be型頂部振打與bel型側(cè)部振打比較

1、1頂部振打與側(cè)部振打技術(shù)比較序號、振打形式項目頂部電磁錘振打側(cè)部撓臂錘振打振打機(jī)理根據(jù)國內(nèi)外振打?qū)＜业难芯考霸囼灡砻鳎弘姵龎m器的電場極板的 集灰分布為上部粉塵粒徑細(xì)，而下部的粉塵粒徑粗；細(xì)粉塵的粘附力 比粗粉塵的粘附力大。粘附力大的粉塵比粘附力小的粉塵需要更大的 振打力才能將粉塵清下來。因此電除塵器電場清灰要求的振打力分布 為上部大下部小。振打力分布振打力從上往下傳遞，實際 的振打力分布為上部大卜部小， 符合振打機(jī)理。振打力方向平行 極板平面從上至下與粉塵的落灰 方向致，粉塵勿成塊狀脫洛并 更快速落到灰斗?？梢杂幂^小的 振打力取得較好的清灰效果。振打力從下往上傳遞，實際的 振打力分布為卜部大上

2、部小，與振 打機(jī)理相反。振打力方向為垂直于 粉塵落入灰斗方向。需用很大的振 打力來保證清灰徹底。電除塵器上 部經(jīng)常因振打力太小而清灰失效。振打力、周 期、頻率、順 序的調(diào)整用微機(jī)控制，根據(jù)工況變化 和實際需要，對每一個電磁錘振 打器的振打周期、頻率、順序和 振打力度靈活可調(diào)；各振打器相 互獨立各自有對應(yīng)的準(zhǔn)確接線地 址，可對每一個振打器實行準(zhǔn)確 控制。側(cè)部撓臂振打錘的重量是固 定不可調(diào)的，因此不能根據(jù)工況變 化和實際需要調(diào)整振打力度、順 序；由于每一電場的陰陽極振打是 用電動機(jī)通過一根長軸帶動一串 振打錘進(jìn)行振打，因此無法對每一 個振打錘進(jìn)行準(zhǔn)確的控制振打引起的二次飛揚每臺電除塵器在同一時刻只

3、有 一個振打器在振打，產(chǎn)生二次飛 揚的區(qū)域很小，僅為整臺電除塵 器的一百幾十分之一（三十萬機(jī) 組配套的單臺電除塵器有一百多 個振打器）；振打力平行極板平面 方向從上往下與粉塵落灰方向一 致，粉塵成塊狀脫落更快落到灰 斗。振打產(chǎn)生的二次飛揚小。各電場及陰、陽極振打電機(jī)在 設(shè)定的周期內(nèi)為連續(xù)工作，幾組振 打或幾個振打錘同時振打的概率 很大，振打產(chǎn)生二次飛揚的區(qū)域較 大，且振打力方向與粉塵落灰方向 成 90 度角。故振打產(chǎn)生的二次飛 揚較大。2振打機(jī)構(gòu)的可靠性振打機(jī)構(gòu)設(shè)置在電除塵器的 煙塵之外，工作環(huán)境好，故障少；振打機(jī)構(gòu)設(shè)置在煙塵中，安裝 有塵中軸承，工作環(huán)境差，普遍存3各振打器相互獨立，振打錘與

4、振 打砧完全一一對應(yīng)，振打錘不會 偏離振打砧。檢修維護(hù)方便，無需停爐即 可進(jìn)行維修。振打器的平均壽命1015年，年平均故障率小于 1%。在塵中軸承磨損、振打錘與振打砧 板偏離的故障。一旦產(chǎn)生故障，在不停爐的情 況下無法檢修，電除塵器只能帶病 運行，要檢修必須停爐。每一個大修周期須更換塵中 軸承和修復(fù)振打錘和振打砧電場陰、陽極 故障陰陽極振打力方向均為豎直 方向，振打時陰極線僅受豎直方 向的軸向力不受剪切力，陰極線 剛性固接在陰極框架上，徹底消 除陰極線的斷線故障。陽極板排為上端固定下端沿 豎直方向可自由伸縮，陽極不產(chǎn) 生熱膨脹變形。振打時對陰極線施加垂直軸 線方向的剪切力，陰極線與陰極框 架為

