人民醫(yī)院塔吊(1#)安拆施工方案

1、南京XXX工程設備有限公司塔式起重機安裝方案QTZ63型號塔式起重機（1#塔吊）安裝及拆卸施工方案ill編制人: 審核人: 審批人:南京XXX工程設備有限公司2016年3月26日編制南京XXX工程設備有限公司塔式起重機安裝方案8、編制依據(jù)二、工程概述三、輔助設備選型清單四、塔機安裝前的施工要求五、安裝過程中的技術安全保證措施六、基礎圖.七、使用單位技術資料準備八、設備安裝的質(zhì)量保證措施九、塔式起重機的安裝及頂升加節(jié)工藝步驟十、塔式起重機安裝后的自檢程序111一、頂升扶墻施工12十二、塔式起重機的拆卸工藝12十三、拆卸安全操作規(guī)程13十四、塔機使用過程中注意事項14十五、安裝班組施工過程中的安全

2、防護措施1517十六、安裝人員的組成及分工17十七、安裝過程中防范事故的措施 十八、使用過程中的安全措施十九、塔式起重機使用過程中的維修和保養(yǎng)措施192123二十、施工現(xiàn)場環(huán)境保護措施 應急救援預案本方案僅針對1#塔吊（用于值班宿舍樓）的安裝及拆卸、編制依據(jù)中華人民共和國特種設備安全法（2013） 塔式起重機GB/T5031-2008 塔式起重機安全規(guī)程GB5144-2006 塔式起重機安裝與拆卸規(guī)則 GB/T26471-2011建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程JGJ196-2010建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2012 建筑施工升降設備設施檢驗標準 JGJ305-2013

3、QTZ63塔式起重機使用說明書 使用單位提供的相關技術資料 現(xiàn)場實地實物勘察測量、工程概述工程名稱:XXX人民醫(yī)院異地新建項目建設單位:XXX城市建設投資有限責任公司設計單位:上海XX筑設計研究院有限公司監(jiān)理單位:江蘇XX設監(jiān)理有限公司施工單位:深圳XX筑有限公司XXX人民醫(yī)院異地新建項目位于 XXX華陽南路西側(cè)、二圣路北側(cè)，項目總占地面積約10萬平方米，總建筑面積約16.8萬平方米，包括病房樓（13F）、門急診醫(yī)技樓（4F）、感染病樓（3F）、值班宿舍樓（6F）、后勤綜合樓（3F）、太平間（1F）、垃圾房（1F）、門衛(wèi)（1F）、地下室（1F）及后勤連廊等附屬工程，其中病房樓為框剪結(jié)構，其余樓

4、棟均為框架結(jié)構。QTZ63塔機參數(shù)設備型號QTZ63設備編號20130020生產(chǎn)廠家淮安市建設裝機容量40.2kw機械有限公司制造許可證TS2410483 2016使用高度40米起重臂長度56米使用時間2016.4-2016.11最大荷載2噸（二倍率）最小何載1噸塔吊生產(chǎn)日期詳見產(chǎn)品合格證，有效使用年限為10年。II匸吋；t -*p'U -門-IC： L1' ''' I , i- *|丄兒匸卜產(chǎn)<-:<:二麗.廠二H '. 4 二 11二 T :聖 rt-.Jpm-二世"'1II卞F十V ；/. > ： L -

5、.=rv -廠，”''L' Tll3Lr.r- r土一碼-AT.5 i 妒11 ''' ? .Li .川M-訂；1 : Tr.1，小荒孑，擊譏1血I'111:1心-:;尸1卩T廠,| ' r ；二-X_iW Y;r/',i'1 -1廠I I円p廠卩/III1JZmU ”嚴工：“UIi-L； ，.':r1：lcj_ =iii k'-0鳥迂旳S|' 1 .1-r； ）：, 'J 41i!I. '叮皿 T -； l.r ' 1'一' -士JUi-. 三、輔助

6、設備選型清單序號設備名稱規(guī)格數(shù)量序號設備名稱規(guī)格數(shù)量1鏈條葫蘆 1t 2t4只2活動扳手4把3梅花扳手2把4大錘 4-16 P2只5萬用電表1只6接地搖表1只7吊起重臂鋼絲繩?18mm 12 米2根8吊平衡臂鋼絲繩?18mm 12 米2根9鐵絲 10#10斤10麻繩 ?1260米11卸扣 1t 2t 3t各6件12汽車吊 16t.m 25t.m 50t.m1輛四、塔機安裝前的施工要求4.1項目部:4.1.1根據(jù)規(guī)范要求對塔式起重機基礎在現(xiàn)場進行準確定位，塔機基礎與建筑主體間距離應符合塔機說明書規(guī)定。嚴格按照塔機說明書要求制作、澆筑塔機基礎承臺，并設置排水設施，保證 無積水。4.1.2負責群塔在

7、本施工現(xiàn)場的合理布置符合規(guī)范要求，設備變幅范圍內(nèi)的架空線、變壓器、 燃氣管道等障礙物的規(guī)范防護措施。4.1.3設置符合規(guī)范要求的塔式起重機專用電箱，專用電箱距塔式起重機中心不大于 5米。開關箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于30mA，額定漏電動作時間不應大于 0.1s。4Q。4.1.4接地裝置對角設置兩組，接地電阻不大于4.1.5安排警戒區(qū)域，指派專人值守，保障道路通暢，作業(yè)場地符合設備安全施工條件。如因道路場地不能滿足條件需要更換汽車吊型號的，項目部協(xié)調(diào)解決。4.1.6塔吊基礎管養(yǎng)的基本部分詳見塔吊基礎施工方案4.2塔式起重機安裝單位:4.2.1安裝、頂升及附著的要求4.2.1.1安裝

8、和操作人員必須熟悉本說明及塔機有關的技術文件，熟悉安裝、頂升以及操作程序，方可進行工作。4.2.1.2塔機安裝工作應在風力小于六級 （W 12m/s ）時進行，頂升工作應在風力小于（w7.9/m/s ）時進行。4.2.1.3安裝塔機的混凝土基礎，要求地耐力不小于140KN/譏 4.2.1.4頂升過程中，塔機除自身安裝需要的吊裝外，不得進行其它吊裝工作。422安裝前的準備工作 422.1 了解現(xiàn)場布置及土質(zhì)情況，清除周圍障礙物，安裝場地范圍應滿足汽車吊作業(yè)位置及運輸車輛出入。本工程塔吊安裝在結(jié)構地坪板以下（板頂標高-0.1m）,為保證汽車吊及運輸車輛的進出安全，為汽車吊及運輸車輛鋪設鋼板道路（鋼

