完整版工業(yè)通風(fēng)期末考試復(fù)習(xí)資料

1、工業(yè)通風(fēng)期末測試復(fù)習(xí)資料第一章工業(yè)有害物及其防治的綜合舉措1 .工業(yè)通風(fēng)的任務(wù)主要在于消除工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、有害氣體和蒸氣、余熱和余濕 的危害.2 .工程上將只實現(xiàn)空氣的清潔度處理和限制并保持有害物濃度在一定的衛(wèi)生要求范圍內(nèi)的 技術(shù)稱為工業(yè)通風(fēng).3 .所謂通風(fēng)就是把室外的新鮮空氣適當(dāng)處理如過濾、加熱或冷卻后送進室內(nèi),把室內(nèi)的污濁氣體經(jīng)消毒、除害后排至室外,從而保持空氣的新鮮程度,使排放廢氣符合標(biāo)準(zhǔn).粉塵：是指在空氣中浮游的固體微粒 ；粒徑上限約為200 dm氣溶膠：當(dāng)一種物質(zhì)的微粒分散在另一種物質(zhì)之中,就構(gòu)成了一個分散系統(tǒng),人們把固體或液體微粒分散在氣體介質(zhì)中所構(gòu)成的分散系統(tǒng).氣溶膠包

2、括粉塵和霧.常見的一次塵化作用有：剪切壓縮造成的塵化作用；誘導(dǎo)空氣造成的塵化作用；綜合性的塵 化作用；熱氣流上升造成的塵化一次塵化作用：使塵粒由靜止?fàn)顟B(tài)進入空氣中浮游的塵化作用.二次氣流：由于通風(fēng)或冷熱氣流對流所形成的室內(nèi)氣流.速度越大,作用越明顯.人的冷熱感覺與空氣的溫度、相對濕度、流速、周圍物體外表溫度客觀性指標(biāo)和人的心 理因素主觀性指標(biāo)等 因素有關(guān),1、有害物的危害及影響因素 ：對人體健康的危害；對生產(chǎn)的不利影響；對大氣的污染.?工業(yè)“三廢排放試行標(biāo)準(zhǔn)?要求.100um的顆粒物;10um的顆粒物；2.5um的顆粒物.2、工業(yè)企業(yè)的設(shè)計必須滿足 ?工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)?3、對顆粒物分類：總

3、懸浮顆粒物：指懸浮在空氣中,空氣動力學(xué)當(dāng)量直徑w 可吸入顆粒物：指懸浮在空氣中,空氣動力學(xué)當(dāng)量直徑w 呼吸性顆粒物：指懸浮在空氣中,空氣動力學(xué)當(dāng)量直徑w4、“降塵：粒徑在10 dm以上,較大的微粒沉降速度快,經(jīng)過一定時間后不可能仍處于浮游狀態(tài).“飄塵：粒徑在10 dm以下,在大氣中浮游數(shù)量最多的微粒粒徑為0.11001煙smoke:粒徑范圍約為 0.01 1科m 一般在0.5im以下；霧mist :粒徑范圍約為 0.1 101 m煙塵fume:分散性和凝聚性固體微粒；煙霧smog:分散性和凝聚性固體微粒和液體微粒混合體；粉末powder:生產(chǎn)中粉料.5、生產(chǎn)中的主要產(chǎn)塵工藝：1固體物質(zhì)的機械破

4、碎過程：2固體外表的加工過程：3粉粒狀物料的貯運、裝卸、 混合、篩分及包裝過程：4粉狀物料的成型過程： 5 物質(zhì)的加熱和燃燒過程以及金屬 的冶煉和焊接過程：6、粉塵的“塵化作用：含義：使粉塵從靜止?fàn)顟B(tài)變成懸浮于周圍空氣中的作用.人體的需氧量：取決于人的體質(zhì)、精神狀態(tài)、環(huán)境條件和勞動強度.7-有害蒸氣與有毒有害氣體一一 有毒氣體檢測：使用檢定管,分比色法和比長法兩種,檢 定管中置不同指示劑,即構(gòu)成不同的有害氣體檢定管.8、有害物對人體的危害途徑及影響因素：途徑：通過呼吸道,皮膚和消化道三個途徑進入人體內(nèi)部而危害人體.影響因素：有毒氣體的毒性大??；有毒氣體的濃度大??；有毒氣體與人體持續(xù)接觸的時間；

