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文檔簡介

1、文檔來源為:從網(wǎng)絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.養(yǎng)殖場廢水處理方案XX環(huán)??萍加邢薰尽㈨椖勘尘半S著我國畜牧業(yè)的發(fā)展,產(chǎn)業(yè)競爭的日趨激烈,畜牧業(yè)的規(guī)?;?、集約化發(fā)展已成為一必然趨勢,規(guī)?;B(yǎng)豬場具有較高的畜禽飼養(yǎng)技術,統(tǒng)一的管理,降低了成本,提高了經(jīng)濟效益,但由于大量集中的糞便污水排放引起的環(huán)境污染問題也越來越嚴重,根據(jù)相關資料報道,我國大城市中畜禽養(yǎng)殖業(yè)的糞尿排污的人口當量超過30007000萬。養(yǎng)殖業(yè)的糞尿排泄物及廢水中含有大量有機物、氮、磷、懸浮物及致病菌并產(chǎn)生惡臭,對環(huán)境質(zhì)量造成極大影響,急需治理。、污染現(xiàn)狀該養(yǎng)豬場共飼養(yǎng)生豬15000頭,養(yǎng)豬場廢水主要來自豬舍的沖洗水。

2、目前,其沖洗廢水直接排放。由于養(yǎng)豬場廢水屬于富含大量病原體的高濃度有機廢水,直接排放進入水體或存放地點不合適,養(yǎng)殖糞尿和養(yǎng)殖場的沖洗水的淋溶性很強,糞尿中的氮、磷及水溶性有機物等淋溶量很大,如不妥善處理,就會通過地表徑流和滲濾進入地下水層污染地卞水。大量有機物質(zhì)進入水體后,有機物的分解將大量消耗水中的溶解氧,使水體發(fā)臭,導致水生生物大量死亡;同時,廢水中的大量懸浮物可使水體渾濁,降低水中藻類的光合作用和水體自凈能力,限制水生生物的正常活動,嚴重地破壞了水體生態(tài)平衡;糞尿中的一些病菌、病毒等隨水流動蔓延可能導致某些流行病的傳播等。按照相關法律法規(guī)及環(huán)保要求,養(yǎng)殖廢水必須經(jīng)處理達標后方可排放。、治

3、理的必要性規(guī)?;B(yǎng)豬場每天排放的廢水量大、集中,并且廢水中含有大量污染物,主要有重金屬、殘留的獸藥和大量的病原體等,因此如不經(jīng)過處理就排放于環(huán)境或直接農(nóng)用,將會造成當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境和農(nóng)田的嚴重污染。1、對水體的污染養(yǎng)殖業(yè)廢水屬于富含大量病原體的高濃度有機廢水,直接排放進入水體或存放地點的選擇不恰當,受雨水沖洗進入水體,將可能造成地表水或地下水水質(zhì)的 嚴重惡化。2、對農(nóng)田及作物的影響?zhàn)B殖業(yè)廢水中含有較多的氮、磷、鉀等養(yǎng)分,如能做到合理施用可有效地提高土壤肥力,改良土壤的理化特性,促進農(nóng)作物的生長。但如果未經(jīng)任何處理 就直接、連續(xù)、過量的施用,則會給土壤和農(nóng)作物的生長造成不良的影響,如引 起作物徒長、

4、返青、倒伏,使產(chǎn)量大大降低,推遲成熟期,影響后續(xù)作物的生產(chǎn) 等。廢水中的大量有機物質(zhì)在土壤中不斷累積,雖然可為土壤中棲居的小動物、 昆蟲、真菌、細菌等提供營養(yǎng)物質(zhì)和適宜的環(huán)境, 但也可導致一些病原菌大量孳生引起病蟲害的發(fā)生;此外,大量有機物的積累也會使土壤呈強還原性,而強還 原性的條件不僅影響作物的根系生長,而且易使土壤中原本處于惰性狀態(tài)的有害 元素得到還原而釋放;大量無機鹽在土壤中的積聚則會引起作物的鹽害。3、礦物元素和重金屬污染一方面,在養(yǎng)殖飼料中大量添加的無機磷約 75%為植酸磷,由于植酸磷不能被動物吸收利用而直接排出體外,引起污染。另一方面,各飼料廠和養(yǎng)殖場均普 遍采用高銅、高鐵、高鋅

