【圖文】第二章 常用模具材料及熱處理_第1頁(yè)
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（五）復(fù)合熱處理 v 該法是將傳統(tǒng)的熱處理方法加以合理組合， 發(fā)揮各自特點(diǎn)，以獲得優(yōu)于單一熱處理效果 的一種極有發(fā)展前途的工藝方法。 一般組合的原則： v 先行處理的一般是先給予工件一定性能， 或?yàn)橐欢ㄐ阅艽蛳禄A(chǔ)；后繼處理的則常 對(duì)先行處理效果給以補(bǔ)充和提高，或者是 給予新的性能。 v 后繼處理的溫度不應(yīng)使先行處理所得到 的組織與性能發(fā)生變化，至少不改變心部 組織及性能。 v 后繼處理不應(yīng)引起過(guò)量變形和開(kāi)裂，不 應(yīng)使?jié)B層表面質(zhì)量降低。 三.模具表面強(qiáng)化處理工藝 v 1.模具表面強(qiáng)化處理工藝的選擇 v 模具性能要求是選用表面強(qiáng)化處理工藝的主 要考慮因素，在滿足性能要求的條件下，一 般應(yīng)盡可能選用處理溫度較低的工藝，因?yàn)?這樣可以減少氧化脫碳、變形和能耗。 2.模具表面強(qiáng)化處理后加工 v 模具表面強(qiáng)化處理后，一般不再需要進(jìn)行加 工，但某些零件的某些部位還需進(jìn)行精細(xì)加 工（如精磨、研磨等），以便達(dá)到最終尺寸 和表面粗糙度要求。 v 為了避免后加工困難，應(yīng)合理安排模具制造 工藝，可將模具先加工到最終尺寸（即不留 磨削余量），表面強(qiáng)化處理時(shí)采取防氧化脫 碳措施，處理后不再加工。

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