自拌混凝土施工方案

1、自拌混凝土施工方案一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）圖紙會(huì)審已完成。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、混凝土性能要求、施工條件、施工部位、施工氣溫、澆 筑方法、使用水泥、 骨料、摻合料及外加劑， 確定各種類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)的所需坍落度和初、 終凝時(shí)間，委托有資質(zhì)的專業(yè)試驗(yàn)室完成混凝土配合比設(shè)計(jì)。（3）編制混凝土施工方案，明確流水作業(yè)劃分、澆筑順序、混凝土的運(yùn)輸與布料、作業(yè) 進(jìn)度計(jì)劃、工程量等并分級(jí)進(jìn)行交底。（4）確定澆筑混凝土所需的各種材料、機(jī)具、勞動(dòng)力需用量。（5）確定混凝土施工所需的水、電，以滿足施工需要。（6）確定混凝土的攪拌能力是否滿足連續(xù)澆筑的需求。（7）確定混凝土試塊制作組數(shù)，滿足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)

2、和同條件養(yǎng)護(hù)的需求。（8）確定混凝土施工的應(yīng)急方案或措施。2、機(jī)械準(zhǔn)備：混凝土攪拌機(jī)的型號(hào)、數(shù)量3、材料準(zhǔn)備：河砂、石子、水泥等庫存情況及準(zhǔn)備情況4、勞動(dòng)力準(zhǔn)備：混凝土工、試件工等的準(zhǔn)備情況。二、項(xiàng)目部質(zhì)量管理1、混凝土組成材料的質(zhì)量管理（1）水泥的采購、檢驗(yàn)、驗(yàn)證和入庫必須嚴(yán)格按照公司一體化管理手冊(cè)、作業(yè)文件和施 工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。（2）石子級(jí)配和含泥量等質(zhì)量指標(biāo)必須符合施工規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，且必須嚴(yán)格按施 工規(guī)范進(jìn)行抽樣送檢。（3）砂的含泥量必須嚴(yán)格按照施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，做砂的細(xì)度模數(shù)和含泥量檢 測(cè)，且砂的含泥量限值：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于等于C30時(shí)，含泥量w 3.0%;當(dāng)混凝土強(qiáng)

3、度等級(jí)小于C30時(shí)，含泥量w 5.0%。（4）外加劑必須嚴(yán)格按照混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB501192003 規(guī)定執(zhí)行，符 合設(shè)計(jì)要求才能使用，且必須做混凝土外加劑試配試驗(yàn)。（5）水泥、石子、砂、外加劑等原材料必須向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。（6）組成材料由項(xiàng)目材料員負(fù)責(zé)落實(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督。2、混凝土配合比管理（1）混凝土設(shè)計(jì)配合比必須由具備檢測(cè)資質(zhì)的單位確定，且混凝土設(shè)計(jì)配合比必須符合JGJ512002施工規(guī)范規(guī)定。實(shí)驗(yàn)員出具的混凝土施工配合比必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，經(jīng) 監(jiān)理工程師確認(rèn)后進(jìn)行掛牌施工。(2) 嚴(yán)禁項(xiàng)目部自行確定混凝土配合比或擅自更改混凝土配合比3、混凝土計(jì)量管理(1) 相關(guān)

4、計(jì)量器具必須進(jìn)行年檢，且合格后方可投入使用。計(jì)量器具的數(shù)量、規(guī)格、擺 放位置及方式必須符合施工實(shí)際要求，并做好計(jì)量記錄?；炷翑嚢钑r(shí)，必須對(duì)水泥、石子、 砂、外加劑等采用臺(tái)秤進(jìn)行嚴(yán)格計(jì)量，嚴(yán)禁采用小車、籮筐等進(jìn)行容積計(jì)量。(2) 項(xiàng)目部的專職計(jì)量員為計(jì)量管理的第一責(zé)任人，混凝土工長為計(jì)量管理的主要負(fù)責(zé) 人，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)計(jì)量管理監(jiān)督責(zé)任，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)計(jì)量管理全責(zé)。4、混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌站管理(1) 攪拌機(jī)械須采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，其使用必須符合安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例，定期維護(hù)與保 養(yǎng)。攪拌場(chǎng)的管理必須嚴(yán)格遵守文明施工管理規(guī)定。(2) 混凝土攪拌投料順序必須嚴(yán)格按石子f水泥(外加劑)f砂的順序進(jìn)行投料。(3) 外

