9102臨時避難硐室噴漿鋪底安裝施工措施_第1頁
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文檔簡介

1、9102運輸與回風(fēng)順槽臨時避難硐室噴漿、鋪底、安裝安全技術(shù)措施一、工程概況9102回風(fēng)、運輸順槽的臨時避難硐室均已掘進(jìn)成型,根據(jù)初步 設(shè)計、安全專篇及礦井建設(shè)需要,現(xiàn)需對2個臨時硐室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化噴漿、鋪底、安裝,為確保施工安全與達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,特制定本施 工安全技術(shù)措施如下。二、作業(yè)地點概述1、 9101回風(fēng)、運輸順槽臨時避難硐室均位于順槽350米處,距切 眼為880米。2、 設(shè)計凈斷面均為:寬為 6.2米,深6.0米,高為2.8米,按容 納15人進(jìn)行安裝。硐室頂部用螺紋鋼錨桿、鋼筋網(wǎng)、錨索支護(hù);硐室 幫部用玻璃鋼鋼錨桿、抗靜電塑料網(wǎng)支護(hù)。三、噴漿、鋪底、安裝(一)噴漿:主要是頂部、幫部。1、噴漿

2、厚度150mm噴射混凝土強度 C25。2、噴漿施工工藝(1)準(zhǔn)備工作 噴漿前,應(yīng)檢查巷道斷面尺寸是否合乎要求,對欠挖部分要找 夠尺寸;清理墻基,保證基礎(chǔ)深度不小于設(shè)計值;埋設(shè)噴厚標(biāo)志,確 保噴厚達(dá)到設(shè)計要求。 噴漿前,應(yīng)把風(fēng)水管路扎緊扎牢,以防止鼓管傷人,并將摩擦-2 -板上緊,以防漏風(fēng);把噴漿卡欄銷好,然后進(jìn)行試運行,試轉(zhuǎn)前應(yīng)先 檢查撥齒與磨眼中是否有雜物,若有應(yīng)立即清除干凈,然后方可開機 , 清除雜物時 , 必須堅持“誰清除 , 誰停送電”。 噴漿前,必須認(rèn)真檢查噴漿機械設(shè)備,作業(yè)前必須進(jìn)行動力和 壓風(fēng)實驗。 噴漿前,必須使用高壓風(fēng)水沖洗噴面,以保證噴層與巖面牢固 粘結(jié);分層噴射時,復(fù)噴前

3、應(yīng)用高壓水沖洗受噴面。 清理噴射現(xiàn)場的矸石雜物,接好風(fēng)、水管路,輸料管路要平直 不得有急彎,接頭要嚴(yán)密,不得漏風(fēng),嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸 料管使用,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品:膠皮手套、防護(hù)口罩、 防護(hù)眼鏡、雨衣和雨褲。(2)噴射混凝土的工藝要求 噴射順序為:先墻后拱,從墻基開始自下而上進(jìn)行,噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直。噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.81.0m為宜。 人工拌料時采用潮拌料,水泥、沙和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使 其混合均勻。 噴射時,噴漿機的供風(fēng)壓力在 0.4MPa,水壓應(yīng)比風(fēng)壓高 O.IMPa 左右,加水量憑射手的經(jīng)驗加以控制,最合適的水灰比是 0.

4、4 0.5 之 間。噴射過程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化,及時調(diào)整給水量,保證水灰比 準(zhǔn)確,要使噴射的濕混凝土無干斑,無流淌,粘著力強,回彈料少,一次噴射混凝土厚度 3050伽,并要及時復(fù)噴,復(fù)噴間隔時間不得超 過 2 個小時,否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。錨噴段采用一次噴射 達(dá)到設(shè)計厚度。(3)噴射工作 開機時必須先給水,后開風(fēng),再開機,最后上料;停機時,要 先停料,再關(guān)水,后停機,最后停風(fēng)。噴射工作開始后,嚴(yán)禁將噴射 槍頭對準(zhǔn)人員,噴射中突然發(fā)生堵塞故障時,噴射手應(yīng)緊握噴頭并將 噴口朝下。 向噴漿機上料時要連續(xù)均勻,防止噴出的壓風(fēng)中因無料而增加 回彈;速凝劑用量為水泥用量的 5,要求隨拌隨摻、摻拌