5、等微量元素添加劑,由于這些金屬元素的吸收率和利用 率都很低易隨糞便排出體外進入環(huán)境,已成為我國的一大環(huán)境公害。4、殘留獸藥的污染文檔來源為:從網(wǎng)絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持在養(yǎng)殖過程中,為了防治養(yǎng)殖的多發(fā)性疾病,常在飼料中添加抗菌素和其他藥物,這些藥物隨飼料進入動物消化道后, 短時間內(nèi)進入動物血液循環(huán),最終絕大多數(shù)的藥物經(jīng)腎臟過濾隨尿液排出體外, 只有極少部分的藥物和抗菌素殘留在動物體內(nèi)。大量研究表明,大多數(shù)飼料用抗菌素都有殘留,只是殘留量大小不同。隨著科技水平的不斷提高,人們發(fā)現(xiàn)抗生素作為飼料添加劑使用,對養(yǎng)殖環(huán)境已造成了嚴重的負面后果。首先,使養(yǎng)殖體內(nèi)的耐藥病原菌或變異病原

6、菌不斷產(chǎn)生并不斷向環(huán)境中排放;其次,養(yǎng)殖場生豬不斷向環(huán)境中排泄這些抗生素或其代謝產(chǎn)物,使環(huán)境中的耐藥病原菌與變異病原菌不斷產(chǎn)生。這兩者反過來又刺激生產(chǎn)者增加用藥劑量、更新藥物品種,這就造成了“藥物污染環(huán)境一耐藥或變異病原菌產(chǎn)生f加大用藥劑量f環(huán)境被進一步污染”的惡性循環(huán)。另外,養(yǎng)殖產(chǎn)品中藥物殘留進入環(huán)境后,可能轉(zhuǎn)化為環(huán)境激素或環(huán)境激素的前體物,從而直接破壞生態(tài)平衡并威脅人類的身體健康。5、微生物污染養(yǎng)殖體內(nèi)的微生物主要是通過消化道排出體外,通過養(yǎng)殖場廢物的排放進入環(huán)境從而造成嚴重的微生物污染。如果對這些糞污不進行無害化處理,大量的有害病菌一旦進入環(huán)境,不僅會直接威脅養(yǎng)殖自身的生存,還會嚴重危害

7、人體健康。綜上所述,養(yǎng)殖場廢水直接排放不僅對受納水體造成污染,影響周圍環(huán)境,同時,還對居民生活及身體健康帶來較大的影響。 所以,對某縣龍灣養(yǎng)殖場排放廢水的處理迫在眉睫。弟一早設計參數(shù)文檔來源為:從網(wǎng)絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.1、采取先進合理的廢水處理工藝,確保處理后出水達標排放;2、充分進行廢水處理工藝方案比選,盡量減少工程投資;3、避免對周圍環(huán)境造成二次污染;、設計依據(jù)1、畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標準(GB 18596乜001)2、室外排水設計規(guī)范(GB50014006)3、業(yè)主提供的相關資料4、現(xiàn)場踏勘資料、基礎資料1、設計水量按照建設方提供的資料數(shù)據(jù),設計水量為 500

8、m 3力即25ni彳仏。2、設計水質(zhì)(1)進水水質(zhì):廢水原水中的污染物濃度的高低決定了對水處理工藝的選擇,并且與廢水處理的基建投資和運行費用密切相關。同時,廢水的進水水質(zhì)與用水量以及處理后出水受納水體的水域功能有關,因此要準確預測廢水的進水水質(zhì)。甲方實測水質(zhì)指標為:pH7 8.5C 0 D cr9000m gX.BOD 54000m g/LNH 3眾800m g/LSS4500 m g/L(2)出水水質(zhì):約化蓄禽養(yǎng)殖業(yè)污染最高允許日均排放濃度要求。3、排放標準畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標準(G 618596001)表5集約化蓄禽養(yǎng)殖業(yè)污染最高允許日均排放濃度要求:序號控制項目標準值1化學需氧量(CO

9、D )400 m g/L2五日生化需羊1里(B0 D 5 )150 m g/L3懸浮物(SS)200 m g/L4氨氮80 m gX5總磷(以P計)8.0 m g/L6PH6-97糞大腸菌群數(shù)1000 m g/L8蛔蟲卵2.0個人第三章工藝方案、原則及指導思想工藝流程本著減量化、資源化、無害化原則,采用先進、合理、成熟可靠的處理工藝,在運行中具有較大的靈活性,并適應水量、水質(zhì)的變化,運行費用經(jīng) 濟。嚴格執(zhí)行國家環(huán)保有關規(guī)定,確保水處理系統(tǒng)水質(zhì)穩(wěn)定,并達到國家畜禽 養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標準(0618596001)相關水質(zhì)標準,并結(jié)合現(xiàn)場情況及地 理特點,因地制宜,選擇合適的工藝及處理設施。、工藝方案

