各種機(jī)械操作標(biāo)準(zhǔn)課件

1、第三條 混凝土輸送泵操作標(biāo)準(zhǔn)（一）操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁非操作人員操作。（二）工作前檢查泵機(jī)就位是否牢固，布管是否正確，加料方式、能力等能否保證正常工作。（三）工作前檢查水源、電源、液壓箱油位、潤滑點潤滑脂供應(yīng)情況。（四）料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)過程不得隨意移去。（五）泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥。若要在料斗或分配閥上工作時，應(yīng)先關(guān)閉電機(jī)和消除蓄能器壓力（按點動按鈕即可）。（六）進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)時，應(yīng)先確認(rèn)發(fā)動機(jī)（電動機(jī)）停止運(yùn)轉(zhuǎn)。（七）炎熱季節(jié)要防止油溫過高，如達(dá)到70時，應(yīng)停止運(yùn)行。寒冷季節(jié)要采取防凍措施。（八）輸送管路要固定、墊實。嚴(yán)禁將輸送軟管彎曲，以免軟管爆炸。（九）不得

2、隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。（十）作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力。（十一）當(dāng)采用空氣清洗混凝土缸和管道時，操作人員必須離開到管端的5m遠(yuǎn)的地方，切勿靠近，以免氣流噴出傷人。第四條 壓路機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)（一）操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁非操作人員操作。（二）上坡或下坡只允許用第一速（低速），不允許變速，也不允許脫開離合器和停熄發(fā)動機(jī)。（三）壓路機(jī)在急轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)降低壓路機(jī)的速度。（四）在堅硬路面或地面上，不允許開振動，以避免損壞減振器和機(jī)器零件。（五）壓路機(jī)在工作時，駕駛員不得放棄操縱或離開壓路機(jī)。（六）壓路機(jī)的發(fā)動機(jī)發(fā)動后，禁止任何人靠近鉸接轉(zhuǎn)向架和在此區(qū)域停留，以防止發(fā)生人身事故。（七）駕駛員要離開壓路

3、機(jī)前，必須熄火發(fā)動機(jī)、拉上手剎車，必要時輪子前后應(yīng)塞入三角木塊或石塊等。（八）不得在壓路機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行加油保養(yǎng)，當(dāng)需要在機(jī)器底下進(jìn)行保養(yǎng)檢修時，必須先停熄發(fā)動機(jī)并加以可靠的制動，絕不能使壓路機(jī)產(chǎn)生移動。（九）如壓路機(jī)長期擱置不用，須將振動輪機(jī)架稍微頂起。支頂物應(yīng)支承于支架上，但又不要使振動輪離開地面，以避免橡膠減振塊遭受長期變形而損壞。第五條 挖掘機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)（一）經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方可操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。（二）工作前應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定，對轉(zhuǎn)向、走行、制動和動力輸出等各部位要認(rèn)真檢查、調(diào)整、堅固、潤滑。經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)良好后，才能工作。（三）機(jī)組人員應(yīng)了解挖土高度、邊

4、坡大小、電線高度、地下電纜、各種管道、未爆炸的炮眼、坑道 、墓穴等各種障礙物的情況，機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場后，應(yīng)聽從現(xiàn)場指揮人員的指揮，發(fā)現(xiàn)不安全的因素時應(yīng)及時解決。（四）鏟斗挖掘時每次不易過深，挖掘不易過猛。（五）鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機(jī)作業(yè)時，應(yīng)停止工作。向汽車上卸土?xí)r應(yīng)等車停穩(wěn)，人離開再卸料。鏟斗要盡量放低，禁止鏟斗從駕駛室頂部越過和碰撞汽車的任何部位。（六）當(dāng)鏟斗未離開工作面時，禁止挖掘機(jī)轉(zhuǎn)動，在挖掘機(jī)轉(zhuǎn)動時不準(zhǔn)用鏟斗對工作面等物進(jìn)行側(cè)面沖擊或用鏟斗的側(cè)面刮平土壤。（七）在鏟斗下落時，注意不要沖擊車架和履帶，不要放松提升鋼絲繩，當(dāng)鏟斗接觸地面時，禁止轉(zhuǎn)動。（八）在高的工作面上挖掘散粒土壤時，

5、應(yīng)將工作面的較大石塊和其它雜物除掉，以免塌下造成事故。如將土壤挖成懸空狀態(tài)，而不能自然塌落時，則需用人工處理，不得用鏟斗將其砸下。禁止在危險的掌子面下工作或停放挖掘機(jī)。（九）挖掘機(jī)不應(yīng)自行移動較大距離。移動時，動臂應(yīng)放在行走方向，鏟斗距地面不得超過一米，鏟斗滿載時禁止移動。上坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在后面，動臂應(yīng)在后面，在斜坡時，禁止回轉(zhuǎn)機(jī)身和變速及空檔滑行。上下坡度不得超過20度，挖掘機(jī)通過鐵道或軟土、粘土路面時，應(yīng)鋪設(shè)墊板。（十）裝運(yùn)挖掘機(jī)時，嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車，上車后剎住各制動器，放好臂桿和鏟斗。（十一）工作后，應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦堅實的地方。將機(jī)身轉(zhuǎn)正，鏟斗落地，關(guān)閉發(fā)動

6、機(jī)（冬季應(yīng)將冷卻水放凈），按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定，做好例行保養(yǎng)，鎖閉門窗后，方可離開。第六條 推土機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)（一）經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證，方可操作，操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。（二）工作前嚴(yán)格按照規(guī)定，對轉(zhuǎn)向、走行、制動和動力輸出等各部分認(rèn)真檢查、調(diào)整、緊固、潤滑。經(jīng)試運(yùn)行確認(rèn)良好后，才能工作。（三）向施工人員了解施工現(xiàn)場障礙物、位置等情況，并注意與排除。施工時聽從現(xiàn)場指揮，發(fā)現(xiàn)不安全因素時，應(yīng)及時提出解決。（四）用手搖啟動時，必須五指并攏。用拉繩啟動時，不得將繩纏在手上。（五）發(fā)動機(jī)啟動后，確認(rèn)機(jī)械周圍（尤其是底部）沒有人和障礙物時，發(fā)出信號后，方可移動機(jī)械。推土機(jī)工作要平穩(wěn)，吃

