煤粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)的

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案精彩文檔煤粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)作者 CLETECLETE R.R. STEPHAN,STEPHAN, PE.PE.礦業(yè)安全和健康管理協(xié)會(huì)匹斯堡賓西法尼亞摘要世界上有很多工廠需要處理煤炭，比如制劑廠。很多其它工廠以煤炭 為生產(chǎn)原料，如水泥廠和石灰石廠。雖然煤炭能安全的處理并有效的燃 燒，但隨著煤炭顆粒尺寸的減小，存在爆炸的危險(xiǎn)在增大。顆粒尺寸的 原煤可以燃燒并導(dǎo)致連鎖性爆炸，爆炸經(jīng)常出現(xiàn)在熱干燥系統(tǒng)，旋風(fēng)除 塵系統(tǒng)，庫房和粉狀燃料系統(tǒng)系統(tǒng)，磨機(jī)和其它工藝或輸送設(shè)備中。本 文主要討論暴炸是如何在這些工廠中發(fā)生的。燃燒三要素和爆炸五邊形（要素）需要以下三個(gè)要素同時(shí)存在才能導(dǎo)致燃燒：燃料，熱和氧的

2、存在，這些元素形成了燃燒三角型的三個(gè)邊。如果去掉 任何一個(gè)因素，燃燒是不可能發(fā)生的，舉個(gè)例子，如果不存在氧氣或者 只有很少氧氣存在，無論熱量有多大，有多少燃料，都不會(huì)燃燒。同樣 的，如果沒有充足的熱量，沒有一定濃度的燃料和氧氣也無法燃燒。另一方面，對(duì)于爆炸現(xiàn)象的出現(xiàn)，需要以下個(gè)因素同時(shí)存在：當(dāng)燃 料，熱和氧氣，懸浮，并且在密閉空間中，形成了爆炸五邊型（要素）。 就像三角型一樣，取除任何一個(gè)所需要因素，都可以阻止爆炸的傳播（發(fā) 生）舉個(gè)實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案精彩文檔例子，如果燃料，熱源和氧氣在密閉空間中，處在一個(gè)合適的 范圍內(nèi)，但并不是懸浮狀態(tài)，則不會(huì)發(fā)生爆炸，但是在該情形下，會(huì)發(fā) 生燃燒。如果燃燒的燃料

3、被陣風(fēng)吹起懸浮起來，則同時(shí)滿足了爆炸五邊 型所需的所有條件，爆炸即將發(fā)生。在工廠阻止爆炸的發(fā)生，就需要牢記燃燒三要素（燃料，熱，氧氣） 和爆炸五要素（燃料，熱，氧氣，懸浮，密閉空間）燃料煤，作為一種主要燃料，需要滿足幾個(gè)條件才會(huì)發(fā)生爆炸。這些條 件是揮發(fā)份，顆粒尺寸和數(shù)量，前美國礦業(yè)局在實(shí)驗(yàn)性煤礦為評(píng)估煤的 爆炸性能進(jìn)行了大規(guī)模的實(shí)驗(yàn)，證明了揮發(fā)份是很有價(jià)值的（參數(shù)）。 為了計(jì)算揮發(fā)率，需要在實(shí)驗(yàn)室先對(duì)煤樣做一個(gè)初步的分析。該分析確 定了煤中揮發(fā)性物質(zhì)和固定炭含量，包括水份和灰份，揮發(fā)份定義是由 煤中揮發(fā)性物質(zhì)除揮發(fā)性物質(zhì)和固定炭之和。該計(jì)算模式提供了一個(gè)獨(dú)立于煤炭自然特性或煤中附加不可燃成分

4、 的有價(jià)值數(shù)據(jù)，已經(jīng)證明了，若煤粉中揮發(fā)份超過 0.120.12，存在爆炸風(fēng)險(xiǎn)。 所有的煙煤都屬于此類，既然無煙煤通過確認(rèn)，揮發(fā)份不大于 0.120.12，它 們不存在爆炸風(fēng)險(xiǎn)。非常值得注意的是，煙煤和無煙煤都會(huì)引起燃燒， 但只有煙煤會(huì)導(dǎo)致爆炸。另一個(gè)重要的條件是粒度，實(shí)驗(yàn)已經(jīng)證明了若 煙煤的粒度小于美國標(biāo)準(zhǔn) 2020 目篩則參與煤粉爆炸（則參與爆炸反應(yīng)） 2020 目篩子可以保證顆粒通過 841841 微米，大約 0.030.03 英寸，這是能對(duì)爆炸 產(chǎn)生左右的最大尺寸。（大實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案精彩文檔于 2020 目的顆粒，不會(huì)發(fā)生爆炸）隨著顆粒尺寸的縮小，爆炸危險(xiǎn)會(huì)增加。通常在磨粉系統(tǒng)中，煤的顆

