北京地鐵六號線一期02標(biāo)甜水園站暗挖段防水施工方案

1、北京地鐵六號線一期工程土建施工02標(biāo)甜水園站暗挖段防水施工方案目 錄第一章 編制說明31.1 編制依據(jù)31.2 編制原則31.3 編制范圍3第二章 工程概況32.1 工程簡介32.2 設(shè)計簡介42.3、防水施工可行性5第三章 總體施工部署53.1 施工目標(biāo)53.2 施工組織機(jī)構(gòu)及隊伍部署53.3 施工資源配置計劃734. 施工計劃7第四章 ECB塑料防水板施工方案74.1 施工順序74.2 基面處理104.3 土工布緩沖層鋪設(shè)及塑料墊片固定104.4 ECB塑料防水板的鋪設(shè)114.5 注漿系統(tǒng)的施工技術(shù)要求：114.6 注意事項及防水板的保護(hù)124.7 防水卷材施工檢測驗收124.8 防水層的

2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)13第五章 特殊部位的防水構(gòu)造135.1 變形縫防水135.2 施工縫防水145.3 穿墻管件防水措施185.4 接地電極防水處理185.5 預(yù)留節(jié)點防水構(gòu)造18第六章、不同材料之間的過渡連接206.1 膨潤土防水毯與ECB防水板的過渡連接20第七章 主要施工措施227.1 防水材料鋪設(shè)前工作227.2 技術(shù)保證措施227.3 安全保證措施227.4 消防保衛(wèi)237.5 環(huán)保和文明施工23第八章 職業(yè)健康、安全保證體系和措施238.1 職業(yè)健康、安全保證體系238.2 管理組織機(jī)構(gòu)、人員及職責(zé)分工24第九章 文明施工方案及保證措施249.1 文明施工方案249.2 文明施工保證措施24

3、第一章 編制說明1.1 編制依據(jù)1.1.1北京地鐵六號線一期工程施工圖設(shè)計(甜水園站主體結(jié)構(gòu)防水)；1.1.2北京地鐵六號線土建施工合同文件；1.1.3北京市軌道交通建設(shè)管理有限公司文件 北京地鐵六號線工程管理程序文件匯編；1.1.4地鐵施工有關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)；地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008）軌道交通地下工程防水技術(shù)規(guī)程（DB11/581-2008）地下防水工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（GB50208-2002）軌道交通隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)其它適用于本工程的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。1.2 編制原則1.2.1嚴(yán)格執(zhí)行國家及北京市政府所制訂的法律、法規(guī)和各項管理條例，并做到模范守法

4、、文明施工。1.2.2針對城市施工的特點，科學(xué)安排，合理組織、嚴(yán)格管理、精心施工，以減少對周圍環(huán)境及居民正常生活的影響。1.2.3 以成熟的施工技術(shù)及先進(jìn)的設(shè)備和施工工藝，確保施工安全和工程質(zhì)量。1.2.4 嚴(yán)格按照相關(guān)的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行施工控制。1.3 編制范圍編制范圍：北京地鐵六號線甜水園車站暗挖段防水施工項目。編制內(nèi)容：上述工程的工程概況、計劃總體安排、施工方案及相應(yīng)保證措施。第二章 工程概況2.1 工程簡介甜水園站：為地下雙層島式車站,全長368.75m，車站東端布置有站內(nèi)單渡線并預(yù)留十四號線聯(lián)絡(luò)線接口條件。車站標(biāo)準(zhǔn)段結(jié)構(gòu)寬22.9m，采用明挖法施工。中段下穿朝陽北路與14號線車站換

5、乘段為三聯(lián)拱結(jié)構(gòu)，采用暗挖法施工。六號線車站設(shè)4個地面出入口，2個垂直電梯口，2組風(fēng)亭及2個地面疏散出入口。明挖結(jié)構(gòu)側(cè)墻及底板采用天然納基膨潤土凈含量不小于5.5kg/m2的防水毯進(jìn)行防水處理，頂板采用不小于2.5mm厚單組份聚氨酯涂膜進(jìn)行防水處理； 車站暗挖結(jié)構(gòu)采用2.0mm厚ECB防水板+400g/的短纖無紡布緩沖層作為全包防水層，并設(shè)置注漿系統(tǒng)，底板設(shè)置C20細(xì)石混凝土墊層、土工布保護(hù)層及C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。暗挖段長45m，分兩段施工。東側(cè)27.7m，西側(cè)17.3m。2.2 設(shè)計簡介2.2.1 設(shè)計原則車站主體結(jié)構(gòu)防水設(shè)計遵循“以防為主，剛?cè)峤Y(jié)合，多道防線，因地制宜，綜合治理”的原則