5、加劑必須均勻投放，嚴(yán)禁集中投放。(4) 每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的 10%。(5) 混凝土的攪拌時(shí)間必須嚴(yán)格按照現(xiàn)行建筑施工手冊(cè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(6) 在投料順序和計(jì)量違反施工規(guī)范時(shí)，攪拌機(jī)操作工必須停止攪拌。(7) 試驗(yàn)員必須根據(jù)實(shí)際攪拌情況填寫攪拌記錄。5、混凝土現(xiàn)場(chǎng)施工管理混凝土澆筑時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行坍落度測(cè)試， 填寫相應(yīng)紀(jì)錄，且符合施工規(guī)范要求。并按規(guī)范 要求進(jìn)行混凝土的現(xiàn)場(chǎng)澆筑施工。模板拆模必須嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 執(zhí)行?；炷琉B(yǎng)護(hù)須設(shè)置標(biāo)養(yǎng)池，標(biāo)養(yǎng)及同條件養(yǎng)護(hù)試件的留設(shè)按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì) 量驗(yàn)收規(guī)范及一建發(fā)200397號(hào)用同條件養(yǎng)護(hù)試件檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土

6、強(qiáng)度的規(guī)定相應(yīng) 條款執(zhí)行。三、自拌砼施工方法1、施工工藝2、施工方法(1) 混凝土攪拌1) 混凝土的攪拌要求： 攪拌混凝土前，宜將攪拌筒充分潤滑。攪拌第一盤時(shí)，宜按配合比減少粗骨料用量。在 全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法進(jìn)行攪拌。 混凝土攪拌中必須嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意嚴(yán)禁隨意加減用水量。 混凝土的原材料計(jì)量水泥計(jì)量：攪拌時(shí)采用袋裝水泥時(shí)，應(yīng)抽查10袋水泥的平均重量，并以每袋水泥的實(shí)際重量，按設(shè)計(jì)配合比確定每盤混凝土的施工配合比； 攪拌時(shí)采用散裝水泥的，應(yīng)每盤精確計(jì)量。 外加劑及混合料計(jì)量：對(duì)于粉狀的外加劑和混合料，宜按施工配合比每盤的用料，

7、預(yù)先在外加劑和混合料存放的倉庫中進(jìn)行計(jì)量，并以小包裝運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用；液態(tài)外加劑應(yīng)隨用隨 攪拌，并用比重計(jì)檢查其濃度，宜用量筒計(jì)量?；炷猎牧厦勘P稱量的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料 2%水、外加劑 2% 丁粗、細(xì)骨料 3%混凝土攪拌的裝料順序宜按下列要求進(jìn)行：當(dāng)無外加劑、混合料時(shí)，依次進(jìn)入上料斗的順序宜為粗骨料一水泥一細(xì)骨料；當(dāng)有摻混合 料時(shí)，其順序宜為粗骨料f水泥f混合料f細(xì)骨料；當(dāng)摻干粉狀外加劑時(shí)，其順序宜為粗骨料 f外加劑f水泥f細(xì)骨料或粗骨料f水泥f細(xì)骨料f外加劑。混凝土的攪拌時(shí)間宜按下表確定?；炷恋臄嚢钑r(shí)間混凝土坍落度（

8、mm）攪拌機(jī) 類型攪拌機(jī)容積（L）小于250250-500大于500小于及等于30自落式90s120s150s強(qiáng)制式60s90s120s大于30自落式90s90s120s強(qiáng)制式60s60s90s注：摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。2）混凝土拌制中應(yīng)進(jìn)行下列檢查： 檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個(gè)工作班至少兩次； 檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次； 混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。（2）混凝土運(yùn)輸、泵送與布料1）混凝土運(yùn)輸 混凝土運(yùn)輸車裝料前應(yīng)將拌筒內(nèi)、車斗內(nèi)的積水排凈； 運(yùn)輸途中拌筒應(yīng)保持35轉(zhuǎn)/min的勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。 混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時(shí)間， 從攪拌地點(diǎn)

