噴涂檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、噴涂件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一、目的明確和規(guī)范噴涂產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求和檢驗(yàn)方法，為噴涂產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作提供依據(jù)和指導(dǎo)。二、范圍此標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司的樣品、半成品和成品等噴涂件的檢驗(yàn)（客戶有特殊要求的按客戶要求執(zhí)行）。三、作業(yè)程序（一）、主要檢驗(yàn)項(xiàng)目1 、外觀檢驗(yàn)2 、附著力檢驗(yàn)3 、硬度測(cè)試4 、噴涂膜厚檢測(cè)5 、色差檢驗(yàn)6 、耐溫即冷（熱沖擊）試驗(yàn)7 、光澤度檢驗(yàn)8 、機(jī)械沖擊試驗(yàn)9 、耐鹽霧試驗(yàn)注：1）以上第1-6項(xiàng)為必檢項(xiàng)目，第5-9項(xiàng)可根據(jù)實(shí)際情況確定是否需檢驗(yàn)。2）粉末要求能耐高溫 360 C,含鉛量低于90PPM（二）、外觀檢驗(yàn)1 、檢驗(yàn)條件在室內(nèi)高效能日光燈兩光源（照明度約為1000流明）下，站在消費(fèi)

2、者正常使用狀態(tài)角度觀察，在離產(chǎn)品（A級(jí)面300mm B等級(jí)面500mm C等級(jí)面1000 mm）遠(yuǎn)處觀察不到明顯缺陷則判定合格。2 、外觀面分級(jí)外觀面主要分為：A級(jí)面（主要外觀面），B級(jí)面（次要外觀面），C級(jí)面（不重要外觀面）。1 ） A級(jí)面：是指使用者觀察的最顯著的區(qū)域，這些通常是產(chǎn)品的頂部和前面大的、平坦的區(qū)域以及裝配后經(jīng)?？吹降耐獗砻?，如機(jī)柜的面板、機(jī)柜大門，機(jī)柜四周側(cè)面，常人可視頂面與不需彎腰可 視底面等。其它可被劃分爲(wèi)A級(jí)面的包括，表面的位置或功能可被使用者明顯注意到。2 ） B級(jí)面：是指暴露的地方接近 A級(jí)面的，但通常較少可見(jiàn)的地方，這些區(qū)域與A級(jí)面一樣暴露于使用者，但它們的位置或

3、功能不被經(jīng)常注意到。如打開(kāi)后看到的內(nèi)附件、加強(qiáng)筋、大門的內(nèi)側(cè)面等。3 ） C級(jí)面：僅在特別觀察時(shí)才可見(jiàn)到有缺陷，通常在正常操作中傾向可發(fā)現(xiàn)以及清潔的過(guò)程中變的可見(jiàn)的區(qū)域，或在維修，拆卸移動(dòng)產(chǎn)品的時(shí)候才可見(jiàn)的區(qū)域。3 、外觀缺陷接受標(biāo)準(zhǔn)（以下接受標(biāo)準(zhǔn)僅作參考指引，最終接受與否根據(jù)實(shí)際情況評(píng)估和判定。）缺陷類別規(guī)格值（mm）面積限度（就）檢驗(yàn)方法100以下100-300300以上A級(jí)B級(jí)C級(jí)A級(jí)B級(jí)C級(jí)A級(jí)B級(jí)C級(jí)磨傷長(zhǎng)10,寬0.1以下022033144游標(biāo)尺擦傷長(zhǎng) 10 ,寬 0.15以下011022133點(diǎn)測(cè)規(guī)劃傷長(zhǎng)15，寬0.1以下000011122線測(cè)規(guī)卷尺寬0.15以上00000001

4、1異物 顆粒0.3以下123234345游標(biāo)尺點(diǎn)測(cè)規(guī)0.4以下0121232340.5以下001012023縮孔針孔$ 0.3以下112223334游標(biāo)尺點(diǎn)測(cè)規(guī)$ 0.5以下001112223$ 0.5以上000001002黑點(diǎn)白點(diǎn)其它色點(diǎn)0.3以下122233344游標(biāo)尺點(diǎn)測(cè)規(guī)0.4以下0111222330.4以上000011022折彎壓痕長(zhǎng)2，寬0.2以下233344455游標(biāo)尺長(zhǎng)4，寬0.2以下122233344長(zhǎng)5以上011122233寬0.2以上001102023色澤-除指定色板上下限外，不可摻雜色與脫落目測(cè)光澤-按設(shè)計(jì)指定并不可有不均現(xiàn)象目測(cè)油漬/污漬-不可有目測(cè)（三）、附著力試驗(yàn)