6、。2.2.2 防水措施確立鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水體系，即以結(jié)構(gòu)自防水為根本，輔以附加防水層加強(qiáng)防水，采取措施控制結(jié)構(gòu)混凝土裂縫的開展，增加混凝土的抗?jié)B性能；以變形縫、施工縫、穿墻洞、埋設(shè)件等接縫部位混凝土自身及附加防水層為防水為重點，輔以柔性外包防水層加強(qiáng)防水。2.2.3 防水標(biāo)準(zhǔn)1、 車站結(jié)構(gòu)、機(jī)電設(shè)備集中區(qū)段、人行通道及出入口的防水等級為一級，結(jié)構(gòu)不允許出現(xiàn)滲水，內(nèi)襯表面不得有濕漬。2、 風(fēng)井和風(fēng)道的防水等級為二級，頂部不允許滴漏，其它不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬，總濕漬面積不應(yīng)大于總防水面積的6/1000；任意100m2防水面積上的濕漬不超過4處，單個濕漬的最大面積不大于0.2m2。3

7、、 車站主體迎水面結(jié)構(gòu)防水采用防水混凝土進(jìn)行結(jié)構(gòu)自防水，防水混凝土的抗?jié)B等級不小于S10，同時在結(jié)構(gòu)的迎水面設(shè)置柔性附加防水層。2.2.4 防水材料暗挖段附加防水層：鋪設(shè)2mm厚ECB塑料防水板+400g/短纖維針刺非織造土工布，采用墊盤固定法無釘孔鋪設(shè)工藝。2.3、防水施工可行性1、防水卷材復(fù)試報告已返回，各項性能指標(biāo)均合格，可以用于本工程。2、防水材料已全數(shù)進(jìn)場，滿足施工生產(chǎn)需要。3、圍護(hù)結(jié)構(gòu)及暗挖初支結(jié)構(gòu)變形均穩(wěn)定，可進(jìn)行消警。4、針對初支結(jié)構(gòu)驗收已召開四方會進(jìn)行初支結(jié)構(gòu)驗收，驗收合格。第三章 總體施工部署3.1 施工目標(biāo)3.1.1質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合中華人民共和國國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，滿

8、足合同文件主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求，滿足本次招標(biāo)“工程規(guī)范和技術(shù)說明”所引用的國家、建設(shè)部、鐵道部、北京市頒布的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程等有關(guān)規(guī)定，確保工程全部達(dá)到工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2工期目標(biāo)根據(jù)目前施工情況，按照業(yè)主的總體施工計劃要求，完成施工任務(wù)。3.1.3安全生產(chǎn)目標(biāo)無重傷、死亡事故；無重大交通事；無等級火災(zāi)事故；無重大機(jī)械設(shè)備、管線事故。輕傷事故控制在5以內(nèi)，確保安全生產(chǎn)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。3.1.4文明施工目標(biāo)樹樣板工程，建標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場，做文明職工，爭創(chuàng)“北京市文明施工樣板工地”。3.1.5 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國家和北京市人民政府頒布的環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)及有關(guān)條例，施工中的廢水、廢氣、各

9、種廢棄物達(dá)標(biāo)排放；控制噪音污染；保護(hù)城市綠地。3.2 施工組織機(jī)構(gòu)及隊伍部署3.2.1施工組織機(jī)構(gòu)中鐵十九局集團(tuán)北京地鐵六號線02標(biāo)段項目經(jīng)理部，實施三級管理模式，項目經(jīng)理部區(qū)間分部施工隊，地鐵六號線02標(biāo)段東大橋站呼家樓站區(qū)間左線隧道由區(qū)間分部負(fù)責(zé)施工，施工主要管理人員見表1。 施工主要管理人員配備表 表1單位序 號職 務(wù)姓 名聯(lián)系電話02標(biāo)項目經(jīng)理部1項目經(jīng)理梅洪斌133915217172執(zhí)行經(jīng)理姜 鵬186112193163項目總工程師黃 濤189011971074工程部部長盧有計131202126285主管工程師劉 水園分部6生產(chǎn)負(fù)責(zé)人姜 華186235420

10、907技術(shù)負(fù)責(zé)人劉克璽159220909878質(zhì)檢工程師謝志偉186578959029施工員王孟波1384332083410安全員李曉東130432656593.2.2施工隊伍部署及任務(wù)劃分本工程根據(jù)施工場區(qū)劃分為1個施工隊。其中施工隊根據(jù)施工作業(yè)所需要安全質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖施工人員配置情況見圖一、表2。 項目經(jīng)理專職安全員兼職安全員技術(shù)負(fù)責(zé)人防水施工隊長 施工組 圖一 安全質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖 人員配置計劃表 表2勞動力數(shù)量持證上崗人數(shù)普工人數(shù)10823.3 施工資源配置計劃 3.3.1、施工機(jī)械設(shè)備。 主要施工機(jī)械工具配備表 表3序 號名 稱型 號單 位數(shù) 量1自動爬行熱熔焊機(jī)SYW臺22熱

11、風(fēng)槍1600W把43漏電保護(hù)電源箱個14氣密試驗測壓表個15專用電烙鐵個1620米電纜線板盤4 3.3.2、防水材料ECB 防水板 4280.76m2土工布 8561.5m234. 施工計劃底縱梁 2011年9月7日-2011年9月10日頂縱梁 2011年10月13日-2011年10月10日中跨大拱 2011年12月8日-2011年12月9日（第一板） 2011年12月20日-2011年12月21日（第二板）邊跨大拱 2011年12月25日-2011年12月27日（第一板） 2011年12月30日-2012年1月1日（第二板）站廳層邊墻 2012年1月17日-2012年1月19日地板 2012

