年產(chǎn)150萬(wàn)噸水泥粉磨站初步估價(jià)

1、年 產(chǎn) 120 萬(wàn) 噸 水 泥 粉 磨 站初 步 方 案江西萬(wàn)年青集團(tuán)公司地址：中國(guó).江西.萬(wàn)年青水泥集團(tuán)電話真：暫缺聯(lián)系人：萬(wàn)人仆 目 錄一、 方案說(shuō)明二、 設(shè)計(jì)包括內(nèi)容三、 設(shè)計(jì)不包括內(nèi)容四、 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)五、 建廠條件六、 技術(shù)方案說(shuō)明七、 工程投資八、 工程進(jìn)度及計(jì)劃一、方案說(shuō)明本方案是在沒(méi)有建設(shè)場(chǎng)地地質(zhì)條件并認(rèn)為是平坦的情況下做出的，生產(chǎn)水泥品種為P.C.42.5水泥占50%即75萬(wàn)噸，P.S.A32.5水泥占20%即30萬(wàn)噸，P.C.32.5占30%即45萬(wàn)噸；產(chǎn)品比表面積控制為350m2/kg（我司控制45um細(xì)度，42.5:6-10%；32.5:8

2、-12%）。年產(chǎn)能力150萬(wàn)噸。外加礦粉要求：比表400m2/kg，45um細(xì)度3%以下，水分0.5%以下（45um細(xì)度很重要，特別影響是42.5水泥，控制在3%以下3天強(qiáng)度下降2mpa左右，同樣摻量細(xì)度過(guò)粗3天強(qiáng)度會(huì)下降4-5mpa）；P.C.42.5摻量應(yīng)該在8-12%；P.S.A32.5摻量應(yīng)該在40-50%；P.C.32.5摻量應(yīng)該在20-25%；年需礦粉約30萬(wàn)噸。二、設(shè)計(jì)包括內(nèi)容本方案包括從廠區(qū)原有配料庫(kù)庫(kù)底開(kāi)始到水泥成品出廠的年產(chǎn)120萬(wàn)噸水泥粉磨站工程設(shè)計(jì)及相關(guān)的技術(shù)服務(wù)。設(shè)計(jì)內(nèi)容包括工藝、土建、電氣、給排水及總圖設(shè)計(jì)。三、設(shè)計(jì)不包括內(nèi)容（1） 廠外道路工程（2） 通訊工程（3

3、） 運(yùn)輸裝載車輛（4） 水源地供水設(shè)施及廠外輸水管線（5） 廠外供電設(shè)施（6） 機(jī)電設(shè)備修理設(shè)施（7） 辦公設(shè)施及車庫(kù)（8）生活設(shè)施四、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1、 品種和規(guī)模品種：（1）P·C 42.5：旋窯熟料：脫硫石膏：礦渣：粉煤灰：石灰石：礦粉（外加） = 77：5：5：5：8:（8-12）（2）P·S·A 32.5：旋窯熟料：脫硫石膏：礦渣：粉煤灰 ：石灰石：礦粉 （外加）= 55：5：18：10:12：（40-50）（3）P·C 32.5 ：旋窯熟料：脫硫石膏：礦渣：粉煤灰：石灰石：礦粉 （外加） 55：5：18：10：12：（20-25）規(guī)模：15

4、0萬(wàn)噸/年，年運(yùn)行時(shí)間：7100小時(shí)；2、 全廠關(guān)門電耗：32kWh/t。3、 環(huán)保：所有排放點(diǎn)都達(dá)到<20mg/Nm3（部分地區(qū)已修改指標(biāo)）。4、 生產(chǎn)線總投資： 萬(wàn)元五、建廠條件 1、占地面積： 6-10公頃，地勢(shì)基本平坦2、供電條件1） 電源： AC 10kV 50Hz 三相2） 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備裝機(jī)容量：8940kW 3、供水日生產(chǎn)補(bǔ)充用水量： 20m3/d以下六、技術(shù)方案說(shuō)明 （一）生產(chǎn)工藝 1、工藝流程簡(jiǎn)述 根據(jù)生產(chǎn)流程將本項(xiàng)目主生產(chǎn)區(qū)分為8個(gè)子項(xiàng)，依次對(duì)各子項(xiàng)工藝流程做如下簡(jiǎn)述：6.1.1 熟料卸車及輸送熟料由輪船和自卸汽車運(yùn)輸?shù)綇S，通過(guò)熟料卸車機(jī)或汽車卸車坑2個(gè)（或堆棚，可存