5、 作業(yè)環(huán)境條件與勞動強度；個體的年齡、性別和體質(zhì)情況.9、絕對濕度：空氣中實際含濕量,指單位體積或單位質(zhì)量空氣中所含水蒸汽的質(zhì)量.單位g/m3或g/Kg .也可以用空氣中的水蒸汽分壓來表示,單位為：帕Pa,千帕KPa .10、飽和空氣：當(dāng)空氣中水蒸汽含量到達該溫度下所能容納的最大值時,空氣處于飽和狀態(tài).11、相對濕度：指某一體積空氣中實際含有的水蒸汽量Ms與同溫度下的飽和空氣水蒸汽量的比值.定義式為：Msps100%-100%MbPb式中Ms空氣中實際含有的水蒸汽量, g;Mb 一飽和空氣水蒸汽量,g;Ps 空氣的實際水蒸汽分壓Pa;Pb 飽和空氣的水蒸汽分壓Pa.主要綜合預(yù)防舉措有：1、合理

6、選擇廠址；2、工藝方法,設(shè)備,布置及操作方法合理化；3、采用通風(fēng)凈化除塵舉措；4、增強治理；5、采用個體防護等.1 .粉塵的來源主要有：1固體物料的機械破碎和研磨2粉狀物料的混合、篩分、包裝及運輸3物質(zhì)的燃燒過程4物質(zhì)被加熱時產(chǎn)生的蒸氣在空氣中的氧化合凝結(jié)2 .粉塵對生產(chǎn)的影響主要有：1降低產(chǎn)品質(zhì)量、降低機器工作精度和使用年限2降低光照度和能見度,影響室內(nèi)外作業(yè)的視野3某些粉塵到達一定濃度時,遇到明火等會燃燒引起爆炸3 .有害氣體和蒸汽的來源主要有：1化學(xué)反響過程2有害物外表的蒸發(fā) 3產(chǎn)品的加工處理過程 4管道及設(shè)備的滲漏4 .粉塵對人體的危害程度 取決于粉塵的性質(zhì)、粒徑大小、濃度、與人體持續(xù)

7、接觸的時間、 車間的氣象條件以及人的勞動強度、年齡、性別和體質(zhì)情況等.5 .人體散熱主要通過皮膚與外界的對流、輻射和外表汗液蒸發(fā)三種形式進行.6 .對流換熱取決于溫度和空氣的流速,輻射散熱只取決于周圍物體外表的溫度,蒸發(fā)散熱主要取決于空氣的相對濕度和流速.7 .當(dāng)空氣的溫度和周圍物體外表的溫度高于體溫時,人體的散熱主要依靠汗液蒸發(fā).相對 濕度愈低,空氣流速愈大,那么汗液愈容易蒸發(fā).8 .粉塵的濃度有兩種表示方法,分別是質(zhì)量濃度和計數(shù)濃度.9 .有害氣體和蒸氣的濃度有兩種表示方法,分別是質(zhì)量濃度和體積濃度.10 .衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了車間空氣中有害物質(zhì)的最高允許濃度和居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高 容許濃

8、度,它是設(shè)計和檢查工業(yè)通風(fēng)效果的重要依據(jù).11 .危害性大的物質(zhì)其容許濃度低,并且居住區(qū)的衛(wèi)生要求比生產(chǎn)車間高.12 .衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的 車間空氣中有害物的最高容許濃度,是按工人在此濃度下長期進行生產(chǎn)勞動,而不會引起急性或慢性職業(yè)病為根底的.13 .居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的一次最高容許濃度,一般是根據(jù)不引起粘膜刺激和惡臭而制定的.14 .日平均最高容許濃度,主要是根據(jù)預(yù)防有害物質(zhì)的慢性中毒而制定的.15 .排放標(biāo)準(zhǔn)是為了使居住區(qū)的有害物質(zhì)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),對污染源所規(guī)定的有害物的允許排放量或排放濃度.它是設(shè)計和檢查排氣效果的重要依據(jù).16 .防治工業(yè)有害物的綜合舉措：1改進工藝設(shè)備和工藝操作方法,從

9、根本上預(yù)防和減少有害物的產(chǎn)生2采用合理的通風(fēng)舉措3建立嚴格的檢查治理制度17.采用無毒原料代替有毒原料,能從根本上預(yù)防有害物的產(chǎn)生.18.二甲苯、丙酮、甲醛在車間空氣中的最高容許濃度分別是：100mg/m3、400mg/m3、3 mg/m3,那么其中毒性最大的是甲醛.第二章限制工業(yè)有害物的通風(fēng)方法根據(jù)通風(fēng)功力的不同,通風(fēng)系統(tǒng)可分為機械通風(fēng) 和自然通風(fēng) 兩類.自然通風(fēng)：是依靠室外風(fēng)力造成的風(fēng)壓和室內(nèi)外空氣溫度差所造成的熱壓使空氣流動；機械通風(fēng)：是依靠風(fēng)機造成的壓力使空氣流動的.置換通風(fēng)：指利用下送上回的送風(fēng)方式實現(xiàn)通風(fēng)的一種新氣流組織形式,它將新鮮空氣直接送入工作區(qū),并在地板上形成一層較薄的空氣