12、年3月29日-2012年4月1日地板邊墻 2012年4月20日-2012年4月22日 第四章 ECB塑料防水板施工方案4.1 施工順序甜水園暗挖段防水工藝流程 底縱梁防水層頂縱梁防水層扣大拱防水層邊墻防水層 底縱梁防水施工施工流程頂縱梁防水施工流程圖4.2 基面處理4.2.1鋪設(shè)防水板的基面表面應(yīng)無明流水，否則應(yīng)進(jìn)行初支背后注漿或表面剛性封堵處理，待基層表面無明水時，再用水泥砂漿對基面進(jìn)行找平處理。4.2.2鋪設(shè)防水板的基面應(yīng)平整；處理方法可采用噴射混凝土或砂漿抹面的方法，一般宜采用水泥砂漿抹面的處理方法，處理后的基面應(yīng)滿足：邊墻：D/L1/8, D為相鄰兩凸面間凹進(jìn)去的最大深度，L為相鄰兩凹

13、凸間的最小距離。4.2.3基面不得有尖銳的毛刺部位，特別是噴射混凝土表面經(jīng)常出現(xiàn)較大的尖銳的石子等硬物，應(yīng)鑿除干凈或用1：2.5的水泥砂漿覆蓋處理，避免澆注混凝土?xí)r刺破防水板。4.2.4處理后基面應(yīng)堅實、干燥，不得有酥松、掉灰、空鼓、裂縫、剝落、污物，基面不得有鐵管、鋼筋、鐵絲等凸出物存在，否則應(yīng)從根部進(jìn)行鑿除，然后在鑿除部位采用1：2.5的水泥砂漿進(jìn)行覆蓋處理。4.2.5變形縫兩側(cè)各50cm范圍內(nèi)基層需施作1:2.5水泥砂漿找平層，其平整度用2m靠尺檢查，直尺與基層的間隙不能超過5mm且只允許平緩變化。4.2.6噴射混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。4.2.7當(dāng)仰拱初襯表面水量較大時，為避免積水將鋪

14、設(shè)完成的防水板浮起，宜在仰拱初襯表面設(shè)置臨時排水溝。4.2.8所有陰角均用水泥砂漿做成不小于50mm×50mm的倒角或50mm的圓角，所有陽角均做成20mm×20mm的鈍角或R20mm的圓角。4.2.9初支結(jié)構(gòu)基面處理施工完畢，要對基面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，保證二襯及二襯混凝土保護(hù)層厚度，檢查合格后方可進(jìn)行防水施工。4.3 土工布緩沖層鋪設(shè)及塑料墊片固定鋪設(shè)防水板前要先鋪設(shè)緩沖層，緩沖層采用具有一定的密實度和柔軟性的400g/短纖維針刺無織造土工布。在鋪設(shè)緩沖層時，基層表面應(yīng)平整無明水，用L32mm射釘將塑料墊片釘在土工布上固定緩沖層，緩沖層應(yīng)分段鋪設(shè)長度根據(jù)施工現(xiàn)場安排而定。塑料

15、墊片的排列從上而下，拱頂間距為50cm80cm，兩側(cè)邊墻間距為80cm100cm，底板間距為100cm150cm，呈梅花狀布置。仰拱和側(cè)墻連接部位的固定間距根據(jù)現(xiàn)場實際加密至50cm。緩沖層采用搭接法固定，搭接寬度5cm，搭接縫可采用熱風(fēng)焊槍點粘焊接或塑料墊片固定。緩沖層要按照一定方向鋪貼，鋪貼要平整，施工時要避免拉得過緊或出現(xiàn)過大褶皺，以便為塑料防水層創(chuàng)造平整的基面。塑料圓墊片的布設(shè)位置須根據(jù)砼基面狀況而定，盡量選擇基底面的低處來作固定點，以免防水層在此處繃緊吊空，澆筑二襯混凝土?xí)r弄破防水板。釘子應(yīng)被埋在墊圈的凹槽內(nèi)，而不致與防水卷材接觸破壞防水層。4.4 ECB塑料防水板的鋪設(shè)根據(jù)現(xiàn)場實際

16、施工，仰拱部位防水板卷材宜采用縱向鋪設(shè)。鋪設(shè)原則應(yīng)盡量提高防水板整張鋪設(shè)面積，減少單位面積內(nèi)的手工焊接、焊縫長度及T形接縫，不得出現(xiàn)十字焊縫。鋪設(shè)時，一般予留出大于35%余量，防止?jié)沧⒍位炷習(xí)r，拉破、拉裂卷材，導(dǎo)致防水失敗。 1、當(dāng)用塑料熱風(fēng)焊槍將防水板焊在塑料圓墊片上時，位置要對準(zhǔn)，不得用力過大和時間過長，以免焊穿防水板；焊接應(yīng)牢固可靠，避免防水板脫落。2、防水板之間接縫采用雙焊縫進(jìn)行熱熔焊接；卷材之間焊接縫時，焊機(jī)的溫度和速度等參數(shù)必須根據(jù)當(dāng)時氣溫、機(jī)器狀況等條件，經(jīng)試驗充氣合格后確定。單條焊縫有效焊道寬度不應(yīng)小于10mm，有效焊接寬度應(yīng)為10mm×2空腔寬。兩幅防水板的搭接

