(nèi)沒(méi)有此項(xiàng)生產(chǎn)工 -藝防護(hù)性鍍 （涂）層鍍鋅層鍍層外觀(guān)呈青白色，鈍化后可形成彩虹色、軍綠 色、黑色等，其防腐性能幾乎與厚度成正比，可廣 泛應(yīng)用于一般結(jié)構(gòu)件、緊固件等。據(jù)統(tǒng)計(jì)，一般鋼鐵件 的防腐中，鍍鋅層約占50%陰極電泳漆層漆膜有灰色和黑色兩種，主要成份為環(huán)氧樹(shù)脂， 屬有機(jī)涂層，膜層與基體金屬結(jié)合力好，防腐性能 極其優(yōu)良，硬度與金屬鍍層比要低，大約為4H鉛筆硬度?？捎糜阡撹F、鋁及鋁合金等的表面防腐，也 可用作噴漆或噴粉的底層，以適應(yīng)高防腐環(huán)境的需 要。1520m的涂層耐中性鹽霧試驗(yàn)可達(dá)1

11、000小時(shí)以上達(dá)克羅涂層外觀(guān)呈銀灰色，主要成份為非常細(xì)小的鋅片、鋁 片及其鉻酸鹽，屬無(wú)機(jī)涂層，防腐性能優(yōu)良，無(wú)氫 脆，耐高溫，但硬度較低，不耐磕碰，適用于戶(hù)外 產(chǎn)品防腐底層、緊固件等81 m勺涂層耐中性鹽 霧試驗(yàn)可達(dá)1000小時(shí) 以上高 導(dǎo) 電 易 釬 焊 鍍 層金、金合金 鍍層金導(dǎo)電性好，接觸電阻小，鍍金作焊接面用得很 廣泛，但只能用10卩m以下的箔金，否則，焊接時(shí)會(huì) 生成金錫中間層，使聯(lián)接點(diǎn)發(fā)脆和潤(rùn)滑性下降。為 了克服純金耐磨性差的缺點(diǎn)，通常用金合金代替純 金，但合金比純金接觸電阻大五倍。此外，金合金 的釬焊性和防護(hù)性不如純金好在低負(fù)荷時(shí)，純金接 觸電阻約為鈀的1/3 或銠的1/6;咼負(fù)何

12、 時(shí)，為鈀、銠的1 /1（鍍銀層銀導(dǎo)電率和反射系數(shù)都很高，鍍層較軟，耐磨性 差。在大氣中易受硫化物作用而變暗，使接觸電阻 增加。與塑料、陶瓷組裝時(shí)，在潮濕和交直流電場(chǎng)鍍銀后，需進(jìn)行抗暗 處理鍍層 系列鍍層類(lèi)別特性和用途備注高導(dǎo)電 易釬焊 鍍層鍍銀層作用下，鍍層會(huì)向絕緣層遷移， 甚至可能造成短路。 電氣工業(yè)廣泛用作導(dǎo)電鍍層鍍錫層錫性質(zhì)柔軟，釬焊性好。對(duì)硫化物也很穩(wěn)定。存 放時(shí)間較久時(shí)，釬焊變難，鍍后浸入熱油中進(jìn)行流 平，可延長(zhǎng)存放時(shí)間。廣泛用于保護(hù)銅導(dǎo)線(xiàn)和導(dǎo)電 零件，防止氧化或硫化。也用于需要焊接的零件6.2電鍍層的推薦厚度鍍鋅層、電泳層和達(dá)克羅涂層的推薦厚度見(jiàn)表2。防護(hù)-裝飾性鍍層的推薦厚度見(jiàn)

13、表 3。表2鍍鋅層、電泳層和達(dá)克羅涂層的推薦厚度基體 金屬零件類(lèi)別鍍層 類(lèi)別鍍后處理使用條件最小厚度/卩m碳鋼一般結(jié)構(gòu)零件鋅鈍化I24n12出6電泳層i、n、川15噴漆或噴粉10達(dá)克羅層i、n、川8噴漆或噴粉6緊 固 零 件> M14鋅鈍化i、n、川12M4 M129< M66> M6達(dá)克羅層i、n、川8彈性零件鋅除氫+鈍化i、n12出6 使用條件：I -腐蝕性比較嚴(yán)重的工作環(huán)境；n腐蝕性中等的工作環(huán)境；川一腐蝕性輕 微的工作環(huán)境。 帶螺紋的結(jié)構(gòu)零件，按照零件的具體要求選擇鍍層厚度。 細(xì)彈簧建議用不銹鋼制造，不進(jìn)行電鍍。表3防護(hù)-裝飾性鍍層的推薦厚度基體 金屬零件類(lèi)別鍍層類(lèi)別

14、鍍后 處理使用條件最小厚度/卩m碳 鋼一般結(jié)構(gòu)零件i24+ 12+ 0.3銅+鎳+鉻拋光n12+ 12+ 0.3出6 + 6 + 0.3銅和一般結(jié)構(gòu)零件鎳十鉻拋光i9 + 0.3銅合n、川6 + 0.3金緊固零件1鎳1i、n、川6基體 金屬零件類(lèi)別鍍層類(lèi)別鍍后處理使用條件最小厚度/卩m銅和彈性零件鎳6銅合電聯(lián)接件錫i、n、川9金銀鈍化+電子油6 使用條件I、n、川分類(lèi)見(jiàn)表 2注； 帶螺紋的結(jié)構(gòu)件，按照零件的具體要求選擇鍍層厚度； 手表用游絲、吊絲、波紋管等彈性零件，可不處理； 受摩擦或工作能斷開(kāi)的導(dǎo)電零件，鍍層厚度依工作條件而定。7金屬鍍層及化學(xué)處理表示方法本條適用于金屬和非金屬制件上的電鍍、