5、儲(chǔ)3萬(wàn)噸熟料）將物料卸到膠帶輸送機(jī)上，由膠帶輸送機(jī)、提升機(jī)（2臺(tái)NE300）將熟料送至一座12×27m熟料（4個(gè)）庫(kù)中儲(chǔ)存（每臺(tái)提升機(jī)可入2個(gè)庫(kù)）。6.1.2混合材卸車、儲(chǔ)存及輸送混合材由汽車運(yùn)輸?shù)綇S后卸至堆棚內(nèi)儲(chǔ)存，經(jīng)由皮帶機(jī)、提升機(jī)（NE200）送到新建的10×25m（礦渣、石灰石，2000噸/個(gè)）圓庫(kù)中儲(chǔ)存?zhèn)溆?，物料顆粒大小決定是否安裝破碎機(jī)。粉煤灰由罐裝車輸送進(jìn)廠，管道直接入庫(kù)（10×25m約2000噸）儲(chǔ)存?zhèn)溆?。（?kù)設(shè)計(jì)在磨頭，下料可直接入磨）6.1.3 脫硫石膏脫硫石膏由汽車運(yùn)輸?shù)綇S后卸至堆棚內(nèi)儲(chǔ)存（約3000噸），然后由鏟車鏟到脫硫石膏卸料斗內(nèi)，然后

6、經(jīng)帶式輸送機(jī)送到磨房上部的磨頭倉(cāng)，磨頭倉(cāng)底配料后與其它物料一同進(jìn)入磨機(jī)參與粉磨。6.1.4 配料熟料儲(chǔ)存采用4個(gè)12×27m圓庫(kù)，庫(kù)儲(chǔ)量4000*4噸，儲(chǔ)存期5天，熟料配料庫(kù)采用4臺(tái)80T電子皮帶秤配料（可搭配使用）；石灰石一座10×25m圓庫(kù)，采用電子皮帶秤計(jì)量；粉煤灰一座10×25m圓庫(kù)，采用管稱計(jì)量，直接入磨頭；脫硫石膏堆棚儲(chǔ)存，料斗上料、電子皮帶秤計(jì)量。為防止金屬雜物進(jìn)入輥壓機(jī)對(duì)其造成損壞，在配料膠帶輸送機(jī)上設(shè)有永磁除鐵器、金屬分離器（入輥前設(shè)置外排）。每座配料庫(kù)底設(shè)置一個(gè)卸料口，根據(jù)每小時(shí)產(chǎn)量配置電子皮帶秤實(shí)現(xiàn)物料的定量給料。皮帶輸送機(jī)將配好的熟料送入輥

7、壓機(jī)進(jìn)料穩(wěn)流倉(cāng)內(nèi)。6.1.5 水泥粉磨粉磨系統(tǒng)主機(jī)設(shè)備采用HFCG150/100輥壓機(jī)和HFV2500靜態(tài)分級(jí)機(jī)、HFX2500下進(jìn)風(fēng)高效選粉機(jī)加3.2×13m磨機(jī)開(kāi)路系統(tǒng)組合而成的三分離聯(lián)合擠壓粉磨系統(tǒng)。出穩(wěn)流稱重倉(cāng)物料經(jīng)HFCG120/100輥壓機(jī)擠壓后，再由提升機(jī)（NE700）送入HFV2500靜態(tài)分級(jí)機(jī)、HFX2500下進(jìn)風(fēng)高效選粉機(jī)，分選后的0.5mm粗粉返回穩(wěn)流稱重倉(cāng)進(jìn)行二次擠壓，分級(jí)出的0.5mm的細(xì)粉（半成品）與粉煤灰混合后入球磨。出磨物料由一臺(tái)提升機(jī)送至水泥庫(kù)頂，通過(guò)成品空氣輸送斜槽分配到各自品種水泥庫(kù)儲(chǔ)存工藝流程簡(jiǎn)圖如下：6.1.6 水泥混料水泥出磨在出磨斜槽混入

