基坑圍護(hù)鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案

1、x：ns護(hù)水泥S養(yǎng)樁It工方16工程概況鉆孔灌注樁施工方案概況:鉆孔樁施工順序工期il劃:鉆孔樁施工控制:鉆孔灌注樁主要施工工藝鋼格構(gòu)柱施工方案壓頂梁施工方案?jìng)髁┕し桨赴踩a(chǎn)保證描施1213安全生產(chǎn)皆理措施安全生產(chǎn)制度安全措施文明施工保證描施13141515x：ns護(hù)水泥S并樁It工方s16鉆孔灌注樁施工方案一工程概況建設(shè)單位：杭州浙大網(wǎng)新科技實(shí)業(yè)投資有限公司設(shè)計(jì)單位：中國(guó)聯(lián)合工程公司監(jiān)理單位:：杭州信安建設(shè)監(jiān)理有限公司投資監(jiān)理單位：杭州信達(dá)投資咨詢估價(jià)監(jiān)理有限公司勘察單位：浙江省工程物探勘察院基坑圉護(hù)設(shè)計(jì)單位：杭州市勘察設(shè)il研究院施工總承包單位：浙江杭州灣建筑集團(tuán)有限公司杭政儲(chǔ)出(2

2、005)37號(hào)地塊項(xiàng)U位于杭州市濱江區(qū)濱盛路與江漢路交義口。本工程地下二層，地上二十六層?？偨ㄖ娣e達(dá)約143萬(wàn)平方米(其中地 上建筑面積107516 m2,地下室35342 0?),人防面積6608(7?,非機(jī)動(dòng)車停車面積6613 m2,建筑占地面積6492 n?。本項(xiàng)U為高層辦公大樓，包括二幢二十六層主樓(1號(hào)樓和4號(hào)樓，約100米高)和二幢八層、十層和十二層不等組成的裙房(2號(hào)樓和3號(hào)樓九地上有1 #2#3#4#四個(gè)單體。1號(hào)樓建筑面積37944012,地上二十六層，地下二層，建筑高度99.30米;2號(hào)樓建筑面積156590?,地上八至十二層，地下二層，建筑高度4640米;3號(hào)樓建筑面積

3、15659(1?,地上八至十二層，地下二層，建筑高度4640米;4號(hào)樓建筑面積37944012,地上二十六層，地下二層，建筑高度99.30米;i號(hào)樓、4號(hào)樓辦公層高3.8米；裙房標(biāo)準(zhǔn)層層高為3.8米；一層4.3米，一層高度為3.8米，室內(nèi)外高差0.45米。地下車庫(kù)地下二層層高3.7米；地下一層 層高4.6米，局部6.95米©本工程主樓采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，樓、屋面采用現(xiàn)澆梁板 體系；框架的抗震等級(jí)為三級(jí)，鋼筋栓剪力墻抗等級(jí)為三級(jí)，主樓十二層以下框 架柱采用型鋼絵柱。地下室兩層，將上部各主樓連成一體。地下室根據(jù)后澆帶的位置劃分為九塊, 地上部分根據(jù)各幢樓位置設(shè)有二條沉降縫。

4、本工程±0.000相當(dāng)于黃海高程6400m?；觙fl護(hù)采用土釘墻加噴錨，鋼筋錨桿1)25, L=9-12m, 1100； 2012通長(zhǎng)加強(qiáng)筋；100厚C20噴射混凝土面層。輕型井點(diǎn)和自流深井降排水，深度20米。本工程樁基采用鉆孔灌注樁，S山建設(shè)方另行分包。栓強(qiáng)度等級(jí):2號(hào)樓、4號(hào)樓：2層至2層，墻柱C50、梁板C35； 3層至10層，墻柱C45、梁板C35； 12層至16層，墻柱C40、梁板C35； 17層至21層，墻柱C35、梁板C35；22層以上，均為C30；2號(hào)樓、3號(hào)樓：-2層至1層,墻柱C40、梁板C35； 2層至5層，均為C35； 6層以上均為C30。主樓地下室至22層

