地鐵地下兩層雙島式站臺車站防水施工方案22頁

1、目錄一、.工程概述2二、防水設(shè)計概況 .22.1. 防水設(shè)計原則 . 222 設(shè)計防水等級及標(biāo)準(zhǔn) .2三、結(jié)構(gòu)防水施工 . 33.1. 外防水層施工 .43.1.1基面處理.43.1.2高分子防水卷材施工.53.1.3單組分聚胺脂防水涂料的施工 .63.2. 施工縫、變形縫處理 . 73.2.1施工縫.73.2.2變形縫.93.3. 結(jié)構(gòu)自防水施工 .123.3.1結(jié)構(gòu)自防水設(shè)計要求 .123.3.2防水混凝土施工工藝及注意事項(xiàng).123.3.3防水混凝土施工方法.133.3.4防水混凝土的養(yǎng)護(hù).133.3.5混凝土的防裂措施.14四、特殊部位防水處理 . 144.1明挖車站與區(qū)間隧道接口處理

2、.144.2接地線穿通底板防水處理.154.3降水井防水.154.4.穿墻管防水.16五、施工機(jī)具.17六、質(zhì)量保證措施 . 17七、安全注意事項(xiàng) . 20八、材料存放事項(xiàng) . 20九、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) . 20十、防水材料質(zhì)量指標(biāo) . 21xx灣公園站項(xiàng)目【防水施工方案】中建八局地鐵xx線xx灣公園站項(xiàng)目部2XXXX 地鐵 xxxx 線 xxxx 標(biāo) xxxx 灣公園站防水施工專項(xiàng)方案、工程概述xxxx 地鐵 xxxx 線主要經(jīng)過 xxxx 區(qū)、xxxx 區(qū)、xxxx 區(qū)。線路全長約 25.38km,25.38km,共設(shè) 2222 座車站， 其中 9 9 座換乘站， 全部為地下線路， 平均站間距

3、為 1.171km,1.171km,最大站間 距為 3.406km3.406km（xxxx 灣公園xxxx），最小站間距為 0.647km0.647km （xxxxxxxx） , xxxx 灣公園 車站設(shè)置在濱海大道北側(cè)、跨 xxxx 一路、xxxx 二路，為地下兩層雙島式站臺車站。車站左線段全長 656.59m656.59m 右線段長 419.4m,419.4m,標(biāo)準(zhǔn)段寬 28.4m,28.4m,車站頂板平均覆 土厚度約3 3 米。車站有效站臺中心里程 YDK3+177.000YDK3+177.000 車站設(shè)計起點(diǎn)里程（ZDK2+929.100ZDK2+929.100，設(shè)計終點(diǎn)里程（ZCK3

4、+590.295ZCK3+590.295。車站西端接盾構(gòu)區(qū)間，東 端右線接盾構(gòu)區(qū)間，左線接明挖區(qū)間。站后設(shè)明挖出入段線接僑城東車輛段。主體結(jié)構(gòu)防水設(shè)計采用結(jié)構(gòu)自防水與附加柔性全包防水層相結(jié)合的防水模式。結(jié)構(gòu)底板、側(cè)墻采用單層 1.2mm1.2mm 厚的高分子自粘防水卷材；頂板采用單組份 聚胺脂防水涂料及 350#350#紙?zhí)ビ蜌指綦x層，施工縫均采用鍍鋅鋼板止水帶，頂板、 底板及側(cè)墻變形縫采用中埋式鋼板橡膠止水帶及密封膠嵌縫。二、防水設(shè)計概況2.1.2.1.防水設(shè)計原則1 1、依據(jù)地鐵設(shè)計規(guī)范（GB50157GB50157 ）和地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008GB50108-200

5、8 ）并結(jié)合考慮 xxxx 市城市軌道交通 xxxx 線的工程環(huán)境、地質(zhì)水文、 土壤腐蝕性等條件，按防水防腐綜合考慮的思路，本著使用安全、經(jīng)濟(jì)合理的精神，xxxx 市城市軌道交通 xxxx 線地下工程按下列原則確定防水模式，強(qiáng)調(diào)結(jié)構(gòu)自防 水以防為主，剛?cè)嵯酀?jì)，多道防線因地制宜綜合治理的原則。即“以混凝土結(jié)構(gòu) 自防水為根本，以接縫防水為原則， 并輔以全包防水”等多道防線的綜合治理防 水體系。根據(jù)本工程地質(zhì)及水文地質(zhì)特點(diǎn)，采用結(jié)構(gòu)自防水與附加柔性防水層相結(jié)合 的防水模式。首先應(yīng)保證砼、鋼筋砼結(jié)構(gòu)的自防水能力，其次加強(qiáng)變形縫、施工 縫、穿墻管、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、各型接頭、各種結(jié)構(gòu)斷面接口、樁頭等細(xì)部