5、 粒尺寸通常有 85%85%以上通過美標(biāo) 200200 目篩子，小于 7474 微米，或 0.0030.003 英寸。點(diǎn)燃這些煤塵的所需要的能量更少，溫度更低；既然在小顆粒中， 熱傳遞速度更快，那么爆炸產(chǎn)生的壓力和產(chǎn)生速度加快了。（爆炸速度 和強(qiáng)度增加）第三個(gè)與爆炸有關(guān)的是煤粉能達(dá)到的濃度。以知最低爆炸濃度（MECMEC），在該最低懸浮濃度煤粉會(huì)傳播爆炸（連鎖燃燒，爆炸），且 產(chǎn)生具有破壞性的壓力。煙煤的最低煤粉爆炸濃度大約是 0.100.10 盎司/ /立 方英尺，或者 100g/100g/立方米當(dāng)煤粉濃度在入口處到達(dá)最低爆炸濃度時(shí)，在被驅(qū)散的煤塵之前無法看到在煤塵中 1010 米遠(yuǎn)帶燈罩的

6、路燈。同樣, 人在 MECMEC 濃度的空氣中無法呼吸。該數(shù)量相當(dāng)與一個(gè)普通 8 8 小時(shí)輪班 礦工可吸入粉塵濃度的 2500025000 倍。在賓西法尼亞布魯斯頓的煤礦實(shí)驗(yàn)室中，MECMEC 濃度的煤粉沉降到地 板上厚度是 0.0050.005 英寸厚。該厚度幾乎無法觀察到，換句話說，如果在 工廠的地板上或墻上看到了腳印，那么現(xiàn)場的煤粉濃度足以引發(fā)爆炸。爆炸濃度的上限并沒有完美的測定；實(shí)驗(yàn)表明，3.83.8 盎司/ /立方英尺 的煤塵濃度會(huì)引發(fā)低強(qiáng)度的爆炸，5.05.0 盎司/ /立方英尺的濃度會(huì)將在點(diǎn)燃 處 1010 遠(yuǎn)的距離熄滅（距離燃火中心外 1010 米處熄滅）。其它可燃性灰塵 和氣

7、體可導(dǎo)致煤的 MECMEC 值降低，在另一方面，如果增加灰份的含量， 巖石粉，惰性氣體和其它惰性材料可降低爆炸風(fēng)險(xiǎn)。執(zhí)八、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案精彩文檔滿足燃燒三要素和爆炸五邊型所需的熱通常以溫度和能量的形式表 現(xiàn)出來。煤塵的點(diǎn)燃溫度隨著煤揮發(fā)性的升高而降低，在高揮發(fā)份時(shí)， 煤粉的點(diǎn)燃溫度接近極 440440 度的限溫度（華氏 824824），匹斯堡煤層煤粉 的粒度在 18180 0微米以下時(shí)點(diǎn)燃溫度幾乎是個(gè)常數(shù)，隨著顆粒尺寸的增加, 需要更高的煤粉的點(diǎn)燃溫度。隨著顆粒尺寸的縮小，煤粉更加容易點(diǎn)燃。煤粉層的點(diǎn)燃溫度隨著揮發(fā)份的升高而降低。，在高揮發(fā)份時(shí)，煤 粉層的點(diǎn)燃溫度接近與極限溫度 160C160C

8、，當(dāng)煤粉聚集在熱表面上時(shí)，最 低點(diǎn)燃溫度隨著煤粉沉集厚度的增加迅速降低。這實(shí)際上是由于較厚的 粉塵可吸收和儲(chǔ)存了熱量更迅速。舉個(gè)例說明不同的煤種，煤粉霧的最 低點(diǎn)燃溫度歸類如下煤等級(jí)或種類波卡洪塔思煤層煙煤最低點(diǎn)燃溫度610610525-560525-560匹斯堡煤層煙煤次煙煤混合煤（收到基）475475次煙煤混合煤（干基）455455褐煤（收到基）450-600450-600褐煤（干基）425-555425-555從視覺上來說，溫度大約 537537 度時(shí)，（10001000 華氏度）當(dāng)在黑暗的 房間里可以看到暗紅色。一些控制器里的電阻或者其它電器部件可能超 過該溫度。同樣的， 200200

