化工流動過程綜合試驗(yàn)

1、命運(yùn)如同手中的掌紋,無論多曲折.終掌握在自己手中。一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?. 學(xué)習(xí)直管摩擦阻力SP,.,直管摩擦系數(shù)2的測定方法。.2. 掌握直管摩擦系數(shù)兄與雷諾數(shù)Re和相對粗糙度之間的關(guān)系及其變化規(guī)律。3. 掌握局部摩擦阻力巴，局部阻力系數(shù)：的測定方法。.4. 學(xué)習(xí)壓強(qiáng)差的兒種測量方法和提高其測量精確度的一些技巧。5. 熟悉離心泵的操作方法。6. 掌握離心泵特性曲線和管路特性曲線的測定方法、表示方法、加深對離心泵性 能的了解。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：1. 測定實(shí)驗(yàn)管路內(nèi)流體流動的阻力和直管摩擦系數(shù)兄。2. 測定實(shí)驗(yàn)管路內(nèi)流體流動的直管摩擦系數(shù)兄與靂諾數(shù)Re和相對粗糙度之間的 關(guān)系曲線。3. 測定管路部件局部摩

2、擦阻力甲和局部阻力系數(shù)：。4. 熟悉離心泵的結(jié)構(gòu)與操作方法。.測定某型號離心泵在一定轉(zhuǎn)速下的特性曲線。6.測定流量調(diào)節(jié)閥某一開度下管路特性曲線。三、實(shí)驗(yàn)原理：1. 直管摩擦系數(shù)2與雷諾數(shù)Re的測定：直管的摩擦阻力系數(shù)是雷諾數(shù)和相對粗糙度的函數(shù)，即2 = /(Re,/J),對一定的相對粗糙度而言，2 = /(Re) o流體在一定長度等直徑的水平圓管內(nèi)流動時，其管路阻力引起的能量損失為:(1)乂因?yàn)槟Σ磷枇ο禂?shù)與阻力損失之間有如下關(guān)系(范亍公式)整理(1) (2)兩式得2d APZ-(2)式中：d-管徑，m；巴-直管阻力引起的壓強(qiáng)降，Pa；/-管長,m；"一流速，m / s；°

3、一流體的密度，kg / m3；“一流體的粘度，N s / m：o(4)在實(shí)驗(yàn)裝置中，直管段管長和管徑d都已固定。若水溫一定，則水的密度P和 粘度U也是定值。所以本實(shí)驗(yàn)實(shí)質(zhì)上是測定直管段流體阻力引起的壓強(qiáng)降巳 與流速U （流量V）之間的關(guān)系。根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和式（3）可計(jì)算出不同流速下的直管摩擦系數(shù)X,用式（4） 訃算對應(yīng)的Re,整理出直管摩擦系數(shù)和雷諾數(shù)的關(guān)系，繪岀X與Re的關(guān)系曲線。2. 局部阻力系數(shù)了的測定9ir式中：歹-局部阻力系數(shù)，無因次；旳-局部阻力引起的壓強(qiáng)降，Pa；血-局部阻力引起的能量損失，J/kg。圖-1局部阻力測量取壓口布置圖局部阻力引起的壓強(qiáng)降A(chǔ)P；可用下面方法測量：在一條各

4、處直徑相等的直管段 上，安裝待測局部阻力的閥門，在上、下游各開兩對測壓口和b-b如圖-1,使 ab=bc ； af b' =b' c',貝9APf. ab =APf. ; APf. . b- = P=在之間列柏努利方程式PaPr =2APf. a b+2APf. b. +AP f（5）在bb之間列柏努利方程式:PbPr = APf. be+AP£. +AP' f=APf. ab+APf. a b- +AP f（6）聯(lián)立式和,則:APf =2（Pb P）一（Pa P） 你今天的日積丿J累，終會變成別人的望塵莫及。22命運(yùn)如同手中的掌紋,無論多曲折.終掌握

