總回風(fēng)巷揭露8#煤層施工安全技術(shù)措施

1、一、編制原因及目的:根據(jù)胡莊煤礦開拓平面圖及有關(guān)資料,總回風(fēng)巷施工至C28點(diǎn)前30米左右將從8#煤層上方揭露8#煤層。總回風(fēng)巷施工至該處位置時(shí)標(biāo)高為470米。根據(jù)有關(guān)資料顯示8#煤層中有舊窯采空區(qū),舊窯采空區(qū)的瓦斯及積水是本巷道施工最大威脅。在掘進(jìn)過程中,必須堅(jiān)持“逢掘必探,先探后掘,先治后采,治不好不采”原則。確保安全生產(chǎn)。為防止巷道誤透發(fā)生瓦斯透水等事故。保證巷道施工安全順利特編制本措施。二、總回風(fēng)巷現(xiàn)場情況總回風(fēng)巷巷道斷面形狀為半園拱,凈高為2.9m凈寬為3m。采用錨網(wǎng)噴支護(hù),該工作面采用FBD No5礦用隔爆型壓入式對旋軸流局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。三、施工方法要求1、使用ZLY537型煤礦用坑

2、道鉆機(jī)、SGB6-10型泥漿泵施工2、施工總回風(fēng)巷時(shí),要求打探眼施工,探100米掘70米,必須留有30米的安全距離?？偦仫L(fēng)巷施工堅(jiān)持“有疑必探,先探后掘”打探眼施工時(shí)每班嚴(yán)格執(zhí)行掘探規(guī)定。3、探眼施工發(fā)現(xiàn)有舊窯采掘老巷或附近巖層破碎帶不適應(yīng)錨網(wǎng)支護(hù)時(shí)及時(shí)采用架U型鋼棚支護(hù)。探眼及架U型棚位置由礦根據(jù)現(xiàn)場情況確定后及時(shí)通知施工單位執(zhí)行。4、掘探施工時(shí)設(shè)專職瓦斯檢查員,打探眼前及打探眼后必須檢查瓦斯。5、在施工過程中,距掘進(jìn)工作面迎頭5m的巷道內(nèi)懸掛一臺(tái)瓦斯便攜儀,報(bào)警濃度設(shè)為1.0%。四、安全技術(shù)措施(一打探眼施工安全技術(shù)措施1、打探眼前必須挖好水溝,設(shè)置臨時(shí)水泱,設(shè)好排水管路和排水泵能正常使用

3、。2、鉆機(jī)必須安裝牢固,確保施工鉆進(jìn)時(shí)不退鉆、不擺動(dòng),鉆桿、鉆頭、開關(guān)等設(shè)備材料到位。3、打探眼前先撤出總回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面所有與本人作無關(guān)的人員。4、打探眼過程中必須設(shè)專人經(jīng)常檢查瓦斯,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0時(shí)停止打鉆, 達(dá)到1.5時(shí)切斷電源、撤出人員,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。5、監(jiān)測、通訊工負(fù)責(zé)在距鉆機(jī)5米處安裝一部礦用電話,確保通訊暢通。6、打鉆地點(diǎn)15m的范圍內(nèi)的巷道必須進(jìn)行一次加固并毎班進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題先處理好后再開鉆。7、每次打探眼前由跟班隊(duì)長根據(jù)設(shè)計(jì)在現(xiàn)場布孔,確定探眼的方位角和垂直角,施鉆人員必須對迎頭15m范圍內(nèi)的支護(hù)、鉆機(jī)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行施鉆作業(yè),并嚴(yán)格按布孔的方

