主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工方案

1、珠海華發(fā)新城一期（B標(biāo)段）工程主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工方案文件號(hào)：CCEED/HFXC/SGFA/017建設(shè)單位：珠海華發(fā)實(shí)業(yè)股份有限公司設(shè)計(jì)單位：珠海市建筑設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：深圳現(xiàn)代建設(shè)監(jiān)理公司總包單位：中國建筑第八工程局編審 審中國建筑第八工程局 二零零二年九月三十日珠海華發(fā)新城一期（B標(biāo)段）工程 主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工方案目 錄目 錄 . 1第一章 工程概述 . 31.1工程設(shè)計(jì) . 31.2 現(xiàn)場情況 . 3第二章 施工部署 . 32.1人員安排 . 32.2機(jī)械設(shè)備投入 . 42.3總平面布置 . 42.4進(jìn)度計(jì)劃 . 4第三章 模板工程 . 53.1 施工方案 . 53.2 支模前的準(zhǔn)

2、備工作 . 53.3 模板的支設(shè)安裝 . 53.4 柱模支法 . 63.5 墻模支法 . 83.6 梁板模支法 . 103.7 樓梯模板的支設(shè) . 103.8 模板的拆除 . 123.9 模板施工注意事項(xiàng) . 12第四章 鋼筋工程 . 124.1原材料的進(jìn)場和堆放 . 124.2原材原材料要求 . 134.3鋼筋的接長 . 134.4鋼筋的下料綁扎 . 164.5鋼筋工程施工工序 . 184.6質(zhì)量通病防治措施 . 194.7鋼筋工程的驗(yàn)收 . 19第五章 混凝土工程 . 205.1施工方案 . 205.2準(zhǔn)備工作 . 205.3 泵管鋪設(shè) . 205.4 混凝土的運(yùn)輸 . 215.5混凝土的

3、泵送 . 215.6混凝土的澆筑 . 215.7混凝土的養(yǎng)護(hù) . 225.8試塊留置原則 . 22第六章 質(zhì)量通病的防治措施 . 236.1模板工程 . 236.2鋼筋工程 . 23中國建筑第八工程局華發(fā)新城項(xiàng)目經(jīng)理部1珠海華發(fā)新城一期（B標(biāo)段）工程 主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工方案6.3混凝土工程 . 256.4地方規(guī)定 . 27第七章 成品保護(hù)措施 . 297.1制成品保護(hù) . 297.2現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程成品保護(hù) . 297.3混凝土成品保護(hù) . 30第八章 施工質(zhì)量安全保證措施 . 30第九章 文明施工與環(huán)境保護(hù) . 31第十章 附圖附表 . 3310.1現(xiàn)場總平面布置圖 . 3310.2各

4、組團(tuán)施工進(jìn)度計(jì)劃表 . 33中國建筑第八工程局華發(fā)新城項(xiàng)目經(jīng)理部2珠海華發(fā)新城一期（B標(biāo)段）工程 主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工方案第一章 工程概述本工程有一層地下室車庫，±0.00以上分為13、4、6、7共六個(gè)組團(tuán)。各組團(tuán)獨(dú)立分布，總建筑面積約為12萬平方米，組團(tuán)1有棟18層（17、18層為復(fù)式住宅）、1棟12層（11、12層為復(fù)式住宅）；組團(tuán)2、3均為2棟6層；組團(tuán)4共有2棟18層、2棟12層；組團(tuán)6、7相同，為6、8、10、12層各1棟。本工程為鋼筋混凝土框架、框架剪立墻結(jié)構(gòu)，建筑物層高3米，除6層住宅沒有電梯外，每棟建筑物均設(shè)置1部廣州“日立”電梯。每棟建筑物各有1雙跑樓梯，基本戶型

5、為一梯四戶。組團(tuán)間車庫A、B、C區(qū)頂板為園林觀景區(qū)，設(shè)有休憩小亭、鯉魚池、花槽、植樹池等。本工程砌體采用標(biāo)準(zhǔn)紅磚（已在圖紙會(huì)審時(shí)向設(shè)計(jì)提出，珠海未禁用），外墻及分戶墻180厚，內(nèi)間墻120厚，M5混合砂漿砌筑。本標(biāo)段所有建筑物均為框架結(jié)構(gòu)。柱的截面形式為矩形和異型柱，矩形柱最小截面250×600，最大截面為400×900。異型柱為L型、T200×600（B1×H1），最大截面200×1000（B1×H1），200×1100（B2×H2），200×1400（B3×H3）不等。梁最小截面尺寸為150

6、×300，最大截面尺寸為250×1200。樓板為混凝土現(xiàn)澆樓板，一層板（地下室頂板）厚度為150厚，標(biāo)準(zhǔn)層樓面板厚度為100，各部分板塊因結(jié)構(gòu)需要加厚為110（客廳大面積板塊）、130、140不等。柱鋼筋鋼筋多為1822，最大柱鋼筋直徑為25；框架梁鋼筋多為812，次梁鋼筋多為68；樓面板鋼筋直徑為810。1.2 現(xiàn)場情況目前，現(xiàn)場各組團(tuán)已施工至首層板以上，車庫A、B、C區(qū)尚未施工完成，地下室施工階段，已分別在組團(tuán)1、4、6、7各安裝了1臺(tái)塔吊。主體施工時(shí)的施工測量和外腳手架已編制專項(xiàng)施工方案，本方案主要闡述主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法和現(xiàn)場統(tǒng)籌布置。第二章 施工部署項(xiàng)目部