5、采用型鋼柱，型鋼寬300與400。1號(hào)樓、4號(hào)樓序號(hào)標(biāo)咼及部位墻柱強(qiáng)度等級(jí)梁板碗強(qiáng)度等級(jí)12-22C50C353310C45C3541116C40C3551721C35C35622層以上C30C302號(hào)樓、3號(hào)樓序號(hào)標(biāo)高及部位墻柱扯強(qiáng)度等級(jí)梁板碗強(qiáng)度等級(jí)1-21C40C35225C35C3536層以上C30C30基礎(chǔ)底板用度為700mm,局部片度800mm,底板面標(biāo)高為-9.60-1030.-10.50米，主樓核心筒底板厚度為2800mm，地下室底板下設(shè)100mm用C15素栓墊層、200MM片塊石墊層，地下室設(shè)有多條后澆帶，其中主樓和裙房之間設(shè) 沉降后澆帶，地下室與汽車坡道以及地下通廊之間均設(shè)

6、有沉降縫。地下室基礎(chǔ)梁一般為 600X1750mmx 600X2250mm、750X1650mm 等，基礎(chǔ) 承臺(tái)為單樁承臺(tái)、雙樁承臺(tái)、三樁承臺(tái)、四樁承臺(tái)及群樁承臺(tái)。地下室及上部結(jié)構(gòu)柱一般為 600*600> 700*700> 800*800、800*1000.700*800. 700*1500 900*1200> 1100*1300 0700、800、1300、1400 等及異 形柱。地下室二層外墻J?度為550MMr內(nèi)墻片度300MM,地下一層外墻庁度為350mm,內(nèi)墻療度為300mm、250mm,核心筒剪力墻片為350mm、300mm、 200mm?；悠矫嫘螤罱咏叫?/p>

7、，長(zhǎng)邊約144米，短邊約為139米，周長(zhǎng)約614 米，開(kāi)挖面積約為20400m2r開(kāi)挖土方量約為190000立方米。本工程基坑土方開(kāi)挖量較大，根據(jù)建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定, 本工程基坑設(shè)計(jì)安全等級(jí)為一級(jí)。鉆孔灌注樁施工方案1概況:（1）本丄程基坑西南角汽車坡道部位W護(hù)采用直徑700鉆孔灌注樁作圍護(hù)結(jié)構(gòu)，樁頂標(biāo)高為一2.90m,圉護(hù)樁樁底標(biāo)高：3-3剖面為一iS.OOm, 4 -4剖面為一IdOOm；壓頂冠梁梁面設(shè)汁標(biāo)高為-230m ,截面尺寸 700*1000mmo在-2.300米位置設(shè)置一道鋼筋混凝土支撐，支撐梁面截面尺寸為700*700,底板頂面設(shè)置一道400用素混凝土傳力帶，470

8、0米位置設(shè) 置一道200療鋼筋混凝土傳力帶。（2）灌注樁1強(qiáng)度等級(jí)（25,樁頂鋼筋伸入壓頂梁35d,樁身栓充盈系數(shù)不小于1.10,超灌面度為0.80m；壓頂梁和內(nèi)支撐的強(qiáng)度等級(jí)為C30。（3）鉆孔灌注樁工程量統(tǒng)計(jì)表類樁部位樁徑(mm)樁（根）數(shù)有效樁長(zhǎng)（m）備注鉆3-3剖面7007915.10C25水孔灌4-4修剖面7002811.1格構(gòu)柱PN17006按實(shí)2鉆孔樁施工順序（1）采用2臺(tái)鉆機(jī)分2個(gè)施工段施工，分別從兩端相向進(jìn)行施工，鉆孔時(shí)采取隔一打一，間隔時(shí)間不小于24小時(shí):3工期計(jì)劃:根據(jù)鉆孔樁的數(shù)量，結(jié)合我公司施工經(jīng)驗(yàn)系數(shù)總結(jié)，計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)2 ft GPS-10樁機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)場(chǎng)施工，每天每臺(tái)