5、活動連接，時常發(fā)生陰極斷線 的故障，使電場短路無法投運。陽極板排下端相對固定，上端 也設(shè)固定的吊掛，陽極排較易產(chǎn)生 熱膨脹變形。檢修費用振打機(jī)構(gòu)故障很少，電場內(nèi) 部無運行故障。每臺 300MW 機(jī) 組（2 臺）電除塵器本體的年平 均檢修費用不超過 2 萬元。需更換振打塵中軸承，修復(fù)振 打錘、振打砧及電場陰陽極故障。 每臺300MW 機(jī)組（2 臺）電除塵 器本體一個大修周期的檢修費用 需要幾十萬元。占地空間電場內(nèi)部無運動部件，各電 場之間檢修通道較?。s 500600mm ），電除塵器在電場長度 方向上占地位置較小。由于電場內(nèi)部需布置振打機(jī) 構(gòu)，各電場之間的檢修通道較寬 （約1300mm 左右）

6、，在長度方向 上占地位置較大。本體密封振打桿無旋轉(zhuǎn)及上下運動， 利用海波綸橡膠及填料函密封即 可使本體的整體漏風(fēng)率小于 3%振打軸工作時作旋轉(zhuǎn)運動，必 須采用較好的密封措施才能保證 本體的整體漏風(fēng)率w3%分小區(qū) 供電技術(shù)由于各振打機(jī)構(gòu)的相互獨 立，在結(jié)構(gòu)設(shè)計時沿氣流方向?qū)?每電場分成二個獨立絕緣吊掛的 區(qū)域，對三電場電除塵器沿氣流 方向分成六級供電區(qū)，提咼電場 的電暈功率從而提高除塵效率，不分小區(qū)供電。采用大電場供 電，電場電暈功率比小分區(qū)供電的 小,某一個電場出現(xiàn)故障退出運行 時對整機(jī)性能的影響較大。4同時某一個供電區(qū)出現(xiàn)故障退出 運行時對整機(jī)性能的影響減小一 半，提高整機(jī)的可靠性和穩(wěn)定性。

7、1頂部電磁錘振打與側(cè)部振打電除塵器的比較電除塵器按振打清灰方式分為頂部振打和側(cè)部振打二大流派，在國際上這 二大流派一直是并存和發(fā)展的。頂部振打方式以美國公司（如GE公司、洛奇-柯特雷爾公司、EEC公司）和日本公司（如三菱公司）為代表，側(cè)部振打方式 以歐洲一些公司為代表。頂部振打方式電除塵器的技術(shù)發(fā)展先后經(jīng)歷脫鉤式， 機(jī)械錘擊式，電磁錘擊式等發(fā)展階段，技術(shù)不斷得到完善和發(fā)展，并越來越受 到用戶的歡迎， 應(yīng)用的國家也越來越多。 在當(dāng)前世界的發(fā)達(dá)國家已廣泛推廣應(yīng) 用頂部振打方式的電除塵器。如在美國、日本、韓國、加拿大等國家頂部振 打方式電除塵器均在市場上占主導(dǎo)位置。而側(cè)部振打方式近年來技術(shù)發(fā)展相對

8、處于停滯狀態(tài)。目前歐洲一些大的公司也開始紛紛吸收頂部振打的優(yōu)點，已開 始在陰極振打方面采用頂部振打的一些結(jié)構(gòu)形式。在國內(nèi)，我國七十年代開始起步研制生產(chǎn)電除塵器，受當(dāng)時條件的限制，幾乎清一色地采用側(cè)部振打方式。1986年福建龍巖空氣凈化設(shè)備廠在對國內(nèi)和 國外技術(shù)和應(yīng)用情況進(jìn)行廣泛調(diào)研和深入考察后， 確定引進(jìn)美國通用電氣 （GE） 公司頂部電磁錘振打式電除塵器全套技術(shù)，頂部振打才走入國門。但這一新生 事物從開始開發(fā)到被大家所認(rèn)識，進(jìn)而得到廣泛推廣應(yīng)用，經(jīng)歷了受壓制、攻 擊、爭論、和頑強(qiáng)發(fā)展的不平凡歷程。然而“實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)” ，隨 著一臺又一臺頂部振打方式電除塵器在各行業(yè)用戶中的成功應(yīng)用

