邊緣雙傳動滑履軸承磨機檢測記錄04

1、檢 NO.03邊緣雙傳動滑履軸承磨機檢測記錄目錄序號表號名稱備注1邊緣雙傳動滑履磨檢NO.01磨筒體檢測記錄2邊緣雙傳動滑履磨檢NO.02邊緣雙傳動滑履磨基礎檢測記錄3邊緣雙傳動滑履磨檢NO.03邊緣雙傳動滑履磨隱蔽工程記錄4邊緣雙傳動滑履磨檢NO.04邊緣雙傳動滑履磨軸瓦刮研檢測記錄5邊緣雙傳動滑履磨檢NO.05邊緣雙傳動滑履磨瓦側(cè)間隙檢測記錄6邊緣雙傳動滑履磨檢NO.06邊緣雙傳動滑履磨底座板安裝檢測記錄7邊緣雙傳動滑履磨檢NO.07滑瓦軸承斜支撐安裝檢測記錄8邊緣雙傳動滑履磨檢NO.08滑履軸承零件重要尺寸測量及配對檢測記錄9邊緣雙傳動滑履磨檢NO.09滑履軸承止推軸承部分重要尺寸測量檢

2、測記錄10邊緣雙傳動滑履磨檢NO.10落磨后檢查記錄11邊緣雙傳動滑履磨檢NO.11大齒圈預組裝裝配檢測記錄12邊緣雙傳動滑履磨檢NO.12減速機底板的安裝檢測記錄13邊緣雙傳動滑履磨檢NO.13減速機安裝檢測記錄14邊緣雙傳動滑履磨檢NO.14襯板安裝檢測記錄15邊緣雙傳動滑履磨檢NO.09聯(lián)軸節(jié)同軸度檢測記錄16邊緣雙傳動滑履磨檢NO.16單機無負荷試運轉(zhuǎn)及加油記錄17邊緣雙傳動滑履磨檢NO.17滑履軸承磨機安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表設備安裝檢測記錄車間工藝流程編號邊緣雙傳動滑履磨檢NO.01建設單位: 施工單位:設備名稱 雙滑履磨規(guī)格型號數(shù)量（臺）質(zhì)量標準JCJ03-90水泥機械設備安裝

3、工程施工及驗收規(guī)范筒體實測數(shù)（附圖或表）：磨筒體檢測記錄出料端C4 C5C6C1C2C3建設單位代 表檢查項目質(zhì)量標準實測值備注12345678C10.2mmC20.2mmC30.2mmC40.2mmC50.2mmC60.2mmC70.2mmSi0.2mmS20.2mmS30.2mmS40.2mmA見設計文件B見設計文件C見設計文件D見設計文件E見設計文件F見設計文件G見設計文件說明:質(zhì)量標準在無設計文件規(guī)定時執(zhí)行管磨機中空軸測量標準制造單位 代表監(jiān)理單位 代表施工單位 代表設備安裝檢測記錄邊緣雙傳動滑履磨檢NO.02建設單位: 施工單位:工藝流程編號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）雙滑履磨質(zhì)量標準

4、JCJ03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）：邊緣雙傳動滑履磨基礎檢測記錄進料端支撐中心線出料端滑環(huán)中心線+-+十-+4 十 +4-+£磨機中心線.rTO: -帝右-一.nt慢驅(qū)減速機中心線、主減速機中心線設備基礎各部分的偏差（mm）檢查項目質(zhì)量標準檢查結(jié)果檢查項目質(zhì)量標準檢查結(jié)果基礎外形尺寸,± 30預 埋 鋼 板標咼+10, 0基礎坐標位置 （縱橫中心線）1 ± 20中心位置± 5基礎上平面標高0 -20水平度1/1000中心線間距離1平行度10/1000基準車間點標高對 零點標高± 3地 腳 孔相互位置1 

5、7; 10深度'+200垂直度5/1000監(jiān)理單位 代表施工單位 代表建設單位代表隱蔽工程檢測記錄邊緣雙傳動滑履磨檢NO.03建設單位: 施工單位:工藝流程編號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）雙滑履磨JCJ03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）:進料端支撐中心線ntTH普I IIilJI曠 j甯-.主電機中心線卜一#-世“梓計卡Li' !ptI ! ! J I E ! K：! i.r-TT-ir , r 1主減速機中心線出料端滑環(huán)中心線磨機中心線+ : -4-4-+-4丁i丄慢驅(qū)減速機中心線.主減速機中心線說明：1、請把墊鐵分布標注在圖中2、請把預埋鋼板標注在

