電氣施工方案

1、、施工準(zhǔn)備、施工圖紙會(huì)審在圖紙自審的基礎(chǔ)上，由甲方組織各單位、各專業(yè)相關(guān)人員對(duì)施工圖紙進(jìn) 行會(huì)審，通過(guò)會(huì)審，對(duì)施工圖紙上存在的各種問(wèn)題以書(shū)面形式求得解決。、編制材料預(yù)算及施工圖預(yù)算計(jì)算各單項(xiàng)工程的工作量，編制材料預(yù)算及施工圖預(yù)算。、摸清設(shè)備和主要材料的到貨時(shí)間。設(shè)備和材料的到貨時(shí)間，需滿足工程進(jìn) 度的要求。對(duì)于某些不能滿足進(jìn)度要求的設(shè)備和材料，必須報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門(mén)落實(shí) 解決，以免影響工程進(jìn)度。、編制安裝工程進(jìn)度表。根據(jù)建設(shè)單位提出的建廠工期要求，按照土建進(jìn)度，設(shè)備和材料到貨時(shí)間, 施工準(zhǔn)備等情況，編制工程進(jìn)度表。、勞動(dòng)力組織:因本工程工程量大，施工面窄，施工隊(duì)伍多，工期短，勞動(dòng)力安排存在一 定困難

2、，要求施工負(fù)責(zé)人必須全盤(pán)考慮，精心組織，根據(jù)施工狀況，及時(shí)調(diào)配 施工力量。、施工機(jī)具準(zhǔn)備施工隊(duì)伍根據(jù)自己的工程量及專業(yè)配備必要的安裝、調(diào)試工機(jī)具。、組織相關(guān)人員進(jìn)行工程技術(shù)安全交底及質(zhì)量意識(shí)教育。、施工機(jī)具序 號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量1電動(dòng)套絲機(jī)2寸、4寸臺(tái)22彎管器4寸臺(tái)33切割機(jī)臺(tái)54臺(tái)鉆大型1臺(tái)、小型2臺(tái)臺(tái)35電焊機(jī)臺(tái)式 5臺(tái)、手提7臺(tái)臺(tái)126電錘臺(tái)1C7電鉆臺(tái)98角向磨光機(jī)© 125的6臺(tái)© 100的6臺(tái)臺(tái)129液壓開(kāi)孔器4寸臺(tái)410水焊工具套1111焊把線米300012組合工具套1013電工工具套10014液壓小車臺(tái)215汽車輛316汽車吊8噸、25噸輛217平車

3、輛818壓力鉗個(gè)619虎臺(tái)鉗個(gè)520手動(dòng)戴絲套621鋸弓把2022大錘把523手錘把1224角尺把1025直板尺L=1000mm把3J26盤(pán)尺30m把527卷尺5m把6C28壓線鉗240mm的液壓鉗10把、95 mm的機(jī)械鉗5把把1529扭力扳手套330電纜放線架套1C31扒皮鉗子把5C32斷線鉗子把2C33半導(dǎo)體層扒皮旋刀套434電烙鐵30w 50w 100w 500w把1035麻繩米50036管鉗子2寸、4寸把2037銼刀圓、平、半圓把2538水平L=500mm L=800mm個(gè)839水準(zhǔn)儀臺(tái)140對(duì)講機(jī)對(duì)1541數(shù)字萬(wàn)用表3位半4塊、4位半3塊塊642絕緣搖表100V 500V、1000

4、V、2500V塊643接地電阻測(cè)試儀塊244相序表塊245數(shù)字卡流表塊346光電轉(zhuǎn)速表塊347測(cè)溫儀塊248耐壓設(shè)備套149繼電保護(hù)實(shí)驗(yàn)設(shè)備套150大電流發(fā)生器套151電壓標(biāo)準(zhǔn)表塊452電流標(biāo)準(zhǔn)表塊453信號(hào)發(fā)生器塊1、施工力量序號(hào)名稱單位數(shù)量1項(xiàng)目經(jīng)理名12項(xiàng)目副經(jīng)理名23總工名14施工處長(zhǎng)名35電氣工程師名46電氣技術(shù)貝名37安全員名28質(zhì)量貝名29施工員名210電工名9011焊工名1012起重工名413鉗工名514司機(jī)名415力工名100四、施工順序電氣安裝施工工藝流程圖五. 施工方法及要求、電力變壓器1.變壓器安裝:變壓器軌道驗(yàn)收后，用汽車將變壓器運(yùn)送到變壓器室附近 ，用汽車吊吊裝,

5、吊裝時(shí)鋼絲繩需掛在變壓器油箱的吊鉤上，上盤(pán)的吊環(huán)僅作吊芯用。核對(duì)變壓器高低壓側(cè)方向無(wú)誤后用汽車吊直接甩進(jìn)變壓器室內(nèi)；或用道木搭設(shè)臨時(shí)軌道，用三步搭、倒鏈吊到臨時(shí)軌道上,然后用倒鏈拉入室內(nèi)合適位置進(jìn)行本體就位。安裝時(shí)其頂蓋應(yīng)沿氣體繼電器氣流方向有1% 5%勺升高坡度；氣體繼電器的校驗(yàn)必須由有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)校驗(yàn)。會(huì)同監(jiān)理單位、建設(shè)單位進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)件檢查;符合變壓器抽芯條件的需進(jìn)行器身檢查。2.變壓器器身檢查時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定:周圍空氣溫度不宜低于0C,器身溫度不應(yīng)低于周圍空氣溫度;當(dāng)器身溫度低于周圍空氣溫度時(shí)，應(yīng)將器身加熱，宜使其溫度高于周圍空氣溫度10C。當(dāng)空氣相對(duì)濕度小于75%寸，器身暴露在空氣