9、樁機(jī)計(jì)劃完成2個(gè)樁，計(jì)劃完成總工期 力保28天時(shí)間完成全部圉護(hù)樁的施丄任務(wù)。4鉆孔樁施工控制:<1）樁位水平偏差V50mm,垂直度偏差V 0.5%,孔底沉渣療度V 200mm：（2）施工過(guò)程中不得出現(xiàn)頸縮、夾泥、露筋、斷樁等現(xiàn)象；樁頂鋼筋伸入壓頂梁35d,樁身栓充盈系數(shù)不小于l.lOr超灌高度為0.80m,樁身縱筋 的保護(hù)層片度50mm,鋼筋籠釆用焊接:鉆孔灌注樁主要施工工藝1)材料要求2、水泥：32.5普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥,新鮮無(wú)結(jié)塊。2、砂子：采用中砂。3、石子：碎石，粒徑540 mm,含泥量不大于2%。4、鋼筋：品種和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。5、外加劑、殘

10、合料：根據(jù)施工需要通過(guò)試驗(yàn)確定，外加劑應(yīng)有出廠合格證。6、墊塊：用仁3水泥砂漿制作。2)主要機(jī)具設(shè)備1.2.1機(jī)械設(shè)備GPS-10型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、泥漿泵或離心式水泵、空氣壓縮機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、插入式掘動(dòng)機(jī)以及鋼筋加工系統(tǒng)設(shè)備。1.2.2主要丄具龍門式四角式鉆架、鉆桿、鉆頭、測(cè)渣鐵碇、混凝土澆灌臺(tái)架、下料斗、卸料槽、導(dǎo)管、預(yù)制混凝土塞、大小平鍬、磅秤。3）施工操作工藝13.1樁機(jī)就位前，先平整場(chǎng)地，鋪好枕木，并應(yīng)水平尺校正，保持樁機(jī)平穩(wěn)、牢固，在樁位埋設(shè)68 mm厲鋼板護(hù)筒，內(nèi)徑比孔口大200 mm,埋深l,2-1.5m,同時(shí)挖好水源坑、排泥槽、泥漿池等。13.2鉆進(jìn)時(shí)如土質(zhì)悄況良好，可釆取

11、清水鉆進(jìn)，自然造漿護(hù)壁，或加入紅粘土泥漿護(hù)壁，泥漿密度為13t/m3o13.3鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)土層悄況加壓，開(kāi)始應(yīng)輕壓力，慢轉(zhuǎn)速，逐步轉(zhuǎn)入正常，一般土層按鉆具自重鋼繩加壓，不超過(guò)10KN.基巖中鉆進(jìn)壓力為1525KN； 鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速：對(duì)合金鉆頭為180r/min：鋼粒鉆頭lOOr/mino13.4鉆近程序，根據(jù)場(chǎng)地、樁距和進(jìn)度悄況，可采用單機(jī)跳打法（隔一打一或隔二打一）、單機(jī)雙打（一臺(tái)機(jī)在兩個(gè)機(jī)座上輪流對(duì)打）、雙機(jī)雙打（兩臺(tái) 鉆機(jī)在兩個(gè)機(jī)座上輪流按對(duì)角線對(duì)打）等。：L35樁孔鉆完，應(yīng)用空氣壓縮機(jī)洗井，可將30 mm左右石塊排出，直至井內(nèi)沉渣J?度符合要求為止。清孔后泥漿密度不大于1.2t/m跳打法隔

12、一打一，相鄰間隔時(shí)間大于24小時(shí)。136鋼筋籠制作、吊放與沖孔、挖孔灌注樁相同。4）成樁工藝4.1下鋼筋籠按設(shè)訃要求制作鋼筋籠，然后吊起鋼筋籠、調(diào)直、輕放、慢放下入孔內(nèi)，孔 口焊接鋼筋籠和吊筋，將鋼筋籠固定在孔口上，同時(shí)分段對(duì)稱安放注漿管。4.2下導(dǎo)管按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度連接導(dǎo)管，吊起緩慢下入孔內(nèi)。43二次清孔接好清孔帽清孔，直到孔底沉渣達(dá)到規(guī)程要求為止。囤護(hù)樁沉渣療度200mm O4.4灌注混凝土441清孔后立即接好儲(chǔ)料斗，將隔水塞下到導(dǎo)管內(nèi)水面處，固定之。442將混凝土裝入儲(chǔ)料斗，剪塞，混凝土山隔水塞前導(dǎo)流入孔內(nèi)，埋住導(dǎo)x：ns護(hù)水泥S養(yǎng)樁It工方管底部。443灌注混凝上時(shí)，導(dǎo)管底部埋入栓面25m。

