工藝安全管理及HAZOP方法應(yīng)用

1、第第 1 頁頁安全環(huán)保部安全環(huán)保部2010.7工藝安全管理及工藝安全管理及HAZOPHAZOP方法應(yīng)用方法應(yīng)用第第 2 頁頁印度博帕爾泄漏事故印度博帕爾泄漏事故吉林石化吉林石化“11.13”“11.13” 爆炸事故爆炸事故遼河油田遼河油田“12.3”“12.3” 爆炸事故爆炸事故第第 3 頁頁n 20 20萬人不同程度接觸了有毒氣體萬人不同程度接觸了有毒氣體n 事故發(fā)生后的兩天內(nèi)，事故發(fā)生后的兩天內(nèi)，50005000人死亡；最終人死亡；最終2 2萬人死亡萬人死亡n 11000 11000人殘疾，另有人殘疾，另有6 6萬余人需要長期接受治療萬余人需要長期接受治療 1984年，聯(lián)合碳化印度有限公司

2、發(fā)生年，聯(lián)合碳化印度有限公司發(fā)生MIC（異氰酸甲酯）異氰酸甲酯）泄漏泄漏事故，數(shù)量達(dá)事故，數(shù)量達(dá)25噸。該事件被認(rèn)為史上最嚴(yán)重的工業(yè)災(zāi)難之一。噸。該事件被認(rèn)為史上最嚴(yán)重的工業(yè)災(zāi)難之一。 近期，印度法院對(duì)近期，印度法院對(duì)8 8名名“博帕爾博帕爾”毒氣泄漏事故毒氣泄漏事故直接直接責(zé)任人予以最少責(zé)任人予以最少2 2年有期徒刑的懲處。年有期徒刑的懲處。1 1、博帕爾泄漏事故、博帕爾泄漏事故第第 4 頁頁 該事故是由于操作失誤造成，加之一系列安全保護(hù)失效，該事故是由于操作失誤造成，加之一系列安全保護(hù)失效，事故暴露出工藝安全管理存在很大缺陷。事故暴露出工藝安全管理存在很大缺陷。安全保護(hù)系統(tǒng)失效：安全保護(hù)系

3、統(tǒng)失效：l中和裝置沒有起到作用。中和裝置沒有起到作用。l火炬沒有發(fā)揮作用?；鹁鏇]有發(fā)揮作用。l水噴淋裝置沒有發(fā)揮作用。水噴淋裝置沒有發(fā)揮作用。l異氰酸甲酯儲(chǔ)罐的冷卻系統(tǒng)沒有發(fā)揮作異氰酸甲酯儲(chǔ)罐的冷卻系統(tǒng)沒有發(fā)揮作用。用。l異氰酸甲酯備用儲(chǔ)罐沒有發(fā)揮作用。異氰酸甲酯備用儲(chǔ)罐沒有發(fā)揮作用。啟示：如果安全保護(hù)系統(tǒng)當(dāng)中任何一個(gè)發(fā)揮作用，就不會(huì)造成如此嚴(yán)重的事故后果。啟示：如果安全保護(hù)系統(tǒng)當(dāng)中任何一個(gè)發(fā)揮作用，就不會(huì)造成如此嚴(yán)重的事故后果。第第 5 頁頁l2005年11月13日，吉林石化雙苯廠硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸事故，并引發(fā)松花江水污染事件。2 2、吉林石化、吉林石化“11.13”“11.13”爆炸事故

4、爆炸事故第第 6 頁頁u事故原因：事故原因：1.1.沒有完善車間工藝規(guī)程和崗位操作法。沒有完善車間工藝規(guī)程和崗位操作法。沒有明確在排液操作中應(yīng)注意的問沒有明確在排液操作中應(yīng)注意的問題以及崗位存在的安全風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)超溫可能帶來的嚴(yán)重后果也沒有提示。題以及崗位存在的安全風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)超溫可能帶來的嚴(yán)重后果也沒有提示。2.2.缺乏工藝危險(xiǎn)相關(guān)培訓(xùn)。缺乏工藝危險(xiǎn)相關(guān)培訓(xùn)。盡管班長是一名五星級(jí)操作員，依然多次出現(xiàn)錯(cuò)盡管班長是一名五星級(jí)操作員，依然多次出現(xiàn)錯(cuò)誤操作，暴露出崗位操作人員技術(shù)水平低、業(yè)務(wù)能力差，不能適應(yīng)安全生產(chǎn)誤操作，暴露出崗位操作人員技術(shù)水平低、業(yè)務(wù)能力差，不能適應(yīng)安全生產(chǎn)的基本要求。的基本要求。3.

5、3.沒有根據(jù)工藝危險(xiǎn)的控制要求，采取進(jìn)一步的工程安全措施。沒有根據(jù)工藝危險(xiǎn)的控制要求，采取進(jìn)一步的工程安全措施。啟示：如果進(jìn)行了系統(tǒng)工藝危害分析，并采取相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施，比如在啟示：如果進(jìn)行了系統(tǒng)工藝危害分析，并采取相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施，比如在T101T101塔上增加溫度聯(lián)鎖，確保進(jìn)粗硝基苯前熱蒸汽不能投用，應(yīng)該可以避免這起事故。塔上增加溫度聯(lián)鎖，確保進(jìn)粗硝基苯前熱蒸汽不能投用，應(yīng)該可以避免這起事故。第第 7 頁頁海南海南23-2123-21u2009年12月3日，遼河油田公司在海南23-21井作業(yè)時(shí)，發(fā)生爆炸事故，造成3人死亡。p作業(yè)過程采用空爆彈作為聲源測(cè)液面，井筒內(nèi)不應(yīng)有天然氣。但是，實(shí)

6、際在負(fù)壓狀態(tài)下，套管外天然氣進(jìn)入套管內(nèi)，在空爆彈擊發(fā)時(shí)發(fā)生爆炸。p事故原因是:未進(jìn)行充分的危害識(shí)別,作業(yè)方案設(shè)計(jì)存在缺陷。3 3、遼河油田、遼河油田“12.3”“12.3”爆炸事故爆炸事故 第第 8 頁頁 近年來，集團(tuán)公司的安全管近年來，集團(tuán)公司的安全管理主要工作集中在對(duì)理主要工作集中在對(duì)人的行為人的行為控控制上，取得了一定的效果。制上，取得了一定的效果。如出如出臺(tái)反違章禁令等。臺(tái)反違章禁令等。 隨著對(duì)人的行為安全管理工隨著對(duì)人的行為安全管理工作不斷加強(qiáng)，作不斷加強(qiáng)，已逐漸成為引發(fā)事故的重要原已逐漸成為引發(fā)事故的重要原因。因此，加強(qiáng)工藝安全管理，因。因此，加強(qiáng)工藝安全管理，從本質(zhì)上保證安全生產(chǎn)

7、，將是從本質(zhì)上保證安全生產(chǎn)，將是“十二五十二五”集團(tuán)公司安全工作面臨集團(tuán)公司安全工作面臨的重要任務(wù)。的重要任務(wù)。第第 9 頁頁提提 綱綱第第 10 頁頁2工藝安全管理的由來工藝安全管理的由來HSE管理體系要素管理體系要素工藝安全管理含義工藝安全管理含義事故成因分析事故成因分析工藝安全管理要素與工藝安全管理要素與HSE體系要素的關(guān)系體系要素的關(guān)系 HSE制度標(biāo)準(zhǔn)的劃分制度標(biāo)準(zhǔn)的劃分135467工藝安全管理系統(tǒng)工藝安全管理系統(tǒng)第第 11 頁頁 用系統(tǒng)的方法規(guī)范工藝安全管理活動(dòng)用系統(tǒng)的方法規(guī)范工藝安全管理活動(dòng); ; 辨識(shí)、評(píng)估和控制與工藝相關(guān)的危害辨識(shí)、評(píng)估和控制與工藝相關(guān)的危害; ; 避免工藝事故