7、土不可太深，起落刀時不可太猛，刀片離地面保持0.4米為宜，不可太高。（六）向邊坡推土，刀片不得超出邊坡，并在換好倒檔后，方可提升刀片倒車。（七）推土機(jī)在25度以上坡度上橫向推土?xí)r，應(yīng)先進(jìn)行填挖，使推土機(jī)能保持平衡后，方可進(jìn)行工作。（八）推土機(jī)在基坑或深溝內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮，基坑與深溝一般不得超過2米。如超過2米時應(yīng)做出安全邊坡。同時，禁止用推土刀側(cè)面推土。（九）推土機(jī)推圍墻或屋墻時，用大型推土機(jī)墻高不得超過2.5米，用中、小型推土機(jī)墻高不得超過1.5米。（十）推土機(jī)頂推鏟運(yùn)機(jī)作業(yè)時，應(yīng)使推土機(jī)與鏟運(yùn)機(jī)保持同一直線行駛，刀片提升高度適當(dāng)，避免觸及輪胎，不得猛推猛撞，防止將鏟斗后輪頂離地面或使

8、鏟吃土過深，待鏟斗滿載提升離開地面后，即減速脫離接觸。（十一）數(shù)臺推土機(jī)同在一個工地作業(yè)時，其前后距離不得小于8米，左右距離得小于1.5米。（十二）推土機(jī)在有負(fù)荷情況下，禁止急轉(zhuǎn)彎，履帶式推土機(jī)在高速行駛時，亦應(yīng)禁止急轉(zhuǎn)彎，以免履帶脫落或損壞行走機(jī)構(gòu)。（十三）推土機(jī)在坡道上行駛時，其上坡坡度不得超過25度，下坡坡度不得大于35度，橫向坡度不得大于10度，在坡度上（25度以上）嚴(yán)禁橫向行駛，在陡坡上縱向行駛不得做急轉(zhuǎn)彎動作。上下坡前應(yīng)先試驗制動和轉(zhuǎn)向操縱的可靠性，并用低速檔行駛，在坡道上換檔應(yīng)將車停穩(wěn)后進(jìn)行，下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。（十四）在上坡途中，如發(fā)動機(jī)突然熄火時，應(yīng)立即將推土機(jī)刀片放在地面，

9、踏下并鎖住制動踏板。待推土機(jī)停穩(wěn)后，再將主離合器脫開，把變速桿放在空檔位置，然后重新啟動發(fā)動機(jī)。（十五）工作后，將外部灰塵、泥土、污物擦試干凈，為進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、潤滑、緊固，將機(jī)械開到平坦安全地方，推土刀片落地，關(guān)閉發(fā)動機(jī)（冬季應(yīng)放盡冷卻水）鎖閉門窗后，方可離開。第七條 裝載機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)（一）經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方可操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。（二）工作前應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定，對轉(zhuǎn)向、走行、制動等各部位認(rèn)真檢查、調(diào)整、緊固、潤滑。在試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)良好后，才能工作。（三）操作者向施工人員了解施工條件和任務(wù)及障礙的情況和位置，聽從指揮人員的指揮。并了解裝載物的比重確定裝載量，

10、以免鏟斗負(fù)荷過大，造成傾倒。（四）禁止將鏟斗當(dāng)抓斗，平整土地或打樁使用。（五）滿載后不要過分升舉吊桿，以防裝載物向后傾倒出來砸壞機(jī)器。（六）使用反鏟工作時，禁止使鏟尖承受壓力，以免彎折大臂或損傷鏟尖。（七）靠液壓缸力量用大臂頂起車體時，吊桿和臂之間角度在90度和110度之間，此角度不允許過大或過小。（八）機(jī)械走行時，盡量選擇平坦直路，轉(zhuǎn)彎時禁止轉(zhuǎn)急彎。（九）機(jī)械陷入泥濘時，應(yīng)將吊桿、大臂伸出撐起機(jī)身，剔出泥石再前進(jìn)。可將支起的一邊履帶前后運(yùn)轉(zhuǎn)使泥石落下。要注意在使用吊桿大臂頂起車身后，人絕對不能進(jìn)入車身下部。（十）在斜坡上發(fā)動機(jī)熄火時，應(yīng)把斗子落下，并將各桿移到中立位置后再起動發(fā)動機(jī)，要避免滿

11、載倒退上坡。（十一）在坡地短時間停車時，應(yīng)把斗子落地，并將駐車制動器移入接合位置，拉起制動桿，在履帶下塞上障礙物。在發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，注意不要使用駐車制動器。（十二）工作后將裝載機(jī)駛離現(xiàn)場，停放在平坦地帶，落下鏟斗，并用方木墊上，要清除泥污進(jìn)行保養(yǎng)。第八條 空壓機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)（一）經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方可操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。（二）工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油窗醒目，油杯等清潔。（三）檢查電器裝置、安全裝置、傳動裝置狀態(tài)是否良好，冷卻系統(tǒng)是否暢通。（四）排除儲風(fēng)缸及油水分離器內(nèi)油污積水。開放空轉(zhuǎn)裝置的截斷塞門。盤車試轉(zhuǎn)，檢查氣缸、連桿

12、及各部狀態(tài)。（五）確認(rèn)正常后，方準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)。并在工作中要經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)音響是否正常。各種儀表顯示是否靈敏，調(diào)壓閥、安全閥動作是否準(zhǔn)確，有無漏水、油、氣現(xiàn)象。氣缸、吸排氣伐、油溫、水溫及電機(jī)的溫度是否正常。電器、機(jī)械是否發(fā)生氣味。如有異狀，立即停車處理。（六）儲風(fēng)缸及油水分離器內(nèi)的油水混合物，每班應(yīng)排除34次。（七）在運(yùn)轉(zhuǎn)時，司機(jī)不得離開。停電時，應(yīng)立即開放排氣閥，拉開電源開關(guān)，避免重車啟動。（八）停車時，應(yīng)將調(diào)壓器置于空轉(zhuǎn)位置，開放所有排氣閥，關(guān)閉減荷閥，停止供水，并將儲風(fēng)缸、油水分離器的排污閥打開，將冷卻系統(tǒng)中的水排凈。（九）工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄（開關(guān)）置于空

