焊接控制程序

1、無錫市志成生化工程裝備有限公司程序控制文件標(biāo)準(zhǔn)號(hào)版本號(hào)Rev.1焊接控制程序頁碼PAGE 1 OF 81. 目的從焊工資格、焊接工藝評(píng)定、施焊過程和焊縫返修及焊材、焊接設(shè)備管理等幾個(gè)方面加以規(guī)定，確保壓力容器產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。2. 范圍本程序規(guī)定了焊工資格，焊接工藝評(píng)定、產(chǎn)品施焊過程和焊接返修的管理要求。 本程序適用于公司在壓力容器生產(chǎn)中對(duì)焊工資格、焊接工藝評(píng)定、產(chǎn)品施焊過程 和焊接返修的控制。3. 職責(zé)3.1焊接質(zhì)控責(zé)任人A）負(fù)責(zé)焊工資格的管理；B）負(fù)責(zé)組織焊接工藝評(píng)定，確保其符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)評(píng)定試樣的保存；C）審核產(chǎn)品焊接試板的性能報(bào)告；D）負(fù)責(zé)指導(dǎo)焊工正確施焊，批準(zhǔn)受壓焊縫的第一、二次返

2、修。E）負(fù)責(zé)焊接過程管理。3.2焊接工藝員A）負(fù)責(zé)根據(jù)產(chǎn)品要求和焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)提出新的焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目；B）負(fù)責(zé)在焊接質(zhì)控責(zé)任師指導(dǎo)下具體進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。3.3焊材庫管員負(fù)責(zé)焊接材料的儲(chǔ)存、烘干、發(fā)放、使用和回收。4. 控制要求4.1焊接人員管理無錫市志成生化工程裝備有限公司程序控制文件標(biāo)準(zhǔn)號(hào)版本號(hào)Rev.1焊接控制程序頁碼PAGE 2 OF 8施焊下列各類焊縫的焊工必須按國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門鍋爐壓力容器壓力管 道焊工考試與管理規(guī)則的規(guī)定取得相應(yīng)資格：A）壓力容器受壓元件的焊縫；B）與受壓元件相焊的焊縫；C）溶入永久焊縫內(nèi)的定位焊縫；D）受壓件母材表面堆焊和補(bǔ)焊。上述范圍的焊工必須按

3、考規(guī)進(jìn)行考試，取得相應(yīng)資格，并在持證有效期內(nèi)方能從事上述范圍焊縫的焊接。焊工的考試及資格認(rèn)定由公司委托經(jīng)本地質(zhì)監(jiān)部門認(rèn)可的考試委員會(huì)進(jìn)行，需要考試的焊工及考試項(xiàng)目由焊接質(zhì)控責(zé)任人確定?！昂腹べY格證”由焊接質(zhì)控責(zé)任人收集、管理，每個(gè)持證焊工發(fā)給一個(gè)識(shí)別鋼印號(hào)，鋼印不得重復(fù)，由焊接質(zhì)控責(zé)任人和技術(shù)質(zhì)量部登記在冊(cè)。焊工考試記錄等其他焊工資料由焊接責(zé)任人建檔管理。焊工日常管理由焊工所在車間負(fù)責(zé)，焊工資格到期前三個(gè)月或焊工出現(xiàn)重大質(zhì)量事故后，由焊接責(zé)任人負(fù)責(zé)對(duì)該焊工資格組織進(jìn)行重新考試。持證焊工應(yīng)在合格的焊接項(xiàng)目范圍從事焊接，連續(xù)中斷合格范圍焊接工作六個(gè)月以上，仍需承擔(dān)壓力容器焊接工作時(shí)，應(yīng)按規(guī)定重新考