6、結(jié) 構(gòu)的防水措施。2.2.2.2.設(shè)計防水等級及標(biāo)準(zhǔn)xx灣公園站項(xiàng)目【防水施工方案】中建八局地鐵xx線xx灣公園站項(xiàng)目部31 1、xxxx 灣公園站車站所有結(jié)構(gòu)防水等級為一級，即不允許滲水；結(jié)構(gòu)表面無 濕漬；2 2、車站風(fēng)道、聯(lián)絡(luò)通道等附屬結(jié)構(gòu)等級為二級，頂部不允許滴漏，其它不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬，總濕漬面積不應(yīng)大于總防水面積的2/10002/1000,任意 100m2100m2 防水面積的濕漬不超過 3 3 處，單個濕漬最大面積不大于 0.2m20.2m2。 三、結(jié)構(gòu)防水施工主體結(jié)構(gòu)底板、側(cè)墻采用單層 1.2mm+0.5mn1.2mm+0.5mn 厚自粘層的預(yù)鋪式防水卷材，頂 板采

7、用單組份聚胺脂防水涂料厚 2.5mm2.5mm 所有陰角部位采用 2cm*2cm2cm*2cm 的 1 1： 2 2 水 泥砂漿進(jìn)行倒角處理，陽角做成 R R 10mm10mm 的圓角。車站縱向水平施工縫設(shè)置止水鋼板，并在施工縫表面涂刷水泥基滲透結(jié)晶型 防水涂料（3050mm3050mm，主體變形縫迎水面底板和側(cè)墻采用外貼式止水帶，頂板 迎水面采用密封膠嵌縫，變形縫內(nèi)設(shè)置中埋式鋼邊橡膠止水帶。 變形縫背水面采 用密封膠整環(huán)嵌縫。橫向垂直施工縫采用鍍鋅鋼板止水帶。主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)段防水構(gòu)造圖如圖 3-13-1 所示，圖 3-13-1 車站結(jié)構(gòu)橫剖面防水構(gòu)造圖防水施工順序見圖 3-23-2 所示。xx

8、灣公園站項(xiàng)目【防水施工方案】中建八局地鐵xx線xx灣公園站項(xiàng)目部4圖 3-23-2防水施工工藝流程圖3.1.3.1.外防水層施工3.1.13.1.1 基面處理外防水層鋪設(shè)前要進(jìn)行基面處理，達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求才能進(jìn)入外防水施 工，基面處理要求應(yīng)達(dá)到如下要求：( (I) )、預(yù)鋪式防水卷材的基面要求敷設(shè)防水層的基面應(yīng)平整，在敷設(shè)防水卷材前采用水泥砂漿抹面的方法，基面上不得有尖銳的毛刺部位，避免澆注混凝土?xí)r刺破防水卷材。清除基層面鐵管、鋼管、鐵絲等突出物，并在割除部位用水泥砂漿覆蓋處理。 分段敷設(shè)防水板前，保持基面干燥， 不能有積水，否則采取堵漏的方法將水堵住 后才可以進(jìn)行下道工序的施工。所有陰角部

9、位采用 2cm*2cm2cm*2cm 的 1 1 : 2 2 水泥砂漿進(jìn)行倒角處理，陽角做成 R R 1010 m mm m的圓角。圍護(hù)結(jié)構(gòu)和墊層的防水措施如下：(1)(1)在施工期間應(yīng)采用止水、降水和排水相結(jié)合，做到無水作業(yè)。不得將地 層的地下水用引水管引入基坑內(nèi)。(2)(2)地連墻和底板墊層有滲漏時采用注漿堵水，無機(jī)材料封堵水，引排( (或井點(diǎn)降水) )等措施，堵漏材料選用耐久性好，抗?jié)B能力強(qiáng)的堵漏防水材料。(3)(3)地連墻表面的泥土雜物徹底清理干凈，尤其是地連墻接縫之間的泥土。(4)(4) 地下連續(xù)墻有凹部分采用 20mm20mm 厚砂漿抹平順，有鼓包部分則先進(jìn)行鑿 除，xx灣公園站項(xiàng)

