門(mén)鎖五金檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、門(mén)鎖五金檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)Q/HTL007-2009/06代替QB/S007-2007/121范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鎖的分類(lèi)、鎖配件的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于用鑰匙開(kāi)啟的大門(mén)鎖、房門(mén)鎖和浴室鎖類(lèi)的彈子插芯門(mén)鎖。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文，本標(biāo)準(zhǔn)所引用的標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂更新，在使用本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)采用所引用標(biāo)準(zhǔn)的最新版本。GAT73-1994 機(jī)械防盜門(mén)鎖 GB/T2828-2003 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）GB/T2829-2003 周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定性檢查）GB/T6739-2006 涂膜硬度鉛筆測(cè)定法

2、GB/T1720-1979 漆膜附著力測(cè)定法GB/T3826-1999 中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)法 QBT2474-2000 彈子插芯門(mén)鎖QB-T3836-1999 鎖具測(cè)試方法QB-T3835-1999 鎖具名詞術(shù)語(yǔ)Q/HTL004-2009/05 拋光產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)Q/HTL005-2009/05 電鍍產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)Q/HTL006-2009/05 噴涂產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語(yǔ)3.1大門(mén)鎖 裝在用于隔離戶(hù)內(nèi)和戶(hù)外的門(mén)上，具有雙鎖舌結(jié)構(gòu)的鎖。3.2房門(mén)鎖 裝在戶(hù)內(nèi)的臥室等房門(mén)上，具有單/雙鎖舌結(jié)構(gòu)的門(mén)鎖。3.3 浴室鎖 裝在浴室房門(mén)上，不需用鑰匙開(kāi)啟，但可用一些簡(jiǎn)單的薄片等開(kāi)啟的門(mén)鎖。3.4插芯門(mén)鎖 鎖體插嵌在門(mén)挺

3、中，其附件組裝在門(mén)上的鎖。3.5鎖頭 已組裝好鎖芯等零件的部件。3.6鎖頭體 末裝好鎖芯等零件的主體。3.7鑰匙 具有匙槽與牙花，供開(kāi)啟關(guān)閉鎖具的零件。3.8鎖芯 一般具有匙槽與牙花，能直接傳遞鑰匙給予動(dòng)作的零件。3.9鎖體面板 其上開(kāi)有導(dǎo)向鎖舌的運(yùn)動(dòng)方向的孔位，以鉚接等形式和鎖外殼連成一體，具有密封鎖體內(nèi)部的傳力機(jī)構(gòu)，加固鎖體安全性能的長(zhǎng)方形鋼板片。3.10鎖外殼 供組裝零部件的鎖體外殼。3.11鎖扣（盒）板關(guān)閉時(shí)，扣住鎖舌的（盒）板狀零件。3.12執(zhí)手（把手） 擰轉(zhuǎn)該零件帶動(dòng)鎖舌開(kāi)啟，當(dāng)外力消除后，能自行復(fù)位的零件。3.13旋鈕 通過(guò)扭轉(zhuǎn)該零件帶動(dòng)鎖舌開(kāi)啟關(guān)閉，當(dāng)外力消除后，不能自行復(fù)位的

4、零件。3.14面板 安裝在門(mén)的側(cè)面，連接鎖體起鎖舌導(dǎo)向作用的零件。3.15互開(kāi) 用本身的鑰匙將另一把鎖開(kāi)啟的現(xiàn)象。3.16 互開(kāi)率鎖被開(kāi)啟的次數(shù)與試開(kāi)的總次數(shù)的比值。 被開(kāi)啟次數(shù)用公式表示為：互開(kāi)率×100% 抽樣數(shù)量×（抽樣數(shù)量-1）3.17鎖舌伸出長(zhǎng)度 將鎖舌全部伸出鎖孔，從鎖舌端面到鎖體板面的距離。3.18鎖舌與鎖舌孔間隙 鎖舌截面尺寸與鎖舌孔截面尺寸之差。3.19鎖舌軸向靜壓力 沿鎖舌伸縮方向把鎖舌壓入鎖舌孔內(nèi)規(guī)定的位置所需要的力。3.20鎖舌保險(xiǎn)后的軸向靜壓力 鎖舌內(nèi)部保險(xiǎn)后，沿鎖舌伸縮方向，逐步加力，鎖舌和保險(xiǎn)所承受的最大力。3.21鎖舌側(cè)向靜壓力 鎖舌前后面所