10、選擇文檔來源為:從網(wǎng)絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持文檔來源為:從網(wǎng)絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持國內(nèi)外對規(guī)?;笄輬黾S水的處理方法主要有綜合利用和處理達標排放兩大類。綜合利用是生物質(zhì)能多層次利用、建設生態(tài)農(nóng)業(yè)和保證農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的好途徑。但是,目前由于我國畜禽場飼養(yǎng)管理方式落后,加上綜合利用前厭氧處如廢水產(chǎn)生量大、理的不到位,常使畜禽糞水在綜合利用的過程中產(chǎn)生許多問題,成分復雜、處理后污染物濃度仍很高、所用稀釋水量多和受季節(jié)灌溉影響等。于處理達標排放的來講,雖然國內(nèi)外所用的工藝流程大致相同,即固液分離保 氧消化說子氧處理。但是,對于我國處于微利經(jīng)營的養(yǎng)殖行業(yè)來講,建

11、設該類糞 污處理設施所需的投資太大、運行費用過高。因此,探尋設施投資少、運行費用低和處理高效的養(yǎng)殖業(yè)糞污處理方法,已成為解決養(yǎng)殖業(yè)污染的關鍵所在。1、固液分離無論畜禽養(yǎng)殖場廢水采用什么系統(tǒng)或綜合措施進行處理,都必須首先進行液分離,這是一道必不可少的工藝環(huán)節(jié),其重要性及意義主要在于:首先,一般 養(yǎng)殖場排放出來的廢水中固體懸浮物含量很高,最高可達 160000m g,相應的有機物含量也很高,通過固液分離可使液體部分的污染物負荷量大大降低;其次,毛發(fā)等纏繞物等較多,通過格柵等固液分離可防止其進入后續(xù)處理環(huán)節(jié),防止設備的堵塞損壞等。此外,在厭氧消化處理前進行固液分離也能增加厭氧消化運轉(zhuǎn)的可靠性,減小厭

12、氧反應器的尺寸及所需的停留時間,降低設施投資并提高COD的去除效率。固液分離技術一般包括:篩濾、離心、過濾、浮除、沉降、沉淀、絮凝等工序。目前,我國已有成熟的固液分離技術和相應的設備,其設備類型主要有篩網(wǎng)式、臥式離心機、壓濾機以及水力旋流器、旋轉(zhuǎn)錐形篩和離心盤式分離 機等。2、厭氧處理由于養(yǎng)殖業(yè)廢水屬于高有機物濃度、高N、P含量和高有害微生物數(shù)量的“三高”廢水。因此厭氧技術成為畜禽養(yǎng)殖場糞污處理中不可缺少的關鍵技術。對于 養(yǎng)殖場這種高濃度的有機廢水,采用厭氧消化工藝可在較低的運行成本下有效地 去除大量的可溶性有機物,COD去除率達85%90% ,而且能殺死傳染病菌,有利于養(yǎng)殖場的防疫。如果直接

13、采用好氧工藝處理固液分離后的養(yǎng)殖業(yè)廢水,雖 然一次性投資可節(jié)省20% ,但由于其消耗的動力大,電力流水消耗是厭氧處理的 10倍之多,因此長期的運行費用將給養(yǎng)殖場帶來沉重的經(jīng)濟負擔。目前用于處理養(yǎng)殖場糞污的厭氧工藝很多, 其中較為常用的有以下幾種:厭氧濾器(AF )、上流式厭氧污泥床(UASB )、復合厭氧反應器(UASB +AF )、兩段厭氧消化法和升流式污泥床反應器(USR)等。近年來,厭氧消化即沼氣發(fā)酵技術已被廣泛地應用于養(yǎng)殖場廢物處理中,到2002年底我國畜禽養(yǎng)殖場大中型沼氣工程數(shù)量已經(jīng)達到2000余處,是世界上擁有沼氣裝置數(shù)量最多的國家之 一。雖然,在我國的沼氣工程建設中也不乏失敗的例

