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文檔簡介
1、各崗位安全操作規(guī)程、各工種安全通則1 、上崗前必須按規(guī)定正確穿戴好一切勞防用品,嚴禁穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋上崗。2 、自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,不違章作業(yè),并及時制止他人違章作業(yè),對違章指揮有權(quán)拒絕。3、在崗位上車間內(nèi)嚴禁打鬧、玩笑、脫崗、串崗、睡崗等違反勞動紀律的行為,以防發(fā)生事故。4、現(xiàn)場一切電氣、安全、消防等設(shè)施,不得隨便拆動,發(fā)現(xiàn)隱患積極排除,并及時向上級報告。5、設(shè)備檢修嚴格執(zhí)行掛牌、監(jiān)護、確認制,并認真填寫檢修工作票。6、所有員工一律持證上崗,特殊工種須有有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證,嚴禁無證上崗。7、積極參加各種安全活動, (包括班前會、班后會、事故分析會等) ,嚴格執(zhí)行交接班
2、制度,主動提出改進安全工作的合理化建議。二、爐前工安全操作規(guī)程爐前操作在高爐生產(chǎn)中占有十分重要的地位,是保證高爐達到穩(wěn)產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗的關(guān)鍵性崗位。其安全操作規(guī)程是:( 一) 爐前工在工作前必須穿戴齊全勞保防護用品,不允許因防護不當而發(fā)生事故。( 二) 出鐵前要對爐前所有崗位進行嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時處理,在存在事故隱患的情況下禁止出鐵。( 三) 出鐵前的準備工作主要有:、清理大壕,下渣壕中的冷凝渣塊和緩沖包中的溝鐵、保證渣鐵流動暢通。、檢查鐵口泥套是否完整、發(fā)現(xiàn)損壞及時修補,并在出鐵前烤干。、大壕、小壕、要定期修補,保持完好,損壞后隨時補墊并烤干。、撇渣器要定期制作、出鐵前把殘渣凝塊打開或
3、除去,并檢查是否暢通。、壘好沙壩并烤干。、小壕咀要及時更換、修補并在出鐵前烤干。、泥炮要轉(zhuǎn)動靈活,出鐵前裝好炮泥將活塞頂緊,不能把凍泥、太硬太軟的泥裝進炮膛,有故障及時排除。8 、準備好各種輔助性工具,并有秩序地放置在合適的地方。9 、開口前要與鑄鐵機取得聯(lián)系。( 四) 準備工作做好后,按規(guī)定的出鐵時間提前十分鐘開口,當鐵口潮 或難開時應(yīng)酌情提前。( 五) 開鐵口時要根據(jù)爐溫的變化和鐵口情況決定口眼的大小和孔道的 深淺。( 六) 開鐵口和渣口前檢查沖渣溝是否有水,如無水要向沖渣水泵房發(fā)出送水信號,見水后方可打開。七)鐵口打開后注意鐵流變化保持孔道暢通。八)出鐵時不得橫越大壕、渣壕,用大錘前要檢
4、查錘頭是否牢固,不得將手伸時炮堂內(nèi),休風后不得正對風口操作。九)嚴格禁止用冷凍物體接觸鐵水。十)當估計到實際出鐵量與理論出鐵量基本相符時,鐵口噴出的煤氣和渣鐵超過撇渣器時說明已出盡,即可發(fā)出信號堵口。十一)用氧氣燒鐵口或撇渣器時,氧氣瓶必須放在安全區(qū)域。十二)出鐵前必須檢查鐵水罐是否到位,嚴禁無罐出鐵。十三)更換風渣口時, 不得正對風口操作, 聽到異響或發(fā)現(xiàn)異常情況,必須及時躲開。十四)烤鐵口用的煤氣在烤鐵口時必須有明火,停止烤鐵口時,必須先關(guān)閉煤氣。三、天車工安全操作規(guī)程1、天車工必須經(jīng)過特種作業(yè)安全技術(shù)培訓,考試合格后由市勞動局發(fā)證,無證者不得上崗;2 、司機在開車前必須了解天車有無缺陷,
5、各部機構(gòu)和電氣裝置是否完 好,如有問題在未消除之前司機有權(quán)拒絕吊運;3、天車在行走時或未停穩(wěn)時,不準上下車;除檢修外,不準在天車軌道上站人或行走,更不準從一臺天車上跨越到另臺天車上。、不許超載吊運,當抓斗抓渣將要閉合時,為防止過載須將抓斗稍提起些。、開車和停車時,必須將控制器手柄均勻地轉(zhuǎn)到所需要的位置。、作反向運轉(zhuǎn)時,應(yīng)先將機構(gòu)停穩(wěn),在非特殊情況下禁止打反車。、天車的限位、聯(lián)鎖、信號、保險等安全保護裝置必須經(jīng)常保持完好可靠。8 、天車工工作時必須穿絕緣鞋。9 、如遇發(fā)生事故或突然停電、電壓降很大時、要盡可能將荷重降落地 面,并切斷電源。10、司機在操作時,應(yīng)聽從任何發(fā)出的緊急危險信號。11、起
