井道機(jī)械設(shè)備安裝施工方案

1、井道機(jī)械設(shè)備安裝施工方案一、設(shè)備、材料要求1各部件的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)要求，且無損傷，有出廠合格證。緩沖器應(yīng)有型式試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論副本。耗能緩沖 器活塞桿表面應(yīng)干凈，無銹跡且備有防塵罩。2各設(shè)備的活動部件，應(yīng)活動靈活、功能可靠。3地腳螺栓、膨脹螺栓及其他各連接螺栓的規(guī)格、質(zhì)量都要符合有關(guān)規(guī)定，并配齊各種規(guī)格金屬墊片。二、主要機(jī)具主要機(jī)具包括：電焊機(jī)及電氣焊工具、活扳手、套筒扳手、榔頭、鎏子、鋼絲鉗、盒尺、水平尺、鋼板尺、線墜等。三、作業(yè)條件1井道施工要用36V以下的低壓電照明。每部電梯井道要單獨(dú)供電（用單獨(dú)的開關(guān)控制），且光照亮度要足夠大。2各層廳門要求安裝完畢且調(diào)整好，門鎖作用必須安全可

2、靠。四、操作工藝（一）工藝流程：安裝緩沖器-安裝油缸架-安裝油缸-安裝滑輪組-安裝導(dǎo)軌-安裝限速器（二）緩沖器安裝。1測量底坑深度，按緩沖器圖紙考慮布置，檢查緩沖器基座與緩沖器是否配套，并進(jìn)行試組裝，確定其高度，無問題 時(shí)方可將緩沖器安裝在導(dǎo)軌基座上，對于沒有導(dǎo)軌底座時(shí)，可采用混凝土基座或制造型鋼基座。如采用混凝土底座，則 必須保證不破壞井道底的防水層，避免滲水后患，且需采取措施，使混凝土底座與井道連成一體。2安裝時(shí)，緩沖器的中心位置、垂直偏差、水平度偏差等指標(biāo)要同時(shí)考慮。確定緩沖器中心位置：在轎廂撞板中心放一線墜，移動緩沖器，使其中心對準(zhǔn)線墜來確定緩沖器的位置，兩者在任何方向的偏差不得超過2

3、0mm.3用水平尺測量緩沖器頂面，要求其不水平度4/1000.4如作用于轎廂的緩沖器由兩個(gè)組成一套時(shí)，兩個(gè)緩沖器頂面應(yīng)在一個(gè)水平面上，相差值e不應(yīng)大于2mm（圖1 ）。5測量液壓緩沖器的活塞柱垂直度：其所口 B的差不得大于1mm坐筒部分每100mm長度內(nèi)偏差小于1mm測量時(shí)應(yīng)在相差90度的兩個(gè)方向進(jìn)行（圖 2）,液壓緩沖器的垂直度偏差不得大于0.5mm.圖1圖26緩沖器底座必須按要求安裝在混凝土或型鋼基礎(chǔ)上，接觸面必須平正嚴(yán)實(shí)，緩沖器座的水平誤差，全長應(yīng)在3mmX內(nèi)，如采用金屬墊片找平，其面積不小于底座的1/2 ,地腳螺栓應(yīng)緊固，絲扣要露出35扣，螺母加彈簧墊或用雙螺母加固。7轎廂在端站平層位

4、置時(shí)，轎廂撞板至緩沖器上平面的距離緩沖距離S應(yīng)保證：蓄能緩沖器 200350nun；耗能緩沖器150400mm在當(dāng)油缸活塞桿行程達(dá)到最后上下極限位置時(shí)，轎廂及油缸導(dǎo)軌必須有不小于0.1 + 0. 035V2 （ 口的進(jìn)一步制導(dǎo)行程。（三）油缸架安裝。1清理底坑中的油缸預(yù)埋鋼板，為焊接牢固提供必要的前提O3 ）,必要時(shí)拆除油缸導(dǎo)軌底部二根導(dǎo)軌。2根據(jù)電梯土建布置圖及導(dǎo)軌中心線確定油缸架的位置（圖 3444同冬或韻婚題；A It軾玲；卜同我最；& -吊內(nèi)情一油缸架固定梁；2油缸座；3油缸架；4-導(dǎo)軌；5油缸架座；6-鉛垂線；7一線墜3油缸架就位時(shí)通常以油缸架上繩頭板為基準(zhǔn)。4拆除油缸驅(qū)動裝

