干作業(yè)砼灌注樁施工方案

1、第一章編制依據(jù)及編制指導(dǎo)原則1.1 編制依據(jù)( 1)甘肅煤田地質(zhì)局慶陽資源勘查院生活基地5#、 6#、 7#樓樁基施工圖。( 2)甘肅煤田地質(zhì)局慶陽資源勘查院生活基地5#、 6#、 7#樓巖土工程勘察報告。( 3)本工程施工現(xiàn)場踏勘的情況，工程施工現(xiàn)場的地質(zhì)資料。1.2 采用的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)建筑施工組織設(shè)計規(guī)范(GB/T50502-2009)；工程測量規(guī)范(GB50026-2007)；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2002)；混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB50119-2003)；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-200

2、2)；建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)；建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(JGJ146-2004)；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)措施(JGJ46-2005)；建筑工程質(zhì)量管理條例。第二章工程概況2.1 工程簡介本工程樁基采用旋挖機械成孔鋼筋混凝土灌注樁，樁徑600mm樁長為20m5#樓 81 根，6#、 7#樓均為96 根，總樁數(shù)為273根 , 樁身混凝土強度等級為C35P8。2.1.1 施工要求：1)嚴(yán)格按照國家相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)要求及驗收規(guī)范進行施工。施工期間如果有相關(guān)新標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范出臺，以新標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范為準(zhǔn)。2)嚴(yán)格按

3、設(shè)計施工圖進行施工，未經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理和業(yè)主同意，不得擅自改變施工圖。3)施工前必須做好各項準(zhǔn)備工作，有精心、細致、合理的施工方案，經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主審批同意后實施。4)施工時的安全技術(shù)、勞動保護、防火要求等，必須符合有關(guān)的專項規(guī)定。第三章施工方案3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備1）組織有關(guān)工程技術(shù)人員對設(shè)計文件、圖紙及資料進行熟悉和研究，結(jié)合現(xiàn)場勘察情況，重點掌握設(shè)計要求，理解設(shè)計意圖。（ 2）編制實施性施工組織設(shè)計、施工方案。制定質(zhì)量計劃、關(guān)鍵工序重點過程編制作業(yè)指導(dǎo)書、施工安全技術(shù)措施。3.1.2 樁基工程施工準(zhǔn)備3.1.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備（ 1）對基坑工程施工圖、樁基施工圖進行詳細查看，對有疑

4、問的部分及時聯(lián)系建設(shè)方和設(shè)計單位協(xié)商解決。（ 2）建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管道、地下構(gòu)筑物、原有建筑物舊基礎(chǔ)、化糞池等進行調(diào)查，對施工可能造成影響的障礙物及時進行清除和外運，并整平場地。（3）混凝土、鋼筋等材料及其制品的質(zhì)檢報告。（ 4）主要施工機械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料。（5）基礎(chǔ)樁施工組織設(shè)計或施工方案。3.1.2.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備：（ 1）打樁施工面的設(shè)置：打樁施工面根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，對于不利于施工機械運行的松軟地段進行堅實處理，可以采取回填砂礫料、墊鋼板、硬化地面等措施，并在場地內(nèi)做好排水措施。（ 2）施工測量網(wǎng)的設(shè)置。在施工場地設(shè)置井字形測量控制樁及水準(zhǔn)點，控制點應(yīng)設(shè)在不受樁基

5、施工影響處，設(shè)明顯標(biāo)志及保護架，測量控制點應(yīng)定期復(fù)核。（3）現(xiàn)場水、電線路需提前接通，并保證用水、用電能夠滿足施工要求。3.1.3 樁基工程施工流程（ 1）整體灌注樁施工前應(yīng)先根據(jù)設(shè)計要求進行試樁施工，試樁完成后，經(jīng)檢測單位檢測合格，方可全面施工。（ 2）試樁施工時，必須有檢測單位出具的試樁設(shè)計說明，嚴(yán)格按照設(shè)計說明，確定好試樁、錨樁位置。當(dāng)對試樁有特殊要求時，必須嚴(yán)格按照要求進行施工，不得隨意更改，以防實驗時損壞樁頭。（3）樁孔成孔時，對于樁間距較小的樁位應(yīng)隔樁成孔，以防砼澆筑時樁孔底部貫通，導(dǎo)致樁孔塌方。3.2 旋挖鉆機成孔施工工藝根據(jù)本區(qū)域土層狀況結(jié)合設(shè)計要求和以往的施工經(jīng)驗，本工程的基

