復(fù)配生產(chǎn)安全操作規(guī)程_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、復(fù)配崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程為了加強(qiáng)企業(yè)的安全生產(chǎn),確保復(fù)配崗位安全生產(chǎn)有序正常 操作運(yùn)轉(zhuǎn), 特制訂具有復(fù)配崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程, 希望復(fù)配崗 位各位員工認(rèn)真執(zhí)行。一、投料前的準(zhǔn)備1、檢查反應(yīng)釜、電子秤上的秤量桶、包裝桶是否干凈、完好; 校正電子秤;更換復(fù)配產(chǎn)品生產(chǎn)前,反應(yīng)釜、電子秤上的 秤量桶、包裝桶進(jìn)行清洗。2、反應(yīng)釜、原料儲(chǔ)槽各閥門是否處于應(yīng)處于的狀態(tài)。3、上崗前要穿好工作服、戴好安全帽、戴好橡膠耐腐手套, 戴好橡膠飯單、橡膠袖套、戴好活性炭防毒口罩及眼罩, 工作完畢要更衣,保持良好的工作習(xí)慣。4、復(fù)配生產(chǎn)裝置現(xiàn)場(chǎng)不允許長期堆放原料,當(dāng)天生產(chǎn)用的原 料,當(dāng)天從倉庫內(nèi)領(lǐng)取。5、 溶解氫氧化鈉、

2、 SPC-5501、SPC-520 生產(chǎn)中是放熱反應(yīng)的, 投料前首先在反應(yīng)釜夾套內(nèi)通上冷卻水。二、嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行操作1、嚴(yán)格按工藝要求的原料名稱、數(shù)量、投料順序投料,按工 藝要求控制好攪拌或鼓泡時(shí)間。2、在生產(chǎn)中,突然遇到停電時(shí),操作工應(yīng)立即停止投料,及 時(shí)向上匯報(bào),由生產(chǎn)部主任工程師拿出處理辦法后,再進(jìn) 行投料。3、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)投錯(cuò)原料,及時(shí)向上匯報(bào),由生產(chǎn)部主任工程師拿出處理辦法后,再進(jìn)行投料。4、復(fù)配生產(chǎn)流程示意圖、碳酸鉀溶液生產(chǎn)工藝流程示意 和生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述見附件“復(fù)配生產(chǎn)流程示意圖、碳酸 鉀溶液生產(chǎn)工藝流程示意和生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述” 。三、設(shè)備操作的安全要求和注意事項(xiàng)1、準(zhǔn)備必要的

3、開車工具,如扳手、管鉗等;2、生產(chǎn)前 檢查各有關(guān)閥門的開閉狀態(tài),如關(guān)閉底閥,開啟冷卻 水閥門,開啟原料槽出口閥等。3、檢查加注各部潤滑油脂。4、確認(rèn)傳動(dòng)部分完好后,點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查攪拌軸是否按順時(shí)針 方向旋轉(zhuǎn),嚴(yán)禁反轉(zhuǎn) .5、聽減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常,摸減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開車溫度情況:一般溫度 40 C、最高溫度 60C(手背在上可停留8秒以上為正常)。6、經(jīng)常檢查減速機(jī)有無漏油現(xiàn)象,軸封是否完好,看油泵是否 上油,檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況,釜用機(jī)封油盒內(nèi) 是否缺油,必要時(shí)補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油。7、檢查反應(yīng)釜本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏 等現(xiàn)象,保溫、油漆等是

4、不是完整,有無脫落情況。8、檢查過濾器運(yùn)行是否正常,過濾器中的濾芯要求一個(gè)月更換一次9、做好設(shè)備衛(wèi)生,保證無油污、設(shè)備見本色。10、檢查純水泵運(yùn)行是否正常。13、檢查生產(chǎn)用的抽液泵運(yùn)行是否正常。14、檢查純水、自來水和蒸汽管道是否完好。15、檢查產(chǎn)品和原料儲(chǔ)槽是否完好。四、必要的個(gè)人防護(hù)要求和使用方法1、沒有毒性或腐蝕性的原料投料、 出料和發(fā)生泄漏時(shí)穿好 工作服、戴好安全帽、戴好橡膠耐腐手套,戴好橡膠飯單、 橡膠袖套、 戴好活性炭防毒口罩及眼罩, 工作完畢要更衣, 保持良好的工作習(xí)慣。2、有毒性的原料投料、出料和發(fā)生泄漏穿好 化學(xué)防護(hù)服 、 戴好安全帽、戴好橡膠耐腐手套,戴好活性炭防毒面罩,

5、必要時(shí)佩帶自給式呼吸器 ,工作完畢要更衣,保持良好的 工作習(xí)慣。五、巡檢措施1、每天 生產(chǎn)部主任工程師對(duì)復(fù)配生產(chǎn)工藝情況進(jìn)行巡檢,并 在“日常工藝檢查表”做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。2、每天 生產(chǎn)部安全員對(duì)復(fù)配生產(chǎn)安全情況進(jìn)行巡檢, 并在“日 常安全檢查表”做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。3、每天 生產(chǎn)部設(shè)備員對(duì)復(fù)配生產(chǎn)設(shè)備情況進(jìn)行巡檢, 并在“日 常設(shè)備檢查表”做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。六、物料的危險(xiǎn)特性復(fù)配生產(chǎn)中所用原料的物料的危險(xiǎn)特性, 詳見“生產(chǎn)中所 用原料的 MSDS 匯編” .七、安全和環(huán)保應(yīng)急處理1、 易燃、易爆品安全和環(huán)保應(yīng)急處理A、泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),