5、置上的驅(qū)動輪及其他零件，將安裝板用螺栓固定在油缸架上。2mm、5將油缸架導(dǎo)靴固定在安裝板上，并進(jìn)人導(dǎo)軌。校正油缸架中心偏差(油缸架的中心相對油缸中心位移偏差不大于不垂直度(不大于 0.4/1000 )及不水平度偏差(不大于0.5mm)。6校正完畢后，將導(dǎo)靴卡死在導(dǎo)軌上，油缸架與底坑預(yù)埋鋼板即可焊接。7 在油缸上端往下150mnfc右處安裝固定架，固定架一端用M16彭脹螺栓固定在井道壁上，另一端與油缸架電焊連接,以確保油缸架具有良好的剛度。8拆除油缸驅(qū)動裝置部件。(四)油缸安裝1將油缸吊放在井道內(nèi)或在井道封頂前將油缸預(yù)置在井道內(nèi)(上圖)。(1)在油缸的垂線上懸掛一個(gè)提升裝置(如：導(dǎo)鏈)，當(dāng)油缸為

6、兩節(jié)時(shí)，提升位置盡可能地靠近層門口。(2) 吊放油缸時(shí)，防止油缸碰撞。(3)注意油缸的上下位置。2用提升裝置提升油缸，小心把油缸放在油缸座上，安裝油缸固定架及抱箍(下圖)。圖 3.4.4-21- 油缸固定架；2-抱箍；3-油缸；4-油缸座油缸進(jìn)出油口處朝向機(jī)房入口處。特別注意：油缸進(jìn)出油口處與墻壁或其他物體的間距，應(yīng)足夠安裝限速切斷閥 (即管道破斷閥)，使其安裝后的位置與軟管連接為最佳狀態(tài)。3兩節(jié)油缸及柱塞桿的連接。(1) 在井道內(nèi)配備一個(gè)水平板，在兩個(gè)不同高度準(zhǔn)備的二個(gè)固定架。(2) 將油缸下段放在井道底部，與下固定架固定，檢查是否垂直。(3) 將油缸上段與下段垂直吊起后，旋入油缸下段螺紋內(nèi)

7、，并將其固定在上固定架上，在固定前不要擰緊，以防損壞螺紋。(4) )用金剛砂布磨光螺紋，用汽油清洗螺紋，并將兩個(gè)螺紋上涂上防松膠，檢查兩個(gè)部件成一直線后，開始擰緊螺紋。(5) 當(dāng)兩個(gè)螺紋部件同時(shí)旋進(jìn)，在將擰緊時(shí)，加速擰緊螺紋。(6) 修光柱塞桿螺紋連接處毛刺，柱塞桿的連接方法與油缸的連接方法相同，柱塞桿安裝好后，檢查連接部分是否完 好及平滑，如有必要，使用金剛砂布包在扁平木棒上將不平處磨平。(7)將裝好的柱塞桿裝在油缸內(nèi)，注意不要損傷柱塞外表面。4校正油缸位置。(1)垂直度問題：首先在油缸上端 X軸、Y軸方向上掛兩條鉛垂線，然后通過抱箍及安裝調(diào)節(jié)板校正垂直度，油缸的不 垂直度不大于0.4/10

8、00。(2 )油缸中心位移偏差不大于2mmo5油缸校正完畢后，用油缸固定架及抱箍將油缸固定，把油缸驅(qū)動裝置安裝在油缸上，并安裝導(dǎo)靴及油杯。(五)滑輪組安裝。1油缸安裝完后，把滑輪組吊放至油缸頭上部，檢查滑輪組與油缸連接位置，并擰緊螺栓固定，安裝導(dǎo)靴及油杯。2仔細(xì)校正滑輪組位置，在調(diào)整過程中注意：(1)滑輪端面不垂直度偏差應(yīng)不大于0.5mm.(2)兩導(dǎo)靴與導(dǎo)軌面間的間隙和應(yīng)不大于2mm.(3)調(diào)整擋繩裝置，距鋼絲繩的間隙為24mm.(六)限速器安裝。1限速器在出廠時(shí)均已經(jīng)過嚴(yán)格的檢查和試驗(yàn)，安裝過程中不準(zhǔn)隨意調(diào)整限速器的彈簧壓力或其他部件，以免影響限速器的動作速度。2根據(jù)電梯安裝圖紙將限速器安放