10、湖.所謂空氣湖就是由較涼的新鮮空氣擴散而成的,因室內(nèi)的熱源產(chǎn)生向上的對流氣流,新鮮空氣隨其向房間上部流動而形成室內(nèi)空氣運動的主導(dǎo)氣流.局部排風(fēng)系統(tǒng)組成：局部排風(fēng)罩、風(fēng)管、凈化設(shè)備、風(fēng)機.全面通風(fēng)：也稱稀釋通風(fēng),它一方面用清潔空氣稀釋室內(nèi)空氣中的有害物濃度,同時不斷把污染空氣排至室外,使室內(nèi)空氣中有害物濃度不超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高允許濃度.氣流組織：合理的布置送、排風(fēng)口位置、分配風(fēng)量以及選用風(fēng)口形式,以便用最小的通風(fēng)量 到達最正確的通風(fēng)效果.氣流組織的原那么：1、排風(fēng)口應(yīng)盡量靠近有害物源或有害物濃度高的區(qū)域,把有害物迅速從室內(nèi)排出.2、送風(fēng)口應(yīng)盡量接近操作地點.3、在整個通風(fēng)房間內(nèi),盡量使送風(fēng)氣

11、流均勻分布,減少渦流,預(yù)防有害物在局部地區(qū)的積 聚.1、自然通風(fēng)特點依靠室外空氣溫差所造成的熱壓,或利用室外風(fēng)力作用在建筑物上所形成的壓差 ,使 室內(nèi)外的空氣進行交換,從而改善室內(nèi)的空氣環(huán)境.不需動力 ,經(jīng)濟；但進風(fēng)不能預(yù)處理, 排風(fēng)不能凈化,污染周圍環(huán)境；且通風(fēng)效果不穩(wěn)定.2、機械通風(fēng)特點靠風(fēng)機動力使空氣流動的方法稱為機械通風(fēng).進風(fēng)和排風(fēng)可進行處理,通風(fēng)參數(shù)可根據(jù)要求選才i確定,可保證通風(fēng)效果,但通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜,投資費和運行治理費用大.3、局部通風(fēng)局部通風(fēng)就是在有害物產(chǎn)生的地點直接把它們捕集起來,經(jīng)過凈化處理排至室外.局部通風(fēng)系統(tǒng)所需要的風(fēng)量小,效果好,設(shè)計時應(yīng)優(yōu)先考慮.分為：局部排風(fēng)和局部送

12、風(fēng)局部排風(fēng)：在集中產(chǎn)生有害物的局部地點,設(shè)置捕集裝置,將有害物排走,以限制有害 物向室內(nèi)擴散.這是防毒,排塵最有效的通風(fēng)方法.局部送風(fēng)：向局部工作地點送風(fēng),使局部地帶造成良好的空氣環(huán)境.主要用于局部降溫. 又分為系統(tǒng)式和分散式.系統(tǒng)式就是通風(fēng)系統(tǒng)將室外空氣送至工作地點.分散式借助軸 流風(fēng)扇或噴霧風(fēng)扇,直接將室內(nèi)空氣吹向作業(yè)地帶進行循環(huán)通風(fēng).4、全面通風(fēng)：就是對房間進行通風(fēng)換氣,以稀釋室內(nèi)有害物,消除余熱,余溫,使之符合 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求.全面通風(fēng)的動力可以是自然風(fēng)壓和熱壓,也可以是風(fēng)機風(fēng)壓.5、全面通風(fēng)具體實施方法又可分為全面排風(fēng)法,全面送風(fēng)法,全面排送風(fēng)法和全面送、局 部排風(fēng)混合法等,可根據(jù)車間

13、的實際情況采用不同的方法.6、全面通風(fēng)的效果取決于 氣流組織方式,通風(fēng)風(fēng)量大小及房間內(nèi)熱濕和有害物的產(chǎn)生量等 因素.7、全面通風(fēng)風(fēng)量計算全面通風(fēng)的風(fēng)量應(yīng)能保證把各種有害物包括有害氣體,粉塵,水蒸氣,熱等全部稀釋或排除,使有害物濃度不超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn).由于有害物的性質(zhì)不同,應(yīng)分別計算所需風(fēng)量,然后確定全面通風(fēng)所需風(fēng)量.氣流組織：送風(fēng)、排風(fēng)口位置的合理布置,選用合理的風(fēng)口形式,合理分配風(fēng)量.氣流組織原那么：能預(yù)防把害物吹向作業(yè)人員操作區(qū)； 能有效地從污染源附近或有害物濃度最大的區(qū)域排出污染空氣；能保證在整個房間內(nèi)進風(fēng)氣流均勻分布,盡量減少渦流區(qū).8、全面通風(fēng)的氣流組織方式廠房車間通風(fēng)過程中,是機械通風(fēng)