5、能承受的力。3.22鎖舌的閉合力關(guān)閉時(shí)，鎖舌進(jìn)入鎖扣盒內(nèi)所需的力。3.23鑰匙扭矩 鑰匙承受的扭轉(zhuǎn)力矩3.24鑰匙插撥力 鑰匙插入和撥出鎖芯孔中所需要的最大力。3.25鎖具的的使用壽命鎖具不能再開(kāi)啟使用，達(dá)到使用壽命。3.26鎖頭兩螺釘連接處拉力 鎖頭上與兩螺釘連接的內(nèi)螺紋的抗拉能力。 4要求4.1鎖體4.1.1大門(mén)鎖和房門(mén)鎖鎖體的外殼厚度一般應(yīng)使用不小于1.5mm的鋼板或其它等效材料制作，鎖體面板應(yīng)使用不小于2.8mm的鋼板或其它等效材料制作；浴室鎖鎖體的外殼厚度一般應(yīng)使用不小于1.2mm的鋼板或其它等效材料制作，鎖體面板應(yīng)使用不小于2.5mm的鋼板或其它等效材料制作。4.1.2鎖體上的鎖舌

6、與鎖孔間隙 方舌、斜舌和鎖體面板孔的配合單邊間隙不大于0.4mm。4.1.3鎖舌回縮后，鎖舌和鎖體面板孔的相對(duì)位置要求： -鎖舌的各側(cè)面應(yīng)和鎖體面板對(duì)應(yīng)的孔邊間隙均勻，大小一致。-鎖舌的端面與鎖體面板平齊，以鎖體面板為基準(zhǔn)，誤差±0.3 mm。4.1.4具有換向功能的斜舌 具有換向功能的斜舌，在限位片抬起后，斜舌壓入鎖體后能旋轉(zhuǎn)180度換向。4.1.5鎖體活動(dòng)部位應(yīng)加潤(rùn)滑脂。4.1.6斜舌伸出狀態(tài) 斜舌在伸出狀態(tài)，斜面和直面的相交邊，允許高出鎖體面板不大于1mm。斜舌、方舌伸出鎖體面板的長(zhǎng)度要求應(yīng)符合表1表1 鎖舌伸出長(zhǎng)度 單位：mm 雙舌 單斜舌 斜舌1111 方舌 184.1.7

7、鎖體上執(zhí)手孔和鎖頭體的定位尺寸及兩孔中心距應(yīng)符合表2 表2 （單位：mm）鎖體名稱(chēng)執(zhí)手孔中心到鎖體面板外側(cè)距離mm鎖頭孔中心到鎖體面板外側(cè)距離mm執(zhí)手孔中心到鎖頭孔中心距離mm5085鎖體5050856080鎖體6060806587鎖體6565874557鎖體4545575062鎖體6250504.1.8鎖體靈活性4.1.8.1用鑰匙或旋鈕開(kāi)啟鎖頭，帶動(dòng)鎖舌伸出和回縮的過(guò)程中，手感應(yīng)靈活，無(wú)阻擋卡滯及空轉(zhuǎn)現(xiàn)象；單鎖頭旋進(jìn)鎖體兩面螺紋孔后應(yīng)能正常開(kāi)啟。4.1.8.2斜舌開(kāi)啟靈活。4.1.8.3斜舌的軸向靜載荷3N-12N。4.1.8.4斜舌閉合力不大于50N。4.1.9鎖體的牢固度4.1.9.1

8、方舌在其端面承受1000N靜載荷后，仍能使用。4.1.9.2方舌在其側(cè)面承受1500N靜載荷后，仍能使用。4.1.9.3斜舌在其側(cè)面承受1000N靜載荷后，仍能使用。4.1.9.4勾舌在承受800N靜載荷后，仍能使用。4.1.9.5方舌勾舌使用壽命不少于5萬(wàn)次。4.1.9.6斜舌使用壽命不少于10萬(wàn)次。4.1.10鎖體鉚接位、焊接位和螺絲緊固位牢固。4.1.11有機(jī)涂層鉛筆硬度應(yīng)達(dá)到2H，涂漆件的漆膜附著力應(yīng)為3級(jí)。4.1.12鎖體表面拋光件表面粗糙度Ra不大于0.8µm，砂光件表面粗糙度Ra不大于6.3µm，機(jī)加工件表面粗糙度Ra不大于12.5µm。4.1.13