13、444灌注結(jié)束后清洗導(dǎo)管、料斗、儲(chǔ)料斗、設(shè)備和機(jī)具。445拔出護(hù)筒，回填樁孔。5）主要技術(shù)措施5.1測(cè)量定位首先設(shè)立控制樁放大樣，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無(wú)誤后，利用經(jīng)緯儀采用極坐標(biāo) 方式確定樁位。5.2為保持孔壁穩(wěn)定，防止坍孔，應(yīng)注意選好護(hù)壁泥漿，粘度和密度必須符合設(shè)計(jì)要求；護(hù)筒要埋深、埋牢.埋正，護(hù)筒底部與周圉要用粘土夯實(shí)，防止外 部水滲入孔內(nèi)：開(kāi)孔時(shí)保持鉆具與護(hù)筒同心，防止鉆具撞擊護(hù)筒；在松散的粉砂 土層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制鉆進(jìn)速度，不宜過(guò)快；終孔后，清孔和做灌注混凝土的 準(zhǔn)備工作時(shí)仍應(yīng)保持足夠的補(bǔ)水量，保持孔內(nèi)有一定的水位，并盡量縮短成孔后 間隙和澆筑混凝土?xí)r間等。53 ffl護(hù)樁嚴(yán)格控制樁底標(biāo)

14、高。5.4成孔時(shí)，為防止偏孔，施工前要做好場(chǎng)地平整、壓實(shí)工作：鉆具安置就位要平整、牢固，鉆架要垂直；同時(shí)注詭下好護(hù)筒和井口管，選用性能好的泥漿'鉆具要保持垂直度、剛度、同心度，防止鉆機(jī)跳動(dòng)、鉆桿晃動(dòng)等。5.5為保證鋼筋籠安放位置，作到不上浮.不偏，吊放時(shí)，要用2根<J>50mm鋼管將鋼筋義住、卡牢；在鋼筋籠四周上下應(yīng)采取捆扎混凝土塊導(dǎo)正措施；在混 凝土澆灌至鋼筋籠下部時(shí)，應(yīng)放慢澆灌速度，待混凝土進(jìn)入鋼筋籠2m后，再加 快澆灌速度，以保證鋼筋籠軸線與鉆孔軸線一致。5.6樁混凝土灌注應(yīng)注意選用合適的坍落度，必要時(shí)，適當(dāng)摻加木鈣減水劑,下部可利用混凝土的大坍落度與下沖力和導(dǎo)管的上

15、下抽動(dòng)插搗使混凝土密實(shí)；上 部必須用接長(zhǎng)的軟軸插入式振動(dòng)器分層振搗密實(shí)，以保證樁體的密實(shí)度和強(qiáng)度。5.7優(yōu)先采用閃光對(duì)接焊，加勁箍和主筋必須采用點(diǎn)焊，箍筋和主筋同一截面點(diǎn)焊不得少于3個(gè)，孔口對(duì)接采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度lOd,需有專職焊工進(jìn)行 操作。鋼筋籠應(yīng)固定在機(jī)臺(tái)上，防止竄動(dòng)。5.8導(dǎo)管安放后必須先后進(jìn)行二次清孔，并不斷竄動(dòng)導(dǎo)管，確保孔內(nèi)沉渣<50mmo5.9導(dǎo)管起拔高度應(yīng)進(jìn)行計(jì)算，并注意:孔口泥漿液面的變化，防止斷樁事故。6）安全措施（1）認(rèn)真查清相鄰建筑物的結(jié)構(gòu)情況，采取有效的安全措施，減少對(duì)鄰近建筑物的影響。（2）樁機(jī)操作前，應(yīng)安放平穩(wěn)，防止樁機(jī)突然傾倒，造成人員傷亡和設(shè)備損壞。（