14、與自然通風(fēng)的共同作用結(jié)果,室內(nèi)的進風(fēng)和排風(fēng)是多通道的,既有由通風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生的有組織的進排風(fēng),也有從縫隙,窗戶,門洞等產(chǎn)生的無組織進排風(fēng),根據(jù)“物質(zhì)平衡原理,各種進風(fēng)量與各種排風(fēng)量應(yīng)相等.這就是室內(nèi)風(fēng)量平衡的原那么.其表達式為：Gzj + Gjj = Gzp + Gjp室內(nèi)外壓差為零,用于無特殊要求車間當(dāng)Gjj Gjp時；室內(nèi)處于正壓狀態(tài),適用于潔凈度要求高的車間當(dāng)Gjj Gjp時；室內(nèi)處于負壓狀態(tài),適用于產(chǎn)生污染的車間在通風(fēng)過程中,室內(nèi)空氣通過與進風(fēng),排風(fēng).圍護結(jié)構(gòu)和室內(nèi)各種上下溫?zé)嵩催M行交換,為了使房間內(nèi)的空氣溫度維持不變,必須使房間內(nèi)的總得熱量匯 QS總失熱量匯Q/目等,也就是要保持房間內(nèi)的

15、熱平衡.即EQd = EQs9、事故通風(fēng)對于有可能突然從設(shè)備或管道中逸出大量有害氣體或燃燒爆炸性氣體的房間,應(yīng)設(shè)事故排風(fēng)系統(tǒng),以便發(fā)生逸出事故時由事故排風(fēng)系統(tǒng)和經(jīng)常使用排風(fēng)系統(tǒng)共同排風(fēng),盡快把有害物排到室外.事故通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機開關(guān)應(yīng)設(shè)于便開啟的地點,排除有爆炸危害氣體時,應(yīng)考慮風(fēng)機防爆問題.事故通風(fēng)的換氣次數(shù)根據(jù)車間高度和有害氣體的最高容許濃度大小來確定.最高容許濃度5mg/m3,車間高度w 6mt,換氣R 8次/時,車間高度6諸,換氣 5 次/時.最高容許濃度w 5mg/m3,上述換氣次數(shù)應(yīng)乘以1.5事故通風(fēng)的室內(nèi)排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在有害氣體或爆炸危險物質(zhì)散發(fā)量可以最大的地點.事故通風(fēng)的室外排放口不

16、應(yīng)布置在人員經(jīng)常停留或通常通行的地點,而且應(yīng)高出20米范圍內(nèi)最高建筑物的屋面 3米以上,當(dāng)其與機械送風(fēng)系統(tǒng)進風(fēng)口的水平距離小于20米時,應(yīng)高于進風(fēng)口 6米以上.1 .通風(fēng)方式按空氣流動的動力不同分為自然通風(fēng)和機械通風(fēng)兩大類.2 .按通風(fēng)系統(tǒng)作用范圍的大小,通風(fēng)方式可分為局部通風(fēng) 和全面通風(fēng).3 .局部通風(fēng)是利用局部氣流,使局部工作地點不受有害物的污染,造成符合要求的空氣環(huán) 境.它又可分為局部排風(fēng)和局部送風(fēng).4 .全面通風(fēng) 是對整個車間進行通風(fēng)換氣的一種通風(fēng)方式.分為全面送風(fēng) 和全面排風(fēng).5 .自然通風(fēng) 可分為熱壓作用下的自然通風(fēng)、風(fēng)壓作用下的自然通風(fēng)和熱壓、風(fēng)壓共同作用 下的自然通風(fēng).6 .自