9、電鍍件和噴涂件應(yīng)符合表面質(zhì)量要求。4.2鎖頭4.2.1鎖芯的鑰匙孔槽能順利插進(jìn)與之對(duì)應(yīng)的鑰匙，鎖關(guān)閉后，鑰匙能順利從鎖芯孔中撥出。4.2.2鑰匙插入鎖芯槽孔后旋轉(zhuǎn)到鎖芯開(kāi)啟位置，再反向旋轉(zhuǎn)回起始位置后，鎖芯的撥叉通過(guò)鎖體的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，順利地帶動(dòng)鎖舌伸出和縮回，無(wú)空檔和卡滯現(xiàn)象。4.2.3鑰匙插入鎖芯槽孔后在開(kāi)啟和關(guān)閉的整個(gè)過(guò)程中，手感柔順靈活，無(wú)雜音。4.2.4鑰匙插入鎖芯后，主鎖舌已經(jīng)伸出但未達(dá)到鎖定狀態(tài)時(shí)，鑰匙應(yīng)不能從鎖芯中撥出。4.2.5鎖頭結(jié)構(gòu)具有防撥能力鎖頭外螺紋與鎖體內(nèi)螺紋旋入后達(dá)到配合要求，當(dāng)鎖頭旋入鎖體后，能承受500N的靜拉力時(shí)，不滑牙。4.2.6鎖頭上的固定連接螺孔承受一定的

10、靜力后，無(wú)滑牙、脫扣現(xiàn)象。4.2.7插芯鎖頭凸輪旁的兩卡圈安裝到位，不能有徑向松動(dòng)。4.2.8插芯鎖頭的螺孔定位尺寸正確，螺絲旋入螺孔順暢達(dá)到配合要求。4.2.9撥出鑰匙，壓住鎖頭浮動(dòng)件，搖動(dòng)鎖芯應(yīng)無(wú)彈子響聲。4.2.10鎖頭商標(biāo)清晰端正，以鎖槽為基準(zhǔn)，商標(biāo)歪斜不大于3°4.2.11鎖頭表面拋光件表面粗糙度Ra不大于0.8µm、砂光件表面粗糙度Ra不大于6.3µm機(jī)加工件表面粗糙度Ra不大于12.5µm。4.2.12電鍍件符合表面質(zhì)量要求。4.3鑰匙4.3.1 鑰匙的互開(kāi)率檢查應(yīng)符合表3 表3 互開(kāi)率項(xiàng)目名稱(chēng)單排彈子多排彈子互開(kāi)率 0.204 0.051

11、4.3.2鑰匙撥出靜拉力應(yīng)符合表4表4 鑰匙撥出靜拉力 N項(xiàng)目名稱(chēng)單排彈子多排彈子鑰匙撥出靜拉力8144.3.3鑰匙插進(jìn)鎖頭中，在3N.M扭矩作用下，鑰匙應(yīng)無(wú)明顯變形和損壞。4.3.4鑰匙表面平整光潔，商標(biāo)清晰端正，輪廓分明完整，邊框與中心不對(duì)稱(chēng)度不大于0.1mm。4.3.5鑰匙牙花完整，同串鑰匙齒形一致，都能打開(kāi)同一把鎖頭。4.3.6鎖頭表面拋光件表面粗糙度Ra不大于0.8µm、砂光件表面粗糙度Ra不大于6.3µm機(jī)加工件表面粗糙度Ra不大于12.5µm。4.4執(zhí)手（把手）4.4.1執(zhí)手方孔能順暢的裝入方條，方條和方孔的雙邊間隙為0.10.3mm。4.4.2以執(zhí)

12、手安裝要求的方位為基準(zhǔn)，方條插入方孔后，上下兩平面與水平方向平行。4.4.3鎖定方條的螺孔方向和位置符合要求，緊定螺釘旋入螺孔后牢固。4.4.4執(zhí)手和膠圈、鎖面板、扭簧、貓耳、墊片和軸用彈性擋圈組裝，貓耳、扭簧之間加潤(rùn)滑脂，左（內(nèi)）執(zhí)手和右（外）執(zhí)手安裝方向正確。4.4.5軸用彈性擋圈須嵌入卡緊在執(zhí)手上的卡槽內(nèi)。4.4.6按要求將執(zhí)手和鎖面板組裝后，執(zhí)手轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；將以上組件通過(guò)方條裝入鎖體后，執(zhí)手應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4.4.7、同一把鎖的內(nèi)、外執(zhí)手在安裝后，直柄執(zhí)手應(yīng)保持水平狀態(tài)，具有不規(guī)則造型的執(zhí)手應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的狀態(tài)，執(zhí)手不允許下垂明顯現(xiàn)象，允許執(zhí)手向上傾斜的角度不大于1°，即把手的尾端