6、中的時(shí)間不得超過(guò)16h。調(diào)壓切換裝置吊出檢查、調(diào)整時(shí)，暴露在空氣中的時(shí)間應(yīng)符合下表的規(guī)定。環(huán)境溫度（C）> 0> 0> 0< 0空氣相對(duì)濕度（%65以下65-7575-85不控制持續(xù)時(shí)間不大于（h）2416108空氣相對(duì)濕度或暴露空氣時(shí)間超過(guò)規(guī)定時(shí)，必須采取相應(yīng)的可靠措施。時(shí)間計(jì)算規(guī)定：帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳎砷_(kāi)始放油時(shí)算起；不帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩?由揭開(kāi)頂蓋或打開(kāi)任一堵塞算起，到開(kāi)始抽真空或注油為止。器身檢查時(shí)，場(chǎng)地四周應(yīng)清潔和有防塵措施；雨雪天或霧天，不應(yīng)在室外 進(jìn)行。器身起吊前，應(yīng)拆除所有與其相連的部件；器身起吊時(shí)，吊索與鉛垂線的 夾角不宜大于 30°，必要時(shí)可

7、采用控制吊梁。起吊過(guò)程中，器身與箱壁不得有 碰撞現(xiàn)象。3.器身檢查的主要項(xiàng)目和要求應(yīng)符合下列規(guī)定:運(yùn)輸支撐和器身各部位應(yīng)無(wú)移動(dòng)現(xiàn)象，運(yùn)輸用的臨時(shí)防護(hù)裝置及臨時(shí)支撐 應(yīng)予拆除，并經(jīng)過(guò)清點(diǎn)作好記錄以備查。所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施；絕緣螺栓應(yīng)無(wú)損壞，防松綁扎完好。鐵芯應(yīng)無(wú)變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好；鐵芯應(yīng)無(wú)多點(diǎn)接地；鐵芯 外引接地的變壓器，拆開(kāi)接地線后鐵芯對(duì)地絕緣應(yīng)良好；打開(kāi)夾件與鐵軛接地 片后，鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與夾件間的絕緣應(yīng)良好；當(dāng)鐵軛采 用鋼帶綁扎時(shí)，鋼帶對(duì)鐵軛的絕緣應(yīng)良好；打開(kāi)鐵芯屏蔽接地引線，檢查屏蔽 絕緣應(yīng)良好；打開(kāi)夾件與線圈壓板的連線，檢查壓釘絕緣應(yīng)良好；鐵芯

8、拉板及 鐵軛拉帶應(yīng)緊固，絕緣良好。鐵芯檢查時(shí)，無(wú)法拆開(kāi)的部分可不測(cè)。繞組絕緣層應(yīng)完整，無(wú)缺損、變位現(xiàn)象；各繞組應(yīng)排列整齊，間隙均勻， 油路無(wú)堵塞；繞組的壓釘應(yīng)緊固，防松螺母應(yīng)鎖緊；引出線的裸露部分應(yīng)無(wú)毛 刺或尖角，其焊接應(yīng)良好；引出線 與套管的連接應(yīng)牢靠，接線正確。調(diào)壓切換裝置個(gè)分接頭與線圈的連接應(yīng)緊固正確；各分接頭應(yīng)清潔，且接 觸緊密，彈力良好；所有接觸到的部分，用X 10mm塞尺檢查，應(yīng)塞不進(jìn)去；轉(zhuǎn) 動(dòng)接點(diǎn)應(yīng)正確地停留在各個(gè)位置上，且與指示器所指位置一致；切換裝置的拉 桿、分接頭凸輪、小軸、銷子等應(yīng)完整無(wú)損；轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)應(yīng)動(dòng)作靈活，密封良好。箱壁上的閥門(mén)應(yīng)開(kāi)閉靈活、指示正確。、高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)及操作

9、機(jī)構(gòu)設(shè)備檢查沒(méi)有異常后進(jìn)行安裝，負(fù)荷開(kāi)關(guān)的相間距離的誤差不應(yīng)大于 10mm 各支柱絕緣子之間應(yīng)連接牢固，安裝時(shí)可用金屬墊片校正其水平或垂直偏差, 使觸頭相互對(duì)準(zhǔn)，接觸良好。操作機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝牢固，機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)卡阻、 沖擊等異常情況。操作機(jī)構(gòu)的分、合閘操作應(yīng)保證負(fù)荷開(kāi)關(guān)的主閘刀或接地閘刀可靠地分閘、 合閘。、基礎(chǔ)槽鋼制作及安裝盤(pán)柜基礎(chǔ)用料為10#槽鋼，箱支架為50X 5角鋼，下料后進(jìn)行基礎(chǔ)的除銹及 刷漆，面漆顏色為淡灰色?；A(chǔ)槽鋼安裝的允許偏差見(jiàn)下表。項(xiàng)目允許偏差mm/n1 mm全長(zhǎng)不直度< 1< 5水平度< 1< 5位置誤差及不平行度< 5、盤(pán)、箱、柜安裝設(shè)備和