8、的發(fā)生。避免工藝事故的發(fā)生。、工藝安全管理含義、工藝安全管理含義第第 12 頁頁 20 20世紀(jì)以來，由于新工藝、新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，工藝技世紀(jì)以來，由于新工藝、新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，工藝技術(shù)、設(shè)備愈加復(fù)雜，帶來了大量的工藝、設(shè)備事故。術(shù)、設(shè)備愈加復(fù)雜，帶來了大量的工藝、設(shè)備事故。 19771977年，意大利賽維索（年，意大利賽維索（seveso)seveso)發(fā)生有毒蒸氣泄發(fā)生有毒蒸氣泄漏事故。促使歐洲議會(huì)于漏事故。促使歐洲議會(huì)于19821982年發(fā)布工藝安全的強(qiáng)制性政府年發(fā)布工藝安全的強(qiáng)制性政府法規(guī)法規(guī)Seveso 1Seveso 1指令指令。 19841984年，印度博帕爾發(fā)生毒氣泄漏事故，促

9、使美國年，印度博帕爾發(fā)生毒氣泄漏事故，促使美國成立了化工工藝安全中心。成立了化工工藝安全中心。19921992年年 ，OSHAOSHA頒布了頒布了PSMPSM 高危高危害化學(xué)品工藝安全管害化學(xué)品工藝安全管法規(guī)。法規(guī)。19961996年美國環(huán)境保護(hù)局年美國環(huán)境保護(hù)局（EPA EPA ）又將工藝安全的監(jiān)管范圍又將工藝安全的監(jiān)管范圍擴(kuò)展到了環(huán)境和公眾安全擴(kuò)展到了環(huán)境和公眾安全。 2020世紀(jì)世紀(jì)9090年代以后，開展年代以后，開展PSMPSM活動(dòng)已成為歐美國家活動(dòng)已成為歐美國家的法律要求。的法律要求。第第 13 頁頁事故成因事故成因人的不安人的不安全行為全行為物的不安物的不安全狀態(tài)全狀態(tài)行為安全管理

10、行為安全管理工藝安全管理工藝安全管理HSEHSE體系管理體系管理管理管理缺陷缺陷第第 14 頁頁組織結(jié)構(gòu)、組織結(jié)構(gòu)、資源和文件資源和文件實(shí)施和運(yùn)實(shí)施和運(yùn)行行檢查和檢查和糾正措糾正措施施28.28.管管理評(píng)審理評(píng)審1.1.領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)和承諾和承諾 策劃策劃2.2.健康、安健康、安全與全與環(huán)境方針環(huán)境方針27.27.內(nèi)部審核內(nèi)部審核對(duì)危害因素辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)對(duì)危害因素辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制的策劃險(xiǎn)控制的策劃法律、法規(guī)和其他要求法律、法規(guī)和其他要求目標(biāo)和指標(biāo)目標(biāo)和指標(biāo)管理方案管理方案組織結(jié)構(gòu)和職責(zé)組織結(jié)構(gòu)和職責(zé)管理者代表管理者代表資源資源能力、培訓(xùn)和意識(shí)能力、培訓(xùn)和意識(shí)協(xié)商和溝通協(xié)商和溝通文件文件文

11、件控制文件控制設(shè)施完整性設(shè)施完整性承包方和（或）供應(yīng)方承包方和（或）供應(yīng)方顧客和產(chǎn)品顧客和產(chǎn)品社區(qū)和公共關(guān)系社區(qū)和公共關(guān)系作業(yè)許可作業(yè)許可運(yùn)行控制運(yùn)行控制變更管理變更管理應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)績效測(cè)量和監(jiān)視績效測(cè)量和監(jiān)視合規(guī)性評(píng)價(jià)合規(guī)性評(píng)價(jià) 不符合、糾正措施和預(yù)不符合、糾正措施和預(yù)防措施防措施事故、事件報(bào)告、調(diào)查事故、事件報(bào)告、調(diào)查和處理和處理記錄和記錄管理記錄和記錄管理第第 15 頁頁工工藝藝安安全全管管理理系系統(tǒng)統(tǒng)技術(shù)方面技術(shù)方面設(shè)備方面設(shè)備方面人員方面人員方面質(zhì)量保證質(zhì)量保證機(jī)械完整性機(jī)械完整性啟動(dòng)前安全檢查啟動(dòng)前安全檢查微小變更微小變更安全培訓(xùn)安全培訓(xùn)承包商管理承包商管理人員變更

12、管理人員變更管理應(yīng)急計(jì)劃和響應(yīng)應(yīng)急計(jì)劃和響應(yīng)事故調(diào)查事故調(diào)查審核審核工藝安全信息工藝安全信息工藝危害分析工藝危害分析操作程序和標(biāo)準(zhǔn)操作程序和標(biāo)準(zhǔn)工藝技術(shù)變更工藝技術(shù)變更危害因素辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)危害因素辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制的策劃和風(fēng)險(xiǎn)控制的策劃HSEHSE體系要素體系要素設(shè)施完整性設(shè)施完整性能力、培訓(xùn)和意識(shí)能力、培訓(xùn)和意識(shí)承包方和（或）供應(yīng)方承包方和（或）供應(yīng)方應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)事故事件管理事故事件管理審核審核運(yùn)行控制運(yùn)行控制工藝安全管理是工藝安全管理是HSEHSE管理的重要內(nèi)容管理的重要內(nèi)容HSEHSE管理體系涵蓋工藝安全管理要素管理體系涵蓋工藝安全管理要素變變更更管管理理第第 1

13、6 頁頁1、作業(yè)許可管理規(guī)范；、作業(yè)許可管理規(guī)范；2、動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)范；、動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)范；3、進(jìn)入受限空間安全管理規(guī)范；、進(jìn)入受限空間安全管理規(guī)范；4、臨時(shí)用電安全管理規(guī)范；、臨時(shí)用電安全管理規(guī)范；5、高處作業(yè)安全管理規(guī)范；、高處作業(yè)安全管理規(guī)范；6、移動(dòng)式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范；、移動(dòng)式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范； 7、挖掘作業(yè)安全管理規(guī)范；、挖掘作業(yè)安全管理規(guī)范；8、管線打開安全管理規(guī)范；、管線打開安全管理規(guī)范；9、腳手架作業(yè)安全管理規(guī)范；、腳手架作業(yè)安全管理規(guī)范；10、工作前安全分析管理規(guī)范；、工作前安全分析管理規(guī)范；11、工作循環(huán)檢查管理規(guī)范；、工作循環(huán)檢查管理規(guī)范；12

14、、安全觀察與溝通管理規(guī)范；、安全觀察與溝通管理規(guī)范；13、HSE培訓(xùn)管理規(guī)范培訓(xùn)管理規(guī)范14、工藝和設(shè)備變更管理規(guī)范；、工藝和設(shè)備變更管理規(guī)范；15、啟動(dòng)前安全檢查管理規(guī)范；、啟動(dòng)前安全檢查管理規(guī)范；去年發(fā)布的去年發(fā)布的1515項(xiàng)項(xiàng)HSEHSE制度標(biāo)準(zhǔn)制度標(biāo)準(zhǔn)今年擬發(fā)布的今年擬發(fā)布的1313項(xiàng)項(xiàng)HSEHSE制度標(biāo)準(zhǔn)制度標(biāo)準(zhǔn)1、上鎖掛牌管理規(guī)范、上鎖掛牌管理規(guī)范2、通用工器具安全管理規(guī)范、通用工器具安全管理規(guī)范3、氣瓶使用安全管理規(guī)范、氣瓶使用安全管理規(guī)范4、便攜式梯子使用安全管理規(guī)范、便攜式梯子使用安全管理規(guī)范5、起升車輛作業(yè)安全管理規(guī)范、起升車輛作業(yè)安全管理規(guī)范6、電動(dòng)、氣動(dòng)工具安全管理規(guī)范

15、、電動(dòng)、氣動(dòng)工具安全管理規(guī)范7、辦公區(qū)域、辦公區(qū)域HSE管理規(guī)范管理規(guī)范8、氮?dú)馐褂冒踩芾硪?guī)范、氮?dú)馐褂冒踩芾硪?guī)范9、承包商、承包商HSE管理規(guī)定管理規(guī)定10、兼并與收購、兼并與收購HSE管理規(guī)定管理規(guī)定11、工藝危害分析管理規(guī)范工藝危害分析管理規(guī)范12、工藝安全信息管理規(guī)范工藝安全信息管理規(guī)范13、危害與可操作性分析技術(shù)指南危害與可操作性分析技術(shù)指南集團(tuán)公司在完善行為安全系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，逐步完善工藝安全管理系統(tǒng)。集團(tuán)公司在完善行為安全系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，逐步完善工藝安全管理系統(tǒng)。工藝安全工藝安全 管理管理行行為為安安全全管管理理行行為為安安全全管管理理工藝工藝安全安全 管理管理第第 17 頁頁審