4、試。4.2焊接材料控制焊接材料的控制執(zhí)行焊接材料管理的發(fā)放規(guī)定的規(guī)定。焊接材料復(fù)驗(yàn)由材檢員委托，其結(jié)果的有效性由委托人根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定，由無錫市志成生化工程裝備有限公司程序控制文件標(biāo)準(zhǔn)號(hào)版本號(hào)Rev.1焊接控制程序頁碼PAGE 3 OF 8理化質(zhì)控責(zé)任人好焊接質(zhì)控責(zé)任人審核確認(rèn)。423生產(chǎn)廠下設(shè)焊接材料庫。庫房應(yīng)干燥、通風(fēng)良好，被配除濕設(shè)備、溫濕度記錄儀，相對(duì)濕度控制在60%以下，庫房溫度不得低于5C。焊接材料保管員應(yīng)對(duì)焊材建賬、立卡，及時(shí)準(zhǔn)確的填寫記錄。生產(chǎn)班組根據(jù)限額領(lǐng)料單在焊材庫領(lǐng)取焊接材料，連同質(zhì)量證明文件一并交領(lǐng)用人。焊材庫由專人負(fù)責(zé)焊材的烘干、發(fā)放和回收。焊工退回的合格焊條，使用前

5、必須重新烘焙，且重新烘焙次數(shù)不得超過兩次。4.3 PQR 禾口 WPS 控制焊接工藝評(píng)定的原則除了換熱器管子與管板的焊接接頭，其焊接工藝評(píng)定按GB-151附錄B的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行外，其余各類焊接接頭的焊接工藝必須按JB4708標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定；應(yīng)使PQR的評(píng)定覆蓋的范圍盡可能的大；需進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)的材料，必須在壓力容器工程開工前按相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行 焊接工藝評(píng)定；焊接工藝評(píng)定程序A）由焊接技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品焊接實(shí)際需要和JB4708或GB-151的要求，提出評(píng)定用的“焊接工藝指導(dǎo)書”；B）評(píng)定用的“焊接工藝指導(dǎo)書”經(jīng)焊接質(zhì)控責(zé)任人審核通過并簽字后，由焊接無錫市志成生化工程裝備有限公司焊接控制程序標(biāo)準(zhǔn)

6、號(hào)版本號(hào)Rev.1焊接控制頁碼PAGE 4 OF 8質(zhì)控責(zé)任人負(fù)責(zé)焊接工藝評(píng)定的實(shí)施，生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)評(píng)定試板的準(zhǔn)備和制作C）在焊接工藝評(píng)定準(zhǔn)備工作完成后，由焊接技術(shù)人員根據(jù)評(píng)定用的“焊接工藝 指導(dǎo)書”指導(dǎo)焊工進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試件的焊接，并做好全部實(shí)際參數(shù)的記 錄，以便為編制“焊接工藝評(píng)定報(bào)告”提供依據(jù)。進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試件焊 接的焊接人員應(yīng)是技術(shù)熟練的人員，焊接工藝評(píng)定所適用的焊接設(shè)備、儀表 應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊接材料必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)；D）焊接工藝評(píng)定試件焊接完成后，應(yīng)先進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，外觀檢驗(yàn)合格后交無損 檢測(cè)分包方進(jìn)行射線檢測(cè)（不包括換熱器管子與管板焊縫的焊接工藝評(píng)定試 件），射線檢驗(yàn)合

7、格后交理化檢測(cè)分包方進(jìn)行試件的力學(xué)性能檢測(cè)和其他檢 測(cè)，檢測(cè)完成后取回檢測(cè)報(bào)告和評(píng)定試樣，如檢測(cè)全部合格，則由焊接工藝 員整理正式的“焊接工藝評(píng)定報(bào)告”和“焊接工藝指導(dǎo)書”；E）如檢測(cè)結(jié)果有某一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則應(yīng)由焊接質(zhì)控責(zé)任人組織分析失敗原因, 必要時(shí)調(diào)整試驗(yàn)用的“焊接工藝指導(dǎo)書”中某些參數(shù)，再重新按上述程序重 新評(píng)定，直至評(píng)定合格；F）評(píng)定合格后，由焊接技術(shù)人員整理全部試驗(yàn)記錄，包括評(píng)定用母材、焊材的 合格證復(fù)印件、射線檢測(cè)報(bào)告和底片、焊接工藝評(píng)定報(bào)告和焊接工藝指導(dǎo)書 等經(jīng)焊接質(zhì)控責(zé)任人審核資料完整性和正確性后，組卷存檔，經(jīng)檢驗(yàn)人員簽 字確認(rèn)后生效；評(píng)定試樣應(yīng)加標(biāo)識(shí)、進(jìn)行防銹處理后保存于試