9、 瓦百熾燈可以達(dá)到 250250 度， 15001500 瓦白熾燈的 最高溫度可超過 30300 0度。實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案精彩文檔以下還有幾個(gè)不同煤種的最低點(diǎn)燃溫度煤等級(jí)或種類最低點(diǎn)燃溫度匹斯堡煤層170170羅得島（克蘭斯敦）無煙煤520520伊利挪死 7 7 號(hào)煙煤160160波卡洪塔斯煤層煙煤220220電和摩擦火花同樣能提供點(diǎn)燃火焰和爆炸所需的熱源，實(shí)驗(yàn)已經(jīng)證 明了煤粉可以在沒有甲烷的環(huán)境里直接被磨擦火花點(diǎn)燃，無煙煤和次煙 煤的粉塵霧可以被 0.030.03 焦能量點(diǎn)燃。從肯塔基和實(shí)驗(yàn)煤礦（匹斯堡）布 魯斯通賓西法尼亞來的煤粉“霧”最少分別需要 0.0300.030 和 0.0600.060

10、 焦能量。 當(dāng)水分含量在5%8%5%8%之下，并沒有有效的匹斯堡煤粉爆炸參數(shù)，當(dāng)水 分含量超過 8%8%時(shí)，爆炸所需的最小能量急劇增加，當(dāng)水分含量超過 15%15% 的時(shí)候，（爆炸）需要超過 1010 倍以上的能量。同樣的，在含氧的空氣中，煤粉爆炸的最低能量，揮發(fā)份含量和通 過美標(biāo) 200200 目的篩的細(xì)煤粉（7474 微米）含量，隨著氧含量，揮發(fā)份含 量，洗煤含量的增加爆炸危險(xiǎn)性增大。然而，無論如何不同煤種仍然存 在最低爆炸能量。所有被暴露在維護(hù)不好的機(jī)器產(chǎn)生的火花下，或者密 閉在堅(jiān)實(shí)機(jī)器中的煤粉都應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為是具有爆炸性的。對(duì)煤粉和易燃?xì)?體混合物來說，關(guān)鍵的最低爆炸能量主要受氣體確定，當(dāng)

11、被點(diǎn)燃時(shí)，氣 體釋放的能量足以使煤粉懸浮并點(diǎn)燃煤粉。氧氣實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案精彩文檔隨著煤炭揮發(fā)性含量的增加，完成燃燒三要素及爆炸五邊型的氧氣 量減少，半無煙煤有非常低的揮發(fā)份含量，褐煤的揮發(fā)份含量同高揮發(fā) 份的煙煤一樣，然而，在室溫度下，在強(qiáng)火源存在的條件下，氧氣含量 必須減少到 13%13%以下來阻止煙煤被點(diǎn)燃。懸浮對(duì)燃燒來說，懸浮并不是必須的條件，但是完成爆炸的傳播，需要 燃料處在懸浮狀態(tài)。煤粉處在懸浮狀態(tài)下非常危險(xiǎn)，因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)環(huán)境 中，僅僅需要熱源就能引起爆炸。如果煤粉層在地面上悶燒，如果煤粉 層不知何顧被置到懸浮狀態(tài)，爆炸即將來臨。在這種情況下，著火三要素和爆炸五邊型所需的熱都滿足了。爆炸

12、 中有一定速率和持久性的移動(dòng)空氣（氣流）可以吹起地板，墻上，高空 支架和設(shè)備上的煤塵，當(dāng)（爆炸）產(chǎn)生的颶風(fēng)速率達(dá)到 150200150200 公里/ / 小時(shí)（23029230290 0米/ /秒）可以引起附帶的損害。大多數(shù)煤粉引起的爆炸風(fēng)速都超過了 200200 公里/ /小時(shí)。通常情況下, 如果煤粉爆炸產(chǎn)生的風(fēng)速低于 100100 公里/ /小時(shí)（150150 米/ /秒）爆炸會(huì)有可 能會(huì)熄滅（不引起連鎖爆炸）。匹斯堡煤層煤煤最大的爆炸壓力磅/ /平方英寸，最大匹斯堡煤產(chǎn)生的 壓力速率為 20002000 磅/ /平方英寸。該參數(shù)對(duì)預(yù)測煤粉在懸浮情況下被點(diǎn)燃 爆炸產(chǎn)生的強(qiáng)度和破壞性非常重要