16、3）采用泥漿護(hù)壁成孔，應(yīng)根據(jù)設(shè)備悄況、地質(zhì)條件和孔內(nèi)悄況變化, 認(rèn)真控制泥漿密度、孔內(nèi)水頭高度、護(hù)筒埋設(shè)深度、鉆機(jī)垂直度、鉆進(jìn)和提鉆速 度等，以防塌孔，造成機(jī)具塌陷。（3）灌注樁在已成孔尚未灌注混凝土詢，應(yīng)用蓋板封嚴(yán)，以免掉土或發(fā)生人身安全事故（4）所有成孔設(shè)備，電路要架空設(shè)置，不得使用不防水的電線或絕緣層有損傷的電線。電閘和電動(dòng)機(jī)要有接地裝置，加蓋防雨裝置；電路接頭要安全可鼎, 開(kāi)關(guān)要有保險(xiǎn)裝置。（5）惡劣氣候鉆孔機(jī)應(yīng)停止作業(yè)，休息或作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷操作箱的總開(kāi)關(guān)，并將離電源最近的配電箱上的開(kāi)關(guān)切斷。（6）混凝土灌注時(shí)，裝、拆導(dǎo)管人員必須戴安全帽，并注意防止扳手、螺幺幺等掉入樁孔內(nèi)；拆卸導(dǎo)

17、管時(shí)，其上空不得進(jìn)行其他作業(yè)，導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注 混凝上前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。鋼格構(gòu)柱施工方案2、概況本工程汽車坡道基坑內(nèi)設(shè)計(jì)有支撐系統(tǒng)的立柱，該立柱采用井形鋼構(gòu)架, 角鋼為Q235鋼，焊接為現(xiàn)場(chǎng)角焊，焊縫高度大于6 mm。汽車坡道處基坑中設(shè)置了 6只鋼立柱，截面尺寸420*420 mm。材料選用：鋼立柱釆用4根1110*10角鋼焊接組合成鋼格構(gòu)柱。鋼格構(gòu)柱伸入混凝土立柱內(nèi)2000 mm,鋼立柱與混凝土立柱樁間鋼筋采用焊接連接。3、土方開(kāi)挖完成后，支撐底部墊層澆筑時(shí)在墊層上放置角鋼定位，定位角鋼與鋼格構(gòu)柱電焊連接，確保支撐高度達(dá)到設(shè)計(jì)髙度要求。4、澆筑地下室底板時(shí)，在基礎(chǔ)底板中間鋼格構(gòu)

18、柱上應(yīng)焊接鋼板止水片，防16止基礎(chǔ)因格構(gòu)柱焊接后產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。5、質(zhì)量保證措施（i）鋼柱的材料必須選用正規(guī)廠家，有生產(chǎn)許可證，進(jìn)場(chǎng)時(shí)對(duì)材料的療度、尺寸應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。（2）焊接的焊條選用E43型與母材材質(zhì)相同，電焊條應(yīng)有質(zhì)保書(shū)。（3）進(jìn)場(chǎng)后的材料報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，且堆放整齊。（4）按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行下料，下料前經(jīng)過(guò)技術(shù)部門同意，有技術(shù)交底記錄。（5）鋼格構(gòu)柱間焊接要求焊縫飽滿，焊縫高度達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范要求©（6）鋼格構(gòu)柱與灌注樁鋼筋主筋的焊接長(zhǎng)度，單面焊接為鋼筋直徑的lOd,雙面焊接為鋼筋直徑的5d。(7)焊接后的鋼格構(gòu)柱外型尺寸滿足設(shè)計(jì)要求，其允許偏差在規(guī)范允許范(8)鋼格構(gòu)柱安裝就位時(shí)