9、板下土層壓實，能夠保證汽車吊及運輸車輛行走），保證的正常車輛通行。塔吊基礎周圍的場地已在進行平整，具備供塔吊大臂拼裝的場地條件。4.2.2.2結(jié)合塔吊基礎施工方案，確定塔機安裝位置。塔吊基礎施工時，制作預埋螺栓、壓板等。4.2.2.3按起重高度16米，相應的起重量為6噸，最大起升高度為22米,相應起重量為1.2噸的要求準備起重機械，準備好枕木，木楔和鐵絲、繩扣等常用安裝工具。4.2.2.4配備好安裝人員：指揮1人，起重機及安裝工4人6人，電工2人，塔吊司機1人。4.2.2.5安裝時混凝土基礎的強度應達到說明書中規(guī)定的強度。4.2.2.6確保汽車吊行駛和工作的場地平坦堅實，保證在工作時不沉陷，不

10、得在傾斜的地面行駛和作業(yè)，視其土質(zhì)的情況，起重機的作業(yè)位置應離溝渠，基坑有必要的安全距離。4.2.2.7以塔機為中心，在半徑20米范圍內(nèi)設置警戒線布置，由安全員布置完成并維護警戒。4.2.2.8對安裝人員及全場施工人員進行安全技術交底，把安裝所需要的配件、工具準備齊全，方便安裝時隨時使用。五、安裝過程中的技術安全保證措施5.1所有參加作業(yè)人員都必須遵守現(xiàn)場施工的各項安全規(guī)范及本工種安全操作規(guī)程。5.2安裝單位必須指定一名熟悉該型塔式起重機且經(jīng)驗豐富的班組長現(xiàn)場指揮。操作人員進入施工現(xiàn)場必須統(tǒng)一著裝，佩帶齊全的安全防護用品，登高作業(yè)人員必須系好安全帶。5.3塔式起重機司機、塔式起重機拆裝人員以及

11、塔式起重機指揮都必須持有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門頒發(fā)的特殊工種作業(yè)人員操作證。塔式起重機拆裝前，班組成員必須熟悉現(xiàn)場。5.4在塔式起重機運輸過程中，注意塔式起重機部件嚴禁與現(xiàn)場架空線、腳手架等碰撞。5.5塔式起重機在自升過程中，要合理分工，必須派專人觀察頂升套架滾輪與標準節(jié)之間的距離，派專人負責銷軸的連接，派專人負責液壓油缸的操作等。5.6塔式起重機在頂升過程中嚴禁轉(zhuǎn)動起重臂。5.75.8塔身垂直度偏差不得大于千分之四。塔身標準節(jié)之間的連接銷及其他任何部件之間的連接銷都必須穿開口銷。5.9用制度）地基承載力報告固定基礎驗收報告基礎打樁驗收記錄塔式起重機基礎施工記錄混凝土試壓塊報告塔機平面布置圖塔式

12、起重機安裝好后，應遵循（安裝質(zhì)量驗收制度）、（塔式起重機安裝后驗收和交付使 中要求進行空載試驗和重載試驗，檢查各工作機構，電氣控制系統(tǒng)均處于正常工作狀態(tài),各安全保護裝置齊全、可靠。5.10嚴禁高空拋物。六級風以上嚴禁塔式起重機安裝作業(yè)，四級風以上嚴禁塔式起重機頂升施工作業(yè)。作業(yè)現(xiàn)場必須設置不小于 20mx20m的安全作業(yè)區(qū)。5.11嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場用電安全管理規(guī)定，加強電源管理，防止發(fā)生電器火災或人身傷亡事故。5.12塔式起重機在使用過程中嚴禁與塔式起重機之間或建筑物之間發(fā)生碰撞。六、基礎圖塔吊基礎的具體要求，請參見塔吊基礎施工方案七、使用單位技術資料準備八、設備安裝的質(zhì)量保證措施8.1安裝單

13、位應有嚴格的質(zhì)量管理制度，以保證生產(chǎn)質(zhì)量。8.2為了保證施工質(zhì)量，每次施工時，應制定相應的技術安全交底以及相應的施工方案以及安裝過程中的事故應急預案。8.3每次升塔后、扶墻后、安裝后，應對塔機做施工質(zhì)量檢查、檢測，每次安裝后應對塔機進行自檢、復檢，確保質(zhì)量合格后，方可啟用。塔式起重機安裝方案南京XXX工程設備有限公司8.4對塔機的質(zhì)量檢查、檢測，應填寫相應的表格，并填寫“檢查日期、天氣、檢查意見、 檢查人簽字”，以保證檢查的嚴肅性。8.5參加塔機質(zhì)量檢查的人員，應抽調(diào)有操作施工經(jīng)驗、有責任心的電工、修理工、起重工, 會同安全員、質(zhì)量員一同檢查，并將檢查結(jié)果當場公布說明，對需要整改的，應當場下發(fā)

14、整改通 知，限制在一定日期內(nèi)返回整改反饋意見。8.6對因施工質(zhì)量造成的事故，要召開有關人員參加的現(xiàn)場會，認真分析事故原因，對責任 人以教育為主，必要時按事故大小，責任大小，追究有關人員的責任。九、塔式起重機的安裝及頂升加節(jié)工藝步驟9.1安裝的工藝步驟9.1.1先在混凝土基礎上安裝好基礎底節(jié)，確定爬爪方向。9.1.2吊裝一節(jié)基礎標準節(jié)，擰緊高強度螺栓，預緊力為739千牛,預緊力矩為3800千牛,然后再吊裝下一節(jié)基礎標準節(jié)。9.1.3在地面將組裝好的套架吊起套在已經(jīng)裝好的兩節(jié)標準節(jié)上，套架有油缸的一面應對準標準節(jié)有踏步的一面，爬爪擱在標準節(jié)踏節(jié)上。9.1.4在地面將上下支座及回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)機構，駕