5、均勻。 噴射工作結(jié)束后,噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)28天以上,7天以內(nèi)每班灑水 1次, 7 天以后每天灑水 1次,一次噴射完畢,應(yīng)立即收集回 彈物,并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。當(dāng)班噴射工作結(jié)束后,必須卸開噴頭, 清理水環(huán)和噴漿機內(nèi)外部所有灰漿或材料。 噴漿時,如遇低洼、裂縫處,應(yīng)先進(jìn)行噴填,然后再進(jìn)行正常 噴射作業(yè)。 在噴射混凝土作業(yè)中,如果發(fā)現(xiàn)頂幫巖壁上有淋水及裂隙水時, 必須處理。對巖壁上的冷凝水,用壓風(fēng)一吹即可;對小面積的淋水和 裂隙水,也可以通過多加速凝劑的混凝土噴射及用水玻璃涂抹來解決。 對大面積的涌水、有壓力的漏水和大裂隙水,可采取先導(dǎo)水后圍堵或 先圍堵后導(dǎo)水的辦法處理。 噴射混凝土出現(xiàn)堵管,必

6、須立即停電、停料、停水,但不得停 風(fēng),以便檢查確定堵塞部位。在確定堵塞部位后,應(yīng)停風(fēng),卸開堵塞 處的接頭,敲擊熟料管,使堵塞物松動,然后接好接頭,送壓風(fēng)吹管, 把管內(nèi)堵塞物吹出。用壓風(fēng)吹管時,噴槍口前方及其附近嚴(yán)緊有其他 人員。在敲擊管路時,噴槍口應(yīng)朝下。拆管時,不得面對管口,管口 應(yīng)朝向無人處,以免排風(fēng)不凈突然出料傷人。(4)錨噴質(zhì)量要求 巷道凈高、凈寬允許誤差為 0+150 mm。 噴漿厚度不得小于 150 mm。 為了確保噴射砼的噴射質(zhì)量,噴射前必須灑水清洗巖幫,清理 浮矸。按中腰線找好頂邦線,確認(rèn)掘進(jìn)斷面符合設(shè)計要求后,兩幫用 鐵絲拉邊線進(jìn)行噴射工作。同時噴射時要做到噴射均勻,無裂隙,

7、無 空洞,無“穿裙、赤腳”現(xiàn)象,使巷道成形光滑,平整,無急角。3 、噴漿安全技術(shù)措施(1)施工前施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,達(dá)到應(yīng)知應(yīng)會。(2) 噴射混凝土使用必須用標(biāo)號為普通硅酸鹽 PO42.5 的水泥,沙 為純凈的河沙,石子粒直徑為 510mm碎石,砼配比(重量比)為:水 泥:沙:石子:水=1:1.59:2.49:0.41, 使用噴射砼強度等級為 C25。過 期、失效的水泥禁止使用、含泥量超標(biāo)的河沙禁止使用。(3)速凝劑型號為 S3 型,摻入量一般為水泥用量的 3 5,要求 隨用隨摻,使用時要在噴漿機上料口均勻加入,砼摻入速凝劑后,要 求能在 3-5 分鐘初凝, 10 分鐘凝固。速凝劑必須

8、在噴漿機的上料口隨 噴隨加入,不得提前摻入混凝土內(nèi)。(4)對所用成品噴漿料必須當(dāng)班施工完畢,嚴(yán)禁存放,如果確有特殊原因而造成成品噴漿料存放的,確保存放時間不得超過8 小時,否則必須將其破碎后重新?lián)饺胨嗍褂谩#?)施工中要嚴(yán)格加強工程質(zhì)量管理。(6)完工后,巷道內(nèi)的各種材料和雜物要清理干凈,按指定地點 存放或運走,不得亂堆亂放,以免影響通風(fēng)、行人、運輸?shù)陌踩?,?到工完、料凈、場地清。( 7)其它未盡事宜按照 煤礦安全規(guī)程 、各工種操作規(guī)程 、公 司安全管理制度的有關(guān)條款執(zhí)行。(二)鋪底:噴漿后,先挖出電纜溝、管道溝及預(yù)埋件坑,然后鋪 底、硬化。1、施工項目與順序先挖出電纜溝、管道溝及預(yù)埋件坑