16、審核核質(zhì)量保證質(zhì)量保證啟動(dòng)前啟動(dòng)前安全檢查安全檢查設(shè)備微小變更設(shè)備微小變更工藝工藝安全信息安全信息工藝工藝危害分析危害分析操作操作程序和標(biāo)準(zhǔn)程序和標(biāo)準(zhǔn)工藝技術(shù)工藝技術(shù)變更變更應(yīng)急計(jì)劃應(yīng)急計(jì)劃和響應(yīng)和響應(yīng)人員變更人員變更事故事件調(diào)查事故事件調(diào)查承包商管理承包商管理安全培訓(xùn)安全培訓(xùn)機(jī)械完整性機(jī)械完整性管理階層的管理階層的承諾與領(lǐng)導(dǎo)承諾與領(lǐng)導(dǎo)術(shù)術(shù)員員人人備備設(shè)設(shè)經(jīng)經(jīng)由由良良好好的的操操作作追追求求“卓卓越越的的運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)”技技紀(jì)紀(jì)律律第第 18 頁頁操作程序和操作程序和作業(yè)許可作業(yè)許可v 技術(shù)方面技術(shù)方面第第 19 頁頁 開展工藝危害分析、設(shè)備維護(hù)、裝置提升改造等均離不開工藝安開展工藝危害分析、設(shè)備維

17、護(hù)、裝置提升改造等均離不開工藝安全信息。任何時(shí)候均應(yīng)保持工藝安全信息的完整性和準(zhǔn)確性。全信息。任何時(shí)候均應(yīng)保持工藝安全信息的完整性和準(zhǔn)確性。問題：問題：目前，許多老裝置沒有完整的工藝安全信息基礎(chǔ)資料。工目前，許多老裝置沒有完整的工藝安全信息基礎(chǔ)資料。工藝、設(shè)備變更后的相關(guān)信息沒有及時(shí)收集、歸檔。藝、設(shè)備變更后的相關(guān)信息沒有及時(shí)收集、歸檔。 物料的危害性物料的危害性 工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 設(shè)備設(shè)計(jì)基礎(chǔ)設(shè)備設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 1 1、工藝安全信息（工藝安全信息（PSIPSI）第第 20 頁頁 某單位在開展工藝危害分析時(shí)發(fā)現(xiàn)，一個(gè)裝置的所某單位在開展工藝危害分析時(shí)發(fā)現(xiàn)，一個(gè)裝置的所有有P&IDP&

18、amp;ID圖紙，都與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際不相符，圖紙，都與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際不相符，對(duì)開展對(duì)開展PHAPHA活動(dòng)帶活動(dòng)帶來很大困難來很大困難。原因就是老裝置改造后的變更信息沒有。原因就是老裝置改造后的變更信息沒有歸檔。歸檔。例例 如如第第 21 頁頁l 工藝危害分析是工藝安全管理的工藝危害分析是工藝安全管理的核心要素核心要素，它是有組，它是有組織的、系統(tǒng)的對(duì)工藝裝置或設(shè)施進(jìn)行織的、系統(tǒng)的對(duì)工藝裝置或設(shè)施進(jìn)行危害識(shí)別危害識(shí)別，為消，為消除和減少工藝過程中的危害提供除和減少工藝過程中的危害提供決策依據(jù)決策依據(jù)。l 在工藝在工藝生命周期內(nèi)生命周期內(nèi)都應(yīng)開展此項(xiàng)工作。都應(yīng)開展此項(xiàng)工作。 2 2、工藝危害分析（工藝危害分析

19、（PHAPHA）第第 22 頁頁（工藝技術(shù)（工藝技術(shù)選擇）考慮選擇）考慮安全環(huán)保的安全環(huán)保的可靠性可靠性詳細(xì)的詳細(xì)的PHAPHA完成最完成最終終PHAPHA報(bào)報(bào)告告周周 期期性性PHA PHA 安全預(yù)安全預(yù)評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)封存報(bào)封存報(bào)廢廢PHAPHA安全安全驗(yàn)收驗(yàn)收評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)KE可可項(xiàng)項(xiàng)目目建建議議書書可可行行性性研研究究初初步步設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)施施工工圖圖階階段段對(duì)變更對(duì)變更開展開展PHAPHA運(yùn)運(yùn)行行3到到5年年項(xiàng)項(xiàng)目目竣竣工工前前投投產(chǎn)產(chǎn)1年年準(zhǔn)準(zhǔn)備備封封存存報(bào)報(bào)廢廢啟啟動(dòng)動(dòng)前前檢檢查查檢查檢查PHAPHA措施落措施落實(shí)實(shí) PHAPHA貫穿于項(xiàng)目建設(shè)整個(gè)生命周期：貫穿于項(xiàng)目建設(shè)整個(gè)生命周期：第第 23 頁

20、頁n故障假設(shè)故障假設(shè)( (“What IfWhat If”）：）：是通過提出一系列是通過提出一系列“如果如果怎么辦？怎么辦？”的問題，的問題，來發(fā)現(xiàn)潛在的事故隱患，從而對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行來發(fā)現(xiàn)潛在的事故隱患，從而對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行危害性危害性檢查的一種方法。檢查的一種方法。n檢查表法檢查表法 (Checklist(Checklist）：）：是依據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，對(duì)系統(tǒng)中已知的危險(xiǎn)是依據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，對(duì)系統(tǒng)中已知的危險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危害性進(jìn)行類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危害性進(jìn)行識(shí)識(shí)別檢查別檢查。n失效模式和影響分析失效模式和影響分析 (F

21、MEA)(FMEA)：是通過辨識(shí)設(shè)備組件的故障模式及每種故是通過辨識(shí)設(shè)備組件的故障模式及每種故障模式對(duì)系統(tǒng)或裝置造成的影響，從而對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行障模式對(duì)系統(tǒng)或裝置造成的影響，從而對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行危害性危害性檢查的一種方法。檢查的一種方法。n危險(xiǎn)和可操作性研究危險(xiǎn)和可操作性研究(HAZOP)(HAZOP)：是通過尋找系統(tǒng)中工藝過程或狀態(tài)的偏差，是通過尋找系統(tǒng)中工藝過程或狀態(tài)的偏差，然后再進(jìn)一步分析造成該變化的原因、可能的后果，并有針對(duì)的提出必要然后再進(jìn)一步分析造成該變化的原因、可能的后果，并有針對(duì)的提出必要的預(yù)防對(duì)策措施。的預(yù)防對(duì)策措施。n事故樹分析（事故樹分析（FTAFTA）：）：一種從具體的事故著手，按

22、照逆推的方式，逐層逆一種從具體的事故著手，按照逆推的方式，逐層逆向追溯造成事故發(fā)生原因的分析方法。向追溯造成事故發(fā)生原因的分析方法。 工藝危害分析的五種常用方法：工藝危害分析的五種常用方法：第第 24 頁頁l 在編寫操作程序的過程中，必須開展工藝危害分析，在編寫操作程序的過程中，必須開展工藝危害分析，這有利于加深對(duì)系統(tǒng)的理解和認(rèn)識(shí)，使生產(chǎn)操作和維這有利于加深對(duì)系統(tǒng)的理解和認(rèn)識(shí)，使生產(chǎn)操作和維修更加安全和合理。修更加安全和合理。 3 3、操作操作程序和標(biāo)準(zhǔn)程序和標(biāo)準(zhǔn)完整準(zhǔn)確的書面操作程序是安全、高效操作工藝系統(tǒng)的指導(dǎo)文件。完整準(zhǔn)確的書面操作程序是安全、高效操作工藝系統(tǒng)的指導(dǎo)文件。第第 25 頁頁