10、目【防水施工方案】中建八局地鐵xx線xx灣公園站項(xiàng)目部5再用水泥砂漿抹平表面。( (n) )、防水涂料的基面要求基層的氣孔、凹凸不平、縫隙、起砂等，及時修補(bǔ)處理，基面干凈、浮漿、平整，基層含水率小于 9%9%。做好地連墻的防滲漏，將其作為防水的重要環(huán)節(jié)之一。3.1.23.1.2 高分子防水卷材施工工藝流程基層處理f節(jié)點(diǎn)細(xì)部處理f防水卷材鋪貼f搭接輥壓f卷材收頭f自檢修理。鋪設(shè)要求基層的氣孔、凹凸不平、縫隙、起砂等，做修襪處理，基面保持干凈、無浮 漿、平整。卷料施工前， 基層陰陽角采用 1 1 : 2 2 水泥砂漿進(jìn)行到角的處理， 陰角直徑為 200mm200mm，陽角直徑宜大于 10mm10m

11、m。卷材施工的搭接要求( (長邊 100mm100mm，短邊 150mm)150mm)與已鋪卷材搭接，逐塊鋪 粘，卷材表面平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折、歪斜，而后從防水卷 材中心線向兩側(cè)方向用輥滾壓，驅(qū)除空氣， 使其相互間粘接牢固，并在接口處鋪 設(shè)加強(qiáng)層。加強(qiáng)層采用專用膠帶與防水卷材粘結(jié)。卷材搭接時，將后鋪防水卷材搭接于已鋪粘好的防水卷材上， 端頭搭接處交 錯排列并用膠錘輕捶接口，使其相互間粘結(jié)牢固，盡量減少短邊搭接。 防水卷材 和連接膠帶自身用塑料紙隔開，塑料紙須在鋼筋綁扎前撕開。側(cè)墻防水預(yù)鋪式防水卷材與頂板聚胺脂防水涂料搭接距離為1m1m，變形縫外貼式止水帶與單組分聚胺脂密封膠在

12、進(jìn)入頂板水平段15cm15cm 處搭接。防水層的保護(hù)防水層鋪設(shè)完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格后，要特別注意嚴(yán)加保護(hù)。發(fā)現(xiàn)層面有損壞 時及時修補(bǔ)。其它施工注意事項(xiàng)1在綁扎鋼筋時，設(shè)置臨時性移動保護(hù)板，以免焊接鋼筋時防水卷材受損。 防止機(jī)械損傷和電火花灼傷防水板。2防水層在下一階段施工前的連接部分注意加以保護(hù)，不能弄臟和破損。分段鋪設(shè)的卷材的邊緣部位預(yù)留至少 500mm500mm 的搭接余量。3不能把卷材施工在凍結(jié)、受污染的基面上。xx灣公園站項(xiàng)目【防水施工方案】中建八局地鐵xx線xx灣公園站項(xiàng)目部6卷材和基層處理劑應(yīng)在干燥通風(fēng)環(huán)境下貯存，防止日曬雨淋，不同類別、規(guī)格卷材應(yīng)分別堆放。每結(jié)構(gòu)段施工完成后，將剩余

13、材料及時收回料庫。卷材運(yùn)輸平放，不傾斜或交叉橫壓，防止日曬雨淋。3.1.33.1.3 單組分聚胺脂防水涂料的施工單組分聚胺脂采用人工涂刷方式進(jìn)行，兩次噴涂到設(shè)計厚度。防水涂料施工 工藝流程見圖 3-33-3 所示。3-33-3 頂板防水涂料施工工藝流程圖3.1.3.13.1.3.1 施工準(zhǔn)備按材料給定的各組份配比進(jìn)行試配， 確定拌合的涂料凝結(jié)時間。同時在場地內(nèi)進(jìn)行涂刷試驗(yàn)，確定涂刷的次數(shù)、工藝及單位面積的材料用量。3.1.3.23.1.3.2 基面處理基面要求表面平整、光滑、牢固、干凈、無明水、無滲漏，并達(dá)到一定的強(qiáng) 度、整體性和適用變形能力。不平處須先找平、曬干，在涂刷涂料前必須確?；?面干

