《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058授課內(nèi)容-原文-

1、爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058授課內(nèi)容本規(guī)范修定的挔據(jù)：爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB5005892 已實(shí)施二十多年，當(dāng)時(shí)編制該規(guī)范主要依據(jù)國(guó)際電工委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)IEC79-10、美國(guó)石油學(xué)會(huì)API RP500A及美國(guó)國(guó)家防火協(xié)會(huì)NFPA497標(biāo)準(zhǔn)，并參考了日本防爆指南。近年來(lái)，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IEC60079 和IEC61241，美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)API RP505及 NFPA497都已修訂，并已發(fā)布施實(shí)，而且與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IEC60079 和IEC61241等同的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3836、GB12476已完成修訂正在報(bào)批。為了適應(yīng)市場(chǎng)的迫切需要并同國(guó)際技術(shù)接軌，必須將本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂。根據(jù)最新版的國(guó)際

2、標(biāo)準(zhǔn)IEC60079 和IEC61241，以及最新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)爆炸性環(huán)境 第一部分設(shè)備通用要求GB3836.1-2010及可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備GB12476的相關(guān)規(guī)定，在此基礎(chǔ)上對(duì)原規(guī)范爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB5005892 進(jìn)行了增補(bǔ)和修訂.本規(guī)范與GB50058-92 相比,有以下改變：1.規(guī)范名稱(chēng)的修訂,即將爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范改為爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范；2.將名詞解釋改為術(shù)語(yǔ),做了部分修訂并放入正文；3.將原第四章火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境刪除；4.將例圖從原規(guī)范正文中刪除,改為附錄并增加了部分內(nèi)容；5.增加了增安型設(shè)備在1 區(qū)中使用的規(guī)定；6.爆炸性粉塵危險(xiǎn)場(chǎng)所

3、的劃分有由原來(lái)的兩種區(qū)域 “10 區(qū)、11 區(qū)”改為三種區(qū)域“20 區(qū)、21區(qū)、22 區(qū)”；7.增加了爆炸性粉塵的分組：IIIA、IIIB 和IIIC 組；8.將原規(guī)范正文中“爆炸性氣體環(huán)境的電力裝置”和“爆炸性粉塵環(huán)境的電力裝置”合并為第5 章“爆炸性環(huán)境的電力裝置設(shè)計(jì)”； 9.增加了設(shè)備保護(hù)級(jí)別（EPL）的概念；10.增加了光輻射式設(shè)備和傳輸系統(tǒng)防爆結(jié)構(gòu)類(lèi)型；11.將原規(guī)范正文中易燃?xì)怏w、易燃液體改為可燃?xì)怏w、可燃液體；12.將原規(guī)范正文中第一級(jí)釋放源、第二級(jí)釋放源改為一級(jí)釋放源、二級(jí)釋放源。一總則總則中本規(guī)范不適用于下列環(huán)境增加了以下內(nèi)容：（與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IEC60079等同）6 以加味天然

4、氣作燃料進(jìn)行采暖、空調(diào)、烹飪、洗衣以及類(lèi)似的管線系統(tǒng)；（這部分內(nèi)容設(shè)計(jì) 可見(jiàn)城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范） 7 醫(yī)療室內(nèi)； 8 災(zāi)難性事故； (災(zāi)難性事故例如：加工容器破碎或管線破裂等。)（本標(biāo)準(zhǔn)中取消了原規(guī)范中不適用的蓄電池室環(huán)境。蓄電池室的危險(xiǎn)區(qū)域劃分在實(shí)際工程中經(jīng)常遇到，本標(biāo)準(zhǔn)在附錄 B 中根據(jù) API RP505 的建議增加了相應(yīng)的劃分建議。）總則中增加了下列條款：爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分應(yīng)由懂得生產(chǎn)工藝加工介質(zhì)性能、設(shè)備和工藝性能的專(zhuān)業(yè)人員和安全、電氣等工程技術(shù)人員共同商議完成。二爆炸性氣體環(huán)境1 什么情況下進(jìn)行爆炸性氣體環(huán)境的電力裝置設(shè)計(jì)符合下列條件之一就應(yīng)進(jìn)行爆炸性氣體環(huán)境的電力裝置設(shè)計(jì)：(1)在大

5、氣條件下，可燃?xì)怏w與空氣混合形成爆炸性氣體混合物；(2)閃點(diǎn)低于或等于環(huán)境溫度（此溫度根據(jù)可燃物質(zhì)所在地點(diǎn)的環(huán)境溫度，環(huán)境溫度可選用最熱月平均最高溫度，亦可利用采暖通風(fēng)專(zhuān)業(yè)的“工作地帶溫度”或根據(jù)相似地區(qū)同類(lèi)型的生產(chǎn)環(huán)境的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)加以確定。除特殊情況外，一般可取 45。）的可燃液體的蒸氣或薄霧與空氣混合形成爆炸性氣體混合物；(3)在物料操作溫度高于可燃液體閃點(diǎn)（60）的情況下，當(dāng)可燃液體有可能泄漏時(shí)，可燃液 體的蒸氣或薄霧與空氣混合形成爆炸性氣體混合物；以上條件對(duì)可燃液體而言，閃點(diǎn)是一個(gè)重要的物料特性。閃點(diǎn)就是在標(biāo)準(zhǔn)條件下，使液體變成蒸氣的數(shù)量能夠形成可燃性氣體/空氣混合物的最低液體溫度。2產(chǎn)

6、生爆炸必須同時(shí)存在兩個(gè)條件：（1）存在可燃?xì)怏w、可燃液體的蒸氣或薄霧，其濃度在爆炸極限以?xún)?nèi)；（2） 存在足以點(diǎn)燃爆炸性氣體混合物的火花、電弧及高溫。3防止爆炸的措施：為防止爆炸，在采取電氣預(yù)防以前首先提出了諸如工藝流程及布置等措施，即稱(chēng)之為：“第一次預(yù)防措施”。（1 ）首先應(yīng)使產(chǎn)生爆炸的條件同時(shí)出現(xiàn)的可能性減到最小程度。（2 ）工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)采取消除或減少可燃物質(zhì)的釋放及積聚的措施：1)工藝流程中宜采取較低的壓力和溫度，將可燃物質(zhì)限制在密閉容器內(nèi)；2)工藝布置應(yīng)限制和縮小爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍，并宜將不同等級(jí)的爆炸危險(xiǎn)區(qū)，或爆炸危險(xiǎn)區(qū)與非爆炸危險(xiǎn)區(qū)分隔在各自的廠房或界區(qū)內(nèi)；3)在設(shè)備內(nèi)可采用以氮?dú)饣?/p>

