復合板風管技術(shù)交底記錄

1、技術(shù)交底記錄施表 F.0.2工程名稱正榮金融財富中心 A 地塊一 期 A# B#、C# D# E# A-1# 通風空調(diào)工程編號01交底日期施工單位中建四局安裝工程有限公司分項工程名稱空調(diào)工程交底摘要復合板風管的制作、安裝頁數(shù)共 6頁，第 1 頁交底內(nèi)容：1、 材料要求：進場復合材料風管應具有出廠質(zhì)量檢驗合格證明文，通過不燃 A2 級檢驗 GT 或者 XT 型鋼面酚醛復合保溫風管(內(nèi)覆單面復合鋁箔，外覆復合 0.20mm 壓花鍍鋅鋼板且鍍鋅板與酚醛之間加加強棉作為增粘層)密度大于等于 60kg/m3，厚度 20mm 進場復合板尺寸為 4000*1200*20 和 3000*1200*20。板材的

2、復合面粘合 應牢固，粘結(jié)表面單面產(chǎn)生的分層、起泡等缺陷不得大于6%。不合格材料禁止使用。2、作業(yè)條件：建筑結(jié)構(gòu)施工完畢，風管預留埋件、孔洞尺寸、位置核實無誤，加工場地、庫房符合施工要求，具 有良好的照明及動力電源。3、 操作工藝：3.1 工藝流程：預埋、預留孔洞T確定標高T支吊架制作、刷油T風管制作T主風管安裝T支風管安裝T風管與設備連接T風口、風閥安裝T單機試運轉(zhuǎn)、調(diào)試T資料匯編T竣工交驗。3.2 孔洞的預埋、預留孔洞的預埋、預留工作由專業(yè)施工員根據(jù)相應的施工圖紙及其他技術(shù)資料進行復核；并應密切配合土建主體結(jié)構(gòu)工程的施工進行，嚴格按照圖紙做到位置準確，大小適宜，且不影響結(jié)構(gòu)安全。因招標原因，

3、未預埋預留的孔洞，經(jīng)設計院確認不影響結(jié)構(gòu)后，請專業(yè)人員進行取孔。3.3 確定標高：按照設計圖紙并參照土建給岀的基準線找岀風管底標高，結(jié)合管線綜合布線圖作合理布置，最終確定 風管系統(tǒng)標高、走線。3.4 支吊架制作、刷油(1)風管支吊架根據(jù)土建結(jié)構(gòu)及風管大小情況參照中國建筑科學研究院建筑標準設計所采暖通風設 計選用手冊。(2)水平風管安裝的橫擔，可選用相應規(guī)格的角鋼等型材，風管吊裝用圓鋼做吊桿。與吊桿對應的脹栓分別為 M6 M8 M1Q 風管吊裝橫擔、吊桿規(guī)格及支吊架間距見表；工程名稱正榮金融財富中心 A 地塊一 期 A#、B# C# D# E#、A-1#通風空調(diào)工程編號01技術(shù)交底記錄施表 F.

4、0.2交底日期施工單位中建四局安裝工程有限公司分項工程名稱空調(diào)工程交底摘要復合板風管的制作、安裝頁數(shù)共 6頁，第 2 頁風管長邊尺寸 bb630b1250b2000角鋼橫擔/25X3/30X3/40X4/50X4圓鋼吊桿68810酚醛類吊架間距4000300025002000（3）消聲器送風靜壓箱均應設獨立的支吊架。斷料及鉆孔均應采用機械加工，不得采用氣割開孔。（4）支吊架位置不得設置在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，不得直接固定在法蘭上或其他工種 支架和管道上。（5） 風管垂直安裝，支架的間距應不超過2.4m，每根立管上支架數(shù)量不少于 2 個，并應適當增加支 吊架與風管的接觸面積。（6） 水

