余熱鍋爐停爐保養(yǎng)規(guī)定_第1頁(yè)
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1、華能南京金陵發(fā)電有限公司燃機(jī)發(fā)電部運(yùn)行管理補(bǔ)充規(guī)定余熱鍋爐停爐保養(yǎng)規(guī)定機(jī)組停運(yùn)后,為了有效減少余熱鍋爐的腐蝕,特做如下保養(yǎng)規(guī)定: 機(jī)組停運(yùn)三天內(nèi),若無檢修工作,則米用汽包上水加氨法進(jìn)行保養(yǎng), 使機(jī)組處于熱備用狀態(tài);機(jī)組停運(yùn)一周左右,則采用熱爐放水烘干法 進(jìn)行保養(yǎng);若機(jī)組停運(yùn)時(shí)間超過一周,則采用熱爐放水真空干燥法進(jìn) 行保養(yǎng)。一、汽包上水加氨法保養(yǎng)機(jī)組停運(yùn)前二小時(shí),調(diào)節(jié)加氨量,維持凝水、給水、高/中/低壓汽包內(nèi)PH值在9.4-9.6左右;發(fā)電機(jī)解列后,將高/中/低壓汽包水位 上至+ 100mm后停運(yùn)給泵及加氨泵;機(jī)組停運(yùn)期間,若高/中/低壓汽 包任一水位降至-400mm時(shí),啟動(dòng)凝泵、加氨泵向汽包上

2、水,將高/中/低壓汽包水位上至+100 mm,并調(diào)節(jié)凝水及加藥量,維持加藥后凝 水PH值在9.4-9.6左右。二、熱爐放水烘干法保養(yǎng)1、在機(jī)組轉(zhuǎn)速到零后,立即關(guān)閉煙囪檔板,盡量減少能量損失。2、停機(jī)4小時(shí)后:1)開啟余熱鍋爐高、中、低壓疏水母管直排門。2)開啟余熱鍋爐低壓系統(tǒng)各放水門,進(jìn)行低壓系統(tǒng)放水。3)開啟兩臺(tái)給水泵進(jìn)出口門、中間抽頭出口門、進(jìn)出口疏水門。4)開啟兩臺(tái)再循環(huán)泵進(jìn)出口門、進(jìn)出口疏水門。5)開啟性能加熱器水側(cè)的各疏放水門。6)強(qiáng)制開啟主/再減溫水系統(tǒng)隔離門、調(diào)整門,開啟疏水門。3、在停機(jī)8小時(shí)后,開啟余熱鍋爐中壓系統(tǒng)疏水門,進(jìn)行余熱 鍋爐中壓系統(tǒng)放水。4、在停機(jī)12小時(shí)后,開啟

3、余熱鍋爐高壓系統(tǒng)疏水門,進(jìn)行余熱 鍋爐高壓系統(tǒng)放水。三、熱爐放水真空干燥法保養(yǎng)1、熱爐放水真空干燥法保養(yǎng)即熱爐放水并利用真空系統(tǒng)對(duì)爐汽 水系統(tǒng)抽真空進(jìn)行保養(yǎng)。2、在機(jī)組轉(zhuǎn)速到零后,立即關(guān)閉煙囪檔板,盡量減少能量損失。3、停機(jī)4小時(shí)后:1)開啟余熱鍋爐高、中、低壓疏水母管直排門。2)開啟余熱鍋爐低壓系統(tǒng)各放水門,進(jìn)行低壓系統(tǒng)放水。3)開啟兩臺(tái)給水泵進(jìn)出口門、中間抽頭出口門、進(jìn)出口疏水 門。4)開啟兩臺(tái)再循環(huán)泵進(jìn)出口門、進(jìn)出口疏水門。5)開啟性能加熱器水側(cè)的各疏放水門。6)強(qiáng)制開啟主/再減溫水系統(tǒng)隔離門、調(diào)整門,開啟疏水門。4、在停機(jī)8小時(shí)后,開啟余熱鍋爐高、中壓系統(tǒng)疏水門,進(jìn)行 余熱鍋爐高、中壓

4、系統(tǒng)放水。5、放水結(jié)束后,關(guān)閉各系統(tǒng)所有放水門、空氣門,開啟高、中、 低壓旁路,開啟中、低壓系統(tǒng)并汽閥,啟動(dòng)真空泵,建立凝 器真空,對(duì)余熱鍋爐各汽水系統(tǒng)進(jìn)行抽真空。6、 當(dāng)汽包壓力下降至0后,保持抽真空2小時(shí),期間開啟性能 加熱器進(jìn)出口門及調(diào)整門10分鐘,將此段管道抽空。7、 全開余熱鍋爐高、中、低壓系統(tǒng)省煤器空氣門1小時(shí),用空 氣置換鍋內(nèi)殘存濕氣。之后關(guān)閉空氣門,使真空度回升。8 繼續(xù)抽真空2小時(shí)后,再次全開各系統(tǒng)省煤器空氣門,用空 氣置換鍋內(nèi)的殘余濕氣。9、置換1小時(shí)后,真空干燥工作結(jié)束,停用真空系統(tǒng)。10、開啟高、中、低壓系統(tǒng)各放水門,開啟給水泵進(jìn)出口放水門, 開啟再循環(huán)泵進(jìn)出口管道疏水門。11、關(guān)閉高、中、低壓旁路,及中、低壓系統(tǒng)并汽閥,將減溫水 各閥門上的強(qiáng)制取消。12、開啟凝水至雨水門,

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