8、礦粉（根據(jù)不同品種搭配）入庫(kù)12×25m（單個(gè)庫(kù)容約3000*6噸）根據(jù)市場(chǎng)不同用戶需要，進(jìn)行配置選擇各個(gè)品種水泥的庫(kù)存量。6.1.7 水泥儲(chǔ)存水泥庫(kù)采用6套均化系統(tǒng)、羅茨風(fēng)機(jī)供氣。每個(gè)水泥庫(kù)底設(shè)有1個(gè)庫(kù)底卸料器和1條空氣輸送斜槽把水泥分別送去散裝系統(tǒng)和包裝系統(tǒng)。6.1.8 水泥包裝考慮到銷售在某一段時(shí)間內(nèi)的不均衡性，本項(xiàng)目設(shè)計(jì)中設(shè)4臺(tái)八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)，單機(jī)能力80-120t/h（實(shí)際操作應(yīng)在70噸/小時(shí)左右）。出水泥庫(kù)空氣輸送斜槽經(jīng)提升機(jī)、空氣輸送斜槽把水泥喂入包裝機(jī)振動(dòng)篩、中間倉(cāng)、包裝機(jī)包裝，袋裝水泥由接包機(jī)、正包機(jī)、清包機(jī)及8臺(tái)汽車裝車機(jī)直接裝車出廠。2、物料儲(chǔ)存庫(kù)方式及周期表

9、 物 料 存 儲(chǔ) 量 與 存 儲(chǔ) 期序號(hào)物料名稱儲(chǔ) 庫(kù) 形 式儲(chǔ) 庫(kù) 規(guī) 格儲(chǔ) 量(t）儲(chǔ) 期（d）1熟 料堆棚4000*12m（棚高）320005圓 庫(kù)4-12×27m160002.52石 子圓 庫(kù)1-10×25m20004堆棚700*12m（棚高）5500113粉煤灰圓 庫(kù)1-10×25m200044脫硫石膏堆 棚700*12m（棚高）3000115礦粉圓 庫(kù)2-10×25m400046水 泥水泥庫(kù)6-12×25m180004.53、主要工藝設(shè)備見(jiàn)表一系統(tǒng)主要工藝設(shè)備表 序號(hào)項(xiàng) 目名 稱主 機(jī) 型 號(hào)、規(guī) 格臺(tái)數(shù)生產(chǎn)能力t/h裝機(jī)容量kW備

10、 注1水泥粉磨輥壓機(jī)HFCG150-100 喂料粒度：60mm2處理量：415500（710×4）680萬(wàn)元*2靜態(tài)分級(jí)機(jī)HFV2500風(fēng)量：15萬(wàn)m3/h2處理量：450高效選粉機(jī)HFX2500風(fēng)量：15萬(wàn)m3/h2處理量：45090*2循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)量：18萬(wàn)m3/h2450*2球磨機(jī)3.2×13m傳動(dòng)方式：邊緣傳動(dòng)290-1201600*2250萬(wàn)元*22水泥包裝八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)480-12045*426萬(wàn)元*43汽車裝車自動(dòng)汽車裝車機(jī)880-1208×6.74水泥散裝汽車水泥散裝機(jī)（庫(kù)側(cè)）61008×3（二）、電氣及生產(chǎn)過(guò)程控制 1、供配電 站區(qū)設(shè)一