10、器材，應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)作驗(yàn)收檢查，并應(yīng)符合下列要求：A.包裝 及密封良好。B.開(kāi)箱檢查型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備無(wú)損傷、附件齊全。C.產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全。D.按規(guī)范要求外觀檢查合格。待室內(nèi)清理干凈后，再開(kāi)始盤(pán)柜的就位，先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒈P(pán)柜編號(hào)作好標(biāo)記，然后用液壓小車或人工將其搬運(yùn)到安裝位置。利用滾杠、撬棍運(yùn)到 大致的位置，然后精確地調(diào)整第一個(gè)盤(pán)，再以其為標(biāo)準(zhǔn)逐個(gè)地調(diào)整其他的盤(pán)。盤(pán)柜與基礎(chǔ)的連接可采用螺栓固定或電焊焊接。盤(pán)柜安裝的允許偏差見(jiàn)下表。項(xiàng)目允許偏差（mm垂直度（每米）<水平偏差相鄰兩盤(pán)頂部<2成列盤(pán)頂部<5盤(pán)面偏差相鄰兩盤(pán)邊<1成列盤(pán)面<5盤(pán)間接縫&

11、lt;2、硬母線的制安母線材料的檢查合格后方可進(jìn)行加工制安。母線要求平直，不能有彎曲, 否則應(yīng)予矯直。利用人工矯直時(shí)，可將母線放在平臺(tái)上或槽鋼上，用木錘敲打;當(dāng)母線截面較大時(shí)，就必須使用或制作母線矯直機(jī)械，利用千斤頂將母線矯直。母線可用鋼鋸或型鋼切割機(jī)下料，下料時(shí)母線要留有適度余量，避免彎曲時(shí)產(chǎn) 生誤差而造成整根作廢，待彎制比照好后再切去多余的一小段。母線的彎曲有 三種形式，即平彎、立彎和扭彎，母線彎曲可用自制母線彎曲機(jī)或電動(dòng)彎曲機(jī) 彎曲。母線應(yīng)進(jìn)行冷彎，不應(yīng)進(jìn)行熱彎。母線開(kāi)始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于 50mm母線扭轉(zhuǎn)90C時(shí)，其扭轉(zhuǎn) 部分的長(zhǎng)度應(yīng)為母線寬度的5倍。母線應(yīng)減少直角彎曲，彎曲

12、處不得有裂紋及顯著的褶皺，母線的最小彎曲半徑應(yīng)符合下表的規(guī)定。彎曲方式母線斷面尺寸（mm最小彎曲半徑（mm銅鋁平彎50 X 5及其以下2a2a125X 10及其以下2a2.5a50X 5及其以下1b125X 10及其以下2b立彎注：a為母線厚度，b為母線寬度。母線的連接可采用螺栓連接和焊接兩種。母線接頭螺栓孔的直徑宜大于螺栓直徑1mm鉆孔應(yīng)垂直、不歪斜，螺孔間中心距離的誤差應(yīng)為士mm接觸面加工的主要作用是消除金屬表面的氧化膜、氣孔、皺折或隆起部分,使接觸面平整而略呈粗糙，增大螺栓連接后的接觸面積，減小連接電阻。以雙 手握住粗齒挫前后推拉，直到達(dá)到要求為止。加工后其截面減少值：銅母線不 應(yīng)超過(guò)原

13、截面的3%鋁母線不應(yīng)超過(guò)原截面的5%母線接觸面經(jīng)過(guò)加工后，應(yīng)平整清潔，涂上電力復(fù)合脂，用鍍鋅螺栓連接 緊固。螺栓長(zhǎng)度應(yīng)露出螺母23扣，母線平置時(shí)，貫穿螺栓兩側(cè)都應(yīng)由下向上穿，在其他情況下，應(yīng)使螺母置于維護(hù)側(cè)。相鄰螺栓的墊圈間應(yīng)有3mm以上的 凈距。母線焊接坡口加工面應(yīng)無(wú)毛刺和飛邊， 對(duì)口應(yīng)平直，其彎折偏移不應(yīng)大于% 中心線偏移不應(yīng)大于。每個(gè)焊縫應(yīng)一次焊完，母線焊完未冷卻前，不得移動(dòng)或 受力。母線對(duì)接焊縫的上部應(yīng)有 24mm勺加強(qiáng)高度。母線在絕緣子上的固定方法有螺栓固定、夾板固定和卡板固定三種方法。母線的排列：上下布置的交流母線，由上到下排列為A、B、C相。水平布 置的交流母線，由盤(pán)后向盤(pán)面排列

14、為 A、B、C相。引下線的交流母線由左至 右排列為A B、C相。母線安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行刷漆，以便于識(shí)別母線相序，防止氧化或腐蝕, 延長(zhǎng)使用壽命，并使母線美觀。刷漆應(yīng)均勻，無(wú)起層、皺皮等缺陷，并應(yīng)整齊致。母線的螺栓連接及支持連接處、母線與電器的連接處以及距所有連接處 lOmm以內(nèi)的地方不應(yīng)刷相色漆。三相交流母線涂漆規(guī)定：A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色。、配管鋼管到現(xiàn)場(chǎng)后，需進(jìn)行集中除銹防腐處理。鋼管內(nèi)壁用鋼線拴一鋼絲球在 管內(nèi)來(lái)回拉動(dòng)，去掉管內(nèi)雜物及銹蝕后，灌防銹底漆兩遍。鋼管外壁用鋼絲刷 或電動(dòng)除銹機(jī)除銹后，刷防銹底漆兩遍，淡灰色面漆兩遍。埋入混凝土的鋼管 外壁可不做防腐處理。埋地鋼管外壁