17、寬度不應(yīng)小于100mm。3、卷材間用熱熔焊機(jī)自動焊接時，要隨時注意將接縫處的一側(cè)卷材定位，以免錯位后造成防水層被拉過緊，出現(xiàn)防水層鼓脹造成不平整，或形成單焊縫。焊接完畢后要采用檢漏器進(jìn)行充氣檢測，充氣壓力為0.25MPa，保持此壓力不少于15分鐘，監(jiān)測壓力下降情況，壓力下降值不得大于10%，否則焊接不合格，檢查出漏氣部位，重新對搭接縫進(jìn)行全面的手工補(bǔ)焊。手工焊道上應(yīng)補(bǔ)加一道寬度不小于10cm的加強(qiáng)層，手工焊接只進(jìn)行外觀檢查，不進(jìn)行充氣檢查。防水板施工完畢后，應(yīng)對搭接縫進(jìn)行進(jìn)行全數(shù)檢測，并對檢測針孔用噴漆做好位置標(biāo)記，以便于進(jìn)行抽檢。在施工過程中，盡量避免手工焊接，部分接縫無條件用熱熔焊機(jī)焊接時

18、再采用手工焊接。防水板施工完畢后發(fā)現(xiàn)破損或在后續(xù)施工中出現(xiàn)破壞，要采用手工焊進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)丁要剪成圓角，不得有三角形或四邊形等尖角存在，補(bǔ)丁邊緣距離破損邊緣不得小于7cm，補(bǔ)丁要滿焊，不得有翹邊空鼓部位。4、所有防水板甩茬預(yù)留長度均應(yīng)超過預(yù)留搭接鋼筋頂端不小于40cm，或?qū)⒕砥鸷蠊潭?，并注意后續(xù)施工中對防水板的保護(hù)，以便下一次防水板鋪設(shè)搭接施工。4.5 注漿系統(tǒng)的施工技術(shù)要求：所有礦山法結(jié)構(gòu)全包防水層表面均設(shè)置注漿系統(tǒng)。注漿系統(tǒng)的設(shè)置間距宜為34m。注漿系統(tǒng)包括注漿圓盤和注漿導(dǎo)管，注漿圓盤應(yīng)與防水層熱熔焊接。注漿導(dǎo)管應(yīng)采用塑料螺紋管，并應(yīng)具有足夠的抗壓強(qiáng)度，確保埋入筑混凝土內(nèi)的部分不被壓扁。4.

19、5.1注漿圓盤邊緣采用四點焊接在防水板表面，四點應(yīng)對稱設(shè)置，每個焊接點宜為10×10mm。焊接應(yīng)牢固，避免澆搗混凝土?xí)r底座脫離防水板。但不得將底座邊緣全部熱熔滿焊在防水板表面，以免后期漿液無法注入。4.5.3 注漿底座圓盤與注漿螺紋管相接，長度應(yīng)大于等于二襯結(jié)構(gòu)厚度，端頭用塑料膠帶封口，以避免雜物堵塞。4.5.3注漿系統(tǒng)應(yīng)盡量靠近變形縫、施工縫和穿墻管等易出現(xiàn)滲漏水的位置設(shè)置，一般距這些特殊部位的間距50cm左右設(shè)置為宜，變形縫兩側(cè)的注漿系統(tǒng)環(huán)向間距宜適當(dāng)加密至2m左右。4.6 注意事項及防水板的保護(hù)1、初支基面有明水流時嚴(yán)禁鋪設(shè)防水板。2、手工焊接應(yīng)由熟練工人操作，也可采用塑料焊條

20、焊接。3、防水板報驗合格后，對仰拱部位的防水板上表面要及時鋪設(shè)土工布，然后澆注70mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。施作細(xì)石混凝土保護(hù)層前，應(yīng)將防水板表面清掃干凈，防止運輸材料時石子等堅硬物體損壞防水板。最好選用木質(zhì)用方锨，運送混凝土的推車支腿需用土工布或其它編織物進(jìn)行綁扎，以防止刮傷壓損防水卷材。4、所有靠防水板一側(cè)的預(yù)留鋼筋端頭必須預(yù)先安置塑料帽頭（或塑料軟管）進(jìn)行保護(hù)，杜絕預(yù)留鋼筋端頭擠壓劃破防水板。5、嚴(yán)禁明火作業(yè)，盡量避免電氣焊氣割操作，如需操作時，必須有石棉布（板）對防水卷材進(jìn)行遮蓋保護(hù)，保證焊渣飛濺物不與防水卷材接觸。發(fā)現(xiàn)破損部位應(yīng)及時做好標(biāo)記，待鋼筋安裝完畢后，再進(jìn)行全面補(bǔ)焊及驗收

