錦江花園5#樓施工組織設計

1、目錄一、 編制說明.1二、 工程概況.2三、 施工布置及現場平面布置.4四、 施工準備.7五、 施工機械及勞動力配制計劃.9六、 施工方案及主要技術措施14七、 質量目標及保證措施.59八、 冬、雨季施工措施.71九、 安全生產及文明施工措施73十、 施工工期、施工進度計劃及保證措施75十一、 消防保衛(wèi)環(huán)境保護.76十二、 工程降本措施.78十三、 附表及附圖附圖1施工網絡計劃圖附圖2施工平面布置圖第一章：編制依據建設單位提供的招標文件、施工圖紙?zhí)た爆F場所了解的情況和對招標文件的答疑。本公司對同類工程的施工經驗現行主要法規(guī)、主要施工技術規(guī)程、規(guī)范、技術標準，安全操作規(guī)程、驗收規(guī)范及有關規(guī)定?，F

2、行國家有關部門或地區(qū)規(guī)定的預算定額、勞動定額、材料定額。邯鄲地區(qū)地形、地質、水文、氣象等自然條件。工程設計圖紙規(guī)劃部門批準的規(guī)劃級單體方案，地質勘察部門提供的巖石勘察報告及甲方提供的設計條件與要求。工程建設標準強制性條文房屋建筑部分：民用建筑設計通則GB 50352-2005人民防空地下室設計規(guī)范GB 50038-2005高層民用建筑設計防火規(guī)范GBJ 50045-95城市道路和建筑物無障礙設計規(guī)范JGJ 50-200地下工程防水技術規(guī)范GB50108-2008屋面工程技術規(guī)范GB 50345-2004商店建筑設計規(guī)范 JGJ48-88住宅建筑規(guī)范GB 50368-2005住宅設計規(guī)范GB 5

3、0096-1999（2003年版）居住建筑節(jié)能設計標準 DB13 （J）63-2007外墻保溫技術規(guī)程JGJ144-2004居住區(qū)城市規(guī)劃設計規(guī)范GB 50368-20053、選用圖集05系列建筑標準圖集05J 13第二章：工程概況一、工程名稱：錦江花園5#樓二、工程地址：邯鄲市三、工程概況：1.本工程為邯鄲市高層商住樓，地下二層、地上31層，一層至三層為商業(yè)，四層以上為住宅。總建筑面積約42579.6m2,建筑高度為96.65米。室內外高差為0.45m。2、建筑類別：本工程建筑分類一類，耐火等級一級，建筑物設計使用年限50年；屋面防水等級為二級，防水層合理使用年限為15年，兩道3厚高聚物改性

4、瀝青防水卷材；地下室防水等級一級，設計為S6鋼筋混凝土結構自防水一道，兩層4厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材，兩道設防，共三道設防。建筑抗震設防烈度7度（加速度設計值0.45g）。2.建筑概況:2.1 建筑功能分布：本工程為高層商住樓，地下室為兩層人防地下室，1-3層為商業(yè)，4層以上為住宅。地下室層高為3.4米，一層二層層高均為4.5米，三層層高為5.6米。以上標準層層高為2.9米。電梯機房高度為4.5米。2.2 裝修做法： 外墻面做彩色噴涂墻面，立面用粉刷線或膠條劃分。外墻窗臺、窗楣、雨蓬、壓頂和突出的腰線等除具體設計要求外，均在上面做流水坡度，下面做寬度和深度應不小于10mm整齊平滑的滴水線

5、，外墻選用的各項材料其材質、規(guī)格、顏色等由施工單位提供樣板，經建設單位和設計單位確認后進行封樣大面積施工。內墻面：分戶墻為膠粉聚苯顆粒保溫墻面；廚房、衛(wèi)生間采用貼釉面磚墻面；其余墻面為混合砂漿墻面。樓地面：地下室細石砼地面，電梯井道地面砼地面。踢腳：戶內墻體采用水泥砂漿踢腳線。頂棚：樓梯間12mm厚石灰砂漿，衛(wèi)生間及廚房為水泥砂漿，其余各處為混合砂漿。外墻面：涂料外墻面。防水：屋面防水等級為二級，防水層合理使用年限為15年，兩道3厚高聚物改性瀝青防水卷材；地下室防水等級一級，設計為S6鋼筋混凝土結構自防水一道，兩層4厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材，兩道設防，共三道設防。保溫做法：頂層采用保溫隔

6、熱層屋面，水泥焦渣找坡，外墻均為200mm鋼筋砼墻，外貼35mm厚鋼絲網架聚苯板傳熱系數Ki=1.2w/m².k.飄窗冷熱橋處外貼30mm厚保溫聚苯，屋面采用60mm厚聚苯板外保溫，陽臺與室外相通的底板及欄板均粘貼30mm厚聚苯板，門窗框與洞邊縫隙滿塞巖棉，內外抹灰至框邊且留5mm厚縫隙用窗封膠封塞；人防地下室頂板上部粘貼30mm厚聚苯板。門窗：外墻采用塑鋼推拉中空玻璃窗，防火墻和疏散用于平開防火門、雙扇平開防火門、常開防火門；內門均為木門其他：散水為混凝土，寬900毫米。坡道為混凝土坡道；通風道采用變壓式風道；樓梯采用木扶手金屬欄桿樓梯；坡道及扶手采用不銹鋼扶手。3. 結構概況：3