5、在自己手中。為了實(shí)驗(yàn)方便，稱(Pb Pb )為近點(diǎn)壓差，稱(匕一巳，)為遠(yuǎn)點(diǎn)壓差。其數(shù)值用差壓 傳感器來測量。3. 離心泵特性曲線：離心泵是最常見的液體輸送設(shè)備。在一定的型號和轉(zhuǎn)速下，離心泵的揚(yáng)程H、 軸功率X及效率q均隨流量Q而改變。通常通過實(shí)驗(yàn)測出H-Q.N-Q及Q-Q關(guān) 系，并用曲線表示之，稱為特性曲線。特性曲線是確定泵的適宜操作條件和選用 泵的重要依據(jù)。泵特性曲線的具體測定方法如下：(1) H的測定：在泵的吸入口和排出5之間列柏努利方程(7)如+£±.+日Pg 2g2g+ H /入出(8)你今天的日積丿J累，終會變成別人的望塵莫及。55上式中Hf,是泵的吸入口和壓出

6、口之間管路內(nèi)的流體流動阻力，與柏努力方程中其它項(xiàng)比較，H心值很小，故可忽略。于是上式變?yōu)?Pg2g(9)將測得的仏-Z入)和f-P入值以及計(jì)算所得的“入叫代入上式，即可求得H。(2) N測定:功率表測得的功率為電動機(jī)的輸入功率。山于泵山電動機(jī)直接帶動，傳動效 率可視為1,所以電動機(jī)的輸出功率等于泵的軸功率。即:泵的軸功率N二電動機(jī)的輸出功率，Kw 電動機(jī)輸出功率二電動機(jī)輸入功率X電動機(jī)效率。泵的軸功率二功率表讀數(shù)X電動機(jī)效率，Kwo(3) “測定(10)NerNe=HQ=HQP1000 102式中：一泵的效率；N泵的軸功率，Kw；Ne-泵的有效功率Kw； H泵的揚(yáng)程，m；Q泵的流量，m'

7、;/s；-水的密度，Kg/m3o4. 管路特性曲線：當(dāng)離心泵安裝在特定的管路系統(tǒng)中工作時，實(shí)際的工作壓頭和流量不僅與離 心泵本身的性能有關(guān)，還與管路特性有關(guān)，也就是說，在液體輸送過程中，泵和 管路二者相互制約的。管路特性曲線是指流體流經(jīng)管路系統(tǒng)的流量與所需壓頭之間的關(guān)系。若將泵 的特性曲線與管路特性曲線在同一坐標(biāo)圖上，兩曲線交點(diǎn)即為泵的在該管路的工 作點(diǎn)。因此，如同通過改變閥門開度來改變管路特性曲線，求出泵的特性曲線一 樣，可通過改變泵轉(zhuǎn)速來改變泵的特性曲線，從而得出管路特性曲線。泵的壓頭 H計(jì)算同上。5. 流量計(jì)性能測定：流體通過節(jié)流式流量訃時在上、下游兩取壓口之間產(chǎn)生壓強(qiáng)差，它與流量的關(guān)系

8、 為：匕=（7人（12）式中：匕一被測流體（水）的體積流量，m7s；C（）-流量系數(shù)，無因次；人一流量計(jì)節(jié)流孔截面積，mc；P-PV流量計(jì)上、下游兩取壓口之間的壓強(qiáng)差，Pa ；Q被測流體（水）的密度，kg/m3 o用渦輪流量訃作為標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)來測量流量Vs。，每一個流量在壓差計(jì)上都有一對 應(yīng)的讀數(shù)，將壓差計(jì)讀數(shù)AP和流量V；繪制成一條曲線，即流量標(biāo)定曲線。同時 利用上式整理數(shù)據(jù)可進(jìn)一步得到C-Re關(guān)系曲線四、實(shí)驗(yàn)裝置的基本情況:1.實(shí)驗(yàn)裝置流程示意圖：27書217101OI3041M-XX I I 俎畑“:耶"歸磁 X I IMt ；fe雖£工津工農(nóng)承牟:26A2324fc圖

9、-2流動過程綜合實(shí)驗(yàn)流程示意圖1-水箱；2-水泵；3-入口真空表；4-出口壓力表；5、16-緩沖罐；6、14-測局部 阻力近端閥；7、15-測局部阻力遠(yuǎn)端閥；8、17-粗糙管測壓閥；9、21-光滑管測 壓閥；10-局部阻力閥；11 -文丘里流量計(jì)（孔板流量計(jì)）；12-壓力傳感器；13- 渦流流量計(jì)；18、32-閥門；20-粗糙管閥：22-小轉(zhuǎn)子流量計(jì)；23-大轉(zhuǎn)子流量計(jì);24閥門；25-水箱放水閥；26-倒I；型管放空閥；27-倒U型管；28、30-倒U型 管排水閥；29、31-倒U型管平衡閥實(shí)驗(yàn)裝置流程簡介 流體阻力測量：水泵2將儲水槽1中的水抽出，送入實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)，經(jīng)玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)22、23