17、然通風(fēng)的特點：1影響自然通風(fēng)量影響因素多2通風(fēng)量不是常數(shù)3效果不穩(wěn)定4無法對空氣進行處理5不需要動力設(shè)備,比較經(jīng)濟6通過調(diào)節(jié)進、排風(fēng)孔洞的開啟來實現(xiàn)風(fēng)量的有限調(diào)節(jié)7 .機械通風(fēng)特點：1風(fēng)量、風(fēng)壓不受室外氣象條件的限制2通風(fēng)效果比較穩(wěn)定3對空氣處理比較方便4通風(fēng)調(diào)節(jié)靈活5投資較多6消耗動力,運行費用高8 .局部排風(fēng)方式適用于安裝局部排氣裝置不影響工藝操作,污染源比較集中且較小的場 合.9 .全面送風(fēng)方式適用于有害物比較多又分散,且需要保證的空氣環(huán)境面積較大的場合.10 .全面排風(fēng)方式適用于 污染源比較分散,面積大且不固定的場合.11 .事故排風(fēng)的風(fēng)量應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)計所提供的資料通過計算確定,當(dāng)缺乏

18、有關(guān)計算資料時, 應(yīng)按每小時不小于房間全部容積的8次換氣量確定.12 .事故排風(fēng)的吸氣口排氣罩應(yīng)設(shè)置在有害物散發(fā)量可能最大的地點.13 .事故排風(fēng)不設(shè)進風(fēng)系統(tǒng)補償,而且排風(fēng)一般不進行處理.14 .事故排風(fēng)的風(fēng)機開關(guān)應(yīng)分別設(shè)在室內(nèi)、外便于操作的地點.15 .事故排風(fēng)口不應(yīng)布置在人員經(jīng)常停留或通行的地點,并要求高出20m范圍內(nèi)最高建筑物屋面3m以上.當(dāng)它與機械送風(fēng)系統(tǒng)采風(fēng)口的水平距離小于20m時,應(yīng)高于采風(fēng)口 6m以上.16 .事故排風(fēng)必要的排風(fēng)量由經(jīng)常使用的排風(fēng)系統(tǒng)和事故排風(fēng)系統(tǒng)共同保證.17 .簡述送風(fēng)系統(tǒng)的一般組成：1采風(fēng)口2空氣處理裝置3送風(fēng)機4送風(fēng)管道5空氣分配裝置6閥門18 .簡述排風(fēng)

19、系統(tǒng)的一般組成：1排風(fēng)口或局部排風(fēng)罩2凈化處理裝置3排風(fēng)機4排風(fēng)口5風(fēng)帽置換通風(fēng)的原理是什么置換通風(fēng)與傳統(tǒng)的混合通風(fēng)相比有什么優(yōu)點答：原理利用空氣密度差在室內(nèi)由下向上新的通風(fēng)氣流,新鮮空氣以極低的流速從置換送風(fēng)口流出,送風(fēng)溫度通常比室內(nèi)設(shè)計溫度低24C,送風(fēng)的密度大于室內(nèi)空氣的密度,在重力作用下,送風(fēng)下沉到地面并蔓延到全室,地板上形成一薄薄的冷空氣層即空氣湖,空氣湖中的新鮮空氣受熱源上升氣流的卷吸作用、后面的新風(fēng)的推動作用及排風(fēng)口的抽吸作用而緩慢上升,形成類似活塞流的向上單向流動,因此室內(nèi)熱而污濁的空氣被后續(xù)的新鮮空氣抬升到房間頂部并被設(shè)置在上部的排風(fēng)口所排出.優(yōu)點在混合通風(fēng)方式下,混合空氣和

20、污染物會普及整個房間,在舒適性通風(fēng)中,大多數(shù)污染物是溫暖的,因此污染物在浮升力的作用下會上升；當(dāng)?shù)匕迤矫婀┙o低速空氣,在吊頂平面排走溫暖、污染空氣的之置換通風(fēng)方式下,整個空間的污染物濃度比混合通風(fēng)方式下的濃度低.室內(nèi)空間的空氣品質(zhì)會比傳統(tǒng)的混合通風(fēng)方式好.19 .機械送風(fēng)系統(tǒng)的采風(fēng)口位置應(yīng)符合哪些要求：1采風(fēng)口應(yīng)布置在室外,且空氣的潔凈程度應(yīng)符合衛(wèi)生要求的地方2采風(fēng)口應(yīng)盡可能設(shè)在排風(fēng)口的上風(fēng)側(cè),且應(yīng)低于排氣口,以免污染空氣被吸入3為預(yù)防吸入地面上的塵土等雜物,采風(fēng)口的底部距室外地坪,不應(yīng)低于2m.當(dāng)處于綠化帶時,不應(yīng)低于 1m4作為降溫用的采風(fēng)口,應(yīng)設(shè)在建筑物的背陰處.20 .啟動離心式通風(fēng)機