21、。6、仰拱防水卷材預(yù)留部位可應(yīng)用砂袋壓實或厚度不小于10mm的木板保護(hù)，以避免后道工序?qū)Ψ浪宓膿p傷破壞。7、必須加強(qiáng)后道工序作業(yè)人員對防水板的保護(hù)意識，把人為對防水板的損壞降到最低點，大大提高柔性外包防水的可靠性。8、鋼筋焊接作業(yè)加強(qiáng)對防水材料的保護(hù)，鋼筋兩端應(yīng)設(shè)置保護(hù)帽，避免鋼筋運輸和綁扎是刺破防水板，二襯混凝土振搗時振搗棒嚴(yán)禁觸及防水層。9、導(dǎo)洞破除部位應(yīng)預(yù)先安裝1mm厚鐵板和10mm厚木板至于外側(cè)（詳見底縱梁、頂縱梁施工詳圖），當(dāng)破除預(yù)留防水層部位的導(dǎo)洞時，應(yīng)采用人工鑿除、盡量避免采用風(fēng)鎬等機(jī)械破洞，預(yù)留防水層一旦被破壞，會直接影響防水層的后續(xù)搭接，無法保證防水層的連續(xù)性。4.7 防水

22、卷材施工檢測驗收4.7.1 外觀檢查：、搭接寬度尺寸的檢查；、加強(qiáng)補(bǔ)丁尺寸及粘貼是否牢固的的檢查；、粘貼結(jié)合防水卷材等部位的施工粘接是否可靠的檢查；、有無破損處和破損處所修補(bǔ)的檢查；、外觀檢查大面平順不緊繃；、薄弱部位的加強(qiáng)處理是否焊接牢固。4.7.2 焊縫充氣檢查：對焊縫采用空氣加壓方式進(jìn)行檢查，加壓至0.25MPa保持15分鐘不漏氣，允許壓力下降10%。對充氣后壓力持續(xù)下降，應(yīng)查出漏氣部位并對漏氣部位進(jìn)行全面的手工補(bǔ)焊。4.7.3 防水板卷材的修補(bǔ)：卷材邊粘結(jié)邊觀察，每鋪完一幅防水板卷材都要仔細(xì)檢查焊縫，對防水板卷材一旦發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)，補(bǔ)丁應(yīng)剪成圓角，補(bǔ)丁邊緣距破損邊緣的距離不得

23、小于5cm。補(bǔ)丁應(yīng)滿粘，不得有翹邊空鼓部位。對防水層進(jìn)行驗收合格后，才能進(jìn)行下道工序的施工。4.7.4 首件驗收檢驗批首件工程應(yīng)由施工單位自檢，合格后，報監(jiān)理單位，由監(jiān)理工程師組織施工單位專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行驗收，合格后由總監(jiān)理工程師組織甲方代表、設(shè)計代表、施工單位負(fù)責(zé)人、質(zhì)量工程師、工區(qū)長及監(jiān)理單位的技術(shù)總監(jiān)、駐地監(jiān)理工程師等參加進(jìn)行四方檢查驗收，并簽字。本部分施工首件驗收包括的內(nèi)容為第一施工段防水層4.8 防水層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所有資料齊全，材料符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。防水層施工符合規(guī)范要求，防水層平順，無皺摺、無松動、緊繃等缺陷，接縫收頭密封嚴(yán)密，卷材與卷材、卷材與基層粘接牢固，使之形成一個完整

24、的封閉整體。第五章 特殊部位的防水構(gòu)造5.1 變形縫防水變形縫寬度為20mm。在變形縫中間部位設(shè)置寬度為350mm寬中孔型中埋式鋼邊橡膠止水帶和中孔型外貼式止水帶及變形縫背水面環(huán)縫均采用聚硫密封膠進(jìn)行嵌縫密封，形成三道各自封閉成環(huán)的防線。變形縫示意圖外貼式止水帶施工技術(shù)要求外貼式止水帶采用與防水板同材料的塑料外貼式止水帶，其斷面形式見下圖所示：塑料外貼式止水帶示意圖a.止水帶設(shè)置在ECB防水層表面時，采用熱風(fēng)槍焊接固定。b.止水帶的縱向中心線應(yīng)與接縫中心線對齊，誤差不得大于10mm。c.止水帶安裝完畢后，不得出現(xiàn)翹邊、過大的空鼓等部位，以免灌注混凝土?xí)r止水帶出現(xiàn)過大的扭曲、移位。鋼邊橡膠止水帶