8、樣架子上，直 至該工藝評(píng)定作廢。G）當(dāng)產(chǎn)品焊接中的任何一個(gè)重要因素或補(bǔ)加因素（當(dāng)產(chǎn)品有沖擊韌性要求時(shí)）無錫市志成生化工程裝備有限公司焊接控制程序標(biāo)準(zhǔn)號(hào)版本號(hào)Rev.1焊接控制頁碼PAGE 5 OF 8的改變超出標(biāo)準(zhǔn)允許的合格范圍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行重新評(píng)定，焊接工藝評(píng)定應(yīng)在產(chǎn)品施焊前完成。4.4合格的“焊接工藝評(píng)定報(bào)告”和“焊接工藝指導(dǎo)書”的使用441根據(jù)評(píng)定合格的“焊接工藝評(píng)定報(bào)告”，可以在重要因素好補(bǔ)加因素允許的范圍 內(nèi)，編制出多份“焊接工藝指導(dǎo)書”，而無需重新評(píng)定，因而，焊接工藝員要充 分利用標(biāo)準(zhǔn)允許的這一規(guī)定，盡量減少重新評(píng)定的數(shù)量；產(chǎn)品焊接工藝書必須依據(jù)評(píng)定合格的“焊接工藝評(píng)定報(bào)告”和“焊接工

9、藝指導(dǎo) 書”來編制，也可直接將合格的“焊接工藝指導(dǎo)書”用于指導(dǎo)焊接操作。產(chǎn)品焊接工藝中引用的全部重要因素、補(bǔ)加因素必需在評(píng)定合格、標(biāo)準(zhǔn)所允許 的范圍內(nèi)。次要因素則可根據(jù)具體情況予以修改而無需重新評(píng)定。焊接質(zhì)控責(zé)任人應(yīng)將已評(píng)定合格的工藝評(píng)定項(xiàng)目編制成焊接工藝評(píng)定目錄，目 錄應(yīng)能基本反映焊接工藝評(píng)定的重要因素和補(bǔ)加因素的大致情況，包括焊接方 法、母材鋼號(hào)、焊接材料、焊接位置、母材和焊縫金屬厚度范圍、焊后熱處理 溫度和保溫時(shí)間等。4.5焊接過程管理焊接前，施焊焊工有責(zé)任檢查焊接坡口的組對(duì)質(zhì)量，不合格或不利于保證焊接 質(zhì)量時(shí)，有權(quán)拒絕作業(yè)。施焊焊工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝，焊接完畢，應(yīng)將焊縫及其附近清理干凈

10、，檢查 外觀質(zhì)量，按照材料標(biāo)記和可追溯性標(biāo)識(shí)管理辦法的規(guī)定，在焊縫附近做 出焊工代號(hào)標(biāo)識(shí)（打鋼印或用記號(hào)筆、油漆標(biāo)識(shí)）；無錫市志成生化工程裝備有限公司焊接控制程序標(biāo)準(zhǔn)號(hào)版本號(hào)Rev.1焊接控制頁碼PAGE 6 OF 8焊接施工過程中，焊接技術(shù)人員要及時(shí)指導(dǎo)焊工作業(yè)，檢查工藝執(zhí)行情況，解決出現(xiàn)的技術(shù)問題。質(zhì)檢員對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，在焊縫附近做檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，在單線圖上記錄焊 工代號(hào)和焊縫編號(hào)。4.6焊縫返修當(dāng)產(chǎn)品焊縫經(jīng)無損檢測(cè)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)，應(yīng)按下述程序進(jìn)行返修：A）焊縫的返修按公司焊接接頭返工/返修管理規(guī)定進(jìn)行，并填寫“焊縫返修施 焊記錄”；B） 第一、二次返修不合格，則由檢查員填寫“焊縫返修處