6、礎(chǔ)灌注樁應(yīng)采用旋挖鉆機械成孔。3.2.1 工 序樁孔定位-鉆機就位-開鉆至設(shè)計標(biāo)高-下鋼筋籠-下導(dǎo)管-澆混凝土（ 1） 鉆孔機就位：鉆孔機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，旋挖鉆機的自重較大，所以要求地耐力不小于120kPa,且鉆機坐落的位置應(yīng)平整，防止鉆孔傾斜位移或發(fā)生安全事故。（ 2）鉆孔：調(diào)直機架挺桿，對好樁位，開動機器鉆進、出土，達到控制深度后停鉆、提鉆。（ 3）檢查成孔質(zhì)量：1）鉆深測定。用測深繩（錘）或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值。虛土厚度一般不應(yīng)超過5cm。（ 2） 控制。鉆進遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時，必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴

7、大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。（ 4） 孔底清渣。鉆到預(yù)定的深度后，確保樁底沉渣清理干凈。進鉆過程中散落在地面上的土，必須隨時清除運走。清孔完畢后，對鉆孔進行成孔檢查，并通知監(jiān)理驗收。對樁孔的檢測采用自制的錐狀驗孔器驗孔。如發(fā)現(xiàn)成孔不直，孔徑變小，斷面變形等，應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施（用鉆頭在變截面處反復(fù)掃孔，直至驗孔器能下到樁底），成孔合格后（附鉆孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)），監(jiān)理工程師簽認(rèn)。（ 5） 移動鉆機到下一樁位。經(jīng)過成孔檢查后，應(yīng)填好樁孔施工記錄。砼班組在成孔結(jié)束后，要對孔口進行保護，并做好吊放鋼筋籠、安裝導(dǎo)管及灌注混凝土的施工準(zhǔn)備工作，同時，安排挖掘機清除孔周圍的泥土，清理后，吊車立即

8、就位吊放鋼筋籠。3.2.2 放置鋼筋籠鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計要求，保護層厚度為5.5cm在鋼筋籠外周同一平面每隔3m對稱設(shè)置 3 根定位鋼筋“耳朵”來確保鋼筋籠劇中。 吊放鋼筋籠要多點起吊，使鋼筋籠垂直對準(zhǔn)樁孔中心，緩慢準(zhǔn)確吊放到設(shè)計深度。應(yīng)檢查鋼筋籠是否垂直居中，符合要求立即灌注砼，以防塌孔。3.2.3 鋼筋籠的制作、安裝（合同約定方提供）（ 1）鋼筋籠制作: 鋼筋籠采用整籠制作，根據(jù)圖紙設(shè)計要求，鋼筋籠長度為20.50m，主筋錨入筏板為35d 即 50.00cm。 主筋按圖紙通長配置采用支架成型與加強箍筋成型相結(jié)合的辦法；箍筋與主筋焊好后，將螺旋筋按間距繞于其上用扎絲綁扎。（ 2）鋼筋籠運輸

9、、安裝:鋼筋制作好后用用吊車將其從加工區(qū)運至灌孔位置。鋼筋籠起吊采用扁擔(dān)起吊法，起吊點在鋼筋籠上部箍筋與主筋連接處設(shè)34個，且吊點對稱，整節(jié)采用16 噸履帶式吊車吊裝入孔。3.2.4 澆筑混凝土：（ 1）再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時，應(yīng)處理合格后，再進行下道工序。（ 2）吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊（或塑料卡）；吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠采用吊筋放到設(shè)計位置。遇有兩段鋼筋籠連接時，應(yīng)采取焊接，以確保鋼筋的位置正確，保護層厚度符合要求。（ 3）放置灌漿導(dǎo)管：灌注混凝土前，應(yīng)在孔內(nèi)放置導(dǎo)管，采用導(dǎo)管灌注可