13、的中心點(diǎn)與把手在理論的水平的距離不能超出3mm，內(nèi)、外執(zhí)手安裝后在鉛垂方向上應(yīng)保持高度一致。4.4.8執(zhí)手在承受1000N徑向靜載荷后，仍能正常使用。4.4.9執(zhí)手在承受1000N軸向靜載荷后，仍能正常使用。4.4.10執(zhí)手在承受5N.M的扭矩后，仍能正常使用。4.4.11執(zhí)手表面拋光件表面粗糙度Ra不大于0.8µm、砂光件表面粗糙度Ra不大于6.3µm機(jī)加工件表面粗糙度Ra不大于12.5µm。4.4.12執(zhí)手的電鍍表面質(zhì)量符合要求。4.5鎖面板4.5.1在鎖面板上，安裝執(zhí)手的內(nèi)孔和膠圈配合的雙邊間隙不大于0.2mm。4.5.2在右(外)鎖面板上，和鎖頭配合的內(nèi)孔

14、，與鎖頭配合的雙邊間隙不大于0.3mm。4.5.3和57鎖體配合的日式鎖的右(外)連體面板，把手孔中心到安裝鎖頭孔中心距為55mm，在和鎖芯組裝后，執(zhí)手孔中心到鎖芯插桿的中心距57mm。4.5.4連體鎖面板上的，兩鎖緊螺孔中心距偏差不大于0.25mm。4.5.5和門(mén)接觸的面平整，平面度不大于0.3mm；4.5.6鎖面板上平面應(yīng)平行安裝面的，側(cè)邊到安裝面距離誤差±0.3 mm；鎖面板不規(guī)則的，面板外形均勻?qū)ΨQ(chēng)；4.5.7鎖面板安裝面無(wú)彎曲、扭曲現(xiàn)象。4.5.8左、右鎖面板和門(mén)接觸的底面無(wú)電鍍雜質(zhì)粘附及批鋒殘留；4.5.9左、右鎖面板、執(zhí)手和鎖體按正確的安裝方法組裝后，鑰匙和旋鈕開(kāi)啟、關(guān)

15、閉鎖頭，能使鎖舌伸、縮靈活，無(wú)阻塞和空檔現(xiàn)象。4.5.10鎖面板的表面拋光件表面粗糙度Ra不大于0.8µm、砂光件表面粗糙度Ra不大于6.3µm機(jī)加工件表面粗糙度Ra不大于12.5µm。4.5.11電鍍表面質(zhì)量符合要求。5安裝要求5.1大門(mén)鎖（除豪華大門(mén)鎖外）、房門(mén)鎖和日式鎖的安裝要求在木門(mén)（鎖架）上，加工鎖體孔位、鎖頭孔位、把手孔位和鎖緊面板的螺絲孔位，孔徑尺寸及定位尺寸符合要求：5.1.1安放鎖體的方形孔槽在長(zhǎng)度和寬度方向上的面，應(yīng)垂直于安放鎖體面板的淺方槽面；5.1.2把手孔位和鎖頭孔位的中心距應(yīng)符合鎖體相對(duì)應(yīng)孔位的中心距；5.1.3古典中門(mén)鎖面板，“固定執(zhí)

16、手鎖緊裝置”的外形尺寸，和配合的木孔外形尺寸為間隙配合。5.1.4把手孔位中心和鎖頭孔位中心到安放鎖體面板的水平尺寸應(yīng)符合鎖體對(duì)應(yīng)孔中心到鎖體面板的尺寸；5.1.5安放鎖體面板的淺方槽的長(zhǎng)度尺寸應(yīng)比鎖體面板長(zhǎng)度尺寸大1mm，且對(duì)稱(chēng)分布。5.2在木門(mén)（鎖架）上加工用來(lái)穿入螺絲以鎖緊鎖左右面板的2-8-10mm木孔就符合：5.2.1木門(mén)（鎖架）上配鉆孔2-8-10 mm；5.2.2兩個(gè)8-10mm孔的中心距和面板上的所對(duì)應(yīng)兩孔中心距一致，誤差為±0.5mm；5.2.3兩個(gè)8-10mm孔到鎖體面板的距離應(yīng)符合鎖體鎖頭孔（執(zhí)手孔）中心到鎖體面板尺寸，誤差為±0.5mm。5.3在木門(mén)