11、理意見單”，原焊接人 員簽字，并由焊接工藝員編制“焊縫返修焊接工藝卡”，經(jīng)焊接質(zhì)控責(zé)任人簽字 后進(jìn)行返修；C）經(jīng)返修的焊縫將返修的次數(shù)、返修部位記入壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書中。焊縫返修應(yīng)由持有相應(yīng)合格項(xiàng)目的焊工擔(dān)任， 焊接施工管理人員應(yīng)及時(shí)填寫焊 接返修記錄表，并注明返修合格。同一部位的返修不應(yīng)超過兩次，焊縫返修超過兩次時(shí)，由焊接責(zé)任人組織編制 并審核返修方案，由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。焊縫缺陷位置應(yīng)根據(jù)無損檢測(cè)人員的返修通知單并由無損檢測(cè)責(zé)任人協(xié)助確定O局部返修后，應(yīng)將返修區(qū)域的焊縫修磨至與原焊縫外形基本相同，由檢查員按 無損檢測(cè)控制程序的要求在外觀檢查合格后委托進(jìn)行無損檢測(cè)。無錫市志成生化工程裝備有

12、限公司焊接控制程序標(biāo)準(zhǔn)號(hào)版本號(hào)Rev.1焊接控制頁碼PAGE 7 OF 8466母材有超標(biāo)缺陷需要補(bǔ)焊時(shí)，應(yīng)使用指定的經(jīng)過評(píng)定合格的焊接工藝，由具有 相應(yīng)資格的焊工在檢查員監(jiān)督下進(jìn)行，補(bǔ)焊前應(yīng)對(duì)補(bǔ)焊處進(jìn)行打磨，直至露出 金屬光澤。補(bǔ)焊完成后要對(duì)補(bǔ)焊焊縫進(jìn)行打磨，保持與母材齊平，經(jīng)過外觀檢 查合格；產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有要求時(shí)，應(yīng)由檢驗(yàn)員委托進(jìn)行無損檢測(cè)合格。一般的返修除焊接工藝員提出特殊工藝措施外，需遵循原來產(chǎn)品焊接工藝的有 關(guān)要求。凡需熱處理的容器，其補(bǔ)焊和返修應(yīng)在熱處理前完成；對(duì)于不需要熱處理的容 器，補(bǔ)焊和返修工作必須在產(chǎn)品水壓試驗(yàn)前完成。4.7焊接設(shè)備焊工應(yīng)根據(jù)焊接工藝要求選用焊機(jī)所以焊機(jī)按規(guī)定進(jìn)

13、行維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備在完好狀態(tài)下進(jìn)行工作。焊接設(shè)備上的電流、電壓測(cè)量顯示儀按相關(guān)文件規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)，并貼有校準(zhǔn)標(biāo) 識(shí)，且在檢查合格期內(nèi)。焊接設(shè)備應(yīng)按設(shè)備控制程序的規(guī)定由設(shè)備計(jì)量質(zhì)控責(zé)任人組織確認(rèn)和再確 認(rèn)。5. 相關(guān)文件文件與資料控制系統(tǒng)Q/XXXX.G .04-2006焊接材料管理規(guī)定Q/XXXX.G .10-2006焊接工藝紀(jì)律員工培訓(xùn)管理控制程序無錫市志成生化工程裝備有限公司標(biāo)準(zhǔn)號(hào)焊接控制程序版本號(hào)Rev.1焊接控制頁碼PAGE 8 OF 86.記錄表格序號(hào)記錄名稱表格格式責(zé)任部門歸檔部門保存期限1烘烤記錄JL.08-01生產(chǎn)廠生產(chǎn)廠5年2焊材發(fā)放與回收記錄JL.08-02生產(chǎn)廠生產(chǎn)廠5年3焊材庫溫濕度記錄表JL.08-03生產(chǎn)廠生產(chǎn)廠5年4焊材庫存臺(tái)賬JL.08-04生產(chǎn)廠生產(chǎn)廠5年5施焊及焊接接頭外觀檢驗(yàn)記錄JL.08-05技術(shù)質(zhì)量部技術(shù)質(zhì)量部長(zhǎng)期6焊接接頭返修記錄JL.08-06技術(shù)質(zhì)量部技術(shù)質(zhì)量部長(zhǎng)期7焊接接頭返修工藝卡JL.08-07技術(shù)質(zhì)量部技術(shù)質(zhì)量部長(zhǎng)期8產(chǎn)品焊接試板檢查卡JL.08-08技術(shù)質(zhì)量部技術(shù)質(zhì)量部長(zhǎng)期9焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目一覽表JL.08-09技術(shù)質(zhì)量部技術(shù)