13、檔（零位），拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。第九條 鉆機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)（一）鉆機(jī)就位后，應(yīng)對卷揚(yáng)機(jī)和鋼絲繩等進(jìn)行檢查。（二）鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固，腳手板鋪設(shè)要合理安全。（三）鉆孔四周應(yīng)設(shè)置圍欄防護(hù)，停機(jī)后孔口應(yīng)設(shè)置蓋板防護(hù)。（四）鉆機(jī)的傳動部位要有可靠的防護(hù)裝置，制動裝置必須齊全有效。（五）操作人員一律戴好安全帽，夜間，水上施工要穿好救生衣。（六）鉆機(jī)兼作吊運(yùn)鋼筋籠使用時，應(yīng)有專人指揮作業(yè)，防止作業(yè)人員墜入樁孔內(nèi)，造成人員傷害。（七）鉆機(jī)使用的電纜線要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電。電氣部分應(yīng)單獨設(shè)漏電開關(guān)和可靠的接零或接地線。（八）泥漿船應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，防止傾覆。（九）配

14、電箱必須離地30公分，電纜線要架空。3.2.1 混凝土輸送泵操作標(biāo)準(zhǔn)1)、操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁非操作人員操作。2)、作業(yè)前檢查泵機(jī)就位是否牢固，布管是否正確，加料方式、能力等能否保證正常工作。3)、作業(yè)前檢查水源、電源、液壓箱油位、潤滑點潤滑脂供應(yīng)情況。4)、料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)過程不得隨意移去。5)、泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥。若要在料斗或分配閥上工作時，應(yīng)先關(guān)閉電機(jī)和消除蓄能器壓力（按點動按鈕即可）。6)、進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)時，應(yīng)先確認(rèn)發(fā)動機(jī)（電動機(jī)）停止運(yùn)轉(zhuǎn)。7)、炎熱季節(jié)要防止油溫過高，如達(dá)到70時，應(yīng)停止運(yùn)行。寒冷季節(jié)要采取防凍措施。8)、輸送管路要固定、墊實。嚴(yán)禁

15、將輸送軟管彎曲，以免軟管爆炸。9)、不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。10)、作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力。11)、當(dāng)采用空氣清洗混凝土缸和管道時，操作人員必須離開到管端的5m遠(yuǎn)的地方，切勿靠近，以免氣流噴出傷人。3.2.2 壓路機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)1)、操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁非操作人員操作。2)、上坡或下坡只允許用第一速（低速），不允許變速，也不允許脫開離合器和停熄發(fā)動機(jī)。3)、壓路機(jī)在急轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)降低壓路機(jī)的速度。4)、在堅硬路面或地面上，不允許開振動，以避免損壞減振器和機(jī)器零件。5)、壓路機(jī)在工作時，駕駛員不得放棄操縱或離開壓路機(jī)。6)、壓路機(jī)的發(fā)動機(jī)發(fā)動后，禁止任何人靠近鉸接轉(zhuǎn)向架和在此區(qū)域停

16、留，以防止發(fā)生人身事故。7)、駕駛員要離開壓路機(jī)前，必須熄火發(fā)動機(jī)、拉上手剎車，必要時輪子前后應(yīng)塞入三角木塊或石塊等。8)、不得在壓路機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行加油保養(yǎng)，當(dāng)需要在機(jī)器底下進(jìn)行保養(yǎng)檢修時，必須先停熄發(fā)動機(jī)并加以可靠的制動，絕不能使壓路機(jī)產(chǎn)生移動。9)、如壓路機(jī)長期擱置不用，須將振動輪機(jī)架稍微頂起。支頂物應(yīng)支承于支架上，但又不要使振動輪離開地面，以避免橡膠減振塊遭受長期變形而損壞。3.2.3 平地機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)1)、操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁非操作人員操作設(shè)備。2)、每天開車前，駕駛員必須檢查制動裝置和轉(zhuǎn)向裝置功能。3)、平地機(jī)各操縱桿只能在司機(jī)室內(nèi)操縱。4)、下坡時必須掛檔。5)、運(yùn)行期間以及在繁

17、鬧的路線工作時，必須始終保持有安全距離。6)、在作業(yè)或開車前確信平地機(jī)附近無人，開車前要鳴笛。7)、如果駕駛員坐在司機(jī)室內(nèi)看不到鏟刀工作，就要使用旗幟信號或采取必要措施。8)、平地機(jī)作業(yè)時，禁止任何人進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。9)、平地機(jī)維修，要熄滅發(fā)動機(jī)，將所有作業(yè)裝置落地或剛性固定。當(dāng)液壓系統(tǒng)有壓力時，不要擰動接頭。3.2.4 挖掘機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)1)、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方可操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。2)、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定，對轉(zhuǎn)向、走行、制動和動力輸出等各部位要認(rèn)真檢查、調(diào)整、堅固、潤滑。經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)良好后，才能工作。3)、機(jī)組人員應(yīng)了解挖土高度、邊坡大小、電線高度、地下

18、電纜、各種管道、未爆炸的炮眼、坑道 、墓穴等各種障礙物的情況，機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場后，應(yīng)聽從現(xiàn)場指揮人員的指揮，發(fā)現(xiàn)不安全的因素時應(yīng)及時解決。4)、鏟斗挖掘時每次不易過深，挖掘不易過猛。5)、鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機(jī)作業(yè)時，應(yīng)停止工作。向汽車上卸土?xí)r應(yīng)等車停穩(wěn)，人離開再卸料。鏟斗要盡量放低，禁止鏟斗從駕駛室頂部越過和碰撞汽車的任何部位。6)、當(dāng)鏟斗未離開工作面時，禁止挖掘機(jī)轉(zhuǎn)動，在挖掘機(jī)轉(zhuǎn)動時不準(zhǔn)用鏟斗對工作面等物進(jìn)行側(cè)面沖擊或用鏟斗的側(cè)面刮平土壤。7)、在鏟斗下落時，注意不要沖擊車架和履帶，不要放松提升鋼絲繩，當(dāng)鏟斗接觸地面時，禁止轉(zhuǎn)動。8)、在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應(yīng)將工作面的較大石塊和