19、應(yīng)注意吊裝時(shí)產(chǎn)生的變形，須采取加固措施。(9)鋼格構(gòu)柱安裝應(yīng)采用吊車進(jìn)行作業(yè)，格構(gòu)柱就位后頂部釆用預(yù)埋鋼管進(jìn)行定位。要求格構(gòu)柱的垂直度仍00柱長(zhǎng)，格構(gòu)柱位置允許偏差V20mm,相（10）在基礎(chǔ)開(kāi)挖后，在基礎(chǔ)中間鋼格構(gòu)柱上應(yīng)焊接鋼板止水片，防止基礎(chǔ)因格構(gòu)柱焊接后產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。四壓頂梁施工方案1施工順序圧頂冠梁和鋼筋混凝上支撐的施工從兩端相向進(jìn)行。壓頂冠梁和鋼筋混凝土支撐應(yīng)開(kāi)槽施工。挖機(jī)開(kāi)挖至壓頂冠梁和鋼筋混凝土支撐面以上50cm-f開(kāi)槽制作安裝壓頂冠梁和鋼筋混凝土支撐鋼筋一-模板制作安裝一-澆注壓頂冠梁和鋼筋混凝上支撐混凝上一f壓頂冠梁和鋼筋混凝上支撐養(yǎng)護(hù)一-圧頂冠梁和鋼筋混凝土支撐強(qiáng)度達(dá)到80

20、%后分層開(kāi)挖土方。2鋼筋綁扎2.1.技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范，出鋼筋下料單，翻樣圖。制定各個(gè)結(jié)構(gòu)鋼筋的綁扎程序。2.2、材料準(zhǔn)備鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定分批抽取試樣作機(jī)械性能試 驗(yàn)，合格后方可使用。水泥砂漿墊塊，50mm見(jiàn)方，片度等于保護(hù)層。2.3、施丄條件根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖紙要求，簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務(wù)單9并結(jié)合支撐結(jié) 構(gòu)特點(diǎn)和鋼筋安裝要求進(jìn)行技術(shù)交底。向操作人員進(jìn)行質(zhì)量、安全等技術(shù)交底。2.4、操作丄藝鋼筋加工在土方開(kāi)挖時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，安排專人進(jìn)行鋼筋驗(yàn)收、取樣試驗(yàn)、 制作加工、焊接取樣試驗(yàn)、進(jìn)場(chǎng)及成品鋼筋掛牌分類堆放等。鋼筋制作前首先根 據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求il算

21、下料長(zhǎng)度、填寫配料單，經(jīng)審核后嚴(yán)格按照料單下料, 每批配好的鋼筋應(yīng)分別編號(hào)、堆放。焊丄必須持有上崗證，并且在規(guī)定的范W內(nèi) 操作。在正式焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，并且在每批焊接件中按規(guī)范抽取試件進(jìn)行試驗(yàn)。2.5、注意事項(xiàng):支撐體系桿件的箍筋采用封閉形式，并做成135度彎鉤，彎鉤端頭直段 長(zhǎng)度不應(yīng)小于10倍箍筋直徑和75mm的較大值。3模板工程3.1、技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范，確定支模方式，梁模板的模板排列，作出木匸翻 樣圖，并經(jīng)會(huì)審，熟悉圖紙，確定各部位、各節(jié)點(diǎn)模板拼接及相應(yīng)的支撐方法。支模順序、支模方法能滿足要求，支撐系統(tǒng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性 要求。3.2、

22、材料準(zhǔn)備為了提高結(jié)構(gòu)混凝上質(zhì)量，本工程中除圧頂梁外側(cè)采用磚模外全部采用九合 板作模板，以提高支護(hù)結(jié)構(gòu)質(zhì)量。九合板制作的木模板，木模板規(guī)格、種類必須符合設(shè)計(jì)要求:木楞的規(guī)格、種類必須符合設(shè)計(jì)要求:對(duì)拉螺栓，48鋼管及連接扣件等支架系統(tǒng)準(zhǔn)備齊全。 配備夜間照明燈具及機(jī)具修理人員、電工值班人員、后勤管理人員。鋼筋班及木丄班人員跟班作業(yè)，檢査鋼筋及模板的情況。4.4、混凝土澆搗的主要方法及要領(lǐng): 澆灌混凝土前必須將模板內(nèi)的泥土、雜物、積水等清理干凈。澆搗栓時(shí)，應(yīng)注意防止栓的離析。栓自料斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自山傾落高度一般不超過(guò)2m,否則應(yīng)采用串筒、斜導(dǎo)、溜管等下料。壓頂梁栓振搗釆用插入式振搗器，振動(dòng)