4、位角和垂直角進(jìn)行施工。8、施鉆過程中人員禁止站在鉆機(jī)后面操作,不能靠鉆機(jī)太近,以免出現(xiàn)意外傷害。9、施鉆過程中施工人員必須掌握好鉆機(jī)的進(jìn)鉆速度,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人須觀察鉆孔情況并做好詳細(xì)的施工記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。10、在打鉆過程中如出現(xiàn)鉆機(jī)晃動(dòng),鉆進(jìn)速度慢或不進(jìn)鉆,鉆孔出現(xiàn)渾水、臭水、淤泥、溫度變化、瓦斯?jié)舛仍龃蟮忍厥馇闆r時(shí),必須立即停鉆,待查明原因進(jìn)行處理后方可繼續(xù)打鉆。11、更換鉆桿時(shí)必須停鉆,嚴(yán)禁在鉆機(jī)開動(dòng)時(shí)拆卸鉆桿。12、打鉆過程中鉆孔流水量增大時(shí),必須停鉆,但不得撤出鉆桿,必須等鉆孔流出的水量減小后再觀察一段時(shí)間待鉆孔水壓降低至正常后方可繼續(xù)鉆進(jìn)或拆缷鉆桿。13、若打鉆出水,要嚴(yán)格控制鉆

5、孔排水量,排水量應(yīng)控制在58m3/h直至排放結(jié)束,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)觀察并記錄涌水量情況,排水結(jié)束后及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)情況,經(jīng)安全科、生產(chǎn)科人員驗(yàn)收認(rèn)可后方可認(rèn)為排放結(jié)束。14、加強(qiáng)通風(fēng)管理,局部通風(fēng)機(jī)必須有專職人員并掛牌管理,保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)故停止運(yùn)轉(zhuǎn),必須及時(shí)撤出人員,切斷電源,恢復(fù)通風(fēng)時(shí),必須先檢查瓦斯,局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí),方可開啟局部通風(fēng)機(jī)。15、鉆探施工期間現(xiàn)場需保證通風(fēng)良好,并安排瓦斯檢查員檢查施工現(xiàn)場有害氣體涌出情況,若有害氣體超限,要及時(shí)撤出人員并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,以便采取有效措施進(jìn)行處理。16、按統(tǒng)一格式填寫原始記錄,準(zhǔn)確

6、記錄每回次進(jìn)尺、殘尺、孔深、鉆孔全長、孔內(nèi)水文及異常情況,做到內(nèi)容齊全、填寫及時(shí)、字跡清楚、準(zhǔn)確可靠、無涂改現(xiàn)象、保存完好。17、采用無巖芯鉆進(jìn)。必須有區(qū)隊(duì)干部跟班,并監(jiān)控探眼施工全過程。18、井下電氣設(shè)備檢修時(shí)必須停電掛牌并執(zhí)行驗(yàn)放電制度,嚴(yán)禁帶電檢修和搬運(yùn)電氣設(shè)備,鉆機(jī)操作按扭必須靈敏、可靠,距操作人員不得超過0.5米。19、施工人員施工過程中,每臺(tái)班不得少于三人,施工人員必須穿戴整齊,扎緊衣襟、袖口、褲管,以防被鉆具纏住傷人。20、鉆進(jìn)過程中若發(fā)生機(jī)械故障或突然停電,應(yīng)立即拉開動(dòng)力開關(guān),用人力將鉆具提到安全地段,以免埋鉆。21、施工過程中嚴(yán)禁一人操作,必須有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁跨越正在運(yùn)轉(zhuǎn)的鉆具

7、,鉆桿后方不得站人。22、鉆進(jìn)時(shí)操作人員不準(zhǔn)離開鉆機(jī),并做到“三看”、“二聽”、“一及時(shí)”。即看操作(檔位把手振動(dòng)、給進(jìn)壓力和進(jìn)尺速度,看泵壓表及回水情況,看水接頭情況;聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲,聽孔內(nèi)振動(dòng)聲;發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停鉆處理。(二頂板管理1、交接班時(shí),班隊(duì)長要確保迎頭無遺留安全問題,接班后首先檢查上班工程質(zhì)量和頂板支護(hù)情況,將上班存在的問題以及未處理完的安全隱患處理完后方可再向前施工。2、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。進(jìn)入工作面施工前和施工過程中,必須全面檢查幫頂情況,認(rèn)真執(zhí)行“敲幫問頂”制度,具體要求如下(1由跟班干部安排有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行操作;(2每次進(jìn)入工作面前、打錨桿前、鋪網(wǎng)前,班隊(duì)長必須安排專人

