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文檔簡介

1、低壓成套設(shè)備總裝工藝作業(yè)指導(dǎo)書1 .適用范圍本規(guī)范適用于低壓開關(guān)柜、低壓無功功率補(bǔ)償裝置系列產(chǎn)品的組裝工藝管理。2 .總裝準(zhǔn)備2.1 首先認(rèn)真熟悉裝配制造規(guī)范,一次、二次施工圖,并看懂熟記備注細(xì)則。2.2 根據(jù)圖紙及說明細(xì)則,對照總裝制造規(guī)范與元器件清單是否一致。2.3 領(lǐng)取所有元器件、輔助件,并認(rèn)真檢查,核對其型號、規(guī)格、數(shù)量是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)提出的要求,電氣元器件應(yīng)質(zhì)量良好,外觀完好,且附件齊全無損。2.4 檢查所有元器件、零部件、輔助件、外購件的合格證,說明書是否齊全。主要元器件應(yīng)為廠方分承包方產(chǎn)品,成套配件應(yīng)齊全。2.5 檢查柜體符合技術(shù)要求。2.5.1 柜面開孔符合施工圖中元器件安裝要

2、求。2.5.2 安裝板滿足安裝條件、設(shè)置大小及沖孔符合安裝要求。2.5.3 配線固定點(diǎn)選擇適應(yīng)布線要求,過門線固定架是否符合要求。2.5.4 成批成套的柜體表面涂漆顏色一致,無脫漆和劃痕,從直觀上看無嚴(yán)重缺陷。2.5.5 接地措施完善。2.5.6 所有操作工具齊備。3 . 總裝工藝過程3.1 屏面元件及儀表的安裝根據(jù)二次施工圖中電流表,電壓表及其它儀表的型號規(guī)格安裝,在圖紙標(biāo)定的各自位置的安裝孔中,校正水平、調(diào)正并固定好。3.2 電氣元器件安裝3.2.1 萬能式低壓斷路器(1) 架式低壓斷路器相對比較重,一般宜安于屏后的下方,并應(yīng)采用機(jī)械強(qiáng)度較大的角鋼作為安裝板。(2) 將開關(guān)體按使用說明書的

3、要求裝置在開關(guān)柜底座里,搖動操作手柄使本體能在導(dǎo)軌中前后滑動,開關(guān)的三相主觸頭及輔助電路的滑動觸頭能隨之接通與斷開,使接通、試驗(yàn)、斷開三個位置符合說明書要求。(3) 應(yīng)通電檢查各脫扣器是否靈活,合、分閘是否靈活可靠。3.2.2 塑料外殼式低壓斷路器(1)塑料外殼式低壓斷路器打開外殼才能進(jìn)行安裝,要防止外殼的機(jī)械損壞,它的接線通過接線螺桿實(shí)現(xiàn), 應(yīng)注意其接線螺桿與屏板孔的爬電距離,避免造成絕緣強(qiáng)度不夠而短路。斷路器上端留有足夠的飛弧距離,最小飛弧距離見下表:(2)塑殼斷路器進(jìn)線端的相間隔弧板必須裝牢固,以免在合閘或承受短路電流時(shí)造成相NM1、DZ20 系歹U斷路器型號NM1-63.100.200

4、、225NM1-400 、630、800DZ20Y-100.200DZ20Y-400.630飛弧距離50100150200、250TG、TO系列斷路器型號TG、TO - 100TG、TO 225TG-400BTG-400BA飛弧距離5080120100間飛弧故障。(3) 低壓斷路器的靜觸頭(上進(jìn)線端)應(yīng)與電源引進(jìn)的導(dǎo)線或母線相連,而接到用電設(shè)備的導(dǎo)線或母線應(yīng)接到下出線端上。3.2.3 刀開關(guān)類的安裝( 1 )安裝前拆下連接螺母,使開關(guān)和操作手柄解體.( 2 ) 先將操作手柄安裝于屏面上,屏后用角鐵架安裝于屏架上,但應(yīng)考慮架板和安裝螺釘有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,角鋼一般采用40mm X4mm,螺釘直徑應(yīng)