23、器移動(dòng)間距不宜大于作用半徑的1.5倍，延續(xù)時(shí)間至掘?qū)嵑捅砻媛稘{為止，尤其在鋼筋埋件較密部位要多振, 以防空洞，使用摭動(dòng)器快插慢拔，每點(diǎn)掘搗時(shí)間不得小于2030秒，振搗時(shí)避免 強(qiáng)振模板?；炷翝仓^(guò)程中，要保證混凝土保護(hù)層用度及鋼筋位置的正確性。混凝土澆搗完畢待終凝時(shí)，采用草包或麻袋布進(jìn)行覆蓋保養(yǎng)。4.5、安全措施：混凝土澆筑前對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員穿膠鞋，戴絕緣手套, 振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開(kāi)關(guān)，夜間施工配備足夠的照明設(shè)施。五傳力帶施工方案1概況山于設(shè)計(jì)的汽車坡道處基坑水平內(nèi)支撐梁處于地下結(jié)構(gòu)所處位置，基礎(chǔ) 底板施工完畢后，如不拆除內(nèi)支撐，地下室的結(jié)構(gòu)施工就不能進(jìn)行

24、，因此, 施丄地下室結(jié)構(gòu)之前，必須要拆除事先設(shè)計(jì)的基坑內(nèi)支撐。為了基坑的安全 采用設(shè)置傳力帶，將內(nèi)支撐拆除后，利用傳力帶將支撐的受力傳輸?shù)絺髁? 形成基坑的整體穩(wěn)定。本工程汽車坡道處設(shè)2處傳力帶：底板頂面設(shè)置一道400片素混凝上傳 力帶.-4.700米位置設(shè)置一道200庁鋼筋混凝土傳力帶。2施工順序基礎(chǔ)按照后澆帶部位分五個(gè)施工段施工，傳力帶施工跟隨基礎(chǔ)底板山東向西 分五次施工。3施工方案在基坑外側(cè)砌筑磚基礎(chǔ)側(cè)模，按照設(shè)計(jì)傳力帶的厚度，基坑基礎(chǔ)底板為x：ns護(hù)水泥S養(yǎng)樁It工方700 mm,基礎(chǔ)外側(cè)土方需要夯填，使用振動(dòng)式打夯機(jī)進(jìn)行土方壓實(shí)，在基礎(chǔ)底板混凝土澆筑的同時(shí)將傳力帶一起澆筑，確?；A(chǔ)

25、底板與傳力帶形成一個(gè)整體，以 縮短工期。-4.700m處的傳力帶與汽車坡道處剪力墻、-4.700m汽車坡道樓板一起施工,4700米標(biāo)高處傳力帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%時(shí)方可鑿除設(shè)計(jì)中標(biāo)明的鋼筋 混凝土支撐。傳力帶設(shè)計(jì)混凝土為C35。傳力帶施工與結(jié)構(gòu)混凝土一樣應(yīng)留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊與同條件試塊。安全生產(chǎn)保證措施 安全生產(chǎn)管理措施(1) 設(shè)立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組:本項(xiàng)U設(shè)立項(xiàng)tl部安全領(lǐng)導(dǎo)小組，山項(xiàng)U經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)U設(shè)立專職 安全員，各施丄班組設(shè)立兼職安全員，形成完整的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。領(lǐng) 導(dǎo)小組定期召開(kāi)安全工作會(huì)議，貫徹上級(jí)有關(guān)勞動(dòng)法令、制度、研究討論 和處理一些重大的安全工作問(wèn)題。專職安全員負(fù)責(zé)日常安全教