7、.1自然條件：基本風壓：0.35KN/M3 基本雪壓：0.3 KN/M3地震抗震設防烈度：七度。場地土凍結深度為0.60米現場地下水穩(wěn)定水位埋深-5米，不考慮地下水對鋼筋和混凝土的侵蝕性。3.2 結構設計：基礎墊層C15，后砌填充墻的構造柱、圈梁、過梁C25，樓梯構件同各層樓板，未注明者均為C30，基礎底板及基礎梁為C40，地下室-四層剪力墻、柱為C55,地下室-三層梁、板為C45，五層-六層剪力墻為C45，四、五、六層梁板為C35，七層-十一層剪力墻為C35，七層-十一層梁板為C30，十二層及以上剪力墻、梁、板為C30。本工程所用鋼筋采用HPB235級、HRP335級、HRP400級鋼筋。砌

8、體填充墻：1、地下室分隔磚墻采用M5.0混合砂漿，MU5.0加氣砼砌塊砌筑。±0.00以上其余均采用加氣混凝土砌塊，梁底、梁頂和洞口兩側應采用燒結磚加強。填充墻均采用M5.0混合砂漿砌筑，MU加氣砼砌塊砌筑。電梯間四周采用M5.0混合砂漿砌筑，MU10.0燒結煤矸磚砌筑。第三章：施工部署及平面布置一、施工總體目標：工程質量目標：合格。工程管理目標：市級文明工地，爭創(chuàng)省級文明工地。工程工期目標：計劃開工日期：2006年3月7日 計劃竣工日期：2007年7月22日總工期計劃日歷天數500天。二、施工階段控制：基礎工程：2006年3月7日2006年5月10日主體工程：2006年5月10日2

9、007年3月15日裝修工程：2003年3月15日2007年7月22日三、施工工藝流程接受任務階段簽訂承包合同工程全面施工階段交工驗收階段施工單位自檢驗收合格；建設單位、設計、監(jiān)理施工單位四方驗收；質量監(jiān)督站備案。工程開工準備階段辦理開工手續(xù);圖紙會審;編制施工預算;施工組織設計的編制、審批;永久性坐標、水準點的設置;施工機械、三大工具、原材料進場;臨建搭設;落實勞動力計劃.四、施工程序：在本工程施工中，必須嚴格遵循以下施工程序：先地下，后地上；先結構，后裝修；先土建，后設備；先干線，后支線。電氣、暖、衛(wèi)預留、預埋工作與土建結構施工同步配合進行。基礎筏板完成后，進行主體地下室外墻防水施工，基礎施

10、工完后進行基槽回填土，回填與主體施工共同進行。五、施工流水段的劃分：基礎主體施工時以伸縮縫為界東部和西部為兩個流水段，在施工中互相配合、交叉作業(yè)進行，達到按工期完成。六、施工總體思路： 結構工程1.混凝土工程本工程混凝土主要采用是自動計量配料設備，由攪拌機和一臺砼輸送泵組成攪拌站供應混凝土，運輸采用泵送和塔吊運輸。2.模板工程本工程質量要求較高，為了能使砼結構外觀達到清水混凝土的效果，模板工程必須具有整體剛度大、易操作、施工方便快捷的特點。短肢剪力墻、柱、梁板均采用膠木板模板，龍骨為50×100木方支撐為鋼架管，梁柱模板高和寬超過700mm用對拉鑼栓拉結，每平方米不少于1個，確保剪力

11、墻不位移、不變形、不脹模、不傾斜上。框架柱：采用10厚竹膠板，100 100和50 100木方作肋，10#槽鋼作柱箍?？蚣芰喊澹翰捎?0厚竹膠板，100 100和50 100木方作為主次肋，支撐采用碗扣式腳手架。模板量按2.5層配置，數量保證周轉使用，確?？偣て谀繕说膶崿F。梁柱節(jié)點采用定型竹膠模板。電梯井采用鋼制定型筒模。3.鋼筋工程本工程鋼筋全部在現場加工，鋼筋加工機械的選擇必須體現快捷、高效原則。在保證施工順利進行的前提下，要求鋼筋的進場速度、數量和鋼筋制作加工的速度，與工程施工進度保持同步，最大限度降低鋼筋半成品在現場積壓。鋼筋接頭作為一項關鍵工序進行監(jiān)控。鋼筋連接方式：框架梁主筋采用直

12、螺紋連接?？蚣苤鹘畈捎瞄W光對焊。樓板鋼筋采用搭接連接。 腳手架工程由于本工程結構空間構件體積比較大，模板、架管周轉要求快速、方便，室內腳手架必須選用結構剛度比較大、施工快捷的扣件式支承體系。主體階段的外腳手架采用外掛懸挑外架子作為支拆外墻大模板的操作平臺?；A階段回填土完成后，外圍隨著地上主體結構的升高，采用雙管立桿、分段搭設、分段卸荷的方法搭設，外面滿掛密目安全網，將施工現場封閉，操作層外圍滿掛隔音布，與外界隔開，有效降低施工噪音。每層要設上料口及上料平臺。 施工機械的選擇基礎和主體施工時：主樓使用一臺QTZ40塔吊，主要任務為鋼筋和模板、鋼架管運輸。塔吊基礎可以設在基坑以北部位，基礎落到

13、基底標高。本工程現場攪拌混凝土。現場選用1臺HBT60混凝土輸送泵，裝修階段：主體施工到8層時，安裝一座上人施工電梯。負責裝修材料、工具運輸。詳細位置見施工平面布置圖?，F場設砂漿攪拌機2臺，其中砌筑砂漿用一臺，抹灰砂漿用一臺；砼攪拌機1臺。位置見施工平面布置圖。七、施工平面布置：現場臨建安排根據我公司的實際情況，施工現場做以下布置：現場設項目部辦公室、材料庫、臨時宿舍、浴室、廁所、警衛(wèi)室等。在東側圍墻中部設一個門口，詳見施工平面圖?，F場材料儲備為了合理的利用施工場地，在現場設鋼筋加工廠，鋼筋全部集中加工，在加工場旁邊設鋼筋原材及半成品臨時堆放場。模板集中存放，拆除的模板及時進行檢修，就地在樓層

