施工技術(shù)交底(管道安裝)

1、WORD格式 - 專業(yè)學(xué)習(xí)資料 - 可編輯1、 管道工程施工方法在本工程中管道安裝工程主要含有各個(gè)單體管道安裝以及建筑工程給排水工程管道安裝，主要有鋼管、 HDPE 等幾種材質(zhì)。由于工程管道安裝工程量很大，所以將主要管道安裝工程施工方法簡要說明。施工準(zhǔn)備：施工前認(rèn)真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范，進(jìn)行圖紙會(huì)審，并做好圖紙會(huì)審記錄，編制材料進(jìn)場計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書，并對施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底。材料進(jìn)場及檢驗(yàn)：所有進(jìn)入現(xiàn)場的材料必須具有材質(zhì)證明書、合格證，并按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求核驗(yàn)材料的規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量。管材運(yùn)輸：管材應(yīng)穩(wěn)定地安放在運(yùn)輸車輛上。待發(fā)運(yùn)的管材應(yīng)做好管壁、管口的保護(hù)， 管材運(yùn)輸時(shí)， 應(yīng)使兩根管的管壁保持

2、一定距離， 分別在管底嵌入木楔保護(hù)。長途運(yùn)輸?shù)墓懿目刹捎锰籽b方式裝運(yùn)，套管的管材間應(yīng)設(shè)有襯墊材料，并應(yīng)相對固定。嚴(yán)禁在運(yùn)輸過程中發(fā)生管與管之間、管與其它物體之間的碰撞。管材裝卸和堆放：管材在裝卸過程中應(yīng)輕裝輕放，嚴(yán)禁摔跌或撞擊。管材裝卸機(jī)具的工作位置和機(jī)具的起吊能力應(yīng)穩(wěn)定、安全可靠。當(dāng)管材直接放在地下堆放時(shí)，地面要平坦，嚴(yán)禁將管材放在尖銳的硬物上，所有堆放的管材需要加木楔防止?jié)L動(dòng)。 管材應(yīng)按不同型號(hào)、規(guī)格分別堆放。堆放時(shí)，上下層墊子應(yīng)對齊，墊木的厚度以不接觸承插口為準(zhǔn)，墊木支占距管端距離不超過長管長的1/5 。預(yù)留、預(yù)埋：本工程預(yù)留、預(yù)埋主要為管道進(jìn)出各構(gòu)筑物預(yù)埋剛性防水套管、穿構(gòu)筑物底板的預(yù)

3、埋管等。剛性防水套管的制作、安裝嚴(yán)格按國標(biāo)S312形式進(jìn)行，安裝前確定好套管的大小、位置、標(biāo)高，安裝好的套管位置要準(zhǔn)確、固定要牢固、 管口要平齊。 套管與管道之間用瀝青麻絲和防水膏填實(shí)封堵。大口徑的防水套管， 必須按照預(yù)留洞的加固詳圖，采用井字筋和環(huán)形筋對套管四周進(jìn)行加固，以免因混凝土的重力、施工過程中的震搗等因素使埋件移動(dòng)和傾斜。此工作在澆筑混凝土之前完成，在施工時(shí)須做好與土建施工的密切配合工作，并派專人看管，以防移位，還要加強(qiáng)管理及施工人員責(zé)任心，確保預(yù)留、預(yù)埋的位置、標(biāo)高、垂直度及水平度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼管焊接安裝：管道下管前，先在管道同一母線上焊接兩個(gè)吊耳，吊耳1- 學(xué)習(xí)資料分享

4、-WORD格式 - 專業(yè)學(xué)習(xí)資料 - 可編輯應(yīng)在管節(jié)長度方向上關(guān)于管中點(diǎn)對稱，并位于管節(jié)長度兩端各三分之一的地方，吊耳采用 20mm 厚鋼板制作，吊耳兩面與管道外表面焊接，每邊在兩端焊接100mm，以保證強(qiáng)度。 下管時(shí)管節(jié)的平面定位須確保符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 管道焊接時(shí)，要注意：鋼管采用焊接，焊工應(yīng)具備相應(yīng)施焊項(xiàng)目資格。并根據(jù)施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求選擇合適的焊條， 焊條應(yīng)按說明書要求烘干， 并在使用過程中保持干燥， 施焊前對所用焊條進(jìn)行外觀檢查，藥皮不得脫落或有顯著裂紋。焊后應(yīng)清除渣皮、飛濺物并進(jìn)行外觀檢查，焊縫外觀及焊接質(zhì)量應(yīng)設(shè)計(jì)及規(guī)范符合要求。大口徑管道施工過程中要注意其內(nèi)部的清潔， 施工中要及