15、駛平臺組裝為一體，然后將整體吊裝在 塔身上，用4只銷軸和4只高強螺栓將支座與套架和塔身連接。9.1.5在塔帽的前、后面各安裝一節(jié)前、后拉桿，后吊裝在上支座上，用銷軸連接。9.1.6在地面拼好平衡臂，并將起升卷揚機配電箱等裝好在平衡臂上，接好各部分電纜，然 后將平衡臂吊起與上支座用銷軸連接之后再將平衡臂抬起一定角度，將平衡臂拉桿連接好，然后 慢慢放下，再吊起2塊配重放在平衡臂的尾部。9.1.7將駕駛室吊至駕駛平臺上面，然后用螺栓將駕駛室與駕駛平臺連接好，用鋼絲繩與塔帽 聯(lián)接。9.1.8起重臂和前拉桿的安裝:根據(jù)要求組合起重臂，用銷軸把它們裝配在一起，安裝好變幅小車，并將它固定在起重臂 跟部，穿繞

16、并緊固好變幅小車鋼絲繩，所有開口銷必須張開，螺栓必須緊固，尤其是下弦緊固螺 栓。根據(jù)要求組裝前拉桿，并用銷軸將其固定在相應的吊點上， 用10 #鐵絲捆扎在上弦桿上, 然后將起重臂吊起與上支座用銷軸連接之后，在將起重臂提起一定高度，將前拉桿連接好，在慢10南京XXX工程設備有限公司 慢放下，讓拉桿得力。9.1.9吊裝其余配重塊至塔式起重機，安裝完畢，汽車吊退場。9.1.10配電箱接電，接通電源，使起升鋼絲繩為工作狀態(tài)，穿繞主鉤鋼絲繩。 注意：1.在上述組裝過程中，在汽車吊起吊塔機部件時，在吊物完全離開地面30厘米內(nèi)，應做不少于15秒的停頓，以檢查吊物是否綁扎牢靠，吊物是否平衡，吊點是否合理，經(jīng)檢

17、查確認無誤 有明確起吊信號后方可起吊。2.塔機每個部件組裝過程中，安維工必須嚴格復核部件的安裝位置，如有誤差，必須在下 部件組裝前及時糾偏。9.2頂升加節(jié)的工藝步驟9.2.1將起重臂旋轉(zhuǎn)到引入標準節(jié)方向，如果準備加幾節(jié)，則把要加的標準節(jié)一個個吊起依 次排列在起重臂下面，以便安裝；轉(zhuǎn)動制動器使其處于制動位置嚴禁回轉(zhuǎn)。9.2.2在地面上先將標準節(jié)引進輪固定在塔身標準節(jié)下部的四個角上，然后吊起標準節(jié)放在 外伸框架上，吊起適當配重，調(diào)整小車位置，使得塔機上部重心落在頂升油缸梁上，觀察套架上下16只滑輪與塔身標準節(jié)主弦桿的間隙基本相同，拆除塔身和下支座之間的4只高強度螺栓。9.2.3開動液壓系統(tǒng)，將頂升

18、梁鉤板掛在踏步上，再使活塞桿伸出，使套架上的爬爪擱在塔 身的上一踏步上，再接著油缸縮回，重心使頂升橫梁板掛在塔身上一踏步上，再次伸出油缸，爬爪擱在塔身上一踏步上，此時塔身上方只有一個標準節(jié)的空間，利用引進輪在外延伸框上滾動把 標準節(jié)引至塔身上方對準標準節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸至上、下標準節(jié)接觸時用4只高強度螺栓將上、下標準節(jié)連接牢靠，卸下引進輪調(diào)整活塞長度，將下支座與塔式起重機結(jié)合面對角線上 兩只高強度螺栓擰緊。9.2.4按照上述方法，加接標準節(jié)至塔機到所需要的高度，最后將下支座與塔身之間的高強度螺栓擰緊，調(diào)好安全裝置。安裝完畢，就可以進入工作狀態(tài)。汽車吊示意圖:南京XXX工程設備有限公司塔式

19、起重機安裝方案12起童晉萬冋塔枷基礎汽年吊那一次起位示童鬧f A旦5上汽年E-T汽車吊轉(zhuǎn)祝車背位宜示窓圉汽車殆Q4LL4起車皆7T向塔機基砒壽架吊轉(zhuǎn)示就圖II4甘0駕駛室吊裝示意圈Is塔帽吊裝示琶國>7：后平慟吊裝示®團超重碎吊裝示慧罔回車專吊莪示竜昭第一次配羞吊轉(zhuǎn)示議圖eII, I !*7r111NA十、塔式起重機安裝后的自檢程序10.1檢查爬梯、平臺、護欄的可靠。10.2標準節(jié)的檢查：標準節(jié)全部銷軸、安全銷及開口銷。電纜線在塔身上或電纜支承繩上的固定。10.3回轉(zhuǎn)部分檢查：回轉(zhuǎn)齒圈用的自動潤滑裝置是否有潤滑油，連接螺栓的緊固力矩。駕駛 室平臺與上回轉(zhuǎn)的連接正確，通道的安全可

20、靠，駕駛室及懸掛鋼絲繩、螺栓連接可靠。10.4起重臂小車檢查：小車平臺連接的可靠，起重臂節(jié)所有連接銷軸的正確，開口銷的正確安裝。吊臂拉桿的銷軸安裝是否到位，開口銷是否安裝。10.5平衡臂及配重檢查：配重的配置正確固定情況，人行通道上不許有任何物體，護欄扶手 是否牢靠。平衡臂拉桿的銷軸安裝到位，開口銷齊全。10.6機構檢查：起升、回轉(zhuǎn)、變幅機構安裝的牢靠；潤滑、制動、限位等是否符合要求。10.7空載試驗：各工作機構單項動作和聯(lián)合動作反復三次，各控制器靈敏、可靠、工作正常。保護裝置可靠、準確、無震動異響。10.8額定載荷試驗：在最大幅度時起升額定起重量，在下降、起升過程中制動三次，以額定速度變幅，

21、全回轉(zhuǎn)，動作正確、制動可靠、鋼結(jié)構正常。吊起最大起重量在相應的最大幅度時起 升、下降過程中制動三次，以額定速度變幅，全回轉(zhuǎn)，動作正確、制動可靠、鋼結(jié)構正常。10.9超載10%動載試驗。最大幅度時吊起相應額定起重量的110%，以額定速度提升、下降、變幅、回轉(zhuǎn)，各機構運轉(zhuǎn)靈活、制動可靠、連接無松動和破壞、鋼結(jié)構完好正常。吊起最大起重 量的110%,在相應的最大幅度時起升、下降、變幅（向里）、回轉(zhuǎn)，各機構運轉(zhuǎn)靈活、制動可靠、 連接無松動和破壞、鋼結(jié)構完好正常。10.10額定載荷的125%,以最低速度吊離地面100-200mm，停留10min;要求不下滑，卸載 后，所有部件不得出現(xiàn)裂紋、永久變形、油漆