7、其它惰性氣體覆蓋的措施；4)宜采取安全聯(lián)鎖或發(fā)生事故時(shí)加入聚合反應(yīng)阻聚劑等化學(xué)藥品的措施。（3 ）防止爆炸性氣體混合物的形成，或縮短爆炸性氣體混合物滯留時(shí)間可采取下列措施：1)工藝裝置宜采取露天或開(kāi)敞式布置；2)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置；3)在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)設(shè)置正壓室；4)對(duì)區(qū)域內(nèi)易形成和積聚爆炸性氣體混合物的地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)測(cè)量?jī)x器裝置，當(dāng)氣體或蒸氣濃度接近爆炸下限值的時(shí)，應(yīng)能可靠地發(fā)出信號(hào)或切斷電源。（4 ）在區(qū)域內(nèi)應(yīng)采取消除或控制設(shè)備線路產(chǎn)生火花、電弧或高溫的措施。4.危險(xiǎn)區(qū)域劃分的目的危險(xiǎn)區(qū)域劃分是對(duì)可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境進(jìn)行分析和分區(qū)，以便正確選擇和安裝危險(xiǎn)環(huán)境中的電氣設(shè)備，達(dá)到安全經(jīng)濟(jì)使用的

8、目的。危險(xiǎn)區(qū)域劃分是根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間進(jìn)行分區(qū)，分為 0 區(qū)、1區(qū)、2 區(qū)，實(shí)際上應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)或適當(dāng)?shù)牟僮鞣椒ǎ簿褪遣扇〈胧?0 區(qū)或 1 區(qū)所在的數(shù)量上或范 圍上減至最小，換句話(huà)說(shuō)，工廠設(shè)計(jì)中大部分場(chǎng)所為 2 區(qū)或非危險(xiǎn)區(qū)。5爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃分程序 （1）危險(xiǎn)區(qū)域劃分危險(xiǎn)區(qū)域劃分應(yīng)由懂得可燃物質(zhì)性能的工藝、設(shè)備和管道專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，還要與安全、電 氣等其它專(zhuān)業(yè)人員商議。危險(xiǎn)區(qū)域劃分的根本因素就是鑒別釋放源和確定釋放源的等級(jí)。釋放源是指可釋放出能形成爆炸性混合物的物質(zhì)所在的位置或地點(diǎn)。對(duì)每臺(tái)工藝設(shè)備如罐、泵、 管道、容器、閥門(mén)等都視作可燃物質(zhì)的潛在釋放源。如果

9、該類(lèi)設(shè)備不可能含有可燃物質(zhì)，那么很明 顯它的周?chē)筒粫?huì)形成危險(xiǎn)環(huán)境。如果該類(lèi)設(shè)備含有可燃物質(zhì)，但不向大氣中釋放，如全部焊接管 道不視為釋放源，則同樣不會(huì)形成危險(xiǎn)環(huán)境。如果已確認(rèn)設(shè)備會(huì)向大氣中釋放可燃物質(zhì)，必須首先 按可燃物質(zhì)的釋放頻繁程度和持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)短分級(jí)，分為連續(xù)級(jí)釋放源、一級(jí)釋放源、二級(jí)釋放源（定義見(jiàn)規(guī)范p9頁(yè)），再根據(jù)釋放源的級(jí)別和通風(fēng)條件劃分區(qū)域。當(dāng)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)的空氣流量能使可燃物質(zhì)很快稀釋到爆炸下限值的以下時(shí)，可定為通風(fēng)良好。以下場(chǎng)所可定為通風(fēng)良好場(chǎng)所：1)露天場(chǎng)所；2)敞開(kāi)式建筑物。在建筑物的壁、屋頂開(kāi)口，其尺寸和位置保證建筑物內(nèi)部通風(fēng)效果等效于露天場(chǎng)所；3)非敞開(kāi)建筑物，

10、建有永久性的開(kāi)口，使其具有自然通風(fēng)的條件；4)對(duì)于封閉區(qū)域、每平方米地板面積每分鐘至少提供0.3m3的空氣或至少1h 換氣6 次，則可認(rèn)為是良好通風(fēng)場(chǎng)所。這種通風(fēng)速率可由自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。原則上是存在連續(xù)級(jí)釋放源的區(qū)域可劃為 0 區(qū)；存在一級(jí)釋放源的區(qū)域可劃為 1 區(qū)；存在二級(jí)釋放源的區(qū)域可劃為 2 區(qū)。按以上規(guī)定劃分區(qū)域等級(jí)后再根據(jù)通風(fēng)條件調(diào)整區(qū)域劃分。當(dāng)通風(fēng)良好 時(shí)，應(yīng)降低爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)；當(dāng)通風(fēng)不良時(shí)應(yīng)提高爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)。在實(shí)際中，應(yīng)采取通風(fēng)措施盡量減少 1 區(qū)，0 區(qū)是極個(gè)別情況，例如密閉容器、貯罐等內(nèi)部氣體空間。符合下列條件之一時(shí)，可劃為非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域： 沒(méi)有釋放源并不可能

11、有可燃物質(zhì)侵入的區(qū)域； 可燃物質(zhì)可能出現(xiàn)的最高濃度不超過(guò)爆炸下限值的10； 在生產(chǎn)過(guò)程中使用明火的設(shè)備附近，或熾熱部件的表面溫度超過(guò)區(qū)域內(nèi)可燃物質(zhì)引燃溫度 的設(shè)備附近；一般情況下，明火設(shè)備如鍋爐采用平衡通風(fēng)，即引風(fēng)機(jī)抽吸煙氣的量略大于送風(fēng)機(jī)的風(fēng)和煤燃 燒所產(chǎn)生的煙氣量, 這樣就能保持鍋爐爐膛負(fù)壓?？扇夹晕镔|(zhì)不能擴(kuò)散至設(shè)備附近與空氣形成爆炸 性混合物。因此明火設(shè)備附近按照非危險(xiǎn)區(qū)考慮，包括鍋爐本身所含有的儀表等可根據(jù)設(shè)施。建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50160-2006）和鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50041-2008）中都明確規(guī)定，燃油、燃?xì)忮仩t房應(yīng)有良好的自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)設(shè)施。燃?xì)忮仩t房應(yīng)選用防爆型的

12、事故排風(fēng)機(jī)。當(dāng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)設(shè)施時(shí)，該機(jī)械通風(fēng)設(shè)施應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地裝置，通風(fēng)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1 燃油鍋爐房的正常通風(fēng)量按換氣次數(shù)不少于3 次/h 確定；2 燃?xì)忮仩t房的正常通風(fēng)量按換氣次數(shù)不少于6 次/h 確定；3 燃?xì)忮仩t房的事故通風(fēng)量按換氣次數(shù)不少于12 次/h 確定。根據(jù)以上的規(guī)定，鍋爐房應(yīng)該可以認(rèn)為是通風(fēng)良好的場(chǎng)所。因此本規(guī)范建議與鍋爐設(shè)備相連接的管線上的閥門(mén)等可能有可燃性物質(zhì)存在處按照獨(dú)立的釋放源考慮危險(xiǎn)區(qū)域，并通風(fēng)良好的場(chǎng)所適當(dāng)降低危險(xiǎn)區(qū)域的等級(jí)。 在生產(chǎn)裝置區(qū)外，露天或開(kāi)敞設(shè)置的輸送可燃物質(zhì)的架空管道地帶，但其閥門(mén)處按具體情況定。(2)危險(xiǎn)區(qū)域范圍的確定。 爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍

13、根據(jù)釋放源的等級(jí)和位置、可燃物質(zhì)的特性、通風(fēng)條件、障礙物及生產(chǎn)條件、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較綜合確定。 爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍主要取決以下化學(xué)和物理參數(shù)：（一） 釋放速率：（單位時(shí)間從釋放源中散發(fā)出可燃?xì)怏w或可燃液體的蒸氣或薄霧 的數(shù)量）。釋放速率越大，區(qū)域范圍就越大。釋放速率與釋放源的幾何形狀、釋放速度、 濃度、可燃液體的揮發(fā)性、液體溫度有關(guān)。（二）可燃液體的沸點(diǎn)：沸點(diǎn)越低，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍就越大。 （三）釋放的爆炸性氣體混合物的濃度：隨著釋放源處可燃物質(zhì)濃度的增加，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍可能擴(kuò)大。（四） 爆炸下限：爆炸下限越低，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍就越大。 （五） 閃點(diǎn)：閃點(diǎn)越低，區(qū)域的范圍可能越

14、大。（六）相對(duì)密度：如果氣體或蒸氣明顯的輕于空氣，則它就趨于向上漂移，且釋放源上方垂直方向范圍將隨著相對(duì)密度的減小而擴(kuò)大。如果明顯的重于空氣，它就趨于沉積于地面，在地面上，區(qū)域水平范圍將隨著相對(duì)密度的增大而增大。為了劃分范圍，本規(guī)范將相對(duì)密度大于 1.2 的氣體或蒸氣視為比空氣重的物質(zhì)；將相對(duì)密度小于 0.8 的氣體或蒸氣視為比空氣輕的物質(zhì)。對(duì)于相對(duì)密度在 0.8 至 1.2 之間的氣體或蒸氣，例如：一氧化碳、乙烯、甲醇、甲胺、乙烷、乙炔等在工程設(shè)計(jì)中相對(duì)密度視為比空氣重的物質(zhì)。（七） 液體溫度：蒸氣壓力隨溫度的增加而升高，因此由于蒸發(fā)作用，釋放速率增加，危險(xiǎn)區(qū)域的范圍將擴(kuò)大。（八） 通風(fēng)：隨

15、著通風(fēng)量的加大，危險(xiǎn)區(qū)域范圍可以縮小。（九） 障礙：障礙物能阻礙通風(fēng)，因此可能擴(kuò)大危險(xiǎn)區(qū)域范圍，另一方面某些障礙物如堤壩、圍墻或天花板都能限制危險(xiǎn)區(qū)域范圍。因此，在場(chǎng)所分類(lèi)及范圍確定時(shí)都應(yīng)列出工廠用的所有加工材料的特性，包括閃點(diǎn)、沸點(diǎn)、引燃溫度、蒸氣壓力、蒸氣密度、爆炸極限、操作溫度、爆炸性混合物級(jí)別和溫度組別。對(duì)于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍的確定是一個(gè)比較復(fù)雜的問(wèn)題，實(shí)際操作如果沒(méi)有例圖更加難以實(shí)施，為了便于執(zhí)行規(guī)范，在規(guī)范中引用了一些典型例圖，規(guī)范中大部分采用了美國(guó)石油學(xué)會(huì) API RP505 及美國(guó)國(guó)家防火協(xié)會(huì) NFPA497 標(biāo)準(zhǔn)中的例圖。由于實(shí)際裝置的工藝、設(shè)備、儀表、通風(fēng)及 布置等條件不同，

16、在具體設(shè)計(jì)中均需結(jié)合實(shí)際情況、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)等綜合判斷，采取較大或較小的距離。 在很多國(guó)家及 IEC 標(biāo)準(zhǔn)中，將一些危險(xiǎn)區(qū)域范圍例圖放在標(biāo)準(zhǔn)的附錄或圖集中，不是硬性規(guī)定，僅 是作為指導(dǎo)的范例。對(duì)于各種行業(yè)的特殊性，往往在危險(xiǎn)區(qū)域范圍的確定上，可采用 與行業(yè)有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，如對(duì)新建、擴(kuò)建和改建的汽車(chē)加油站、液化石油氣加氣站、壓縮天然氣加氣站和汽車(chē)加油加氣站工程的設(shè)計(jì)和施工，應(yīng)采用汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范GB50156。對(duì)油氣田及其管道工程、石油庫(kù)的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍可見(jiàn)其它規(guī)范，例如石油設(shè)施電 氣設(shè)備安裝區(qū)域一級(jí)、0 區(qū)、1 區(qū)、2 區(qū)區(qū)域劃分推薦作法SYT6671-2006（本標(biāo)準(zhǔn)等同采用美國(guó) 石

17、油學(xué)會(huì) API RP505）,石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50074。危險(xiǎn)區(qū)域范圍的確定應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：(一)對(duì)煉油裝置、石油化工廠，在加工過(guò)程中，化工設(shè)備連續(xù)處理高速、高溫、高壓的液體或 蒸氣。則以釋放源起 15m 劃分范圍。(二)對(duì)高揮發(fā)性物質(zhì)（具有低沸點(diǎn)，當(dāng)散發(fā)到大氣后，它們迅速地吸收熱量，從而形成在一般 情況下密度高于空氣的大量冷氣體，尤其是在地坪或地坪附近釋放時(shí)，如果空氣流動(dòng)無(wú)助于擴(kuò)散， 這種較重的氣體會(huì)沿地坪傳播很遠(yuǎn)的距離）如乙烯、丙烯、乙烷、丙烷、丁烷等有可能大量釋放處 時(shí)，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍應(yīng)劃分附加 2 區(qū)，即在 2 區(qū)外再劃出 15m，附加 2 區(qū)距離地面標(biāo)高 0.6m。（三）在物料操

18、作溫度高于可燃液體閃點(diǎn)（60）的情況下，可燃液體可能泄漏時(shí)，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍可適當(dāng)縮小，但不宜小于4.5m。（四）對(duì)符合國(guó)標(biāo)GB3836.14（等同 IEC60079-10）附錄 C 條件的內(nèi)容，可按附錄 C 危險(xiǎn)場(chǎng)所劃分舉例進(jìn)行劃分。（五）當(dāng)可燃物質(zhì)輕于空氣時(shí)，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍尺寸，按 4.5m 劃分。6.爆炸性氣體溫合物的分級(jí)分組為了選擇適用于爆炸性氣體環(huán)境的電氣設(shè)備,將爆炸性氣體溫合物按其最大試驗(yàn)安全間隙或最 小點(diǎn)燃電流分級(jí)，分為A、B、C，最大試驗(yàn)安全間隙是制造電氣設(shè)備隔爆外殼的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)， 在隔爆外殼中是以隔爆間隙噴射出的爆炸產(chǎn)物所具有的能量點(diǎn)燃周?chē)ㄐ缘臍怏w溫合物，因此隔爆型