23、l在對(duì)工藝系統(tǒng)進(jìn)行變更時(shí)，應(yīng)進(jìn)行全面的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并明在對(duì)工藝系統(tǒng)進(jìn)行變更時(shí)，應(yīng)進(jìn)行全面的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并明確風(fēng)險(xiǎn)控制措施。確風(fēng)險(xiǎn)控制措施。l需要建立書面的變更程序，程序要求有關(guān)人員在執(zhí)行變更需要建立書面的變更程序，程序要求有關(guān)人員在執(zhí)行變更時(shí)，要重點(diǎn)考慮以下幾個(gè)方面：時(shí)，要重點(diǎn)考慮以下幾個(gè)方面： 變更的技術(shù)基礎(chǔ)變更的技術(shù)基礎(chǔ) 變更對(duì)于員工安全與健康的影響變更對(duì)于員工安全與健康的影響 對(duì)操作程序的修改對(duì)操作程序的修改 完成變更需要的時(shí)間完成變更需要的時(shí)間 變更的批準(zhǔn)變更的批準(zhǔn) 設(shè)備微小變更設(shè)備微小變更同類替換同類替換工藝技術(shù)變更工藝技術(shù)變更 4 4、工藝技術(shù)變更工藝技術(shù)變更(MOC)(MOC)第第

24、26 頁頁事故簡介：事故簡介：19881988年年7 7月月6 6日晚，英國的派珀日晚，英國的派珀阿爾法鉆阿爾法鉆井平臺(tái)突然發(fā)生連環(huán)大爆炸，上百萬噸重的采油平臺(tái)隨井平臺(tái)突然發(fā)生連環(huán)大爆炸，上百萬噸重的采油平臺(tái)隨即沉入海底，短短一個(gè)半小時(shí)內(nèi)，即沉入海底，短短一個(gè)半小時(shí)內(nèi)，167167人失去了生命！人失去了生命！ 原因分析：原因分析：一個(gè)已拆下安全閥的處于維修狀態(tài)的一個(gè)已拆下安全閥的處于維修狀態(tài)的泵被當(dāng)作備用泵起動(dòng)，液化石油氣從盲板處泄漏，引泵被當(dāng)作備用泵起動(dòng)，液化石油氣從盲板處泄漏，引起爆炸，起爆炸，變更管理不到位。變更管理不到位。例例 如如第第 27 頁頁v 設(shè)備方面設(shè)備方面第第 28 頁頁l

25、用于保證新設(shè)備的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)范和生產(chǎn)要求。用于保證新設(shè)備的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)范和生產(chǎn)要求。l是對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)、采購是對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)、采購、制造、驗(yàn)收、運(yùn)輸、存儲(chǔ)、安裝、制造、驗(yàn)收、運(yùn)輸、存儲(chǔ)、安裝等環(huán)節(jié)的控制。等環(huán)節(jié)的控制。 供應(yīng)商供應(yīng)商的選擇的選擇 監(jiān)理監(jiān)理監(jiān)造監(jiān)造運(yùn)輸和運(yùn)輸和儲(chǔ)存儲(chǔ)存組裝和組裝和安裝安裝驗(yàn)證和驗(yàn)證和驗(yàn)收驗(yàn)收質(zhì)量保證管理流程質(zhì)量保證管理流程第第 29 頁頁p根本原因：根本原因：8383號(hào)立式灰罐存在嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷是導(dǎo)致號(hào)立式灰罐存在嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷是導(dǎo)致事故發(fā)生的根本原因。事故發(fā)生的根本原因。p直接原因：設(shè)計(jì)缺陷直接原因：設(shè)計(jì)缺陷壁厚不夠壁厚不夠( (實(shí)際檢測(cè)壁厚為實(shí)際檢測(cè)壁厚為4.

26、6-5.54.6-5.5毫米毫米) )。制造缺陷。制造缺陷設(shè)備本體焊接質(zhì)量存在設(shè)備本體焊接質(zhì)量存在嚴(yán)重缺陷嚴(yán)重缺陷( (加強(qiáng)筋點(diǎn)焊、焊縫未焊接透加強(qiáng)筋點(diǎn)焊、焊縫未焊接透) )。 某勘探局某勘探局 20072007年年“4.19”4.19”立式灰罐爆裂亡人事故：立式灰罐爆裂亡人事故：第第 30 頁頁l 目的：為新建、改造和檢修過的設(shè)備、設(shè)施提供最終目的：為新建、改造和檢修過的設(shè)備、設(shè)施提供最終檢查，確保所有新改擴(kuò)建和檢維修過的設(shè)備、設(shè)施能檢查，確保所有新改擴(kuò)建和檢維修過的設(shè)備、設(shè)施能夠安全運(yùn)行。夠安全運(yùn)行。l 要求：通過檢查清單的形式，落實(shí)所有的檢查內(nèi)容，要求：通過檢查清單的形式，落實(shí)所有的檢查

27、內(nèi)容，確保所有能影響確保所有能影響HSEHSE的重大問題在啟動(dòng)前得到解決。的重大問題在啟動(dòng)前得到解決。第第 31 頁頁第第 32 頁頁l目的：目的：確保設(shè)備、設(shè)施在安裝至報(bào)廢拆除的整個(gè)期間內(nèi)，按確保設(shè)備、設(shè)施在安裝至報(bào)廢拆除的整個(gè)期間內(nèi)，按照設(shè)計(jì)要求和條件正常運(yùn)作。照設(shè)計(jì)要求和條件正常運(yùn)作。l要求：要求：對(duì)設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、對(duì)設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、測(cè)試、檢查、測(cè)試、檢查、檢修、裝配、安裝檢修、裝配、安裝和使用過程進(jìn)行控制。和使用過程進(jìn)行控制。l特點(diǎn)：特點(diǎn)：設(shè)備、設(shè)施的安全使用不能完全依靠安全裝置的保障設(shè)備、設(shè)施的安全使用不能完全依靠安全裝置的保障，必須確保設(shè)備、設(shè)施本身也必須是安全的。，必須確保設(shè)備、

28、設(shè)施本身也必須是安全的。第第 33 頁頁設(shè)備方面要素關(guān)系設(shè)備方面要素關(guān)系設(shè)備設(shè)備啟動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行運(yùn)行啟動(dòng)前啟動(dòng)前安全檢查安全檢查階段階段設(shè)備生設(shè)備生命周期命周期對(duì)應(yīng)要素對(duì)應(yīng)要素質(zhì)量保證質(zhì)量保證機(jī)械完整性機(jī)械完整性變更變更設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)采采購購運(yùn)運(yùn)行行維維修修報(bào)報(bào)廢廢運(yùn)運(yùn)輸輸安安裝裝拆拆除除維維護(hù)護(hù)制制造造測(cè)測(cè)試試第第 34 頁頁43 審核審核應(yīng)急計(jì)劃和響應(yīng)應(yīng)急計(jì)劃和響應(yīng)人員變更人員變更事故調(diào)查事故調(diào)查承包商安全管理承包商安全管理安全培訓(xùn)安全培訓(xùn)v 人員方面人員方面第第 35 頁頁第第 36 頁頁l對(duì)承包商進(jìn)行有效控制，最大對(duì)承包商進(jìn)行有效控制，最大限度地減小承包商活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。限度地減小承包商活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。l承

29、包商安全管理應(yīng)把好承包商安全管理應(yīng)把好五關(guān)五關(guān)： HSEHSE資質(zhì)關(guān)資質(zhì)關(guān) HSEHSE業(yè)績關(guān)業(yè)績關(guān) 人員素質(zhì)關(guān)人員素質(zhì)關(guān) 現(xiàn)場(chǎng)管理關(guān)現(xiàn)場(chǎng)管理關(guān) 施工監(jiān)督關(guān)施工監(jiān)督關(guān)承包商準(zhǔn)入承包商準(zhǔn)入合同簽定合同簽定培訓(xùn)培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督評(píng)估評(píng)估第第 37 頁頁n 沒有將承包商的沒有將承包商的HSE HSE 管理作為公司管理作為公司HSE HSE 管理系統(tǒng)的重管理系統(tǒng)的重要組成部分；要組成部分；n 承包商的選擇和管理脫節(jié)，監(jiān)管不到位承包商的選擇和管理脫節(jié)，監(jiān)管不到位; ;n 承包商具有的能力和其承擔(dān)責(zé)任不相稱；承包商具有的能力和其承擔(dān)責(zé)任不相稱；n 承包商的安全保障費(fèi)用不足；承包商的安全保障費(fèi)用不足；n