5、平懸吊的主、干風管長度超過20m 時，應設置防止擺動的固定支架，每個系統(tǒng)不宜少于1 個（7）支吊架制作完畢應涂刷防銹漆，其明裝部分必須涂面漆。（8）油漆施工時，應采取防火、防雨措施，不應在潮濕環(huán)境下作業(yè)。3.5 風管及法蘭的制作、安裝按照施工圖要求，所有的室內(nèi)風管均采用單面鍍鋅鋼面酚醛保溫復合板制作，法蘭連接。（1）根據(jù)圖紙?zhí)峁┑某叽鐒澗€，（考慮板材的厚度，所示尺寸風管尺寸為風管內(nèi)徑）用云石機或曲線 鋸,切割板材。（2 ）將切好的材料涂上專用膠，與風管的連接件插接好。風管連接采用專用連接件（圖一）H型沖遊蘭（圖一）（3 ）風管的三通、四通宜采用分隔式或分叉式，三通、四通、大小頭的折線面分對稱劃

6、線。兩端面應工程名稱正榮金融財富中心 A 地塊 一期 A#B# C# D# E#A-1# 通風空調(diào)工程編號01交底日期施工單位中建四局安裝工程有限公 司分項工程名稱空調(diào)工程技術(shù)交底記錄施表 F.0.2交底摘要復合板風管的制作、安裝頁數(shù)共 6 頁，第 3 頁平行，與管中線垂直。矩形彎管采用外直角、內(nèi)斜線，平面邊長500mm 時應設置彎管導流片。(4 )導流片可采用 PVC 定型產(chǎn)品，也可由鍍鋅板彎壓成圓弧，兩端頭翻邊，鉚到上下兩塊平行連接板 上組成導流板組。在已下好料的彎頭平面板上劃岀安裝位置線，在組合彎頭時將導流板組用粘合劑同時粘上。導流板組的高度宜大于彎頭管徑2mm 以使其連接更緊密。(5

7、)風管配件如三通、彎管、來回彎、變徑管等，可采用45 度斜角加折邊鉚接。(圖二)45度斜角加折邊柳接(圖二)(6 )風管配件所用的粘合劑需按板材廠商認定的專用粘合劑。在粘合前需預組合。粘接前的時間控制與季節(jié)溫度、濕度及粘合劑的牲能有關。批量加工前應做樣板試驗，確定最佳粘合時間。并經(jīng)監(jiān)理檢查、 認可后方使用。(7)管段組合后，粘接成型的 45 度角切邊外接縫，需粘合劑封合板材外殼面，每邊寬度不小于 20mm粘接后用拉鉚釘鉚接，粘接、鉚接好管段應調(diào)整垂直度和對角線偏差，使符合規(guī)定要求，擺放定形后方可 移動。(8 )風管四個內(nèi)角的粘接縫、 法蘭連接件內(nèi)邊接縫處用密封膠封堵，使泡沫絕熱材料及粘合劑不裸

8、露。涂密封膠處應清除油漬、灰塵，雜物。(9 )風管與風管間的管段，采用法蘭專用插接件連接。插入插條后，用密封膠將風管的四個角所留下 的孔洞封堵嚴密，安裝護角。工程名稱正榮金融財富中心 A 地塊一 期 A#、B# C# D# E#、A-1#通風空調(diào)工程編號01交底日期施工單位中建四局安裝工程有限公司分項工程名稱空調(diào)工程交底摘要復合板風管的制作、安裝頁數(shù)共 6頁，第 4 頁技術(shù)交底記錄施表 F.0.2(10 )風管與帶法蘭的閥部件、設備等連接件，采用強度符合要求的F 型專用連接件。專用連接件為PVC 或鋁合金材料制成。連接件與法蘭之間應使用密封性能良好、柔性強的墊料，連接件與法蘭應平整無缺損，無明

9、顯扭曲。緊固螺栓的間距應不大于100mm 法蘭四角應設螺栓孔。(11 )明裝風管水平安裝時，水平偏差每米不應大于3mm 總偏差不應大于 20mm 垂直安裝時，垂直度偏差每米不應大于 2mm 總偏差不應大于 20mm 暗裝風管的位置應準確，無明顯偏差。(12 )風管分支時，可在主管上開 90切口粘接 UPVCf 接法蘭連接件，再連接支管。粘接支管接縫處，管內(nèi)外接縫用密封膠封閉。后開孔連接支管的一邊應采用內(nèi)弧型或內(nèi)斜線型， 以減少氣流的阻力(圖三)。圖三(13)復合風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應采用金屬風管或埋設壁厚不小于1.6mm的防護套管，風管與防護套管之間采用不燃柔性材料封堵