5、大于5mm,然后再將開關(guān)連同底座安裝于角鋼上,并使開關(guān)與操作手柄連接,并保持基本平行.( 3 ) 調(diào)整連接螺母,使手柄在合閘位置動觸頭平行地進(jìn)入靜插座,并要保證動觸頭至少要有 4/5 進(jìn)入靜插座.( 4 )關(guān)調(diào)整好后,應(yīng)將滅弧罩裝好, 在操作時(shí)手柄不應(yīng)與滅弧罩碰檫.( 5 )開關(guān)的觸頭以及連接導(dǎo)線都必須保持良好的接觸.( 6 )開關(guān)殼體安裝后應(yīng)將熔斷器裝入每相之中,安裝應(yīng)使用專用工具,不得硬性的敲入,防止損壞熔芯或?qū)е掳惭b支架損壞。(7)開關(guān)應(yīng)有良好的接地,接地端與柜體接地點(diǎn)之間電阻應(yīng)w100m Qo3.2.4 接觸器類(1) 檢查產(chǎn)品的銘牌及線圈上的技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求。(2) 接觸器觸

6、頭部分應(yīng)平整,不應(yīng)有金屬碎屑燒傷的痕跡,觸頭的接觸應(yīng)緊密,各觸頭分合閘順序且正確,觸頭表面不應(yīng)有油污。(3) 大中容量接觸器動作時(shí)吸合力較大,將對周圍怕震的電器產(chǎn)生不利影響,安裝時(shí)必須考慮,一般將其安裝在屏后下部。(4) 中小容量接觸器采用瓦片型接觸片壓緊導(dǎo)線,接線時(shí)一定要把導(dǎo)線壓緊。(5) 接觸器滅弧罩與金屬器件距離應(yīng)符合規(guī)定要求。3.2.5 熔斷器類(1) 用相同電壓等級兆歐表測量熔斷器底座的絕緣電阻,阻值不小于1M 歐姆。(2) 選擇與孔徑相符合的螺釘,緊固時(shí)不要用力過大,熔斷器底座墊有橡膠襯墊或彈性紙襯墊。(3) RT型熔斷器,為保證更換熔斷體,旋出瓷帽后螺紋不帶電,在接線時(shí)電源線接于

7、下接線端即1 號端子,用電設(shè)備應(yīng)接于上接線即2號接線端子。(4) 接線時(shí)一個端子兩根導(dǎo)線間應(yīng)采用銅片隔離并將彈簧墊壓平,以減少接觸電阻,使其導(dǎo)電性能良好。3.2.6 電流互感器安裝 器安裝(1) 用相同電壓等級兆歐表測量互感器絕緣電阻,阻值不小于5M 歐姆。(2) 用萬用表檢查二次線圈是否完好,二次線圈不得開路,互感器外殼及二次線圈一端必須接地。(3) 各相電流互感器的中心線一般應(yīng)安裝在同一平面上,并與開關(guān)出線在同一垂直線上,穿心式電流互感器母線應(yīng)位于孔中心的位置,不應(yīng)使互感器受到外力,且注意互感器安裝方向,不得裝反。3.2.7 端子的安裝(1) 端子排應(yīng)無損壞、固定牢固、絕緣良好,便于更換且

8、方便接線,離地距離宜大于350 毫米。(2) 強(qiáng)、 弱電端子應(yīng)分開布置,當(dāng)有困難時(shí),應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)端子隔開或設(shè)加強(qiáng)絕緣隔板。(3) 電流回路應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)端子,其它需斷開的回路宜經(jīng)特殊端子或試驗(yàn)端子。試驗(yàn)端子應(yīng)接觸良好。(4) 接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配,不允許小端子配大截面導(dǎo)線。3.2.8 熱繼電器安裝熱繼電器應(yīng)垂直安裝,調(diào)整和復(fù)位的熱繼電器元件安裝在易于接近的地方;蓋板向上,嚴(yán)禁倒裝。熱繼電器的整定電流選擇要與被保護(hù)電路的電流相匹配。3.2.9 復(fù)合開關(guān)、半導(dǎo)體開關(guān)的安裝(1 )檢查產(chǎn)品的銘牌及技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求。(2)交流輸入、輸出嚴(yán)禁接反。(3)必須注意所連接的電容器容量應(yīng)與開關(guān)的額