14、堆放整齊，刷脫模劑進行保養(yǎng)，部分損壞的模板調運至木工棚進行修理，使用時運到施工層。鋼架管在現場集中存放，施工周轉時就近保養(yǎng)、堆放。3.現場出入口及臨時道路規(guī)劃現場在南側設大門，現場修建半永久性施工臨時道路?，F場道路及施工場地硬化，并用水準儀找出排水坡度，作法是：300厚3：7灰土，150厚C20混凝土。4. 現場排水施工現場的污水較少，主要為生活污水和少量生產污水，污水經排水溝排出場外。地面已做硬化處理?，F場將地表水排到滲水井，現場道路硬化，向兩邊做坡，臨建庫房地面要高出地面300mm?，F場場地在設置好排水坡度，保證現場排水暢通。八、施工準備：1. 技術準備：開工前組織施工技術人員仔細閱讀施工

15、圖紙及相關文件，參加由建設單位組織的圖紙交底，并做好圖紙會審會議記錄。各專業(yè)技術人員認真領會設計意圖，對工程施工內容做到心中有數。項目技術負責人編制施工組織設計，并組織土建和專業(yè)技術人員編寫各分項工程施工方案上報公司，經公司總工審批后，才能在施工中應用。項目技術負責人編制本工程的質量計劃上報公司生產副總經理審批。根據本工程特點，對本工程的特殊工種進行全面培訓考核；對本工程涉及的新技術、新材料、新工藝進行培訓；對工程中各項重點施工技術工藝進行培訓。本工程培訓計劃包括： 防水施工工藝 鋼筋連接技術（焊接和直螺紋連接） 雨期施工技術措施 冬期施工技術措施2.生產準備制定本工程的勞動力進場計劃，勞動力

16、按計劃進場；進行現場臨建搭設；工程使用各種原材料、機械和各種周轉工具，按照工程施工進度計劃做好進場計劃，各種原材料、機械、機具進場做到有條不紊、井然有序。需加工訂貨的材料，提前做好計劃，根據施工進度有組織的安排進場。基礎施工階段的施工機械進場，并完成安裝、調試。 組織管理準備施工前組織施工管理人員進行培訓，推行崗位責任制，加大管理力度，為確保施工順利進行做好組織管理準備。4. 勞動力安排組織一個土建施工隊，水暖、電安裝一個施工隊、裝修工程由專業(yè)施工隊進行施工。防水施工隊伍必須持有相應的施工資質，操作人員必須持證上崗。第四章：項目班子組成及任務劃分1.項目經理部組成：本工程根據實際情況組建一級項

17、目經理部：項目經理由具有國家一級項目經理資質的優(yōu)秀項目經理擔任，項目經理部的各級管理成員，均選用本公司內具有較高專業(yè)素質和豐富施工經驗的管理人員。項目經理部組織機構如圖。技術工人平均技術等級：鋼筋工六級砼工四級抹灰工七級瓦工五級木工六級架子工四級施工任務劃分：本工程土建施工由我公司具有豐富施工經驗、創(chuàng)建過多個優(yōu)質工程的作業(yè)班組施工；水、電安裝由我公司專業(yè)設備安裝隊伍施工。第五章 主要機械設備、三大工具及勞動力安排 按照本工程的施工進度計劃，以及工程任務量的計算，對本工程勞動力配備、施工機械及三大工具使用等做出了相應的施工計劃。1.勞動力安排計劃按照工程施工進度計劃，安排合理的施工勞動力資源使用

18、計劃，并對勞動力使用計劃進行分析，以保證工程施工的順利進行，保證勞動力的合理、均衡供應，避免在工程施工中出現“窩工”現象。勞動力安排計劃工種基礎階段主體階段裝修階段收尾階段鋼筋工120100206木工1401205510混凝土工60502010架子工2040256電焊工1214123機械工1616103電工1820356水暖工10105010防水工30-406瓦工2080206油工-7010抹灰工15159010三大工具使用計劃序號工具名稱規(guī)格數量單位1鋼模板2700M22架管102T3竹膠板10mm3070M24碗扣式腳手架標準400T5木腳手架板6m800塊3、機械使用計劃（見下頁）（機械

19、使用計劃）機械名稱型號功率數量塔式起重機QTZ4020KW1施工電梯-1反鏟挖掘機W-501-1自卸汽車5t5 鋼筋調直機6-1210KW1鋼筋切斷機6-405.5KW 2鋼筋彎曲機4050KVA2電弧焊機BX3-300-230KVA5 水泵 3BA-6A2砼攪拌機JZC3501插入式振搗棒501.1KW20平板振搗器-3KW4圓盤鋸-4.5KW2蛙式打夯機HW6011KVA6砂漿攪拌機HJ1-32513KW2經緯儀DJ3-3水準儀DS1和DS3-3發(fā)電機200KVA1砼拖泵-1（套）4. 施工總用電量計算: 本工程采用三相五線制供電方式，供電線路為電纜埋地敷設。設三極配電兩極漏電保護，三極配

20、電為總配電箱、分配電箱和開關箱。兩極漏電 ，總配電箱和開關箱分別裝設漏電開關。 在總配電箱處和負荷較集中的部位做重復接地，接地電阻不大于10歐。臨電工程應嚴格按照有關規(guī)范施工，日常管理維護設專人負責，維護電工應持證上崗，做好維修記錄。平面圖所示為分配電箱，開關箱由分配電箱引出。負荷計算： a. 1#回路 塔吊20 kw、攪拌機2×11kw、砂漿機2×5.5kw，其他設備用電53kw。 取利用系數k=0.6，功率因數 cos=0.65, 則 I= Pi /31/2Vecos= 161A 選擇VLV22 3×95+2×50電纜。 b. 2#回路 鋼筋調直機2