5、1 、試驗(yàn)方法1 ）百格試驗(yàn)法：噴涂后，取一隨爐色板，在涂膜面上，按間隔1mm縱橫平行刻畫11道，以適當(dāng)?shù)牧Χ龋▌澓垡月冻龌w為準(zhǔn)）在噴涂面劃成100個(gè)方格，再用強(qiáng)力透明膠覆蓋按緊，呈45度角，然后突然撕掉，此時(shí)檢查方格內(nèi)之物是否掉落，1格為百分之一，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為5級(jí)，即脫落數(shù)量為不超過(guò)5個(gè)方格為合格。2 ）彎板試驗(yàn)法：噴涂后，取一隨爐色板，將其彎曲180度，并使內(nèi)彎園角等于厚度 （r=t） 或彎曲90度往復(fù)一次，涂層無(wú)脫落現(xiàn)象。3 ）絲印附著力：用手指刮絲印文字不能有脫落；用3M膠帶或透明膠粘拔絲印文字無(wú)脫落。2 、結(jié)果判定1 ）ISO等級(jí)0 （ASTM 5B）:切口的邊緣完全光滑，格子邊緣沒(méi)

6、有任何剝落（見(jiàn)圖1）。2 ）ISO等級(jí)1 （ASTM 4B）:在切口的相交處有小片剝落，劃格區(qū)內(nèi)實(shí)際破損不超過(guò)5%（見(jiàn)圖1）。3 ）ISO等級(jí)2 （ASTM 3B）:切口的邊緣和/或相交處有被剝落，其面積大于 5%但不到15% （見(jiàn)圖1）。4 ）ISO等級(jí)3 （ASTM 2B）:沿切口邊緣有部分剝落或整大片剝落，及 /或者部分格子被整片剝落。被剝落的面積超過(guò)15%但不到35% （見(jiàn)圖1）。5 ）ISO等級(jí)4 （ASTM 1B）:切口邊緣大片剝落/或者一些方格部分部分或全部剝落，其面積大于劃格區(qū)的35% 但不超過(guò)65% （見(jiàn)圖1）。6 ）ISO等級(jí)5 （ASTM 0B）:超過(guò)上一等級(jí)。3 、圖片

7、示例T用C毋細(xì)1工30TS口存憑4IBISG臺(tái)爭(zhēng)霰3蟲(chóng)瑋Tiff等絨* 3BiscjS 也 astmT t ib4OB（四）、硬度測(cè)試用削尖的2H鉛筆，與涂膜面呈 45度角，沿直尺向前推劃 15-30mm用橡皮把滑痕擦凈后檢查涂膜 表面。判定標(biāo)準(zhǔn)為：沒(méi)有絲毫底材顯露時(shí)為合格。（五）、噴涂膜厚檢測(cè)（以下膜厚通用標(biāo)準(zhǔn)1 、使用膜厚測(cè)量?jī)x檢測(cè)產(chǎn)品的膜厚，要求實(shí)測(cè)數(shù)值符合產(chǎn)品圖紙關(guān)于膜厚的要求。供參考，檢驗(yàn)時(shí)以圖紙上的膜厚要求為準(zhǔn)。）項(xiàng)目戶外粉室內(nèi)粉噴漆檢驗(yàn)方法產(chǎn)品表面涂厚60-12050-10040-70涂層測(cè)厚儀產(chǎn)品內(nèi)側(cè)涂厚60-10050-8030-60涂層測(cè)厚儀2 、一般零件也可使用千分尺進(jìn)行

8、厚度檢驗(yàn)。要試樣上用刀片刮掉涂層至基體金屬，用千分尺進(jìn)行有涂層部分厚度和無(wú)涂層厚度測(cè)量，兩者差值即為涂層厚度。（六）、色差檢驗(yàn)、方法一：使用色差測(cè)量?jī)x檢測(cè)產(chǎn)品的色差，要求實(shí)測(cè)數(shù)值符合產(chǎn)品圖紙關(guān)于色差的要求。、方法二：比對(duì)色板，要求產(chǎn)品顏色與色板一致。七）、耐溫即冷 （ 熱沖擊 ） 試驗(yàn)1 、將檢驗(yàn)合格的樣品放入250C的恒溫烤箱中，30分鐘后取出并立即放入常溫水中10分鐘。取出后用清潔干燥的軟毛巾擦干，目視檢驗(yàn)樣品。2 、將小塊錫放在樣品平面上，并對(duì)放錫處局部加熱，當(dāng)錫完全熔融時(shí)，用10C的水倒在放錫處，待冷卻后去掉錫進(jìn)行目視檢驗(yàn)。3 、將試驗(yàn)樣件按實(shí)際用途持續(xù)燒烤 1 小時(shí)后取下放入常溫水中 10 分鐘。取出后用清潔干燥的軟毛巾擦干，目視檢驗(yàn)樣品。注：以上第 1 項(xiàng)必須試驗(yàn)，第 2、 3 項(xiàng)可根據(jù)實(shí)際情況確定是否需要試驗(yàn)。八）、光澤度檢驗(yàn)使用光澤度測(cè)量?jī)x檢測(cè)產(chǎn)品的光澤度，要求實(shí)測(cè)數(shù)值符合產(chǎn)品圖紙關(guān)于光澤度的要求。九）、機(jī)械沖擊試驗(yàn)利用試