10、以防止混凝土離析、防止混凝土在澆灌過程中碰撞鋼筋籠及孔壁，混凝土澆筑時，在距離地面2.03.0m 以下，采用導(dǎo)管反復(fù)振搗密實，隨澆注隨振搗，每次澆注高度不得大于1.5m。碎導(dǎo)管選用內(nèi)徑為219mm的剛制導(dǎo)管，共制作3.0m長管10根、2.5m長導(dǎo)管1根,管與管之間采用法蘭盤、橡膠墊圈、螺栓連接。吊車配合混凝土導(dǎo)管的安裝，導(dǎo)管要位于樁孔的正中，導(dǎo)管底要高于孔底 0.42.0m。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進行，分層振搗密實，分層高度不得大于1.5m。（ 4）混凝土的輸送混凝土采用混凝土罐車從混凝土攪拌站運輸?shù)浆F(xiàn)場。（ 5）灌注混凝土澆灌時， 砼灌注至鋼筋籠底部時，應(yīng)減慢灌注速度，在灌注過程中應(yīng)經(jīng)常測量混凝

11、土面高程和埋管深度，控制混凝土面距離護筒頂?shù)木嚯x，保證樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求，灌注砼時要及時上拔導(dǎo)管，混凝土澆筑到樁頂時，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，以保證在鑿除浮漿后， 樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。在灌注過程中，現(xiàn)場設(shè)總指揮一人，負責(zé)前后場的協(xié)調(diào)以保障砼的連續(xù)灌注。（ 6）混凝土的坍落度一般以砼配合比設(shè)計單為準(zhǔn)；為保證其和易性及坍落度，應(yīng)注意調(diào)整砂率和摻入減水劑、粉煤灰等。（ 7）混凝土采用商品混凝土，并每樁留置試塊一組。（ 8） 坍落度以砼配合比設(shè)計單為準(zhǔn)，混凝土到達施工現(xiàn)場后，應(yīng)進行坍落度的檢查，實測混凝土坍落度與要求混凝土坍落度之間的容許偏差為±20mm；（ 9）碎石粒徑小于2.0cm

12、；第四章主要施工機械配備8.1 機械設(shè)備配置我公司擬在本工程配備的施工機械設(shè)備見表4.1 ，機械進場后，視現(xiàn)場施工具體情況再增加部分設(shè)備，部分設(shè)備由合同約定方提供。8.2 機械配備原則8.2.1 機械配備選擇時，我們考慮了以下幾項原則。（ 1）根據(jù)我單位多年的施工經(jīng)驗，為保證工期，施工效率計劃、工期安排、設(shè)備配備等均留有一定的余量。（ 2）綜合考慮了機械入場總數(shù)量和施工成本要求，各區(qū)內(nèi)大小機組配套使用。（ 3）考慮施工進度要求及施工作業(yè)面的大小，施工中安排施工作業(yè)隊搭接施工，在保證機械正常保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，最大限度地減小了機械停置時間。表 4.1 主要施工機械設(shè)備一覽表序 號機械或設(shè)備名稱型號數(shù)量

13、國別產(chǎn)地制造 年份額定功率（kW用于施工部位備注1旋挖鉆機一重工1臺湖南2010基礎(chǔ)樁2鉆桿2套湖南2009基礎(chǔ)樁3鉆頭4套湖南2009基礎(chǔ)樁4吊車QY12T2臺徐州2008調(diào)運鋼筋籠5裝載機ZL503輛廈門2008平整場地等6鋼制導(dǎo)管250mm60米陜西2008灌漿7電焊機固特5001西安2010維修8.3 勞動力配備計劃本工程全部由我單位技術(shù)工人參加施工，共投入勞動力約19人（根據(jù)現(xiàn)場施工情況調(diào)整人數(shù)）。表4.2主要勞動力配備表分項內(nèi)容班長（人）主要工種 （人）普工 （人）班組（組）合計 （人）主要工種P 基礎(chǔ)樁145110小計9輔助工種 單位（人）修理工1挖掘機司機0電工1裝載機司機1旋