14、燥、無塵。3.1.3.33.1.3.3 涂料施工(1)(1)選擇在無風(fēng)、無雨的天氣進(jìn)行涂料防水層施工，對有霧等天氣也需避免。(2)(2) 基面必須干燥，基層含水率不得大于 9%9%，其含水率的測定可采用以下 簡易辦法：在施工前 1 12 2 天用防水涂料把木塊粘結(jié)在施工的基層上，次日檢查 木塊是否同基層粘結(jié)牢固，而確定是否可施工。(3)(3) 基面清理，基面經(jīng)驗(yàn)收后將表面砂漿及垃圾進(jìn)行清理干凈，并用吹風(fēng)機(jī) 或吸xx灣公園站項(xiàng)目【防水施工方案】中建八局地鐵xx線xx灣公園站項(xiàng)目部7塵器等工具將基層表面的灰塵吹吸干凈。防水涂料分幅間的搭接不小于 200mm200mm。(5)(5) 涂料防水層的施工

15、順序應(yīng)遵循“先遠(yuǎn)后近、先高后低、先局部后大面、 先立面后平面”的原則，按照分區(qū)分片后退法進(jìn)行涂刷。平面或坡面施工后，在 防水層未固化前不得上人踩踏，固化后應(yīng)按設(shè)計要求，對涂膜防水層進(jìn)行妥善保 護(hù)。3.1.3.43.1.3.4 質(zhì)量檢查涂料防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，厚度均勻，符合設(shè)計要求；無空鼓、開裂、脫層、收頭不嚴(yán)以及滲漏水現(xiàn)象。對涂料厚度宜采取隨機(jī)抽樣，割實(shí)樣用測厚儀或游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量。3.2.3.2.施工縫、變形縫處理3.2.13.2.1 施工縫車站主體橫向重直施工縫采用中埋式鍍鋅鋼板止水帶，并兜繞成封閉環(huán)，轉(zhuǎn)彎半徑200200,預(yù)留孔洞施工縫還需增設(shè)注漿管，施工縫表面涂刷水泥基滲透結(jié) 晶型

16、防水涂料，用量 2.0kg/m22.0kg/m2?？v向水平施工縫與垂直施工縫的鍍鋅鋼板止水 帶要求搭接緊密。施工縫防水示意圖及施工縫止水構(gòu)件布置圖見下3-43-4 圖。側(cè)墻應(yīng)縫購K示負(fù)圖圖 3-43-4 側(cè)墻施工縫防水示意圖xx灣公園站項(xiàng)目【防水施工方案】中建八局地鐵xx線xx灣公園站項(xiàng)目部8圖 3-5 鋼板止水帶在轉(zhuǎn)角做法圖 3-6 頂板預(yù)留孔洞施工縫防水做法施工縫施工工藝及注意事項(xiàng)：321.1321.1 水平施工縫在澆注混凝土前，將其表面浮漿和雜物清除、再涂刷水泥 基滲透結(jié)晶混凝土介面劑，并及時澆注混凝土。3.2.1.23.2.1.2 止水構(gòu)件的安裝位置必須準(zhǔn)確，止水膠搭接100m100m

17、。3.2.1.33.2.1.3 由于固化的需要，水膨脹性聚氨酯密封膠在下一段混凝土澆筑前2424小時以內(nèi)安裝。安設(shè)水膨性聚氨酯止水膠前將混凝土表面的浮渣清理干凈并保證 施工縫處無明水，且應(yīng)連續(xù)均勻設(shè)置，不得有間斷點(diǎn)。321.4321.4 注漿管可用管子夾固定，PVCPVC 注漿管上的末端應(yīng)帶有保護(hù)套，并露出 混凝土內(nèi)邊緣 35cm35cm，注漿嘴間距 24m24m。施做好水膨性聚氨酯水膠和注漿管， 且在施做下一段混凝土前刷涂混凝土界面劑。3.2.1.53.2.1.5 在澆注下一階段混凝土?xí)r，在施工縫處應(yīng)采用弱振，并注意振搗棒不 得碰到止水構(gòu)件，避免損害材料的密封性。3.2.1.63.2.1.6