7、在原有管理人員的基礎(chǔ)上，根據(jù)實(shí)際情況，設(shè)置兩個(gè)執(zhí)行經(jīng)理部，分別對現(xiàn)場施工進(jìn)行全程監(jiān)控。3中國建筑第八工程局華發(fā)新城項(xiàng)目經(jīng)理部珠海華發(fā)新城一期（B標(biāo)段）工程 主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工方案為了保證垂直運(yùn)輸，在原有4臺(tái)塔吊的基礎(chǔ)上，擬投入2臺(tái)SCD200/200雙籠施工電梯，五斗快速井架3臺(tái)，三斗快速井架4臺(tái)，為了解決組團(tuán)2、3因塔吊回轉(zhuǎn)半徑小，不能進(jìn)行垂直運(yùn)輸?shù)膯栴}，其中2臺(tái)三斗井架需要安裝有拔桿三斗（帶拔桿）快速井架2臺(tái)，分別布置在組團(tuán)2、3南面，見現(xiàn)場總平面2圖。在原地下室結(jié)構(gòu)施工的基礎(chǔ)上，做相應(yīng)的調(diào)整，主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，盡量利用三個(gè)車庫頂板做材料周轉(zhuǎn)堆場和鋼筋制作加工場，同時(shí)，由于建設(shè)單位估計(jì)在

8、2003年元旦將售樓，應(yīng)密切注意甲方對現(xiàn)場景觀施工的場地要求，滿足甲方要求。為了扭轉(zhuǎn)現(xiàn)場布置混亂局面，將原進(jìn)場主干道上的材料全部安排專人清理堆碼，留出單車道，在珠海大道和組團(tuán)4、1間設(shè)置入場大門，工地實(shí)行封閉式管理，在組團(tuán)4、6間和組團(tuán)7靠東側(cè)設(shè)置吸煙室和流動(dòng)廁所。根據(jù)建設(shè)、監(jiān)理單位審核的總體施工進(jìn)度計(jì)劃，主要控制節(jié)為： 12002年10月30日，完成所有地庫頂板施工； 22002年12月20日，完成12層小高層主體結(jié)構(gòu)； 32003年元月20日，完成所有主體結(jié)構(gòu)。為保證按期完成本工程主體施工進(jìn)度計(jì)劃，施工總體考慮按三層周轉(zhuǎn)工具的投入，各組團(tuán)間形成獨(dú)立施工，組團(tuán)內(nèi)部形成流水施工的局面，保證高層

9、封頂?shù)臅r(shí)間，適當(dāng)調(diào)整低層的施工進(jìn)度。詳見附頁各組團(tuán)施工進(jìn)度計(jì)劃中國建筑第八工程局華發(fā)新城項(xiàng)目經(jīng)理部4珠海華發(fā)新城一期（B標(biāo)段）工程 主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工方案第三章 模板工程3.1 施工方案1本工程所有梁板柱模板均采用18厚九夾板，規(guī)格有1830×915×18、2440×1220×18兩種，其中電梯井及剪力墻模板采用拼裝模板，支撐體系采用門型滿堂腳手架，鋼管與鋼管之間采用鑄鐵扣件連接固定。根據(jù)門架生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)資料及產(chǎn)品規(guī)格使用說明書，本工程梁、板模板設(shè)計(jì)選用門架間距為0.914m，排距1.50m，標(biāo)準(zhǔn)層層高3.0m，結(jié)構(gòu)施工采用1930高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1節(jié)

10、，上部加1個(gè)可調(diào)頂撐，下部加1個(gè)可調(diào)底座，總高2.43.2m滿足施工要求。有關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)算在門架模板系統(tǒng)計(jì)算書中已計(jì)算。2在結(jié)構(gòu)層施工時(shí)，考慮到標(biāo)準(zhǔn)層層高小，采取“柱墻梁板一次性現(xiàn)澆混凝土”的施工方案，以利于保證質(zhì)量。3.2 支模前的準(zhǔn)備工作1做好定位基準(zhǔn)工作。（1）根據(jù)控制軸線用墨斗在結(jié)構(gòu)板面上彈出柱、墻結(jié)構(gòu)尺寸線及梁的中軸線。（2）在柱墻堅(jiān)向鋼筋上部50cm標(biāo)注高程控制點(diǎn)，用以控制梁板模標(biāo)高。（3）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上（以勿燒主筋斷面為準(zhǔn)），并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。2按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，

11、未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。3經(jīng)檢查合格的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放。重疊平放時(shí)，每層之間加墊木，模板與墊木上下對齊，底層模板離地面大于10cm。4模板安裝前，做好下列準(zhǔn)備工作：（1）向施工班組、操作工人進(jìn)行技術(shù)交底；（2）在模板表面涂刷脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。5做好施工機(jī)具及輔助材料的保養(yǎng)及進(jìn)購等準(zhǔn)備工作。3.3 模板的支設(shè)安裝1模板的支設(shè)安裝，遵守下列規(guī)定：（1）按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的穩(wěn)定性；（2）配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊實(shí)，要有足夠的受壓面積。支承件應(yīng)著力于外鋼楞；（3）預(yù)埋件與預(yù)留孔必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固；中國建筑第八工程局華發(fā)新城項(xiàng)目經(jīng)理部5