13、。既然最大壓力為 9090 磅/ /平方英寸， 爆炸壓力產(chǎn)生速率為 20002000 磅/ /秒，那么就非常容易估算達(dá)到最大壓力所 需的時(shí)間僅有0.040.045 5秒。 匹斯堡煤層和設(shè)計(jì)需要堅(jiān)持5 50 0磅/ /平方英寸， 排風(fēng)口必須要在0.020.025 5秒內(nèi)破裂。否則，壓力超限，系統(tǒng)中設(shè)備會(huì)被損 壞。實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案精彩文檔在一個(gè)工廠里，好的管理經(jīng)驗(yàn)非常重要，因?yàn)楣に囋O(shè)備并不總是能 抵御住由爆炸產(chǎn)生的內(nèi)部壓力。爆炸火焰和壓力從密閉空間中爆發(fā)出來, 蔓延到工廠中；附加（其它的）粉塵很有可能被爆炸產(chǎn)生的氣流吹起而 為第二波爆炸提供原料（引起第二次爆炸）當(dāng)一個(gè)好的管理者清除了工 廠中的煤粉后，

14、就不會(huì)有其它使爆炸連續(xù)發(fā)生的燃料存在了。大多數(shù)工 廠遭到破壞的主要原因就是二次爆炸引起的。同樣，二次爆炸的出現(xiàn)造 成了很多傷亡和人身傷害。密閉空間密閉空間并不是燃燒三要素之一，但卻是爆炸五邊型的組成部分最 基本的，密閉空間使懸浮的煤粉顆粒彼此接近。沒有充分的接觸（密度）熱傳遞速率不可能達(dá)到產(chǎn)生爆炸的要求。 沒有密閉空間爆炸傳播也不太可能，有可能的只是一個(gè)大的沒有什么破 壞力的火球。如果爆炸是連接到工廠之外的大氣中，且并不密閉，那么僅會(huì)有一 點(diǎn)煤會(huì)沖出通風(fēng)口，并會(huì)燃燒。也會(huì)有部分未燃燒的煤沉降在地面上。因?yàn)閼腋∈潜ㄎ暹呅痛嬖谒枰?，如果密閉條件不存在了，（爆 炸產(chǎn)生的）空氣流速將會(huì)降低，其它

15、的煤粉塵也就不會(huì)處在懸浮狀態(tài)， 爆炸將會(huì)停止。設(shè)備條件知識(shí)同樣可以用在煤預(yù)處理廠的大噸位煤處理工藝中。每一處煤炭 處理環(huán)節(jié)和工藝中每一臺(tái)設(shè)備都處在獨(dú)立的風(fēng)險(xiǎn)中（都有單獨(dú)發(fā)生爆炸 的可能）有些區(qū)域和設(shè)備將在以下部分進(jìn)行討論。實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案精彩文檔然而，如果充分了解了爆炸的參數(shù)，這種事故應(yīng)該是可以避免的。于 磨粉系統(tǒng)相聯(lián)的很多設(shè)備都存在爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。原煤儲(chǔ)存磨粉系統(tǒng)前附帶的原煤儲(chǔ)存系統(tǒng)通常會(huì)接收約 2 2 英寸或小于 2 2 英寸 下的不同的煤種，這些原煤通常露天儲(chǔ)存在運(yùn)輸工具周圍與其有關(guān)的爆 炸風(fēng)險(xiǎn)通常僅限于自發(fā)性燃燒。灼熱的材料永遠(yuǎn)不容許接近磨粉系統(tǒng)， 瞬間同時(shí)滿足爆炸五邊型所有條件的可能是明確存