30、承包商的培訓(xùn)不足。承包商的培訓(xùn)不足。第第 38 頁頁事故起數(shù)事故起數(shù)亡人數(shù)亡人數(shù)數(shù)據(jù)來源：數(shù)據(jù)來源：20072007年至今年至今 承包商事故起承包商事故起數(shù)占總事故起數(shù)占總事故起數(shù)的數(shù)的2525； 承包商事故亡承包商事故亡人數(shù)占亡人總?cè)藬?shù)占亡人總數(shù)的數(shù)的3131；第第 39 頁頁通過事故調(diào)查可以：通過事故調(diào)查可以：第第 40 頁頁說明在事故資源共享等方面存在很多問題說明在事故資源共享等方面存在很多問題 。1 1、集團(tuán)公司今年以來連續(xù)發(fā)生“1.21”、“5.15”、“6.10”、“6.30 ”等4起塌方事故，死亡5人。同一類型事同一類型事故連續(xù)發(fā)生故連續(xù)發(fā)生。 2 2、今年上半年，某企業(yè)連續(xù)發(fā)生

31、1起管溝坍塌事故和1起起重傷害事故，均發(fā)生在管道施工作業(yè)中。同一企業(yè)事故多發(fā)。同一企業(yè)事故多發(fā)。存在問題：存在問題：第第 41 頁頁事故起數(shù)事故起數(shù)亡人數(shù)亡人數(shù)數(shù)據(jù)來源：數(shù)據(jù)來源：20072007年至今年至今 違章商事故起違章商事故起數(shù)占總事故起數(shù)占總事故起數(shù)的數(shù)的7272； 違章事故亡人違章事故亡人數(shù)占亡人總數(shù)數(shù)占亡人總數(shù)的的6969；第第 42 頁頁關(guān)鍵崗位：是指與工藝安全直接相關(guān)的重要崗位，一般是指，生產(chǎn)關(guān)鍵崗位：是指與工藝安全直接相關(guān)的重要崗位，一般是指，生產(chǎn)單位的操作崗位、檢維修崗位、工藝技術(shù)崗位、生產(chǎn)組織管理崗位、單位的操作崗位、檢維修崗位、工藝技術(shù)崗位、生產(chǎn)組織管理崗位、安全管理

32、崗位等。安全管理崗位等。第第 43 頁頁第第 44 頁頁 吉化吉化20052005年年 “ “11.13”11.13”事故后，集團(tuán)公司立即著手建立事故后，集團(tuán)公司立即著手建立應(yīng)急三級(jí)防控體系應(yīng)急三級(jí)防控體系, , 防止事故造成環(huán)境污染等次生災(zāi)害防止事故造成環(huán)境污染等次生災(zāi)害，在今年的蘭州石化在今年的蘭州石化“1.7”1.7”爆炸事故中發(fā)揮了重要作爆炸事故中發(fā)揮了重要作用。用。第第 45 頁頁l 系統(tǒng)地識(shí)別工藝安全管理中存在的問題，提出改進(jìn)建系統(tǒng)地識(shí)別工藝安全管理中存在的問題，提出改進(jìn)建議，持續(xù)提升工藝安全管理水平。議，持續(xù)提升工藝安全管理水平。審核手段審核手段員工訪談第第 46 頁頁第第 47

33、 頁頁提提 綱綱第第 48 頁頁HAZOP分析方法簡介分析方法簡介中國石油中國石油HAZOP工作現(xiàn)狀工作現(xiàn)狀HAZOP工作面臨的挑戰(zhàn)工作面臨的挑戰(zhàn)HAZOP工作思路與安排工作思路與安排2134第第 49 頁頁1.HAZOP1.HAZOP起源起源Hazard and Operability Analysis(Hazard and Operability Analysis(危害與可操作性分析危害與可操作性分析) )是是2020世紀(jì)世紀(jì)6060年代年代ICIICI（英國帝國化學(xué)工業(yè)公司）開發(fā)的，（英國帝國化學(xué)工業(yè)公司）開發(fā)的，19741974年英國年英國化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)(CIA) (CIA)

34、 對(duì)外發(fā)布。對(duì)外發(fā)布。HAZOPHAZOP分析方法可用于裝置從設(shè)計(jì)至退役的工藝危害分析工作。分析方法可用于裝置從設(shè)計(jì)至退役的工藝危害分析工作。HAZOPHAZOP分析方法簡介分析方法簡介第第 50 頁頁2. 2. 國外法律法規(guī)國外法律法規(guī) HAZOPHAZOP分析方法簡介分析方法簡介美國職業(yè)健康安全管理局（美國職業(yè)健康安全管理局（OSHAOSHA）法規(guī)）法規(guī)- - 高度危險(xiǎn)化學(xué)品的工高度危險(xiǎn)化學(xué)品的工藝安全管理藝安全管理高度危險(xiǎn)化學(xué)品的工廠必須開展工藝危害分析工作高度危險(xiǎn)化學(xué)品的工廠必須開展工藝危害分析工作; ;HAZOPHAZOP分析方法是推薦的工藝危害分析工具之一分析方法是推薦的工藝危害分

35、析工具之一; ;5 5年重新評(píng)審。年重新評(píng)審。美國環(huán)保局（美國環(huán)保局（EPAEPA）法規(guī)）法規(guī) 化學(xué)品事故預(yù)防的有關(guān)規(guī)定化學(xué)品事故預(yù)防的有關(guān)規(guī)定英國健康安全委員會(huì)（英國健康安全委員會(huì)（HSEHSE）重大事故危害控制法案）重大事故危害控制法案1999(COMAH)1999(COMAH)歐盟歐盟Seveso IISeveso II法令法令 都推薦采用都推薦采用HAZOPHAZOP分析方法進(jìn)行工藝危害分析。分析方法進(jìn)行工藝危害分析。第第 51 頁頁3. 3. 國外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)國外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)危害識(shí)別技術(shù)選擇危害識(shí)別技術(shù)選擇英國健康安全管理局（英國健康安全管理局（HSE HSE ）20002000年年危害與可

36、操作性分析指南危害與可操作性分析指南 英國化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)（英國化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)（CIACIA）19931993年年危害識(shí)別方法危害識(shí)別方法 歐洲工藝安全協(xié)會(huì)（歐洲工藝安全協(xié)會(huì)（EPSCEPSC）20032003年年危害與可操作性分析危害與可操作性分析- -最佳實(shí)踐指南最佳實(shí)踐指南 歐洲化學(xué)工程師協(xié)會(huì)（歐洲化學(xué)工程師協(xié)會(huì)（IChemEIChemE）20002000年年危害評(píng)估程序指南危害評(píng)估程序指南- -第三版第三版 美國化學(xué)工程師協(xié)會(huì)化工工藝安全中心（美國化學(xué)工程師協(xié)會(huì)化工工藝安全中心（CCPSCCPS）20082008年年危害與可操作性分析危害與可操作性分析- -應(yīng)用指南應(yīng)用指南 IEC61882

37、-2001 IEC61882-2001國際電工委員會(huì)國際電工委員會(huì) (International Electrotechnical Commission(International Electrotechnical Commission） HAZOPHAZOP分析方法簡介分析方法簡介第第 52 頁頁u國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局（安監(jiān)總?；瘒野踩a(chǎn)監(jiān)督管理總局（安監(jiān)總?；?0072007第第 255255號(hào)文）號(hào)文）危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全評(píng)價(jià)細(xì)則（試行）危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全評(píng)價(jià)細(xì)則（試行），第，第6.4.2.26.4.2.2條條 ：對(duì)對(duì)國內(nèi)首次采用新技術(shù)、新工藝的建設(shè)項(xiàng)目的工藝安全性分析，除

38、選國內(nèi)首次采用新技術(shù)、新工藝的建設(shè)項(xiàng)目的工藝安全性分析，除選擇其它安全評(píng)價(jià)方法外，擇其它安全評(píng)價(jià)方法外，盡可能選擇危險(xiǎn)與可操作性研究法進(jìn)行。盡可能選擇危險(xiǎn)與可操作性研究法進(jìn)行。4 4、國內(nèi)法律法規(guī)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、國內(nèi)法律法規(guī)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)u國務(wù)院安委會(huì)辦公室國務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工作的關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工作的指導(dǎo)意見指導(dǎo)意見安委辦安委辦200820082626號(hào)文：第號(hào)文：第1616條：積極推動(dòng)安全生產(chǎn)條：積極推動(dòng)安全生產(chǎn)科技進(jìn)步工作。指導(dǎo)有關(guān)中央企業(yè)開展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，提高事故風(fēng)險(xiǎn)控科技進(jìn)步工作。指導(dǎo)有關(guān)中央企業(yè)開展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，提高事故風(fēng)險(xiǎn)控制管理水平；制管理水平；