6、圖中墊鐵測量記錄表序號規(guī)格尺寸水平度標高序號規(guī)格尺寸水平度標高序號規(guī)格尺寸水平度標高材料名稱及規(guī)格525#硅酸鹽水泥中砂水重量比11重量水泥砂墩墊鐵的制作萬法一、水泥砂墩所用材料的規(guī)格及配比1）5mm左右（圖2）0.5 mm,水平二、操作程序和方法及要求1. 根據(jù)砂墩墩的大小和高度，用薄鋼板制作外模，外模的形狀宜采用圖（2. 根據(jù)墊鐵的分布位置，將基礎表面鑿毛，并用水沖洗干凈。3. 將制作好的平墊鐵搗入砂墩內(nèi)，平墊鐵上表面必須高于砂墩上表面，一般應高于4. 在鋼板平墊鐵上，測量水泥砂墩墊鐵的高度和水平度，一般要求標高偏差不應大于±度為 0.2 mm/m建設單位代表監(jiān)理單位代表施工單位

7、 代表設備安裝檢測記錄建設單位代表邊緣雙傳動滑履磨檢NO.04建設單位: 施工單位:工藝流程編號設備名稱 雙滑履磨規(guī)格型號數(shù)量（臺）質(zhì)量標準JCJ03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）：滑履軸承刮研檢測記錄（側(cè)間隙）檢查項目質(zhì)量標準檢查結(jié)果abcdef0.05塞入深度0.10塞入深度B瓦檢查項目質(zhì)量標準檢查結(jié)果abcdef0.05塞入深度0.10塞入深度A瓦質(zhì)量標準執(zhí)行設計文件規(guī)定監(jiān)理單位 代表施工單位 代表邊緣雙傳動滑履磨檢NO.05建設單位: 施工單位:工藝流程編號設備名稱 雙滑履磨規(guī)格型號數(shù)量（臺）質(zhì)量標準JCJ03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（

8、附圖或表）：滑瓦軸承安裝檢測記錄（側(cè)間隙）AAA-A檢查項目質(zhì)量標準檢查結(jié)果abcdef0.05塞入深度B瓦檢查項目質(zhì)量標準檢查結(jié)果abcdef0.05塞入深度A瓦注：質(zhì)量標準執(zhí)行設計文件規(guī)定監(jiān)理單位 代表施工單位 代表設備安裝檢測記錄雙邊緣雙傳動滑履磨檢 NO.06建設單位: 施工單位:工藝流程編號設備名稱 雙滑履磨規(guī)格型號數(shù)量（臺）建設單位代表質(zhì)量標準JCJ03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）：滑履軸承底座板安裝檢測記錄1,23-4.56_=A向_1314 1516仃187108呻191219 22 - 20 23- i.21 24內(nèi)容：進出料 端底板找正后 的實

9、際跨度， 至行垂直度檢 查數(shù)據(jù)。見示圖：A向說明：用彈簧稱拉鋼 盤尺測量，拉力為kgf 每個數(shù)據(jù)均以拉三次 以上確認無誤為準檢查要求：1.底座橫向中心線距離偏差不得大于± 1mm,對角線偏差不得大于± 1mm。實測底座橫向中心線距離最大偏差為 mm,對角線最大偏差為 mm。底座的水平度為 0.04mm/m,實測值mm/m。進出兩端底座相對標高偏差不得大于1mm,且出料端不得高于進料端，實測偏差值mm。底座標高對基準點標高偏差不得大于±1mm，實測偏差出料端進料端編號理論標高實際標高編號理論標高實際標高編號理論標高實際標高編號理論標高實際標高171319281420

10、391521410162251117236121824單位：mmmm。2.測得各底座標高數(shù)據(jù)見下表監(jiān)理單位 代表施工單位 代表設備安裝檢測記錄規(guī)格型號數(shù)量(臺)雙邊緣雙傳動滑履磨檢NO.07建設單位: 施工單位:工藝流程編號設備名稱 雙滑履磨規(guī)格型號數(shù)量（臺）質(zhì)量標準JCJ03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）：滑履軸承斜支撐安裝檢測記錄內(nèi)容：進出料 端底板找正后 的實際跨度， 至行垂直度檢 查數(shù)據(jù)。見示 圖：說明：用彈簧稱拉鋼 盤尺測量，拉力為kg0 每個數(shù)據(jù)均以拉三次 以上確認無誤為準A向檢查要求：1.底座橫向中心線距離偏差不得大于±實測底座橫向中心線距離