9、，頂部振打式 電除塵器以其優(yōu)越性能和突出特點而被越來越多的用戶所認(rèn)識和喜愛。到目前 為止， 龍凈公司已設(shè)計、生產(chǎn)近200臺BE型頂部電磁錘振打方式電除塵器在電 力、建材、冶金等行業(yè)投入使用，產(chǎn)品遍及全國二十多個省市，并出口到菲律 賓、泰國、越南、伊朗、印度等國家。頂部電磁錘振打電除塵器已成為我國電 除塵器行業(yè)中的一顆璀璨的明珠。同時，國內(nèi)一些側(cè)部振打的同行廠家也開始 悄悄研制頂部振打方式電除塵器，并在陰極振打方面已開始采用了頂部振打的 結(jié)構(gòu)形式。頂部振打式電除塵器之所以會發(fā)展，其主要原因可以從以下的對比中找到 答案。a）可靠性振打機(jī)構(gòu)可靠運行是保證電除塵器持續(xù)高效運行的重要條件之一。側(cè)部振打：

10、（1）振打錘、振打轉(zhuǎn)軸、軸承都在煙塵中，工作環(huán)境惡劣，運動部件極易 磨損，卡軸、掉錘故障經(jīng)常發(fā)生。振打機(jī)構(gòu) 使用壽命低，故障率高。（2）一個電機(jī)帶動一根軸，管一個電場電極的振打清灰，由于制造、安裝 的誤差，以及熱脹冷縮的影響，難以保證振打錘都能準(zhǔn)確地打在振打 砧上，振打錘2從最高點下落時，由于塵中轉(zhuǎn)軸的摩擦力，難以保證每 一個振打錘都能以 理論沖擊力 撞擊振打砧。因此,振打力難以保證。（3）一旦電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、或軸承發(fā)生故障都將影響整個電場的振打清灰。因此側(cè)部振打存在 故障波及面大，工作可靠性低 的弊端。（4） 由于為大電場結(jié)構(gòu)， 振打加速度分布均勻性較差， 加速度分布均方 根值較差。頂部振打：振

11、打器設(shè)置在除塵器頂部，隔離在煙塵之外，工作環(huán)境好。運動部件 僅振打棒，它在電磁場力的作用下被提升，靠重力自由下落撞擊振打砧， 沒有摩擦損耗。因此，使用壽命長，故障率低。振打力由振打棒的重量及 其提升高度確定，不受其他因素影響。萬一出現(xiàn)故障,每一振打器所轄區(qū) 域小，影響面小。而且工作狀態(tài)直觀，可靠性高。b）維護(hù)性能側(cè)部振打：由于振打部件在煙塵中，因此，只有停爐時才能檢修， 而且操作環(huán)境惡劣。頂部電磁錘振打：由于電磁錘振打器隔離在煙塵之外，因此，可不 停爐檢修，工作環(huán)境好，檢修更換方便，易于操作。c）振打機(jī)理：側(cè)部振打：著力點的位置在電極的側(cè)部、下部，振打力的分布下大 上小。而粉塵在極板上沉積的狀

