如何把關(guān)泥漿護壁鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量

1、如何把關(guān)泥漿護壁鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量（李玉紅）隨著高層建筑越來越多，泥漿護壁鉆孔灌注樁的應用也逐漸增多，鉆孔灌注樁施工屬于隱蔽工程，專業(yè)性較強，施工員接觸該類施工較少，成樁質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到上層結(jié)構(gòu)的安全和建筑物的沉降量。因此，作為質(zhì)檢員應做好成樁質(zhì)量的控制，確保成樁質(zhì)量。由于泥漿護壁鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制中存在不少問題，解決這些問題便是質(zhì)量控制的關(guān)鍵。當工程接手后應仔細查閱設計圖紙和地質(zhì)勘察報告，結(jié)合現(xiàn)場實地情況，明確泥漿護壁鉆孔灌注樁的質(zhì)量要點，編制專項施工方案，制定具有可操作性的質(zhì)量預防及處理措施。一、 明確泥漿護壁鉆孔灌注樁施工中常見的問題泥漿護壁鉆孔灌注樁施工中常見的問題：土層變化

2、與地質(zhì)勘察報告不符，將直接影響樁承載力；樁位偏差過大，不僅影響工程質(zhì)量，需加大承臺，浪費資金；少樁，這隱蔽工程最容易出現(xiàn)的問題，后果特別嚴重；發(fā)生斜孔現(xiàn)象，由于鉆機就位傾斜鉆桿垂直度不夠或鉆進過程中遇到堅硬物導致跑偏；樁徑偏差超出要求；出現(xiàn)縮孔、塌孔現(xiàn)象一般在砂土層、淤泥層較易出現(xiàn)；鉆頭脫落或無法拔出，主要是因停電、機械故障造成鉆頭埋入時間過長；孔深測量不準；沉渣厚度過大； 鋼筋籠脫落或上?。欢鹿?，導管無法拔出； 斷樁，樁頂標高控制不準，造成短樁。二、 制定泥漿護壁鉆孔灌注樁施工預防處理措施根據(jù)泥漿護壁鉆孔灌注樁施工中常見的問題，制定出詳細、具體、有效的預防和處理措施是質(zhì)量控制的關(guān)鍵。1、認真

3、編制好施工方案，有效預控，重視事前控制認真分析地質(zhì)勘查報告，預測施工中可能出現(xiàn)影響施工質(zhì)量的因素。根據(jù)公司配備的設備情況、鉆機的各參數(shù)選擇、泥漿性能指標選擇及清孔技術(shù)要點，選擇合理施工工藝。根據(jù)經(jīng)驗鉆機回轉(zhuǎn)阻力小，樁孔垂直度好，孔底沉渣少，鉆進速度合理，確保質(zhì)量的基礎(chǔ)上有較高的效率。2、施工過程中跟班作業(yè)，做好施工監(jiān)控對混凝土的水下灌注，全程跟蹤，切實控制好灌注質(zhì)量確保成樁質(zhì)量?，F(xiàn)采用商品混凝土較多，第一批商品混凝土到場應檢查配合比試驗報告單據(jù)，看強度等級等要求是否符合設計要求；對每車混凝土都要求提供有強度等級和數(shù)量的出料單據(jù)，控制實際灌注量和混凝土強度等級?；炷凉嘧⑼瓿?，應立即拔出護筒，清

4、除孔口泥漿、混凝土殘漿，做好安全防護（圍護）。3、嚴格成樁后的質(zhì)量檢測工作到齡期后通知有資質(zhì)的檢測機構(gòu)對單樁的承載力和樁身完整性進行檢測。根據(jù)檢測結(jié)果是否滿足設計圖紙和規(guī)范的要求；對于存在問題的樁及時跟原設計人聯(lián)系并出具處理方案，按方案進行處理。三、把握泥漿護壁鉆孔灌注樁施工質(zhì)量監(jiān)控要點泥漿護壁鉆孔灌注樁施工質(zhì)量監(jiān)控要點可以從五方面進行掌握，即：人、材、法、機、環(huán)入手進行控制。1、 重視施工及管理人員的基本素質(zhì)。質(zhì)量保證體系、管理體系，現(xiàn)場管理人員必須到位，特殊工種，如電焊工、電工、機械操作工等是否按要求進行持證上崗，并在施工前完成技術(shù)交底。2、 嚴格把握原材料質(zhì)量關(guān)。到場的所用鋼筋、水泥、砂