10、測量流量，然后送入被測直管段測量流體流動阻力，經(jīng)回流管流回儲水槽1。被 測直管段流體流動阻力AP可根據(jù)其數(shù)值大小分別采用變送器12或空氣一水倒 置U型管來測量。 流量計(jì)、離心泵性能測定：水泵2將水槽1內(nèi)的水輸送到實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)，流體經(jīng)渦輪流量計(jì)13計(jì)量，用流 量調(diào)節(jié)閥32調(diào)節(jié)流量，回到儲水槽。同時測量文丘里流量計(jì)兩端的壓差，離心 泵進(jìn)出口壓強(qiáng)、離心泵電機(jī)輸入功率并記錄。 管路特性測量：用流量調(diào)節(jié)閥32調(diào)節(jié)流量到某一位置，改變電機(jī)頻率，測定渦輪流量訃的 頻率、泵入口壓強(qiáng)、泵岀口壓強(qiáng)并記錄。2. 實(shí)驗(yàn)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：表-1實(shí)驗(yàn)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)序號名稱規(guī)格材料1玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)LZB25100"

11、1000 (L/h)LZB1010、100 (L/h)2壓差傳感器型號LXWY測量范圍0200 KPa不銹鋼3離心泵型號 WB70/055不銹鋼4文丘里流量計(jì)喉徑0. 020m不銹鋼5實(shí)驗(yàn)管路管徑0. 043m不銹鋼6真空表測量范圍0. 1-OMPa精度1. 5級, 真空表測壓位置管內(nèi)徑dFO. 028m7壓力表測量范圍0-0. 25MPa精度1. 5級壓強(qiáng)表測壓位置管內(nèi)徑&二0. 042m8渦輪流量計(jì)型號LWY-40測量范圍020m3/h9變頻器型號 N2-401-H 規(guī)格:(0-50) Hz表-2實(shí)驗(yàn)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)第一套:光滑管：管徑d-0. 008 (m)管長L-1.70 (m

12、)粗糙管：管徑d-0.010(m)管長L-1.70(m) 真空表與壓強(qiáng)表測壓口之間的垂直距離hkO. 23m第二套:光滑管：管徑d-0. 008 (m)管長L-1.70(m)粗糙管:管徑d-0. 010 (m)管長L-l. 70(m)真空表與壓強(qiáng)表測壓口之間的垂直距離h。二0. 23m3. 實(shí)驗(yàn)裝置面板圖:水溫°C)SV 18688壓力Kg)PW888ISV 188881流量PW888ISV 188881功率KW)pv|8888|SV 1989 81188881 OOO I汽I o o 總電源圖-3實(shí)驗(yàn)裝置儀表面板圖五、實(shí)驗(yàn)方法及步驟：1. 流體阻力測量(1) 向儲水槽內(nèi)注水至水滿為

13、止。(最好使用蒸憎水，以保持流體清潔)(2) 光滑管阻力測定： 關(guān)閉粗糙管路閥門& 17,20,將光滑管路閥門9,19,21全開，在流量為零條 件下，打開通向倒置U型管的進(jìn)水閥29,31,檢查導(dǎo)壓管內(nèi)是否有氣泡存在。若 倒置U型管內(nèi)液柱高度差不為零，則表明導(dǎo)壓管內(nèi)存在氣泡。需要進(jìn)行趕氣泡操 作。導(dǎo)壓系統(tǒng)如圖4所示操作方法如下：加大流量，打開U型管進(jìn)出水閥門29, 31,使倒置U型管內(nèi)液體充分流動， 以趕出管路內(nèi)的氣泡；若觀察氣泡已趕凈，將流量調(diào)節(jié)閥24關(guān)閉，U型管進(jìn)出 水閥29,31關(guān)閉，慢慢旋開倒置U型管上部的放空閥26后，分別緩慢打開閥門 28、30,使液柱降至中點(diǎn)上下時馬上關(guān)閉，