21、×10kw, 切斷機2×5.5kw, 彎曲機2×5kw, 鋼筋套絲機4×4.5kw, 木工多用機床3×4.5kw, 電焊機2×30kvA, 閃光對焊機100kvA,取K=0.6, cos=0.65, 則I=247.5A選擇VLV22 3×185+2×95 電纜。c. 3#回路 砂漿機3×5.5kw, 攪拌機2×11kw, 卷揚機7×11kw, 其他設備 60kw, 利用系數k=0.6, cos=0.65則 I=160A , 可選擇VLV22 3×95+2×50 電纜

22、。5.現場臨時用水方案給水系統(tǒng)：施工用水水源由現場自來水管道提供，現場沿建筑物設DN100消防管網，工用水量計算：1.現場施工用水q1=K1·Q1·N1K2/T1·t·8×36002a.混凝土攪拌及養(yǎng)護用水qa=4300×300×1.5/238×2×8×3600=0.141l/sb.沖洗模板用水qb =23000×5×1.5/238×2×8×3600=0.013 l/s c.砌磚用水量qc=2500×200×1.5/238&#

23、215;2×8×3600=0.055 l/sd澆磚用水qd=1320×200×1.5/238×2×8×3600=0.03 l/sq1=1.15×（qa qb qc qd） =1.15×（0.141+0.013+0.055+0.03） =0.275 l/s2.機械用水量q2=K1·Q2·N2·K3/8×3600=1.15×238×20×1.15/8×3600=0.29 l/s3.施工現場生活用水q3=P1N3K4/t×

24、8×3600=427×40×1.5/2×8×3600=0.445 l/s 4.消防用水量 查表,施工現場消防用水施工現場在25ha內,用水量為10-15 l/s . 取q4=10 l/s 5.總用水量計算Q= q1 + q2 + q3 =0.275+0.29+0.445=1.01q4=10 l/s 則Q = q4×(1+10%)=10×(1+10%)=11 l/s 10%為補償不可避免的水管漏水損失.施工現場臨時供水設施的選擇管徑的選擇d=（4Q/·V×1000）1/2=（4×11/·

25、1.6×1000）1/2=0.093m取管徑d=100mm，現場水源能夠滿足施工用水。 第六章 施工方案及主要技術措施一、施工測量放線采用經緯儀，平行于建筑物主軸線建立平面控制網，作為施工放線的依據，在控制網上用直角坐標法，測定建筑物軸線控制樁。建立高程控制網：根據業(yè)主提供的高程點，引至施工現場，建立單位工程現場水準控制點并采取保護措施。設立四個高程控制點，每次引測閉合差必須在允許范圍內。樓層放線程序報驗復檢自檢墻、柱外邊線軸線控制線 墻柱必須放出五道線，即軸線、墻柱邊線、50CM控制線。樓層豎向標高傳遞程序報驗復檢自檢樓層頂板底模控制線樓層50水平線軸線控制網豎向投測：每層軸線基準

26、控制網上設四個控制點，用經緯儀投測到施工層，建立軸線矩形控制網，每層放線時，必須首先校核軸線網閉合差，閉合差滿足要求，再放建筑細部軸線。高程的豎向傳遞：樓層高程的傳遞，用鋼卷尺從±0.000基準線量取4個點到作業(yè)層，當4個點的高差小于3mm，以其平均點高程作為基準線?；鶞示€設在框架柱或構造柱的縱向鋼筋上。7. 沉降觀測:由于基礎面積較大，故須仔細控制建筑的沉降。本工程采用三等水準測量，施工時預埋沉降觀測點，進行沉降測量，主體部分每增加兩層作一次沉降觀測。二、土方開挖1.1要分兩次開挖，第一次在樁頂200mm以上用0.5立方米小型鏟挖機進行挖機(0.4立方米)配合人工進行開挖(提倡用人

27、工開挖)，自卸三碼車運輸，這里同樣要注意防止碰撞樁體造成斷樁，施工技術人員將軸線引測到槽底控制基槽的幾何尺寸符合要求，同時也要將基底標高測試出來，做出明顯標記，作為人工清槽的依據。1.2基坑圍護：1.3基坑北側，塔吊基礎已觸及基坑邊緣，為防止塔吊的傾斜變形，決定在塔吊基座下加設240厚磚擋墻M5.0水泥砂漿砌筑，內填C15素砼對基礎進行加固和保護：見下圖，加固處理后要加強養(yǎng)護。C15素砼200 240-3.24磚擋墻塔吊基座三、防水工程1 地下防水工程：本工程的基礎防水采用二道改性瀝青卷材防水進行設防。根據本產品的質量標準和工藝要求施工。找平層充分養(yǎng)護，表面干燥。涂刷時冷底子油，用半硬的尼龍刷

28、，均勻涂層，到邊到角。墊層必須平整、堅固、干燥。施工工藝見屋面防水工程。2. 屋面防水工程：本工程屋面防水工程采用二道改性瀝青卷材防水進行設防。材料要求：改性瀝青卷材要有出廠合格證，進場后做原材試驗，試驗合格后才能用于施工。施工條件：找平層充分養(yǎng)護，表面干燥、含水率試驗合格后，再進行防水層施工。含水率試驗做法為：將一塊一米見方的SBS油氈平鋪在基層表面，24小時后揭開油氈，觀察基層是否潮濕。待無水印后方可進行下一道工序，含水率控制在9%。工藝流程基層處理鋪貼卷材涂刷基層處理劑熱熔封邊鋪貼卷材附加層 做保護層蓄水試驗驗收施工要點進行防水施工的工人必須持證上崗?；鶎颖仨毲謇砀蓛簦鶎犹幚韯┦菍⒙榷?/p>

