環(huán)氧及乙烯基施工工藝

1、環(huán)氧樹脂F(xiàn)RP涂層、重防腐乙烯基 FRP （二或三布）涂層施工材料及施工工藝要求環(huán)氧樹脂F(xiàn)RP涂層、重防腐乙烯基FRP （二或三布）涂層施工材料及施工工藝要求涂 層 對 基 礎(chǔ) 要 求混 凝 土 基 礎(chǔ)項目檢測及處理辦法1、養(yǎng)生期：新混凝土結(jié)構(gòu)體，要經(jīng) 28天養(yǎng)生，如養(yǎng)生期不足，則 強度低，容易反堿，造成涂層剝離基體層。達到養(yǎng)生期進行施工2、強度：新混凝土結(jié)構(gòu)體抗壓強度大於3000PSI。無明顯起砂、脫殼及起層現(xiàn)象，必要情況下做混凝土回彈試驗確定。 如遇局部強度低下問題時，可采用低粘度滲透型環(huán)氧樹脂雙組料進行完全 滲透處理，恢復(fù)基層強度。3、含水率：新混凝土結(jié)構(gòu)體在深度為 20MM的厚度層內(nèi)，

2、含水率 不應(yīng)大于6-8%，可采用最簡單的塑料薄膜法測定（如水性環(huán)氧則不限定含水率）大面積采用加強通風進行干燥。 局部則采用加熱方法，如瓦斯烘烤及輻射加熱干燥。4、平整度：新混凝土基層在2米范圍內(nèi)，允許空隙不應(yīng)大于 2mm。局部5-8mm以下的不平整度必須用樹脂砂漿填補平整，禁止采用水泥砂漿填補，否則會產(chǎn)生脫層質(zhì)量事故。5、粗糙度：所有油脂類漆涂層涂覆基體，必須有一個達到80%以上的粗糙面而非光面，這是所有涂層附著力大小關(guān)鍵因素。傳統(tǒng)做法打磨機具打磨粗糙化，對于本身基體粗糙度基本合格的條件下所 采用。對于原漿抹光基體，特別是抹光細膩的基體，采用噴砂工藝，此工藝屬最 好的工藝，但對工程施工成本會增

3、加，一般要求較高的場合采用。水 磨 石 基 礎(chǔ)1、符合以上5條混凝土基礎(chǔ)要求。按以上工藝處理2、水磨石框邊間條（玻璃或銅條）。對于玻璃或銅條間隔條，采用冋寬切割法將它切陷約0.5-1cm深度后，用樹脂砂漿填補平整。3、水磨石表面是否上蠟處理。對于水磨石施工完成后已上蠟的表面，要用去蠟水清除干凈表面蠟質(zhì)層。4、水磨石基面粗糙度。水磨石工藝完成后，它的表面有水細磨處理，所有底涂層漆料的滲透力有 限，必然造成附著力下降。為了最好的品質(zhì)保證，建議使用噴砂工藝處理表面，形成一個均勻的粗糙面。底漆 涂 層環(huán)氧樹脂F(xiàn)RP自流平涂層系統(tǒng)重防腐乙烯基FRP自流平涂層系統(tǒng)材 料 部 份項目材料說明材 料 部 份項

4、目材料說明EPOXY地坪底漆專用樹脂臺灣南亞 901-75或殼牌1001-75乙烯基專用底漆樹脂（上海）上緯SWCP-95配套胺類固化劑巴斯夫或亨斯曼產(chǎn)脂環(huán)胺配套過氧化物固化劑低濃度過氧化甲乙酮材料用量一般在 0.15-0.3KG/平方米之間為正常值，用量太小則證明基面過于 光滑，滲透量不足。材料用量一般在 0.15-0.3KG/平方米之間為正常 值，用量太小則證明基面過于光滑，滲 透量不足。注：固含75%之高分子環(huán)氧樹脂一般作為膠粘劑的基體泛用高強韌 性樹脂，分散后的細粒徑分子具有超強的滲透性能，進入基層孔隙牢牢粘接基層，它作底漆有著極高的附著力和封閉基層毛細孔能 力，簡單來說就如強力膠一樣

5、粘著基層，附著等級為1級。注：乙烯基脂樹脂因抗高濃度藥水及溶劑性發(fā)，交聯(lián)密度高，致使樹脂固 化物脆性相對環(huán)氧樹脂大，為了縮小樹脂和基體的反應(yīng)應(yīng)力差，防止附著 力低下，所以征對混凝土基體開發(fā)的高強韌性SWCP-95乙烯基樹脂，附著等級為1級。施工 部 份項目施工說明施工 部 份項目施工說明施工方式滾筒滾涂或鏝刀刮涂施工方式（同環(huán)氧）施工重點均勻涂布，不得漏涂、貧涂，如有 底漆樹脂被基體吸收發(fā)白現(xiàn)象發(fā)生 時，及時補涂。施工重點（同環(huán)氧）干燥養(yǎng)護時間25C時6-8小時干燥養(yǎng)護時間25C時3-4小時底涂層檢測：一般采用標準的畫格粘貼剝離測試， 既在底涂層干燥 完全后，用美工刀等銳具在底涂層上距 1*1