39、組織有條件的中央企業(yè)應(yīng)用危險(xiǎn)與可操作性分析技術(shù)組織有條件的中央企業(yè)應(yīng)用危險(xiǎn)與可操作性分析技術(shù)（HAZOPHAZOP），），提高生產(chǎn)裝置的潛在風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)能力。提高生產(chǎn)裝置的潛在風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)能力。 HAZOPHAZOP分析方法簡介分析方法簡介第第 53 頁頁5. 5. 使用對(duì)象使用對(duì)象具有流程性特征的連續(xù)生產(chǎn)裝置。如：油氣處理、煉油化工、儲(chǔ)具有流程性特征的連續(xù)生產(chǎn)裝置。如：油氣處理、煉油化工、儲(chǔ)運(yùn)等裝置。運(yùn)等裝置。6. 6. 使用條件使用條件由于由于HAZOPHAZOP分析是對(duì)生產(chǎn)過程中具體的工藝危險(xiǎn)進(jìn)行分析研究。因分析是對(duì)生產(chǎn)過程中具體的工藝危險(xiǎn)進(jìn)行分析研究。因此，此，開展分析的必須條件是：裝置的具體

40、工藝設(shè)計(jì)已經(jīng)形成。開展分析的必須條件是：裝置的具體工藝設(shè)計(jì)已經(jīng)形成。HAZOPHAZOP分析方法簡介分析方法簡介第第 54 頁頁7. 7. 應(yīng)用階段應(yīng)用階段首先要在初步設(shè)計(jì)首先要在初步設(shè)計(jì)形 成 后 開 始 進(jìn) 行形 成 后 開 始 進(jìn) 行HAZOPHAZOP分析。這是分析。這是HAZOPHAZOP分析的最佳分析的最佳階段階段從初步設(shè)計(jì)之后到詳細(xì)設(shè)從初步設(shè)計(jì)之后到詳細(xì)設(shè)計(jì)（施工圖設(shè)計(jì)）階段，計(jì)（施工圖設(shè)計(jì)）階段，可能會(huì)出現(xiàn)設(shè)計(jì)變更，對(duì)可能會(huì)出現(xiàn)設(shè)計(jì)變更，對(duì)于這種設(shè)計(jì)變更，必須要于這種設(shè)計(jì)變更，必須要開展開展HAZOPHAZOP分析。分析。裝置在運(yùn)行階段，對(duì)于出裝置在運(yùn)行階段，對(duì)于出現(xiàn) 的 工

41、藝 變 更 要 開 展現(xiàn) 的 工 藝 變 更 要 開 展HAZOPHAZOP分析，即使沒有變分析，即使沒有變更，更， 也需要也需要3535年開展一年開展一次次HAZOPHAZOP分析工作。分析工作。HAZOPHAZOP分析方法簡介分析方法簡介第第 55 頁頁工藝參數(shù)工藝參數(shù)正常狀態(tài)正常狀態(tài)安全儀表安全儀表功能功能基本工藝基本工藝控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)操作干預(yù)操作干預(yù)安全閥安全閥爆破片爆破片堤防堤防主動(dòng)保護(hù)層主動(dòng)保護(hù)層被動(dòng)保護(hù)層被動(dòng)保護(hù)層緊急響應(yīng)層緊急響應(yīng)層裝置和應(yīng)裝置和應(yīng)急響應(yīng)急響應(yīng)工藝控制層工藝控制層聯(lián)鎖停車聯(lián)鎖停車手動(dòng)停車手動(dòng)停車人員對(duì)工藝報(bào)警進(jìn)行處理聯(lián)鎖對(duì)裝置自動(dòng)停車安全閥泄壓事故發(fā)生8.8.

42、 事故發(fā)展路徑事故發(fā)展路徑HAZOPHAZOP分析方法簡介分析方法簡介第第 56 頁頁9 9、HAZOPHAZOP分析的原理分析的原理工藝參數(shù)工藝參數(shù)偏差偏差偏差原因偏差原因偏差后果偏差后果風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估矩陣矩陣設(shè)計(jì)已有設(shè)計(jì)已有控制措施控制措施風(fēng)險(xiǎn)大小風(fēng)險(xiǎn)大小程度程度已有措施已有措施是否足夠是否足夠提出新的提出新的建議建議后果嚴(yán)重后果嚴(yán)重程度程度原因發(fā)生原因發(fā)生可能性可能性HAZOPHAZOP分析方法簡介分析方法簡介第第 57 頁頁 1010、HAZOPHAZOP方法應(yīng)用的運(yùn)作機(jī)制方法應(yīng)用的運(yùn)作機(jī)制 HAZOPHAZOP分析是由分析是由多個(gè)專業(yè)、具有不同知識(shí)背景的人多個(gè)專業(yè)、具有不同知識(shí)背景

43、的人員所組成的分析小組一起共同工作進(jìn)行分析，員所組成的分析小組一起共同工作進(jìn)行分析，需要需要由專由專業(yè)的工藝危害分析人員提供方法支持業(yè)的工藝危害分析人員提供方法支持。HAZOPHAZOP分析方法簡介分析方法簡介第第 58 頁頁1111、HAZOPHAZOP分析過程分析過程建立分析小組，準(zhǔn)建立分析小組，準(zhǔn)備技術(shù)資料和風(fēng)險(xiǎn)備技術(shù)資料和風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)召開小組會(huì)議召開小組會(huì)議應(yīng)用分析方法應(yīng)用分析方法提出建議提出建議提交提交HAZOPHAZOP分析報(bào)告分析報(bào)告采取糾正措施采取糾正措施劃分、選擇節(jié)點(diǎn)劃分、選擇節(jié)點(diǎn)( (容器或管線容器或管線) )解釋節(jié)點(diǎn)解釋節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)意圖設(shè)計(jì)意圖用引導(dǎo)詞和參數(shù)用引導(dǎo)詞和參數(shù)構(gòu)建

44、偏差矩陣構(gòu)建偏差矩陣選擇參數(shù)選擇參數(shù)選擇偏差選擇偏差 假定沒有保護(hù)假定沒有保護(hù), ,確定確定危害后果危害后果分析偏差原因分析偏差原因列出當(dāng)前現(xiàn)有的用來防列出當(dāng)前現(xiàn)有的用來防止偏差、原因和后果的止偏差、原因和后果的安全保護(hù)措施安全保護(hù)措施重復(fù)各參數(shù)的所有偏重復(fù)各參數(shù)的所有偏差差評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)的接受性并確評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)的接受性并確定可行的改進(jìn)措施定可行的改進(jìn)措施HAZOPHAZOP分析分析步驟步驟第第 59 頁頁HAZOP分析方法簡介分析方法簡介中國石油中國石油HAZOP工作現(xiàn)狀工作現(xiàn)狀HAZOP工作面臨的挑戰(zhàn)工作面臨的挑戰(zhàn)HAZOP工作思路與安排工作思路與安排2134第第 60 頁頁1 1、應(yīng)用應(yīng)用情況情況

45、p獨(dú)山子石化獨(dú)山子石化1414萬噸乙烯工程建設(shè)；萬噸乙烯工程建設(shè)；p烏魯木齊石化聚酯工程項(xiàng)目建設(shè)；烏魯木齊石化聚酯工程項(xiàng)目建設(shè)； 由國外公司組織對(duì)個(gè)別裝置的個(gè)別單元開展過由國外公司組織對(duì)個(gè)別裝置的個(gè)別單元開展過HAZOPHAZOP分析分析p中國石油與法國合資的大連西太項(xiàng)目；中國石油與法國合資的大連西太項(xiàng)目； 由法方組織過由法方組織過HAZOPHAZOP分析分析p中國石油原化工板塊中國石油原化工板塊HSEHSE體系建設(shè)工作。體系建設(shè)工作。 應(yīng)用的過程分析法中，極少量的應(yīng)用過應(yīng)用的過程分析法中，極少量的應(yīng)用過 上世紀(jì)上世紀(jì)9090年代年代中國石油中國石油HAZOPHAZOP工作現(xiàn)狀工作現(xiàn)狀第第 6