15、刷瀝青漆兩遍。下料前應(yīng)精心考慮，減少?gòu)U料。用手工鋸或無(wú)齒鋸切割后，挫掉管口毛刺 和尖銳棱角， 50 以上管口宜做成喇叭形， 50 及以下管口加護(hù)口保護(hù)。管端螺紋 長(zhǎng)度需大于管接頭長(zhǎng)度的 1/2 ；連接后，其螺紋宜外露 2-3 扣。當(dāng)鋼管暗配時(shí)， 可采用套管焊接，套管長(zhǎng)度為管外徑的倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心， 焊縫牢固嚴(yán)密。鋼管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不 宜大于管外徑的 10%；鋼管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半 徑。暗配管工程在施工時(shí)，應(yīng)配合土建工程的進(jìn)度進(jìn)行施工，根據(jù)土建進(jìn)度要 求，及時(shí)地在現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)鋼管。保護(hù)管宜延最近的線路敷設(shè)，埋入建筑物、構(gòu)筑

16、 物內(nèi)的管子，與建筑物 . 構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于 15mm。明配管工程施工，一般在土建主體工程完成后，同時(shí)又在粉刷裝飾工程之 前進(jìn)行，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝位置及規(guī)范要求，加工制作支架、吊架等；用膨脹螺栓 固定支架、吊架等；在支架或吊架上用 U 型固定管子，或用鞍形卡子直接固定 與磚混凝土墻上。絲扣連接后應(yīng)焊跨接線，也可在絲扣處涂導(dǎo)電膏連接。當(dāng)管路明配時(shí)，保護(hù)管應(yīng)橫平豎直，其偏差應(yīng)在規(guī)范要求之內(nèi)。當(dāng)有多根 管并列敷設(shè)時(shí)，應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大距離見(jiàn)下表；管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具邊緣的距離宜為150500mm鋼管管卡間的最大距離鋼管直徑（mm15202532405065以

17、上管卡間最大距離（m、電纜支架及電纜橋架制作支架時(shí)，角鋼用切割機(jī)切割后，下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，并去除切 口毛刺。支架應(yīng)焊接牢固且使角鋼不產(chǎn)生顯著變形，支架橫撐間的層間間距, 如設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，偏差不應(yīng)大于5mm如設(shè)計(jì)圖中無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下表的規(guī)定。電纜支架的層間允許最小距離值（mm電纜類型和敷設(shè)特征支架橋架控制電纜120200電力電纜6-10KV交聯(lián)聚乙烯絕緣200-25030010KV及以下（除上）150-200250電纜敷設(shè)于槽盒內(nèi)H+80H+100注：H表示槽盒外殼高度。支架焊接完畢后，敲掉藥皮，用角向磨光機(jī)除去表面銹蝕及焊渣，刷防銹底漆兩遍，淡灰色面漆兩遍。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求安裝，對(duì)同

18、一直線段支架進(jìn)行定位（找出兩端基準(zhǔn)點(diǎn)后 拉一條鋼線），據(jù)此基準(zhǔn)線在側(cè)墻（屋頂）上打膨脹螺栓固定或直接在土建予埋 件上焊接固定。支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),不宜小于下表的數(shù)值（單位：mm。敷設(shè)方式電纜隧道及夾層電纜溝吊架橋架最上層至溝頂、樓板300-350150-200150-200350-450最下層至溝底、地面100-15050-100100-150支架安

19、裝固定后，沿著支架走向?qū)λ兄Ъ苓M(jìn)行接地，接地線應(yīng)與接地網(wǎng)可靠地接通。橋架在每個(gè)支吊架上的固定應(yīng)牢固；橋架連接板的螺絲應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位 于橋架的外側(cè)。當(dāng)電纜橋架跨越建筑物伸縮縫時(shí)橋架應(yīng)設(shè)置伸縮裝置或斷開(kāi)。鋼制橋架必須可靠接地。、電纜線路1. 電纜敷設(shè)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤(pán)電纜，避免 電纜接頭。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、有關(guān)規(guī)范和實(shí)際路徑畫(huà)出所有電纜在電纜支架或電 纜橋架上的排列圖。在電纜敷設(shè)前，應(yīng)測(cè)量電纜的絕緣阻值，絕緣阻值達(dá)到要求后方可敷設(shè)。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉。高壓電力電纜，強(qiáng)電、弱電控制電纜 按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置?？刂齐娎|在普通支架上敷設(shè)不

20、宜 超過(guò)1層，橋架上不宜超過(guò)3層；交流三芯電力電纜在普通支架上敷設(shè)不宜超 過(guò)1層，橋架上不宜超過(guò)2層。電纜敷設(shè)前應(yīng)核對(duì)電纜規(guī)格型號(hào)、電壓等級(jí)，測(cè)量每根電纜的絕緣阻值及 線芯是否有斷開(kāi)點(diǎn)；將電纜盤(pán)放置在電纜匯集處（如配電室）附近，用放線架 將電纜盤(pán)穩(wěn)定且水平的抬起，要求電纜盤(pán)被架起后轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。然后，從盤(pán)的上 端引出電纜，在端頭纏上電纜標(biāo)簽后用人工方法牽引到達(dá)用電設(shè)備，留出余量 并從用電設(shè)備端逐漸向后整理、固定電纜，最后算出配電設(shè)備端的電纜長(zhǎng)度并 用手工鋸鋸斷、纏電纜標(biāo)簽后放入配電設(shè)備內(nèi)?？刂齐娎|及聚氯乙烯絕緣電力電纜最小彎曲半徑應(yīng)大于10D,交聯(lián)聚乙烯絕 緣電力電纜最小彎曲半徑應(yīng)大于 15D。電