9、運(yùn)到澆筑地點(diǎn)?；炷恋难永m(xù)時(shí)間 不宜超過下表規(guī)定?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫C）不咼于25C高于25C不咼于C30120min90 min高于C3090 min60 min注：對(duì)摻外加劑或快硬水泥拌制的混凝土，其延續(xù)時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定。（3）混凝土澆筑1）混凝土澆筑時(shí)的坍落度： 現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)要求或技術(shù)方案要求檢查混凝土坍落度，并做好記 錄。2）施工縫的設(shè)置：混凝土施工縫不應(yīng)隨意留置，其位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案事先確定，確定施工縫的原則為：盡可能留置在受剪力較小的部位，留置部位應(yīng)便于施工。3）施工縫的處理： 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑

10、的混凝土的抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa以上，混凝土達(dá)到1.2Mpa抗壓強(qiáng)度所需齡期可參照下表確定。在施工縫施工時(shí)，應(yīng)在已硬化的混凝土 表面上，清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱的混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈 并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。 并在施工縫處鋪一層水 泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。普通混凝土達(dá)到1.2MPa強(qiáng)度所需齡期參考表外界溫度水泥品種及 強(qiáng)度等級(jí)混凝土 強(qiáng)度等 級(jí)期限（h ）外界溫 度水泥品種 及強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng) 度等級(jí)期限（h ）l5C普通42.5C15481015C普通42.5C1524C2044C2020礦渣42.5C15

11、60礦渣42.5C1532C2050C20245 10C普通42.5C153215C以上普通42.5C1520以上C2028C2020以上礦渣42.5C1540礦渣42.5C1520C2032C2020 注意施工縫位置附近需彎鋼筋時(shí). 要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞。 鋼筋上的 油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。 在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上 1015mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的 砂漿成分相同。 從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)。4）后澆帶的設(shè)置： 后澆帶的留置位置、 留置時(shí)間應(yīng)按設(shè)汁要求和施工技術(shù)方案確定。 當(dāng)后澆帶

12、的保留時(shí)間 設(shè)計(jì)無要求時(shí)，宜保留42d以上。后澆帶的寬度宜為 7001000mm。 后澆帶內(nèi)的鋼筋應(yīng)予保護(hù)。 后澆帶在澆筑混凝土前，應(yīng)將整個(gè)混凝土表面按照施工縫的要求進(jìn)行處理。 后澆帶混凝土宜采用補(bǔ)償收縮混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)不得低于兩側(cè)混凝土。并保持至少 28d 的濕潤養(yǎng)護(hù)。 當(dāng)后澆帶用膨脹加強(qiáng)帶代替時(shí)，膨脹加強(qiáng)帶應(yīng)用提高膨脹率0. 02%。5）混凝土的澆筑： 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不宜超過 2m。6）混凝土的澆筑順序： 當(dāng)采用輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑； 同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連接澆筑； 當(dāng)不允許留施工縫時(shí)， 區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇

13、時(shí)間，不得超過混凝土 初凝時(shí)間。（4）混凝土振搗混凝土應(yīng)用混凝土振動(dòng)器進(jìn)行振實(shí)搗固， 只有在工程量很小或不能使用振動(dòng)器時(shí)才允許采 用人工搗固。1 ）插入式振動(dòng)器使用要點(diǎn)： 使用前，應(yīng)檢查各部件是否完好，各連接處是否緊固，電動(dòng)機(jī)絕緣是否可靠，電壓和頻 率是否符合規(guī)定，檢查合格后，方司接通電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 作業(yè)時(shí)，要使振動(dòng)棒自然沉人混凝土，不得用力猛插，宜垂直插人，并插到尚未初凝的 下層混凝土中50100mm，使上下層相互結(jié)合。 振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻，插點(diǎn)間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒效作用半徑的1.25倍，最大不超過50mm。振搗時(shí)，應(yīng)“快插慢拔”。 振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)振搗時(shí)間，每插點(diǎn)約2030S，見到混凝