12、珠海華發(fā)新城一期（B標(biāo)段）工程 主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工方案（4）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置；2墻模板的對拉螺栓孔應(yīng)平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。鉆孔嚴(yán)禁采用電、氣焊灼孔；3模板安裝時(shí)，應(yīng)切實(shí)做好安全工作，應(yīng)符合以下安全要求：（1）登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上；各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落；（2）裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲；（3）裝拆模板時(shí)，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過3.5m時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。（4）安

13、裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆；（5）拆除承重模板時(shí)，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，防止突然整塊蹋落。3.4 柱模支法1概況本工程的框柱截面200×6001000×1000、700×1700等多種規(guī)格。2安裝工藝3加固方法柱頂間距為500mm，并與滿堂架子拉牢。 （1）柱模用鋼管抱箍加固，間距從柱子底部至柱1/3處間距為400mm，從1/3處至（2）在澆筑樓板混凝土?xí)r，在框柱四周預(yù)埋短鋼筋頭，用于加固柱斜撐。中國建筑第八工程局華發(fā)新城項(xiàng)目經(jīng)理部6珠海華發(fā)新城一期（B標(biāo)段）工程 主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工方案柱模支撐系統(tǒng)詳見如下圖。 柱模支撐示意圖（一）用于柱截面（

14、a×b）為600×600、600×700柱模支撐示意圖（二）用于柱截面（a×b）為1000×1000、700×1700中國建筑第八工程局華發(fā)新城項(xiàng)目經(jīng)理部7珠海華發(fā)新城一期（B標(biāo)段）工程 主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工方案3.5 墻模支法1概況本工程的墻體厚度為200mm、450mm等，墻高2.8米。2安裝工藝3加固方法墻模采用縱向排列方式組合，對拉螺栓采用 12對拉螺栓，底部六至八排間距450（豎向）×750（橫向）mm，上部600×750mm，對拉螺栓從自制專用150×150模板予留孔穿過。墻模有關(guān)墻體模板支

15、撐圖（正面）、墻體模板支撐圖（側(cè)面）附圖如下： 中國建筑第八工程局華發(fā)新城項(xiàng)目經(jīng)理部8珠海華發(fā)新城一期（B標(biāo)段）工程 主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工方案說明： 圖中虛線指斜撐,詳見下頁墻體模板支撐圖（側(cè)面）。中國建筑第八工程局華發(fā)新城項(xiàng)目經(jīng)理部9珠海華發(fā)新城一期（B標(biāo)段）工程 主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工方案3.6 梁板模支法1概況本工程的梁的截面尺寸較大，有500×700、600×600、500×800等，支撐高度達(dá)3.0米。2安裝工藝3安裝方法（1）梁板模均采用九夾板。滿堂架搭好后，在架子上標(biāo)出控制標(biāo)高，核實(shí)無誤，開始支梁底模，支設(shè)時(shí)先從兩端向中間鋪設(shè)，將不符合模板模數(shù)的縫

16、隙留在跨中，并用木模拼合，加固采用 48鋼管600作抱箍。施工時(shí)先支梁底模及一側(cè)邊模，待梁鋼筋綁扎完畢后，封合另一側(cè)模板。梁底模板同一截面的立桿支撐采用兩根立桿，縱向間距800-1000，板模支撐立桿間距1000-1200。（2）對于截面高度較大的梁，側(cè)向按墻體模板考慮，豎各應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定支撐。（3）當(dāng)梁高小于 700mm時(shí)，梁側(cè)可用支撐板模的水平鋼管頂撐，同時(shí)用一部分短鋼管斜撐。當(dāng)梁高大于 700mm時(shí)，在梁高中部增加一道12鋼筋對拉螺栓固定，其水平間距700mm；當(dāng)梁高大于1000mm時(shí)，增加二道對拉螺栓固定。（4）當(dāng)梁的截面面積在0.40m2以內(nèi)的，其支撐的門架系統(tǒng)可按常規(guī)方式搭設(shè)。梁的截

17、面面積在0.40m2以外，應(yīng)在梁板模支撐體系中的小橫楞下增設(shè)一根立桿支撐，立桿間距不得大于600。梁板模支撐詳下圖示。 3.7 樓梯模板的支設(shè)本工程的樓梯模板采用封閉式模板。如下圖示：中國建筑第八工程局華發(fā)新城項(xiàng)目經(jīng)理部10珠海華發(fā)新城一期（B標(biāo)段）工程 主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工方案中國建筑第八工程局華發(fā)新城項(xiàng)目經(jīng)理部11珠海華發(fā)新城一期（B標(biāo)段）工程 主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工方案3.8 模板的拆除1拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求：（1）不承重的模板（如柱、墻），其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時(shí)，方可拆除。（2）承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范所規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆模。所指混凝土強(qiáng)度應(yīng)根

18、據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。（3）注意：雖然混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時(shí)應(yīng)保留部分支撐。2模板拆除的順序是：樓板模；梁側(cè)模、梁底模、滿堂架。3模板拆除經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)主管人員批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。3.9 模板施工注意事項(xiàng)1混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱墻模板垂直度和梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。2梁柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量，此處不合模數(shù)的部位用木模，一定要精心制作，固定牢靠，嚴(yán)禁胡拼亂湊。3所有模板在使用前都要涂刷隔離劑，較舊模板在使用前要修理，過于破損的模板必須淘汰。4混凝土施工時(shí)安排木工看