19、防爆結(jié)構(gòu)的定義為當(dāng)可燃?xì)怏w或蒸氣進(jìn)入外殼內(nèi)部發(fā)生爆炸時(shí)，該外殼能承受爆炸壓力且爆炸的火焰不會(huì)引燃該外殼外部的可燃?xì)怏w或蒸氣的全封閉結(jié)構(gòu)。最小點(diǎn)燃電流比是設(shè)計(jì)本質(zhì)安全型電路的依據(jù)，在本質(zhì)安全電路中，是用電火花點(diǎn)燃爆炸性氣體溫合物。因此本安型防爆結(jié)構(gòu)的定義為電氣設(shè)備產(chǎn)生的火花、電弧或高溫不會(huì)引燃可燃?xì)怏w或蒸氣的結(jié)構(gòu)。通過(guò)大量試驗(yàn)，通過(guò)兩種標(biāo)準(zhǔn)裝置分別測(cè)定的幾種爆炸性氣體溫合物的最大試驗(yàn)安全間隙及最小點(diǎn)燃電流比取得的分級(jí)數(shù)據(jù)相同，即最大試驗(yàn)安全間隙小的氣體溫合物，其最小點(diǎn)燃電流比小。最大試驗(yàn)安全間隙（MESG）或最小點(diǎn)燃電流比（MICR）分級(jí)注：分級(jí)的級(jí)別應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通

20、用要求。最小點(diǎn)燃電流比（MICR）為各種可燃物質(zhì)按照它們最小點(diǎn)燃電流值與實(shí)驗(yàn)室的甲烷的最小電流值之比。爆炸性氣體溫合物按可燃物質(zhì)的引燃溫度分組，分為 T1、T2、T3、T4、T5、T6，要求防爆電氣設(shè)備允許的最高表面溫度不超過(guò)爆炸性氣體溫合物的引燃溫度。溫度組別可燃物質(zhì)的引燃溫度（）T1t450T2300t450T3200t300T4135t200T5100t135T685t100三 爆炸性粉塵環(huán)境1.什么情況下進(jìn)行爆炸性粉塵環(huán)境的電力裝置設(shè)計(jì)對(duì)用于生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存過(guò)程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)可燃性粉塵與空氣形成的爆炸性粉塵混合物環(huán)境時(shí)，應(yīng)進(jìn)行爆炸性粉塵環(huán)境的電力裝置設(shè)計(jì)。2.在爆炸性粉塵

21、環(huán)境中粉塵分為以下三級(jí)：IIIA 級(jí)：可燃性飛絮（常見(jiàn)的A 級(jí)可燃性飛絮：如棉花纖維、麻纖維、絲纖維、毛纖維、木質(zhì)纖維、人造纖維等）IIIB 級(jí)：非導(dǎo)電性粉塵（常見(jiàn)的B 級(jí)可燃性非導(dǎo)電粉塵：如聚乙烯、苯酚樹(shù)脂、小麥、玉米、砂糖、染料、可可、木質(zhì)、米糠、硫磺等粉塵。）IIIC 級(jí)：導(dǎo)電性粉塵（如石墨、炭黑、焦炭、煤、鐵、鋅、鈦等粉塵。）3.在爆炸性粉塵環(huán)境中，產(chǎn)生爆炸必須同時(shí)存在下列條件：(1 )存在爆炸性粉塵混合物其濃度在爆炸極限以?xún)?nèi)；(2 )存在足以點(diǎn)燃爆炸性粉塵混合物的火花、電弧、高溫。4.在爆炸性粉塵環(huán)境中應(yīng)采取下列防止爆炸的措施：(1 )防止產(chǎn)生爆炸的基本措施，應(yīng)是使產(chǎn)生爆炸的條件同時(shí)

22、出現(xiàn)的可能性減小到最小程度。(2 )防止爆炸危險(xiǎn)，應(yīng)按照爆炸性粉塵混合物的特征，采取相應(yīng)的措施。(3 )在工程設(shè)計(jì)中應(yīng)先采取下列消除或減少爆炸性粉塵混合物產(chǎn)生和積聚的措施：1)工藝設(shè)備宜將危險(xiǎn)物料密封在防止粉塵泄漏的容器內(nèi)；2)宜采用露天或開(kāi)敞式布置，或采用機(jī)械除塵措施；3)宜限制和縮小爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍，并將可能釋放爆炸性粉塵的設(shè)備單獨(dú)集中布置；4）提高自動(dòng)化水平，可采用必要的安全聯(lián)鎖；5）爆炸危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)有兩個(gè)以上出入口，其中至少有一個(gè)通向非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，其出入口的 門(mén)應(yīng)向爆炸危險(xiǎn)性較小的區(qū)域側(cè)開(kāi)啟；6） 應(yīng)對(duì)沉積的粉塵進(jìn)行有效地清除；7）可增加物料的濕度，降低空氣中粉塵的懸浮量。8） 應(yīng)

23、限制產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度及火花，特別是由電氣設(shè)備或線路產(chǎn)生的過(guò)熱及火花。為防止粉塵進(jìn)入產(chǎn)生電火花或高溫的部件的外殼內(nèi)。應(yīng)選用防粉塵爆炸的電氣設(shè)備；5.危險(xiǎn)區(qū)域劃分爆炸性粉塵危險(xiǎn)區(qū)域劃分應(yīng)根據(jù)爆炸性粉塵混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間進(jìn)行分區(qū),原分為 10 區(qū)、11 區(qū)?，F(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn) GB12476.1.可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備等同 IEC61241 標(biāo)準(zhǔn)，將危險(xiǎn)區(qū)域劃分為 20 區(qū)、21 區(qū)、22 區(qū)，10 區(qū)與 20 區(qū)對(duì)應(yīng)，11 區(qū)與 21 區(qū)、22 區(qū)對(duì)應(yīng)。（1）爆炸性粉塵環(huán)境由粉塵釋放源而形成。粉塵釋放源應(yīng)按爆炸性粉塵釋放頻繁程度和持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)短分級(jí)，分為：連續(xù)級(jí)釋放源：粉塵云持續(xù)存在或預(yù)計(jì)長(zhǎng)期或短期

24、經(jīng)常出現(xiàn)的部位。例如：粉塵容器內(nèi)部。一級(jí)釋放源：在正常運(yùn)行時(shí)預(yù)計(jì)可能周期性地或偶爾釋放的釋放源。例如：毗鄰敞開(kāi)式包裝袋裝卸點(diǎn)的周?chē)６?jí)釋放源：在正常運(yùn)行時(shí)，預(yù)計(jì)不可能釋放，如果釋放也僅是不經(jīng)常地并且是短期地釋放。例如：需要偶爾打開(kāi)并且打開(kāi)時(shí)間非常短的人孔，或者是其周?chē)霈F(xiàn)粉塵沉淀的粉塵處理設(shè)備。一旦了解了工藝過(guò)程有釋放的潛在可能,就應(yīng)該鑒別每一釋放源并確定其釋放等級(jí)。下列各項(xiàng)不應(yīng)該被視為釋放源：壓力容器外殼主體結(jié)構(gòu)及其封閉的管口和人孔。全部焊接的輸送管和溜槽。在設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)方面對(duì)防粉塵泄露進(jìn)行了適當(dāng)考慮的閥門(mén)壓蓋和法蘭接合面。（2） 爆炸性粉塵環(huán)境應(yīng)根據(jù)爆炸性粉塵混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間