22、剝落、連接松動等現(xiàn)象。13南京XXX工程設備有限公司塔式起重機安裝方案確認安裝質(zhì)量合格。1 、頂升扶墻施工本塔機獨立使用時，起升高度為40米，本工程安裝高度為40米。故不需要附著。十二、塔式起重機的拆卸工藝塔式起重機的拆卸順序是安裝順序的逆過程，即后裝的先拆，先裝的后拆。但是塔機一般拆 卸時是在工程基本完工，有的甚至是經(jīng)過長期閑置后拆卸，因此在設備完好方面存在一定問題; 同時由于建筑物已建成，工作場地不如安裝時寬敞，所以在拆卸前和拆卸過程中都應高度警惕, 經(jīng)仔細檢查并采取相應措施后方可進行。拆卸時風力應小于四級。12.1拆卸前應仔細檢查各機構特別是液壓頂升機構運轉(zhuǎn)是否正常，各緊固部位螺栓是否齊

23、全 完好。各銷軸擋板是否齊全完好，各主要受力部件是否完好，一切正常后方可進行拆卸。12.2將起重臂回轉(zhuǎn)至標準節(jié)引進梁方向上，使回轉(zhuǎn)電磁制動器足位。拆下最上一節(jié)標準節(jié)與下支座的8個高強螺栓，開動泵站使油缸活塞桿伸出，頂升橫梁軸頭 落在第二個標準節(jié)相應的頂升支板軸孔內(nèi)，并微微頂起使下支座與第一節(jié)接觸面剛剛脫離。這時 變幅小車由臂根處向外運行，同時觀察前后套架導向滑輪與塔身的間隙，等間隙基木均勻時（大 約1.52mm），小車停止運行。12.3將引進梁滾輪掛在待卸標準節(jié)連接套內(nèi)，然后拆下第一與第二節(jié)之間的8個連接螺栓，繼續(xù)開動泵站使油缸活塞桿外伸使第第一、第二兩節(jié)接觸面脫開50mn左右，然后將第一節(jié)沿

24、引進 梁推出套架。12.4操縱換向閥使油缸活塞桿縮回，同時注意將套架爬爪慢慢擔在相應的頂升支板上。然后 將頂升橫梁從項升支板軸孔內(nèi)捉出后，再操縱換向閥使油缸活塞桿外伸直到頂升橫梁兩端軸頭放 入下一個頂升支板軸孔內(nèi)并頂起 50-100mm然后將爬爪豎直回收，以便使套架可以繼續(xù)下落。12.5操縱換向閥使池缸活塞桿縮回，直到下支座的下平面與第二節(jié)上平面接觸，落實后，扮 緊下支座與塔身頂部的8個連接螺栓。12.6將吊鉤吊著的標準節(jié)放到地面，然后將掛在引進梁上的標準節(jié)吊起，再將小車開至平衡 點位置。12.7卸下下支座與塔身頂部的連接螺栓，重復12.412.7動作即可將標準節(jié)一節(jié)一節(jié)地拆下。但應注意的是在

25、裝有附著裝置時，應在拆套架下落碰到附著裝置那一節(jié)標準節(jié)前先將附著裝置拆 下，且不可過早拆除。12.8標準節(jié)拆完后，塔機降到低塔狀態(tài)，此對拆下起升繩及吊鉤組，并將起重臂和平衡臂上 的電纜線拆卸下來。然后從平衡臂尾部依次拆卸平衡配重，但保留靠近起升機構的兩塊配重，準 備拆卸起重臂。12.9以起重臂安裝時的吊點為吊點（作好標記處），用20噸汽車吊將起重臂仰起1020 度, 拆下起重臂拉桿與塔頂銷軸，將拉桿放到起重臂上弦桿上固定好，然后慢慢將起重臂放平，拆下 臂根銷軸，將起重臂慢慢放在地面的支架上。12.10吊下平衡臂上剩余的兩塊配重，以平衡臂安裝時的吊點為吊點，將平衡臂仰起20度左右。分別拆下兩根拉

26、桿的連接銷軸，將拆下的拉桿放到平衡臂上用鐵絲捆牢，然后慢慢將平衡臂 放平，拆下臂根銷軸，將平衡臂慢慢放在地面上。12.11拆除司機室與外面相聯(lián)的電纜線，依次拆下司機室、塔頂、回轉(zhuǎn)框架及上下支座。12.12拆下頂升套架，再依次拆下加強節(jié)及底節(jié)。十三、拆卸安全操作規(guī)程13.1、拆卸前:根據(jù)拆卸的要求，認真檢查各機構的運行狀況，引進輪能否正常使用，解除電纜線的固定裝置。車吊在地下室頂板上部吊裝作業(yè)，汽車吊工作液壓支腿部位各墊約1m2鋼路基箱或厚鋼板作 為加強措施,13.2、降塔過程中:13.2.1、降塔過程中要有專人負責指揮，專人照看電源，專人操縱液壓泵，專人扶扁擔橫 梁，專人拉爬爪，專人降塔銷軸（

27、螺栓等），精力集中。1322、夜間進行降節(jié)作業(yè)時必須有足夠的照明。13.2.3、風速超過四級或說明書中規(guī)定的風速時，嚴禁進行降節(jié)作業(yè)，在降塔過程中，如 大風突然來臨，應立即停止降塔，并使上下塔身連接牢固。13.2.4、在降塔過程中，禁止轉(zhuǎn)動起重臂和移動小車。13.2.5、在降塔過程中，如遇卡阻或其他故障，必須立即停機檢查故障，未經(jīng)排除，不得繼續(xù)降塔。13.2.6、作業(yè)人員必須集中精力，全神貫注的操作，不得探頭伸手，進入引進輪道范圍, 以免標準節(jié)突然移動扎傷。十四、塔機使用過程中注意事項14.1日常使用安全技術交底14.1.1全體操作班組成員在進入施工現(xiàn)場，正式上機操作前必須仔細閱讀說明書，熟悉

28、該機 型的起重性能以及維護保養(yǎng)注意事項。14.1.2進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。14.1.3嚴格按照機械設備的安全操作規(guī)程文明施工，不得違章操作。14.1.4全體操作班組成員應嚴格遵守項目部的規(guī)章制度，做好服務工作。14.1.5嚴禁酒后操作，嚴禁在操作期間做與安全生產(chǎn)相悖的事情。無證人員或操作證逾期未 年檢的操作工禁止上機。14.1.6每次上機操作前要求對設備進行全面檢查，確保設備使用安全可靠。在作業(yè)時發(fā)現(xiàn)故 障或有安全隱患時立即停止作業(yè)，查明情況，及時報告，待排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。14.1.7安裝、調(diào)試完畢的所有安全限位裝置任何人在任何情況下不得擅自變動。14.1.