46、1 頁頁 該方法在中國石油得到更大范圍的應(yīng)用。截止目前，中國石油開該方法在中國石油得到更大范圍的應(yīng)用。截止目前，中國石油開展過展過HAZOPHAZOP分析或者接受過初步分析或者接受過初步HAZOPHAZOP相關(guān)培訓(xùn)的地區(qū)公司包括：相關(guān)培訓(xùn)的地區(qū)公司包括：p煉油與化工企業(yè)：大慶石化、大慶煉化、吉林石化、撫順石化、遼陽石煉油與化工企業(yè)：大慶石化、大慶煉化、吉林石化、撫順石化、遼陽石化、大連石化、大港石化、寧夏石化、呼和浩特石化、四川石化、廣西化、大連石化、大港石化、寧夏石化、呼和浩特石化、四川石化、廣西石化、獨(dú)山子石化、烏魯木齊石化、克拉瑪依石化等。石化、獨(dú)山子石化、烏魯木齊石化、克拉瑪依石化等。

47、p油氣田企業(yè)：塔里木油田、西南油氣田、長慶油田、冀東油田、哈薩克油氣田企業(yè)：塔里木油田、西南油氣田、長慶油田、冀東油田、哈薩克斯坦海外項(xiàng)目等。斯坦海外項(xiàng)目等。p天然氣與管道儲(chǔ)運(yùn)企業(yè)：西氣東輸管道（銷售）公司、西部管道公司、天然氣與管道儲(chǔ)運(yùn)企業(yè)：西氣東輸管道（銷售）公司、西部管道公司、北京華油天然氣公司等。北京華油天然氣公司等。中國石油中國石油HAZOPHAZOP工作現(xiàn)狀工作現(xiàn)狀 20002000年以后年以后第第 62 頁頁2 2、技術(shù)支持技術(shù)支持p 中國石油：安全環(huán)保技術(shù)研究院、原華東設(shè)計(jì)院、西南中國石油：安全環(huán)保技術(shù)研究院、原華東設(shè)計(jì)院、西南油氣田天然氣研究院等油氣田天然氣研究院等; ;p

48、國外安全咨詢公司：挪威船級(jí)社、杜邦、阿美科公司等國外安全咨詢公司：挪威船級(jí)社、杜邦、阿美科公司等; ;p 國內(nèi)第三方技術(shù)機(jī)構(gòu)國內(nèi)第三方技術(shù)機(jī)構(gòu)中國石油中國石油HAZOPHAZOP工作現(xiàn)狀工作現(xiàn)狀第第 63 頁頁3 3、應(yīng)用實(shí)例和效果、應(yīng)用實(shí)例和效果p20052005年，年，獨(dú)山子石化獨(dú)山子石化千萬噸煉油千萬噸煉油/ /百萬噸乙烯項(xiàng)目，通過自主建立百萬噸乙烯項(xiàng)目，通過自主建立工藝危險(xiǎn)分析團(tuán)隊(duì)，對(duì)項(xiàng)目全部生產(chǎn)裝置開展工藝危險(xiǎn)分析團(tuán)隊(duì)，對(duì)項(xiàng)目全部生產(chǎn)裝置開展HAZOPHAZOP分析。分析。p例如：例如：對(duì)采用國外工藝技術(shù)的對(duì)采用國外工藝技術(shù)的1313萬噸萬噸/ /年聚苯乙烯裝置的年聚苯乙烯裝置的HA

49、ZOPHAZOP研究研究工作，共對(duì)工作，共對(duì)4747張張P&ID P&ID 圖進(jìn)行分析。其中：圖進(jìn)行分析。其中：中國石油中國石油HAZOPHAZOP工作現(xiàn)狀工作現(xiàn)狀第第 64 頁頁國外工藝專利商對(duì)國外工藝專利商對(duì)2424條技術(shù)疑問全部答復(fù)，條技術(shù)疑問全部答復(fù)，1616條圖紙錯(cuò)誤全條圖紙錯(cuò)誤全部糾正；部糾正；124124條建議，采納條建議，采納9898條，條，建議的采納率：建議的采納率：80%80%中國石油中國石油HAZOPHAZOP工作現(xiàn)狀工作現(xiàn)狀第第 65 頁頁4 4、技術(shù)、技術(shù)研究研究20082008年年6 6月，受集團(tuán)公司規(guī)劃計(jì)劃部委托、在安全環(huán)保部具體指導(dǎo)月，受集團(tuán)公司

50、規(guī)劃計(jì)劃部委托、在安全環(huán)保部具體指導(dǎo)下，安全環(huán)保技術(shù)研究院承擔(dān)了下，安全環(huán)保技術(shù)研究院承擔(dān)了應(yīng)用應(yīng)用HAZOPHAZOP等先進(jìn)方法實(shí)現(xiàn)公司本等先進(jìn)方法實(shí)現(xiàn)公司本質(zhì)安全研究質(zhì)安全研究課題。課題。本課題主要研究內(nèi)容包括：本課題主要研究內(nèi)容包括：編制技術(shù)導(dǎo)則編制技術(shù)導(dǎo)則、管理辦法管理辦法、中長期規(guī)中長期規(guī)劃劃及及研究風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)研究風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)、開展試點(diǎn)工作開展試點(diǎn)工作等。等。中國石油中國石油HAZOPHAZOP工作現(xiàn)狀工作現(xiàn)狀第第 66 頁頁完成的主要任務(wù)完成的主要任務(wù)1.1.集團(tuán)公司危害與可操作性分析技術(shù)導(dǎo)則集團(tuán)公司危害與可操作性分析技術(shù)導(dǎo)則 2.2.集團(tuán)公司安全完整性等級(jí)分析技術(shù)導(dǎo)則集團(tuán)公司安全完整性

51、等級(jí)分析技術(shù)導(dǎo)則3.3.集團(tuán)公司危害與可操作性分析工作管理辦法集團(tuán)公司危害與可操作性分析工作管理辦法 4.4.集團(tuán)公司集團(tuán)公司HAZOPHAZOP方法推廣應(yīng)用中長期規(guī)劃方法推廣應(yīng)用中長期規(guī)劃5.5.集團(tuán)公司風(fēng)險(xiǎn)矩陣集團(tuán)公司風(fēng)險(xiǎn)矩陣6.6.確定了確定了HAZOPHAZOP推廣應(yīng)用工作軟件推廣應(yīng)用工作軟件 7.7.組建了安全環(huán)保技術(shù)研究院組建了安全環(huán)保技術(shù)研究院HAZOPHAZOP分析團(tuán)隊(duì)分析團(tuán)隊(duì)8.8.撫順石化柴油加氫裝置撫順石化柴油加氫裝置HAZOPHAZOP分析試點(diǎn)工作分析試點(diǎn)工作中國石油中國石油HAZOPHAZOP工作現(xiàn)狀工作現(xiàn)狀第第 67 頁頁試點(diǎn)驗(yàn)證：試點(diǎn)驗(yàn)證：對(duì)撫順石化柴油加氫精制對(duì)

52、撫順石化柴油加氫精制HAZOPHAZOP分析分析時(shí)間：時(shí)間：撫順石化公司撫順石化公司180180萬噸萬噸/ /年柴油加氫精制裝置年柴油加氫精制裝置HAZOPHAZOP分析工作歷分析工作歷時(shí)時(shí)2020個(gè)工作日，個(gè)工作日，4 4月月1313日開始，日開始，5 5月月8 8日結(jié)束。日結(jié)束。工具：工具：分析記錄軟件采用清華大學(xué)及獨(dú)山子石化公司聯(lián)合開發(fā)分析記錄軟件采用清華大學(xué)及獨(dú)山子石化公司聯(lián)合開發(fā)HAZOP-HAZOP-SuiteSuite專家系統(tǒng)。專家系統(tǒng)。結(jié)果：結(jié)果：共分析共分析PIDPID圖圖2323張張、節(jié)點(diǎn)節(jié)點(diǎn)3131個(gè)個(gè)；討論問題討論問題394394項(xiàng)項(xiàng)；提出建議提出建議212212項(xiàng)項(xiàng)，