18、 環(huán)向施工縫澆注混凝土前，將其表面鑿毛、清除干凈，涂刷界面劑并 及時澆注混凝土。xx灣公園站項(xiàng)目【防水施工方案】中建八局地鐵xx線xx灣公園站項(xiàng)目部9321.7321.7 水平施工縫不宜留在剪力與彎矩最大處或板與側(cè)墻交接處，應(yīng)留在咼 出板面 300mm300mm 的墻體，墻體有預(yù)留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不小于 300mm300mm。3.2.23.2.2 變形縫車站主體結(jié)構(gòu)原則上不設(shè)置變形縫，僅在車站與通道、風(fēng)道、區(qū)間接口處設(shè)置。底板與側(cè)墻迎水面采用外貼式橡膠止水帶；頂板迎水面采用單組份聚胺脂密 封膠嵌縫，外貼式止水帶與低模量聚胺脂在靠近頂板 15cm15cm 處搭接；變形縫內(nèi)設(shè) 置中埋式鋼邊

19、橡膠止水帶，并兠繞成環(huán)，轉(zhuǎn)彎半徑R=200R=200 ;變形縫背水面采用高模量聚胺脂密封膠整環(huán)嵌縫；側(cè)墻預(yù)鋪式防水卷材與頂板涂料進(jìn)行搭接，外貼式止水帶與低模量聚胺脂密封膠進(jìn)行搭接。變形縫結(jié)構(gòu)見下圖 3-73-7 所示。1F用骨剛*玦W；llMxx灣公園站項(xiàng)目【防水施工方案】中建八局地鐵xx線xx灣公園站項(xiàng)目部10圖 3-73-7 變形縫防水施工構(gòu)造圖3.2213.221 變形縫設(shè)置施工順序(1)(1)底板和側(cè)墻在預(yù)鋪式防水卷材完成后進(jìn)行外貼式止水帶的安裝，在底板或側(cè)墻鋼筋綁扎完后安裝中埋式鋼邊止水帶，底板鋼邊止水帶安裝呈盆型。頂板 在鋼筋綁扎完成后安裝中埋式鋼邊橡膠止水帶，安裝時呈盆型。外貼式

20、止水帶和鋼邊橡膠止水帶在底板和側(cè)墻施工時均預(yù)留至頂板的長度。安設(shè)中置式止水帶，安設(shè)位置要準(zhǔn)確，中心氣孔必須放置在變形縫中間， 做到平、直、順。(2)(2)一側(cè)混凝土達(dá)到強(qiáng)度后拆模，拆模時防止破壞止水帶，在變形縫的縫間 填設(shè)聚苯板墊板，要求填縫緊密、平直，需與設(shè)計縫寬相同。(3)(3) 拆模后，清除槽體內(nèi)( (深 30mm)30mm)和封口處的預(yù)埋墊板，并清除干凈，混凝 土面平順、干凈、干燥，兩側(cè)鋼筋不允許侵入槽體內(nèi)。底板和側(cè)墻槽體內(nèi)嵌高模量聚胺脂密封膠，頂板為 10*2010*20 mmmm，底板和側(cè)墻為 15*2015*20 mmmm。3.2.2.23.2.2.2 鋼邊橡膠止水帶的施工安裝步

21、驟 首先安設(shè)鋼邊橡膠止水帶，安設(shè)位置要準(zhǔn)確，其中間空心圓環(huán)與變形縫中 心線重合并安設(shè)到防水鋼筋砼襯砌厚度的二分之一。做到平、直、順。止水帶之 間連接橡膠止水帶采用粘結(jié)法鋼板采用焊接法，要求連接縫嚴(yán)密牢固，鋼邊橡膠 止水帶兩側(cè)鋼板應(yīng)設(shè)置預(yù)留孔， 預(yù)留孔間距 250mm250mm 兩側(cè)錯開布置， 以便用鐵絲 穿孔和鋼筋固定牢固。一側(cè)砼達(dá)到強(qiáng)度后拆模，拆模是防止破壞鋼邊橡膠止水帶，在變形縫的縫間 填設(shè)聚苯板，要求填縫緊密、平直，應(yīng)與設(shè)計縫寬相同。11 I 11 7Hxx灣公園站項(xiàng)目【防水施工方案】中建八局地鐵xx線xx灣公園站項(xiàng)目部11拆模后，清除槽內(nèi)(深 30mm30mm 和封口處的預(yù)埋泡沫板，并