25、施工技術(shù)要求施工縫用鋼邊橡膠止水帶為中孔型，止水帶寬度均為35cm，橡膠厚度10mm，鋼板為鍍鋅鋼板，厚度1mm。見下圖所示： 施工縫用鋼邊橡膠止水帶鋼邊橡膠止水帶施工技術(shù)要求同施工縫要求。密封膠施工技術(shù)要求除特殊標(biāo)注外，密封膠均指雙組分聚硫密封膠。a.嵌縫前，應(yīng)按照設(shè)計要求的嵌縫深度除掉變形縫內(nèi)一定深度的襯墊板，并將縫內(nèi)表面混凝土面用鋼絲刷和高壓空氣清理干凈，確?？p內(nèi)混凝土表面干凈、干燥、堅實，無油污、灰塵、起皮、砂粒等雜物。變形縫襯墊板表面無堆積雜物。b.縫內(nèi)變形縫襯墊板表面應(yīng)設(shè)置隔離膜，隔離膜可采用0.20.3mm厚的PE薄膜，隔離膜應(yīng)定位準(zhǔn)確，避免覆蓋接縫兩側(cè)混凝土基面。c.注膠應(yīng)連續(xù)

26、飽滿、均勻密實。與接縫兩側(cè)混凝土面密實粘貼，任何部位均不得出現(xiàn)空鼓、氣泡、與兩側(cè)基層脫離現(xiàn)象。d.膠表面應(yīng)平整，不得突出接縫混凝土表面e.完畢后，密封膠未固化前，應(yīng)做好保護(hù)工作。f.迎水面嵌縫膠必須與側(cè)墻外貼式止水帶密貼粘結(jié)牢固。5.2 施工縫防水車站主體結(jié)構(gòu)二襯環(huán)向施工縫在接縫表面涂刷水泥基滲透結(jié)晶防水材料，設(shè)置一道中埋式止水帶和一道全斷面注漿管來加強(qiáng)防水；縱向施工縫在接縫表面涂刷水泥基滲透結(jié)晶防水材料，設(shè)置兩道遇水膨脹止水膠來加強(qiáng)防水。見下圖所示：環(huán)向施工縫示意圖 縱向施工縫示意圖施工縫的施工要求施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面鑿毛并清理干凈，然后涂水泥基滲透結(jié)晶防水材料，并及時澆筑混凝土。

27、水泥基滲透結(jié)晶型防水材料施工技術(shù)要求a.水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的涂刷量不小于2.0kg/。b.基層表面應(yīng)堅實、干凈，無浮灰、浮漿、油污、反堿、起皮、疏松部位 ，混凝土表面的脫模劑應(yīng)清理干凈。c.施工縫表面過于光滑時，應(yīng)打磨毛糙。施工縫表面應(yīng)無明水，并應(yīng)保持濕潤。d.施工縫表面如出現(xiàn)大于0.3mm的裂縫，應(yīng)沿縫鑿出U型槽，槽深不小于20mm，槽寬不小于20mm，然后用剛性封堵材料封嚴(yán)。e.涂刷施工時，應(yīng)分兩道均勻涂刷，兩道之間涂刷方向宜垂直，每道涂刷后，應(yīng)根據(jù)選用材料的適用說明要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。如基層干燥，則應(yīng)進(jìn)行充分潤濕；如環(huán)境溫度過高，涂層干燥過快時，會造成涂層材料缺水，水化反應(yīng)進(jìn)行不完全達(dá)不

28、到相應(yīng)的強(qiáng)度，甚至造成粉化。因此應(yīng)及時適當(dāng)噴霧濕潤，使涂層水化反應(yīng)充足，以提高涂層的粘結(jié)強(qiáng)度和滲透性。f.涂層應(yīng)均勻，不得漏涂，涂層未實干前不得觸碰。鋼邊橡膠止水帶施工技術(shù)要求施工縫用鋼邊橡膠止水帶為平蹼型，止水帶寬度均為35cm，橡膠厚度10mm，鋼板為鍍鋅鋼板，厚度1mm。見下圖所示：施工縫用鋼邊橡膠止水帶a.止水帶采用鐵絲固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上，固定間距40cm。要求固定牢固可靠，避免澆筑和振搗混凝土?xí)r固定點脫落導(dǎo)致止水帶倒伏、扭曲影響止水效果。b.水平設(shè)置的止水帶均采用盆式安裝，盆式開孔向上，保證澆搗混凝土?xí)r止水帶下部的氣泡順利排出。c.止水帶除對接外，其它接頭部位（T字型、十字型等）接頭均

29、采用工廠接頭，不得在現(xiàn)場進(jìn)行接頭處理。對接應(yīng)采用現(xiàn)場熱硫化接頭。d.止水帶任意一側(cè)混凝土的厚度均不得小于15cm。止水帶的縱向中心線應(yīng)與接縫中心線對齊，兩者距離誤差不得大于1cm。止水帶與接縫表面應(yīng)垂直，誤差不得大于15度。e.澆筑和振搗止水帶部位的混凝土?xí)r，應(yīng)注意邊澆筑和振搗邊用手將止水帶扶正。避免止水帶出現(xiàn)扭曲或倒伏。f.止水帶部位的模板應(yīng)安裝定位準(zhǔn)確、牢固，避免跑模、脹模等影響止水帶定位的準(zhǔn)確性。g.止水帶部位的混凝土必須振搗充分，保證止水帶與混凝土咬合密實，這是止水帶發(fā)揮止水作用的關(guān)鍵，應(yīng)確實做好。振搗時嚴(yán)禁振搗棒觸及止水帶。全斷面注漿管施工技術(shù)要求注漿管應(yīng)采用全斷面注漿管，采用專用固