53、其中其中高風(fēng)險(xiǎn)高風(fēng)險(xiǎn)4848項(xiàng)項(xiàng)，中等風(fēng)險(xiǎn)中等風(fēng)險(xiǎn)9999項(xiàng)項(xiàng)。認(rèn)可度：認(rèn)可度：分析工作結(jié)束后，分析工作結(jié)束后，HAZOPHAZOP分析小組與本項(xiàng)目所有設(shè)計(jì)人員及裝分析小組與本項(xiàng)目所有設(shè)計(jì)人員及裝置技術(shù)人員就討論的全部建議進(jìn)行了確認(rèn)。置技術(shù)人員就討論的全部建議進(jìn)行了確認(rèn)。設(shè)計(jì)方人員認(rèn)可、裝置技術(shù)設(shè)計(jì)方人員認(rèn)可、裝置技術(shù)人員認(rèn)可。人員認(rèn)可。中國石油中國石油HAZOPHAZOP工作現(xiàn)狀工作現(xiàn)狀第第 68 頁頁撫順石化撫順石化HAZOPHAZOP分析結(jié)論分析結(jié)論及及效果效果分析過程中發(fā)現(xiàn)的主要分析過程中發(fā)現(xiàn)的主要共性共性問題集中在以下幾個(gè)方面：問題集中在以下幾個(gè)方面：1 1. .部分工藝控制不合理，

54、可操作性不強(qiáng)，個(gè)別甚至是無法實(shí)現(xiàn)的；部分工藝控制不合理，可操作性不強(qiáng)，個(gè)別甚至是無法實(shí)現(xiàn)的；2 2. .聯(lián)鎖保護(hù)考慮不夠全面；聯(lián)鎖保護(hù)考慮不夠全面；3 3. .報(bào)警設(shè)置不足；報(bào)警設(shè)置不足；4 4. .管道壓力等級(jí)劃分不夠準(zhǔn)確，未考慮異常操作時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)；管道壓力等級(jí)劃分不夠準(zhǔn)確，未考慮異常操作時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)；5 5. .個(gè)別安全閥泄放位置選擇不合理；個(gè)別安全閥泄放位置選擇不合理；6 6. .對(duì)泵的保護(hù)措施不足。對(duì)泵的保護(hù)措施不足。中國石油中國石油HAZOPHAZOP工作現(xiàn)狀工作現(xiàn)狀第第 69 頁頁撫順石化撫順石化HAZOPHAZOP分析分析效果效果 在撫順石化公司在撫順石化公司180180萬噸萬噸/ /

55、年柴油加氫裝置年柴油加氫裝置HAZOPHAZOP分析過程中，曾有其分析過程中，曾有其二名班長完整的參加了全部分析過程。隨后，這二名班長用這種方法對(duì)二名班長完整的參加了全部分析過程。隨后，這二名班長用這種方法對(duì)蠟油加氫裝置也進(jìn)行了分析，發(fā)現(xiàn)了四十余個(gè)工藝安全問題。蠟油加氫裝置也進(jìn)行了分析，發(fā)現(xiàn)了四十余個(gè)工藝安全問題。 證明證明HAZOPHAZOP方法對(duì)于提高技術(shù)人員的工藝過程安全管理和技術(shù)水平是方法對(duì)于提高技術(shù)人員的工藝過程安全管理和技術(shù)水平是非常有效的。非常有效的。中國石油中國石油HAZOPHAZOP工作現(xiàn)狀工作現(xiàn)狀第第 70 頁頁u正在進(jìn)行正在進(jìn)行四川石化公司四川石化公司常減壓等常減壓等15

56、15套裝置套裝置HAZOPHAZOP分析；分析； 5 5、安全環(huán)保技術(shù)研究院開展的、安全環(huán)保技術(shù)研究院開展的HAZOPHAZOP工作情況工作情況u完成完成烏魯木齊石化公司烏魯木齊石化公司6060萬噸萬噸/ /年汽油升級(jí)改造項(xiàng)目年汽油升級(jí)改造項(xiàng)目HAZOPHAZOP分析分析； u完成完成吉林石化、烏魯木齊石化、克拉瑪依石化吉林石化、烏魯木齊石化、克拉瑪依石化等地區(qū)公司等地區(qū)公司的的HAZOPHAZOP分析方法分析方法相關(guān)培訓(xùn)相關(guān)培訓(xùn)。 中國石油中國石油HAZOPHAZOP工作現(xiàn)狀工作現(xiàn)狀第第 71 頁頁四川石化公司已完成的裝置四川石化公司已完成的裝置HAZOPHAZOP分析情況分析情況序號(hào)項(xiàng)目名

57、稱開始日期結(jié)束日期PID圖紙總數(shù)建議數(shù)采納數(shù)1250萬噸/年催化裂化2009-10-192009-12-11331039021000萬噸/年常減壓2010-1-112010-2-63859533350萬噸/年柴油加氫2010-1-132010-2-34124224270萬噸/年蠟油加氫2010-3-82010-4-2885130尚未對(duì)接5PX（預(yù)加氫）2010-3-82010-3-2822416PX（連續(xù)重整）2010-3-292010-4-123335710萬噸/年硫磺回收2010-3-42010-4-28621861628自備電站2010-3-42010-4-131416260合 計(jì)455

58、640 柴油加氫裝置的設(shè)計(jì)院與撫順石化柴油加氫裝置是同一家，安全環(huán)保技術(shù)研究柴油加氫裝置的設(shè)計(jì)院與撫順石化柴油加氫裝置是同一家，安全環(huán)保技術(shù)研究院在撫順試點(diǎn)時(shí)提出的建議，在四川項(xiàng)目設(shè)計(jì)上被采納，所以四川項(xiàng)目院在撫順試點(diǎn)時(shí)提出的建議，在四川項(xiàng)目設(shè)計(jì)上被采納，所以四川項(xiàng)目HAZOPHAZOP分析分析發(fā)現(xiàn)的問題就明顯減少。發(fā)現(xiàn)的問題就明顯減少。中國石油中國石油HAZOPHAZOP工作現(xiàn)狀工作現(xiàn)狀第第 72 頁頁對(duì)地區(qū)分公司開展對(duì)地區(qū)分公司開展HAZOPHAZOP相關(guān)培訓(xùn)相關(guān)培訓(xùn)中國石油中國石油HAZOPHAZOP工作現(xiàn)狀工作現(xiàn)狀第第 73 頁頁p 有助于提高裝置的本質(zhì)安全性能和降低重大事故發(fā)生可能性

59、；有助于提高裝置的本質(zhì)安全性能和降低重大事故發(fā)生可能性；p 有助于提高處理事故的能力；有助于提高處理事故的能力；p 有助于設(shè)計(jì)人員充分的理解工藝包和更好的完成工程設(shè)計(jì)；有助于設(shè)計(jì)人員充分的理解工藝包和更好的完成工程設(shè)計(jì)；p 有助于設(shè)計(jì)人員理解操作過程和操作人員理解設(shè)計(jì)基礎(chǔ)；有助于設(shè)計(jì)人員理解操作過程和操作人員理解設(shè)計(jì)基礎(chǔ)；p 有助于依據(jù)企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行合理的風(fēng)險(xiǎn)控制；有助于依據(jù)企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行合理的風(fēng)險(xiǎn)控制；p 有助于員工培訓(xùn)，提高整體安全管理水平；有助于員工培訓(xùn)，提高整體安全管理水平；p 有助于節(jié)省項(xiàng)目投資和建設(shè)時(shí)間。有助于節(jié)省項(xiàng)目投資和建設(shè)時(shí)間。6 6、開展、開展HAZOPHAZOP分析工

60、作的好處分析工作的好處中國石油中國石油HAZOPHAZOP工作現(xiàn)狀工作現(xiàn)狀第第 74 頁頁HAZOP分析方法簡介分析方法簡介中國石油中國石油HAZOP工作現(xiàn)狀工作現(xiàn)狀HAZOP工作面臨的挑戰(zhàn)工作面臨的挑戰(zhàn)HAZOP工作思路與安排工作思路與安排2134第第 75 頁頁1 1、HAZOPHAZOP重要性認(rèn)識(shí)方面重要性認(rèn)識(shí)方面問題：問題：第一、各級(jí)管理者對(duì)工藝安全管理及第一、各級(jí)管理者對(duì)工藝安全管理及HAZOPHAZOP方法的認(rèn)識(shí)不到位；方法的認(rèn)識(shí)不到位；第二、技術(shù)人員對(duì)第二、技術(shù)人員對(duì)HAZOPHAZOP方法理解不深，被動(dòng)開展工作；方法理解不深，被動(dòng)開展工作；2 2、管理制度方面、管理制度方面問題：問題：當(dāng)前集團(tuán)公司尚沒有正式