14、土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹?。振搗時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)50100 mm，使混凝土振實(shí)均勻。 作業(yè)中要避免將振動(dòng)棒觸及鋼筋、 芯管及預(yù)埋件等， 更不得采取通過振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋的方法來促使混凝土振實(shí)；作業(yè)時(shí)振動(dòng)棒插入混凝土中的深度不應(yīng)超過棒長的2/33/4，更不宜將軟管插人混凝土中，以防水泥漿侵蝕軟管而損壞機(jī)件。 振動(dòng)器在使用中如溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)冷卻檢查，冬季低溫下，振動(dòng)器使用前，要緩慢加溫，使振動(dòng)棒內(nèi)的潤滑油解凍后，方能使用；振動(dòng)器軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個(gè)彎。 軟管不得有斷裂， 死彎現(xiàn)象， 若軟管使用過久， 長度變長時(shí)， 應(yīng)及時(shí)更換。 振動(dòng)器

15、不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上試振 嚴(yán)禁用振動(dòng)棒撬動(dòng)鋼筋和模板， 或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)錘使用；不得將振動(dòng)棒頭夾到鋼筋中； 移 動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，必須切斷電源，不得用軟管或電纜線拖拉振動(dòng)器。 作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒擦刷干凈，按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器應(yīng) 放在干燥處，不要堆壓軟管。2）平板振動(dòng)器使用要點(diǎn)： 平板振動(dòng)器振搗混凝土， 應(yīng)使平板底面與混凝土全面接觸， 每一處振到混凝土表面泛漿， 不再下沉后， 即可緩緩向前移動(dòng)，移動(dòng)速度以能保證每一處混凝土振實(shí)泛漿為準(zhǔn)。移動(dòng)時(shí)應(yīng)保 證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。在振的振動(dòng)器不得放在已初凝的混凝土上。 振動(dòng)器的引出電纜不能拉得過緊； 禁止用電纜拖

16、拉振動(dòng)器； 禁止用鋼筋等金屬物當(dāng)繩來 拖拉振動(dòng)器。 振動(dòng)器外殼應(yīng)保持清潔，以保證電動(dòng)機(jī)散熱良好。（5）混凝土的養(yǎng)護(hù)1）混凝土養(yǎng)護(hù)的一般規(guī)定：澆筑完畢后， 為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度， 并防止產(chǎn)生收 縮，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間： 對(duì)采用硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的 混凝土，不得少于7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于 14d;當(dāng)采用其 他品種水泥 時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。注：當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)

17、，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。2）正溫下施工常用的養(yǎng)護(hù)方法： 覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)：利用平均氣溫高于+5C的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土表面加以覆 蓋并澆水，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。 薄膜布養(yǎng)護(hù)：在有條件的情況下，可采用不透水、汽的薄膜布（如塑料薄膜）養(yǎng)護(hù)。用 薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來， 保證混凝土在不失水的情況下得到充足 的養(yǎng)護(hù)。但應(yīng)該保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。 薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)： 混

18、凝土的表面不便澆水或使用塑料薄膜布養(yǎng)護(hù)時(shí)， 可采用涂刷薄膜養(yǎng) 生液，以防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3）混凝土養(yǎng)護(hù)期間溫度測(cè)量： 蓄熱法或綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)從混凝土人模開始至混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度，或混凝土溫度降到00C或設(shè)汁溫度以前，應(yīng)至少每隔6h測(cè)量一次。 受凍混凝土的臨界強(qiáng)度應(yīng)按建筑工程冬期施工規(guī)程 （JGJ 104之規(guī)定確定。 摻防凍劑的混凝土在強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定的受凍臨界強(qiáng)度之前應(yīng)每隔2h測(cè)量一次，達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以后每隔 6h 測(cè)量一次 應(yīng)繪制測(cè)溫孔布置圖， 并編號(hào)。測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻 的部位，孔深宜為1015cm，也可為板厚的1/2。 測(cè)溫時(shí)，測(cè)溫儀