11、最大偏差為 為 mm。0.5m m,對角線偏差不得大于± 1mm。 mm,對角線最大偏差監(jiān)理單位 代表施工單位 代表邊緣雙傳動滑履磨檢NO.08建設單位: 施工單位:工藝流程編號設備名稱 雙滑履磨質(zhì)量標準JCJ03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)(附圖或表)：滑履軸承零件重要尺寸測量及配對檢測記錄、零件名稱編號托瓦h1(mm)凸凹球體h2(mm)球體座(固 定塊)h3(mm)球體座h4(mm)1234零件配對編號進料端A進料端B出料端A出料端B說明：1、配對后對與對之間(h1+h2+h3+h4) 之和最大偏差不得 大于0.05mm，同端 的(h1+h2+h3+h4)之和

12、最大偏差不大于 0.03mm。托瓦凸凹球體4 h上111里33球體座4-1l-k托輥-1 n 1古疋塊建設單位 代表監(jiān)理單位 代表施工單位 代表邊緣雙傳動滑履磨檢NO.09建設單位: 施工單位:工藝流程編號設備名稱 雙滑履磨規(guī)格型號數(shù)量（臺）質(zhì)量標準JCJ03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）:滑履軸承止推軸承部分重要尺寸測量檢測記錄k I旋轉(zhuǎn)（£9/ 9）I 磨體 夾板 滑環(huán)夾板與 滑環(huán)檢查項目允許誤差（值）實測結(jié)果備注磨機滑環(huán)寬度測量（A1）H9允許誤差以設計文 件規(guī)定為準托瓦寬度測量（Ai）E9允許誤差以設計文 件規(guī)定為準夾板與滑環(huán)側(cè)隙S1+S30.40

13、.8mm夾板與滑環(huán)側(cè)隙S1=S2=S3=S4, S1+S3=S2+S4 偏差 不得大于0.1mm夾板與滑環(huán)側(cè)隙S2+S40.40.8mm監(jiān)理單位 代表施工單位 代表設備安裝檢測記錄邊緣雙傳動滑履磨檢N0.#檢查項目質(zhì)量標準實測值備注A2-A1見設計文件不應大于1，且出料端不得高磨機實際中 心標咼見設計文件于進料端。建設單位: 施工單位:工藝流程編號設備名稱 雙滑履磨規(guī)格型號數(shù)量（臺）質(zhì)量標準JCJ03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）：出料端施工單位 代 表說明:質(zhì)量標準在無設計文件規(guī)定時執(zhí)行管磨機中空軸測量標準建設單位代表設備安裝檢測記錄邊緣雙傳動滑履磨檢NO.#車間

14、工藝流程編號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）建設單位: 施工單位:工藝流程編號設備名稱 邊緣傳動磨機規(guī)格型號數(shù)量（臺）質(zhì)量標準JCJ03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）：大齒圈預組裝裝配檢測記錄 大齒圈預組裝檢查記錄檢查項目質(zhì) 量 標 準檢查情況拼合面對接處間隙接口四周用0.04mm塞尺檢查,塞入?yún)^(qū)域不應大 于周邊長的1/5，塞入深度W 100mm.橢圓度D± 1mm大齒圈裝配檢查記錄檢查項目允許偏差測量實測值12345678齒圈端面與筒體法蘭貼合面< 0.04mm拼合齒圈對接處間隙< 0.10mm拼合齒圈對接處齒節(jié)長度± 0.005模數(shù)大齒

15、圈徑向跳動S1齒圈外徑W 5m時V1mm齒圈外徑W 8m時v1.2mm大齒圈徑向跳動S2大齒圈端面跳動S3大齒圈端面跳動 S4（與S3成180 ° ）大齒圈密封筒徑向跳動 S5v 2mm大齒圈密封筒徑向跳動 S6聯(lián)結(jié)大齒圈與磨機筒體聯(lián)結(jié)法蘭的聯(lián)結(jié)螺栓的預緊力矩：50005500N.m聯(lián)結(jié)大齒圈密封筒與大齒圈之間的聯(lián)結(jié)螺栓（8.8級）的預緊力矩：M12為100N.m,M16為220N.m半齒圈聯(lián)結(jié)用的的螺釘 （12 9級）的預緊力矩：M12 為 140N.m,M20 為 540N m。建設單位 代表'監(jiān)理單位 代 表施工單位 代表建設單位: 施工單位:邊緣傳動磨機質(zhì)量標準JCJ