14、挖鉆機司機2自卸汽車司機1吊車司機2生活車司機1小計9合計（人）19第五章施工要點及注意事項8.4 成孔過程的施工要點及注意事項鉆機鉆進較慢時，應(yīng)采取更換或改造鉆頭，重新安排刀具角度、形狀、排列方向 以及改進鉆進方式等措施。成孔中或成孔后，孔壁出現(xiàn)不同程度塌落：形成原因主要是由于土質(zhì)松散；護筒 埋設(shè)不好；鉆頭鉆速過快或空轉(zhuǎn)時間太長都易引起鉆孔孔壁坍塌。防治措施有：根據(jù)不同地層，控制泥漿指標(biāo)；嚴(yán)格控制鉆進速度；孔壁坍塌嚴(yán)重時，應(yīng)探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上12m處，搗實后重新鉆進。防止鉆孔縮徑的預(yù)防措施：選用帶保徑裝置鉆頭，鉆頭直徑應(yīng)滿足成孔直徑要求，并應(yīng)經(jīng)常檢查，及時修復(fù)。易

15、縮徑孔段鉆進時，可適當(dāng)提高泥漿的粘度。對易縮徑部位也可采用上下反復(fù)掃孔的方法來擴大孔徑。防止樁孔偏斜的預(yù)防措施：保證施工場地平整，鉆機安裝平穩(wěn)，機架垂直，并注意在成孔過程中定時檢查和校正。鉆頭、鉆桿接頭逐個檢查調(diào)正，不能用彎曲的鉆具。對地下障礙行預(yù)先處理干凈。對已偏斜的鉆孔，控制鉆速，慢速提升，下降往復(fù)掃孔糾偏。（ 2）成樁過程的施工要點及注意事項預(yù)防導(dǎo)管堵塞的措施：采用的商品碎必須由具有資質(zhì)，質(zhì)量保證有信譽的廠家供應(yīng)，砼的級配與攪拌必須保證砼的和易性、水灰比、坍落度及初凝時間滿足設(shè)計或規(guī)范要求，現(xiàn)場抽查每車砼的坍落度，砼參數(shù)必須控制在鉆孔灌注樁施工規(guī)范允許的范圍以內(nèi)。灌注用導(dǎo)管應(yīng)平直，內(nèi)壁光

16、滑不漏水。防止鋼筋籠上浮的措施：嚴(yán)格控制碎質(zhì)量，坍落度控制在1822cmi碎和易性要好。砼進入鋼筋籠后，灌注砼速度不宜過快，導(dǎo)管在砼內(nèi)埋深不宜過大，嚴(yán)格控制在10m以下，提升導(dǎo)管時，不宜過快，防止導(dǎo)管鉤住鋼筋籠，將其帶上等。防止斷樁的措施：按有關(guān)規(guī)范要求，通過計算機和試配確定碎配合比，碎應(yīng)具良好的和易性和流動度，坍落度損失應(yīng)滿足灌注要求，初凝時間應(yīng)為正常灌注時間的2倍，要求灌注過程連續(xù)、快速，防止出現(xiàn)上述埋管、卡管及其它情況。（3） 混凝土澆注要求混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，中間不得停頓。必須控制好混凝土配合比、澆筑速度以確?；炷恋馁|(zhì)量，隨時檢查混凝土的塌落度，坍落度控制在1822cmi（ 4）其他注