30、定件固定在施工縫表面，并每隔56m兩端各引出一根注漿導(dǎo)管。 全斷面注漿管及安裝示意圖a.安裝注漿管的施工縫表面應(yīng)堅實、基本平整，不得有浮漿、油污、疏松、空洞、碎石團(tuán)等，否則應(yīng)予以清除。必要時可用防水砂漿修補(bǔ)；b.注漿導(dǎo)管與注漿管的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密。導(dǎo)管的末端應(yīng)臨時封堵嚴(yán)密；c.注漿管宜設(shè)置于結(jié)構(gòu)中心線位置，且任意一側(cè)混凝土的厚度不得小于150mm；d.注漿管與施工縫基層表面應(yīng)密貼設(shè)置，中間不得有懸空部位。注漿管的固定間距宜為200300mm，固定應(yīng)牢固、可靠；e.注漿管采用搭接法連接，搭接寬度宜為20mm30mm（即有效出漿段長度），搭接部位必須與基面固定牢固。f.注漿管的轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于15

31、0mm，轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)平緩，不得出現(xiàn)折角；g.注漿導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的部分至少應(yīng)有兩處與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固；注漿導(dǎo)管引出混凝土外部的長度不宜小于150mm；注漿導(dǎo)管引出端應(yīng)設(shè)置在方便的，易于接近的位置；h.注漿管破損部位應(yīng)割除，并在割除部位重新設(shè)置已經(jīng)安裝好注漿導(dǎo)管的注漿管，并與兩端原有注漿管進(jìn)行過渡搭接; i.在注漿管附近綁扎或焊接鋼筋作業(yè)時，應(yīng)采用臨時遮擋措施對注漿管進(jìn)行保護(hù)。j.注漿管的注漿施工應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)優(yōu)先選用自流平水泥、超細(xì)水泥等無機(jī)注漿材料。當(dāng)滲漏水嚴(yán)重時，也可選用環(huán)氧樹脂、聚氨酯、丙烯酸鹽等化學(xué)注漿材料。注漿應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工完畢、停止降水后進(jìn)行；所有預(yù)埋的注漿管均應(yīng)進(jìn)行注漿封堵。注漿

32、應(yīng)從最低的注漿端開始，將材料向上擠壓；為保證注漿效果宜使注漿液低壓緩進(jìn)； 注漿材料不再流入并且壓力計顯示沒有或者幾乎很少壓力損失，應(yīng)維持該壓力至少2分鐘。聚氨酯遇水膨脹止水膠施工技術(shù)要求遇水膨脹止水膠屬非定型產(chǎn)品，采用專用注膠槍擠出后粘貼在施工縫表面，固化成型后的斷面尺寸為10×20mm。止水膠安裝件下圖所示：遇水膨脹止水膠安裝示意圖a.施工縫表面必須堅實、相對平整，不得有蜂窩、起砂等部位，否則應(yīng)予以清除，必要時可用防水水泥砂漿修補(bǔ)。b.止水膠任意一側(cè)混凝土的厚度不得小于100mm。c.止水膠擠出應(yīng)連續(xù)、均勻、飽滿、無氣泡和孔洞。d.擠出成形后，固化期內(nèi)應(yīng)采取臨時保護(hù)措施，止水膠未固

33、化前不得澆筑混凝土。e.止水膠與施工縫基面應(yīng)密貼，中間不得有空鼓、脫離等現(xiàn)象。f.在止水膠附近進(jìn)行焊接作業(yè)時，應(yīng)對止水膠進(jìn)行覆蓋保護(hù)。g.止水膠一旦出現(xiàn)破損部位或提前膨脹的部位，應(yīng)割除，并在割除部位重新粘貼止水膠。5.3 穿墻管件防水措施穿墻管件穿過防水層的部位需進(jìn)行防水密封處理，采用止水法蘭和金屬箍進(jìn)行處理。止水法蘭焊接在穿墻管件上，然后澆筑在模筑混凝土中，必要時在止水法蘭根部粘貼遇水膨脹止水條；然后將附加層防水毯貼在管件的四周，角部用膨潤土顆粒處理，最后用金屬箍件將附加防水毯箍緊。5.4 接地電極防水處理接地電極施工時要采取以下所屬的防水措施：接地電極穿過防水板的的位置采用止水法蘭。止水法

34、蘭與接地電極材質(zhì)相同，便于進(jìn)行透水焊接。法蘭將防水板夾緊。防水層的上下面用密封膠材料密封，雙面膠帶先粘貼在管件的四周，然后再將塑料防水板粘在雙面膠帶表面，將防水板的搭接邊密實手工焊接，然后用雙道金屬箍件箍緊。5.5 預(yù)留節(jié)點防水構(gòu)造車站明挖主體與暗挖主體、通風(fēng)道、出入口通道接口部位的防水層預(yù)留做法如下圖所示，預(yù)留洞口防水層兩側(cè)為厚度不小于10mm的復(fù)合模板保護(hù)板。圖4注漿底座安裝示意圖 圖5 側(cè)墻(頂拱)施工縫防水構(gòu)造圖6結(jié)構(gòu)側(cè)墻頂板變形縫防水第六章、不同材料之間的過渡連接6.1 膨潤土防水毯與ECB防水板的過渡連接膨潤土防水毯與ECB塑料防水板的過渡均設(shè)置在明挖段與暗挖段的過度暗挖段變形縫部