16、03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）：減速機底板的安裝檢測記錄底板找平、找正、找標高檢測記錄-4一 S齒圈減速機輸入軸軸'心線-1-丄_二【6C- 一線心中機速減主垂線乜! *10* I屮環(huán)氧樹脂砂漿墊鐵減速機輸入軸軸心線M24地腳螺栓贏速機底板r*1午1A減速機輸入軸軸心線至磨機中心線的實際距離H減速機底板至磨機實際中心線的高差X、減速機輸入軸軸心線到磨機中心線的水平距離與大齒圈實際半徑的差 D大齒圈實際外徑檢查要求：1、減速機底板至磨機實際中心線的咼差H與減速機實際中心咼的差不得大于±0.2mm，實際測的偏差為mm。mm。2、 減速機底板實際中心

17、線與大齒圈實際中心面偏差C不得大于0.5mm ,減速機底板中 心線只能向進料端偏移，實際測的偏差為1mm。3、 底板橫向中心線距離 A1、A2偏差不得大于± 0.5mm ,對角線偏差不得大于± 實測底座橫向中心線距離最大偏差為 mm,對角線最大偏差為mm。4、 減速機輸入軸心線至大齒圈外園距減速機最近點距離X=（A-D）的偏差不得大于1mm。5、 底板水平度為0.04mm/m ,實測值為 mm/m。兩塊底板同平面度為 0.04mm/m ,實測值為mm/m。注明：底板精找后，按設計單位提供減速機底板的安裝方法和安裝步驟執(zhí)行。監(jiān)理單位 代表施工單位 代表建設單位代 表設備安裝檢

18、測記錄邊緣雙傳動滑履磨檢N0.13建設單位: 施工單位:工藝流程編號設備名稱邊緣傳動磨機規(guī)格型號數(shù)量（臺）質(zhì)量標準JCJ03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）：減速機安裝檢測記錄mm/m。減速機縱橫水_mm/m。0.2mm/m，實際測的偏差為_kN。 kN。檢查要求：1、減速機基準面垂直度為± 0.2mm/m，實際測的偏差為平度為0.04mm/m，實際測的偏差為 、2、減速機基準端面與測量棒（大齒圈中心線）平行度為mm。3、 減速機輸出小齒輪的中面與大齒圈中面偏差C不得大于1mm，減速機底板中心線只能向進料端偏移，實際測的偏差為 mm。4、 減速機兩個輸出小齒

19、輪與大齒圈嚙合時安裝側(cè)間隙（MDH22減速機安裝側(cè)間隙為33.5mm、MDH28減速機安裝側(cè)間隙為 44.5mm）,實際測量值為上 mm、下mm。兩小齒輪與大齒圈嚙合安裝側(cè)隙偏差不得大與0.5mm ,實際偏差為mm。5、減速機兩個輸出小齒輪與大齒圈嚙合上側(cè)隙為0時（即帶載緊密嚙合時），減速機一級減 速嚙合的兩齒 輪與 軸垂 直的中心面偏 差不 得大 于1.5mm，實際偏差為mm。6、地腳螺栓預緊力： MDH22減速機地腳螺栓預緊力設計1950kN，實際預緊力為MDH28減速機地腳螺栓預緊力設計2650kN，實際預緊力為監(jiān)理單位 代表施工單位 代表建設單位代 表設備安裝檢測記錄邊緣雙傳動滑履磨檢

20、N0.14建設單位: 施工單位:工藝流程編號設備名稱 雙滑履磨規(guī)格型號數(shù)量（臺）建設單位代表質(zhì)量標準JCJ03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）：磨機襯板安裝檢測記錄襯板與襯板的間隙檢查結(jié)果見下表檢查項目質(zhì)量標準實測點數(shù)12345678910有螺栓聯(lián)接58mm無螺栓聯(lián)接0注：帶螺栓的襯板在筒體內(nèi)部的排列不應構(gòu)成環(huán)形間隙隔倉板安裝垂直度檢查結(jié)果如下:檢查項目質(zhì)量標準實測點數(shù)12345678910隔倉板安裝垂直度0.5%監(jiān)理單位 代表施工單位 代表'檢查項目允許偏差實測值1234軸向S0.2mm徑向C0.2mm端面間隙H按圖紙技術(shù)要求設備檢測記錄邊緣雙傳動滑履磨檢N0.15建設單位: 施工單位:工藝流程編號設備名稱 雙滑履磨規(guī)格型號數(shù)量（臺）質(zhì)量標準JCJ03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）：聯(lián)軸節(jié)同軸度檢測記錄注：端面間隙H找正若圖紙無要求時執(zhí)行JCJ03-90標準監(jiān)理單位