8、用長柄工具找凈迎頭頂、幫及工作面的危巖、浮矸。使用專用的找頂工具,要求長度不小于2.0米,找完頂后應(yīng)放在規(guī)定的地方。(3找頂人員不少于兩個(gè),一人找頂,一人監(jiān)護(hù)。(4找頂人員和監(jiān)護(hù)人員要站在支護(hù)完好區(qū),嚴(yán)禁站在空頂區(qū),要提前清理好退路,保證后路暢通無阻。(5找頂堅(jiān)持由外向里,由頂?shù)綆椭鸲芜M(jìn)行操作的原則。(6監(jiān)護(hù)人員要精力集中,仔細(xì)觀察找頂5米范圍的頂幫情況,發(fā)現(xiàn)有掉頂片幫等危險(xiǎn)信號(hào)時(shí),要立即通知找頂人員撤退,待幫頂穩(wěn)定、確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。3、如遇過巷或頂板巖性較破碎時(shí),應(yīng)短掘短錨,最大控頂距錨網(wǎng)支護(hù)時(shí)不大于0.9米,必要時(shí)錨索緊跟迎頭施工或采用架棚支護(hù)。4、頂板巖性較破碎時(shí),截割前,先施工

9、護(hù)頂錨桿,間距不大于0.6米。截割后,采用吊環(huán)臨時(shí)支護(hù)護(hù)頂或打單體支柱支護(hù)。5、過斷層構(gòu)造帶時(shí),頂板巖性破碎掉頂時(shí),必須先施工單錨桿或單錨索支護(hù)頂板,然后再鋪金屬網(wǎng)施工鋼帶。6、施工時(shí)加強(qiáng)觀察掘進(jìn)工作面后方的支護(hù)變形情況,發(fā)現(xiàn)頂板錨桿托板變形嚴(yán)重,出現(xiàn)頂板下沉等現(xiàn)象時(shí),及時(shí)采取打(200×3200m點(diǎn)柱等措施加固。7、迎頭施工期間施工現(xiàn)場班隊(duì)長必須親自或者指定一名具有豐富經(jīng)驗(yàn)的工人監(jiān)護(hù)迎頭安全狀況,一旦發(fā)現(xiàn)片幫、掉頂?shù)任ｋU(xiǎn)征兆時(shí)必須立即提醒施工人員停止作業(yè),采取措施進(jìn)行處理。8、對于迎頭工作面危巖活矸難以找凈,極易片幫時(shí)需在迎頭工作面中上部打上臨時(shí)護(hù)面錨桿,錨桿數(shù)量及位置視迎頭圍巖破

10、碎程度和構(gòu)造分布情況確定。錨桿規(guī)格為(18×2100m。9、過巷期間施工單位必須有副隊(duì)長以上干部跟班,并密切關(guān)注觀察工作面頂板及兩幫等情況,若發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè),撤人至安全地點(diǎn),及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室并進(jìn)行處理。10、工作面必須準(zhǔn)備好掉頂應(yīng)急搶險(xiǎn)材料,如水泥背板、撞楔、編織袋,水泥背板不少于5m3,2寸鋼管撞楔2.53.0m,不少于20根,編織袋不少于100條,發(fā)生掉頂時(shí)及時(shí)處理。11、施工過程中如發(fā)生冒落、掉頂,應(yīng)暫時(shí)停止工作,待頂板穩(wěn)定后方可派有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行處理。處理前,應(yīng)先清理好退路,備齊材料,接頂時(shí)要安排專人看護(hù)頂板,并檢查高冒處的瓦斯?jié)舛?確認(rèn)安全后方可進(jìn)行接頂作業(yè)。13