14、子,工程建設成功率僅為85% ,但這一技術不失為解決畜禽糞便污水的無害化和資源化問題的最有效的技術方案。畜禽糞便和養(yǎng)殖場產(chǎn)生的廢水是有價值的資源,經(jīng)過厭氧消化處理既可 以實現(xiàn)無害化,同時還可以回收沼氣和有機肥料,因此建設沼氣工程將是中小型 養(yǎng)殖場糞便污水治理的最佳選擇。3、好氧處理好氧處理是指利用好氧微生物處理養(yǎng)殖廢水的一種工藝。 好氧生物處理法可分為天然好氧處理和人工好氧處理兩大類。天然好氧生物處理法是利用天然的水體和土壤中的微生物來凈化廢水的方法,亦稱自然生物處理法,主要有水體凈化和土壤凈化兩種。 前者主要有氧化塘文檔來源為:從網(wǎng)絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持(好氧塘、兼性塘

15、、厭氧塘)和養(yǎng)殖塘等;后者主要有土地處理(慢速滲濾、快速法濾、地面漫流)和人工濕地等。自然生物處理法不僅基建費用低,動力消耗 少,該法對難生化降解的有機物、氮磷等營養(yǎng)物和細菌的去除率也高于常規(guī)的二 級處理,部分可達到三級處理的效果。此外,在一定條件下,該法配合污水灌溉 可實現(xiàn)污水資源化利用。該法的缺點主要是占地面積大和處理效果易受季節(jié)影響等。但如果養(yǎng)殖場規(guī)模小且附近有廢棄的溝塘和灘涂可供利用時,應盡量選擇該 方法以節(jié)約投資和處理費用。人工好氧生物處理是采取人工強化供氧以提高好氧 微生物活力的廢水處理方法。該方法主要有活性污泥法、生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、 生物接觸氧化法、序批式活性污泥法(SBR)、

16、厭氧餾氧(AX)及氧化溝法等。就處理效果來講,接觸氧化法和生物轉(zhuǎn)盤的處理效果要好于活性污泥法,雖然生物 濾池的處理效果也很好,但易于出現(xiàn)濾池堵塞現(xiàn)象。氧化溝、SBR和A/0 X藝均屬于改進的活性污泥法。氧化溝出水水質(zhì)好、產(chǎn)生泥量少,也可對污水進行脫氮處理,但其處理的 BOD負荷小、占地面積大、運行費用高。SBR法自動化控制程度高,能夠?qū)ξ鬯M行深度處理,但其缺點是 BOD負荷較小,一次性投資也大。A/0體是一種兼有去除BOD和脫氮雙重作用的活性污泥處理工藝,其 投資雖然偏大,但經(jīng)該法處理后的水易于達標排放。因此對于那些養(yǎng)殖規(guī)模大、廢水產(chǎn)生量多且有較強經(jīng)濟能力的養(yǎng)殖場可選擇AX)法,而對于中等規(guī)

17、模的養(yǎng)殖場可選擇接觸氧化和生物轉(zhuǎn)盤等好氧處理工藝。由于養(yǎng)殖業(yè)廢水屬于高有機物 濃度、高N、P含量和高有害微生物數(shù)量的 “三高”廢水。因此厭氧技術成為畜禽養(yǎng)殖場糞污處理中不可缺少的關鍵技術。對于養(yǎng)殖場這種高濃度的有機廢水,采COD用厭氧消化工藝可在較低的運行成本下有效地去除大量的可溶性有機物,去除率達85%90% ,而且能殺死傳染病菌,有利于養(yǎng)殖場的防疫。文檔來源為:從網(wǎng)絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.從而達到國家排放標大部分大腸桿菌、目前,國內(nèi)大多數(shù)養(yǎng)豬都是用氯氣、次氯酸鈉發(fā)生器、漂白粉及漂粉精對其4、脫氮處理養(yǎng)殖養(yǎng)殖業(yè)排放廢水中氨氮濃度高,需要增加脫氮處理單元,常規(guī)脫氮方法主要

18、有硝化和反硝化工藝和吹脫處理工藝。 吹脫處理工藝能夠有效回收氨水,設備造價較高,能耗較高;硝化和反硝化工藝具有投資省、運行費用低、操作簡 便等優(yōu)點,能夠把廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化成氮氣和部分硝基氮, 準。5、消毒處理養(yǎng)豬污水經(jīng)生化處理后,除部分細菌隨污泥沉淀下來外,糞便鏈球菌等致病菌仍然存在污水中,必須進行消毒處理。污水進行消毒處理,但都在不同程度上存在著各種缺陷。氯氣在使用、運輸、儲 存過程中存在著泄漏的安全隱患,氯與污水中的有機物反應生成有毒致癌的鹵代 副產(chǎn)物,對環(huán)境和水體造成二次污染,對污水中的 BOD、COD的去除率低,污水中的氨還會大量消耗氯形成氯胺,造成消毒成本升高。次氯酸鈉發(fā)生器在使用

