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文檔簡介

1、打磨工藝規(guī)范【精選文檔】打磨工藝規(guī)范 及技術(shù)要求1、 打磨設(shè)備 1.角磨機  2。直磨機   3直砂輪機 4拉絲機二 操作規(guī)程 1。 打磨前準備: 1.1工作前應(yīng)檢查砂輪有無損壞,防護裝置是否完好;試機,并進行調(diào)整,確保砂輪無抖動現(xiàn)象。 1。2 戴好口罩和護目鏡,穿好工作防護服。 1。3 打磨前必須確保工件表面無其他雜物,發(fā)現(xiàn)有表面缺陷等應(yīng)先補焊后再打磨。 1.4 進行首件打磨,檢查是否符合打磨要求,并經(jīng)質(zhì)檢或主管確認無誤,方可開始批量作業(yè)。&#

2、160;2。 操作規(guī)范 2。1 安裝砂輪時,必須核對砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相適應(yīng)。  2.2 需打磨的產(chǎn)品應(yīng)放置平穩(wěn),小件需加以固定,以免在打磨過程中產(chǎn)品位導(dǎo)致加工缺陷。   2.3 正確使用打磨工具,及時檢查和更換磨損嚴重的砂輪磨片.2。4 打磨時應(yīng)緊握打磨工具,砂輪片與工作面保持一定合理的角度循序漸進不得用力過 猛而表面凹陷。  2.5 在打磨過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品表面有氣孔,夾渣,裂紋等現(xiàn)象時應(yīng)及時通知金工車間進行補焊。 

3、60;2.6 打磨結(jié)束后需進行自檢,打磨區(qū)域應(yīng)無明顯的磨紋和凹陷,周邊無焊接飛濺物,符合產(chǎn)品設(shè)計和工藝要求。產(chǎn)品應(yīng)歸類存放,堆放整齊有序。 三 打磨工藝規(guī)范及技術(shù)要求 1。 焊前打磨 1。1打磨范圍:全部焊縫兩側(cè)1.2操作方法:打磨焊縫時用安裝了不銹鋼刷的直柄打磨機沿焊縫方向進行打磨;多層焊接時,每 焊完一層需打磨去除不規(guī)則的焊縫飛濺、氧化層,保證焊接平滑過渡 1。3技術(shù)要求:打磨出金屬光澤,保證焊接區(qū)域無氧化膜,打磨紋路與焊縫方向平行且均勻、打磨深度不超過母材厚度的5%為標準。 2. 焊縫余高的打磨&#

4、160;2.1打磨范圍:焊縫兩側(cè) 2.2操作方法:角磨機工作時要與被打磨面平行,使焊縫余高被去除;當(dāng)焊縫有凹陷時以不傷母材為標準,嚴禁用千葉片端部斜鏟被打磨面、不得用力過猛而導(dǎo)致表面凹陷. 2。3技術(shù)要求:被打磨表面要求平滑;不傷母材,以母材的被去除量不超過5%為標準;被打磨部分表面紋路要求一致,沿焊縫方向,嚴禁無規(guī)律打磨。 3 去除表面劃傷 3。1打磨范圍:劃傷區(qū)域 3。2操作方法:使用打磨工具沿一定的方向打磨 3.3技術(shù)要求:被打磨表面要求平滑;不傷母材,以母材的被去除量不超過5為標準;被打磨部 度的5為標準。

5、分表面紋路要求一致,嚴禁無規(guī)律打磨。 4. 去除焊接飛濺 4。1打磨范圍:焊縫兩側(cè)各40-50mm,超過此范圍的飛濺參照表面劃傷打磨方法進行打磨 4。2操作方法:使用打磨工具沿焊縫方向打磨 4。3技術(shù)要求:打磨出金屬光澤、保證焊接區(qū)域沒有飛濺物;打磨紋路與焊縫方向平行;打磨深度不超過母材厚度的5%為標準。 5. 焊縫接頭的打磨 5.1打磨范圍:對焊縫接頭及段焊起弧點收弧點5.2操作方法:使用安裝了合金旋轉(zhuǎn)銼的直磨機對焊縫接頭及段焊起弧點、收弧點進行打磨 5.3技術(shù)要求:焊縫接頭的打磨要求外形與焊縫余高一致

6、;段弧起弧點收狐點的打磨要求在去除焊接缺陷的情況下表面沒有尖銳的棱角;不傷母材,以母材的被去除量不超過母材厚度的5%為標準 ,打磨后整體應(yīng)無毛刺、凹坑和焊接不良處.6. 焊縫磨平 6.1打磨范圍:焊縫及焊縫兩側(cè)各1525mm。 6。2操作方法:先用角磨機和百葉片沿焊縫方向進行打磨,百葉片與工作面保持515°夾角,循序漸進,使焊縫磨平,母材的被去除量不超過0.2mm為標準;當(dāng)焊縫有凹陷時應(yīng) 補焊后再打磨,不得用力過猛導(dǎo)致表面凹陷。 6.3技術(shù)要求:焊縫高度與母材在同一水平面上,被打磨表面要求平滑(或平滑過渡)不傷母材,母材的被

7、去除量不超過母材厚度5為標準.打磨后整體應(yīng)無毛刺、凹坑和焊接不良處。7。不銹鋼表面拉絲處理7。1處理范圍:產(chǎn)品全部表面7。2操作方法:焊縫位置用直砂機依次用120240320千葉輪進行打磨,直砂機與工件表面平行千葉輪垂直于工件表面做往復(fù)動作。拉絲機做表面和焊縫拉絲效果處理。7.3技術(shù)要求: 打磨后部件表面無凹凸不平現(xiàn)象,不允許出現(xiàn)毛刺或者凹孔、沙眼現(xiàn)象;打磨后整體表面需光滑,不銹鋼產(chǎn)品表面或焊接部位以XX目拉絲處理,拉絲后產(chǎn)品表面絲向方向一致,且粗細一致.不能存在明顯分層、發(fā)黑、發(fā)黃現(xiàn)象。拉絲后整體應(yīng)無毛刺、凹坑和焊接不良處8. 不銹鋼表面亮光處理 處理范圍:焊疤焊縫以及產(chǎn)品表面 操作方法:焊疤焊縫位置依次用120240#320450磨具打磨,后一道打磨必須掩蓋前一道磨痕和絲路,打磨至450#磨具后用羊毛

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