9、在頂層樓板下約500mmb的頂層鋼梁或限速器架上。3以限速器鋼絲繩直徑中心計(jì)算的限速器繩輪輪槽內(nèi)懸下鉛垂線至背包架上安全鉗的繩頭拉手中心點(diǎn)，再與底坑漲緊裝置的輪對正來確定限速器的正確位置。4可直接將鋼絲繩繞過限速器與漲緊裝置上、下兩輪來截取所需長度，采用繩頭夾固定或做繩頭。做繩頭的方法與主 鋼繩繩頭相同，然后將繩頭與轎廂安全鉗拉桿板固定。5限速器的安裝應(yīng)符合下列要求：限速器繩輪的垂直誤差不得大于0.5mm,可在限速器底面與底座間加墊片進(jìn)行調(diào)整(下左圖)。6限速器上應(yīng)標(biāo)明與安全鉗動作相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)方向。(七)安裝限速繩漲緊裝置。1安裝限速繩漲緊裝置，其底部距底坑平面距離可根據(jù)下表確定。漲緊裝置底部距

10、底坑地面距離電梯額定速度(m/s)0.25 1距底坑尺寸（mm）400+ 502限速器鋼絲繩至導(dǎo)軌導(dǎo)向面的距離a在通程內(nèi)的偏差 10mm距導(dǎo)軌導(dǎo)向面的距離面b在通程內(nèi) 10mm（上右圖）3限速器鋼絲繩漲緊輪（或其配重）應(yīng)有導(dǎo)向裝置。4轎廂安全鉗的止動尺寸應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目：1油缸架的中心相對油缸中心位移偏差不大于2mm.2 油缸架的不垂直度應(yīng)不大于 0.4/1000。3 油缸的不水平度偏差應(yīng)不大于 0.5mm。4 油缸的不垂直度不大于 0.4/1000。5 油缸中心位移偏差不大于 2mm6 限速器繩輪的不垂直度偏差不得大于0.5mm檢查方法：吊線、尺量檢查。7井

11、道內(nèi)的油缸、轎廂地坎及門滑道的端部與井壁的安全距離嚴(yán)禁小于20mm檢查方法：目視、尺量檢查。（二）一般項(xiàng)目：1液壓油缸應(yīng)安裝牢固、穩(wěn)定。2限速器上應(yīng)標(biāo)明與安全鉗動作相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)方向。3限速繩漲緊裝置距地面距離應(yīng)符合上表的規(guī)定。4 限速器鋼絲繩至導(dǎo)軌導(dǎo)向面的距離a、b在井道全高范圍內(nèi)偏差均不得超過5mm5限速繩張緊裝置應(yīng)有足夠重量，以保證將鋼繩拉直，防止誤動作。限速繩張緊裝置的重量不應(yīng)小于30kg。6緩沖器、限速器張緊裝置安全開關(guān)及限位開關(guān)的安裝位置必須正確，以保證在下列情況時(shí)開關(guān)可靠動作，并使電梯停止運(yùn)行：（1）液壓緩沖器被壓縮時(shí)；（2） 限速繩張緊裝置下落大于50mm寸。7上述安全開關(guān)、限位開

12、關(guān)在其動作時(shí)，不能造成自身的損壞或接點(diǎn)接地、短路等現(xiàn)象。8緩沖器安裝時(shí)的其他要求見下表。緩沖器安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差或尺寸要求（mm檢查方法1緩沖器中心距轎廂（或?qū)χ兀┳舶逯行?lt;20吊線、尺量檢查2兩個(gè)緩沖器頂卸（組成一套時(shí)）應(yīng)在同一水平面上<2尺量檢查3緩沖器頂面不水平度4/1000尺量檢查4緩沖器活塞柱不垂直度偏差1 （測試點(diǎn)a,b之差）吊線、尺量檢查5緩沖距離蓄能：200350耗能：150400尺量檢查六、施工安全及成品保護(hù)1要防止雜物向井道內(nèi)墜落，以免砸傷已安裝的電梯部件。2對于油缸和油壓緩沖器要有可靠的防塵措施，以免影響其功能。3油缸的保護(hù)物應(yīng)在工程完工后再除去，必要時(shí)需加保護(hù)層。4在對裝好的機(jī)械部件要注意保護(hù)，保證外觀平整光潔、無劃傷、撞傷痕跡。5在動用電、氣焊時(shí)應(yīng)有可靠的防火措施，并設(shè)專人看火。 七、應(yīng)注意的問題 1澆灌緩沖器底座混凝土標(biāo)號及外形尺寸應(yīng)符