5、時(shí)清淤。 每安裝好一段管子，必須及時(shí)封閉敞開的管口，以防異物進(jìn)入。管段上環(huán)向焊縫及軸向焊縫間距應(yīng)符合GB502352010 標(biāo)準(zhǔn)要求；坡口型式根據(jù)管道壁厚采用 V 型坡口，坡口角度及對口間隙應(yīng)符合 GB502352010 標(biāo)準(zhǔn)要求；焊縫余高、外壁錯(cuò)邊量、接頭平直度的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合GB50184 2011 標(biāo)準(zhǔn)要求。法蘭連接：法蘭的壓力等級(jí)應(yīng)與管道的工作壓力相匹配。法蘭連接可根據(jù)施工人員技術(shù)熟練程度采取一次安裝法或二次安裝法。 一次安裝法：可現(xiàn)場測量、繪制管道單線加工圖，送專業(yè)工廠進(jìn)行管段、配件涂（襯）加工后，再運(yùn)抵現(xiàn)場安裝。二次安裝法；可在現(xiàn)場用非涂（襯）鋼管和管件，法蘭焊接，拼裝管

6、道，然后拆下運(yùn)抵專業(yè)加工廠進(jìn)行涂（襯）加工，再運(yùn)抵現(xiàn)場進(jìn)行安裝，現(xiàn)場安裝的管段、管件、閥件和法蘭盤均應(yīng)打上鋼印編號(hào)。絲扣連接施工：采用絲扣連接時(shí)，絲扣采用電動(dòng)套絲機(jī)分兩次套絲，管子螺紋不得斷絲、缺絲；螺紋填料采用聚四氟乙烯膠帶；安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不得倒向；安裝后，露出 2-3 牙螺紋，并清除剩余填料，對外露螺紋進(jìn)行防腐。管道試驗(yàn)： 采用水壓試驗(yàn)法， 試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.5 倍。竣工驗(yàn)收前，必須對管道進(jìn)行沖洗。工藝流程：試壓或沖洗前準(zhǔn)備灌水排氣升壓穩(wěn)壓檢查驗(yàn)收填表回填試壓合格后灌水沖洗2- 學(xué)習(xí)資料分享 -WORD格式 - 專業(yè)學(xué)習(xí)資料 - 可編輯分段進(jìn)試壓，埋地管道經(jīng)檢查

7、管基合格后，管身上部回填土不小于 500mm 后方可試壓。鋪設(shè)和連接好試壓給水管線， 接通水源，并挖好排水溝及排水井。 充水后應(yīng)把管內(nèi)空氣全部排盡，將檢查閥門關(guān)閉好。充水達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，逐步加壓，試驗(yàn)壓力下降應(yīng)小于允許值， 然后降至工作壓力進(jìn)行檢查， 壓力應(yīng)保持不變， 不滲不漏為合格。污水管及雨水管： 采用閉水試驗(yàn)， 按排水檢查井分段進(jìn)行。 管道材質(zhì)的不同將管道浸泡 12 晝夜再進(jìn)行試驗(yàn)。 試驗(yàn)水位高度宜高出上游井管頂 2m；將進(jìn)水管接至上游堵板的下側(cè)， 管道應(yīng)嚴(yán)密； 下游井內(nèi)管道的堵板下側(cè)設(shè)泄水管。 向管內(nèi)接充水， 管道充滿水 30min 后，對試驗(yàn)管道逐段進(jìn)行檢查， 管接口無滲漏為合格。浸

8、泡達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，連續(xù)觀察 30min，水滲入和滲出量應(yīng)不大于規(guī)范要求。如污水管道排出有腐蝕性水時(shí)， 管道不允許有滲漏。 閉水試驗(yàn)完畢應(yīng)及時(shí)將水排出。管道沖洗、吹掃：管道的沖洗和吹掃應(yīng)在強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)后進(jìn)行，沖洗的順序?yàn)橹鞴苤Ч堋?沖洗和吹掃時(shí)， 管道的臟物不得進(jìn)入設(shè)備， 設(shè)備的臟物也不得進(jìn)入管道。 沖洗和吹掃前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù)， 并將節(jié)流閥、 止回閥等，妥善保管，待吹洗后復(fù)位。沖洗的壓力不得大于設(shè)計(jì)工作壓力。水沖洗時(shí)水流速不小于 1.5m/s,以出水口、入水口的水透明度目測一致為合格，沖洗水應(yīng)排入可靠的排水井或溝中并保證排泄暢通和安全。 排放管的截面積應(yīng)不小于被沖洗管截面積的 2/3 ，沖洗合格后應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)水排盡?？諝夤艿烙脡嚎s空氣吹掃，在排氣管口用白布或涂有白漆的靶板檢查， 5 分鐘內(nèi)檢查其無鐵銹、塵土、水份及其它臟物為合格。管道系統(tǒng)吹洗合格后應(yīng)將系統(tǒng)復(fù)原。 管道與檢查井連接：管道與檢查井的連接，采用柔性連接，可用預(yù)制混凝土套環(huán)和橡膠密封圈接頭。 預(yù)制混凝土檢查井與管道連接的預(yù)留孔直徑應(yīng)大于管材或管件外徑 0.2m，在安裝前預(yù)留孔環(huán)周表面應(yīng)鑿毛處理，混凝土外套環(huán)應(yīng)在管道安裝前預(yù)制好，套環(huán)的內(nèi)徑按相應(yīng)管徑的承插口管材的承口內(nèi)徑尺寸確定。套環(huán)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于C20，最小壁厚不應(yīng)小于60mm，長度不應(yīng)小于240mm。套環(huán)內(nèi)壁必須平滑，無孔洞、