19、中電耗高,故障率大,消毒成本高,易形成消毒副產(chǎn)物,造成二次污染。漂精粉 易受光、熱、潮濕分解,有效氯含量不穩(wěn)定,投加操作較麻煩,消毒成本高。二氧化氯是當前國際上公認的新一代廣譜強力殺菌消毒劑,為世界各國所廣泛應用,世界衛(wèi)生組織(WHO )將其定為AI級安全消毒劑。與其他現(xiàn)有消毒 劑相比,二氧化氯具有安全、廣譜、快速的消毒效果,其殺菌消毒能力是現(xiàn)有氯 系消毒劑的3巧倍。在水中能氧化降解多種有機污染物而不產(chǎn)生致癌有毒的鹵代 有機物??煽焖贇绺鞣N傳染性病菌和病毒。能有效去除水中的色素、臭味、異 味等有害物質(zhì)。消毒殺菌效果不受污水中 PH值和氨氮的影響。在使用過程中安全、無毒,對環(huán)境和水體不產(chǎn)生二次

20、污染, 對污水中COD、BOD的去除率較高, 消毒成本低,是目前養(yǎng)豬污水處理中綜合效果最理想的消毒劑。在使用二氧化氯對養(yǎng)豬污水進行消毒處理時,還可將二氧化氯消毒液用于養(yǎng)豬感染控制、環(huán)境消毒、漂洗消毒及其他需要消毒殺菌的場合。經(jīng)比較,本方案采用二氧化氯消毒滅菌,消毒池采用平流式隔板接觸反應裝置,以提高接觸時間,可取得較好的消毒效果。根據(jù)養(yǎng)殖養(yǎng)殖業(yè)排放廢水有機物濃度高、氨氮濃度高、細菌含量高、惡臭嚴重的特點。通過對養(yǎng)豬場排放廢水的現(xiàn)場觀察分析, 并查閱國內(nèi)外同類同行業(yè)廢 水水質(zhì)所采用的處理工藝,本方案選用工藝操作簡單、運行費用較低,處理后出水 水質(zhì)效果良好的預處理 一厭氧一接觸氧化一脫氮一消毒工藝

21、。其工藝流程如見圖1文檔來源為:從網(wǎng)絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持拾K文檔來源為:從網(wǎng)絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持養(yǎng)豬場糞便沖洗水先經(jīng)格柵網(wǎng)處理,分離的糞渣固形物可用作有機肥或制作有機復合肥產(chǎn)品,也可以用作魚蝦飼料;再孔較小的篩網(wǎng)處理,攔截廢水中較長纖維、毛等雜物,采用人工方式定時清理格柵和篩網(wǎng)截留的雜物。 從篩網(wǎng)岀來的廢水自流進入集水井,經(jīng)提升通過螺旋擠壓分離機去除大量懸浮物后進入調(diào)節(jié)池,進行水量水質(zhì)調(diào)節(jié);然后廢水由泵抽送入高效厭氧裝置 (本方案推薦采用高效UASB厭氧反應器)中,去除大部分有機物和懸浮物,出水進入接觸氧化池, 進一步去除水中的COD,并進行充分

22、的硝化,然后提升至脫氮池進行反硝化,通 過反復的硝化和反硝化達使得出水氨氮達標,出水經(jīng)沉淀、消毒后外排。各部分處理效果如下:序號工序名稱C 0 D crBOD 5SSNH 3-N進水出水去除率進水出水去除率進水出水去除率進水出 水去除率1格柵900090004200450045008008002固液分離機9000765015%4200378010%4500135070%80056030%3沉淀調(diào)節(jié)池765072685%3780340210%1350108020%56039230%4UASB7267145480%340268080%108021680%5脫氮池39239.290%6接觸氧化池14

23、5436475%68013780%7終沉池2164480%總?cè)コ?8%98.4%99%95%厭氧反應中廢水的有機污染物被轉(zhuǎn)化成熱值較高的潔凈燃料一沼氣,沼氣通過氣水分離器脫除沼氣中的水分,再通過催化脫硫裝置脫除沼氣中的H2S氣體后進入貯氣柜。lmol(16g)甲烷相當與64gC0Do據(jù)此計算可得到每氧化IgCOD或BOD可產(chǎn)生0.35L的甲烷。本項目沼氣產(chǎn)量約480m按20小時產(chǎn)氣量,設 計氣柜有效容量4OOm'/h,設計輸出流量30m 3/h、壓力150m m H2O o第四章 主要設計單元1、粗格柵構(gòu)筑物:磚混平行渠道 格柵寬度:B= 0.6m柵條間隙:b=40mm2、細格柵構(gòu)筑