19、其它雜物除掉，以免塌下造成事故。如將土壤挖成懸空狀態(tài)，而不能自然塌落時，則需用人工處理，不得用鏟斗將其砸下。禁止在危險的掌子面下工作或停放挖掘機(jī)。9)、挖掘機(jī)不應(yīng)自行移動較大距離。移動時，動臂應(yīng)放在行走方向，鏟斗距地面不得超過一米，鏟斗滿載時禁止移動。上坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在后面，動臂應(yīng)在后面，在斜坡時，禁止回轉(zhuǎn)機(jī)身和變速及空檔滑行。上下坡度不得超過20度，挖掘機(jī)通過鐵道或軟土、粘土路面時，應(yīng)鋪設(shè)墊板。10)、裝運(yùn)挖掘機(jī)時，嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車，上車后剎住各制動器，放好臂桿和鏟斗。11)、工作后，應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦堅實的地方。將機(jī)身轉(zhuǎn)正，鏟斗落地，關(guān)閉發(fā)動機(jī)（冬季應(yīng)將冷卻水放

20、凈），按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定，做好例行保養(yǎng)，鎖閉門窗后，方可離開。3.2.5 推土機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)1)、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證，方可操作，操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。2)、工作前嚴(yán)格按照規(guī)定，對轉(zhuǎn)向、走行、制動和動力輸出等各部分認(rèn)真檢查、調(diào)整、緊固、潤滑。經(jīng)試運(yùn)行確認(rèn)良好后，才能工作。3)、向施工人員了解施工現(xiàn)場障礙物、位置等情況，并注意與排除。施工時聽從現(xiàn)場指揮，發(fā)現(xiàn)不安全因素時，應(yīng)及時提出解決。4)、用手搖啟動時，必須五指并攏。用拉繩啟動時，不得將繩纏在手上。5)、發(fā)動機(jī)啟動后，確認(rèn)機(jī)械周圍（尤其是底部）沒有人和障礙物時，發(fā)出信號后，方可移動機(jī)械。推土機(jī)工作要平穩(wěn)，吃土不可太深，起落

21、刀時不可太猛，刀片離地面保持0.4米為宜，不可太高。6)、向邊坡推土，刀片不得超出邊坡，并在換好倒檔后，方可提升刀片倒車。7)、推土機(jī)在25度以上坡度上橫向推土?xí)r，應(yīng)先進(jìn)行填挖，使推土機(jī)能保持平衡后，方可進(jìn)行工作。8)、推土機(jī)在基坑或深溝內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮，基坑與深溝一般不得超過2米。如超過2米時應(yīng)做出安全邊坡。同時，禁止用推土刀側(cè)面推土。9)、推土機(jī)推圍墻或屋墻時，用大型推土機(jī)墻高不得超過2.5米，用中、小型推土機(jī)墻高不得超過1.5米。10)、推土機(jī)頂推鏟運(yùn)機(jī)作業(yè)時，應(yīng)使推土機(jī)與鏟運(yùn)機(jī)保持同一直線行駛，刀片提升高度適當(dāng)，避免觸及輪胎，不得猛推猛撞，防止將鏟斗后輪頂離地面或使鏟吃土過深，待

22、鏟斗滿載提升離開地面后，即減速脫離接觸。11)、數(shù)臺推土機(jī)同在一個工地作業(yè)時，其前后距離不得小于8米，左右距離得小于1.5米。12)、推土機(jī)在有負(fù)荷情況下，禁止急轉(zhuǎn)彎，履帶式推土機(jī)在高速行駛時，亦應(yīng)禁止急轉(zhuǎn)彎，以免履帶脫落或損壞行走機(jī)構(gòu)。13)、推土機(jī)在坡道上行駛時，其上坡坡度不得超過25度，下坡坡度不得大于35度，橫向坡度不得大于10度，在坡度上（25度以上）嚴(yán)禁橫向行駛，在陡坡上縱向行駛不得做急轉(zhuǎn)彎動作。上下坡前應(yīng)先試驗制動和轉(zhuǎn)向操縱的可靠性，并用低速檔行駛，在坡道上換檔應(yīng)將車停穩(wěn)后進(jìn)行，下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。14)、在上坡途中，如發(fā)動機(jī)突然熄火時，應(yīng)立即將推土機(jī)刀片放在地面，踏下并鎖住制動

23、踏板。待推土機(jī)停穩(wěn)后，再將主離合器脫開，把變速桿放在空檔位置，然后重新啟動發(fā)動機(jī)。15)、工作后，將外部灰塵、泥土、污物擦試干凈，為進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、潤滑、緊固，將機(jī)械開到平坦安全地方，推土刀片落地，關(guān)閉發(fā)動機(jī)（冬季應(yīng)放盡冷卻水）鎖閉門窗后，方可離開。3.2.6 裝載機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)1)、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方可操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。2)、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定，對轉(zhuǎn)向、走行、制動等各部位認(rèn)真檢查、調(diào)整、緊固、潤滑。在試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)良好后，才能工作。3)、操作者向施工人員了解施工條件和任務(wù)及障礙的情況和位置，聽從指揮人員的指揮。并了解裝載物的比重確定裝載量，以免鏟斗負(fù)

24、荷過大，造成傾倒。4)、禁止將鏟斗當(dāng)抓斗，平整土地或打樁使用。5)、滿載后不要過分升舉吊桿，以防裝載物向后傾倒出來砸壞機(jī)器。6)、使用反鏟工作時，禁止使鏟尖承受壓力，以免彎折大臂或損傷鏟尖。7)、靠液壓缸力量用大臂頂起車體時，吊桿和臂之間角度在90度和110度之間，此角度不允許過大或過小。8)、機(jī)械走行時，盡量選擇平坦直路，轉(zhuǎn)彎時禁止轉(zhuǎn)急彎。9)、機(jī)械陷入泥濘時，應(yīng)將吊桿、大臂伸出撐起機(jī)身，剔出泥石再前進(jìn)?？蓪⒅鸬囊贿吢膸昂筮\(yùn)轉(zhuǎn)使泥石落下。要注意在使用吊桿大臂頂起車身后，人絕對不能進(jìn)入車身下部。10)、在斜坡上發(fā)動機(jī)熄火時，應(yīng)把斗子落下，并將各桿移到中立位置后再起動發(fā)動機(jī)，要避免滿載倒退上