26、育、安全監(jiān) 督、安全檢査、安全獎(jiǎng)罰和安全管理等方面工作。（2）進(jìn)行安全教育:經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐山于施丄對(duì)象和環(huán)境發(fā)生了變化，仍需要根據(jù)本工程 特點(diǎn)，進(jìn)行針對(duì)性的教育。堅(jiān)持經(jīng)常不斷地增強(qiáng)自我防護(hù)意識(shí)，為此在每 個(gè)班組進(jìn)場(chǎng)之后，項(xiàng)U安全員要對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)書(shū)面交底，班組在每 個(gè)工序開(kāi)工之前施工員也要進(jìn)行安全交底。交底內(nèi)容要有針對(duì)性。主要內(nèi) 容有：安全操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)等有關(guān)安全措施及操作方法。（3）組織安全檢査:安全檢査為四個(gè)層次：一是公司季度安全大檢查；二是分公司月度安 全檢査；三是項(xiàng)U組織的定期或不定期抽査；四是班組自査。使檢査范W 覆蓋全部作業(yè)面。項(xiàng)U專職安全員堅(jiān)持跟班檢查，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，

27、隨時(shí)進(jìn) 行處理，做到防患于未然。項(xiàng)U每月組織定期或不定期的抽査，不但要査 隱患，同時(shí)要査違章作業(yè)，克服人為不安全行為，從根本上消除發(fā)生事故 的可能性，進(jìn)而保證實(shí)現(xiàn)安全施工的B標(biāo)。對(duì)檢查出來(lái)的問(wèn)題要限期改正, 并按規(guī)章堅(jiān)持®獎(jiǎng)重罰制度。2安全生產(chǎn)制度（1）.本工程施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須嚴(yán)格遵守公司制定的有關(guān)安全施工規(guī)定。任何人不得違章指揮和違章作業(yè)。（2）、切實(shí)加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育，增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)和自我保護(hù)能力。參加施工的人員均進(jìn)行安全教育，并經(jīng)考核后，方可上崗作業(yè)。（3人現(xiàn)場(chǎng)施工必須嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢査標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99和公司的各項(xiàng)安全制度與規(guī)定。（4）、在施丄過(guò)程中，必須嚴(yán)格

28、執(zhí)行公司制定的安全生產(chǎn)檢査制度，每周一次安全大檢査，并配合上級(jí)機(jī)關(guān)和有關(guān)部門的各項(xiàng)檢査。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的事 故隱患，應(yīng)立即進(jìn)行整改。(5) 、認(rèn)真貫徹我公司制定的安全生產(chǎn)抵押金制度，公司與項(xiàng)U部、項(xiàng)U部與作業(yè)班，層層簽定安全生產(chǎn)抵押貴任合同，責(zé)任人按規(guī)定交納抵押金。(6) 、安全會(huì)議制度開(kāi)工前，組織全員學(xué)習(xí)安全防護(hù)手冊(cè)，并進(jìn)行安全作業(yè)考試，考試合格 者才準(zhǔn)上崗作業(yè)。 項(xiàng)U部每周組織一次安全檢查，召開(kāi)一次安全生產(chǎn)會(huì)議。 班組每周一次安全活動(dòng)。開(kāi)展安全生產(chǎn)評(píng)比制度，并把此項(xiàng)工作納入“流 動(dòng)紅旗”評(píng)比內(nèi)容之一。作業(yè)班組班前、班后會(huì)布置、檢査和總結(jié)該班安全作業(yè)悄況，及時(shí)處理 作業(yè)中存在的安全問(wèn)題。3安全措施(1)、機(jī)長(zhǎng)和特殊工種者必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，考試合格取得操作證才能上崗工作。(2)、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，登高系安全帶。(3) 、機(jī)電設(shè)備基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動(dòng)部位要設(shè)防護(hù)裝置。(4) 、機(jī)電設(shè)備不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，或超負(fù)荷作業(yè)。檢修設(shè)備時(shí)必須切斷電源, 并掛牌告示。(5)、機(jī)電設(shè)備必須配漏電保護(hù)器，鉆機(jī)移位時(shí)必須切斷電源，注意保護(hù)過(guò)路電纜。(6)、灌栓前檢査料斗、儲(chǔ)料斗、吊環(huán)上鋼絲繩和繩卡的完好悄況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。(7) 、栓攪拌機(jī)的料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在料斗下通過(guò)或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。(8) 、汽車起重機(jī)必須山專人操作，起吊時(shí)起重臂下嚴(yán)禁人員停留或行走