9、T埋鋼管T砌墻T底板硬化。2 、施工標(biāo)準(zhǔn)及原料2.1順槽的管、線預(yù)埋槽寬800mm深300mm距臨時避難硐室以南 長20m 硐室兩側(cè)預(yù)埋溝寬 600mm深300mm2.2 砌墻標(biāo)準(zhǔn):(1)砌墻位置根據(jù)施工圖施工。高度為巷高,墻厚500mm要求墻體成一直 線,磚上下層之間必須錯縫,縫隙間沙漿保滿,墻體外側(cè)的空隙用碴石充填,墻 面用沙漿抹面,水泥罩面、涮白。(2)原料:紅磚、石粉、 425#水泥,配比比例為 3:1。3、地面硬化標(biāo)準(zhǔn):(1)硐室地面硬化厚度不小于 100mm硬化時必須對原料進(jìn)行充分 攪拌,保證強度達(dá) C20,水泥罩面。( 2)原料及配比標(biāo)準(zhǔn):石粉、 425#水泥,配比比例為 3:

10、1 。- 6 -4、施工安全技術(shù)措施(1)必須配備一名安全員,對施工人員進(jìn)行現(xiàn)場安全監(jiān)管,及時 糾正違章行為,安全及工程質(zhì)量管理,處理出現(xiàn)的不安全隱患。(2)砌墻高度超過 1.0米后,必須搭設(shè)專用臺架,要求臺架必須 支設(shè)穩(wěn)固,保證施工人員站立、行走安全。(3)使用風(fēng)鎬挖地溝時,必須要站立穩(wěn)當(dāng),以免滑倒碰傷,作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人隨意行走,以免工具操作失誤傷人。(4)人員清碴時,注意站立位置與附近人員,以免碴石傷人。(5)臺架上有人作業(yè),垂直下方嚴(yán)禁有人。(6)鋪底時,要有班組長統(tǒng)一指揮,相互協(xié)助。作業(yè)人員要聚精會神、專心致志、口令一致,防止注意力不集中絆倒自受誤傷。(7)其它未盡事宜按照 煤礦安全

11、規(guī)程、各工種操作規(guī)程、公 司安全管理制度的有關(guān)條款執(zhí)行。(三)安裝:防爆密閉門、監(jiān)控系統(tǒng)、照明燈、壓風(fēng)自救器、壓風(fēng) 管路、進(jìn)排水系統(tǒng)、座椅等。1、安裝順序安裝壓風(fēng)、供水、排水管路-監(jiān)控、通訊、照明線路-硬化底板、 澆筑密封墻-壓風(fēng)自救裝置、監(jiān)控系統(tǒng)、通訊設(shè)備、照明、座椅等- 安裝密閉門進(jìn)行二次局部澆筑、加固刷白亮化2、避難硐室設(shè)施設(shè)備安裝2.1管路安裝:壓風(fēng)管路安裝應(yīng)從外向里安裝,從順槽連接一趟壓風(fēng)管路、一趟供水管路、一趟排水管路,壓風(fēng)管路直徑為1.2吋,供水、排水管路直徑為 2吋,管路從順槽口外 20米開始預(yù)埋,延伸至硐 室門內(nèi),預(yù)埋深度500mm硐室口管路預(yù)埋至南幫,管路從北至南依次 為供