29、8安全生產(chǎn)，分工明確，統(tǒng)一指揮，且一切行動聽指揮。根據(jù)天氣情況，安排好作業(yè)時間，確保安全。違反操作規(guī)程和安全條例的責任事故由本人承擔全部責任。14.2設備操作工、指揮工及司索工的工作職責14.2.1嚴格遵守各項規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。14.2.2嚴守工作時間，不無故離崗。嚴禁酒后上崗。14.2.3嚴禁設備帶病作業(yè)，發(fā)現(xiàn)設備安全隱患，及時排除，并及時向設備安全主管報告。14.2.4精心保養(yǎng)設備，開機前認真檢查設備，詳細填寫交班紀錄。14.2.5重大吊裝作業(yè)要嚴格按照吊裝方案操作，不得盲目吊裝和指揮。14.2.6認真觀察吊裝過程，如發(fā)現(xiàn)有安全隱患，應立即停止作業(yè)。14.2.7認真檢查吊具、索具的使

30、用狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)隱患要及時維護或更換。14.2.8操作工、指揮工和司索工要相互配合定期對設備進行日常維護和保養(yǎng)。14.3塔式起重機使用“十不吊”14.3.1重物棱角處與吊繩間未加墊襯或邊緣鋒利無保護措施不吊14.3.2吊物重量不清或超負荷不吊14.3.3歪拉斜吊不吊14.3.4指揮信號不明或亂指揮不吊14.3.5安全裝置失靈不吊14.3.6重物越過人頭不吊14.3.7光線陰暗看不清不吊14.3.8埋在地下的物體不吊14.3.9吊物上站人或浮置物不吊14.3.10捆綁不牢吊掛不穩(wěn)不吊 14.4設備使用注意事項14.4.1設備基礎要求有完善的排水措施，不得積水。14.4.2設備的使用要求嚴格安裝說明書

31、。設備各種安全裝置一經(jīng)調(diào)試，嚴禁擅自變動。14.4.3設備頂升和安裝附墻的施工活動應由具備資質(zhì)的安裝單位完成。14.4.4領取檢測合格證的一周內(nèi)，使用單位應主動到相關部門辦理備案手續(xù)。14.4.5設備使用配備的操作人員要求持證上崗，且配備的工種齊全。14.4.6設備使用過程中的保養(yǎng)維護，要嚴格按照說明書的要求進行，使用單位要有效監(jiān)督。14.4.7設備上的安全、防護裝置檢查維護周期為一周。14.4.8吊鉤、防松裝置檢查維護周期為一個月。14.4.9制動器性能維護檢查周期為一周。14.4.10鋼絲繩的維護檢查周期為一個月。14.4.11地腳螺栓、標準節(jié)連接螺栓的檢查周期為每天。14.4.12各機構

32、的潤滑及各種油品的檢查添加周期為一個月。十五、安裝班組施工過程中的安全防護措施15.1安裝人員持證上崗。15.2安裝人員必須熟悉施工方案，起重設備的性能，構件或吊件的特點、重量以及安全施工要求。15.3指揮人員哨音、手勢和旗語應宏亮、正確和清楚，如遇妨礙司機視線的地方應增設傳遞信號人員。17塔式起重機安裝方案南京XXX工程設備有限公司15.4安裝人員應集中精力，明確分工，交底清楚，服從統(tǒng)一指揮，做到既能各負其職，又能 密切配合，謹慎操作，預防不測。特別是預防司機操作不當或機械失靈時所引的各種事故。15.5起吊前認真檢查工具、索具、道木、起重設備、地錨、纜風等。不準使用嚴重結(jié)節(jié)、扭撓、曲痕、退火

33、的鋼絲繩和不符合要求的工具、道木及起重設備等，如使用舊的索具、機械時與 有關人員協(xié)商，在確保安全前提下，適當折減使用。15.6起吊現(xiàn)場嚴禁非工作人員進入，特別在危險地區(qū)應設警戒標志，嚴禁在起吊物下通車、 行人和逗留。15.7起吊前就系好留繩（一般不少于 2根），由專人負責，拉與松密切配合，以防起吊搖擺、 旋轉(zhuǎn)或沖攪它物。15.8起吊千斤（鋼絲繩）一般應長短一致，遇特殊情況不能保證時，也應確保同時受力。千斤（鋼絲繩）與水平線成夾角不應小于 30度，不準丁字式吊縛工作物。在起吊、運輸捆扎和圍綁中，如有刃面、棱角等到情況，必須采取適當襯、墊等保護措施，以防造成磨損和切斷。15.9起吊時應注意鉤子滑脫

34、，必要時應加鏈子或繩子綁牢，以防滑鉤。嚴禁在起吊物下從事 清理、清洗、停留、來回竄動。受力鋼絲繩附近禁止通行和停留，跨越時小心絆倒，嚴禁用腳蹬 來檢查鋼絲繩受力情況。使用開口滑車時，應將開口鉤環(huán)鉤牢，以防鋼絲繩跑出。15.10工作中遇到發(fā)出停止信號時，不論任何人，都應采取制動工作，查明原因，排除故障 后方可繼續(xù)工作。15.11凡是起重工具嚴禁在工地上亂放，嚴禁鋼絲繩與電焊機軟線混交在一起，鋼絲繩與焊 接線交叉接觸時，也應有隔離措施，以防漏電燒壞鋼絲繩。收、放鋼絲繩應戴布手套。15.12使用撬桿，每次撬動以不超過 5公分為宜，撬頭一定要落實，用力不宜過猛，防止滑 脫或回彈傷人，高空作業(yè)尤應注意。