29、橡膠瀝青膠結劑，用汽油稀釋而成，攪拌要均勻，涂刷要厚度一致。常溫經過4小時以后，開始鋪貼卷材。水落口、管根、陰陽角等細部要先做一層附加層。管根、水落口等有圓弧部位，用開刀將卷材割開鋪好，不準出現空鼓?？p隙用密封膏鑲嵌。卷材鋪貼時采用滿粘法，在卷材一端用噴燈將卷材涂蓋層熔融，隨即固定在基層表面，將噴燈火焰對準油氈卷和基層表面的夾角，距交界處約30cm，邊熔融，邊滾鋪，將油氈與基層粘結牢固。搭接寬度的長邊不少于80mm，短邊不少于100mm，搭接處用噴燈烤熔封邊，以邊緣擠出瀝青為合格，末端收口用密封膏嵌填密實，防止出現張嘴和翹邊。鋪第二層油氈時，必須與第一層油氈錯開1/2寬，其操作方法與第一層方法

30、相同。不上人屋面銀粉涂刷要均勻，不能結塊、流墜。注意事項：防水施工不能在雨天、雪天、5及以上大風的天氣中進行，氣溫低于0oC時，不能進行防水卷材施工。基層必須干燥，清理必須干凈?；鶎犹幚韯┩克⒕鶆颍坏糜新┧⒑吐辄c等缺陷；防水層粘結牢固，無空鼓、損傷、翹邊、滑移、起泡等缺陷。3.衛(wèi)生間地面防水本工程衛(wèi)生間地面防水采用聚氨酯防水涂膜。材料要求聚氨酯防水涂料甲料、乙料要有出廠合格證，使用前必須做原材試驗，試驗合格后方可使用。工藝流程基層清理配制涂料涂膜施工附加層處理涂刷聚氨酯底膠做保護層蓄水試驗防水驗收施工要點在基層表面涂刷聚氨酯底膠，底膠的配置方法為甲料：乙料：二甲苯=1：1.5：2，要攪拌均勻

31、。涂刷時，先在管根、排水口、陰陽角處等細部進行一遍涂刷，然后再進行大面積的底膠涂刷。聚氨酯涂料配置方法為甲料：乙料=1：1.5，涂料隨用隨拌制，要攪拌均勻，攪拌時間不少于3分鐘。涂料涂刷前，先在管根、轉角處要涂刷一道附加層，附加層晾干后再進行第一遍涂膜。涂膜分3遍完成，總厚度不少于2mm。進行涂膜時，四周要在墻上卷起100mm高，出門口的地方向各個方向做出100mm。一道涂膜完成后要徹底晾干，第二天再進行下一道涂膜。每一道涂膜的涂刷方向要與上一道涂膜的涂刷方向互相垂直，每道涂膜厚度保持均勻一致。防水涂膜施工期間，其他人不能進入現場或在防水層上踩踏。涂膜驗收合格后，將地漏堵住，進行24小時蓄水試

32、驗，蓄水最低處20mm高，試驗合格后再進行面層施工。四、結構工程：鋼筋工程：鋼筋進場、存放、鋼筋試驗對鋼筋原材和半成品要做好標識，鋼筋存放場地和現場道路都要進行地面硬化，便于鋼筋的存放和運輸。鋼筋進場必須有出廠合格證，進場后必須按照規(guī)范要求，對各種規(guī)格型號的鋼筋做原材試驗。同種規(guī)格型號的鋼筋，按照生產爐號，不超過60噸為一批量做一組復試，每組試驗按照有關規(guī)定抽取3個試樣。復試合格的鋼筋才能投入施工中使用。鋼筋制作鋼筋制作前，要認真閱讀圖紙，核對下料單，經檢查確認無誤后，再進行鋼筋制作。梁的主筋下料時要按照圖紙要求，控制好鋼筋的錨固長度。箍筋制作前，要檢查混凝土梁柱的截面尺寸，按照鋼筋的保護層厚

33、度要求，制作相應的箍筋套子，箍筋端頭要做135o彎鉤。鋼筋連接接頭：框架梁主筋樓板鋼筋采用閃光焊接，鋼筋接頭位置要錯開，同一斷面鋼筋接頭不多于50%?？蚣苤鹘畈捎秒娫鼔毫?。鋼筋接頭位置要錯開，同一斷面鋼筋接頭不多于50%。接頭位置：框架梁上筋接頭在跨中1/3范圍內，下筋在支座處；基礎梁上筋接頭在支座處，下筋在跨中1/3范圍內?？蚣苤鹘罱宇^應符合00G101的構造要求。鋼筋搭接、錨固：鋼筋搭接長度必須符合規(guī)范要求。鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，須仔細閱讀施工圖紙，檢查成型鋼筋的種類、型號、尺寸完全滿足圖紙及綁扎作業(yè)面要求時，方可進行綁扎。準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。1. 材料要求：1 拉筋

34、和支撐筋：用以固定上下左右鋼筋的距離。拉筋長度為兩片鋼筋之間的距離，其只起拉的作用。支撐筋采用梯形筋，用兩根豎筋（同墻體豎筋同直徑同高度）與水平筋焊成梯形，綁在墻體兩排鋼筋之間起到撐的作用，間距1200MM左右。見右圖：2 20#22#火燒絲。3 墊塊或塑料卡，用來控制保護層厚度。2. 主要機具：鋼筋鉤、鋼筋扳子、小撬棍、腳手架、鋼絲刷、粉筆、斷火燒絲鍘刀、鋼筋運輸車。3. 作業(yè)條件：（1）鋼筋外表面如有鐵銹時應在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴重侵蝕斷面的鋼筋不得使用。（2）將綁扎地點清除干凈。(3)彈好墻身、洞口線并將預留鋼筋處的松散混凝土剔鑿干凈。4. 施工工藝：（1）工藝流程：整修預留搭接筋立2