25、坡。11)、在坡地短時間停車時，應(yīng)把斗子落地，并將駐車制動器移入接合位置，拉起制動桿，在履帶下塞上障礙物。在發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，注意不要使用駐車制動器。12)、工作后將裝載機(jī)駛離現(xiàn)場，停放在平坦地帶，落下鏟斗，并用方木墊上，要清除泥污進(jìn)行保養(yǎng)。3.2.7 起重機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)1)、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方可操作。操作者必須嚴(yán)格遵守安全操作“十不吊”制度。2)、工作前要嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油標(biāo)（醒目）、油杯等清潔。3)、作業(yè)前各儀表、傳動、制動、保險裝置是否完好，并須經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)安全可靠后才能工作。4)、作業(yè)中起重手把和制動踏板要密切配合；轉(zhuǎn)向時，轉(zhuǎn)動方向盤不得用力過

26、猛、過大。5)、在一般道路上行車和短距離下坡時，應(yīng)使用氣剎車；長距離下坡時，應(yīng)使用動能制動剎車；吊重行車時，應(yīng)確認(rèn)路面堅實平整，重物不得有大搖擺，更不得撞擊起重機(jī)；行車時嚴(yán)禁在車未停穩(wěn)前，把換向手把推向另一方。6)、起重量較大時，應(yīng)先將重物慢慢提升200毫米，檢查制動支腿等無疑時，再繼續(xù)工作。7)、吊車行走距離超過30米時，吊車必須轉(zhuǎn)到正常位置，降到35度以下，上緊分向剎車，吊鉤升到最高位置，禁止快速轉(zhuǎn)向；走行時必須有專人了望，通過道口時，必須引導(dǎo)。8)、禁止吊重大重物噸位不清或埋在地下的工作。也不得用起重機(jī)拖拉重物。9)、繞在卷筒上的綱絲繩不得少于三圈 。鋼絲繩應(yīng)符合規(guī)定，并每隔15天要清掃

27、涂油一次。10)、工作后，把吊機(jī)撥桿、掛鉤安放在規(guī)定的位置，將吊機(jī)開到存放地點。冬季放盡水箱內(nèi)的存水，各手柄、開關(guān)置于非工作位置，檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，鎖閉門窗，達(dá)到整齊、清潔、安全。3.2.8 振動打樁機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)1)、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方可操作。操作者必須熟悉本機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、操作要領(lǐng)及安全注意事項等方可操作。2)、工作前要檢查電纜、導(dǎo)線的絕緣，控制器的觸點、接線、電壓和保養(yǎng)、潤滑等是否良好。3)、操作者要了解施工條件和任務(wù)及注意事項，并根據(jù)施工的要求調(diào)整打樁機(jī)的振動力。4)、打樁機(jī)工作時，要有專人指揮，與有關(guān)方面作好密切配合相互關(guān)照。樁機(jī)與樁柱周圍嚴(yán)禁站人。5)、振動

28、打樁機(jī)與樁帽、樁帽與管柱平面要墊平，擰緊聯(lián)接螺栓，并應(yīng)經(jīng)常檢查是否松動。6)、機(jī)械起動應(yīng)由低速檔逐漸加快到高速檔。同時要密切注意電流與電壓的指示情況。發(fā)現(xiàn)異響或異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。7)、要經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否松動，要嚴(yán)格檢查偏心鐵塊聯(lián)結(jié)螺釘有無松動。8)、工作后，立即切斷電源，并對打樁機(jī)和電動機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。長期停用，應(yīng)入庫保管。3.2.9 發(fā)電機(jī)組操作標(biāo)準(zhǔn)1)、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方可操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。2)、發(fā)電機(jī)組要作好防雨、防風(fēng)、防火設(shè)施，地面保持干燥，機(jī)架擱墊平穩(wěn)，作好絕緣墊。安裝儀表保護(hù)及接地線接頭、電纜、管道的保護(hù)裝置。3)、開

29、動前檢查發(fā)動機(jī)和勵磁機(jī)是否正常；磁場變阻器的電阻放在最大位置；與變壓器送電共用一個配電盤時，應(yīng)檢查閘刀是否與變壓器斷開，接通在發(fā)電機(jī)的位置上；斷開各路送電閘刀，檢查各相熔絲有無斷路；禁止發(fā)電機(jī)在有負(fù)荷的情況下起動（無人自控備用發(fā)電機(jī)除外）。4)、當(dāng)原動機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，逐漸減低磁場變阻器的電阻，使電壓增高到略大于額定值。若變阻器的電阻為零時，尚無電壓，可加少量負(fù)載即能建壓。5)、送電應(yīng)先閉合總閘，再逐一閉合各分路電閘，使發(fā)電機(jī)逐漸增加負(fù)荷，調(diào)節(jié)變阻器電阻。使電機(jī)電壓維持額定值。6)、運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負(fù)荷、溫升、電刷工作情況等，并應(yīng)注意負(fù)荷的增減，電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在5以內(nèi)，頻率的變

30、化不允許超過1%。各項電流的不平衡，一般不超過10%（低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時除外）。任何一項電流都不應(yīng)超過額定值。7)、嚴(yán)禁超載、超壓。禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電。當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵磁回路接地，轉(zhuǎn)子線圈短路、發(fā)電機(jī)冒煙、著火及發(fā)生其它內(nèi)部故障時，應(yīng)立即停機(jī)處理。8)、發(fā)電機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先逐步減少負(fù)荷，待負(fù)荷為零時，再斷開主開關(guān)及勵磁開關(guān)。將磁場電阻放到最大位置，停止原動機(jī)。9)、在相序、電壓、頻率相同情況下可并列運(yùn)行。并列運(yùn)行時，應(yīng)嚴(yán)格遵守并列操作技術(shù)要求。合閘應(yīng)在同一時間，不允許有先后以免造成反沖，燒毀發(fā)電機(jī)。10)、并行時，發(fā)現(xiàn)失掉勵磁，電刷下面發(fā)生強(qiáng)烈火花且減少負(fù)荷也不能消除，或者發(fā)電機(jī)失去同步時，應(yīng)