17、或鎖架上安裝鎖的各配件 5.3.1把鎖體裝入木門(mén)（鎖架）上的方形孔槽中，注意保證鎖體的把手孔、鎖頭孔和木門(mén)（鎖架）上開(kāi)好的孔一一對(duì)正，然后用規(guī)定的自攻螺絲鎖緊鎖體。 5.3.2把鎖緊面板的螺絲穿過(guò)面板兩孔，旋入六角頭螺母后，再將方條插入執(zhí)手方孔中，注意方條凹槽方向?qū)?zhǔn)執(zhí)手的緊定螺孔，以便緊定螺釘鎖緊執(zhí)手。 5.3.3將面板組件上的六角頭螺母和執(zhí)手方孔中的方條，穿過(guò)木門(mén)（鎖架）上的相應(yīng)孔位后，上下兩個(gè)六角頭螺母應(yīng)位于所開(kāi)的810mm孔的中心位，不得靠近810mm孔邊，調(diào)正面板后，稍微鎖住螺絲，暫不把螺絲鎖緊。5.3.4對(duì)日式鎖，把鎖頭用螺絲鎖在右面板上，并將鎖頭插芯扁桿對(duì)準(zhǔn)左（內(nèi)）面板上的旋鈕的

18、長(zhǎng)方孔中；對(duì)大門(mén)鎖和房門(mén)鎖，將鎖頭從左(內(nèi))面板一端穿入，通過(guò)鎖體孔后，到右(外)面板一端，然后用固定鎖頭的螺絲旋入鎖頭上的螺孔，調(diào)正位置后，暫不鎖緊。 5.3.5轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕或鑰匙，鎖頭的凸輪(插桿)帶動(dòng)鎖體傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，鎖舌在伸出和縮回過(guò)程中，手感用力均勻，轉(zhuǎn)動(dòng)順暢。5.3.6當(dāng)以上要求符合后，再用力均勻地鎖緊面板。 5.3.7對(duì)大門(mén)鎖和房門(mén)鎖，將用固定鎖頭的螺絲用力均勻地鎖緊。 5.3.8安裝門(mén)鎖的工序全部完工后，轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕或鑰匙，鎖頭的凸輪(或插桿)帶動(dòng)鎖體傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，應(yīng)符合下列要求：-鎖舌在伸出和縮回過(guò)程中，手感用力均勻，轉(zhuǎn)動(dòng)順暢；-手感無(wú)阻塞和空掛現(xiàn)象；-不存在鎖舌伸不出和鎖舌伸出后不

19、回縮現(xiàn)象。3裝鎖頭、面板和把手組件日式鎖：在右面板、執(zhí)手組件上，裝入鎖頭、插入方條，安裝六角螺母，插入鎖體的各對(duì)應(yīng)孔中，在木門(mén)（鎖架）的另一面安裝左面板，調(diào)整鎖面板安裝位置，適度鎖緊面板。5.4安裝門(mén)鎖流程圖 2、安裝鎖體并預(yù)鎖緊在木門(mén)（鎖架）上安裝鎖體，使鎖體上的各孔對(duì)正木門(mén)（鎖架）上加工好的各孔，用自攻螺絲鎖緊鎖體。1、在木門(mén)或木架上加工孔在木門(mén)（鎖架）上加工安放鎖體的方形孔槽，鎖頭孔、執(zhí)手孔、和用于固定門(mén)鎖面板的螺絲孔。 3裝鎖面板把手組件大門(mén)鎖和房門(mén)鎖：在右面板、執(zhí)手組件上，插入方條，安裝六角螺母，插入鎖體的各對(duì)應(yīng)孔中，在木門(mén)（鎖架）的另一面安裝左面板，調(diào)整好鎖面板安裝位置，適度鎖緊螺