16、在的。推薦將這些熱 的物品遠(yuǎn)離煤堆，并分散放置，直到其冷卻為止。原煤儲(chǔ)倉如果在煤中沒有發(fā)熱物品，前端的裝載機(jī)會(huì)將原煤裝載到傳送皮帶 上，進(jìn)入煤粉儲(chǔ)倉。這些儲(chǔ)倉中通常裝配有器械或電子傳感器來測定貯 煤的高度或低度。若煤倉內(nèi)部存在問題，同樣需緊急（專用）斜槽來放 空煤倉。煤在煤倉中有自燃傾向，然而發(fā)生該現(xiàn)象，需要一些空氣氣流 來提供燃燒發(fā)熱所需的氧氣。然而，有時(shí)利用在煤倉中間來放制熱電偶 來提供燃燒報(bào)警，但是對(duì)初期的燃燒來說，采用二氧化碳探測器要可靠 的多。從煤粉倉倒空的原煤進(jìn)入秤中，重量秤是一個(gè)小的皮帶傳輸機(jī)，監(jiān)控到磨煤機(jī)中原煤的加料速率。如果檢測到系統(tǒng)存在任何問題，磨機(jī) 的加料系統(tǒng)將完全停車。

17、磨機(jī)在通常的操作情況下（工況），在進(jìn)入磨機(jī)前，煤從秤上直接進(jìn)入 一個(gè)旋轉(zhuǎn)的氣密倉中（氣塞？氣閘？）。氣閘保證原煤和內(nèi)水進(jìn)入磨粉機(jī)，但阻止其它外部空氣進(jìn)入系統(tǒng)。 通常實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案精彩文檔情況下，外部空氣的氧含量大于循環(huán)系統(tǒng)中氣體的氧氣含量。這部 分氧含量會(huì)滿足爆炸五邊型，并產(chǎn)生潛在的危害煤經(jīng)過氣密倉后回進(jìn)入 到磨機(jī)內(nèi)部的磨碗上。根據(jù)煤加入速率和尺寸不同，磨機(jī)的磨臺(tái)尺寸是不同的。原煤在輥 和旋轉(zhuǎn)的磨碗上磨粉，并在離心力的作用下甩向外部舉個(gè)列子，CECE 的 443443 雷蒙磨磨機(jī)尺寸 4444 英寸，有三個(gè)磨輥；根據(jù)報(bào)道, 磨機(jī)能力可以達(dá)到 2525 噸每小時(shí)（原煤）。這種常用的磨機(jī)可保證 85

18、97%8597%的煤粉通過 200200 目美標(biāo)篩網(wǎng)。煤粉越 細(xì)，爆炸風(fēng)險(xiǎn)越大。在磨粉過程中，熱空氣從磨機(jī)底部通入，穿過整個(gè) 磨機(jī)。這些熱空氣用來干燥和運(yùn)輸。這些熱風(fēng)來自熟料冷卻風(fēng)或轉(zhuǎn)爐罩，燃而, 來自熟料冷卻風(fēng)的溫度在 400400 華氏度左右，相對(duì)的，來自轉(zhuǎn)爐罩的熱風(fēng) 溫度在90012009001200 華氏度左右。這些提高的溫度可以加熱任何單獨(dú)沉積 在內(nèi)表面上的煤。磨機(jī)爆炸的風(fēng)險(xiǎn)主要來自開停車過程。當(dāng)系統(tǒng)從運(yùn)行 到停車時(shí)，所有懸浮狀態(tài)的煤粉都沉降下來。在提高溫度的條件下，在內(nèi)表面的幾乎是瞬間發(fā)生了燃燒。如果再 不知道系統(tǒng)內(nèi)部狀況的情況下重新啟動(dòng)，當(dāng)熱的顆粒被懸浮起來，爆炸 就會(huì)出現(xiàn)。s

19、s主風(fēng)扇如果風(fēng)扇沒有單獨(dú)的電機(jī)，磨機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)可同時(shí)提供磨機(jī)和主風(fēng) 扇的動(dòng)力。有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是使用單個(gè)電機(jī)比較經(jīng)濟(jì)。這會(huì)導(dǎo)致在磨機(jī)中 發(fā)生自發(fā)性燃燒，并使機(jī)器重動(dòng)產(chǎn)生爆炸風(fēng)險(xiǎn)。在重起前，必須證明在系統(tǒng)中不存在發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)情況。主要的 缺點(diǎn)實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案精彩文檔是，在磨機(jī)停機(jī)的情況下，無法充氣將原煤從磨機(jī)中清理出來，因 為此時(shí)間主風(fēng)扇也停機(jī)了。主風(fēng)扇強(qiáng)制將煤粉輸送到轉(zhuǎn)爐中，如果該風(fēng) 扇在磨機(jī)下流物流（抽氣？）那么磨機(jī)中存在負(fù)壓或抽吸作用；磨機(jī)外 部壓力相對(duì)較高，通常沒有漏出物，有少許空氣會(huì)進(jìn)入，缺陷就是如下 所述的實(shí)際上粉化后的煤炭會(huì)穿過主風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)的葉片。這并不存在什么 問題，除非葉片上存在火源。