21、纜敷設(shè)時(shí)不應(yīng)在支架及地面摩擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞 擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。電纜垂直敷設(shè)時(shí)在每個(gè)支架上固定，橋架上每隔 2m處固定；水平敷設(shè)的電 纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處固定，當(dāng)對(duì)電纜間距有要求時(shí)， 每隔510m處加以固定。在電纜終端頭，電纜接頭、拐彎處、等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。待所有電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)進(jìn)行電纜的校對(duì)工作，測(cè)量每根電纜的絕緣阻 值及線芯是否通路；電力電纜應(yīng)標(biāo)出相序，控制電纜應(yīng)標(biāo)出端子號(hào)，且兩端標(biāo) 注正確一致。2. 電纜終端頭制安將電纜拉至設(shè)備的合適位置，留適當(dāng)余量。取合適位置整齊剝?nèi)ル娎|外護(hù) 套。保留切口以上15mn內(nèi)護(hù)層，除去多余的內(nèi)

22、護(hù)層及填充物，在外護(hù)套切口處 纏兩層黑膠布帶、一層塑料包布帶再纏一層塑料自粘帶。電力電纜，將接線端子套入線芯，用壓接工具嚴(yán)格按壓接工藝壓接。并用 銼刀、砂布除掉尖角、毛刺。擦拭干凈接線端子，在端子孔外壁纏一層黑膠布帶后按A B、C N PE線不同再纏一層黃、綠、紅、藍(lán)、黑塑料自粘帶。控制 電纜，套線芯標(biāo)號(hào)，芯線與電氣元件間采用螺栓連接、插接或壓接等，均應(yīng)牢 固可靠。電纜終端安裝固定完畢，掛正式電纜標(biāo)志牌。電纜芯線編號(hào)應(yīng)正確，字跡 清晰且不宜脫色。配線應(yīng)整齊、清晰美觀。備用芯長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)余量。也可 以用熱縮頭制作電力電纜終端頭。3. 電纜的防火與阻燃在電纜穿過(guò)墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤(pán)、柜的孔洞處

23、，用防火堵料密實(shí)封堵； 防火堵料的填堵厚度應(yīng)符合材料使用要求。在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜 23m長(zhǎng)的區(qū)段施加防火涂料；防火涂料的涂刷厚度及遍數(shù)、間隔時(shí)間應(yīng)符合材料使用要求。、接地及防雷裝置1. 接地裝置接地極材料采用/ 50X 5鍍鋅角鋼,全長(zhǎng)，尖端部分為120mm接地極制作 好后，將其用重錘擊入深度不小于的地溝內(nèi)，上端宜在地溝內(nèi)外露 100mm再與 接地干線（-40 X 4鍍鋅扁鋼）相焊接,扁鋼連接采用搭接焊，其搭接長(zhǎng)度不小于扁 鋼寬度的 2 倍，且至少有三個(gè)棱邊焊接，焊接處刷瀝青漆防腐。待室外整個(gè)地下部分接地網(wǎng)施工完畢后，用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量接地電阻， 若所測(cè)結(jié)果沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求，再增加

24、接地極個(gè)數(shù) . 滿足要求后，可回填土并分 層夯實(shí) , 回填土中不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾。室內(nèi)接地線水平敷設(shè)時(shí)距地面的距離約為 300mm若該位置標(biāo)高處有插座, 應(yīng)降低其安裝高度 , 用-25 X 4鍍鋅扁鋼自制接地線卡子并用木螺絲固定于墻上， 對(duì)室內(nèi)接地線調(diào)直處理，然后焊接固定在卡子上 , 焊接處刷瀝青漆或銀粉漆防 腐。接地線卡子間的距離，在水平直線部分宜為 ；垂直部分宜為3m轉(zhuǎn)彎部分 宜為 。接地線在穿過(guò)墻壁、樓板和地坪處應(yīng)加鋼管保護(hù)；接地線跨越伸縮沉降處 時(shí)，應(yīng)彎成歐姆形狀，以便于伸縮。室外接地線進(jìn)戶處應(yīng)設(shè)置斷接線卡子。所有正常不帶電的電氣金屬外殼、 構(gòu)件等均應(yīng)可靠接地。2. 防雷裝置根據(jù)設(shè)

25、計(jì)及規(guī)范制作避雷針， 避雷針在女兒墻上安裝可直接用予埋的地腳 螺栓加抱箍固定在墻側(cè)面，如女兒墻部分用混凝土現(xiàn)澆，可在土建施工中直接 插在其中。避雷帶及引下線采用鍍鋅圓鋼，避雷帶支架由土建在屋頂女兒墻上予埋， 引下線支架固定于墻上；避雷帶及引下線作調(diào)直處理后，焊接固定于支架上， 焊接處刷瀝青漆或銀粉漆。避雷帶及引下線的連接采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的 6 倍。避雷引 下線距地面 處設(shè)置斷接卡，斷接卡應(yīng)加保護(hù)措施。、照明工程 1.明配電箱安裝暗裝：土建施工時(shí)按設(shè)計(jì)位置在墻體預(yù)留孔洞，待土建墻體作完后，并在 土建抹灰粉墻前將配電箱盒體安裝固定。其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。明裝：在土建墻體抹灰工作之

26、后，用膨脹螺栓固定于墻體設(shè)計(jì)位置處。照明配電箱應(yīng)安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm（照明箱半周長(zhǎng)小于 500 mm 時(shí)不應(yīng)大于）。照明配電箱內(nèi)零線和保護(hù)線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號(hào)。照明配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。2管內(nèi)穿線將管內(nèi)積水及雜物清除干凈，管口放置護(hù)套，盡量按照相線、零線及地線選用不同色的導(dǎo)線穿入管中，在燈位盒處留適當(dāng)余量以備接線之用。3. 開(kāi)關(guān)、插座安裝同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于 5mm并列安裝的相同型號(hào)的插座高度 差不宜大于1mm單相三孔插座的接地線均應(yīng)接在上孔。 插座的接地端子不應(yīng)與 接零端子直接連接。并列安裝的相同型號(hào)的開(kāi)關(guān)距地面高度應(yīng)一致， 高度差不應(yīng)大于