20、絲。 4、裝鎖頭把鎖頭從左面板的鎖孔中穿入，經(jīng)鎖體孔到右面板一端，調(diào)整好鎖頭和鎖面板的相對(duì)位置。 5、調(diào)試鎖頭、鎖緊旋轉(zhuǎn)旋鈕或鑰匙，轉(zhuǎn)動(dòng)鎖頭的凸輪，帶動(dòng)鎖體傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，手感用力均勻順暢，用緊固螺絲鎖緊。6試驗(yàn)方法6.1保密度試驗(yàn)6.1.1互開(kāi)率試驗(yàn)單排彈子抽樣數(shù)為50把，測(cè)試時(shí)間不超過(guò)45min，由5人分組進(jìn)行。多排彈子抽樣數(shù)為100把，測(cè)試時(shí)間不超過(guò)180min，由10人分組進(jìn)行。6.1.2鎖舌伸出長(zhǎng)度及狀態(tài)檢驗(yàn)用0-150mm分度值為0.02的游標(biāo)卡尺，測(cè)量鎖舌端面與鎖舌口平面之間的距離；檢驗(yàn)與斜舌面底邊伸出鎖體面板的距離。6.2牢固度試驗(yàn)6.2.1方舌端面靜載荷試驗(yàn) 將鎖安裝在夾具中，

21、使方舌伸出，在方舌端面的中心部位，施加載荷1000N，保持30s，卸載后，檢查方舌動(dòng)作是否正常。6.2.2方舌側(cè)面靜載荷試驗(yàn) 將鎖安裝在夾具中，使方舌伸出，在方舌側(cè)面距離鎖體面板3mm處，施加載荷1500N，保持30s，卸載后，檢查方舌動(dòng)作是否正常。6.2.3斜舌側(cè)面靜載荷試驗(yàn) 將鎖安裝在夾具中，使斜舌伸出，在斜舌側(cè)面距離鎖體面板3mm處，施加載荷1000N，保持30s，卸載后，檢查方斜舌動(dòng)作是否正常。6.2.4勾舌的靜拉力試驗(yàn) 將鎖安裝在夾具中，使勾舌伸出，在勾舌施加載荷到800N，保持30s，卸載后，檢查勾舌動(dòng)作是否正常。6.2.5鎖頭與鎖體連接牢固試驗(yàn) 將鎖安裝試驗(yàn)夾具上，將鎖頭安裝在鎖

22、體上，用拉力試驗(yàn)機(jī)逐步加力到500N，卸載荷，檢查螺絲是否滑牙。6.2.6 執(zhí)手的扭矩試驗(yàn) 將鎖安裝在試驗(yàn)夾具上，在執(zhí)手上的施力方向和執(zhí)手的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，施加力矩為5N.M ，保持30S，卸載后，檢查執(zhí)手是否變形和正常使用。6.2.7執(zhí)手的徑向載荷試驗(yàn) 將鎖安裝在試驗(yàn)夾具上，施力位置在執(zhí)手安裝軸位上，距門(mén)面50mm，受力方向向下且垂直于執(zhí)手安裝軸的中心線，施加靜力到1000N ，保持30S，卸載后，檢查執(zhí)手是否變形和正常使用。6.2.8執(zhí)手的軸向載荷試驗(yàn) 將鎖安裝在試驗(yàn)夾具上，施力方向和執(zhí)手的安裝軸心線一致，垂直執(zhí)手的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，距執(zhí)手安裝軸心線50mm，施加靜力到1000N ，保持30S，卸載

23、后，檢查執(zhí)手是否變形和正常使用。6.2.9鎖鉚接件無(wú)松動(dòng)試驗(yàn) 用手感檢查無(wú)松動(dòng)。6.2.10方舌、勾舌的使用壽命試驗(yàn) 將鎖安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，用執(zhí)手不小于10次/分鐘頻率往復(fù)開(kāi)關(guān)方舌、勾舌達(dá)到規(guī)定的次數(shù)，檢查鎖具是否能夠使用。6.2.11斜舌的使用壽命試驗(yàn) 將鎖安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，用執(zhí)手不小于10次/分鐘頻率往復(fù)開(kāi)啟關(guān)閉斜舌，達(dá)到規(guī)定的次數(shù)，檢查鎖具是否能夠使用。6.3靈活度試驗(yàn)6.3.1鑰匙撥出靜拉力試驗(yàn) 將鎖通過(guò)夾具安裝在鑰匙的插撥力測(cè)試儀上，校正鑰匙和鎖芯的位置，測(cè)試看讀數(shù)器上的數(shù)值。（重復(fù)三次，以最好的一次為準(zhǔn)）6.3.2斜舌開(kāi)啟靈活試驗(yàn) 手感檢查，手感順暢無(wú)阻塞。6.3.3斜舌軸向靜載荷試驗(yàn)