14、管內(nèi)形成氣一水柱，此時管內(nèi)液柱高 度差不一定為零。然后關(guān)閉放空閥26,打開U型管進(jìn)出水閥29,31,此時U型管 兩液柱的高度差應(yīng)為零(l-2mm的高度差可以忽略)，如不為零則表明管路中仍 有氣泡存在，需要重復(fù)進(jìn)行趕氣泡操作。圖-4導(dǎo)壓系統(tǒng)示意圖3、4-排水閥：11-1；型管進(jìn)水閥；12-壓力傳感器；26-U型管放空閥；27-U型管 該裝置兩個轉(zhuǎn)子流量計(jì)并聯(lián)連接，根據(jù)流量大小選擇不同量程的流量訃測量 流量。 差壓變送器與倒置U型管亦是并聯(lián)連接，用于測量壓差，小流量時用U型管 壓差計(jì)測量，大流量時用差壓變送器測量。應(yīng)在最大流量和最小流量之間進(jìn)行實(shí) 驗(yàn)操作，一般測取1520組數(shù)據(jù)。注：在測大流量的壓

15、差時應(yīng)關(guān)閉U型管的進(jìn)出水閥29,31,防止水利用U型管形 成回路影響實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。(3) 粗糙管阻力測定：關(guān)閉光滑管閥，將粗糙管閥全開，從小流量到最大流量，測取1520組數(shù)據(jù)。(4) 測取水箱水溫。待數(shù)據(jù)測量完畢，關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥，停泵。(5) 粗糙管、局部阻力測量方法同前。2. 流量計(jì)、離心泵性能測定(1) 檢查流量調(diào)節(jié)閥32,壓力表4的開關(guān)及真空表3的開關(guān)是否關(guān)閉(應(yīng)關(guān)閉)。(2) 啟動離心泵，緩慢打開調(diào)節(jié)閥32至全開。待系統(tǒng)內(nèi)流體穩(wěn)定，即系統(tǒng)內(nèi)已 沒有氣體，打開壓力表和真空表的開關(guān)，方可測取數(shù)據(jù)。(3) 用閥門32調(diào)節(jié)流量，從流量為零至最大或流量從最大到零，測取1015 命運(yùn)如同手中的掌紋,無

16、論多曲折,終學(xué)握在自己手中。組數(shù)據(jù)，同時記錄渦輪流量計(jì)頻率、文丘里流量計(jì)的壓差、泵入口壓強(qiáng)、泵出口 壓強(qiáng)、功率表讀數(shù)，并記錄水溫。（4）實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥，停泵，切斷電源。3. 管路特性的測量（1）測量管路特性曲線測定時，先置流量調(diào)節(jié)閥32為某一開度，調(diào)節(jié)離心泵電 機(jī)頻率（調(diào)節(jié)范圍50-20HZ）,測取810組數(shù)據(jù)，同時記錄電機(jī)頻率、泵入口 壓強(qiáng)、泵出口壓強(qiáng)、流量計(jì)讀數(shù)，并記錄水溫。（2）實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥，停泵，切斷電源。六、實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)1. 直流數(shù)字表操作方法請仔細(xì)閱讀說明書，待熟悉其性能和使用方法后再進(jìn)行 使用操作。2. 啟動離心泵之前以及從光滑管阻力測量過渡到其它測量之

17、前，都必須檢查所 有流量調(diào)節(jié)閥是否關(guān)閉。3. 啟動離心泵后，注意離心泵的轉(zhuǎn)向，反轉(zhuǎn)時要調(diào)整380V電源接電順序，使之 正轉(zhuǎn)運(yùn)行。4. 利用壓力傳感器測量大流量下AP時,應(yīng)切斷空氣一水倒置U型玻璃管的閥門 否則將影響測量數(shù)值的準(zhǔn)確。5. 在實(shí)驗(yàn)過程中每調(diào)節(jié)一個流量之后應(yīng)待流量和直管壓降的數(shù)據(jù)穩(wěn)定以后方可 記錄數(shù)據(jù)。6. 若之前較長時間未做實(shí)驗(yàn)，啟動離心泵時應(yīng)先盤軸轉(zhuǎn)動，否則易燒壞電機(jī)。7. 該裝置電路采用五線三相制配電，實(shí)驗(yàn)設(shè)備應(yīng)良好接地。8. 啟動離心泵前，必須關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥，關(guān)閉壓力表和真空表的開關(guān)，以免損 壞測量儀表。9. 實(shí)驗(yàn)水質(zhì)要清潔，以免影響渦輪流量計(jì)運(yùn)行。七、附數(shù)據(jù)處理過程舉例：1