35、4根豎筋 畫橫筋 綁第二根橫筋 畫豎筋 綁橫、豎筋（2）剪力墻鋼筋綁扎：先立24根豎筋，并畫好標志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。兩鋼筋網片之間應綁拉筋，拉筋直徑不小于6，間距不大于700mm，拉筋與外皮水平筋鉤牢。為保證兩排鋼筋的相對距離，應采用梯形支撐筋定位，間距10001200mm。剪力墻鋼筋的搭接：水平鋼筋和豎向鋼筋的搭接要相互錯開，搭接長度應符合設計要求。墻體縱筋中14以下鋼筋采用搭接連接。搭接長度必須符合規(guī)范要求：剪力墻鋼筋的錨固：剪力墻水平鋼筋在端部應根據設計要求增加門形鐵或暗柱。剪力墻水平鋼筋“丁”字節(jié)點及轉角節(jié)點的綁扎錨

36、固見下圖：剪力墻的連梁上下水平鋼筋伸入墻內長度應符合設計要求。剪力墻的連梁沿全長的箍筋構造要符合設計要求，在建筑物頂層連梁伸入墻體的鋼筋長度范圍內，應設置間距不小于150mm的構造箍筋。剪力墻洞口周圍應綁扎補強鋼筋。修整：大模板合模之后，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道水平定距框（見下圖）用來固定伸出筋的間距。墻體澆灌混凝土時設專人看管鋼筋，澆灌完后立即對伸出的鋼筋進行調整。 .須按控制線要求，先綁扎結構鋼筋特征部位（暗柱、角柱、門窗洞口等），此部位鋼筋在三維空間的位置準確后，方可綁扎一般部位的鋼筋。 5、質量要求：鋼筋品種和性能、焊條的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板均必須符合設計要求和有關

37、標準的規(guī)定。鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原有規(guī)格使用。鋼筋表面應保持清潔。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋網片和骨架綁扎缺扣、松扣數量不超過綁扣數的10%，且不應集中。彎鉤的朝向應正確。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中每個接頭的搭接長度不小于規(guī)定值。箍筋數量、彎鉤角度和平直長度應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋電焊焊點處融化金屬均勻，無裂紋、氣孔及燒傷等缺陷。焊點壓入深度符合鋼筋焊接施工及驗收規(guī)范。允許偏差項目見下表：項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1網的長度、寬度±10尺量檢查2網眼尺寸焊接

38、7;10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎±203受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一點取其最大值排距±54箍筋、構造筋間距焊接±10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎±205焊接預埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3；06受力筋保護層±3鋼筋綁扎前，須仔細閱讀施工圖紙，檢查成型鋼筋的種類、型號、尺寸，完全滿足圖紙及綁扎作業(yè)面要求時，方可進行綁扎。鋼筋綁扎順序：先彈出柱、基礎梁位置線，檢驗合格后，綁扎基礎柱鋼筋。樓板鋼筋要先綁扎外圈的梁，后綁扎樓板鋼筋。鋼筋綁扎完成后經自檢和交接檢合格，再進行隱蔽驗收，驗收合格后，方可進入下一施工階段。主要部位做法：

39、柱箍筋加密區(qū)位置見下圖：梁、板基礎梁縱筋錨固及接頭位置，下部鋼筋在跨中，上部鋼筋在支座，接頭位置相互錯開，同一截面接頭率不超過50%?？蚣芰骸逑虏夸摻钤谥ё?，上部鋼筋在跨中。受力筋的錨固與板支座負彎矩筋伸入支座長度應符合要求。模板工程：2.1 模板材料5.3.1短肢剪力墻、柱、梁板均采用膠木板模板，龍骨為50×100木方支撐為鋼架管，梁柱模板高和寬超過700mm用對拉鑼栓拉結，每平方米不少于1個，確保剪力墻不位移、不變形、不脹模、不傾斜上。5.3.2所支模板必需滿足強度、風度、穩(wěn)定性要求，支架必須有足夠有效的支承面，當梁的跨度大于4米時，所支的梁底模必須要有13的起拱。(按1執(zhí)行)

40、。5.3.3支模必須做到槎口齊平，拼縫嚴密，應特別注意梁柱節(jié)點處的接槎，應該做到陰陽角順直，方正齊全。5.3.4每層模板支好后，一定要組織項目部及上級有關人員進行驗收，符合要求后方可進入下道工序。結構名稱結構跨度(M)達到砼的百分率(%)板2502875梁8758100懸臂構件27521005.3.5模板的拆除：A側承重模板(墻、柱、梁側模)拆除時，結構砼強度宜不低于1.2 MP。B承重模板(梁、板底模板)的拆除強度如上表：C模板的拆除必需經過項目部監(jiān)理部門同意后方可拆除。D拆模順序為先支后拆，后支先拆，先拆側承重模板后拆承重模板。E拆除跨度大的梁宜先從跨中分別拆向兩端。F拆除模板時尤其是現澆

41、頂，模不準大片大片拆除要一塊一塊卸下來，嚴禁自由下落，形成沖擊破壞結構層。拆后的模板要及時運走清理刷油上垛，分類堆放整齊。1. 混凝土施工后，同條件試塊達到1.2MPa即可拆模，同條件試塊達到7.5MPa時方可掛外架子。拆模實行申請制，由工長申請，技術負責人審批。大模板拆模后可進行頂板結構施工，混凝土攪拌摻加早強劑，能滿足連續(xù)施工作業(yè)條件。2.材料準備：平模、角模包括地腳螺栓及墊板、穿墻螺栓及套管，護身欄、三角掛架等。水性脫模劑。2. 主要機具：錘子、斧子、打眼電鉆、活動扳子、手鋸、水平尺、線墜、撬棍、吊裝索具等。4、作業(yè)條件：1. 彈好樓層的墻身線，門窗洞口位置線及標高線。2. 墻身鋼筋綁扎