12、水、排水、壓風(fēng)管路,管路間隔各100mm壓風(fēng)管路距南幫100mm 至硐室內(nèi)管路為明管,硐室內(nèi)壓風(fēng)管路距底200mm排水管路距底300mm供水管路距底400mm2.2壓風(fēng)、供水、排水安裝方法及規(guī)范(1) 壓風(fēng)設(shè)施壓風(fēng)管路中接頭、活節(jié)、彎頭、直通、三通等接口處都需要纏緊生料帶以保證管路的氣密性,連接三級過濾器、減壓器、流量計、消音壓風(fēng)管路連接好后要保證管路平直,送風(fēng)管與墻面平直,距墻面100mm左右且保持上下豎直。 同時要將管路固定牢靠,切勿出現(xiàn)管路晃動現(xiàn)象,球閥的開關(guān)把手要保證在外側(cè)以方便開關(guān)。打開壓風(fēng)管路檢 查漏氣情況。確認(rèn)不漏氣后將壓風(fēng)裝置涂上藍(lán)色油漆。(2) 供水、排水設(shè)施供水管路應(yīng)選用抗

13、壓力性能好的無縫鋼管,連接時接口處應(yīng)纏生料帶保證管路的密封性。管路接好后出水管、出水口要固定。不可隨意轉(zhuǎn)動。洗手盆要固定好,洗手盆下水軟管要密封好。不能出現(xiàn)漏水 現(xiàn)象。排水管路必須配有逆止閥和球閥。排水管鋪設(shè)時應(yīng)該內(nèi)高外低,保障排水質(zhì)量。3、電源設(shè)備安裝3.1線路敷設(shè)各種電纜、通訊、照明線路采取預(yù)埋方式安裝,電源接至采區(qū)變電所,硐室外20米開始預(yù)埋,延伸至硐室門內(nèi),線路硐室門外預(yù)埋在硐室北幫,預(yù)埋深度 500mm從北至南依次為 660v電纜、照明電纜、信號線,660v電纜與照明電纜相隔100mm照明電纜與信號電纜相隔 300mm電纜和信號均在直徑 50mm預(yù)埋管內(nèi)(預(yù)埋管為鋼管),至硐 室門內(nèi)

14、為明線,線路距北幫 100mm660v動力電源預(yù)埋管為兩趟,一趟主用,一趟備用。3.2動力電源及照明電源(1)660v動力電源要引自采區(qū)變電所,保證能持續(xù)供電。為保障 硐室正常供電,原則上要分別從采區(qū)變電所兩條不同母線段引出兩路 動力電源專為避難硐室提供電源。(2) 避難硐室照明電源一般由動力電源接照明綜保變127v之后提供。照明電源原則上與動力電源一樣應(yīng)分別引自兩處不同的母線,以 保證硐室持續(xù)照明。(3)一套電池、電源、轉(zhuǎn)換開關(guān)為一套備用電供電裝置,線路安裝要美觀有序。同一套備用電供電系統(tǒng)應(yīng)貼有相同編號。以方便操作及維修。供電線路應(yīng)布置整齊,線與線之間間隔均勻地固定在硐室壁上。(4)電源硐室

15、機電設(shè)備安裝電源硐室機電設(shè)備安裝過程中應(yīng)遵循煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定-9 -3.3 緊固件(1)螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠。螺栓頭部和螺母 不得有鏟傷或棱角嚴(yán)重變形。螺紋無亂扣或脫扣。(2)螺栓擰入螺紋孔的長度不應(yīng)小于螺栓的直徑( 鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑)的 1.5 倍。(3)螺母扭緊后螺栓螺紋應(yīng)露出螺母13 個螺距,不得用增加墊圈的辦法調(diào)整螺紋露出長度。(4)穩(wěn)定與穩(wěn)定孔應(yīng)吻合,不松曠。3.4 接線( 1)進(jìn)線嘴連接緊固,密封良好,并應(yīng)符合下列規(guī)定:a 接線后壓線螺母的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格。 線嘴壓緊 應(yīng)有余量,線嘴與密封橡膠圈之間應(yīng)加金屬墊圈。壓