31、立即將發(fā)電機(jī)從電網(wǎng)解列。11)、并列發(fā)電機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先將負(fù)荷轉(zhuǎn)移到運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)。減少要停的發(fā)電機(jī)的勵磁電流，然后再從電網(wǎng)解列，但應(yīng)注意勿使運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)過負(fù)荷。12)、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，即使未加勵磁亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓，禁止修理保養(yǎng)、清掃工作以及用手接觸高壓線圈。13)、日常應(yīng)保持發(fā)電機(jī)外殼及其附近清潔，在任何情況下，盡量避免塵垢、水滴、金屬碎屑或其它雜物侵入。并保持良好的通風(fēng)條件。14)、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。3.2.10 門式起重機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)1)、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方可操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。2)、工作應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑

32、規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)、油路暢通，油標(biāo)醒目，油杯等清潔。3)、檢查各傳動裝置、操縱機(jī)構(gòu)、大、小車走行輪、卷筒、吊鉤、滑輪、梢軸、鋼絲繩等有無磨損及不良處所，起重機(jī)軌道上及其兩側(cè)一米以內(nèi)禁止停放任何物件。雨后應(yīng)檢查起重機(jī)路基和軌道是否良好。4)、檢查信號鈴、信號燈及照明設(shè)備是否完善，試驗起升高度和走行限位開關(guān)，以及各制動器動作是否靈敏、可靠。5)、吊鉤放到最低位置時，鋼絲繩應(yīng)在卷筒上最少留有二卷以上。鋼絲繩磨損腐蝕超過表面鋼絲直徑40%，燒壞壓扁變形、折斷一股或一個捻距內(nèi)斷絲根數(shù)超過順繞鋼絲5%、互繞鋼絲10%時均應(yīng)禁止使用。6)、作業(yè)時，司機(jī)只聽一人指揮，司機(jī)和指揮者應(yīng)有明顯的手示信號或

33、音響信號。司機(jī)在執(zhí)行前，應(yīng)以音響信號呼應(yīng)，如遇有危險或起重機(jī)發(fā)生故障時，不論“停車”信號發(fā)至任何人，均應(yīng)立即停車。7)、第一鉤應(yīng)先試吊，將重物吊離200毫米時，做剎車試驗并確認(rèn)吊裝良好后再作業(yè)。移動過程中，應(yīng)使吊起重物高出移動途中一切物體0.5米以上。8)、起重機(jī)的升降、起動、停止應(yīng)緩慢，禁止在運(yùn)行中突然改變方向，當(dāng)大、小車運(yùn)行接近終點時，應(yīng)用最慢速度，禁止用限位器作為停止運(yùn)行的手段。9)、如遇停電、電壓大量下降或設(shè)備發(fā)生故障、大車行走時兩側(cè)支腿不同步發(fā)生偏移時，應(yīng)立即將所有控制器移至零位，并拉開電源開關(guān)。如重物處于懸掛位置時，應(yīng)采取措施，使重物緩慢降落。10)、禁止斜拉重物或吊拔埋在砂土或其

34、它物件中的工作。11)、兩臺起重機(jī)在同一軌道上行駛相距必須在3米以上。12)、鋼絲繩應(yīng)定期檢查，并每隔15天涂油一次，涂油前應(yīng)將鋼絲繩上的油垢雜物清除干凈，把潤滑油加熱至60左右，以促使?jié)櫥蜐B入繩股間隙。13)、工作后，應(yīng)將吊鉤升起，小車?？吭谒緳C(jī)室一端，并將起重機(jī)停放在指定地點，用夾輪鉗鎖緊軌道。檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操作手柄（開關(guān)）置于空檔（零位），拉開電源開關(guān)，鎖閉駕駛室，達(dá)到整齊、清潔、安全。3.2.11 混凝土攪拌站操作標(biāo)準(zhǔn)1)、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。嚴(yán)禁非本機(jī)司機(jī)隨意操作手柄及按鈕。2)、每次加入物料質(zhì)量不得超過規(guī)定數(shù)量，料斗升起后，嚴(yán)禁任何人在斗下方停留。

35、3)、操作前應(yīng)檢查稱量杠桿部分是否擺動自如，稱料斗的四個承吊螺旋扣受力是否均勻。4)、在運(yùn)行中隨時檢查，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，輸送皮帶有無跑偏，皮帶與從動輥之間有無異物掉入，如有異常情況立即停機(jī)排除。5)、各活動部位應(yīng)加注黃油，皮帶輥每年拆下加油一次。6)、在對機(jī)器進(jìn)行檢修時，必須停機(jī)并切斷電源。7)、注意電氣安全，防止電器元件、電線受潮及損壞，電氣箱應(yīng)有防雨防曬設(shè)施。檢查電氣部分的接線是否正確牢靠，電氣箱外殼是否牢靠接地。8)、控制儀表出現(xiàn)故障時通知生產(chǎn)廠，請勿自行處理。9)、開機(jī)時必須先啟動儀表，等儀表啟動正常后再接通空氣開關(guān)；關(guān)機(jī)時應(yīng)先關(guān)閉空氣開關(guān)，再關(guān)閉儀表，否則有可能造成干擾而出現(xiàn)

36、誤動作。10)、配料機(jī)出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即關(guān)斷空氣開關(guān)，再關(guān)閉儀表，然后檢查和處理故障。故障處理完后按啟動程序再次啟動機(jī)器，重新開始配料。11）、嚴(yán)禁不斷電、邊轉(zhuǎn)動攪拌葉片邊清理攪拌機(jī)。3.2.12 鉆機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn) 1)、鉆機(jī)就位后，應(yīng)對卷揚(yáng)機(jī)和鋼絲繩等進(jìn)行檢查。2)、鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固，腳手板鋪設(shè)要合理安全。3)、鉆孔四周應(yīng)設(shè)置圍欄防護(hù)，停機(jī)后孔口應(yīng)設(shè)置蓋板防護(hù)。4)、鉆機(jī)的傳動部位要有可靠的防護(hù)裝置，制動裝置必須齊全有效。5)、操作人員一律戴好安全帽，夜間，水上施工要穿好救生衣。6)、鉆機(jī)兼作吊運(yùn)鋼筋籠使用時，應(yīng)有專人指揮作業(yè)，防止作業(yè)人員墜入樁孔內(nèi)，造成人員傷害。7)、鉆機(jī)使用的電纜線