5、、石焊條等原材料，均需有出廠合格證或質(zhì)保書；還應按規(guī)定、進行見證取樣送檢測試，合格方才投入使用；商品混凝土提供混凝土質(zhì)量保證資料和配合比資料。3、選擇合理的施工方法、工藝。復測現(xiàn)場水準控制點和定位基點；復測每根樁位，偏差控制在允許范圍內(nèi)；檢查護筒位置埋設正確、穩(wěn)定腳底采用粘土填實，同時檢查兩圓心的偏差是否在允許范圍內(nèi)；開鉆前檢查鉆機磨盤的水平度，鉆桿的垂直度，鉆頭是否對準樁位。此項檢查是否符合將直接影響成樁的樁位及垂直度，不能馬虎。在鉆進過程中也應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)跑偏及時調(diào)整。泥漿指標檢查：正式開鉆前要檢查循環(huán)泥漿的粘度、含砂率及比重。嚴格按照設計要求檢測泥漿指標，泥漿質(zhì)量好壞是確保護壁成孔的關(guān)

6、鍵。鉆孔過程中要適當控制進尺速度：由硬地層到軟地層時可加鉆進快速度，反之應減慢鉆進速度；在易縮徑土層中，應適當增加掃孔次數(shù)；對硬塑層應采用大壓力快轉(zhuǎn)鉆進，以提高效率；砂層則采用中等壓力，慢轉(zhuǎn)速度同時增加泥漿比重和粘度。鉆孔至設計孔深后，可使鉆機空轉(zhuǎn)不近尺，注入較稀泥漿，使孔中稠泥漿置換出來（第一次清孔） ，測泥漿比重在 1.151.20 之間時可進行提鉆，并用測繩測孔深。對鋼筋籠的制作和沉放質(zhì)量的檢查。預制好的鋼筋籠逐節(jié)檢查，重點是主筋、加勁鋼筋、螺旋箍筋的間距、加密區(qū)長度主筋搭接、焊接、保護層墊塊設置等事項和土建上部結(jié)構(gòu)檢查一樣。在下鋼筋籠時應注意采用雙點起吊。保持籠軸線重合。入孔時對準孔位

7、徐徐下放，避免碰撞孔壁，一旦遇阻應立即查明原因，禁止晃動和強制下放。鋼筋籠頂標高必須符合設計要求。下導管及灌注，導管使用前必須經(jīng)過通球和水壓試驗，確保無滲、漏水現(xiàn)象，合格方可使用，準備就緒后進行再次測孔看沉渣厚度是否符合要求；混凝土灌注時檢查隔水栓是否放置。首灌混凝土應按孔徑計算，保證埋管深度大于 1.0 米；在混凝土灌注過程中， 卸管時必須測量混凝土面高度，以控制卸管節(jié)數(shù)，防止導管拔脫造成斷樁。同時要控制導管埋深不要大于6 米，尤其是接近鋼筋籠底部時，要特別注意，灌注和提升導管的速度要慢，否則可能造成鋼筋籠上浮事故。每根樁混凝土灌注結(jié)束后應檢查混凝土灌注量，充盈系數(shù)大于 1.0，混凝土頂標高

8、應適當高出設計要求的 50 厘米 (因高出段有浮漿，待基礎(chǔ)施工時鑿出處理，確保樁頂混凝土質(zhì)量 )?；炷凉嘧⑦^程中，必須檢查混凝土塌落度，宜控制在 1820 厘米，并對每根樁留置混凝土試塊，試塊編號和樁號對應，以搞混。每根樁都要記錄好施工資料以便歸檔。4、 保證施工機械、設備質(zhì)量。現(xiàn)場所有的測量儀器，如經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺等需進行校定合格，施工機具、機械檢查完好率，檢查鉆頭直徑是否符合要求。5、 嚴格保護施工現(xiàn)場環(huán)境。由于在鉆孔過程中會造成大量的泥漿，所以應合理安排泥漿池循環(huán)池和多余泥漿外運，應由專人負責，避免造成環(huán)境污染和揚塵污染。四、結(jié)論和建議公司承建的昆山商住樓，地下一層地上20 層基礎(chǔ)部分采用泥漿護壁成孔灌注樁，樁徑600，樁長 38 米，在該工程中我們嚴格把關(guān)施工程序，注重質(zhì)量檢查，通過該工程的實踐獲得滿意的效果。經(jīng)承載力和樁身完整性檢測均符合設計和驗收規(guī)范的要求，該工程的灌注樁均可作為工程樁使用，樁位偏差均在規(guī)定的范圍內(nèi)。成功的經(jīng)驗表明，對泥漿護壁鉆孔灌注樁質(zhì)量控制，應認真研究地質(zhì)勘察報告，編制合理可行的施工方案、選擇符合實際的施工工藝