6、并進(jìn)行隔離, 嚴(yán)格限 制出入。切斷火源。 建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器, 穿 消防防護(hù)服。 不要直接接觸泄漏物。 盡可能切斷泄漏源, 防止進(jìn) 入下水道、 排洪溝等限制性空間。 小量泄漏: 用砂土或其它不燃 材料吸附或吸收。 也可以用大量水沖洗, 洗液稀釋后放入廢水系 統(tǒng)。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容;用泡沫覆蓋,降低蒸氣災(zāi) 害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)S檬占鲀?nèi)。 回收或運(yùn)至廢物處理 場(chǎng)所處置。B、防護(hù)措施呼吸系統(tǒng)防護(hù): 一般不需要特殊防護(hù), 高濃度接觸時(shí)可佩戴濾 式防毒面罩 (半面罩 )。眼睛防護(hù):一般不需特殊防護(hù)。 身體防護(hù):穿防靜電工作服。手防護(hù):戴一般作業(yè)防護(hù)手套。 其它:工作現(xiàn)場(chǎng)

7、嚴(yán)禁吸煙。C、急救措施皮膚接觸:脫去被污染的衣著,用流動(dòng)清水沖洗。眼睛接觸: 提起眼瞼, 用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗 15分鐘。, 就醫(yī)。 急救電話 :120 。吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。就醫(yī)。 急救電話 :120 。2、 毒害品安全和環(huán)保應(yīng)急處理A、泄漏應(yīng)急處理隔離泄漏污染區(qū),周圍設(shè)警告標(biāo)志,建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式呼吸器,穿化學(xué)防護(hù)服。不要直接接觸泄漏物。避免揚(yáng)塵,用清潔的鏟子收集于干燥凈潔有蓋的容器中,轉(zhuǎn)移到安全場(chǎng)所。也可以用水泥、瀝青或適當(dāng)?shù)臒崴苄圆牧瞎袒?處理再廢棄。如大量泄漏:收集回收或無害處理后廢棄。B 、防護(hù)措施呼吸系統(tǒng)防護(hù):空氣中濃度超標(biāo)時(shí),應(yīng)該佩帶防毒口罩。必 要時(shí)

8、佩帶自給式呼吸器。眼睛防護(hù):戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù):穿相應(yīng)的防護(hù)服。手防護(hù):戴防護(hù)手套。 其它:工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作后,淋浴更衣。 單獨(dú)存放被毒物污染的衣服,洗后再用。進(jìn)行就業(yè)前和定期 的體檢。C、急救措施皮膚接觸:脫去污染的衣著,立即用流動(dòng)清水徹底沖洗。 就醫(yī)。急救電話:120。眼睛接觸:立即提起眼瞼,用流動(dòng)清水沖洗15分鐘。就醫(yī)。急救電話:120。吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。注意保暖,必要時(shí)進(jìn)行 人工呼吸。就醫(yī)。急救電話:120食入:誤服者給飲大量溫水,催吐,就醫(yī)。急救電話:120B、滅火方法:火災(zāi)報(bào)警:119。a)滅火人員必須戴好隔絕式氧氣或空氣面具。b)滅火人員

9、戴好隔絕式氧氣或空氣面具后,積極搶救人員,限制泄漏或燃燒范圍。c)撲救時(shí)盡量使用低壓水流或霧狀水,避免毒害品溢出。d)遇毒害品泄漏,在撲滅火勢(shì)后應(yīng)及時(shí)采取堵漏措施。3、腐蝕品安全和環(huán)保應(yīng)急處理A、泄漏應(yīng)急處理疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),禁止無關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū),建議應(yīng)急處理人員戴好 自給正壓式呼吸器,穿化學(xué) 防護(hù)服。不要直接接觸泄漏物,禁止向泄漏物直接噴水。 更不要讓水進(jìn)入包裝容器內(nèi)。用沙土,遇酸或堿類腐蝕 品最好調(diào)制相應(yīng)的中和劑稀釋中和,然后收集運(yùn)至廢物 處理場(chǎng)所處置。也可以用大量水沖洗,經(jīng)稀釋的洗水放 入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏,利用圍堤收容,然后收集、 轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。B、防護(hù)措施呼吸系統(tǒng)防護(hù):可能接觸其蒸氣或煙霧時(shí), 必須佩戴防毒 面具或供氣式頭盔。緊急事態(tài)搶救或逃生時(shí),建議佩帶自 給式呼吸器。眼睛防護(hù):戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。 防護(hù)服:穿工作服(防腐材料制作)。手防護(hù):戴橡膠防腐手套。其它:工作后,淋浴更衣。單獨(dú)存放被污染的衣服,洗后 再用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣C、急救措施皮膚接觸:立即用水沖洗至少15分鐘?;蛴?%碳酸氫鈉溶液沖洗。 若有灼傷,就醫(yī)治療。 急救電話:120。眼睛接觸:立即提起眼瞼,用流動(dòng)清水沖洗10分鐘或用2%碳酸氫鈉溶液沖洗,就醫(yī)治療。 急救電話:120。吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。 呼吸困難時(shí)給輸氧。給

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