42、完畢，各種預埋施工完畢辦完隱檢手續(xù)。3. 門窗洞口采用組合式模板，并按位置安裝完畢，矯正無誤。4. 為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前抹好砂漿找平層，但找平層不能伸入墻內。5. 安裝大模板前應把大模板板面清理干凈，刷好隔離劑，涂刷均勻，不得漏刷。嚴禁在模板就位后刷隔離劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸面。5、施工工藝編制方案，制作大模板掛架，（或標準模塊合成大模板）標準層抄平、放線綁扎墻體鋼筋、驗筋門窗洞口模安裝組裝內模組裝外模檢查驗收拆模頂板結構施工澆筑墻體混凝土提升外掛架模板清理刷隔離劑6.質量要求：大模板制作質量允許偏差：項 目 名 稱允許偏差（mm）檢查方法板面平整3用2M靠尺檢查模板高度+

43、3；-5用鋼尺檢查模板寬度0；-1用鋼尺檢查對角線長±3拉線用直尺檢查模板邊平直模板翹曲3拉線用直尺檢查L/1000放在平臺上，對角線用直尺檢查孔眼位置±2用鋼尺檢查2.大模板支模允許偏差：項次項 目允許偏差（MM）檢驗方法1墻軸線位移3尺量檢查2標 高±5用水準儀或拉線和尺量檢查3墻截面尺寸±2尺量檢查4每層垂直度3用2M托線板5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量6表面平整度2用2M靠尺和楔形塞尺檢查7預留洞中心線位移10拉線和尺量截面內部尺寸+10；07.安全保證措施：1.存放場地必須平整夯實不得存放于松土和凹凸不平的地方。大模板存放于施工樓層上必須有

44、可靠的安全措施，不得沿外墻周邊放置，應垂直于外墻存放。大模板存放時應一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角75º80º，且應面對面放置。2.作業(yè)前應做好安全交底和安全教育工作，檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，并設專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合。3.在大模板拆裝區(qū)域應設置圍欄，并掛明顯的標志牌，禁止非作業(yè)人員入內。組裝大模板時，應及時用卡具或花籃螺栓將相鄰模板聯好，防止傾倒。4.大模板組裝或拆除時，指揮、拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方操作，嚴禁人員隨大模板起吊。5.吊裝模板時吊鉤應垂直模板，不得歪拉斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體。摘鉤時手不離鉤，待吊鉤吊起超過頭部方可松手

45、，超過障礙物以上的允許高度方可轉臂。6.結構施工中必須支設安全網和防護網。防護網要隨墻逐層上升，并高出作業(yè)面1M以上。7.雨施期間做好防雷、防滑、防漏電工作，隨時檢查線路，塔吊頂部設避雷針。8.當風力超過5級，應停止模板安裝、拆除吊裝作業(yè)。2.6柱模板：本工程框架柱模板采用10厚竹膠板，100 100和50 100木方作肋，10#槽鋼作柱箍。根據框架柱截面規(guī)格，模板定型制作，定型模板現場制做。2.7梁柱節(jié)點模板：框架梁柱交接處節(jié)點模板采用定型膠模板，此類模板與柱模板為同一種類型模板定制的異型模板，也要在模板加工廠進行定制。2.8梁板模板：本工程框架梁和頂板模板采用10厚竹膠模板，先支設梁底模板

46、，控制好標高，梁側幫模板根據梁的高度而定，頂板竹膠模板次肋采用50×100木楞，間距300mm，主肋采用100×100木楞，布置間距900mm，與碗扣式腳手架立桿間距相對應；模板主、次肋選取優(yōu)質松木，樓板支承采用碗扣式腳手架支承體系。樓板模板具體支撐方法見下面附圖。2.9模板的拆除柱模板的拆除要等混凝土強度達到1.2MPa時即可拆除。按施工規(guī)范控制拆模時間。具體拆模時間根據同條件試塊強度而定。2.10模板的安裝要求；模板的安裝要按設計要求的位置、標高進行安裝，要保證梁、柱模板的主、次肋間距，保證螺栓間距等符合模板設計要求。頂板模板采用碗扣式腳手架，立桿間距900，主次肋間距

47、保證準確，主次肋安裝時要掛標高線，保證標高準確。2.11模板的使用模板使用前要進行質量檢查，尺寸、主次肋加固情況，符合要求才能使用。模板加工完后，模板放置場地要進行硬化處理，高出地面300，以保證不積水。模板每次使用完畢，要及時進行清理，刷脫模劑，對不符合要求的部位進行檢修。模板破損的或木方和主肋變形的要進行更換。 混凝土工程：3.1砼制備：本工程采用的是自動計量配料設備，兩臺強制式攪拌機和一臺砼輸送泵配套供應砼。機械化程度高，很適合本工程使用。砼泵理想出料為40m3/h左右，生產效率28m3/h。砂子要過篩，石子粒徑為1631。5mm，個別超過粒徑的石子要隨時揀機，配比計量為磅稱，以備砼輸送

48、泵堵管或其它原因出現的停機，而造成砼不能按規(guī)定留設，施工縫或再則灌注梁砼之用。3.2砼澆筑順序原則是先澆筑柱墻，后梁板，先外墻壁，后內墻，先梁，后板。下料振搗要有專人負責，防止超震、漏震，對梁柱節(jié)點處鋼筋較密部位，可采用邊下料邊震搗。必要時可將節(jié)點處附加筋，暫時拆除，等砼澆注基本滿模后，再讓鋼筋工按原位綁扎上。梁板處由于砼標號不一致，故需設邊模板(鐵絲網)分標號澆注。3.3要選擇責任心強，經驗豐富，有吃苦耐勞精神的技工師傅操作，震搗時要做到快杈慢撥，杈點均勻，時間適中，見好就收。樓面中采用杈入式震搗棒，后用平盤式，配之人工再進行滾壓。使面層出漿均勻，便于抹面找平。3.4要采取整體連續(xù)澆注晝夜不