24、 將鎖體通過(guò)夾具安裝在斜舌軸向測(cè)力機(jī)上，逐步對(duì)斜舌頂端中部加壓，直到斜舌壓離鎖體面板規(guī)定的位置，看指示器讀數(shù)值。6.3.4斜舌的閉合力試驗(yàn) 把鎖體和鎖扣盒通過(guò)夾具安裝在測(cè)試機(jī)上，鎖體和鎖扣盒安裝間隙為2.5±0.5mm，在二者沒(méi)接觸狀態(tài)時(shí)逐步加力，將鎖舌壓入鎖扣盒內(nèi)，看讀數(shù)器上的顯示值。6.3.5鑰匙、旋鈕開(kāi)鎖靈活試驗(yàn)及單鎖頭開(kāi)鎖試驗(yàn) 手感檢查，將鎖頭按安裝要求用機(jī)絲固定在配合的鎖體上，用鑰匙或旋鈕開(kāi)啟鎖舌，用手感感覺(jué)在開(kāi)啟鎖舌和關(guān)閉鎖舌的靈活性，在整個(gè)開(kāi)啟鎖舌和關(guān)閉鎖舌的過(guò)程中，手感靈活柔順，無(wú)阻塞和空掛現(xiàn)象，符合要求。單鎖頭在旋進(jìn)鎖體兩面應(yīng)能夠正常開(kāi)啟。6.3.6執(zhí)手轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性試

25、驗(yàn) 手感檢查，執(zhí)手裝入鎖體后，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。6.3.7執(zhí)手安裝質(zhì)量 試裝、目測(cè)6.3.8鎖體和執(zhí)手的各活動(dòng)部位加潤(rùn)滑油試驗(yàn) 用目測(cè)方法進(jìn)行，執(zhí)手的活動(dòng)部位和鎖體內(nèi)（必要時(shí)拆開(kāi)）的活動(dòng)部位加潤(rùn)滑油。6.4 外觀 6.4.1表面粗糙度用表面粗糙度按樣塊對(duì)照檢驗(yàn)6.4.2鎖芯、鑰匙、鎖體、面板、執(zhí)手和旋鈕表面外觀檢驗(yàn)6.4.2.1在220V50HZ40W規(guī)格的日光燈下，用目測(cè)的方法，目測(cè)距離為45±5cm。6.4.2.2鎖頭、鑰匙產(chǎn)品有商標(biāo)標(biāo)志的，商標(biāo)清晰端正，以水平方向?yàn)闇?zhǔn)，商標(biāo)歪斜不大于3°6.4.2.3拋光表面按Q/HTL 004-2009拋光產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。6.4.2.4電鍍表面按

26、Q/HTL 005-2009電鍍產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。6.4.2.5噴涂表面按Q/HTL 006-2009噴涂產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。6.4.3噴涂層鉛筆硬度試驗(yàn)按GB/T6739-1996涂膜硬度鉛筆測(cè)定法。6.4.4噴涂層附差力試驗(yàn) 按GB/T1720-1979漆膜附著力測(cè)定法。6.4.5鍍層表面的耐腐蝕性試驗(yàn) 按GB/T3826-1999輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)法 7檢驗(yàn)規(guī)則7.1鎖類(lèi)產(chǎn)品分型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。7.2型式檢驗(yàn)當(dāng)設(shè)計(jì)、工藝、材料和零部件更換，或停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)需進(jìn)行，用本型號(hào)的若干試驗(yàn)樣品需經(jīng)過(guò)一系列的完整檢驗(yàn)。7.3檢驗(yàn)規(guī)則按QBT2474-2000彈子插芯門(mén)鎖。7.4出廠檢驗(yàn)根據(jù)鎖類(lèi)產(chǎn)品的質(zhì)量特性的重要程度,分為抽樣檢驗(yàn)和全數(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)方式、不合品分類(lèi)按表5規(guī)定。7.5抽檢檢驗(yàn)按GB/T2828-2003逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）。表5 出廠檢驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方式不合格分 類(lèi) 1鎖舌伸出長(zhǎng)度4.1.66.1.2逐批抽檢B 2斜舌面伸出狀態(tài)4.1.66.1.2全數(shù)檢