18、光滑管小流量數(shù)據(jù)（以表3第16組數(shù)據(jù)為例）Q=40（L/h） h =25（mmH：0） 實(shí)驗(yàn)水溫Z=13. 2°C 粘度“ =1.23X1（T （Pa. s） 密度p =998. 95 （kg/m3）你今天的日積丿J累，終會變成別人的望塵莫及。44命運(yùn)如同手中的掌紋,無論多曲折.終掌握在自己手中。管內(nèi)流速Q(mào)40/3600/10003/4)x0.0082= 0.22(m/s)阻力降=pg 力=998.95 x 9.81x25/1000 二244(Pa)雷諾數(shù)Red u p _ 0.008 x 0.22 x 998.95 n1.23x10= 1.437X10'阻力系數(shù)2x0.00

19、8244998.95x1.6850.222= 4.7X10"你今天的日枳丿J累.終會變成別人的望塵莫及。10102粗糙管、大流量數(shù)據(jù)（以表4第8組數(shù)據(jù)為例）Q = 300(L/h)AP =17. 7(kPa)實(shí)驗(yàn)水溫/=13.2°C雷諾數(shù)0.01x1.06 x 998.95A1.23 x KT'= 8.622X1(/阻力系數(shù)? _ 2d APZ _2x0.0115600/ = 7X = 993.91xl.7XT06r=0-1643局部阻力實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)（以表5第2組數(shù)據(jù)為例）Q = 800 (L /h)近端壓差= 37. 2 (kPa)遠(yuǎn)端壓差= 37. 7 (kPa)管

20、內(nèi)流速:800/3600/1000(/4)x0.00152= 1.258(m/s)粘度/=1.23X10'3 (Pa. s)密度p=998. 95 (kg/m3)管內(nèi)流速Q(mào)300/3600/1000、u =l = 1 06(m/ s)(兀)2(/4)xO.or4阻力降=17. 7X1000 = 17700 (Pa)局部阻力:AP； =2(Pb-Pb )-(Pa-Pa ) =(2X37. 2-37. 7) X 1000=36700(Pa)局部阻力系數(shù):P）993.91J367001.2582= 46.44流量計(jì)性能測定（以表8第5組數(shù)據(jù)為例）命運(yùn)如同手中的掌紋,無論多曲折.終掌握在自己手

21、中。.Q = C心號P2AP渦輪流量計(jì)v5 = 7.3 (m3/h)流量計(jì)壓差：23. 5kpa實(shí)驗(yàn)水溫/二33. 1°C粘度/ =0. 75X10'3 (Pa. s) 密度p =994. 25 (kg / m3)u =7 = 1.397 (m,/s)3600xx0.0430.75 xlO3Re= = 0.043xl.397x994.25=L86xio你今天的日積丿J累，終會變成別人的望塵莫及。1212x(Jx0.02x0.02xPg2g2x23.5x1000994.253 離心泵性能的測定H的測定：(以表6第1組數(shù)據(jù)為例)渦輪流量計(jì)讀數(shù)：0 = 112(m'/7)功

22、率表讀數(shù)：0. 75kw壓力表：0. 04Mpa；泵入口真空表：0. 008Mpa實(shí)驗(yàn)水溫/二331°C 粘度“ =0.75X107 (Pa. s) 密度p =994. 25 (kg/m3)994.25x9.81H=Oj23+(O.OO8 + O.O4)xlOOOOOO = 5j2(m)N =功率表讀數(shù)x電機(jī)效率=0.75 x 60% = 0450伙w) = 450(W)Ne11 = NHQp 5.2x11.12/3600x lOOOx 994.25< “小八=1 JO(»V )哎= 34.48%5. 管路特性的測定：當(dāng)離心泵安裝在特定的管路系統(tǒng)中丄作時，實(shí)際的工作壓