12、態(tài)是下厚、上薄，下粗、上細(xì)；因此清灰 所需的振打力應(yīng)上大、下小。側(cè)部振打的振打力分布同清灰要求的振打力 分布相違背；為了達(dá)到上部清灰的目的，就必須加大振打力，此時，下部 的振打力將大大超過下部清灰要求的值， 其結(jié)果，使電極中、下部粉塵被 擊得過碎而產(chǎn)生二次飛揚。過大的振打力也加速內(nèi)部機(jī)構(gòu)的疲勞破壞， 降 低了內(nèi)部機(jī)構(gòu)的使用壽命。對陰極系統(tǒng)而言，側(cè)部振打作用的方向為極線 的徑向強(qiáng)度差的方向，因此側(cè)部振打的極線容易斷線。頂部電磁錘振打：著力點的位置在電極的上部，振打力的分布上大、 下小，這與電極清灰所需振打力的要求一致。 因此，頂部振打可以用較小 的振打力來滿足電極的清灰要求，達(dá)到滿意的清灰效果。

13、由于不用過大的 振打力進(jìn)行清灰，粉塵不易被擊碎從而大大減少振打產(chǎn)生的二次飛揚。 振 打力較小延長了內(nèi)部機(jī)構(gòu)的使用壽命。對陰極系統(tǒng)而言，振打的作用力方 向為極線的軸線方向強(qiáng)度大的方向， 因此，頂部電磁錘振打的極線3不易斷線。d）清灰性能電極的清灰效果跟系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式、振打器的配置及其工作性能有關(guān)，跟 粉塵的性質(zhì)及其電氣性能有關(guān)。側(cè)部振打：由于采用一個電機(jī)、一根軸帶多個振打錘，運動部件在 塵中的結(jié)構(gòu)形式，雖然理論上每排電極有一個振打錘振打清灰， 但是由于 塵中運動部件的磨損，錘頭和轉(zhuǎn)軸之間摩擦力的影響，使其不能自由下落 撞擊振打砧，而大大削減振打力，由于熱脹冷縮的影響，也常使振打錘不 能準(zhǔn)確地撞擊

14、到振打砧。這是側(cè)部振打振打力不足的病根， 卡軸、掉錘更 是這種結(jié)構(gòu)形式難以避免而又難以解決的問題。因此造成理論上行，實際 不行的局面。側(cè)部振打最大振打力由錘頭重量及錘臂長度所確定，對一臺除塵器來說，一經(jīng)確定則無法改變，因此，不能適應(yīng)工況變化的要求。往 往造成易清灰的粉塵因用過大的振打力使粉塵被擊碎產(chǎn)生二次飛揚；不易清灰的粉塵卻因其振打力不足而達(dá)不到清灰要求。因此，側(cè)部振打電除塵 器往往工作一段時間之后，因振打清灰不佳而影響設(shè)備的使用性能。頂部電磁錘振打：每個電磁錘振打器負(fù)責(zé)部分電極的振打清灰，振 打器設(shè)置在除塵器頂部隔離于煙氣之外， 運動部件只有一個振打棒，它受 電磁力的作用而提升，在自重作用

15、下自由下落，撞擊振打砧振打力由錘頭 重量及提升高度而確定，不受其它因素的影響，因此振打力有保證。根據(jù) 工況不同，可通過調(diào)整提升高度改變振打力的大小達(dá)到適度的振打力，即能清灰而不至產(chǎn)生二次揚塵從而達(dá)到適應(yīng)各種工況的清灰要求。其調(diào)整通過微機(jī)控制振打器，可實現(xiàn)對每一個振打錘的振打強(qiáng)度、振打周期、振打 順序和振打頻率的調(diào)節(jié)。調(diào)整靈活方便。實踐經(jīng)驗證明高比阻粉塵清灰時 關(guān)閉振打區(qū)域的高壓整流裝置，更有利于粉塵的清灰，頂部電磁錘振打控 制與微機(jī)控制的高壓電源相配合， 可實現(xiàn)斷電振打， 從而使電除塵器更能 適應(yīng)高比電阻粉塵。e)密封性能側(cè)部振打：一軸多錘的結(jié)構(gòu)形式，使側(cè)部振打穿出殼體的密封點少。但由于振 打軸旋轉(zhuǎn)運動，使其密封性能難以保證。頂部電磁錘振打：4振打砧數(shù)量