19、模，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。5在混凝土施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑和鋸屑，凡與混凝土接觸的面板都應(yīng)清理干凈。第四章 鋼筋工程1根據(jù)本工程合約規(guī)定，本工程使用的鋼材為指定以下廠家生產(chǎn)的建筑用鋼材，不得使用其他廠家的產(chǎn)品。廣東省韶關(guān)鋼鐵集團(tuán)安陽鋼鐵集團(tuán)有限公司唐山鋼鐵集團(tuán)有限公司邯鄲鋼鐵集團(tuán)有限公司鄂城鋼鐵集團(tuán)有限公司首都鋼鐵集團(tuán)有限公司2鋼筋原材料，必須出具出廠合格證。工程技術(shù)質(zhì)檢人員、材料員會(huì)同本工程監(jiān)理工程師檢查鋼材產(chǎn)地、批號(hào)、規(guī)格是否與合格證相符，鋼材的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢中國建筑第八工程局華發(fā)新城項(xiàng)目經(jīng)理部12珠海華發(fā)新城一期（B標(biāo)段）工程 主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工方案查確認(rèn)無

20、誤后方可收貨。鋼筋應(yīng)按批檢查驗(yàn)收，每一驗(yàn)收批應(yīng)是同一爐號(hào)、同一加工方法、同一規(guī)格尺寸、同一交貨方式的鋼筋組成。每批鋼筋抽取兩根，在檢查外觀度尺寸合格后切取試樣送法定的材料試驗(yàn)部門復(fù)檢，國產(chǎn)鋼筋只作力學(xué)性能試驗(yàn)，進(jìn)口鋼筋必須加做化學(xué)成份分析，對于工程上使用時(shí)需要進(jìn)行焊接的鋼筋，尚應(yīng)進(jìn)行可焊性試驗(yàn)，經(jīng)復(fù)檢合格的鋼筋方可使用。3鋼筋堆放場地，澆筑100厚C20混凝土，并用混凝土澆筑200 200的長條墩，間距4m左右，鋼筋分規(guī)格橫向擱置在混凝土墩上，不同規(guī)格的鋼筋之間用型鋼立柱隔開，并用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明直徑、級(jí)別、產(chǎn)地、檢驗(yàn)狀態(tài)等，設(shè)專人管理。附低碳鋼熱扎圓盤條、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋。4進(jìn)場的鋼筋和加

21、工好的鋼筋，根據(jù)鋼筋的牌號(hào)分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm間距2m的壟上，以避免污垢或泥土的污染。嚴(yán)禁隨意堆放。1進(jìn)場鋼材必須具備廣州市建材認(rèn)證書。2進(jìn)場鋼筋必須具備出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋有標(biāo)牌。3對進(jìn)場鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。1本工程的墻柱豎向鋼筋（16及以上規(guī)格）均采取電渣壓力焊接長；其余規(guī)格的鋼筋采取綁扎搭接，嚴(yán)禁用閃光或電弧焊接頭接長墻柱豎向鋼筋。2梁板縱向受力鋼筋中16及以上采取閃光對焊或焊接接長，14及其以下規(guī)格均采用綁扎搭接或焊接接長。1電渣壓力焊接長（1）焊接工藝流程（2）焊接方法13 中國建筑第八工程局華發(fā)新城項(xiàng)目經(jīng)理部珠海華發(fā)新城

22、一期（B標(biāo)段）工程 主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工方案電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋熔合。電渣壓力焊可采用直接引弧法，先將上鋼筋與下鋼筋接觸，通電后，即將上鋼筋提升24mm引弧，然后，繼續(xù)緩提幾毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒；之后，隨著鋼筋的熔化，上鋼筋逐漸插入渣池中，此時(shí)電弧熄滅，轉(zhuǎn)為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生大量的電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化，鋼筋端部熔化到一定程度后，在切斷電源的同時(shí)，迅速進(jìn)行頂壓，持續(xù)幾秒鐘，方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。（3）焊接參數(shù)主要包括：渣池電壓、焊接電流、焊接通電時(shí)間等，按下表參考選用。注：不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)較小

23、直徑鋼筋選擇參數(shù)。（4）在鋼筋電渣壓力焊的焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)裂紋、未熔合、澆傷等焊接缺陷，參照下表查找原因，采取改進(jìn)措施。2閃光焊接接長（1）閃光焊接工藝工藝流程：中國建筑第八工程局華發(fā)新城項(xiàng)目經(jīng)理部14珠海華發(fā)新城一期（B標(biāo)段）工程 主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工方案連續(xù)閃光對焊工藝過程：預(yù)熱閃光對焊工藝過程：閃光預(yù)熱閃光對焊工藝過程：（2）焊接工藝方法選擇當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級(jí)別較低，可采用連續(xù)閃光焊。采用連續(xù)閃光焊所能焊接最大鋼筋直徑應(yīng)符合下表的規(guī)定。當(dāng)鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；當(dāng)端面不夠平整，則應(yīng)采用閃光一預(yù)熱閃光焊。焊接參數(shù)選擇：閃光對焊時(shí)，應(yīng)合理選擇調(diào)伸長度，燒化留量，頂

24、鍛留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。檢查電源、對焊機(jī)及對焊機(jī)及對焊平臺(tái)、地下鋪放的絕緣橡膠墊、次卻水、壓縮空氣等。一切必須處于安全可靠狀態(tài)。試焊、做班前試件；在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉力試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。（3）對焊焊接操作：中國建筑第八工程局華發(fā)新城項(xiàng)目經(jīng)理部15珠海華發(fā)新城一期（B標(biāo)段）工程 主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工方案連續(xù)閃光焊：通電后，應(yīng)借助操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面的凸出部分互相熔化，并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐不斷地移動(dòng)鋼筋形成連續(xù)交光，待預(yù)定的燒化留量消失后