27、1mm同一 室內(nèi)安裝的開(kāi)關(guān)高度差不應(yīng)大于 5mm并列安裝的拉線開(kāi)關(guān)的相鄰間距不宜小于20mm4燈具安裝照明燈具在安裝前應(yīng)先對(duì)燈具通電試亮，對(duì)不合格的燈具不能進(jìn)行安裝。燈具管路為暗配時(shí)，加圓木臺(tái)后直接用木螺絲固定于予埋燈位盒上，管路 為明配時(shí)，與燈位盒絲扣連接固定。同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm（十-）、調(diào)試及實(shí)驗(yàn)1. 高壓設(shè)備的調(diào)試及試驗(yàn):測(cè)量繞組連同套管的直流電阻，直流電阻的測(cè)量用雙臂電橋或微歐計(jì)。各相電阻的差別為 R%=(R-FP) /Rp X 100% 式中 R%r三相線間電阻或相間電阻的誤差;R 線間電阻(志、Rc、RCa)或相間電阻();甩一三相平均電阻，F(xiàn)

28、P= (Rb+Rc+Ra) /3 或 FP= ( R+R+R) /3通常，變壓器為Y接時(shí)只測(cè)量線間電阻，變壓器為接時(shí)只測(cè)量相間電阻。變壓器出廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)中的直流電阻大小一般都是換算成75 C時(shí)數(shù)值，實(shí)際數(shù)值如果要與出廠數(shù)據(jù)比較，則必須換算成 75 C時(shí)數(shù)值。換算關(guān)系為:R75=KRt式中R75換算到75C時(shí)的電阻值;R測(cè)量時(shí)線圈溫度為t( C)時(shí)的電阻值;K換算系數(shù)K=(a+75)/(a+t)其中a溫度換算系數(shù)，鋁線為225,銅線為235。三相直流電阻不平衡率(主分接與其它分接上) :相間差別應(yīng)小于 4%;線間 差別應(yīng)小于 2%;實(shí)測(cè)值與出廠值比較，其變化不超過(guò) 2%。檢查所有分接頭的變壓比，測(cè)

29、量方法一般有兩種：一是采用級(jí)電壓比電橋測(cè)量；二是雙電壓表法，即在高壓側(cè)施加 100V的電壓，測(cè)量低壓側(cè)的電壓, 計(jì)算出電壓比，即變比K=U1/U2式中U 1、U2高、低壓側(cè)電壓。*主分接上和其它分接上的空載電壓比允許偏差，取下列二值中的較小者:A±%B.額定電流下實(shí)際阻抗電壓的士 10%結(jié)線組別的判定通常采用交流雙電壓表法；高壓側(cè)加一個(gè)小于250V的三 相交流電壓，分別測(cè)量 UBb UBc UCb, 則可按下表進(jìn)行計(jì)算比較，以判定變壓器的結(jié)線組別。類別接線組電壓大小關(guān)系三相變壓器Y，yOLBb=（ K-1）5UCb=三相變壓器Y，y11LCb=LBb= LbC=注：K為變壓器變比；U

30、ab為所加電源電壓測(cè)量線圈連同套管一起的絕緣電阻；絕緣電阻采用兆歐表測(cè)量，應(yīng)測(cè)量高、低壓繞組及對(duì)油箱（地）之間的絕緣電阻。對(duì)3KV以上的高壓繞組應(yīng)采用 2500V的兆歐表，絕緣電阻按60S的值計(jì)。普通油浸式電力變壓器的最低允許絕緣電阻（兆歐）參考值見(jiàn)下表。繞組額定電壓（KV溫度（C）102030220130653-10450300200變壓器油試驗(yàn)，用潔凈且經(jīng)干燥處理過(guò)的玻璃瓶提取干凈的油。打開(kāi)放 油閥，先放出少許油沖洗干凈油閥，然后向玻璃瓶?jī)?nèi)注油。清洗玻璃瓶三次, 第四次放油作為試驗(yàn)油樣。將油樣倒入標(biāo)準(zhǔn)/潔凈油杯內(nèi)，調(diào)整電極間間隙為, 保證油面高度適宜，固定電極螺母。然后將油杯固定在油耐壓試

31、驗(yàn)機(jī)上，靜置5-10min，消除氣泡后開(kāi)始升壓。升壓速度應(yīng)為3-4KV/S，直到油被擊穿。接著 再靜置1mi n,同時(shí)使用薄鋼片在電極間輕輕攪拌（不要觸及電極）使游離碳?jí)K 離開(kāi)電極，繼續(xù)試驗(yàn)至油被擊穿。用同樣的方法試驗(yàn)六次。第一次作為零次不 算，其余五次取平均值作為該油樣的擊穿電壓值。在正常情況下，后一次試驗(yàn) 比前一次試驗(yàn)擊穿電壓值有所提高。35KV以下變壓器，油擊穿電壓不低于30KV。變壓器油需做簡(jiǎn)化分析，必要時(shí)進(jìn)行油的全分析。變壓器耐壓試驗(yàn)也是檢查變壓器絕緣強(qiáng)度的手段。變壓器在試驗(yàn)前必須 靜放一定的時(shí)間，以使油中的氣泡排出。35KV以下的變壓器注油后要靜放 24小 時(shí)；試驗(yàn)電壓升至 40%