35、使用大錘要遵守鍛工安技規(guī)程。15.13使用卡環(huán)應使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。15.14起吊物件應使用高壓捻制的鋼絲繩，如有扭結(jié)、變形、斷絲、繡蝕等異?，F(xiàn)象，應按國家有關標準及時降低使用標準或報廢。15.15編結(jié)繩扣（千斤）應使各股松緊一致，編結(jié)部分后長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得短于300mm。用卡子連成繩套時，卡子不得小于 3個。15.16地錨（柱）應按施工方案確定的規(guī)格和位置設置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況, 應及15.17使用繩卡，應將有壓板的放在長頭一面，其應用范圍應符合有關規(guī)定。15.18使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度

36、，應采取防止滑鉤等情況。用18南京XXX工程設備有限公司塔式起重機安裝方案四根繩扣吊裝時，應在繩扣間加鐵扁擔等調(diào)節(jié)其松緊度。十六、安裝人員的組成及分工現(xiàn)場安裝負責人：張XX 起重機械作業(yè)：徐XX 建筑電工：張X 信號司索工：秦XX司機：秦X十七、安裝過程中防范事故的措施17.1確認設備的結(jié)構設計與安全可靠安裝塔式起重機或其它設備前，明確設備是否到使用年限，是否按國家規(guī)定進行了檢驗,確認該設備的結(jié)構設計安裝時是否滿足安全可靠的要求。檢查現(xiàn)場所施工的基礎是否與說明書所寫的一致，強度達到規(guī)定要求。17.2建立嚴格的管理制度拆裝前編制施工方案，報分管領導審批，明確安全技術要點和保證安全的技術措施。參加

37、作業(yè)的人員經(jīng)體檢合格，持證上崗。拆裝作業(yè)前，嚴格檢查，佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋、安全帶、工具包。工作區(qū)設專人警戒。17.3按規(guī)定程序拆裝認真對照說明書操作程序，嚴格按步驟執(zhí)行。輔助設備吊裝過程中，按程序操作，對重物吊點嚴格加以確認。17.4加強對機械的安全技術設計檢驗工作對所有安全保護裝置進行聯(lián)動調(diào)試，確保正常工作。建議項目部對塔式起重機基礎沉降和塔身垂直度加強日常觀察，建立數(shù)據(jù)。十八、使用過程中的安全措施18.1起重機應定機定人，有專人負責，司機應嚴禁無證駕駛，非安裝、維修、駕駛?cè)藛T未經(jīng)許可不得攀登塔機。在地面總電源閉合后必須用試電筆檢查起重機金屬結(jié)構是否有電，保證安全 后再上扶梯。18.

38、2操作前，必須按規(guī)定進行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，對各安全保護裝置進行檢查，不符合要 求嚴禁作業(yè)。18.3在不滿足電壓及電流的情況下禁止工作。18.4作業(yè)地嚴禁閑人走進起重機工作范圍，起重臂下嚴禁站人。18.5起重機作業(yè)時，應由專人與司機聯(lián)系，并指揮吊裝工作。（用戶需配備對講機）18.6司機在吊裝作業(yè)及重物經(jīng)過人員在上空時，必須鳴鈴示警，作業(yè)時思想要高度集中。18.7起重機作業(yè)嚴格按本機起重特性進行，嚴禁超載超力矩工作，更不允許將有關安全裝置 拆掉后進行違章作業(yè)。頂升加節(jié)過程中在未緊固好連結(jié)螺栓前不得進行起升回轉(zhuǎn)作業(yè)。18.8起重機不得斜拉或斜吊起重物，嚴禁用于拔樁或類似的作業(yè)，嚴禁起吊不明重量的物

39、體,冬季嚴禁起吊凍結(jié)在地面上的物品。18.9在有正反轉(zhuǎn)的機構中，需反向時，必須是在慣性力消失電機停轉(zhuǎn)后才能開動反向開關, 嚴禁突然開動正反轉(zhuǎn)開關。18.10對有快慢檔機構的操作，必須由慢到快或又快到慢，嚴禁越檔操作，每過度一個檔位 的時間最少應保證24秒。18.11起重臂的回轉(zhuǎn)運動沒有停止之前，嚴禁使用回轉(zhuǎn)制動器。18.12嚴禁使用起重機的吊鉤吊運人員。18.13變幅小車上的維修吊籃承載負荷不得超過100公斤，操作與維修時欄內(nèi)不得超過兩人。18.14起重作業(yè)時，起重機扶梯及平臺上嚴禁站人，不得在作業(yè)中調(diào)試和維修機構設備。18.15吊鉤落地后，不得再放松起重繩。18.16司機下班前必須將吊鉤升起

40、并超過塔機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的一切物體高度，并將小車置于距 塔身中心30米左右處。并將各操作開關撥到零位上，切斷室內(nèi)總電源，門上鎖，下塔機后切斷 地面總電源。18.17起升機構用慢速檔起吊重物時，滿負荷運行時間不能太長，每10分鐘內(nèi)連續(xù)運行時間不得超過2分鐘，以免燒壞電機。18.18風力大于4級嚴禁拆裝作業(yè)，風力大于 6級塔機嚴禁工作。18.19起重機必須有良好的接地措施，接地電阻不得大于4歐姆。遇有雷雨，嚴禁在塔架附近走動。18.20夜間工作或架設必須有充足的光照度。18.21操縱室內(nèi)嚴禁存放易燃易爆物品，冬季取暖注意防火。18.22塔機嚴禁帶病運作，處理電氣故障應有專職人員兩人。18.23塔機正常

41、工作溫度為-20 r 40 C。18.24塔機工作中如制動位失靈，司機應沉著冷靜，發(fā)出警報信號，將重物轉(zhuǎn)到空曠無人的地方，用電動機控制重物落地，嚴禁靠自重下滑。18.25塔機作業(yè)時突然停電，首先查明原因，如停電時間較長，則應采取措施，先將重物慢 慢降至地面（用人工控制起升制動器電磁鐵）。18.26未盡事宜請參閱本塔吊安裝使用說明書和塔式起重機安全技術規(guī)程及JGJ33-2012等有關規(guī)程的相關規(guī)定。十九、塔式起重機使用過程中的維修和保養(yǎng)措施19.1日常保養(yǎng)19.1.1檢查各減速器的油量，如低于規(guī)定的油面高度時，應及時加油，油質(zhì)必須干凈，不得 有腐蝕劑和不清油的油混入，加油時應用過濾網(wǎng)過濾。19.

