整理pE管施工現(xiàn)場監(jiān)理工作要點

1、精品文檔精品文檔PE管施工現(xiàn)場監(jiān)理工作要點1、2、3、檢查焊工和安裝工的上崗證，焊工和安裝工要持證上崗，對號入座。檢查施工現(xiàn)場的原材料合格證、檢測報告、使用的聚乙烯原材料級別及牌號、外觀顏色、 長度、不圓度、外徑、壁厚、生產日期、產品標志、管材表面劃傷深度不應超過管材壁厚 的10%。管材從生產到試用期間不超過1年，管件不超過 2年。當超過上述期限應重新抽樣。同時按設計要求核對是否符合設計要求。檢查現(xiàn)場的焊接設備是否按期校驗并符合要求。校驗期為1年。4、5、6、7、核對施工單位確定的聚乙烯管焊接工藝參數。聚乙烯管材與管件的連接必須根據不同連接形式選用專用的連接機具，不得采用螺紋連接 或粘接。連接

2、時，嚴禁采用明火加熱。管道熱熔連接的環(huán)境溫度宜在 -5 45 C范圍內。在環(huán)境溫度低于 -5 C或風力大于5級的條件 下進行熱熔的連接操作時，應采取保溫、防風措施，并應調整連接工藝；在炎熱的夏季進 行熱熔連接操作時，應采取遮陽措施。89、管道連接時，聚乙烯管材的切割應采用專用工具，切割端面應平整、光滑、無毛刺，端面 應垂直于管軸線。每次收工，管口應采取臨時封堵措施。10、11、熱熔對接連接設備的機架、夾具、銃刀、加熱板應符合標準規(guī)定，壓力系統(tǒng)的壓力顯示分度值不應大于 0.1MPa。電源電壓波動范圍不應大于額定電壓的±15%。焊接過程的焊接壓力、溫度、時間應符合焊接工藝參數的要求。PE

3、管焊接過程易出現(xiàn)的質量問題及控制方法：質量冋題產生原因控制方法焊道窄且 高熔融對接壓力高、加熱時間長、加熱溫度 高降低熔融對接壓力，縮短加熱時間、 降低加熱板溫度焊道太低熔融對接壓力太低、加熱時間短、加熱溫 度低提高熔融對接壓力及加熱板溫度、延長加熱時間焊道兩邊 不一樣高 被焊的兩管材的加熱時間和加熱溫度 不同 兩管材的材質不一樣，熔融溫度不冋， 使兩管材端面的熔融程度不一樣 兩管材對中不好，發(fā)生偏移，使兩管材 熔融對接前就有誤差 使加熱板兩邊的溫度相同 選用同一批或同一牌號的材料 使設備的兩個夾具的中心線重合， 切削后要使管材對中焊道中間 有深溝熔融對接時熔料溫度太低，切換時間太長檢查加熱板

4、的溫度，提高操作速度， 盡量減少切換時間。接口嚴重錯位熔融對接前兩管材對中不好，錯位嚴重嚴格控制兩管材的偏移量，管材加 熱和對接前一定要進行對中檢查。12、精品文檔局部不卷 邊或外卷 內不卷或 內卷外不 卷 銃刀片松動，造成管端銃削不平整， 兩 管對齊后局部縫隙過大 加壓加熱的時間不夠 加熱板表面不平整，造成管材局部沒有 加熱 調整設備處于完好狀態(tài)，管材切 削后局部縫隙應達到要求 適當延長加壓加熱的時間，直到 最小的卷邊咼度達到要求 調整加熱板至平整使加熱均勻假焊熔融對接壓力過大，將兩管材之間的熔 融料擠走加熱溫度咼或加熱時間長，造成熔料過熱分解 降低熔融對接壓力 降低加熱溫度、減小加熱時間1

5、3、14、15、16、熱熔對接連接完成后，應對接頭進行100%的翻邊對稱性、接頭對正性檢驗和不小于10%的翻邊切除檢驗。翻邊對稱性檢驗。接頭應具有沿管材整個圓周平滑對稱的翻邊，翻邊最低處的深度不應 低于管材表面。接頭對正性檢驗。焊縫兩側緊鄰翻邊的外圓周的任何一處錯邊量不應超過管材壁厚的 10%。翻邊切除試驗。應使用專用工具，在不損傷管材和接頭的情況下，切除外部的焊接 翻邊。翻邊切除檢驗應符合下列要求：1）翻邊應是是新圓滑的，根部較寬。2 ）翻邊下側 裂17、1819、20、21、22、23、24、不應有雜質、小孔、扭曲和損壞。3）每隔50mm進行180°的背彎試驗，不應有開裂，縫，接

6、縫處不得露出熔合線。當抽樣檢驗的焊縫全部合格時，則此次抽樣所代表的該批焊縫應認為全部合格；若 出現(xiàn)與上述條款要求不符合的情況，則判定本焊縫不合格，并應按下列規(guī)定加倍抽樣檢驗： 1）每出現(xiàn)一道不合格焊縫，則應加倍抽檢該焊工所焊的同一焊縫，按本規(guī)程進行檢驗。 如第二次抽檢仍出現(xiàn)不合格焊縫，則應對該焊工所焊的同批全部焊縫進行檢驗。管溝開挖前督促施工方人工挖探坑檢查有無城市污水、雨水、地下電纜、光纜、供熱等有地下障礙物。以便采取必要的保護和交叉通過措施，檢查堆土距離溝邊緣不得小 于1m且不得在管子組焊一側。填寫現(xiàn)場監(jiān)理施工檢查記錄表格。PE管道的溝槽尺寸：溝底 a=DN+0.3m，上口寬b=a+2nh

7、。溝深h=管頂標高+ DN+敷土 尺寸。管道應在溝槽驗收合格后方可敷設。PE管道宜蜿蜒狀敷設，可隨地形自然彎曲敷設。管道敷設時應隨管走向埋設金屬示蹤線、 警示帶宜敷設在管頂上方 0.3m-0.5m處.填寫表格：現(xiàn)場監(jiān)理施工檢查記錄。強度試壓前應檢查施工單位的強度和嚴密性試壓方案。旁站監(jiān)理認真監(jiān)督施工單位按試 壓方案組織實施。填寫旁站監(jiān)理記錄在施工方表格：PE管組對及焊縫質量檢查記錄表、管溝開挖、管道下溝、管溝回 填質量檢查記錄表、管道工程隱蔽檢驗記錄，檢查表格上規(guī)定的所有內容。HSE檢查：施工人員上崗必須穿工作服，戴安全帽；工作期間不許喝酒；現(xiàn)場材 料的堆放，現(xiàn)場標識、現(xiàn)場圍護符合要求，現(xiàn)場警示牌、現(xiàn)場臨時便道、交通疏導標志符 合要求；焊接設備必須可靠接地；溝下焊時，要首先檢查溝壁的穩(wěn)固情況，如有塌方 和管子滾動可能時，必須采取措施后方可焊接；當日焊接完畢后必須對管口進行封堵， 避免動物進入；施工垃圾及時回收，集中處理。下溝前應劃定安全區(qū)域設置警戒線， 在通行路口設置安全標志，設專人巡防把守，防止非施工人員、車輛誤入檢查和測試吊 管機、起重索具，保證安全。管線下溝時要有專人統(tǒng)一指揮，各工種協(xié)調一致，管溝中 管道上或管道與管溝之間不能有任何人員。（11）