11、座10kV配變電器，水泥磨主電機(jī)為10kV高壓電機(jī)，直接由配電站供電；設(shè)兩臺(tái)0.4kV配變壓器（S11-M-1000/10），供低壓設(shè)備。2、生產(chǎn)過(guò)程控制 采用集散型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)（DCS）對(duì)主要生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行集中管理、分散控制，通過(guò)中央控制室中的CRT和鍵盤進(jìn)行監(jiān)控操作，完成電動(dòng)機(jī)等各種用電設(shè)備的順序邏輯控制、自動(dòng)控制和過(guò)程參數(shù)的檢測(cè)。DCS系統(tǒng)分三級(jí)控制（暫估1300個(gè)點(diǎn)）：（1）、現(xiàn)場(chǎng)級(jí)，包括現(xiàn)場(chǎng)一次儀表，I/O接口，實(shí)現(xiàn)全廠開(kāi)關(guān)量信號(hào)、過(guò)程信號(hào)變送、輸入/輸出以及執(zhí)行控制等；（2）、控制級(jí)，綜合處理現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)和管理級(jí)的操作命令信號(hào)，實(shí)現(xiàn)控制目標(biāo)；（3）、管理級(jí)，顯示、報(bào)警、打印有關(guān)檢測(cè)、控

12、制信號(hào)等過(guò)程參數(shù)及操作命令信號(hào)，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，系統(tǒng)設(shè)兩個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制站，完成現(xiàn)場(chǎng)級(jí)、控制級(jí)和相應(yīng)的馬達(dá)控制功能，其控制范圍如下： #1站包括水泥配料、粉磨及入庫(kù)； #2站包括水泥出庫(kù)及包裝。 馬達(dá)控制分中央控制室聯(lián)鎖、檢修和機(jī)旁三種控制方式，并可相互切換。3、配套的專用系統(tǒng)系統(tǒng)配置微機(jī)配料及磨機(jī)負(fù)荷自動(dòng)控制裝置。 （三）、給水排水系統(tǒng) 建立循環(huán)水泵房，日循環(huán)水量300m3/h,無(wú)磨機(jī)筒體淋水。（四）、建筑構(gòu)造建筑構(gòu)造及結(jié)構(gòu)選型，巡檢、排水通道暢通，多通道，便捷；混合材、熟料堆棚（足夠?qū)挸?、全封閉）可在內(nèi)部卸料，廠區(qū)環(huán)形通道，進(jìn)、出廠原材料車輛、包裝車輛、散裝車輛、裝載機(jī)等暢通（

13、兩臺(tái)地磅，配備一卡通系統(tǒng)可保證車輛迅速通過(guò)，不堵塞，發(fā)貨、地磅可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守）。主要生產(chǎn)車間采用全封閉式廠房（最好輥壓機(jī)、磨機(jī)設(shè)置隔音墻），磨房二層、輥壓機(jī)房二層以上、水泥庫(kù)頂用鋼構(gòu)、彩瓦全封閉；包裝機(jī)樓、卸料坑（汽車可倒入內(nèi)部卸料，門口設(shè)計(jì)門簾）采用粘土磚全封閉；（現(xiàn)在環(huán)保要求較高，粉塵、噪音檢查力度較大）；安全標(biāo)準(zhǔn)化二級(jí)要求：各處平臺(tái)、樓梯、護(hù)欄等安全設(shè)施齊全（新建必須通過(guò)，請(qǐng)結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)施工）（五）、空壓機(jī)站設(shè)置空壓機(jī)站，配置四臺(tái)12 m3/h空壓機(jī)，三用一備。七、工程投資估算 工程投資估算表 表三序號(hào)工程和費(fèi)用名稱估 算 價(jià) 值（萬(wàn)元）建筑工程設(shè) 備安裝工程其他費(fèi)用總 值一第一部分費(fèi)用33