25、，按以下規(guī)定進(jìn)行分區(qū)：原則上是存在連續(xù)級(jí)釋放源的區(qū)域可劃為 20 區(qū)；存在一級(jí)釋放源的區(qū)域可劃為 21 區(qū)；存在二 級(jí)釋放源的區(qū)域可劃為 22 區(qū)。按以上規(guī)定劃分區(qū)域等級(jí)后，再根據(jù)采取排氣通風(fēng)等措施調(diào)整區(qū)域劃分。20區(qū)：空氣中的可燃性粉塵云持續(xù)地或長(zhǎng)期地或頻繁地出現(xiàn)于爆炸性環(huán)境中的區(qū)域?？赡墚a(chǎn)生 20 區(qū)的場(chǎng)所示例：粉塵容器內(nèi)部；貯料槽，筒倉(cāng)等，旋風(fēng)除塵器和過(guò)濾器；粉料傳送系統(tǒng)等，但不包括皮帶和鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的某些部分；攪拌機(jī)，研磨機(jī)，干燥機(jī)和裝料設(shè)備等。21區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)，空氣中的可燃粉塵云很可能偶爾出現(xiàn)于爆炸性環(huán)境中的區(qū)域。 可能產(chǎn)生2區(qū)的場(chǎng)所示例：當(dāng)粉塵容器內(nèi)部出現(xiàn)爆炸性粉塵混合物，為了操

26、作而需頻繁移出或打開(kāi)蓋/隔膜閥時(shí)，粉塵容器外部靠近蓋/隔膜閥周?chē)膱?chǎng)所；當(dāng)未采取防止爆炸性粉塵混合物形成的措施時(shí)，在粉塵容器外部靠近裝料點(diǎn)和卸料點(diǎn)、送 料皮帶、取樣點(diǎn)、卡車(chē)卸載站、皮帶卸載點(diǎn)等場(chǎng)所；如果粉塵堆積且由于工藝操作，粉塵層可能被擾動(dòng)而形成爆炸性粉塵混合物時(shí)，粉塵容器外部場(chǎng)所；可能出現(xiàn)爆炸性粉塵云（但既非持續(xù)地，也不長(zhǎng)期，又不經(jīng)常時(shí)）的粉塵容器內(nèi)部場(chǎng)所，例如自清掃時(shí)間間隔長(zhǎng)的筒倉(cāng)（如果僅偶爾裝料和或出料）和過(guò)濾器的積淀側(cè)。22 區(qū)： 在正常運(yùn)行條件下，空氣中的可燃性粉塵云一般不可能出現(xiàn)于爆炸性粉塵環(huán)境中的區(qū)域，即使出現(xiàn)，持續(xù)時(shí)間也是短暫的。可能產(chǎn)生 22 區(qū)的場(chǎng)所示例：袋式過(guò)濾器通風(fēng)孔

27、的排氣口，一旦出現(xiàn)故障，可能逸散出爆炸性混合物；很少時(shí)間打開(kāi)的設(shè)備附近場(chǎng)所，或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)由于高于環(huán)境壓力粉塵噴出而易形成泄露 的設(shè)備附近場(chǎng)所；氣動(dòng)設(shè)備，撓性連接可能會(huì)損壞等的附近場(chǎng)所；裝有很多粉狀產(chǎn)品的存儲(chǔ)袋。在操作期間，存儲(chǔ)袋可能出現(xiàn)故障，引起粉塵擴(kuò)散；當(dāng)采取措施防止爆炸性粉塵/空氣混合物形成時(shí)，一般劃分為 21 區(qū)的場(chǎng)所可以降為 22區(qū)場(chǎng)所。這類(lèi)措施包括排氣通風(fēng)。在（收塵袋）裝料和出料點(diǎn)、送料皮帶、取樣點(diǎn)、卡車(chē)卸載 站、皮帶卸載點(diǎn)等等場(chǎng)所附近應(yīng)采取措施；形成的可控制（清理）的粉塵層有可能被擾動(dòng)而產(chǎn)生爆炸性粉塵/空氣混合物的場(chǎng)所。 只有在危險(xiǎn)粉塵/空氣混合物形成前，通過(guò)清理的方式清除了該粉塵層

28、，它才為非危險(xiǎn)場(chǎng)所。 （3）符合下列條件之一時(shí)，可劃為非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域： 一一裝有良好除塵效果的除塵裝置，當(dāng)該除塵裝置停車(chē)時(shí)，工藝機(jī)組能聯(lián)鎖停車(chē)； 一一設(shè)有為爆炸性粉塵環(huán)境服務(wù)，并用墻隔絕的送風(fēng)機(jī)室，其通向爆炸性粉塵環(huán)境的風(fēng)道設(shè)有能防止爆炸性粉塵混合物侵入的安全裝置，如單向流通風(fēng)道及能阻火的安全裝置； 一一 區(qū)域內(nèi)使用爆炸性粉塵的量不大，且在排風(fēng)柜內(nèi)或風(fēng)罩下進(jìn)行操作。（4）為爆炸性粉塵環(huán)境服務(wù)的排風(fēng)機(jī)室，應(yīng)與被排風(fēng)區(qū)域的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)相同。6. 危險(xiǎn)區(qū)域范圍確定（1）20區(qū)范圍包括爆炸性粉塵/空氣混合物長(zhǎng)期持續(xù)地或者經(jīng)常在管道、生產(chǎn)和處理設(shè)備內(nèi)存在的區(qū)域。如果粉塵容器外部持續(xù)存在爆炸性粉塵/空

29、氣混合物，則要求劃分為20區(qū)。但在工作場(chǎng)所產(chǎn)生20區(qū)的情況是被禁止的。（2）21區(qū)的范圍宜按下列規(guī)定確定：一一 含有一級(jí)釋放源的粉塵處理設(shè)備的內(nèi)部； 一一 由一級(jí)釋放源形成的設(shè)備外部場(chǎng)所，其區(qū)域的范圍應(yīng)受到一些粉塵參數(shù)的限制，如粉塵 量，釋放率，顆粒大小和產(chǎn)品濕度。通常為釋放源周?chē)?1 米的距離（垂直向下延至地面或樓板水平 面），對(duì)于建筑物外部場(chǎng)所（敞開(kāi)），21 區(qū)范圍會(huì)由于氣候，例如風(fēng)、雨等的影響而改變； 一一如果粉塵的擴(kuò)散受到物理結(jié)構(gòu)（墻壁等等）的限制，它們的表面可作為該區(qū)域的邊界； 一一可以結(jié)合同類(lèi)企業(yè)相似廠房的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和粉塵參數(shù)，適當(dāng)?shù)目紤]可將整個(gè)廠房劃為 21 區(qū)。 （3）22 區(qū)的