6、升抓斗時應(yīng)使鋼繩受力相同,抓斗關(guān)閉緊密,防止物體外流。12、檢修時應(yīng)??吭诎踩攸c,切斷電源,并掛上“禁止合閘”的警示牌,并派專人監(jiān)護。13、工作間歇時,不得將起重物懸在空中停留。14 、工作結(jié)束停車時應(yīng)將控制手柄歸零位,并拉下總開關(guān)。15、天車工上車前要穿戴好保護用品,上下車要走專門梯子,嚴格遵守操作規(guī)程防止事故,確保安全生產(chǎn)。四、車工安全操作規(guī)程1、工作前穿戴好防護用品,扎緊袖口衣襟。2、操作所用的工、夾、刀、量具應(yīng)穩(wěn)妥放置,檢查安全防護罩是否牢固,電機外殼接地是否良好,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3 、裝夾工件和刀具必須牢固。4 、開車工作前必須全面檢查機床各部位是否完好,按規(guī)定加注潤滑油, 然后
7、低速空轉(zhuǎn),正常后再開始工作。5 、高速切削、車銅件、磨刀時必須戴眼鏡,車鑄鐵件時還要戴口罩。6 、檢查旋轉(zhuǎn)的工件嚴禁用手直接接觸,調(diào)整工件時必須待等車停穩(wěn)后 方可進行。7 、清除切屑嚴禁直接用手或用嘴吹,必須用安全鉤子或刷子清除。8 、當裝夾大重工作時,不要一人干,應(yīng)用起重吊車或請別的同志協(xié)助。9 、裝卸卡盤及大的工、夾、具時,床面要墊木板,裝卸結(jié)束后立即取 下木板,以免工作中鐵落砸傷腳出現(xiàn)事故。10 、在車床上用銼刀工作或用砂布打磨件時,要正確操作,嚴防傷人。11、車床開動后, 嚴禁戴手套操作, 禁止隔著車床傳遞工具和其它物品。12 、車床運轉(zhuǎn)中或停車未穩(wěn)時,不許變速或用反車的方法停車。13
8、 、在砂輪上磨刀時, 不能用力太大, 磨刀時,人不要站在砂輪的正面, 而要站到側(cè)面,并要預防沙粒和鐵末傷人。14 、測量工件、裝卸刀具、變換速度時,應(yīng)在停穩(wěn)車后進行。車床運轉(zhuǎn) 中嚴禁離開工作崗位,嚴禁用濕手或戴濕手套操作電氣開關(guān)。15、工作結(jié)束,應(yīng)將機床各手柄扳到安全位置,關(guān)閉電源,清除切屑、擦凈機床、涂油保養(yǎng)。五、維修鉗工安全操作規(guī)程1 、工作場地工經(jīng)常保持整齊清潔,使用的工具、器具,必須安全可靠。發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)及時修復。2 、使用的機床,包括砂輪機、鉆床、手電鉆各種規(guī)格的倒輪,要經(jīng)常 檢查,保證正常使用。3、在工作中,鏨切、鋸割、鉆孔、磨削都會產(chǎn)生很多切屑,嚴防傷人。4、使用電器設(shè)備時,必須
9、嚴格遵守操作規(guī)程,防止觸電。5、檢修設(shè)備前,先了解環(huán)境、電源、氣源,有無隱患存在并采取措施,確定所用工具及可靠性,方可使用。6、檢修中,應(yīng)持證工作,多人工作要有監(jiān)護人,拆裝大型設(shè)備,使用吊裝器具一定可靠,并小心操作。7、高空作業(yè)必須帶防護用具,如安全帶、安全帽等。8、進行焊接工作時,必須是經(jīng)過培訓考核合格,領(lǐng)到操作證者并遵守焊工安全操作規(guī)程否則必須請焊工操作。9、設(shè)備修復后要詳細檢查檢修中有無漏洞,錯安和不到位等問題并緊固螺栓,嚴防試車中出現(xiàn)安全問題。10、檢修設(shè)備,接觸有毒氣體、液體時,必須二人以上同時工作。并戴好防毒面具和橡膠手套。11、使用起重設(shè)備必須持有設(shè)備操作證并得到該設(shè)備負責人的同
10、意,方可操作。12、檢修具有易燃易爆危險的設(shè)備時,要事先辦理檢修和動火手續(xù)。13、檢修設(shè)備要掛牌,并和崗位工聯(lián)系好,切斷電源,檢修完畢,所有安全防護裝置應(yīng)恢復正常狀態(tài)。14、在設(shè)備修復后要進行嚴格試車。新裝設(shè)備按技術(shù)說明和規(guī)程要求試車禁止超負荷試車。15、工作完畢,必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開,并清理現(xiàn)場,將所用工具、材料、輔具歸口放置或搬放到指定地點。六、電焊工安全操作規(guī)程1、電焊、焊工均為特種作業(yè)工種,經(jīng)專門培訓考試合格領(lǐng)取操作證后,方可上崗作業(yè)。2 、工作前必須穿戴好防護用品。操作時,必須戴好防護眼鏡或面罩。3、焊接場地嚴禁放易燃易爆物品,焊接設(shè)備必須完好;有損壞和不安全地方,修理好后方可使用。4、在多人交叉作業(yè)場所作業(yè)時,要設(shè)置防護檔板,以防電孤傷人。5、在有易燃易爆危險區(qū)域動火,必須經(jīng)有前部門同意,并辦理動火手續(xù)6、在氧氣瓶咀上要安裝減壓器前,須進行短時間的放氣,吹除油雜物,嚴禁使用無減壓器的氣瓶。7、乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)距離明火 10 米以上。乙炔瓶與氧氣瓶間的距離應(yīng) 在 7 米以上,最近也不低于 5 米,并采取措施隔開。8、高空作業(yè)要系好安全帶。9、對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道進行焊接時,必須采取相應(yīng)措施,確認沒有問題后方可焊接。10、嚴格遵守焊工一般規(guī)
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