32、以后，應(yīng)以每秒 3%的速度均勻升壓，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)電壓，持 續(xù) 1min 無(wú)異常，即認(rèn)為耐壓合格。沖擊合閘試驗(yàn)主要是考慮變壓器線圈閘間的絕緣強(qiáng)度以及主要絕緣能否 承受沖擊電壓，同時(shí)驗(yàn)證變壓器的繼電保護(hù)裝置能否躲過(guò)空載勵(lì)磁涌流。用斷 路器將額定電壓瞬時(shí)加在被試變壓器上，此時(shí)變壓器副邊是開(kāi)路，合閘前，中 性點(diǎn)必須接地良好。合閘后，仔細(xì)檢查變壓器外表，觀察油箱內(nèi)是否有煙或氣 體逸出，同時(shí)傾聽(tīng)油箱內(nèi)部是否有異樣響聲，若變壓器出現(xiàn)（內(nèi)部有強(qiáng)烈的放 電聲、油枕或防爆管噴油、變壓器起火、套管有嚴(yán)重的破裂或放電）異常情況， 應(yīng)立即停電進(jìn)行處理。當(dāng)正常時(shí)，拉開(kāi)短路器記錄儀表讀數(shù)后，再次合上短路 器，如此連續(xù)試驗(yàn) 5

33、次（每次間隔時(shí)間宜為 5 分鐘）。第一次受電后持續(xù)時(shí)間不 應(yīng)少于10min;勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置誤動(dòng)作。 若5次試驗(yàn)中變壓器均無(wú)異 ?，F(xiàn)象，三相空載電流中各相讀數(shù)與額定值基本相同，可以認(rèn)為變壓器經(jīng)過(guò)沖 擊合閘試驗(yàn)后合格。若 5 次試驗(yàn)電流讀數(shù)不同，則應(yīng)同時(shí)觀察電壓表的讀數(shù)， 若電壓表讀數(shù)減小而電流增大，則說(shuō)明變壓器匝間有故障;若電流和電壓按比 例變化，則說(shuō)明試驗(yàn)電源電壓波動(dòng)，必要時(shí)可在電壓穩(wěn)定時(shí)重新試驗(yàn)。注：A變壓器并列前，應(yīng)先核對(duì)相位，必須與電網(wǎng)相位一致。B 試驗(yàn)后變壓器測(cè)溫裝置應(yīng)正確，整定值符合要求。C 施工完畢后變壓器安裝及試驗(yàn)記錄（報(bào)告）應(yīng)齊全，數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確。2. 其它高壓設(shè)備高壓設(shè)

34、備及主回路（10KV需用2500V的搖表測(cè)試其絕緣阻值，高壓設(shè) 備根據(jù)規(guī)范求做耐壓實(shí)驗(yàn)（高壓電機(jī)廠家注明不需要做耐壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，也可根據(jù) 情況不做），高壓電機(jī)的需測(cè)量直流電阻。高壓設(shè)備的耐壓及繼電保護(hù)實(shí)驗(yàn)必須由有專業(yè)資質(zhì)的部門(mén)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)或調(diào) 校整定，與廠家共同進(jìn)行微機(jī)綜合保護(hù)系統(tǒng)的調(diào)試，微機(jī)綜合保護(hù)系統(tǒng)軟件調(diào) 試及保護(hù)整定值的輸入應(yīng)正確無(wú)誤。在所有高壓柜CT測(cè)加大電流模擬系統(tǒng)過(guò)電流、速斷、時(shí)間等跳閘動(dòng)作, 應(yīng)正確可靠，報(bào)警正常。在 PT側(cè)加電壓，模擬低電壓及開(kāi)口三角電壓保護(hù)動(dòng)作 準(zhǔn)確可靠，報(bào)警正常。負(fù)荷開(kāi)關(guān)及操作機(jī)構(gòu)安裝完后做以下試驗(yàn)：A.測(cè)量絕緣電阻；B.測(cè)量高 壓限流熔絲管熔絲的直流電阻；C.測(cè)

35、量負(fù)荷開(kāi)關(guān)導(dǎo)電回路的電阻；D.交流耐壓試 驗(yàn)。交流耐壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：三相同一箱體的負(fù)荷開(kāi)關(guān)，應(yīng)按相間及相對(duì)地進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，其余均按相對(duì)地或外殼進(jìn)行。2電機(jī)及主回路的檢查:對(duì)車間內(nèi)所有電機(jī)（低壓）進(jìn)行絕緣阻值的測(cè)試，相間及對(duì)地的絕緣阻值 均不能小于Q,如果小于此數(shù)值，判斷電機(jī)是否受潮，如受潮將對(duì)電機(jī)進(jìn)行干燥 處理.超過(guò)40kw的電機(jī)將測(cè)量直流電阻.檢查電機(jī)接法是否符合銘牌，記錄所有 電機(jī)的銘牌.對(duì)電機(jī)主回路電纜進(jìn)行相間及對(duì)地的絕緣測(cè)試，用500v的搖表測(cè)試其絕緣 阻值不小于1MQ,檢查主接觸器的通斷靈活性，并檢查接線是否牢固，整定過(guò)熱繼電器的值，對(duì)風(fēng)機(jī)和泵類電機(jī)根據(jù)情況可整定到電機(jī)額定電流