25、，以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛，即完成整個(gè)連續(xù)閃光焊接。預(yù)熱閃光焊：通電后，應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和分開，使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過程。當(dāng)預(yù)熱過程完成，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和頂鍛。閃光頂熱閃光焊：通電后，應(yīng)首先先進(jìn)閃光，當(dāng)鋼筋端面已平整時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行預(yù)熱，交光及頂鍛過程。（4）保證焊接接頭位置和操作要求：焊接前和施焊過程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或切除。鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈。接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有

26、適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化。焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時(shí)必須平衡，以免接頭變折。（5）質(zhì)量檢查：在鋼筋對焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。3搭接焊搭接焊時(shí)其焊縫長度為5d(10d)+20mm，確保焊縫長度足夠。焊接前清除焊件表面鐵銹及雜質(zhì)。并先將鋼筋焊接部分預(yù)彎，使兩鋼筋的軸線位于同一直線上，用兩點(diǎn)定位焊固定。焊接時(shí)，優(yōu)先考慮雙面焊（5d），若操作位置受阻可采用單面焊（10d）。4樓板、次梁部分鋼筋采用綁扎接頭形式，搭接長度為45d，在施工中一般不宜采用，盡可能減少出現(xiàn)。1柱每邊主筋不多于4根時(shí)，接頭可

27、在同一水平面上；每邊柱多于4根時(shí)，應(yīng)在兩個(gè)水平面上連接，相鄰接頭水平面間距為41d（d為柱主筋直徑），接頭最低點(diǎn)距樓面不得少于800mm。2柱箍筋末端應(yīng)有135 彎鉤，圓柱箍筋彎鉤垂直于箍筋，彎鉤端頭應(yīng)有不小于10d（d為箍筋直徑）的直線長度，柱的拉筋可兩端做彎鉤，也可一端做彎鉤，一端做直鉤。直鉤長度10d。3鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）級(jí)鋼筋末端需作180o彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍如下圖所示：中國建筑第八工程局華發(fā)新城項(xiàng)目經(jīng)理部16珠海華發(fā)新城一期（B標(biāo)段）工程 主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工方案（2）級(jí)鋼筋末端需作90o或1

28、35o彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長度按設(shè)計(jì)要求確定，如下圖所示：（3）箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，用級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度，對一般的結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍，對于有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的10倍，彎鉤形式應(yīng)按下圖加工：4凡混凝土構(gòu)件側(cè)邊有砌體墻時(shí)，在混凝土構(gòu)件側(cè)面砌體墻的位置從上到下應(yīng)預(yù)埋26拉結(jié)鋼筋，高度間隔500mm。5剪力墻鋼筋（1）鋼筋混凝土墻內(nèi)水平筋豎向鋼筋布置見設(shè)計(jì)施工圖紙。（2）剪力墻上開洞后洞口、水平穿管洞

29、口加筋做法見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明。（3）認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單。（4）核對成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。（5）先綁扎主梁鋼筋，然后綁扎次梁鋼筋及板筋。6綁扎前在模板或墊層上標(biāo)出板筋位置，在柱梁及墻筋上畫出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置正確。7混凝土澆筑前，將柱墻主筋在樓面處同箍筋及水平筋用電焊點(diǎn)牢，以防柱墻筋移位。8梁內(nèi)通長鋼筋需接長時(shí)，上筋接點(diǎn)布置在跨中，下筋布置在支座。9板上層筋及中層筋均用凳筋架立，樓板凳筋采用10鋼筋間距1.0m×1.0m，如下圖：中國建筑第八工程局華發(fā)新城項(xiàng)目經(jīng)理部17珠海華發(fā)新城一期（B標(biāo)段）工程 主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工方案10鋼

30、筋綁扎(1)準(zhǔn)備工作核對半成品鋼筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符，準(zhǔn)備好綁扎用的鐵絲、工具等，并按各部位保護(hù)層的厚度，準(zhǔn)備好高標(biāo)號(hào)水泥砂漿墊塊。(2)柱、墻鋼筋綁扎墻內(nèi)水平鋼筋的綁扎其端部錨固必須滿足構(gòu)造要求，保證長度。墻內(nèi)外鋼筋網(wǎng)片之間按圖紙?jiān)O(shè)拉結(jié)筋，梅花形布置。墻、柱鋼筋保護(hù)層墊塊綁扎在豎向鋼筋上，墻筋按設(shè)計(jì)要求增加拉筋，尤其是出樓面的第一道墻水平筋（柱箍筋）要與主筋焊牢，以控制墻（柱）立筋不位移。(3)梁板鋼筋綁扎框架梁鋼筋綁扎時(shí)，其主筋應(yīng)放在柱主筋內(nèi)側(cè)，主梁與次梁高度相等時(shí)，次梁的下部主筋放于主梁的下部之上，遇有多排鋼筋交叉時(shí)，主次梁的鋼筋應(yīng)相互間疊放，當(dāng)梁與墻、柱外皮相平時(shí)，可將