35、位。膨潤土防水毯與ECB塑料防水板的重疊搭接需500mm。過渡部位先把膨潤土防水毯鋪設(shè)在初支迎水面上，上面在鋪設(shè)ECB塑料防水板。以變形縫為中心，在ECB塑料防水板上做無透水焊接安裝背貼止水帶。（見附圖）第七章 主要施工措施7.1 防水材料鋪設(shè)前工作鋪貼前，對基層進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理驗收合格方可施工，基層一定要干凈無雜物；基層必須派專人打掃，不能留有硬物以免破壞防水卷材；嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，質(zhì)檢員應(yīng)加強(qiáng)巡視檢查，每道工序完成后，經(jīng)檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序；作保護(hù)層不能用尖鐵掀等銳硬工具刺傷防水卷材，小推車的支腿要用麻布等軟物包裹。如確有損壞，應(yīng)及時修補(bǔ)后再鋪保護(hù)層。7.2 技術(shù)保證措施嚴(yán)格執(zhí)行施

36、工隊自檢報分部質(zhì)檢工程師檢查上報監(jiān)理檢查的檢查程序?，F(xiàn)場施工作業(yè)由合格的專業(yè)人員制作，并對其工作定期檢查和不定期巡查；對加工人員的操作進(jìn)行考核。重點部位的防水施工，對制作人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)、驗收。7.3 安全保證措施7.3.1施工技術(shù)安全保證措施嚴(yán)格按方案施工，未經(jīng)審批不得隨便改變施工方案。7.3.2 施工作業(yè)安全保證措施特殊工種必須持證上崗。各工序遵守相關(guān)操作規(guī)程。加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理，實施安全獎罰制度。做好工人安全教育，做到警鐘長鳴。1、高空作業(yè)安全措施（1）搭設(shè)腳手架使用的材料必須牢固耐用，綁扎結(jié)實。立桿和橫桿大小、間隔根據(jù)材料和施工規(guī)定。腳手板之間不能有超過3cm的空隙，并注意采取防滑措施。

37、（2）高空作業(yè)必須設(shè)置安全網(wǎng)，作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽，架子工必須身掛保險繩。（3）從事高空作業(yè)的人員要定期或隨時體檢，發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥(如高血壓、心血管病等) ，不得從事高空作業(yè)。2、施工機(jī)械作業(yè)安全措施所有施工設(shè)備和機(jī)具使用時必須由專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查和維修，確保狀況良好。各技術(shù)工種必須經(jīng)過培訓(xùn)考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。大型機(jī)器的保險、限位裝置、防護(hù)指示器等必須齊全可靠。（1）駕駛、指揮人員必須持證上崗，必須按規(guī)程要求進(jìn)行操作，并作好作業(yè)記錄。（2）各類安全(包括制動) 裝置的防護(hù)罩、蓋等要齊全可靠。（3）機(jī)械與輸電線路(垂直、水平方向) 須按規(guī)定保持距

38、離。（4）作業(yè)時，機(jī)械停放穩(wěn)固。（5）電纜線絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。（6）各類機(jī)械配掛技術(shù)性能牌和上崗操作人員名單牌。（7）必須嚴(yán)格定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔潤滑、堅固、調(diào)整和防腐工作。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用、帶病運轉(zhuǎn)和在作業(yè)運轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。（8）機(jī)械設(shè)備夜間作業(yè)必須有充足的照明，夜間施工現(xiàn)場要有良好的照明設(shè)備。3、用電作業(yè)安全措施（1）現(xiàn)場照明：照明電線絕緣良好，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接零。室外照明燈具距地面不低于3m，室內(nèi)距地面不低于2.4m。（2）配電箱、開關(guān)箱：使用BD型標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，

39、電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動作電流進(jìn)行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機(jī)一閘保險。同一移動開關(guān)箱嚴(yán)禁有380V和220V兩種電壓等級。（3）架空線：必須牢固，架空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。（4）接地接零：接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm²，一組二根，接地間距不小于2.5m，接地符合規(guī)定。分配電箱必須有重復(fù)接地。（5）用電管理：安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工或在電工指導(dǎo)下完成，電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。7.4 消防保衛(wèi)現(xiàn)場不能吸煙，施工人員要辦好務(wù)工登記手續(xù)，進(jìn)出工地走專用的通道，并接受安全保衛(wèi)人員的檢查。7.5 環(huán)保和文明施工做到人走場清，施工中需丟棄的邊角廢料和包裝材料必須放置到指定地點，塑料防水板在焊接過程中產(chǎn)生的氣體對健康有一定的危害性，要求施工現(xiàn)場要保證通風(fēng)良好