20、在另一方面，如果主風(fēng)扇在磨機(jī)上流物流中，磨機(jī)中存在正壓。這 樣的話就會(huì)有細(xì)小的煤粉顆粒從磨機(jī)上任何小的裂縫和破碎之處或從磨 機(jī)部件中的焊接不良的焊縫中出來。這會(huì)導(dǎo)致煤粉在工廠內(nèi)沉積，如果 爆炸使磨機(jī)破裂，那么會(huì)導(dǎo)致這些（沉積）的煤粉發(fā)生二次爆炸。旋風(fēng)除塵器當(dāng)煤粉被研磨到足夠的洗度，循環(huán)空氣將其從頂部帶出，并進(jìn)入一 個(gè)分離器中。當(dāng)細(xì)煤粉顆粒通過分離器后，將通過管道被輸送到一個(gè)旋 風(fēng)除塵器中。帶者煤粉的空氣流進(jìn)入旋風(fēng)除塵器后，將同循環(huán)空氣分離, 空氣完成（再次利用？）旋粉除塵器設(shè)計(jì)煤粉落入除塵器底部，干凈的 循環(huán)空氣容許從除塵器頂部離開。然而，旋風(fēng)除塵器只能除掉循環(huán)風(fēng)中 95%95%的煤塵，其它

21、5%5%的煤風(fēng)會(huì)通過循環(huán)除塵器頂部并且繼續(xù)通過系統(tǒng) 風(fēng)扇。在短時(shí)間內(nèi)會(huì)有一定數(shù)量限的煤粉儲(chǔ)存在旋風(fēng)除塵器的基礎(chǔ)之上， 旋轉(zhuǎn)閥然后將煤粉加入到主空風(fēng)扇的空氣流中。接著，煤粉被吹入轉(zhuǎn)爐 中。據(jù)操作者報(bào)道，在任何時(shí)候在半直接的（間歇式？）旋風(fēng)除塵系統(tǒng) 中只有 2525 磅細(xì)煤粉。（除塵器中幾乎沒有煤粉沉積，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)）在系 統(tǒng)中沒有任何煤粉聚集，磨粉機(jī)的停車既可停止向轉(zhuǎn)爐中加煤。實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案精彩文檔系統(tǒng)風(fēng)扇旋風(fēng)除塵器頂部流出干凈的空氣經(jīng)過系統(tǒng)風(fēng)扇。主要的，系統(tǒng)風(fēng)扇 提供了將煤從磨機(jī)傳送到除塵器所需的空氣流。基本上，循環(huán)空氣在一 個(gè)包含系統(tǒng)風(fēng)扇，磨機(jī)旋風(fēng)除塵機(jī)及連接管道組成的圈內(nèi)循環(huán)。空氣由 系統(tǒng)風(fēng)扇提供，進(jìn)入磨機(jī)，但是只有通過主風(fēng)扇的空際進(jìn)入轉(zhuǎn)爐。就象 前面描述的，磨好的煤粉不經(jīng)過任何開放式風(fēng)扇的葉片，實(shí)際上（保持） 系統(tǒng)風(fēng)扇干凈是一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，然而當(dāng)討論到旋風(fēng)除塵器，需要提及那 5%5% 的煤粉沒有被去除。這就意味著在密閉循環(huán)中存在煤粉聚集的可能性， 包括系統(tǒng)風(fēng)扇在內(nèi)。在這些地方有充足的氧氣和燃料，只需要一個(gè)熱源（點(diǎn)燃源）就可以發(fā)生燃燒或爆炸。在該條生產(chǎn)線上，開車和停車是關(guān) 鍵時(shí)刻。在停車過程中，會(huì)發(fā)生燜燒并導(dǎo)致自燃。如果在下次啟動(dòng)前沒 有發(fā)現(xiàn)該現(xiàn)象，燜燒中的煤很有可能被系統(tǒng)風(fēng)扇吹起，滿足爆炸五邊形 所需。袋式除塵器。從旋風(fēng)除塵器頂部經(jīng)過