井式熱處理爐工藝操作規(guī)程,藍化

1、xxxx電機有限公司編號:編制:熱處理爐第A版第二次修訂審核:工藝守則共4頁第4頁批準:生效日期:、適用范圍: 本守則適用于我廠生產(chǎn)的壓縮機電機的定轉(zhuǎn)子鐵芯 二、設(shè)備及工藝裝備RJ3-180-9Q井式保護氣氛熱處理爐、行車、制氮裝置、玻璃紙、白布、塞尺。三、工藝過程 操作規(guī)程1、裝料：將工件裝入馬氟罐內(nèi)，蓋好爐蓋，縮緊螺栓。2、檢查電路、氣路、水路是否正常。確認正常后，方可開爐。3、通電升溫：按電柜架熱鍵-電熱絲通電-注意儀表示值-按電機啟動鍵-開爐蓋風(fēng)機。4、抽真空：接好真空管-各管路進出閥、爐蓋風(fēng)機-開啟真空泵-按電柜真空泵開關(guān)按鈕-真空電磁閥自動開啟-真空度達0.06-0.08MPa （

2、表壓）-關(guān)真空泵。5、通N2氣：停真空泵-通N2氣（流量：5-7 rf/h）-待爐壓為正值時-打開排氣閥-開爐蓋風(fēng)機-調(diào)節(jié)流量（保證爐壓為正值：W 0.01MPa）-進入氣氛循環(huán)。&二抽真空：待爐溫升至120C時-按步驟4、5重復(fù)抽真空過程，排盡雜氣。7、通N2保護升溫：抽真空完畢（重復(fù)操作）-PID溫控儀自控升溫（設(shè)定溫度為50-開爐蓋風(fēng)機-觀察電路、氣路是否正常。8、三抽真空：待爐溫升至（450C-500E）-按步驟4、5重復(fù)抽真空過程除油。9、通N2保護升溫：通N2-開爐蓋風(fēng)機-全功率升溫（PID調(diào)節(jié)自控）。10、通H2保護：爐溫升至500E -打開氨分解氣或H2針形閥-調(diào)節(jié)流量

3、計流量（0.05rf /h）-檢查流量及氨分解氣壓或H2壓。11、升溫、通保護氣：當爐溫升至600、700、750E是-逐步增加氨分解氣或H2流量1xxxx電機有限公司編號:編制:熱處理爐第A版第二次修訂審核:工藝守則共4頁第2頁批準:生效日期:5、3（0.05、0.1、0.15m3/h）-檢查各路是否正常。12、升溫、保溫：爐溫升到750C -到溫鈴響-保溫2小時。13、出爐冷卻：待750r保溫時間到-電熱絲斷電-馬氟罐出爐（手工操作）-吊入冷卻罐中冷卻（風(fēng)冷+水冷）。14、逐步調(diào)節(jié)氨分解氣或H2:爐溫分別降至700、600C時-逐步減少氨分解氣或H2流量（0.1、0.05m3/h）-爐溫降

4、至550r時-停止送氨分解氣或 H2。15、重新入爐：爐罐內(nèi)溫度降至 450r（以中區(qū)為準）-吊馬氟罐入爐-450r保溫自控。16、蒸氣發(fā)蘭-450r保溫-關(guān)N2氣-通蒸氣（事先準備好蒸氣）-蒸氣發(fā)蘭（45分鐘-1小時），此時蒸氣壓保持 0.2-0.28MPa,爐壓保持0.02-0.04MPa。關(guān)蒸氣、出爐-關(guān)蒸氣、關(guān)電路、松爐蓋-料框出馬氟罐。17、料框散開-工件送檢。四、注意事項:1、當爐內(nèi)為負壓狀態(tài)時，絕對不能開爐蓋風(fēng)機，否則，將燒壞電機和風(fēng)機軸。2、抽油煙次數(shù)不能簡單地定為三次，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場決定，每次重復(fù)操作，直到抽盡油煙為止。3、馬氟罐出爐時，注意水冷進水閥門要開啟，熱電偶監(jiān)示降溫。此

5、時注意不能斷保 護氣，和停爐蓋風(fēng)機。4、馬氟罐放入工件重量W 2噸。按壓機定子鐵芯2.1KG/個，轉(zhuǎn)子鐵芯0.6KG/個，定轉(zhuǎn)子鐵芯不得超過700套。并且鐵芯與鐵芯之間要保持一定的距離，大約10mm左右。層與層之間用鋼絲網(wǎng)隔開。嚴格控制各個工序的操作時間，整個熱處理過程控制在8-12個小時。具體時間視抽油煙次數(shù)而具體確定。6、重新入爐時，不能斷保護氣和停爐蓋風(fēng)機。蒸氣發(fā)蘭時，爐蓋排氣閥要打開，不xxxx電機有限公司編號:編制:熱處理爐第A版第二次修訂審核:工藝守則共4頁第4頁批準:生效日期:能停爐蓋風(fēng)機。7、馬氟罐進出爐進行吊裝前，需要仔細檢查掛鉤的質(zhì)量，防止發(fā)生脫鉤、鉤斷裂等 情況。&

6、; 在進行操作時，在工件未完全冷卻之前，嚴禁用手直接觸摸工件，以免被 灼傷。9、進行工件冷卻時，擺放位置一定要通風(fēng)良好，周圍無易燃易爆物品，并且擺放在 鐵架之上，在周圍放置"高溫危險"等標志。10、蒸氣發(fā)生裝置工作前，一定要檢查水位是否在工作位，否則，將燒壞加熱管。11、預(yù)抽真空時，一定先關(guān)排氣閥，再關(guān)進氣閥，抽完后一定要先開進氣閥，待爐壓 為正值時，再開排氣閥，防止空氣進入造成廢品（氧化）。12、爐壓不允許超過 0.1M pa,如出現(xiàn)后馬上停機，檢查各路閥門工作情況，防止防 暴膜（紫銅片）沖破，空氣進入造成廢品（氧化）。13、在裝卸鐵芯的過程中，操作人員必須佩戴干凈的棉布手套，嚴禁用手直接接觸鐵芯、014、注意定期檢查各部分裝置:序號檢查的裝置頻率備注1真空泵油位1次/月2蒸氣發(fā)生裝置水垢1次/3個月3氣控柜檢漏1次/3個月15、操作人員在整個操作過程中，應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行操作，確保人身安全。16、由設(shè)備處主管人員周期檢查設(shè)備的使用狀態(tài)。17、附：烘爐工藝（新爐或電爐當擱置半年以上時）烘爐起點溫 度C保溫溫度保溫時間小時烘爐總時 間（小時）備注20-20020012-1613-16升起爐蓋，不200-4004008-1220-28接通風(fēng)機電源400-500550