21、時,為防風(fēng)機啟動電流大時燒毀電機,應(yīng)關(guān)閉風(fēng)機啟動閥.21 .為了預(yù)防大氣污染,或回收原材料,當(dāng)排除空氣中的有害物含量超過排放標(biāo)準(zhǔn)時,必須 用凈化處理裝置對排風(fēng)進行凈化處理,除掉排風(fēng)中的工業(yè)有害物使其到達排放標(biāo)準(zhǔn)后排入大氣.22 .為了預(yù)防風(fēng)機的磨損和腐蝕,通常把排風(fēng)機放在凈化設(shè)備的后面.用于除塵系統(tǒng)時,應(yīng)采用除塵風(fēng)機,當(dāng)所排氣體有爆炸危險時,應(yīng)采用防爆風(fēng)機,當(dāng)排除腐蝕性氣體時,應(yīng)采用 耐腐蝕風(fēng)機.第三章局部排風(fēng)罩根據(jù)工作原理的不同,局部排風(fēng)罩可分為以下幾種根本型式：填空1、密閉罩2、柜式排風(fēng)罩通風(fēng)柜3、外部吸氣罩包括上吸式、側(cè)吸式、下吸式及槽邊排風(fēng)罩4、接受式排風(fēng)罩 5、吹吸式排風(fēng)罩.密閉罩：

22、把有害物源全部密閉在罩內(nèi),在罩上設(shè)有工作孔, 從罩外吸入空氣,罩內(nèi)污染空氣由上部排風(fēng)口排出.密閉罩的類型：局部密閉罩、整體密閉罩、大容積密閉罩密閉小室限制風(fēng)速吸入速度：為保證有害物全部吸入罩內(nèi),必須在距吸氣口最遠的有害物散發(fā)點即限制點上造成適當(dāng)?shù)目諝饬鲃?限制點的空氣運動速度稱為限制風(fēng)速.限制風(fēng)速法：核心是邊緣限制點上的限制風(fēng)速流量比法的理論根底一一 排風(fēng)罩口氣流的流線合成.槽邊排風(fēng)罩：是外部吸氣罩的一種特殊形式,專門用于各種工業(yè)槽,它是為了不影響工人操作面在槽邊上設(shè)置的條縫形吸氣口.槽邊排風(fēng)罩分為單側(cè)和雙側(cè)兩種,單側(cè)適用于槽寬B& 700mm , B > 700mm時用雙側(cè),B

23、 > 1200mm時宜采用吹吸式排風(fēng)罩.條縫口上的速度分布是否均勻,對槽邊排風(fēng)罩的限制效果有重大影響,設(shè)計時可采取以下舉措：1、減小條縫口面積f和罩橫斷面積F1之比,即通過增大條縫口阻力,促使速度分布均勻.2、槽長大于1500mm時可沿槽長度方向分設(shè)兩個或三個排風(fēng)罩.3、采用楔形條縫口.大門空氣幕：它不影響車輛或人的通行,可使采暖建筑減少冬季熱負荷；對需要供冷的建筑可減少夏季冷負荷.吹吸式通風(fēng)：把吹和吸結(jié)合起來的通風(fēng)方法.1、局部排風(fēng)罩的作用 是捕集有害物,限制污染氣流的運動,預(yù)防有害物向室內(nèi)空氣擴散.排風(fēng)罩限制有害物的效果主要取決于排風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)參數(shù),排風(fēng)罩吸口的風(fēng)流運動規(guī)律 包括風(fēng)流結(jié)

24、構(gòu)和風(fēng)速分布和排風(fēng)量這三個因素.2、防塵密閉罩形成正壓的主要因素有：機械設(shè)備運動；物料運動；罩內(nèi)外溫度差；3、密閉罩排風(fēng)量的計算密閉罩排風(fēng)量L=由物料或工藝設(shè)備帶入罩內(nèi)的空氣量Li+由孔口或不嚴密縫隙吸入的空氣量L2L = L i + L 2 m3/s 式中L 防塵密閉罩排風(fēng)量,m3/s ;Li 物料或工藝設(shè)備帶入罩內(nèi)的空氣量,m3/s ;L2由孔口或不嚴密縫隙吸入的空氣量,m3/s ;4、柜式排風(fēng)罩通風(fēng)柜是一種特殊的密閉罩,散發(fā)有害物的工藝裝置至于柜內(nèi),操作過程完全在柜內(nèi)進行,一般設(shè)有可以啟閉的操作孔和觀察孔.由于內(nèi)部機械設(shè)備擾動、化學(xué)反響、發(fā)熱色設(shè)備的熱氣流以及室內(nèi)橫向氣流的干擾,有害物有