42、1.2檢查起升機構卷筒軸承與變幅機構卷筒兩端軸承的潤滑情況，必要時，加注2#鈣基潤滑脂，應保證油杯內(nèi)有油。19.1.3對回轉(zhuǎn)機構，大小齒輪副與回轉(zhuǎn)滾動支承涂抹加注潤滑脂。19.1.4檢查電源電纜線有無損壞，連接處有無松動與磨損，清除電器設備的灰塵。19.1.5檢查各接觸器，控制器的觸頭的接觸及腐蝕情況。19.1.6檢查各連接螺栓，有無松動或脫落，并及時擰緊和增補。19.1.7檢查起重鋼絲繩及變幅鋼絲繩，如斷股數(shù)超過5%或名義直徑磨損超過5%,均應更新鋼絲繩。檢查鋼筋繩固定端是否牢固，繩卡螺栓是否松動，并及時處理。19.1.8檢查各安全裝置，如工作失靈，應及時調(diào)整或檢修，特別是起重力矩限制器與起

43、重量 限制器更應該保證其可靠性。19.1.9檢查起升機構及回轉(zhuǎn)機構制動效能，如不靈敏可靠，應及時調(diào)整。19.2定期保養(yǎng)每半月一次，并作檢查保養(yǎng)記錄。19.2.1對起升導向滑輪及拉桿與支座配合處，變幅小車滑輪及車輪，吊鉤組滑輪，回轉(zhuǎn)支承 等處壓注4#鈣基潤滑脂。21塔式起重機安裝方案南京XXX工程設備有限公司19.2.2由于起重機變幅 使用一段時間后長度拉長，需重新調(diào)整變幅鋼絲繩，并重新調(diào)整起升 高度限位器及變幅限位器。19.2.3對各零部件連接螺栓，鋼絲繩壓板及繩卡處的螺栓或螺母擰固一次，必要時更換。19.2.4各用電及輸電設備的絕緣性必須可靠不得漏電。19.3定期檢查每月檢查一次，做好檢查和

44、對問題的處理記錄19.3.1在運輸及存放過程中，應防止損壞金屬結(jié)構件，并防止結(jié)構件變形，如發(fā)現(xiàn)碰損，整 體扭曲或變形，未經(jīng)修復不得使用。19.3.2檢查各金屬結(jié)構及部件，其焊區(qū)或材料有無裂紋，檢查結(jié)構件有無腐蝕現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn) 應及時處理，未經(jīng)修復不得使用。19.3.3對各連接螺栓、銷軸如發(fā)現(xiàn)有過度磨損或變形應予以更新。19.3.4清洗各減速器，并重新加注潤滑油，拆卸各滾動軸承清洗并對滑動軸承處進行清洗, 裝配時加注或涂抹潤滑脂。19.3.5對回轉(zhuǎn)開式齒輪副涂抹潤滑脂。19.3.6檢查調(diào)整各制動器，各安全裝置。19.3.7檢查或更換某些磨損較大的零部件。19.3.8檢查和更換起重及變幅鋼絲繩。19

45、.3.9檢修電氣操縱中的各控制器，其轉(zhuǎn)動部分應加潤滑油，動靜觸點的弧坑應磨光，檢修 配電箱，清除各接觸器鍥鐵上的污垢塵土，并檢測線圈絕緣情況。19.3.10檢修和更換各種電線、電纜。19.3.11每項工作結(jié)束后，必須對部件噴刷漆一次，以防生銹。固定使用的起重機，半年至一 年內(nèi)油漆一次。19.4液壓頂升系統(tǒng)的維護保養(yǎng)19.4.1液壓泵站使用的液壓油嚴格按液壓系統(tǒng)說明書的規(guī)定進行加注和更換，并定期清洗油箱。19.4.2溢流閥壓力調(diào)整后，不得隨意變動，每次頂升前，需用油壓表檢驗其壓力是否正常。19.4.3經(jīng)常檢查各管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現(xiàn)象。19.4.4濾油器應定期檢查有無堵塞，安全閥調(diào)整值

46、是否改變。18.4.5發(fā)現(xiàn)油泵、油缸和控制閥有滲漏，應及時檢修。19.4.6冬季啟動時，應開開停停，反復數(shù)次，待油溫上升，控制閥動作靈敏后，再正式運行。22塔式起重機安裝方案南京XXX工程設備有限公司1947總裝和大修后每一次啟動油泵，應先檢查出、如、入口是否接反，電機轉(zhuǎn)動方向是否 正確，吸油管道是否漏氣，然后用手盤動試轉(zhuǎn)，最后按規(guī)定轉(zhuǎn)向起動和試車。十、施工現(xiàn)場環(huán)境保護措施20.1、生產(chǎn)、生活垃圾的統(tǒng)一管理在生活、辦公區(qū)設置若干活動垃圾箱，派專人管理和清理。生活區(qū)垃圾統(tǒng)一處理，禁止在工 地焚燒殘留的廢物。設立衛(wèi)生包干區(qū)，設立臨時垃圾堆場，及時清理垃圾和邊角余料。加強臨設的日常維護與管理，竣工后

47、及時拆除，恢復平整狀態(tài)。施工現(xiàn)場不準亂堆垃圾及余物，應在適當?shù)攸c設置臨時堆放點，專人管理，集中堆放，并定 期外運。清運渣土垃圾及流體物品，要采取遮蓋防塵措施，運送途中不得撒落。為防止施工塵灰污染，在夏季施工臨時道路地面灑水防塵。施工現(xiàn)場材料多、垃圾多、人流大、車輛多，材料要及時卸貨，并按規(guī)定堆放整齊，施工車輛運 送中如有散落，派專人打掃。凡能夜間運輸?shù)牟牧?，應盡量在夜間運輸，天亮前打掃干凈。工程竣工后，施工單位在規(guī)定的時間內(nèi)拆除工地圍欄、安全防護設施和其它臨時措施，做到 “工完料凈、工完場清”，工地及四周環(huán)境及時清理。20.2 、材料堆放、機具停放的統(tǒng)一管理材料根據(jù)工程進度陸續(xù)進場。各種材料堆