24、物:磚混平行渠道 格柵寬度:0.6m 柵條間隙:b = 20m m、集水井構(gòu)筑物:磚混設計水力停留時間3h,有效容積80m 采用地下式磚混結(jié)構(gòu)。井內(nèi)設兩臺提升泵,液位自動控制。、固液分離機螺旋擠壓式固液分離機工作過程如下:無堵塞泵將未經(jīng)發(fā)酵的豬糞水泵入機體,在振動電機的作用下加速落料,此時經(jīng)動力傳動,擠壓絞龍將糞水逐漸推向 機體前方,同時不斷提高前緣的壓力,迫使物料中的水分在邊壓帶濾的作用下擠出網(wǎng)篩,流出排水管。螺旋擠壓式固液分離機具有不堵塞、去除率高、連續(xù)工作、故障率低等優(yōu)點。螺旋擠壓式固液分離機安裝在調(diào)節(jié)池上部,兩臺。文檔來源為:從網(wǎng)絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持四、調(diào)節(jié)池經(jīng)

25、集水井提升進入螺旋擠壓固液分離機去除大量懸浮物后進入調(diào)節(jié)池,進行水量水質(zhì)調(diào)節(jié)。構(gòu)筑物:地上式鋼混結(jié)構(gòu);設計水力停留時間6h,有效容積150m池內(nèi)設兩臺提升泵,液位自動控制。五、UASB反應裝置污水經(jīng)預處理后部分進入UASB厭氧反應器,在UASB厭氧反應器中,通過布水系統(tǒng)進入器底部,宜適當?shù)纳仙魉龠\行,在厭氧反應區(qū)反應后,有機物被轉(zhuǎn)化為甲烷和二氧化碳。所產(chǎn)生的氣體和顆粒污泥、水經(jīng)三相分離器分離,產(chǎn)生的沼氣經(jīng)凈化后進入沼氣柜。構(gòu)筑物:半地下式鋼混結(jié)構(gòu);設計水力停留時間57h,有效容積1200m 六、接觸氧化池構(gòu)筑物:地上式鋼混結(jié)構(gòu);設計水力停留時間36h,有效容積為800m 池內(nèi)裝有組合填料和曝

26、氣器,回流泵兩臺。七、脫氮池經(jīng)硝化的廢水通過回流泵進入池內(nèi)進行反硝化反應,出水返回到接觸氧化池。構(gòu)筑物:采用地上式鋼混結(jié)構(gòu);有效容積150m 3;池內(nèi)設布水裝置和組合填料。文檔來源為:從網(wǎng)絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.八、終沉池構(gòu)筑物:鋼混平流式沉淀池,有效容積80m 釆用地上式鋼混結(jié)構(gòu)。九、消毒池構(gòu)筑物:采用地下式鋼混結(jié)構(gòu)。設計水力停留時間2h,有效容積50m設化學法二氧化氯發(fā)生器一臺。十、污泥濃縮池構(gòu)筑物:采用地下式磚混結(jié)構(gòu)。有效容積50m 3。設污泥泵一臺。十一、干化場養(yǎng)殖廢水處理過程產(chǎn)生的浮渣、沉渣不僅是各處理設施通道容易產(chǎn)生堵塞的主要原因,而且大量的浮渣、沉渣加重了處理負荷,最終影響廢水處理效果,所以干化場工藝是保證廢水處理工程設施長期正常運行的一項有效措施。本項目在各類處理構(gòu)筑物產(chǎn)生的沉渣(浮渣),需定期清掏集中到污泥干化場,利用自然條件(37天)進行脫水、干化。干化場濾出的廢水可由回流溝調(diào)節(jié)終沉池,進行再次凈化處理。構(gòu)筑物:采用地上式磚混結(jié)構(gòu)。過濾面積50m 2。第五章工程估價、設備部分序號1項目單 位數(shù)量估價(萬元)備注iO粗格柵個10.2個ZjQ細格柵10:1OA提升泵A1 c4螺旋擠壓固液分離機LJG-1型臺4i 乙兩用一備u二項分禺器厶1 i'LOo7氣水分離器套2 4

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