30、范圍宜按下列規(guī)定確定： 一一由二級(jí)釋放源形成的場(chǎng)所，其區(qū)域的范圍應(yīng)受到一些粉塵參數(shù)的限制，如粉塵量，釋放速率，顆粒大小和物料濕度，同時(shí)需要考慮引起釋放的條件。對(duì)于建筑物外部場(chǎng)所（露天）、22 區(qū)范圍由于氣候，例如風(fēng)、雨等的影響可以減小。在考慮22 區(qū)的范圍時(shí)，通常超出21 區(qū)3m 及二級(jí)釋放源周?chē)?m 的距離（垂直向下延至地面或樓板水平面）；一一如果粉塵的擴(kuò)散受到實(shí)體結(jié)構(gòu)（墻壁等等）的限制，它們的表面可作為該區(qū)域的邊界。一一可以結(jié)合同類(lèi)企業(yè)相似廠房的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際的因素，適當(dāng)?shù)目紤]可將整個(gè)廠房劃為22區(qū)。規(guī)范中21 區(qū)為“一級(jí)釋放源周?chē)?m 的距離”，及22 區(qū)為“二級(jí)釋放源周?chē)?m 的距離”

31、是IEC60079-10-2 推薦的。另外，在本規(guī)范中采取了主要以廠房為單位劃定范圍的方法。特別是廠房?jī)?nèi)多個(gè)釋放源相距大于2m，其間的設(shè)備選擇按非危險(xiǎn)區(qū)設(shè)防其經(jīng)濟(jì)性不大時(shí)，釋放源之間的區(qū)域一般也延伸相連起來(lái)。這種方法結(jié)合我國(guó)工業(yè)劃分粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的習(xí)慣做法，也多是以建筑物隔開(kāi)來(lái)防止爆炸危險(xiǎn)范圍擴(kuò)大的。不經(jīng)常開(kāi)啟的門(mén)窗，可認(rèn)為具有限制粉塵擴(kuò)散的功能。對(duì)電氣裝置來(lái)說(shuō)，也是以廠房為單位進(jìn)行設(shè)防。爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域范圍典型示例圖見(jiàn)附錄 C三爆炸性環(huán)境的電力裝置設(shè)計(jì)本章改變了原規(guī)范的模式，將氣體/蒸氣爆炸性環(huán)境與粉塵爆炸性環(huán)境的電氣設(shè)備的安裝合為一節(jié)來(lái)編寫(xiě)，一是兩種危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備的安裝有很多相同

32、的要求，避免不必要的重復(fù)，二是為了與IEC60079-14-2007 相匹配。1.爆炸性環(huán)境的電力裝置設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1 ）爆炸性環(huán)境的電力裝置設(shè)計(jì)，宜將設(shè)備和線路，特別是正常運(yùn)行時(shí)能發(fā)生火花的設(shè)備，布置在爆炸性環(huán)境以外。當(dāng)需設(shè)在爆炸性環(huán)境內(nèi)時(shí)，應(yīng)布置在爆炸危險(xiǎn)性較小的地點(diǎn)。（2） 在滿(mǎn)足工藝生產(chǎn)及安全的前提下，應(yīng)減少防爆電氣設(shè)備的數(shù)量。（3 ）爆炸性環(huán)境內(nèi)的電氣設(shè)備和線路，應(yīng)符合周?chē)h(huán)境內(nèi)化學(xué)的、機(jī)械的、熱的、霉菌以及風(fēng)沙等不同環(huán)境條件對(duì)電氣設(shè)備的要求。（4）在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，不宜采用攜帶式電氣設(shè)備。（5 ）爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)的事故排風(fēng)用電動(dòng)機(jī)，應(yīng)在生產(chǎn)發(fā)生事故情況下便于操作的地方設(shè)置

33、事故起動(dòng)按鈕等控制設(shè)備。（6） 在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，應(yīng)盡量減少插座和局部照明燈具的數(shù)量。如必須采用時(shí)，插座宜 布置在爆炸性粉塵不易積聚的地點(diǎn)，局部照明燈宜布置在事故時(shí)氣流不易沖擊的位置。粉塵環(huán)境中 安裝的插座必須開(kāi)口的一面朝下，且與垂直面的角度不大于60º。（7） 爆炸性環(huán)境內(nèi)設(shè)置的防爆電氣設(shè)備，必須是符合現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品并經(jīng)過(guò)國(guó)家級(jí)防爆產(chǎn)品認(rèn)證機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，取得合格證的產(chǎn)品。2.爆炸性環(huán)境電氣設(shè)備的選擇（1）爆炸性環(huán)境內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)下列條件進(jìn)行選擇：1）爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的分區(qū)2）可燃性物質(zhì)和可燃性粉塵的分級(jí)3）可燃性物質(zhì)的引燃溫度4）可燃性粉塵云、可燃性粉塵層的最低引燃溫度（2）根

34、據(jù)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分選擇防爆電氣結(jié)構(gòu)的類(lèi)型爆炸危險(xiǎn)區(qū)域0區(qū)1區(qū)2區(qū)防爆結(jié)構(gòu)隔爆外殼“d"正壓型“p”充沙型“q"油浸型“o"增安型“e"(2)本質(zhì)安全型“ia"本質(zhì)安全型“ib"澆封型“m”無(wú)火花型“n”注：1 表中符號(hào)：為適用；為慎用；為不適用。2. 在 1 區(qū)中使用的增安型“e”電氣設(shè)備僅限于下列電氣設(shè)備： 1) 在正常運(yùn)行中不產(chǎn)生火花、電弧或危險(xiǎn)溫度的接線盒和接線箱，包括主體為“d”或“m”型， 接線部分為“e”的電氣產(chǎn)品。 2) 配置有合適熱保護(hù)裝置（GB3836.3-2010 附錄 D）的 “e”型低壓異步電動(dòng)機(jī)(啟動(dòng)頻繁和

35、環(huán) 境條件惡劣者除外)。3)“e”型熒光燈。4)“e”型測(cè)量?jī)x表和儀表用電流互感器（增安型電氣設(shè)備為正常情況下沒(méi)有電弧、火花、危險(xiǎn)溫度，而不正常情況下有引爆的可能，故對(duì)在1 區(qū)使用的“e”類(lèi)電氣設(shè)備進(jìn)行了限制。增安型電動(dòng)機(jī)保護(hù)的熱保護(hù)裝置， 目的是防止增安型電機(jī)突然發(fā)生堵轉(zhuǎn)、短路、斷相而造成定子、轉(zhuǎn)子溫度迅速升高引燃周?chē)谋ㄐ曰旌衔?。增安型電?dòng)機(jī)的熱保護(hù)裝置要求是在電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)能夠在規(guī)定的時(shí)間（tE）內(nèi)切斷電動(dòng)機(jī)電源，使 電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，使其溫升達(dá)不到極限溫度。隨著電子工業(yè)的發(fā)展，新型的電子型綜合保護(hù)器已大量 投放市場(chǎng)，其工作誤差和穩(wěn)定性能夠滿(mǎn)足增安型電動(dòng)機(jī)的保護(hù)要求，為增安型電動(dòng)機(jī)的應(yīng)用