49、停，由于特殊情況需留施工縫時，一定要留在規(guī)范規(guī)定的范圍內或伸縮縫處。已形成施工縫的要按規(guī)定和規(guī)范要求進行表面處理。然后才可以繼續(xù)澆注砼。施工部署：按照劃分的流水施工段，基礎底板混凝土澆注量最大，選用2臺混凝土輸送泵。采取分段澆注混凝土，底板混凝土摻加緩凝型膨脹劑，將初凝時間控制在8-10小時，不會出現冷縫。澆筑墻體混凝土時，選用1臺混凝土輸送泵，并使用布料桿。分層澆筑，使用1臺輸送泵輸送。 施工中使用振動噪音小的振搗設備，50插入式振搗棒使用噪音低的環(huán)保型產品，降低施工產生的音量，避免噪音污染，樓板混凝土澆筑時使用平板振搗器，基本不產生噪音?；炷潦┕すに?. 材料要求：要求混凝土現場攪拌站必

50、須按照要求的配合比進行攪拌，嚴格控制混凝土塌落度及凝結時間，并提供配合比、原材質量證明及復試資料、混凝土強度報告及合格證。在配合施工方面，要求其保證及時供應，確?；炷翝仓B續(xù)進行，不出現冷縫。2. 主要機具：混凝土輸送泵、插入式振搗棒、鐵鍬、木抹子等。3. 作業(yè)條件：1. 完成鋼筋隱檢工作，檢查支鐵、墊塊或塑料卡，注意保護層厚度，核實墻內預埋件，水、電管線、盒、槽、預埋孔洞的位置、數量及固定情況。2. 檢查模板下口，找平層與模板底邊之間是否粘好防止漏漿的海綿條，洞口及角模處拼接是否嚴密，邊角加固是否可靠，各種連接件是否牢固。3. 檢查并清理模板內殘留雜物，用水清洗。4. 檢查電源、電路并做好

51、照明工作。5. 混凝土用泵送至澆筑現場，輸送泵和輸送管要提前用高壓清水沖洗干凈，不得存有雜物和明水，輸送前先用砂漿潤濕泵管。泵管要用架管和鋼筋焊成的架子固定好，泵管不能放置在鋼筋和模板上，以免泵管輸送混凝土時碰撞鋼筋和模板?；炷翝仓瓿珊?，必須及時將輸送泵和泵管清洗干凈，保證下次使用時不發(fā)生堵管的現象。對于坍落度不符合要求的混凝土，不得在工程中使用，防止堵塞輸送泵管，如果發(fā)生堵管的現象，必須及時處理，疏通管道。4. 施工工藝：1. 工藝流程：混凝土攪拌混凝土澆筑、振搗拆模養(yǎng)護混凝土澆灌前應充分攪拌，充分攪拌后再進行澆灌?；A底板和基礎梁一次澆筑。先澆筑底板混凝土，然后支設基礎梁模板，再澆筑基

52、礎梁混凝土。墻、柱澆筑混凝土時，先在底部加入50mm厚的與混凝土同配比的素混凝土，澆筑必須分層進行，用標尺桿控制澆筑厚度，每層厚度不可超過1.25倍振搗棒作用半徑（即50振搗棒澆筑厚度控制在500mm），兩層澆筑的間隔時間不超過2小時。用混凝土泵送膠皮管澆筑墻體時，應將膠皮管伸入底部垂直快速灌注，以免導致混凝土離析和坍落度降低。澆筑時應及時清理落地灰。將水平施工縫留在板下皮。墻上口找平：混凝土墻體澆筑振搗完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將墻上表面混凝土面找平混凝土振搗使用低噪音的50插入式振搗棒，振搗時快插慢拔，每次振搗時間20秒，振點間距300mm，不得露振。振搗上層的混凝

53、土時，要插入下層內至少50mm。 樓板混凝土澆筑時，先澆筑框架梁或圈梁，澆筑梁混凝土時，采用趕漿法，混凝土振搗使用插入式振搗棒，振搗方法同前所述。梁澆筑至距頂板上表皮標高100mm處，再澆筑樓板，混凝土虛鋪厚度要略大于實際板厚10mm，澆筑時使用鋼插尺檢查、控制混凝土虛鋪的厚度。澆筑頂板要掛通線，控制好頂板上標高，用平板式振搗器振搗密實，現澆樓板采用真空吸水，最后要用木抹子在混凝土表面搓兩遍。洞口處澆筑：混凝土澆筑時，宜從兩側同時下料，使洞口兩側混凝土高度大體一致，振搗時，振搗棒應距洞口邊30cm以上，最好從兩側同時振搗，以防止洞口變形。澆筑混凝土時，如遇密集的預埋水、電管線或粗鋼筋，應先澆到管底標高20cm，然后從兩側借振動棒逐漸向管底灌入混凝土，直到上部泛漿，再繼續(xù)澆筑管上部混凝土，不得從上部向管下部灌注混凝土，這樣將使管底部形成蜂窩。拆模養(yǎng)護：常溫下混凝土強度大于1.2MPa，冬施時摻防凍劑的混凝土強度達到4.0MPa（以同條件試件的強度報告值為準）時拆模。墻體拆模后在12小時內滾刷養(yǎng)護液進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期不小于7天，頂板用普通水養(yǎng)護。底板采用澆水養(yǎng)護14天，框架柱因為不易澆水，采用噴