9、定電流值匹配。(4)元件安裝需牢固,一次導(dǎo)線需加冷壓接頭,并壓接牢固。3.3.1 電力電容器(1) 檢查電容器外殼質(zhì)量,瓷瓶不應(yīng)有裂紋和缺口,引出線端連接用的墊圈、螺母齊全,充油電容器箱不應(yīng)有膨脹和漏油現(xiàn)象。(2) 電容器安裝應(yīng)離地20mm 。 處在同一水平的電容器間距,兩臺電容器之間間距應(yīng)保持在30mm 以上,不允許緊貼安裝。(3) 電容器必須采用多股軟導(dǎo)線連接,且不應(yīng)使電容器絕緣瓷瓶受力。(4)電容器的外殼必須可靠接地??墒褂寐懵兜腞 2.5mm2獨(dú)股銅芯導(dǎo)線將電容器接地端串聯(lián)后于柜體接地進(jìn)行有效連接,連接后接地電阻應(yīng)<100m Qo( 5 )電容器本身沒有警示標(biāo)識的,在安裝后還應(yīng)進(jìn)

10、行: “有電”的警示標(biāo)識,防止意外事故的發(fā)生。3.3 .2無功功率補(bǔ)償控制器的安裝(1 )檢查產(chǎn)品的銘牌及技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求。(2)控制器安裝、接線及調(diào)試應(yīng)參照相應(yīng)的產(chǎn)品說明書進(jìn)行;(3)當(dāng)控制器外殼有明顯損壞或顯示功能障礙時(shí),不得安裝;(4) 控制器的安裝必須遵照所有有關(guān)的安全操作規(guī)程,必須通過正確的接線和電線尺寸來保證操作的安全性和運(yùn)行的可靠性以及測量的準(zhǔn)確性;(5)根據(jù)不同型號的控制器,安裝孔應(yīng)分別開設(shè),先將控制器裝在屏上,再將上下側(cè)固定卡置入控制器上端,擰緊螺絲即可將控制器固定;說明書另有安裝說明的,按照其安裝說明進(jìn)行。(6) 控制器固定后,接線應(yīng)嚴(yán)格按照接線圖進(jìn)行,不得私自改裝

11、線路,確??刂破髡_運(yùn)行。(7)控制器的調(diào)試和設(shè)置應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書進(jìn)行,確保能滿足規(guī)定要求。3.3 .3緊固件的使用工藝要求(1 )用以固定元器件及壓線緊固螺釘應(yīng)擰緊,無打滑及損壞鍍層現(xiàn)象,并有防松措施,擰緊后螺紋露出螺母或套扣的固定板長度2-5 牙。不接線的螺釘也應(yīng)擰緊。(2) 用以與殼體連接的元器件應(yīng)采用爪型墊片,以保證與殼體接觸良好,符合保護(hù)電路連續(xù)性的要求。4. 總裝配其它工藝要求4.1 低壓開關(guān)柜元器件固定位置,應(yīng)基本上同制造廠規(guī)范和二次線施工圖保持一致。固定設(shè)備的安裝板排布一定要使設(shè)備相互間有足夠的間隙,上下有足夠的空間,確保用戶引進(jìn)接線、維修、更換元器件的方便。設(shè)備布置要整齊