37、要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電。電氣部分應(yīng)單獨設(shè)漏電開關(guān)和可靠的接零或接地線。8)、配電箱必須離地30公分，電纜線要架空。9）、鉆機(jī)就位前，要對地下管線和上方的高壓線安全距離進(jìn)行確認(rèn)，如鉆機(jī)頂端已侵入高壓線的放電安全距離內(nèi)，必須對高壓線進(jìn)行拆遷、停電或降低地表標(biāo)高，確保安全并對鉆機(jī)進(jìn)行零接地后方可進(jìn)行作業(yè)。3.2.13 架橋機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)1)、機(jī)組人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉本機(jī)的構(gòu)造、原理、性能及安全技術(shù)要求，做到會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。經(jīng)指揮部考核合格并取得操作合格證方可持證上崗作業(yè)。2)、在崗人員必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程，嚴(yán)格履行安全操作職責(zé)。患有心臟病、

38、高血壓、貧血以及其它不適應(yīng)高空作業(yè)人員，不準(zhǔn)安排上崗。3)、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定要求佩戴安全帽、安全帶及其它相應(yīng)勞動保護(hù)用品。嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，服從指揮。不得酒后上崗或連續(xù)疲勞作業(yè)。4)、操作人員必須嚴(yán)格遵守架橋機(jī)的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真及時地做好各項保養(yǎng)。正確操作，合理使用。嚴(yán)禁違章作業(yè)，經(jīng)常保持架橋機(jī)處于完好狀態(tài)。5)、操作人員在架橋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)過程中應(yīng)注意觀察，加強(qiáng)巡視，監(jiān)護(hù)架橋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備在異常時，應(yīng)先停機(jī)檢查。6)、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及交接班記錄，接班人應(yīng)檢查移交的運(yùn)轉(zhuǎn)、維修、油耗記錄及設(shè)備

39、狀況，并開空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)妥善后方可進(jìn)行正常作業(yè)。7)、文明施工，保持現(xiàn)場整潔，通道暢通，各項標(biāo)識標(biāo)記記錄醒目。加強(qiáng)架橋機(jī)的防火、防盜、防凍、防滑工作。操作室嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。各種安全防護(hù)裝置、照明、信號、監(jiān)測儀表、警示標(biāo)記不得隨意拆除或移作它用。8)、定期檢查保養(yǎng)。六級以上風(fēng)力天氣嚴(yán)禁作業(yè)。3.2.14 汽車式起重機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)1)、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方可操作。2)、起重機(jī)行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。3）、起重機(jī)啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：（1）、各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好； （2）、鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定； （3）、燃油、潤滑油、液

40、壓油及冷卻水添加充足； （4）、各連接件無松動； （5）、輪胎氣壓符合規(guī)定。 4）、起重機(jī)啟動前，應(yīng)將各操作桿放在空擋位置，手制動器應(yīng)鎖死，并應(yīng)按照本規(guī)程第3.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定啟動內(nèi)燃機(jī)。啟動后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達(dá)到規(guī)定值，油溫超過30，方可開始作業(yè)。 5）、作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腳，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000（水準(zhǔn)泡居中）。支腳有定位銷的必須插上。底盤這彈性懸掛的起重機(jī)，放支腳前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。 6）、作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進(jìn)行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。 7）、應(yīng)根據(jù)

41、所起吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并應(yīng)估計吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)空間。 8）、起重臂伸縮時，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報時，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。 9）、起重臂伸出后，出現(xiàn)前臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須進(jìn)行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。10）、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不星小于各長充所規(guī)定的仰角。 11）、汽車式起重機(jī)起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。 12）、采用自由（重力）下降時，載荷不得超過該工況下額定起重量的20%，并應(yīng)使重物有控制地下降

42、，下降停止前應(yīng)逐漸減速，不得使用緊急制動。 13）、起吊重物達(dá)到額定起重量的50%及以上時，應(yīng)使用低速擋。 14）、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異常現(xiàn)象時，應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動。 15）、重物在空中需要較長時間停留時，應(yīng)將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。 16）、起吊重物達(dá)到額定起重量的90%以上時，嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種及以上的操作動作。 17）、起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。 18）、當(dāng)輪胎式起重機(jī)帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離地面不得超過500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。 19）、作業(yè)后

43、，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢；應(yīng)將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，交用螺母固定；應(yīng)將阻止機(jī)身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。 20）、行駛前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。行駛時水溫應(yīng)在80-90范圍內(nèi)，水溫未達(dá)到80時，不得高速行駛。 21）、行駛時應(yīng)保持中速，不得緊急制動，過鐵道口或起伏路面時應(yīng)減速，下坡時嚴(yán)禁空擋滑行，倒車時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。22）、行駛時，嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。3.2.15 空氣壓縮機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)1)、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。嚴(yán)禁非操

44、作人員隨意操作手柄及按鈕。2)、空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)向電動機(jī)的使用應(yīng)符合本規(guī)程第3.2節(jié)和3.4節(jié)的規(guī)定。 3）、空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。4）、空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長時，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎；對較長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。5）、貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗一次，試驗壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗一次。6）、作業(yè)前重點檢查應(yīng)符合下列要求：（1）、燃、潤油料均添加充足； （2）、各連接部位緊固，各運(yùn)動機(jī)構(gòu)及各部閥門開閉靈活； （3）、各防護(hù)裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無存水；（4）、電動空氣

45、壓縮機(jī)的電動機(jī)及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4 。7）、空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢視各儀表批示值符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 8）、輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。 9）、作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。10）、每工作2h，應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1-2次。 11）、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。

46、 （1）、漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷； （2）、壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定； （3）、排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效； （4）、機(jī)械有異響或電動機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。12）、運(yùn)轉(zhuǎn)中，在缺水而使氣缸過熱停機(jī)時，應(yīng)待氣缸自然降溫至60以下時，方可加水。13）、當(dāng)電動空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。14）、停機(jī)時，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)然機(jī)或電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。 15）、停機(jī)時，應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。16）、在潮濕地區(qū)及隧道中施工時，對空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤滑

47、油，對電動機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護(hù)工作。3.2.16 混凝土運(yùn)輸車安全操作標(biāo)準(zhǔn)1)、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗，嚴(yán)禁非操作人員隨意操作。2）、混凝土攪拌運(yùn)輸車得燃油潤滑油液壓油制動液冷卻液等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。3）、攪拌筒和滑槽得外觀應(yīng)無裂痕或損傷?；壑箘悠鲬?yīng)無損壞或松弛。攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷，攪拌葉片磨損應(yīng)正常。4）、檢查動力取力裝置并確認(rèn)無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。5）、啟動發(fā)動機(jī)預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制動氣壓達(dá)到規(guī)定，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒35min，確認(rèn)一切正常，方可裝料。6）、攪拌運(yùn)輸時，混凝土得裝載量不得超過額定容量。7）、攪拌車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，

48、式筒內(nèi)得積水和雜物排凈。8）、裝料時，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。9）、運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛“位置，不得自由擺動。10）、運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，不等停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土得時間不得超過規(guī)定時間。11）、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將手柄防止反轉(zhuǎn)位置。12）、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15KM/h，通過橋、洞、門時不得超過其限高和寬度。13）、水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)得積水放干凈。作業(yè)后，應(yīng)將發(fā)動機(jī)熄火，然后對料槽，攪拌桶入口和拖輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土塊。3.2.17 鋼筋調(diào)直機(jī)

49、安全操作標(biāo)準(zhǔn)1)、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗，嚴(yán)禁非操作人員隨意操作。2）、機(jī)械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。規(guī)定式機(jī)械應(yīng)有可靠得基礎(chǔ)；移動式機(jī)械作業(yè)式應(yīng)楔緊行走輪。3）、加工較長得鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。4）、料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)制筒得中心線。5）、應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓。確認(rèn)正常后，啟動空運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 6）、應(yīng)按調(diào)直鋼筋得直徑，選用合適得調(diào)制塊及傳動速度。調(diào)直塊得孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大25mm，傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大得宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合適，方

50、可送料。7）、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得送料，作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部件防護(hù)罩并調(diào)整間隙。8）、當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定得距離，不得接近。9）、送料前，應(yīng)將不直得鋼筋斷頭切除。導(dǎo)向筒前端應(yīng)安裝一根1m長得鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端得導(dǎo)孔內(nèi)。10）、經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)制塊偏移量，直至調(diào)直為止。3.2.18 鋼筋彎曲機(jī)安全操作標(biāo)準(zhǔn)1)、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗，嚴(yán)禁非操作人員隨意操作。2）、機(jī)械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。規(guī)定式機(jī)械應(yīng)有可靠得基礎(chǔ)；移動式機(jī)械作業(yè)式應(yīng)楔緊行走輪。3）、工作臺和彎曲機(jī)臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。4）

51、、應(yīng)按加工鋼筋得直徑和彎曲半徑得要求，裝好相應(yīng)規(guī)格得芯軸和成型軸、檔鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑得2.5倍。檔鐵軸應(yīng)有軸套。5）、檔鐵軸得直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋得直徑和強(qiáng)度。，不直得鋼筋不得在彎曲機(jī)上彎曲。6）、應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、檔鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。7）、作業(yè)時，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷得間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊。應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋得一側(cè)，方可開動。8）、作業(yè)中嚴(yán)禁跟換芯軸，小子和變換角度以及調(diào)速。也不得進(jìn)行清掃和加油。9）、對超過機(jī)械銘牌規(guī)定得直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮得鋼筋時

52、，應(yīng)戴防護(hù)鏡。10）、彎曲高強(qiáng)度和低合金時，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定得換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)芯軸。3.2.19 鋼筋切斷機(jī)安全操作標(biāo)準(zhǔn)1)、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗，嚴(yán)禁非操作人員隨意操作。2）、機(jī)械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。規(guī)定式機(jī)械應(yīng)有可靠得基礎(chǔ)；移動式機(jī)械作業(yè)式應(yīng)楔緊行走輪。3）、接送料得工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺得長度可根據(jù)加工材料得長度確定。4）、啟動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。5）、啟動后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分機(jī)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。6）、機(jī)械未到達(dá)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得切料。切料時，應(yīng)

53、使用切刀得中、小部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口，迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)，用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。7）、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定得鋼筋和燒紅得鋼筋。一次剪切多根鋼筋時，其總截面應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。8）、剪切低合金鋼時，應(yīng)更換高硬度切刀。剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。9）、切斷斷料時，手和切刀之間得距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)采取套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。10）、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近得斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。11）、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異響或切刀歪斜時，應(yīng)

54、立即停機(jī)檢查。12）、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔和潤滑。3.2.20 對焊機(jī)安全操作標(biāo)準(zhǔn)1)、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗，嚴(yán)禁非操作人員隨意操作。2）、對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并有可靠得接地或接零。當(dāng)多臺對焊機(jī)并列安裝時，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上。并有各自的刀型開關(guān)。3）、焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄露，一切正常后，方可施焊。4）、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。5）、斷路器得接觸點、電極應(yīng)定期磨光，二次電路全路連接螺栓應(yīng)定期固定。冷卻水溫度不應(yīng)超過40度，

55、排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。6）、焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋得操作人員，在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。7）、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)置擋板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。8）、冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8度。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。3.2.21 電焊機(jī)安全操作標(biāo)準(zhǔn)1)、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗，嚴(yán)禁非操作人員隨意操作。2）、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級線路得帶電部分。3）、次級抽頭連接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動或損壞。4）、多臺電焊機(jī)集中使用時，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載平衡，多臺電焊機(jī)得接地裝置，應(yīng)分別又接地極處引接，不得串聯(lián)。5）、移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源。不得用拖拉電纜的方法移動電焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。3.2.22 自卸汽車安全操作標(biāo)準(zhǔn)1)、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗，嚴(yán)禁非操作人員操作。2）、發(fā)動后，應(yīng)檢試傾卸液壓、機(jī)構(gòu)。3）、配合挖土機(jī)裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時，駕駛室內(nèi)不得有人。4）、卸