31、梁外側(cè)的鋼筋端部稍作彎折伸入墻柱主筋內(nèi)側(cè)，梁板鋼筋伸入圓柱內(nèi)的錨固必須從實(shí)際進(jìn)入柱截面計(jì)算長度。梁板的上部鋼筋在跨度中間1/3范圍內(nèi)搭接，下部鋼筋在凈跨中間1/3范圍內(nèi)不允許采用綁扎接頭，鋼筋錨固長度應(yīng)符合圖紙及施工規(guī)范要求。為保證鋼筋的位置正確，保護(hù)層墊塊在綁扎鋼筋前放于梁底模內(nèi)，板底筋保護(hù)層用墊塊墊，上部鋼筋和負(fù)矩筋用8鋼筋馬凳支撐，以保證鋼筋不移位。當(dāng)梁筋有多排，排與排之間用25鋼筋作墊鐵，以保證鋼筋間距滿足規(guī)范要求。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求操作。綁扎箍筋、墻筋及板筋前應(yīng)畫出圖紙要求的間距，然后綁扎。梁板及墻體留洞的洞口加強(qiáng)鋼筋按圖紙要求進(jìn)行。鋼筋的綁扎質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范的

32、要求。鋼筋搭接的末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭位置不應(yīng)位于構(gòu)件最大彎矩處，鋼筋搭接處在中心和兩端用扎絲扎牢。1鋼筋接頭、位置按圖紙及規(guī)范要求。接頭施工時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)，由專業(yè)人員操作。施工前不同規(guī)格鋼筋分別取樣試驗(yàn)，合格后方能進(jìn)行。柱筋均應(yīng)在施工層的上一層留不小于45d長的柱子縱向筋。在進(jìn)入上一層施工時(shí)，先套入箍筋，縱向筋連接好后，立即將柱箍上移就位，并按設(shè)計(jì)要求綁好箍筋以防縱向筋移位。中國建筑第八工程局華發(fā)新城項(xiàng)目經(jīng)理部18珠海華發(fā)新城一期（B標(biāo)段）工程 主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工方案2.梁板的鋼筋。梁的縱向主筋采用直螺紋、焊接及搭接焊接長，梁的受拉鋼筋接頭位置宜在跨中區(qū)（跨中1/3

33、處）受壓鋼筋宜在支座處，同一截面內(nèi)接頭的鋼筋面積不超過25%。3在完成梁底模板及1/2側(cè)模通過質(zhì)檢員驗(yàn)收后，便可施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，嚴(yán)禁斜扎梁箍筋，保證其相互間距。梁筋綁扎同時(shí)，木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模，梁筋綁好經(jīng)檢查后可全面封板底模。在板上預(yù)留洞留好之后開始綁扎板下排鋼筋網(wǎng)，綁扎時(shí)先在平臺(tái)底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆標(biāo)在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置，待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場面后，方可綁扎上排鋼筋。按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度制作對應(yīng)混凝土墊塊，板按1m的間距放置墊塊，梁底及兩側(cè)每1m均在各面墊上兩塊墊塊。4現(xiàn)場鋼筋規(guī)格供應(yīng)不全時(shí)，可能會(huì)進(jìn)行強(qiáng)度代換

34、，所有鋼筋代換必須報(bào)項(xiàng)目總工程師審批，并在監(jiān)理處辦理變更手續(xù)。1為保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，在澆筑混凝土?xí)r，要在墻外邊10cm處設(shè)檢查線，發(fā)現(xiàn)鋼筋移位立即糾正。2對于板筋綁扎，墊塊一定要墊夠，其間距1000mm，梅花型放置。上層板筋應(yīng)加強(qiáng)馬凳。3采用電渣壓力焊連接、閃光對焊連接的鋼筋，將鋼筋端頭處理干凈，彎折變形部分要切除，施焊后要留充分時(shí)間，待焊接點(diǎn)冷卻凝固，才能拆除固定裝置，以免鋼筋偏位。按規(guī)定分批隨機(jī)取樣送檢，且每個(gè)接頭均作好記錄。4按規(guī)定檢查鋼筋的綁扎質(zhì)量，綁扎缺扣松扣，數(shù)量不超過綁扎數(shù)的10%且不應(yīng)集中。1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確。特別是要檢查支座負(fù)筋的位置。2

35、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。3檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。4檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。5檢查鋼筋是否清潔。6鋼筋工程的施工質(zhì)量必須符合國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)要求。中國建筑第八工程局華發(fā)新城項(xiàng)目經(jīng)理部19珠海華發(fā)新城一期（B標(biāo)段）工程 主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工方案第五章 混凝土工程1本工程主體結(jié)構(gòu)的所有混凝土工程原則上盡可能采用現(xiàn)場攪拌生產(chǎn)混凝土，但考慮到現(xiàn)場攪拌站的生產(chǎn)能力有限，現(xiàn)場施工面積大，在攪拌站混凝土不能及時(shí)供應(yīng)時(shí)，指定選用珠海飛天利商品混凝土有限公司生產(chǎn)的商品混凝土，全部采用泵送施工工藝。在填寫施工日志時(shí)須注明現(xiàn)場采用現(xiàn)場攪拌混凝土或商品混

36、凝土的施工部位。2投入的機(jī)具（1）兩臺(tái)HTB60混凝土輸送泵，配450米泵管。（2）塔吊配合垂直運(yùn)輸，配4只0.85m3吊斗。（3）振動(dòng)棒若干1對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2檢查模板及其支撐（見模板工程）。3請監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員及甲方代表對隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令申請制度。4檢查混凝土澆筑設(shè)備的完好性，鋪設(shè)混凝土泵管， 用鋼管搭設(shè)混凝土泵架至建筑物后，用鋼筋焊接支架架立泵管，泵管彎頭處要將其固定牢固。5填寫混凝土攪拌通知單，通知混凝土攪拌站或生產(chǎn)廠家所要澆筑混凝土的標(biāo)號(hào)，配合比，攪拌量，澆筑時(shí)間。5.3 泵管鋪設(shè)1混凝土輸送管道的直管布置應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)密實(shí)不漏漿，轉(zhuǎn)