19、表應(yīng)采取與外界氣溫隔離措施，并留置在測(cè)溫孔內(nèi)不少于3min。 模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到 5C后方可拆除。拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán) 境溫度差大于20E時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。四、職業(yè)健康安全及環(huán)保1、職業(yè)健康安全管理要求（1）施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保 護(hù)裝置。（2）架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線。（3）每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用同一個(gè)開 關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座） 。（4）開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。進(jìn)入開關(guān)箱的電源線，嚴(yán)禁用插銷連接。（5）各種電源導(dǎo)線

20、嚴(yán)禁直接綁扎在金屬架上。電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度，電纜線上 不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。（6） 需要夜間工作的塔式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置正對(duì)工作面的投光燈。塔身高于30m 時(shí)，應(yīng)在 塔頂和臂架端部裝設(shè)防撞紅色信號(hào)燈。（7）用電應(yīng)按三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)進(jìn)行設(shè)置；各類配電箱、開關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合 有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。所有配電箱應(yīng)外觀完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無雜物；箱體應(yīng) 涂有安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號(hào)；箱殼、機(jī)電設(shè)備接地應(yīng)良好；停止使用時(shí)切斷申源，箱門上鎖。（8）施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；漏電保護(hù)器 要經(jīng)常檢查，動(dòng)作靈敏，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)換

21、，閘刀熔絲要匹配。（9）電動(dòng)工具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭、插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào) 換，工具的外絕緣完好無損，維護(hù)和保管由專人負(fù)責(zé)。（10）分層施工的樓梯口和梯段邊， 必須安裝臨時(shí)護(hù)欄。頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進(jìn)度安 裝正式防護(hù)欄桿。（11）作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得在陽臺(tái)之間等非規(guī)定通道進(jìn)行攀登，也不得任 意利用吊車臂架等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。上下梯子時(shí)，必須面向梯子，且不得手持器物。（12）混凝土澆筑時(shí)的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：1 ）澆筑離地 2m 以上獨(dú)立柱、框架、過梁、雨篷和小平臺(tái)時(shí)，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，不得直接 站在模板或支撐件上操作。2）特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施，必

22、須系好安全帶、扣好保險(xiǎn)鉤，并架設(shè)安全網(wǎng)。（13）機(jī)、電操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得行業(yè)主管部門頒發(fā)的操作證，方可持證上崗（14）在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，長發(fā)應(yīng)束緊不得外露，高處作業(yè)時(shí)必須系安全帶。（15）機(jī)械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作， 合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。（16）機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后， 施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交 底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。（17）操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操

23、作，注意機(jī)械工況，不得擅自離開工作 崗位或?qū)C(jī)械交給其他無證人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。（18）實(shí)行多班作業(yè)的機(jī)械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄；接班人員經(jīng)檢查 確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行工作。（19）機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)先停機(jī)檢查。排除故障后方可使用。（20）機(jī)械在寒冷季節(jié)使用，應(yīng)符合建筑機(jī)械寒冷季節(jié)的使用規(guī)定。（21）使用機(jī)械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，必須首先服從安全要求。（22）機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、報(bào)警等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置應(yīng)完 好齊全，有缺損時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。（23）混凝土攪拌開始前，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn) 輸?shù)缆窌惩?，然后方可開機(jī)工作（24）攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下 檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。（25）攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 嚴(yán)禁將鍬、 耙等工具伸入罐內(nèi)， 必須進(jìn)罐扒混凝土?xí)r， 要停機(jī)進(jìn)行。 工作完畢，應(yīng)將拌筒清洗干凈。攪拌機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器，停機(jī)時(shí)應(yīng)拉斷 電閘，下班時(shí)電閘箱應(yīng)上鎖。（26）采用手推車運(yùn)輸混凝土