36、提供了必要條件。無(wú)火花型電動(dòng)機(jī)比較經(jīng)濟(jì)，但安全性不如增安型。選用該類(lèi)型產(chǎn)品時(shí)，使用部門(mén)應(yīng)有完善的維修制度，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。）粉塵類(lèi)型20 區(qū)21 區(qū)22 區(qū)tD A20tD A20或tD A21tD A20；tD A21或tD A22（tD B20或tD B21）（tD B20；tD B21或tD B22）非導(dǎo)電性粉塵（tD B20）iaD或ibDiaD或ibDIIIA, IIIBiaDmaD或mbDmaD或mbDmaDpDpDtD A20或tD A21tD A20或tD A21或tD A22tD A20IP6X（tD B20或tD B21）導(dǎo)電性粉塵（tD B20）（tD B20或tD B2

37、1）iaD或ibDIIICiaDiaD或ibDmaD或mbDmaDmaD或mbDpDpDtD 為外殼保護(hù)型；iaD 、ibD 為本質(zhì)安全型；maD、mbD 為澆封型：pD 為正壓型。設(shè)備的最高允許表面溫度是由相關(guān)粉塵的最低點(diǎn)燃溫度減去安全裕度確定的，當(dāng)按照GB12476.8-1規(guī)定的方法對(duì)粉塵云和厚度不大于5mm的粉塵層中的“tD”防爆型式進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，采用A型，對(duì)其他所有防爆型式和12.5mm厚度中的“tD”防爆型式采用B型。i. A 型和其他粉塵層用設(shè)備外殼 厚度不大于 5mm：用IEC 61241-0中23.4.4.1規(guī)定的無(wú)塵試驗(yàn)方法試驗(yàn)的最高表面溫度不應(yīng)超過(guò)5mm厚度粉塵層最低點(diǎn)燃溫度

38、減75°C：Tmax = T5mm 75 °C。式中T5 mm是5mm厚度粉塵層的最低點(diǎn)燃溫度。ii. 粉塵層厚度 12.5mm 以下 B 型設(shè)備專(zhuān)用外殼當(dāng)設(shè)備按照GB12476.5中8.2.2.2的規(guī)定試驗(yàn)時(shí)，對(duì)于12.5mm粉塵層厚度來(lái)說(shuō)，設(shè)備最高表面溫度不應(yīng)超過(guò)粉塵層最低點(diǎn)燃溫度減25°C：Tmax = T12.5mm 25 °C。式中T12.5 mm是12.5mm厚度粉塵層的最低點(diǎn)燃溫度。設(shè)備的最高表面溫度不應(yīng)超過(guò)相關(guān)粉塵/空氣混合物最低點(diǎn)燃溫度的2/3，Tmax2/3 TCL，單位：。式中TCL為粉塵云的最低點(diǎn)燃溫度。（1） 危險(xiǎn)區(qū)域劃分與電氣

39、設(shè)備保護(hù)級(jí)別的關(guān)系： 設(shè)備保護(hù)級(jí)別（EPL）是根據(jù)設(shè)備成為引燃源的可能性和爆炸性氣體環(huán)境及爆炸性粉塵環(huán)境所具有的不同特征而對(duì)設(shè)備規(guī)定的保護(hù)級(jí)別。有如下級(jí)別：EPL Ga爆炸性氣體環(huán)境用設(shè)備。具有“很高”的保護(hù)等級(jí)，在正常運(yùn)行過(guò)程中、在預(yù)期的故障條件下或者在罕見(jiàn)的故障條件下不會(huì)成為點(diǎn)燃源。EPL Gb爆炸性氣體環(huán)境用設(shè)備。具有“高”的保護(hù)等級(jí)，在正常運(yùn)行過(guò)程中、在預(yù)期的故障條件下不會(huì)成為點(diǎn)燃源。EPL Gc爆炸性氣體環(huán)境用設(shè)備。具有“加強(qiáng)”的保護(hù)等級(jí)，在正常運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)成為點(diǎn)燃源，也可采 取附加保護(hù)，保證在點(diǎn)燃源有規(guī)律預(yù)期出現(xiàn)的情況下（例如燈具的故障），不會(huì)點(diǎn)燃。EPL Da爆炸性粉塵環(huán)境用設(shè)

40、備。具有“很高”的保護(hù)等級(jí)，在正常運(yùn)行過(guò)程中、在預(yù)期的故障條件下或者在罕見(jiàn)的故障條件下不會(huì)成為點(diǎn)燃源。EPL Db爆炸性粉塵環(huán)境用設(shè)備。具有“高”的保護(hù)等級(jí)，在正常運(yùn)行過(guò)程中、在預(yù)期的故障條件下不會(huì)成為點(diǎn)燃源。EPL Dc爆炸性粉塵環(huán)境用設(shè)備。具有“加強(qiáng)”的保護(hù)等級(jí)，在正常運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)成為點(diǎn)燃源，也可采 取附加保護(hù)，保證在點(diǎn)燃源有規(guī)律預(yù)期出現(xiàn)的情況下（例如燈具的故障），不會(huì)點(diǎn)燃。注意設(shè)備保護(hù)級(jí)別（EPL）與外殼防護(hù)等級(jí)（IP）不要混淆。危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)備保護(hù)級(jí)別（EPL）0 區(qū)Ga1 區(qū)Ga 或 Gb2 區(qū)Ga 、Gb 或 Gc20 區(qū)Da21 區(qū)Da 或 Db22 區(qū)Da 、Db 或 Dc（4）

41、電氣設(shè)備保護(hù)級(jí)別（EPL）與電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的關(guān)系：設(shè)備保護(hù)電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)防爆型式級(jí)別（EPL）本質(zhì)安全型“ia”澆封型“ma”由兩種獨(dú)立的防爆類(lèi)Ga型組成的設(shè)備，每一種類(lèi)型達(dá)到保護(hù)等級(jí)別“Gb”的要求光輻射式設(shè)備和傳輸“op is”系統(tǒng)的保護(hù)隔爆型“d”增安型注1“e”本質(zhì)安全型“ib”澆封型“mb”油浸型“o”Gb正壓型“px” “py”充砂型“q”本質(zhì)安全現(xiàn)場(chǎng)總線概念（FISCO）光輻射式設(shè)備和傳輸“op pr”系統(tǒng)的保護(hù)Gc本質(zhì)安全型“ic”澆封型“mc”無(wú)火花“n”“nA”限制呼吸“nR”限能“nL”火花保護(hù)“nC”正壓型“pz”非可燃現(xiàn)場(chǎng)總線概念(FNICO)光輻射式設(shè)備和傳輸“

42、op sh”系統(tǒng)的保護(hù)本質(zhì)安全型“iD”Da澆封型“mD”外殼保護(hù)型“tD”本質(zhì)安全型“iD”Db澆封型“mD”外殼保護(hù)型“tD”正壓型“pD”本質(zhì)安全型“iD”Dc澆封型“mD”外殼保護(hù)型“tD”正壓型“pD”爆炸性氣體環(huán)境保護(hù)類(lèi)型的另一種標(biāo)志“db”：隔爆外殼。 “eb”：增安型。 “ia”：本質(zhì)安全型 “ib”：本質(zhì)安全型 “ic”：本質(zhì)安全型 “ma”：澆封型 “mb”：澆封型 “nAc”：無(wú)火花， “nCc”火花保護(hù) “nRc”：限制呼吸 “nLc”：限能 “ob”：油浸型； “pxb”: 正壓型 “pyb”： 正壓型 “pzc”： 正壓型 “qb”： 充砂型爆炸性粉塵環(huán)境保護(hù)類(lèi)型的