10、。3.6 部件安裝(1)應根據(jù)本質(zhì)量驗收標準中有關規(guī)定進行安裝，風管各類部件及操作機構(gòu)應能保證其正常使用功能，安裝在便于操作的部位。(2 )風管調(diào)節(jié)閥大面小于 600 mm 時，采用無法蘭管內(nèi)套裝型式，若安裝在直管段上，可將風管內(nèi)側(cè)斤 型連接件去掉，長度與閥件長度一致，保持風管內(nèi)側(cè)平整，風管外側(cè)的連接件用拉鉚釘與風管鉚接。其閥 體與風管接觸面刷膠粘接。閥體兩端用玻璃膠密封。圖四。技術(shù)交底記錄施表 F.0.2工程名稱正榮金融財富中心 A 地塊一 期 A#、B#、C# D# E# A-1#通風空調(diào)工程編號01交底日期施工單位中建四局安裝工程有限公司分項工程名稱空調(diào)工程交底摘要復合板風管的制作、安裝

11、頁數(shù)共 6 頁，第 5 頁小于6楓閥與直管段的連接方式圖四（3）風管與風口的連接：在風口內(nèi)側(cè)壁用自攻釘直接連接F 型連接件（圖五）圖五（4）各風口固定用自攻螺絲應為鍍鋅制品，安裝固定風口自攻螺絲不應設在風口面上，應設在風口 內(nèi)側(cè)，否則會影響整體美觀。且風口安裝前，應將風口擦拭干凈，其風口邊框用膠帶粘貼，并注意成品保 護。（5）柔性短管安裝應松緊適當，不得扭曲。安裝在風機吸入口的柔性短管可安裝得繃緊一些，防止風機啟動后被吸入而減少截面尺寸。通風空調(diào)風管上用的隔震軟接頭采用晴綸帆布制作，長度為200300mm3.7 系統(tǒng)檢驗（1） 復合風管本工程屬于低壓系統(tǒng)風管應按GB50243-2002 附錄

12、A 中的漏光法進行檢驗。（2） 復合風管系統(tǒng)的調(diào)試驗收，采用通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002 相關條目技術(shù)交底記錄施表 F.0.2工程名稱正榮金融財富中心 A 地塊一 期 A#、B#、C# D# E# A-1#通風空調(diào)工程編號01交底日期施工單位中建四局安裝工程有限公司分項工程名稱空調(diào)工程交底摘要復合板風管的制作、安裝頁數(shù)共 6 頁，第 6 頁4、質(zhì)量標準：4.1 主控項目（1）風管的材料品種、規(guī)格、性能、厚度等參數(shù)應符合時設計、施工驗收規(guī)范及現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準 的規(guī)定。（2） 復合材料風管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應為不燃或難燃B1 級，符合環(huán)保要求。（3）

13、復合材料風管法蘭與風管板材的連接應可靠，其絕熱層不得外露，不得采用降低板材強度和絕 熱性能的連接方法。（4） 復合風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應采用金屬風管或埋設壁厚不小于1.6mm的防護套管，風管與防護套管之間采用不燃柔性材料封堵。4.2 一般項目（1）風管制作尺寸允許偏差如表：風管長邊尺寸 b板材拼接平面度法蘭或管口平面度兩對角線之差風管內(nèi)邊長表面局部凹陷b3203232.0 5320vb5443.0（2） 風管安裝允許偏差：風管對接應平直、不扭曲。明裝風管水平允許偏差為3%o,總偏差不應大 于20mm 垂直度允許偏差為 2%o，總偏差不大于 20mm 暗裝風管應位置正確，無明顯偏差。（3）風管外觀質(zhì)量要求。彎管和三通、四通與總管的夾角應符合金屬風管的制作要求。風管與配件接縫應嚴密；折角應平直、圓弧應均勻；兩端面平行。風管無明顯扭曲與翹角；表面應平整，局部凹凸不大于5mm 風管粘接縫及法蘭連接件粘接牢固、平整、加固件均勻、合