23、頭和流量不僅與離 心泵本身的性能有關(guān)，還與管路特性有關(guān)，也就是說，在液體輸送過程中，泵和 管路二者是相互制約的。管路特性曲線是指流體流經(jīng)管路系統(tǒng)的流量與所需壓頭之間的關(guān)系。若將泵 的特性曲線與管路特性曲線繪制在同一坐標(biāo)圖上，兩曲線交點(diǎn)即為泵在該管路的 丄作點(diǎn)。因此，如同通過改變閥門開度來改變管路特性曲線，求出泵的特性曲線 一樣，可通過改變泵轉(zhuǎn)速來改變泵的特性曲線，從而得出管路特性曲線。泵的壓 頭H汁算方法同上。附：實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表表3流體阻力實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄（光滑管內(nèi)徑8mm、管長1.682m）行艾體溫度34. 2°C液體密度P =993. 91kg/m液體粘度U二0. 73mPa.S）序號流

24、量(1/h)直管壓差A(yù)PAP(Pa)流速u(ni/s)ReX(kPa)(mmH2o)1100098.6986005.53602230.03054290081.4814004.98542010.03113380064.5645004.42481780.03122470050.6506003.87421560.03199560039.1391003.32361340.03364650028.5285002.76301110.03531740019.0190002.21240890.03678830011.4114001.66180670.0392492608.787001.44156580.039

25、87102206.666001.22132490.04224111804.848001.00108400.04589121403.434000.7784310.053731310016115700.5560220.04863149013613260.5054200.05071158011110820.4448180.052381670838090.3942160.05116命運(yùn)如同手中的掌紋,無論多曲折.終掌握在自己手中。1760585660.3336130.048661850414000.2830110.049531940232240.2224090.04342203016156017180

26、70.05369212010980112040.0755122101390.066020.12081表5局部阻力實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表序號Q (1/h)近端壓差遠(yuǎn)端壓差u (m/s )局部阻力壓差阻力系數(shù)r表5局部阻力實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表序號 Q（ 1/h） 近端壓差 遠(yuǎn)端壓差 u （m/s ）局部阻力壓差阻力系數(shù)r表4流體阻力實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄（直管內(nèi)徑10mm、管長1.70m）（液體溫度34. 2°C 液體密度P二993. 91kg/m液體粘度U二0. 73mPa.S）序號流量(1/h)直管壓差A(yù)PAP(Pa)流速U(m/s)ReX(kPa)(mmH2o )11000133.31333003.5448178

27、0.1262900111.4111400433610.130380087.7877002.83385430.130470069.2692002.48337250.134560052.95290022289070.13965003&8388001.77240890.147740026.3263001.42192710.155830015.6156001.06144540.164926012.1121000.92125260.169102209.090000.78105990.176111806.565000.6486720.190121404.949000.5067450.2361310

28、024924280.3548180.230149021220670.3243360.241158018017550.2838540.259167013513160.2533720.25417601009750.2128910.25618508179001824090.2991940565460419270.3232030383710.1114450.3892120191850.079640.43822107680.044820.645110005&559.31.5735770046.7280037.237.71.25S3670046.4表6離心泵性能測定實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄（液體溫度33. 1

29、°C 液體密度P二994. 25kg/m、泵進(jìn)出口高度二0. 23米）序 號入口壓力P1(MPa)0. 008出口壓力P2(MPa)0. 04電機(jī)功率(kw)0. 75流量Q (m3/h)11.12壓頭h(m)5.2泵軸功率N（W）450n(%)34.488120. 0070. 0750.810.238.648049.87330. 0060. 0940. 799.3110.547455.78340. 0040. 1130. 778.2012.246258.79050. 0020. 1280. 747.3013.644460.396600. 1440. 716.2815.042659.

30、886700. 1670. 665.1917.439661.614800. 170.614.2117.736655.035900. 180. 553.311&733050.7771000. 1890.512.5319.630643.9221100. 1980. 451.4720.527030.2841200. 2040.410.7221.124616.768130.2130. 380.0022.12280.000表7離心泵管路特性曲線液體溫度33. 1°C 液體密度P二994. 25kg/m泵進(jìn)出口高度二0. 23米序號電機(jī)頻率Hz50入口壓力Pl(MPa)0.008出口壓力P2 (MPa)0. 043流量Q (n?/h)11.13壓頭h(m)5.4612480. 0080. 04110.925.253460.0070. 04110.64554440. 0070. 03210.294.235420.0060. 0299.933.826400. 0050. 0269.483.417380. 0040. 0239.013.008360. 0040. 028.552.699340.0030.0178.072.2810320.0020. 0157.581.97你今天的日枳丿J累.終會