36、的倍左右，其它 電機(jī)整定到額定電流的 1 倍 .3. 控制回路的檢查：所有控制線路校對(duì)正確 , 并緊固端子 , 接控制電源并斷開(kāi)主回路 , 按照不同 設(shè)備的控制原理進(jìn)行空操作及進(jìn)行模擬聯(lián)鎖試驗(yàn)?？詹僮鳑](méi)有問(wèn)題后，可對(duì)電機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)（必須先定轉(zhuǎn)向） 。電機(jī)按規(guī)范考 核完后，可帶設(shè)備考核（根據(jù)情況有的設(shè)備可和電機(jī)同時(shí)進(jìn)行） 。4. 對(duì)所有測(cè)量和整定數(shù)據(jù)應(yīng)做好記錄。5. 電氣儀表自動(dòng)化專業(yè)配合機(jī)械設(shè)備綜合試運(yùn)行。六、質(zhì)量技術(shù)措施、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定的依據(jù)1. 執(zhí)行2002年電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。2. 在質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定中，同一個(gè)項(xiàng)目執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)必須統(tǒng)一。、施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量管理1建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)

37、組織機(jī)構(gòu)，明確每個(gè)人的工作崗位和工作范圍。2 做好各專業(yè)的準(zhǔn)備工作：配備專職人員負(fù)責(zé)管理施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集，修改設(shè)計(jì)和技術(shù)核定等技 術(shù)文件。組織特殊工種技術(shù)培訓(xùn)，操作資格審查或考核。施工機(jī)具、試驗(yàn)設(shè)備、測(cè)量?jī)x器和計(jì)量器具的準(zhǔn)備。做好施工人員技術(shù)交底。按工程設(shè)計(jì)、施工設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，做好工藝評(píng)定試驗(yàn)的項(xiàng)目。原材料、成品半成品和施工技術(shù)設(shè)施投入使用前的檢查與確認(rèn)。做好第三方質(zhì)量監(jiān)督的準(zhǔn)備，為第三方監(jiān)督創(chuàng)造必要的條件。、質(zhì)量管理工作程序運(yùn)用系統(tǒng)工程的觀點(diǎn)和方法，以保證質(zhì)量為目的，將有關(guān)部門(mén)、各個(gè)工作 崗位、各個(gè)環(huán)節(jié)的管理和施工生產(chǎn)活動(dòng)嚴(yán)密地組織起來(lái)，使全體員工形成保證 質(zhì)量的有機(jī)整體，落實(shí)施工準(zhǔn)備、

38、施工中和系統(tǒng)試運(yùn)行、交工后服務(wù)三個(gè)階段 的工作內(nèi)容、工作程序、權(quán)限和方法，使質(zhì)量在形成過(guò)程處于受控狀態(tài) 、質(zhì)量保證體系在項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)總負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，由質(zhì)量保證組、施工技術(shù)組、物質(zhì)供 應(yīng)組、各專業(yè)工長(zhǎng)組成質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)。負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行, 參加編制和審批質(zhì)保措施計(jì)劃、施工方案和技術(shù)措施，參加圖紙會(huì)審，重大事 故調(diào)查分析、處理，質(zhì)量培訓(xùn)教育和特殊工種考核，作好交工后服務(wù)工作。1按照質(zhì)保工作程序落實(shí)各級(jí)管理人員和操作者的工作范圍和質(zhì)量職能。2. 施工管理人員和操作者，要掌握負(fù)責(zé)的工程項(xiàng)目概況。施工機(jī)具、檢測(cè)設(shè)備、測(cè)量?jī)x器、計(jì)量器均以得到保證，質(zhì)量保證措施落實(shí)，為施工現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造 良好的

39、施工條件。3. 組織好人力、物力及時(shí)配合土建施工，作好與安裝有關(guān)的預(yù)留、預(yù)埋工作，防止預(yù)留的孔、洞、槽和預(yù)埋件漏配錯(cuò)留造成返工。4. 樹(shù)立強(qiáng)烈的質(zhì)量認(rèn)識(shí)，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，克服質(zhì)量通病,消除質(zhì)量隱患。5. 把好原材料、成品半成品質(zhì)量關(guān)，凡是不符合規(guī)定指標(biāo)的物資不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)作出妥善處理。6. 對(duì)質(zhì)量狀況全面跟追，對(duì)工序質(zhì)量不漏檢不誤檢。、各級(jí)人員質(zhì)量責(zé)任1. 項(xiàng)目經(jīng)理。組織制定質(zhì)量工作規(guī)劃和質(zhì)量管理目標(biāo)，主持或參加重要的質(zhì)量工作會(huì)議，分析質(zhì)量動(dòng)態(tài)，對(duì)存在的問(wèn)題采取相應(yīng)對(duì)策，及時(shí)調(diào)整好質(zhì)量 和各項(xiàng)指標(biāo)的關(guān)系，參加分部工程和單位工程交工驗(yàn)收。對(duì)質(zhì)量工作負(fù)有全面 領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2. 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。主持編制施工方案，審批重要項(xiàng)目的技術(shù)保證措施。主持質(zhì)量工作會(huì)議，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，針對(duì)存在問(wèn)題，組織有關(guān)人員采取對(duì)策加 以處理。組織分部工程和單位工程質(zhì)量檢查、交工驗(yàn)收。對(duì)違犯技術(shù)規(guī)程和質(zhì) 量管理規(guī)定的及時(shí)制止和糾正。組織質(zhì)量事故調(diào)查、分析、研究和審批處理方 案。主持工程項(xiàng)目全面技術(shù)交底。在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)質(zhì)量工作負(fù)有全面技 術(shù)責(zé)任。3. 專業(yè)工長(zhǎng)。將上級(jí)質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，變成施工技術(shù)方案、技術(shù)交底的具體措施。對(duì)質(zhì)量保證措施作出相應(yīng)的決 定。主持工序、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收。對(duì)存在的質(zhì)量問(wèn)題和工序失控環(huán)節(jié)，制定 辦法和措施，保持工序質(zhì)量穩(wěn)定。檢查班組自