16、疊式線嘴壓緊電 纜后的壓扁量不超過電纜直徑的10%。b密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于 1mm密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi) 徑差應(yīng)大于電纜外徑的 0.7 倍,但必須大于 10 mm ;厚度應(yīng)大于電纜 外徑的 0.3 倍,但必須大于 4 mm (70 mm 2的橡套電纜例外 ) 。密封圈 無破損、不得割開使用。電纜與密封圈之間不得包扎其它物體。c 電纜護(hù)套(鉛皮)穿入進(jìn)線嘴長度一般為 5-15 mm 。如電纜粗 穿不進(jìn)時,可將穿入部分銼細(xì)(但護(hù)套與密封圈結(jié)合部位不得細(xì))。d 低壓隔爆開關(guān)空間的接線嘴應(yīng)用密封圈及厚度不小于 2 mm 的鋼 板封堵壓緊。其緊固程度:螺旋線嘴用手?jǐn)Q緊為合格;壓疊式線嘴用 手晃不

17、動為合格。(2)接線裝置齊全、完整、緊固,導(dǎo)電良好,并符合下列要求:a 絕緣座完整無裂紋;b 接線螺栓和螺母的螺紋無損傷,無放電痕跡,接線零件齊全,有 卡爪、彈簧墊、背帽等;c 接線整齊,無毛刺,卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物,也不得壓 或接觸屏蔽層;d 接線盒內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙和爬爪距離, 應(yīng)符合 GB38636.3-83 爆 炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備增安型電氣設(shè)備“e”的規(guī)定;e 隔爆開關(guān)的電源、負(fù)荷引入裝置,不得顛倒使用。(3)固定電氣設(shè)備接線應(yīng)符合下列要求:a 設(shè)備引入(出)線的終端線頭,應(yīng)用線鼻子或過度接頭接線;b 導(dǎo)線連接牢固可靠,接頭溫度不得超過導(dǎo)線溫度。3.5 安全電壓(1)低壓電氣

18、設(shè)備的短路、漏電、接地等保護(hù)裝置,必須符合煤 礦安全規(guī)程、礦井保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測定工作細(xì)則、 煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護(hù)與檢修細(xì)則和礦井低壓 電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的整定細(xì)則的規(guī)定。(2)短路保護(hù)計算整定合格,動作靈敏可靠。(3)漏電保護(hù)裝置使用合格。3.6 接地裝置(1)接地螺栓符合下列標(biāo)準(zhǔn):a. 電氣設(shè)備的金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應(yīng)齊全完整,并標(biāo)志“丄”符號。b. 電器設(shè)備接線盒應(yīng)設(shè)有內(nèi)接地螺栓,并標(biāo)志“丄”符號。c. 外接地螺栓直徑容量小于或等于 5KW的不小于M8;容量大于5KW至 10KW的不小于 M10容量大于10KW的不小于 M12通訊、信號、按扭、照明等

19、小型設(shè)備不小于 M6.d. 接地螺栓應(yīng)進(jìn)行電鍍防銹處理。(2)接地線符合下列規(guī)定:a. 接主接地極的接地母線,其截面積應(yīng)不小于:鍍鋅鐵線 100mm2;扁鋼 25*4 mm2;銅線 50 mm2。3.7照明線路及LED巷道燈、應(yīng)急燈的安裝(1)LED巷道燈線要套PVC穿線管,且保證線路平齊順直。 PVC管 連接處必須用直通、彎頭、三通等連接,以保證線路美觀。PVC管用管卡固定,防止其拱起、扭曲變形。( 2)避難硐室 LED 燈共 4 盞,電源由硐室內(nèi)信號綜保接入。( 3)避難硐室配備的 20 根熒光棒,用于緊急照明補充。緊急照明 采用硐室內(nèi)配備的備用礦燈每人一盞,平時沖好電放在硐室內(nèi),以備 緊