11、、如發(fā)生冒落、掉頂,應(yīng)立即采用水泥背板“井”字垛法處理,操作如下:(1、處理人員站在安全地點(diǎn),用長柄工具將冒頂部危巖找盡。(2、確認(rèn)無冒落危險(xiǎn)時(shí),抓緊架設(shè)支架。(3、接頂時(shí),留一人觀察頂板,23人站在安全地點(diǎn)準(zhǔn)確迅速地供應(yīng)各種材料,接頂時(shí)必須接實(shí)。(4、冒頂長度較大時(shí),應(yīng)在采取護(hù)頂鋼管或撞楔的保護(hù)下,由外向里,逐段架設(shè)支架和搭木垛處理,在處理冒落區(qū)時(shí),必須先對冒落區(qū)供風(fēng),瓦檢員現(xiàn)場檢查瓦斯?jié)舛?并在冒落區(qū)內(nèi)安放便攜儀,瓦斯?jié)舛刃∮?.0%時(shí),才能處理冒頂工作。(三防采空區(qū)老窯水措施1、嚴(yán)格按測量部門提供的中腰線施工,嚴(yán)格控制過巷距離及巷道頂、底板標(biāo)高,當(dāng)施工進(jìn)入過巷段時(shí),嚴(yán)格按過巷措施施工,嚴(yán)

12、禁超挖以防冒頂或陷落。3、掘進(jìn)過程中要注意觀察頂板淋水情況,排水管路要及時(shí)接到迎頭。要有備用水泵,作好探放水工作。4、巷道掘進(jìn)或打探眼過程中發(fā)現(xiàn)有突水征兆時(shí),嚴(yán)禁拔出鉆桿,立即停止施工,按水害避災(zāi)路線撤離。并向調(diào)度室匯報(bào),等待處理5、施工過程中如發(fā)現(xiàn)下列現(xiàn)象,必須立即停止工作,撤出人員,匯報(bào)上級(jí)部門聽候命令。(1、發(fā)現(xiàn)煤幫變松,外移量大,底鼓、頂板壓力聚增。(2、鉆孔中有壓力水和水叫聲,淋頭水增大。(3、頂板掛紅、掛汗、空氣變冷,巷道出現(xiàn)霧氣。(4、出現(xiàn)其它異常情況需撤人時(shí)。(四局部通風(fēng)及防瓦斯管理1、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理工作面掘進(jìn)期間風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭的距離不得大于5米,瓦斯探頭距迎頭的距離不得大

13、于5米,瓦斯便攜儀距迎頭的距離不得大于1米。2、風(fēng)筒要吊掛平直,逢環(huán)必掛,風(fēng)筒轉(zhuǎn)彎處要設(shè)正規(guī)風(fēng)筒彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。3、每小班礦設(shè)專職瓦斯檢查員、測氣員、安檢員并現(xiàn)場交接班。瓦檢員隨時(shí)檢測迎頭及回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛取?、掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員,查明原因,制定措施,進(jìn)行處理。5、工作面所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備都必須受風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置 控制，并保證其靈敏可靠。 6、迎頭施工時(shí)工作面一旦發(fā)現(xiàn)以下預(yù)兆時(shí)，應(yīng)立即撤出所有施工人員 到安全地點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異常、瓦斯涌出量增加、溫度下降、空氣變冷、 煤壁發(fā)涼、瓦斯忽大忽小、打鉆噴瓦斯、噴煤、頂板來勁、巷道底鼓、煤壁 片幫掉渣、頂板出現(xiàn)裂縫、頂板出現(xiàn)脫層、漏頂、打鉆時(shí)夾鉆、頂鉆、淋水 量明顯增大等預(yù)兆時(shí)立即停止作業(yè)，撤出所有人員匯報(bào)礦調(diào)度。采取措施進(jìn) 行處理。 五、避災(zāi)路線 水災(zāi)避災(zāi)路線：迎頭總回風(fēng)巷井底車場1 號(hào)風(fēng)井地面 火災(zāi)、瓦斯、煤塵避災(zāi)路線：迎頭總回風(fēng)巷2 號(hào)風(fēng)井地面 6 肥礦集團(tuán)涿鹿安泰煤業(yè)有限責(zé)任公司胡莊煤礦