37、彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠。2混凝土泵與垂直向上管的距離宜大于10m以抵消反墮沖力和保證泵的振動(dòng)不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設(shè)一個(gè)截流閥，防止停泵時(shí)上面管內(nèi)混凝土倒流產(chǎn)生負(fù)壓。3凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架或木墊枋等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上，應(yīng)采取加固措施。4垂直管穿越每一層樓板時(shí)，應(yīng)用木枋或預(yù)埋螺栓加以錨固。5對施工中途新接駁的輸送管應(yīng)先清除管內(nèi)雜物，并用水或水泥砂漿潤滑管壁。6盡量減少布料器的轉(zhuǎn)移次數(shù)，每次移位前應(yīng)先清出管內(nèi)混凝土拌合物。7用布料器澆注混凝土?xí)r，要避免對側(cè)面模板的直接沖射。中國建筑第八工程局華發(fā)新城項(xiàng)目經(jīng)理部20珠海華發(fā)新城一期（B標(biāo)段）工

38、程 主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工方案8垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土輸送管宜用新管或磨損較少的管。5.4 混凝土的運(yùn)輸1商品混凝土用攪拌車運(yùn)送到現(xiàn)場，運(yùn)輸時(shí)間不得超過2小時(shí)，運(yùn)輸期間嚴(yán)禁加水，混凝土運(yùn)到現(xiàn)場后要取樣測定坍落度，合格后用混凝土輸送泵澆灌混凝土。2混凝土攪拌車卸車前已超過配中規(guī)定的緩凝時(shí)間應(yīng)及時(shí)處理。3攪拌車的轉(zhuǎn)速應(yīng)按攪拌站對裝料、攪拌、卸料等不同要求或攪拌車產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。4攪拌車開工前要用水澆濕拌筒，并在裝料前排清積水。1澆筑混凝土前，現(xiàn)場拌制一定量的砂漿以潤滑泵管。所采用的水泥須與混凝土配比相同型號(hào)的水泥。2使用預(yù)拌混凝土?xí)r，如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大（超過

39、2cm），經(jīng)過現(xiàn)場試驗(yàn)員同意，可以向攪拌車內(nèi)加入與混凝土水灰比相同的水泥漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍苄度氡脵C(jī)內(nèi)，嚴(yán)禁向儲(chǔ)料斗或攪拌車內(nèi)加水。3攪拌車卸料前，必須以攪拌速度攪拌一段時(shí)間方可加料 。若發(fā)現(xiàn)初出的混凝土拌合物石子多，水泥漿少，應(yīng)適當(dāng)加入備用砂漿拌勻方可泵送。4最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。5泵送中途停歇時(shí)間一般不應(yīng)大于60min，否則要予以清管或添加自拌混凝土，以保證泵機(jī)連續(xù)工作。6泵送過程，要做好開泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送混凝土記錄、清洗記錄，檢修時(shí)做檢修記錄，使用預(yù)拌混凝土要做好坍落度抽查記錄本工程標(biāo)準(zhǔn)層層高3.0米，采用柱

40、墻梁板混凝土一次澆注的辦法。但由于部分樓層柱墻和梁板混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)不一致，應(yīng)分段先澆筑柱墻混凝土，后澆梁板混凝土。1柱混凝土澆筑（1）澆柱混凝土?xí)r，采用多個(gè)柱循環(huán)澆筑，即每個(gè)柱一次性澆筑至2米左右時(shí)，更換另一條柱澆筑。每個(gè)柱的間歇時(shí)間不少于1h，但不超過混凝土的初凝時(shí)間，同時(shí)，由于設(shè)計(jì)柱墻與梁板混凝土標(biāo)號(hào)不在同一等級(jí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好隔離措施。（2）柱混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不超過1000mm，且上下層間不超過混凝土初凝時(shí)間，分層插深至下層500mm，再緩慢上提振實(shí)。下料應(yīng)按先邊、角后中部的順序，避免在同一處集中下料太多。（3）柱墻混凝土澆筑采用導(dǎo)管下料，使混凝土傾落，自由高度小于2m，

41、確?；炷林袊ㄖ诎斯こ叹秩A發(fā)新城項(xiàng)目經(jīng)理部21珠海華發(fā)新城一期（B標(biāo)段）工程 主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工方案不離析；2梁板混凝土澆筑梁板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑。先將梁的混凝土分層澆筑成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)達(dá)到板底標(biāo)高時(shí)，再與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯不斷延長，板的澆筑也不斷前進(jìn)，當(dāng)梁高度大于1m時(shí)，可先將梁單獨(dú)澆筑至板底以下23cm處留施工縫，然后再澆板，為防止板出現(xiàn)裂縫，先用插入式振搗棒振搗然后用平板振動(dòng)器振搗，直到表面泛出漿為止，再用鐵滾輾壓，在初凝前，用鐵抹子壓光一遍，最后在終凝前再用鐵抹子壓光一遍。3接頭處不同標(biāo)號(hào)混凝土澆筑本工程的柱與梁板混凝土強(qiáng)度相差兩個(gè)級(jí)別。柱混凝土先澆至梁底下50-1