20、急照明使用。- 12 -4、監(jiān)控系統(tǒng)安裝4.1監(jiān)測監(jiān)控、通訊、人員定位(1)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)要包含硐室內(nèi)、外兩部分。傳感器必須保證可 以與煤礦原有系統(tǒng)連接并保證信號可以上傳。傳感器電源線、信號線 要有線槽或線管保護(hù)并固定整齊。不得將其裸露在空氣中。線路連接 時應(yīng)標(biāo)有線號,以方便后期維護(hù)。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)要能監(jiān)測氧氣、甲烷、 一氧化碳、二氧化碳、溫度、濕度且完成信號實時傳輸。(2)監(jiān)控設(shè)備一:安裝至防爆密閉門北側(cè)。監(jiān)控設(shè)備二:安裝至 硐室北側(cè)中部。4.2通訊系統(tǒng)分為有線電話和無線通信(1)有線電話為直通電話,可直通調(diào)度室,電話旁邊應(yīng)配備電話 號碼表。有線電話信號線應(yīng)該在硐室安裝初期提前預(yù)埋好,且盡量在

21、安裝初期就將有線電話接通以方便安裝期間發(fā)現(xiàn)問題及時與地面聯(lián)系。電話線要加線槽或者線管保護(hù),不得裸露在空氣中。線路固定時 要保證整齊美觀。(2)人員定位系統(tǒng)要包含傳輸分站、讀卡分站。且必須保證信號 能上傳到地面監(jiān)控室。接線同樣要求橫平豎直并要有線槽或線管保護(hù)。 傳輸分站一般放在硐室內(nèi),分站接線時要標(biāo)清線號,以便后期維護(hù)方 便。(3)電纜槽內(nèi)的走線應(yīng)美觀有序,做電纜支架或電纜勾走線。5、座椅、座便器、滅火器、擔(dān)架、無動力循環(huán)風(fēng)機、多層平流凈 化機等5.1 座椅的擺放原則上是根據(jù)設(shè)計位置擺放, 必要時要根據(jù)硐室內(nèi) 實際情況重新放置。座椅下面的儲物柜內(nèi)一般是二氧化碳吸收劑、一 氧化碳催化劑、干燥劑、礦

22、燈、自救器、壓縮餅干、礦泉水、工具、 醫(yī)療藥品等生命保障物資。5.2 滅火器放置在密閉門內(nèi)洗漱池附近(可根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào) 整)。5.3 無動力循環(huán)風(fēng)機、多層平流凈化機均按設(shè)計位置安放。6 、防爆密閉門安裝6.1 避難硐室采用防爆密閉門 防爆密閉門(簡稱“防爆門”)既能抵擋一定強度的沖擊波,又能阻擋有毒有害氣體。防護(hù)門的尺寸為 2.2 X 1.6米;門框周邊有7個 安裝用固定板, 可用 14 根錨桿將防護(hù)密閉門固定。 防護(hù)門重約 1.2 噸。6.2 防爆密閉門安裝細(xì)則(1)掏槽:根據(jù)避難硐室施工圖,在預(yù)定安裝防護(hù)門的位置 進(jìn)行周邊掏槽,南、北邊掏槽深度為 0.7 米,槽寬 0.4 米。(2)立門 按照防護(hù)門上方 2 塊固定板的孔距,在硐室頂部中央打入 4 根 錨桿。 用手拉葫蘆將防護(hù)門以頂部朝上的方向吊起,并使之前打入的 4根錨桿穿過防護(hù)門頂部固定板的孔,再用錨桿托盤和螺母固定、調(diào)節(jié)。 錨桿一端打入墻體深度不小于 1.0 米,另一端穿過固定板孔的長度不 超過 0.1 米。 其他 10 根錨桿依次穿過防護(hù)門側(cè)邊與底邊的固定板孔打入硐室 周邊墻體。再次確定防護(hù)門的位置后用錨桿螺母拉緊防護(hù)門。 調(diào)節(jié)防護(hù)門的位置。要求防護(hù)門安裝于硐室正中間,防護(hù)門中 心線豎直上下偏差不超過 0.5cm ,防護(hù)門的位置高度確定為: 貼完地面 裝修完成后,門框不銹鋼裝飾板下沿剛好

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