25、可能逸出通風(fēng)柜.因此,通風(fēng)柜必須抽風(fēng), 使柜內(nèi)形成負壓.即在其造成一定的吸入速度,就可預(yù)防罩內(nèi)有害 氣體外泄.5、柜式排風(fēng)罩根本形式上吸氣式用于熱過程下吸氣式用于冷過程且有害物的密度較大上下吸氣式用于發(fā)熱量不穩(wěn)定的過程送吸混合式用于采暖或空調(diào)房間6、排風(fēng)量應(yīng)滿足孔口吸入風(fēng)速到達限制風(fēng)速的要求.排風(fēng)量L按下式計算：L = L i+ 丫 x FX 3 m 3/s式中：Li為柜內(nèi)氣體發(fā)生量m3/s;丫為孔口限制風(fēng)速m/s;F為孔口及縫隙總面積m2;3為平安系數(shù),3 =1.051.1.7、槽邊排風(fēng)罩結(jié)構(gòu)形式按布置方式分為： 單側(cè)式B<=700mm;雙側(cè)B>700mm周邊式：多用于圓槽或近似

26、方形槽B > 1200 mm時,應(yīng)采用吹吸式排風(fēng)罩；當(dāng)槽直徑D=5001000 mm時,宜采用環(huán)形排風(fēng)罩. 按罩口形式：罩口有平口式和條縫式兩種形式.1條縫口形式：2等高條縫：3楔形條縫口 ：可均勻排風(fēng)；4分段條縫口 ：每段內(nèi)等高條縫口風(fēng)速要求：710m/s8、吹吸式排風(fēng)罩：由吹出射流和外部吸氣罩組合成.相同條件下,排風(fēng)量比外部吸氣罩的少,抗外界干擾氣流水平強,限制效果好, 不影響工藝操作,但增加了射流系統(tǒng).主要用于因生產(chǎn)條件限制,外部吸氣罩離有害物源較遠,僅靠吸風(fēng)限制有害物較困難的場合.它通過吹出射流和吸入氣流聯(lián)合作用來提升所需的“限制風(fēng)速,從而到達排除污染氣體的目的.吹吸氣流是一種性

27、質(zhì)比較復(fù)雜的氣流,目前較常采用的主要有 速度限制法 和流量比法.1 .生產(chǎn)車間設(shè)置局部排風(fēng)罩的目的是通過排風(fēng)罩將有害物質(zhì)在生產(chǎn)地點就地排除,預(yù)防有害物質(zhì)向室內(nèi)擴散和傳播.2 .簡述密閉罩的優(yōu)缺點：優(yōu)點:1)只需較小的排風(fēng)量就能在罩內(nèi)造成一定的負壓2)能有效限制有害物的擴散3)排風(fēng)罩氣流不受周圍氣流的影響缺點：1)工人不能進入罩內(nèi)檢修設(shè)備2)有的看不到罩內(nèi)的工作情況3)設(shè)計安裝時,位置受生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)操作的影響3 .在設(shè)計局部排風(fēng)系統(tǒng)時,應(yīng)注意哪些方面：1)劃分系統(tǒng)時,應(yīng)考慮生產(chǎn)流程、同時使用情況及有害氣體性質(zhì)等因素,凡屬以下情況之 一時,應(yīng)分別設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng).(1) 兩種或兩種以上的有害物混合后

28、能引起燃燒或爆炸時(2) 有害物質(zhì)混合后能形成毒性更大的混合物(3) 混合后蒸氣容易凝結(jié)并集聚粉塵時2)設(shè)計局部排風(fēng)罩時,應(yīng)注意以下幾點(1) 盡可能采用密閉罩或柜式排風(fēng)罩,使污染物局限于較小的局部空間(2) 設(shè)置外部吸氣罩時,罩口應(yīng)盡量包圍或靠近有害物發(fā)生源(3) 在不影響工藝操作的前提下,排風(fēng)罩的四周應(yīng)盡可能設(shè)圍擋,減小罩口吸氣范圍(4) 吸氣氣流的運動方向應(yīng)盡可能與污染氣流的運動方向一致(5) 盡可能減弱或預(yù)防排風(fēng)罩附近的干擾氣流的影響(6) 已被污染的吸氣氣流不能通過人的呼吸區(qū)(7) 不能阻礙工人的操作和檢修3)局部排風(fēng)系統(tǒng)排出的空氣在排入大氣之前應(yīng)根據(jù)以下因素確定是否需要進行凈化處理