12、對稱、合理、美觀,并在明顯位置貼好元器件編號標(biāo)識牌。4.2 柜內(nèi)安裝的輔助元器件,如各種斷電器和弱電元件(不包括發(fā)熱元件)均應(yīng)安裝在屏內(nèi)上空位上,確保走線、觀察調(diào)整方便,而且不致影響主電器出線安裝和布設(shè)。4.3 控制柜類產(chǎn)品應(yīng)考慮到引線槽、電纜接頭、號碼標(biāo)簽的安裝固定位置,布置應(yīng)整齊、清晰、對稱、美觀。4.4 抽屜式控制柜裝配時(shí),應(yīng)保證同類型抽屜能互換,其推進(jìn)抽出應(yīng)靈活細(xì)便,無卡阻現(xiàn)象,可動觸頭與固定觸頭緊密接觸,保證有足夠的接觸壓力。4.5 抽屜式柜聯(lián)鎖為了確保操作程序以及維修時(shí)的人身安全,裝置都應(yīng)具備聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)。當(dāng)裝置具有二個進(jìn)線單元時(shí),根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行的需要,應(yīng)能提供二個進(jìn)線開關(guān)操作的相互聯(lián)鎖

13、,聯(lián)鎖裝置可以是機(jī)械的,也可以是電氣的。4.6 . 饋電單元和電動機(jī)控制單元與單元門應(yīng)設(shè)置機(jī)械聯(lián)鎖。當(dāng)主開關(guān)(熔斷器式隔離開關(guān)或斷路器)處于分?jǐn)鄷r(shí),門才能打開,否則門打不開。只有在主開關(guān)(熔斷器式隔離開關(guān)或斷路器) 處于分?jǐn)辔恢脮r(shí),功能單元才能抽出或插入。如果在一個功能單元之中裝有二條電路形成一個雙饋電或雙電動機(jī)控制單元之間,則每個電路的主開關(guān)都應(yīng)與門聯(lián)鎖。為了防止未經(jīng)允許的操作,主開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)能使用掛鎖將主開關(guān)鎖在分?jǐn)辔恢蒙?。?dāng)特殊需要時(shí)節(jié),可設(shè)置一個解鎖機(jī)構(gòu)以便使主開關(guān)處于接通位置時(shí),也能將門打開。4.7 所有到分路小電流開關(guān)與總開關(guān)的出線母排連接,一律螺帽朝正面,螺帽緊固后露出1-2

14、牙。4.8 空開出線用電纜線接至小母排時(shí),電纜兩端需使用冷壓接線鼻并搪錫,另外加熱縮套管封閉,但套管不得超過鼻子圓邊與平邊的接觸處,不得有套管接到小母排,確保接觸良好。4.9 所有到接觸器的小母線一律壓接在母排的前面(朝門一邊),所有線的壓接處不得有塑料套管阻攔,確保接觸良好,避免虛接。4.10 所有小母線與接觸器端頭連接處,塑料套管不得進(jìn)入壓頭壓板,但裸露部份不得超過2mm 。4.11 所有一次線排,彎曲必須完全一致,不得有長短、傾斜不一,彎曲高低,前出后進(jìn)現(xiàn)象。10 所有一次線必須加平墊彈簧墊圈擰緊,并應(yīng)有足夠的壓力,不得有松動現(xiàn)象(詳見一、二次線接線工藝)。1.12 所有二次線一般采用匯

15、線槽或纏繞管布設(shè)行走,所有從匯線槽出口到元件的分支線束一定要合理。出線部份盡量以多支流根數(shù)少,距離近為準(zhǔn),確保分線合理,接線方便。采用纏繞管行走必須保證橫平豎直,配置緊固,層次分明,整齊美觀。分匯處緊密,基本成90不得松散、交差、混亂,不允許歪曲彎斜現(xiàn)象。1.13 過門線采取一門一束,除特殊線多情況外,不允許一門二束,過門線必須是多股軟導(dǎo)線, 過門線束一定要彎曲美觀緊密,并加纏絕緣膠帶提高絕緣強(qiáng)度,一定要有固定點(diǎn)并扎牢,不允許在門開動時(shí),線束活動而對匯線槽或其他線束產(chǎn)生應(yīng)力。1.14 所有接到元件壓頭的二次線頭必須從線排或線束的后面分出,分線彎曲后與主線束成直角。用手彎曲時(shí)不得用鉗子捏彎,避免

