塔式起重機安全使用課件

1、 建筑機械安全使用講座塔式起重機安全與使用 塔式起重機的安全裝置回轉(zhuǎn)限位力矩限制器變幅限位斷繩保護和鋼絲繩防脫槽裝置高度限位起重量限制器吊鉤保險 國家標準（塔式起重機） GB 6067.1-2010 起重機安全規(guī)程 第1部分：總則 GB/T 3811-2008 起重機設計規(guī)范 GB 13752-1992 塔式起重機設計規(guī)范 GB 5144-2006 塔式起重機安全規(guī)程 GB/T 5031-2008 塔式起重機 GB/T 6974.3-2008 起重機 術(shù)語 第3部分：塔式起重機 GB/T 24818.3-2009 起重機 通道及安全防護設施 第3部分：塔式起重機 其它標準 JGJ 196-20

2、10 建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程 JGJ/T 187-2009 塔式起重機混凝土基礎工程技術(shù)規(guī)程 GB/T 5972-2006 起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范 GB/T 5976-2006 鋼絲繩夾 起重臂長度幅度起升高度基 本 參 數(shù) 起升高度限位器 塔機應安裝吊鉤上極限位置的起升高度限位器。吊鉤裝置頂部距臂架下端800mm(2倍率)時，立即停止起升運動 吊鉤下極限位置的限位器，可根據(jù)用戶要求設置。 標準要求 塔機必須安裝起重力矩限制器。 當起重力矩大于相應工況下的額定值并小于額定值的110%時，應切斷上升和幅度增大方向的電源，但機構(gòu)可作下降和減小幅度方向的運動。 力矩

3、限制器控制定碼變幅的觸點與控制定幅變碼的觸點必須分別設置，且應能分別調(diào)整。 顯示裝置誤差5% 速度大于40m/min，力矩達到80%應減速 塔式起重機的力矩曲線 力矩限制器 塔式起重機的力矩曲線 鋼絲繩防脫槽裝置 滑輪、起升卷筒及動臂塔機的變幅卷筒均應設有鋼絲繩防脫裝置，該裝置與滑輪或卷筒側(cè)板最外緣的間隙不得超過鋼絲繩直徑的20。吊鉤應設有防鋼絲繩脫鉤的裝置。 安裝 基礎的制作按照說明書的要求，與說明書不符時要有相關(guān)技術(shù)文件。有專人負責按規(guī)范制作，及時、準確的測量。 安裝頂升作業(yè)現(xiàn)場核實作業(yè)人員資格，設立警戒區(qū)域 自檢作業(yè)環(huán)境，結(jié)構(gòu)，安全裝置 第三方檢驗 提供必要的資料安裝告知確認單，驗收表，

4、技術(shù)文件 現(xiàn)場檢驗提供場地和必要的人員配合 結(jié)論整機合格應對不合格項目進行整改整機不合格整改后重新報檢 聯(lián)合驗收 必要的資料安裝告知，使用登記，檢驗報告，租賃合同，拆裝合同，安全協(xié)議，相關(guān)操作人員（司機，信號）的資格等 整改的項目對于檢驗中的不合格項目采取的整改措施是否落實 施工現(xiàn)場的具體要求群塔作業(yè)，現(xiàn)場特點等 塔式起重機重要不合格項目 兩臺塔式起重機之間的最小架設距離應保證處于低位的塔式起重機的臂架端部與另一臺塔式起重機的塔身之間不小于2m的距離；處于高位塔式起重機的最低位置的部件與低位塔式起重機中處于最高位置部件之間的垂直距離不小于2m。 分析 ，建議 施工安排未考慮塔機的干涉問題，導致

5、出現(xiàn)問題后無法解決； 選擇塔機時只計算覆蓋面積，較少考慮（或不考慮）干涉問題； 施工中的隨意性大，導致前期的安排不能實現(xiàn)； 設備選型存在缺陷。 塔式起重機重要不合格項目 塔式起重機的主要受力構(gòu)件不應有塑性變形、嚴重銹蝕（或腐蝕）和可見裂紋。 開焊的回轉(zhuǎn)下支撐加強筋板 標準節(jié)螺栓套焊接處出現(xiàn)裂紋及孔洞 塔式起重機重要不合格項目 金屬結(jié)構(gòu)的連接焊縫無明顯可見的裂紋等缺陷。螺栓和銷軸連接應符合塔式起重機使用說明書的要求 松動嚴重的回轉(zhuǎn)下支撐連接螺栓 失效的起重臂下弦桿銷軸止擋塊（第三、四節(jié)） 分析，建議 從檢驗情況的統(tǒng)計可知，此問題多出現(xiàn) “年齡”較大的設備上，基本上發(fā)生在施工的中后期。這個問題的出現(xiàn)是符合科學規(guī)律的，具有一定的規(guī)律性，可以通過一定的方法減少。 塔式起重機重要不合格項目 對附著式塔式起重機，附著裝置與塔身節(jié)或建筑物的連接必須安全可靠，連接件不應缺少或松動，并符合說明書要求。 附著環(huán)梁連接銷軸開口銷未安裝 附著環(huán)粱對接處缺少一條螺栓 附著環(huán)粱銷軸用絲杠代替且缺少開口銷 不連續(xù)的標準節(jié)爬梯 特 點 周期性的變化 時間 操作人員流動 原因復雜 人員素質(zhì)低下是主要原因 安裝拆卸和超載必須控制 起重