17、意事項樁基工程的施工必須從自然地面開始進行施工，施工前將場地地下障礙物清除，并對深挖段回填素土，分層夯實，并對地面進行平整，確保機械施工工作面要求?；A(chǔ)樁的施工均采用隔孔方式施工。護筒的垂直度要保證，護筒周圍土要夯實，最好粘土封口。在上層土質(zhì)較差時，將護筒加長，提高護壁效果。施工時，鉆孔棄土應(yīng)及時清運，以避免影響施工速度，棄土的清運按設(shè)計技術(shù)方案進行，采用機械清運方式，并由專人指揮。棄土清運應(yīng)注意保護樁位放線點，避免樁位點移位或丟失。成孔時，發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔、地面沉陷或者鉆桿跳動、機架晃搖、鉆不進尺 等異等情況，應(yīng)停止鉆進，經(jīng)采取措施后，方能繼續(xù)施工。應(yīng)根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、鉆機負荷以

18、及成孔質(zhì)量等具體情況確定鉆進速度。成樁和澆筑過程均配備技術(shù)人員做好記錄，成孔時記錄成樁過程的各種參數(shù)，如 鉆桿長度、鉆進深度、地質(zhì)特征、機械設(shè)備損壞、障礙物等情況。澆注過程要記錄材料參數(shù)、導(dǎo)管埋深和提速等資料，以防導(dǎo)管提升過猛或?qū)Ч苈袢脒^深造成斷樁。記錄要做到認(rèn)真、及時、準(zhǔn)確、清晰。（ 5 ）施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制方法見下表工程樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制措施一覽表項目質(zhì)量項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證措施檢查方法責(zé)任者標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)樁 位 偏 差測放樁位& 20mm乙方測、監(jiān)理檢經(jīng)緯儀、鋼尺測量員、質(zhì)檢員規(guī)范、設(shè)計成樁偏差單樁、邊樁 ：d/6 且& 100mm中間樁：d/4且& 1

19、50mm實測實量監(jiān)理復(fù)驗測量儀器機長、質(zhì)檢員規(guī)范鉆 孔垂直度& 1%質(zhì)檢員驗、監(jiān)理檢吊錘機長、質(zhì)檢員規(guī)范樁徑< -50mm質(zhì)檢員驗、監(jiān)理抽檢鋼尺機長、質(zhì)檢員規(guī)范孔深設(shè)計要求實測實量、監(jiān)理檢測繩、鋼尺機長、質(zhì)檢員規(guī)范孔底沉硝& 100mm清孔實測，質(zhì)檢員、監(jiān)理檢測繩、鋼尺機長、質(zhì)檢員規(guī)范鋼 筋 籠 安 放高度偏差?50mm按設(shè)計要求固定鋼尺機長、質(zhì)檢員方案保護層偏差,i20mm按設(shè)計要求固定鋼尺機長、質(zhì)檢員方案灌注混凝土導(dǎo)管直徑250 mm實測實量鋼尺機長、質(zhì)檢員規(guī)范導(dǎo)管至孔底300 500mm實測實量鋼尺機長、質(zhì)檢員規(guī)范導(dǎo)管碎埋深26m嚴(yán)禁導(dǎo)管提出硅鋼尺機長、質(zhì)檢員規(guī)范成樁質(zhì)量等級合格確保合格率100%檢測檢測單位規(guī)范、設(shè)計第六章安全防范措施1 、加大安全管理，落實責(zé)任，加強安全教育和技能培訓(xùn)，定期不定期的開展安全檢查，安全檢查是發(fā)現(xiàn)人的不安全因素和物的不安全狀態(tài)的重要途徑，排除安全隱患，杜絕不安全事故的發(fā)生。2 、做好鉆井施工期間的安全防護， 井口做出60cm高的碎井筒、在施工中及 時做好井口周圍的圍擋，防止施工人員意外落入井內(nèi)。成孔機械一級一閘專人操作、人走斷電上鎖，卷揚機要坐上封閉的防護罩。施工中派專人監(jiān)視安全狀態(tài)，禁止隨便行事，野蠻施工。3 、施工現(xiàn)場臨時用電采用TN-S供電系統(tǒng)，做到一機