48、放分門別類，堆放整齊，標志清楚，預制場地做到 內(nèi)外整齊，清潔，施工廢料及時回收，妥善處理。工人在完成一天的工作時，及時清理施工場地, 做到工完場清。禁止隨意占用現(xiàn)場周圍道路，妨礙交通，若不得不臨時占用，應首先征得市交通部門許可。施工用設備定期維修保養(yǎng)，現(xiàn)場排列整齊美觀，并將機具設備停放整齊。對大型設備、配件考慮其運輸?shù)跹b通道，并及時組織就位安裝，不得損壞其他單位或分包單 位的產(chǎn)品。現(xiàn)場使用的機械設備，要按平面固定點存放，遵守機械安全規(guī)程，經(jīng)常保持維護清潔。機械 的標記、編號明顯，安全裝置可靠。20.3、禁止污水、廢水亂排放施工現(xiàn)場與臨設區(qū)保持道路暢通，并設置雨水排水明溝，使現(xiàn)場排水得到保障。在

49、辦公區(qū)、臨設區(qū)及施工現(xiàn)場設置飲水設備，保證職工飲用水的清潔衛(wèi)生。23南京XXX工程設備有限公司塔式起重機安裝方案禁止工人現(xiàn)場隨地便溺，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)除給予經(jīng)濟罰款外，并立即清除出場。消滅長流水，長明燈。施工中的污水、沖洗水及其它施工用水要排入臨時沉淀池沉淀處理后排放。職工宿舍內(nèi)、外應干燥，室內(nèi)保持清潔，夏季噴灑消毒藥水滅蚊、滅蠅。機械排出的污水制定排放措施，不得隨地流淌。20.4、有效控制噪音污染夜間施工必須經(jīng)業(yè)主或現(xiàn)場監(jiān)理單位許可。并嚴格限制噪音的產(chǎn)生，使噪音污染限制在最小 程度。為了減少施工噪音，防止施工噪音污染，電動轉(zhuǎn)機要裝消聲器，壓縮機要盡可能低音運轉(zhuǎn), 并盡可能安裝在遠離臨近房屋的地方，合

50、理安排作業(yè)時間，減少夜間施工，減少噪音污染。要減少施工噪音和粉塵對臨近群眾的影響，對大型機械采取簡易的防噪措施。車輛在工地上 限速行駛。避免產(chǎn)生灰塵，并經(jīng)常灑水減少灰塵的污染?，F(xiàn)場易生塵土的材料堆放及運輸要加以 遮蓋。盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設備的施工機械。施工現(xiàn)場的強噪聲機械（如：電刨、砂輪 機等）設置封閉的機械棚，以減少強噪聲的擴散。牽扯到產(chǎn)生強噪聲的成品、半成品加工、制作作業(yè)，放在封閉工作間內(nèi)完成避免因施工現(xiàn)場 加工制作產(chǎn)生的噪音。20.5、防治揚塵污染措施嚴禁高空拋灑施工垃圾，防止塵土飛揚。清除建筑物廢棄物時必須采取集裝密閉方式進行, 清掃場地時必須先打灑水后清掃。對工業(yè)除銹中產(chǎn)生

51、的揚塵，操作者在操作時帶防護口罩。對操 作人員定期進行職業(yè)病檢查。嚴禁在施工現(xiàn)場梵燒廢棄物，防止有煙塵和有毒氣體產(chǎn)生。25應急救援預案、編制目的為迅速、高效和有序地做好塔吊安裝過程中突發(fā)事故應急救援工作，避免事態(tài)擴大，最大限 度地將事故所造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失降到最低程度，根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法特 制定如下事故應急救援預案。、應急策劃1、應急預案工作流程根據(jù)工程的特點及施工工藝的實際情況，認真的組織對危險源和環(huán)境因素的識別和評價，特 制定本項目發(fā)生緊急情況或事故的應急措施，開展應急知識教育和應急演練，提高現(xiàn)場操作人員 應急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。2、可能發(fā)生的重大事

52、故（危險）發(fā)展過程及分析 塔吊在作業(yè)過程中突然傾覆或吊物墜落。 .基礎嚴重下沉或在外力作用下機械設備發(fā)生傾覆等。 .整體倒塌及作業(yè)人員發(fā)生傷亡事故。 自然災害（如雷電、沙塵暴、地震強風、強降雨、暴風雪等）對設備的嚴重損壞。 .運行中的電氣設備故障或線路發(fā)生嚴重漏電。 .其他作業(yè)可能發(fā)生的重大事故（高處墜落、物體打擊、起重傷害、觸電、機械傷害等）造 成的人員傷亡、財產(chǎn)損失、環(huán)境破壞。3、突發(fā)事件風險分析和預防 .為確保正常施工，預防突發(fā)事件應對某些預想不到的、 不可抗拒的事件危險源及環(huán)境因素 作出辯識、評價。 .編制應急預案、 成立搶險領導小組、組建搶險隊、救護車 配備應急物資設備、應急知 識教

53、育培訓、定期評審、實施應急預案并進行評審、修訂。為突發(fā)安全事故前有充足的技術措施 準備、搶險物資的儲備，最大程度地減少人員傷亡、國家財產(chǎn)和經(jīng)濟損失，必須進行風險分析和 采取有效的預防措施。 .突發(fā)事件、緊急情況及風險分析:根據(jù)本工程特點，在辯識、分析評價施工中危險因素和風險的基礎上，確定本工程重大危險 因素是塔吊傾覆、汽車吊傾覆、物體打擊、高處墜落、觸電、火災等。在工地已采取機電管理、 安全管理各種防范措施的基礎上，還需要制定相應的應急方案。 .突發(fā)事件及風險預防措施:南京XXX工程設備有限公司塔式起重機安裝方案從以上風險情況的分析看，如果不采取相應有效的預防措施，不僅給工程施工造成很大影響, 而且對施工人員的安全造成威脅。為此我們應著重從以下各個方面進行預防和布控：a.教育培訓措施。對各類機械操作手加強機械常識、安全操作堆積知識的教育培訓，提高安全生產(chǎn)技能和安全自我防護意識。教育培訓可采用培訓班、宣傳欄、知識競賽、安全會議、班前 會等形式。b.對各類機械操作手，特別是特種作業(yè)操作手，按國家有關法律法規(guī)要求組織培訓，達到全 部持證上崗的要求。C.加強機械設備維修保養(yǎng)。各級各使用單位、部門定期對機械設備進行