15、化學(xué)鍍、熱浸鍍、熱噴鍍、真空蒸發(fā)鍍和表面化學(xué)處理。若對(duì)金屬鍍層及化學(xué)處理有特殊要求， 而本條又未予規(guī)定時(shí)，允 許在有關(guān)的技術(shù)文件中用文字說(shuō)明。7.1 金屬鍍層的表示方法由三部分組成，每部分之間以圓點(diǎn)“ ”相連接。排列順序如下:后處理鍍層厚度鍍層名稱(chēng)鍍層特征鍍覆方法7.2 化學(xué)與電化學(xué)處理的表示方法由三部分組成， 每部分之間以圓點(diǎn)“ ”相連接。 排列順序如下：后處理處理名稱(chēng)處理特征處理方法7.3 鍍覆方法、處理方法、鍍層特征、處理特征、處理名稱(chēng)及后處理均用漢語(yǔ)拼音 字母表示（見(jiàn)表4表7）,鍍層名稱(chēng)用元素符號(hào)表示。表4鍍覆方法、處理方法的符號(hào)名稱(chēng)米用的漢字及漢語(yǔ)拼音采用符號(hào)漢字漢語(yǔ)拼音電 鍍電Di

16、a nD電化學(xué)處理陰極電泳電泳Dia n YongDY達(dá)克羅處理達(dá)克羅Da Ke LuoDKL化學(xué)鍍化HuaH化學(xué)處理熱浸鍍浸JinJ熱噴鍍噴PenP真空蒸發(fā)鍍蒸> 、Zhe ngZ注：在緊固件的標(biāo)記中允許省略“D'。表5鍍層特征、處理特征的符號(hào)名稱(chēng)采用的漢字及漢語(yǔ)拼音采用符號(hào)漢字漢語(yǔ)拼音絕緣絕JueJ瓷 質(zhì)瓷CiC導(dǎo)電導(dǎo)DaoD硬質(zhì)硬Yi ngY松孔孔KongK乳色乳RuR八、黑HeiH灰灰HuiH雙層雙ShuangS密封封Fe ngF花紋紋WenWL3全光亮光光亮亮Lia ngL2亮半光亮L1暗/緞 面細(xì)光緞面U3粗光緞面緞Dua nL2無(wú)光緞面U注：光亮、緞面的概念見(jiàn)表10

17、和表11。表6處理名稱(chēng)的符號(hào)名稱(chēng)米用的漢字及漢語(yǔ)拼音采用符號(hào)漢字漢語(yǔ)拼音鈍 化鈍DunD氧 化氧Ya ngY磷 化磷LinL鉻酸陽(yáng)極氧化鉻氧Ge YangGY表7后處理的符號(hào)名稱(chēng)采用的漢字及漢語(yǔ)拼音采用符號(hào)漢字漢語(yǔ)拼音采用符、鈍 化鈍DunD氧 化氧Ya ngY磷 化磷LinL著 色著ZhaoZ熱 熔熱八、ReR擴(kuò) 散擴(kuò)KuoK鉻酸鹽封閉鉻封Ge FengGF鍍層厚度用數(shù)字表示，單位為卩m其值為厚度范圍下限。注：必要時(shí)，可以標(biāo)注鍍層厚度范圍。7.4-Y Au7鍍層厚度不便表示時(shí)，可不標(biāo)注。示例:電鍍硬金電鍍暗鎳710卩m （需標(biāo)注厚度范圍時(shí)）-Ni7 10化學(xué)鍍鎳-Ni 3無(wú)光緞面電化學(xué)氧化U

18、1Y化學(xué)導(dǎo)電氧化電化學(xué)氧化后鉻酸鹽封閉熱浸錫熱噴鋅真空蒸發(fā)鋁陰極電泳灰漆1520卩mDYDY丫GFSnZnAl-H1157.5 顏色表示方法:電鍍后鈍化和氧化常用顏色用漢語(yǔ)拼音字母表示（見(jiàn)表8）。表8常用顏色的符號(hào)名稱(chēng)米用的漢字及漢語(yǔ)拼音采用符號(hào)漢字漢語(yǔ)拼音白白BaiB八、黑HeiH軍綠軍JunJ彩虹彩CaiCD Zn15 DC注：在緊固件的標(biāo)記中允許省略“C'。示例：電鍍鋅1520卩m后鈍化成彩虹色7.6 合金鍍層的表示方法：鍍層名稱(chēng)以組成該合金的各元素符號(hào)和含量表示。含量為上限值，用數(shù)字表示，列在相應(yīng)的元素符號(hào)之前。含量多的成分排在前面。二元合金標(biāo)出一種成分的含量，三元合金標(biāo)出兩種成分的含量，以此類(lèi)推。示例:電鍍含錫60%的錫鉛合金1520卩m D - 60SnPb15電鍍鎳鉆磷合金35卩m-80Ni20CoP4 57.7多層鍍層的表示方法：鍍層名稱(chēng)應(yīng)按鍍覆順序標(biāo)出每層的名稱(chēng)與厚度，層間用以銅鎳為中間層多層全光亮鍍鉻 2030卩m D L3Cu15/Ni10/Cr0.37.8表9中所列的前處理工序，一般不應(yīng)在表示方法中出現(xiàn)。若必須表示出時(shí)，以“/”將準(zhǔn)備工序符號(hào)與鍍覆、處理方法符號(hào)隔開(kāi)。示例:噴砂后電鍍鋅710卩mPS /D- Zn7當(dāng)前處理工序作為獨(dú)立的完