42、00mm，在澆梁板混凝土?xí)r，采用塔吊吊運(yùn)高標(biāo)號(hào)混凝土澆筑柱頭，并將高標(biāo)號(hào)混凝土澆注范圍擴(kuò)大至柱四周各加寬1000mm的部位，在這一個(gè)部位，采用支模專用鋼絲網(wǎng)封堵，保證在高標(biāo)號(hào)混凝土初凝前梁板部位混凝土的連續(xù)澆筑。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2MPa；在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥漿薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；在澆混凝土前，首先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，使新舊混凝土緊密結(jié)合。樓地面混凝土澆筑前，在墻柱等處鋼筋上測設(shè)出標(biāo)高控制線，用平板振動(dòng)器振動(dòng)后，采用機(jī)械抹光，并使用一臺(tái)水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測整平，確?；?/p>

43、凝土面的平整。1混凝土養(yǎng)護(hù)用水，在城市供水壓力足夠的情況下，采用城市自來水，軟管上樓，當(dāng)水壓不足時(shí)，現(xiàn)場各施工隊(duì)各安裝一臺(tái)高壓離心水泵，專用上樓鍍鋅管從外腳手架附著上樓。2柱、墻拆模后澆水養(yǎng)護(hù)，樓板要保證在澆筑后7晝夜內(nèi)處于足夠的濕潤狀態(tài)，防水混凝土濕潤養(yǎng)護(hù)14晝夜。3養(yǎng)護(hù)工作需落實(shí)專人負(fù)責(zé)，執(zhí)行部指定由一名技術(shù)員跟蹤檢查。1每一施工段的每一施工層，不同標(biāo)號(hào)的混凝土每100m3 (包括不足100m3 ) 取樣不得少于一組抗壓試塊。并留適量同條件試塊。2抗?jié)B試塊的留置：澆筑量為500m3，應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊，每增加250-500m3留兩組。其中一組標(biāo)養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護(hù)。3每個(gè)梁板澆筑臺(tái)班多留置

44、兩組試塊，齡期7天、10天后進(jìn)行試壓，作為拆除梁板模的依據(jù)。中國建筑第八工程局華發(fā)新城項(xiàng)目經(jīng)理部22珠海華發(fā)新城一期（B標(biāo)段）工程 主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工方案第六章 質(zhì)量通病的防治措施模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。1梁模板（1）通病現(xiàn)象：梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。（2）防治措施：支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短；梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁模釘固。梁底模板按規(guī)定起拱；混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。2柱模板（1）通病現(xiàn)象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或峰窩麻面

45、、偏斜、柱身扭曲。（2）防治措施：根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固；成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模；四周斜撐要牢固。3板模板（1）通病現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板底混凝土面不平。?）防治措施：樓板模板厚度要一致，擱柵要料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整；支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求；板模按規(guī)定起拱。1豎向鋼筋偏位質(zhì)量通病的防治措施（1）在立框架柱模板支撐系統(tǒng)前，宜在現(xiàn)澆混凝土樓面上預(yù)埋12的鋼筋頭或48的短鋼管作為支點(diǎn)，間距不大于1m，并使斜支撐能與支點(diǎn)有牢固的連接，起到撐頂、反拉和調(diào)節(jié)垂直度的作用。（2）圖紙會(huì)審與鋼筋放樣時(shí)注意梁、柱筋的排列，盡量減

46、少豎向主筋因排列問題而產(chǎn)生的位移。（3）在梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處，在柱與梁頂交界處，扎筋時(shí)給框架柱增加一個(gè)限位箍筋，用電焊將它與梁的箍筋點(diǎn)焊固定，再將柱主筋逐一綁扎牢固，并沿柱高臨時(shí)綁扎間距不大于500的箍筋，確保節(jié)點(diǎn)處柱筋在澆磔時(shí)不會(huì)發(fā)生偏位。中國建筑第八工程局華發(fā)新城項(xiàng)目經(jīng)理部23珠海華發(fā)新城一期（B標(biāo)段）工程 主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工方案（4）加強(qiáng)混凝土的現(xiàn)場澆筑管理工作，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁將整車或整料斗的混凝土直接灌注到柱、墻內(nèi)，不得隨意沖撞構(gòu)件的鋼筋骨架，應(yīng)先將混凝土卸在盤板上。再均勻下料，分層澆筑，分層振搗，這樣既能保證混凝土的施工質(zhì)量，又可防止撞偏鋼筋骨架。（5）在進(jìn)行豎向鋼筋的搭

47、接、焊接和機(jī)械連接前應(yīng)先搭好腳手架，在上部通過吊線，用鋼管固定出上部的托筋位置，使接長的鋼筋能準(zhǔn)確地套在箍筋范圍內(nèi)，這樣在腳手架上安裝柱的鋼筋，綁扎箍筋，既安全，又能保證框架柱骨架不扭曲、不傾斜，還能提高工效。2鋼筋加工（1）鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)：根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。（2）鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值：對于I級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。3鋼筋綁扎與安裝（1）鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時(shí)，鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。（2）保護(hù)層砂漿墊塊應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊步

48、距取800×800，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。（3）鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時(shí)調(diào)整好。（4）柱子箍筋接頭無錯(cuò)開放置，綁扎前要先檢查：綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。（5）澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，就及時(shí)調(diào)整。4電渣壓力焊（1）在整個(gè)焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時(shí)，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即措施扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。鋼筋焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即檢查鋼筋是否順直。如不順進(jìn)，要立即趁還在熱塑狀態(tài)時(shí)將其扳直，然后稍延滯1-2分鐘后卸下夾具。中國建筑第八工程局華發(fā)新