16、損傷絕緣膠管和內(nèi)銅芯線。接線確保柜內(nèi)整潔。1.15 所有二次線端與魚叉鼻壓接處,不得有絕緣物壓在里面,鼻子與線壓接必須牢固,應(yīng)能承受足夠的拉力,不能有松動、脫拉現(xiàn)象(詳見一、二次配線作業(yè)指導(dǎo)書)。1.16 所有柜內(nèi)安裝件一律不得損傷,不得破壞漆層和鍍鋅層,不得有灰塵與雜物,確保柜內(nèi)整潔。1.17 安裝接線時(shí),所有小螺絲、螺母、墊片、剝落塑管等不得落入元器件的空隙內(nèi),一有立即清除,確保元器件運(yùn)行中不產(chǎn)生故障。1.18 所有配電線路的電氣間隙必須符合國標(biāo)規(guī)定的要求,所有電器元件與通電排的爬電距離也必須符合國標(biāo)。1.19 主電器元件外殼需接地的一定要接地,所有該接地的都必須用爪形墊片壓接在柜體上 ,

17、柜內(nèi)裝有接地排,確保接地良好。1.20 柜內(nèi)各部份的電氣間隙距離不得低于例行/確認(rèn)檢驗(yàn)規(guī)范要求1.21 各電器應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換而不影響其它電器及導(dǎo)線束的固定。5 抽屜式柜聯(lián)鎖為了確保操作程序以及維修時(shí)的人身安全,裝置都應(yīng)具備聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)。當(dāng)裝置具有二個進(jìn)線單元時(shí),根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行的需要,應(yīng)能提供二個進(jìn)線開關(guān)操作的相互聯(lián)鎖,聯(lián)鎖裝置可以是機(jī)械的,也可以是電氣的。6 . 饋電單元和電動機(jī)控制單元與單元門應(yīng)設(shè)置機(jī)械聯(lián)鎖。當(dāng)主開關(guān) (熔斷器式隔離開關(guān)或斷路器)處于分?jǐn)鄷r(shí),門才能打開,否則門打不開。只有在主開關(guān)(熔斷器式隔離開關(guān)或斷路器) 處于分?jǐn)辔恢脮r(shí),功能單元才能抽出或插入。如果在一個功能單元之中裝有二條電

18、路形成一個雙饋電或雙電動機(jī)控制單元之間,則每個電路的主開關(guān)都應(yīng)與門聯(lián)鎖。為了防止未經(jīng)允許的操作,主開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)能使用掛鎖將主開關(guān)鎖在分?jǐn)辔恢蒙?。?dāng)特殊需要時(shí)節(jié),可設(shè)置一個解鎖機(jī)構(gòu)以便使主開關(guān)處于接通位置時(shí),也能將門打開。7 所有到分路小電流開關(guān)與總開關(guān)出現(xiàn)母排連接,一律羅帽朝正面,羅母堅(jiān)寄存后露出2-3牙。8 空開刀現(xiàn)用電纜線接至小母排時(shí),電纜兩端冷壓接線鼻或燙錫,另外加套管封閉,但套管不得超過鼻子圓邊與平邊的接觸處,不得有套管壓接到小母排,確保接觸良好。9 .到接觸器的小母線一律按在母排的前面(朝門一邊),所有線的壓接處不得有塑料套管阻檔,確保接觸良好,避免虛接。10 小母線與接觸器莊頭連接處,套管不得進(jìn)入莊頭壓板,但裸露部分不得超過2 mm 。11 所有一次線必須加彈墊擰緊,并應(yīng)有足夠的拉力,不得有松活接脫現(xiàn)象(詳見一、二次搭接工藝)12 .所有二次線一般采用匯線槽或纏繞管布設(shè)行走,所有匯線槽出口到元件的分支線束一定要合理,出線部分盡量以多支流根數(shù)少,距離近為準(zhǔn),確保分線合理,接線方便,采有纏繞管行線必須保證橫平堅(jiān)直,配置緊固,層次分明,整齊美觀,分匯處緊密,基本成900 ,不得松散、交叉混亂,不允許歪曲彎斜現(xiàn)象13過門線采取一門一束,除特殊線多的情況下允許一門一束,過門線必須是多股軟導(dǎo)線, 過門線束一定要彎曲美觀緊密,并加纏絕緣膠

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