43、另一種標(biāo)志“ta”:外殼保護(hù) “tb”: 外殼保護(hù) “tc”：外殼保護(hù) “ia”：本質(zhì)安全型 “ib”：本質(zhì)安全型 “ma”：澆封型 “mb”：澆封型 “pb”：正壓型 “pc”： 正壓型澆封保護(hù)型“mD”encapsulation “mD”電氣設(shè)備的一種防爆型式。這種型式是將可能產(chǎn)生點(diǎn)燃爆炸性環(huán)境的火花或發(fā)熱部件封入復(fù)合 物中，使他們?cè)谶\(yùn)行或安裝條件下避免點(diǎn)燃粉塵層或粉塵云。（5）氣體/蒸氣或粉塵分級(jí)與電氣設(shè)備類(lèi)別的關(guān)系氣體/蒸氣、粉塵分級(jí)設(shè)備類(lèi)別IIAIIA 、IIB 或 IICIIBIIB 或 IICIICIICIIIAIIIA 、IIIB 或 IIICIIIBIIIB 或 IIICII

44、ICIIIC防爆 型 式 為“e”，“m”,“o“,”p”和“q”的電氣設(shè)備應(yīng)為II類(lèi)設(shè)備防爆 型 式為'd”和“i"的電氣設(shè)備應(yīng)是 IIA 、IIB、IIC類(lèi)設(shè)備。防爆型式“n”的電氣設(shè)備應(yīng)為 II類(lèi)設(shè)備，如果它包括密封斷路裝置，非故障元件或限能設(shè)備或電路，那么，該設(shè)備應(yīng)是IIA 、IIB或IIC。（6）電氣設(shè)備的溫度組別、最高表面溫度和引燃溫度之間的關(guān)系電氣設(shè)備溫度組別電氣設(shè)備允許最高表面氣體/蒸氣的引燃溫度溫度T1450450T2300450t300T3200300t200T4135200t135T5100135t100T685100t85電氣設(shè)備電氣設(shè)備允許最氣體/蒸

45、氣的引適用的設(shè)備溫溫度組別高表面溫度燃溫度度級(jí)別T1450450T1-T6T2300300T2-T6T3200200T3-T6T4135135T4-T6T5100100T5-T6T68585T6（7）選用的防爆電氣設(shè)備的級(jí)別和組別，不應(yīng)低于該爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物的級(jí)別和組別。當(dāng)存在有兩種以上可燃性物質(zhì)形成的爆炸性氣體混合物時(shí)，應(yīng)按照混合后的爆炸性混合物的級(jí)別組別選用防爆電氣設(shè)備，無(wú)據(jù)可查又不可能進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，可按危險(xiǎn)程度較高的級(jí)別和組別選用防爆電氣設(shè)備。對(duì)于混合氣體的分級(jí)， 一直以來(lái)比較難以確定。根據(jù)API-RP-505,NFPA497,IEC60079-20 以及GB3836.12

46、 的相關(guān)規(guī)定，本規(guī)范提出一種多組分爆炸性氣體或蒸氣混合物的最大試驗(yàn)安全間隙 （MESG）的計(jì)算方法，并利用此計(jì)算結(jié)果判斷多組分爆炸性氣體的分級(jí)原則，進(jìn)一步應(yīng)用于工程實(shí)踐中指導(dǎo)用電設(shè)備的選型問(wèn)題。見(jiàn)條文說(shuō)明。 （8）防爆電氣設(shè)備標(biāo)志示例例如增安型“e”（EPL Gb）和正壓外殼“px”（EPL Gb）的電氣設(shè)備，最高表面溫度135，可用于C級(jí)氣體引燃溫度高于135的爆炸性氣體環(huán)境：Ex e px IIC 135(T4)Gb 或者 Ex eb pxb IIC135(T4)例如隔爆型“d”（EPL Gb）和增安型“e”（EPL和Gb）防爆型式的電氣設(shè)備，用于B級(jí)氣體引燃溫度大于200的爆炸性氣體環(huán)境

47、：Ex de IIB T3 Gb 或者Ex db eb IIB T3例如有IIIC導(dǎo)電性粉塵的爆炸性粉塵環(huán)境，用澆封型“ma”（EPL Da）電氣設(shè)備，最高表面溫度低于120：Ex ma IIIC T120 Da 或者Ex ma IIIC T120例如有IIIC導(dǎo)電性粉塵的爆炸性粉塵環(huán)境，用外殼保護(hù) “t”（EPL Db）電氣設(shè)備，最高表面溫度低于225： Ex t IIIC T225 Db IP65 或者Ex tb IIIC T225例如某工廠加工大麥谷物粉，在加工過(guò)程中存在可燃性非導(dǎo)電粉塵，引燃溫度為 270，根據(jù)可燃性粉塵出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間劃為 22 區(qū)，電氣設(shè)備選擇為：Ex tD

48、 A22 IP54 T195對(duì)于爆炸性氣體和粉塵同時(shí)存在的區(qū)域，其防爆電氣設(shè)備的選擇應(yīng)該即滿(mǎn)足爆炸性氣體的防爆要求，又要滿(mǎn)足爆炸性粉塵的防爆要求，其防爆標(biāo)志同時(shí)包括氣體和粉塵的防爆標(biāo)識(shí)。目前已有這種防爆電氣產(chǎn)品。.3. 爆炸性環(huán)境電氣設(shè)備的安裝(1)除本質(zhì)安全電路外，爆炸性環(huán)境的電氣線路和設(shè)備應(yīng)裝設(shè)過(guò)載、短路和接地保護(hù)，不可能產(chǎn)生過(guò)載的電氣設(shè)備可不裝設(shè)過(guò)載保護(hù)。爆炸性環(huán)境的電動(dòng)機(jī)除按照相關(guān)規(guī)范要求裝設(shè)必要的保護(hù)之外，均應(yīng)裝設(shè)斷相保護(hù)。如果電氣設(shè)備的自動(dòng)斷電可能引起比引燃危險(xiǎn)造成的危險(xiǎn)更大時(shí)，應(yīng)采用報(bào)警裝置代替自動(dòng)斷電裝置。(2) 緊急斷電措施為處理緊急情況，在危險(xiǎn)場(chǎng)所外合適的地點(diǎn)或位置應(yīng)采取一種或多種措施對(duì)危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)備斷 電。為防止附加危險(xiǎn)產(chǎn)生，必須連續(xù)運(yùn)行的設(shè)備不應(yīng)包括在緊急斷電回路中，而應(yīng)安裝在單獨(dú)的回路上。（3）變、配電所和控制室的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：1） 變電所、配電所（包括配電室，下同）和控制室