29、(1) 排出空氣中有害物的毒性及濃度(2) 考慮周圍的自然環(huán)境及排出口的位置(3) 直接排入大氣的有害物在經(jīng)過稀釋擴散后,一般不易超過國家或行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的 規(guī)定值.4 .密閉罩是限制有害物擴散的最有效的方法.5 .密閉罩排風(fēng)點應(yīng)設(shè)置在 罩內(nèi)壓力最高 的部位,以利于 消除正壓.6 .密閉罩排風(fēng)口不能設(shè)在含塵氣流濃度高的部位或飛濺區(qū)內(nèi).7 .低溫通風(fēng)柜(冷過程通風(fēng)柜)的排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在通風(fēng)柜的下部.8 .高溫通風(fēng)柜(熱過程通風(fēng)柜),發(fā)熱量穩(wěn)定時,排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在通風(fēng)柜的上部.9 .接受式排風(fēng)罩 只起接受作用,污染氣流的運動是生產(chǎn)過程本身造成的,而不是由于罩口 的抽吸作用造成的. 接受式排風(fēng)罩的排風(fēng)量 取

30、決于所接受的污染空氣量的大小,它的斷 面尺寸不應(yīng)小于罩口處污染氣流的斷面尺寸.10 .接受式排風(fēng)罩安裝高度 愈大,橫向氣流的影響愈重,因此需適當(dāng)加大罩口尺寸和排風(fēng)量.11 .高懸罩排風(fēng)量大,且易受橫向氣流的干擾,工作不穩(wěn)定,因此應(yīng)視工藝條件盡可能降低 其安裝高度.12 .外部吸氣罩 是通過罩口的吸氣作用在距離吸氣口最遠的有害物散發(fā)點(即限制點)上造 成適當(dāng)?shù)目諝饬鲃?從而把有害物吸入罩內(nèi).限制點的空氣運動速度稱為限制風(fēng)速(也 稱吸入速度)13 .設(shè)計外部吸氣罩時在結(jié)構(gòu)上應(yīng)注意哪些問題1)為了減少橫向氣流的影響和罩口的吸氣范圍,假設(shè)工藝條件允許時應(yīng)在罩口四周設(shè)固定或活動擋板；2)罩口的吸入氣流應(yīng)

31、盡可能均勻,因此罩的擴張角a應(yīng)小于或等于60° ;3)罩口的平面尺寸較大時,可以采用以下舉措：(1) 把一個大排風(fēng)罩分成幾個小排風(fēng)罩(2) 在罩內(nèi)設(shè)擋板(3) 在罩口上設(shè)條縫口,要求條縫口風(fēng)速在10m/s以上；(4) 在罩口設(shè)氣流分布板14 .條縫式槽邊排風(fēng)罩 的條縫口有 等高條縫和楔形條縫 兩種.15 .槽邊排風(fēng)罩采用等高條縫,條縫口上速度分布不易均勻,末端風(fēng)速小,靠近風(fēng)機一端風(fēng) 速大.16 .簡述吹吸式排風(fēng)罩的特點：1)風(fēng)量小2)污染限制效果好3)抗干擾水平強4)不影響工藝操作等17 .有一自由懸掛、無法蘭邊的側(cè)吸罩,尺寸為 300X 300mm排風(fēng)量為 0.6m3/s ,計算

32、距罩口 0.4m處的限制風(fēng)速.(保存三位小數(shù))解答：對于無邊的矩形吸氣口有 ,2V0/vx= (10x+A)/A其中V0吸氣口的平均風(fēng)速, m/s;vx 限制點的吸入風(fēng)速,m/s;x限制點至吸氣口的距離,m;2A 吸氣口的面積,m.那么 Vx= V0 A/ (10X2+A)=0.6/ (10X 0.4 2+0.32) =0.355(m/s)1 .某車間由于突然發(fā)生事故,某種有害物大量散入房間,有害物穩(wěn)定散發(fā)量為350mg/s,事故發(fā)生后,事故風(fēng)機立即啟動,事故排風(fēng)量為L=3.6m 3/s.當(dāng)通風(fēng)時間足夠長時,試計算室內(nèi)有害物的濃度為多少(假定室內(nèi)空氣初始有害物濃度為零,送風(fēng)空氣中有害物濃度為零.)解答：通風(fēng)時間足夠長時,室內(nèi)有害物濃度將趨于穩(wěn)定.因此,有 ：Y2=y0+x/L =0+0.35/3.6=0.097 (g/m3 ).2 .全面通風(fēng)時,正確進行氣流組織的根本要求有哪些 合理地布置送、排風(fēng)口位置,分配風(fēng)量以及選用風(fēng)口類型,以便用最小的風(fēng)量到達最正確的通風(fēng)效果.3 .影響氣流組織的主要因素有哪些有害物源的位置與工人操作位置、有害物特性及溫度分布、送排風(fēng)口的位置及型式等.4 .有害物源位置、工人操作位置影響氣流的組織.以下列圖表示一個房間的氣流組織平面示意圖.“X表示有害物源,表示人的工作位置