6、cm畫100個方格，要 完全把涂層畫破。然各用標準粘力膠帶貼實后撕掉， 觀察有無底涂 層漆被膠帶粘貼揭起，一般不超過 5格為合格。（同環(huán)氧檢測標準）F R P 玻 纖 積 層環(huán)氧樹脂F(xiàn)RP自流平涂層系統(tǒng)重防腐乙烯基FRP自流平涂層系統(tǒng)材 料 部 份項目材料說明材 料 部 份項目材料說明EPOXY低分子環(huán)氧樹脂臺灣南亞128或殼牌828重防腐乙烯基樹脂（上海）上緯 SW-901或 SW-907配套胺類固化劑亨斯曼脂環(huán)胺或芳香胺類配套過氧化物固化劑低濃度過氧化甲乙酮03#玻璃纖維布鉑金布03#玻璃纖維布鉑金布材料用量理論用量03#布每層0.6-0.8KG/平方米。材料用量理論用量03#布每層0.6

7、-0.8KG/平方米。注：南亞128或殼牌828是一種電子級應(yīng)用樹脂，應(yīng)用于地坪涂層系統(tǒng)，有 著非常優(yōu)異的涂層抗壓、抗拉強度及超高的耐磨性能。注：SW-901乙烯基脂樹脂為重防腐蝕高性能樹脂，它交聯(lián)密度高，能抵御一般電鍍 廠及藥水槽常規(guī)濃度酸堿性液體或者氣體腐蝕，藥水及溶劑較重區(qū)域采用SW-907。施工 部 份項目施工說明施工 部 份項目施工說明施工方式滾筒滾涂或鏝刀刮涂施工方式（同環(huán)氧）施工重點1、以羊毛滾輪沾樹脂將纖維均勻含浸，統(tǒng)一方向 脫泡避免氣泡或皺紋產(chǎn)生，以達完全密貼。2、 每一層之鋪設(shè)於接合處應(yīng)有 20-30mm之重疊， 并且避免每一層接合在同一處，兩邊互相重疊以為 補強之用，從圓

8、弧之切點起互相重疊 50mm以上。3、平面一次連續(xù)鋪襯層數(shù)或厚度，以不應(yīng)產(chǎn)生滑 移，固化后不起殼、脫層為限。施工重點（同環(huán)氧）玻纖鋪設(shè)層數(shù)建議混凝土基層三布六涂玻纖鋪設(shè)層數(shù)（同環(huán)氧）建議水磨石基層上二布五涂（同環(huán)氧）干燥養(yǎng)護時間25C時6-8小時后打磨除塵干燥養(yǎng)護時間25 C時3-4小時后打磨除塵檢視FRP內(nèi)襯層平均厚度、氣泡修補及毛邊整理，檢視準則如下：氣泡： 在30cm見方內(nèi)，3mm大小者不得超過3個。不可有龜裂、含浸不良、樹 脂垂流、白化、含雜物。雜物：在30cm見方內(nèi)，5mm者不得超過1個。（同環(huán)氧檢測標準）四流展砂漿中涂層環(huán)氧樹脂F(xiàn)RP自流平涂層系統(tǒng)重防腐乙烯基FRP自流平涂層系統(tǒng)材

9、 料 部 份項目材料說明材 料 部 份項目材料說明EPOXY低分子環(huán)氧樹脂臺灣南亞128或殼牌828重防腐乙烯基樹脂（上海）上緯 SW-901或SW-907配套胺類固化劑亨斯曼脂環(huán)胺或芳香胺類配套過氧化物固化劑低濃度過氧化甲乙酮60目100目石英砂既5#和9#砂60目100目石英砂既5#和9#砂材料用量理論用量樹脂配固化劑 1.2KG/平 方米，石英砂骨材1.2-2KG/平方米。材料用量理論用量樹脂配固化劑1.2KG/平方米，石英砂骨材約1.2-1.5KG/平方米。注：南亞128或殼牌828是一種電子級應(yīng)用樹脂，應(yīng)用于地坪涂層系統(tǒng)，有著非常優(yōu)異的涂層抗壓、抗拉強度及超高的耐磨性能。注：SW-9