14、084075.63417724.6(一)總平面及運(yùn)輸工程130152.670289.61廠內(nèi)道路6000*0.375.0075.002裝載機(jī)50型3臺(tái)90.0090.003地中衡2套1017.6128.64清掃、灑水車輛1025355綠化35.0035.006消防20626(二)主要生產(chǎn)工程31303048258064361熟料卸車及輸送：熟料庫(kù)4、卸料坑2、提升機(jī)2、皮帶2、卸車裝置2、卸料坑收塵器2、庫(kù)頂收塵器4850180161046.002配料系統(tǒng)：混合材庫(kù)4、皮帶秤18、庫(kù)底長(zhǎng)皮帶2、石膏皮帶、庫(kù)底收塵2、混合材收塵548014815.00643.003水泥粉磨：磨房2、輥壓機(jī)樓2、

15、磨機(jī)2、輥壓機(jī)2、風(fēng)機(jī)2、變頻2、提升機(jī)6、收塵器4、斜槽、非標(biāo)、410.00240018030004水泥儲(chǔ)存與散裝：庫(kù)底均化6、庫(kù)頂收塵6、斜槽、庫(kù)底放料6、散裝放料61080801011705水泥包裝與發(fā)運(yùn)：包裝機(jī)4、提升機(jī)4、斜槽、皮帶機(jī)430018022502.006空壓機(jī)站及管網(wǎng)：空壓機(jī)4、氣罐、管路2060.001595.00(三)電氣及動(dòng)力工程285676706621總降及廠區(qū)變電站（高壓、變壓器）2012751522廠區(qū)動(dòng)力配電、電力電纜及照明135451803低壓電力室（設(shè)計(jì)在輥壓機(jī)樓、包裝樓）8140151634廠區(qū)通訊及監(jiān)控（中控室）35.00355中控（磨房2層）606

16、06一卡通系統(tǒng)70272(四)給排水工程（磨房循環(huán)水）201840421循環(huán)水泵房及水池（200m³）15.00121282給排水管網(wǎng)56314(五)其它290502951（鋼球鋼鍛）2002002工器具購(gòu)置費(fèi)（輥壓機(jī)、包裝、磨房起重設(shè)備等）305353備品備件6060二第二部分工程費(fèi)用348.75348.751建設(shè)單位管理費(fèi)86.0086.002生產(chǎn)職工培訓(xùn)費(fèi)及提前進(jìn)場(chǎng)費(fèi)45.6045.603辦公和生活家具購(gòu)置費(fèi)5.705.704環(huán)評(píng)、安評(píng)、能評(píng)、消評(píng)等50.0050.005聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)補(bǔ)差費(fèi)46.4546.456勘察設(shè)計(jì)費(fèi)85.0085.007工程監(jiān)理費(fèi)30.0030三第一二部分費(fèi)用合計(jì)8073.35注：1、電氣安裝費(fèi)用較為緊張；設(shè)備安裝主要看安全防護(hù)設(shè)施健全程度； 2、原材料堆棚未算在內(nèi)，500元/、7000，估計(jì)350萬(wàn)元（含土建）； 3、宿舍、辦公樓、化驗(yàn)室等輔助設(shè)施未在內(nèi)，估計(jì)1000萬(wàn)元； 4、輥壓機(jī)配置較大，臺(tái)產(chǎn)在90-120噸/小時(shí)，按80%的運(yùn)轉(zhuǎn)率計(jì)算，年產(chǎn)能約180萬(wàn)噸（含礦粉、礦粉按上訴比例計(jì)算）； 5、目前我司15年產(chǎn)量117萬(wàn)噸，關(guān)門電耗31度（今年外加礦粉，應(yīng)會(huì)更低），球耗小于50克；維修費(fèi)控制目標(biāo)2.3元/噸（含鏟車維修、柴油）； 6、一次性配備齊全總投資上億； 7、總投資要控制在7000萬(wàn)元