10、01乙烯基脂樹脂為重防腐蝕咼性能樹脂，匕交聯(lián)密度咼，能抵 御一般電鍍廠及藥水槽常規(guī)濃度酸堿性液體或者氣體腐蝕，藥水及溶劑較 重區(qū)域采用 SW-907。施工 部 份項目施工說明施工 部 份項目施工說明施工方式鏝刀鏝涂施工方式（同環(huán)氧）施工重點1. 中涂層流展砂漿料粘度適中， 骨材分布均勻，無明顯干砂裸 露情況。2. 施工鏝涂平整，并遮蓋完全玻 璃纖維之紋路，避免影響面涂 層美觀性能。施工重點（同環(huán)氧）干燥養(yǎng)護時間25C時6-8小時后打磨除塵干燥養(yǎng)護時間25C時3-4小時后打磨除塵1. 檢測樹脂和石英砂的配比PVC濃度值，高比例的石英砂（俗稱干砂）會使樹脂包覆骨材不完全，造成涂層整體孔隙增多，強度

11、低下，抗壓、抗拉、抗?jié)B隱患大。2. 注意施工的平整性，對于基體底洼處要富留材料填補基層的平 整度，縮小基體平整度誤差，美化涂層。3. 中涂打磨吸塵完后施工一道膩子層，彌補目視不到的微針孔。（同環(huán)氧檢測標準）四 自 流 平 面 涂 層環(huán)氧樹脂F(xiàn)RP自流平涂層系統(tǒng)重防腐乙烯基FRP自流平涂層系統(tǒng)材 料 部 份項目材料說明材 料 部 份項目材料說明EPOXY低分子環(huán)氧樹脂臺灣南亞128或殼牌828重防腐乙烯基樹脂（上海）上緯 SW-901或SW-907配套胺類固化劑改性脂環(huán)胺配套過氧化物固化劑低濃度過氧化甲乙酮材料用量理論用量1KG/平方米。材料用量理論用量1KG/平方米。注：南亞128或殼牌828

12、是一種電子級應(yīng)用樹脂，應(yīng)用于地坪涂層系統(tǒng)，有著非常優(yōu)異的涂層抗壓、抗拉強度及超高的耐磨性能。注：SW-901乙烯基脂樹脂為重防腐蝕咼性能樹脂，它交聯(lián)密度咼，能抵御一般電鍍廠及藥水槽常規(guī)濃度酸堿性液體或者氣體腐蝕，藥水及溶劑較重區(qū)域采用 SW-907。施工 部 份項目施工說明施工 部 份項目施工說明施工方式鏝刀鏝涂施工方式（同環(huán)氧）施工重點施工人員整體搭配合理性施工重點（同環(huán)氧）干燥養(yǎng)護時間25 C時8-'12小時干燥養(yǎng)護時間25C時4-8小時涂膜固化后檢測：1. 無施工刀痕跡存在；2. 無露底現(xiàn)象（遮蓋力不足）；3. 涂層無空鼓起殼、起泡現(xiàn)象；4. 一平方米細小顆粒小于 2-5個以下;

13、5. 養(yǎng)護期后涂層表面硬度及耐磨性能。涂膜固化后檢測：1. 無施工刀痕跡存在；2. 無露底現(xiàn)象（遮蓋力不足）；3. 涂層無空鼓起殼、起泡現(xiàn)象；4. 一平方米細小顆粒小于 2-5個以下；5. 養(yǎng)護期后涂層表面硬度及固化程度（丙酮擦拭）；6. 涂膜的耐化學(xué)性能測試（藥水擦抹或浸泡無變色及損壞）重防腐乙烯基設(shè)備機臺底座施工五材料設(shè)部備份機臺施工部底份材料說明重防腐乙烯基樹脂配套過氧化物固化劑填充材材料用量4施工注意事項：1.2.3.（上海）上緯 SW-901低濃度過氧化甲乙酮2#、5#、9#不同粒價1 cm厚度樹脂砂漿理論用量樹脂4.5-5KG/平方米 骨材為13-15KG/平方米同步原有已貼好玻璃纖維布基礎(chǔ)上，以鋁合金條尺寸貼合雙面膠帶，形成一周模板封圍。 按一次最多8-10mm厚度進行樹脂流展砂漿批抹，分次達到預(yù)計厚度。機座平面成型后，四同擋水墻設(shè)計為高生靠設(shè)備內(nèi)側(cè)凈深為基體成型后，整體打磨除塵，施工一道自流平面漆，養(yǎng)護機臺平整度按水平標準施工，調(diào)節(jié)材料固化溫度，防止樹脂聚合高發(fā)熱使涂層變形脫離基層; 鋁合金模上采用水性