22、清除干凈，砼平面 平順、干凈、干燥，兩側(cè)鋼筋不允許侵入槽體內(nèi)。槽體內(nèi)嵌單組聚氨酯密封膠應(yīng)采用膠槍(專用工具)將單組份聚氨酯密封膠 填充在槽體內(nèi)，要求先打底膠后填密封膠，并用隔離層將密封膏與槽內(nèi)上下嵌縫 材料隔開，只能與槽內(nèi)兩側(cè)砼粘結(jié)。底板變形縫槽口內(nèi)填充聚合物防水砂漿。頂、側(cè)墻變形縫槽口應(yīng)設(shè)不銹鋼接水槽，并用 M8M8 不銹鋼膨脹螺栓釘固在結(jié)構(gòu) 上，側(cè)墻用單組分聚氨酯密封膠封堵鋼板與砼間隙，防止槽體內(nèi)的水流出。防水層保護(hù)層的材料應(yīng)根據(jù)柔性防水層的材料確定。利用鋼邊橡膠止水帶二邊的安裝孔，用鐵絲將鋼邊橡膠止水帶與鋼筋網(wǎng)捆扎 定位。鋼邊橡膠止水帶定位時應(yīng)二邊鋼帶外側(cè)高于中間橡膠止水帶形成U U 字

23、型安裝。模板嚴(yán)格按施工操作規(guī)程要求進(jìn)行施工， 安裝在鋼邊止水帶的中間橡膠 0 0 型環(huán) 上下二面間的平面上，模板要牢固，謹(jǐn)防混凝土澆灌振搗時模板移位。安裝好的鋼邊橡膠止水帶在施工時一定要保護(hù)和支撐好未澆搗混凝土部分 的橡膠止水帶，在澆搗止水帶附近混凝土?xí)r要細(xì)微振搗，尤其在水平部分，止水帶下緣的混凝土更要細(xì)微，使混凝土中的氣泡從鋼邊橡膠止水帶翼下跑出來，當(dāng)混凝土搗面超過止水帶平面后，可以剪斷鐵絲，使止水帶呈水平狀態(tài)。(11)鋼邊橡膠止水帶二側(cè)的鋼帶安裝時， 鋼邊橡膠止水帶在轉(zhuǎn)角處按 R R 的半徑要 求轉(zhuǎn)彎，并保持鋼帶平整，使鋼帶與混凝土有效的結(jié)合，起到良好的止水效果。(12)止水帶在運(yùn)輸時要妥

24、善保護(hù)好，貯藏時保持通風(fēng)，避免油污和陽光直射。r圖 3-83-8 鋼邊橡膠止水帶安裝大樣圖3.2233.223 變形縫施工工藝及注意事項(xiàng)：(1)(1) 變形縫止水帶必須準(zhǔn)確就位，在一個斷面內(nèi)應(yīng)平順連續(xù)，縫寬準(zhǔn)確，中 心氣孔必須放置在變形縫中間。xx灣公園站項(xiàng)目【防水施工方案】中建八局地鐵xx線xx灣公園站項(xiàng)目部12(2)(2) 變形縫止水帶必須密封成環(huán)，接縫宜采用小型硫化機(jī)現(xiàn)場硫化。(3)(3) 縫間襯墊材料采用 PEPE 發(fā)泡墊板。(4)(4) 在澆注變形縫一側(cè)的混凝土?xí)r，為防止另一側(cè)止水帶受到破壞，模板的 擋頭板應(yīng)做成箱型，同時止水帶部位的混凝土應(yīng)密實(shí)，以保證變形縫部位的防水 效果。(5)

25、(5) 在混凝土澆注前檢查止水帶有無破損，如破損進(jìn)行修補(bǔ)。要求槽體內(nèi)干 凈、干燥、牢固、無鋼筋侵入槽體內(nèi)。(6)(6) 止水環(huán)的接頭部位不得留在轉(zhuǎn)角部位，止水帶在轉(zhuǎn)角部位的轉(zhuǎn)角半徑不 得小于 200cm200cm。3.3.3.3.結(jié)構(gòu)自防水施工3.3.13.3.1 結(jié)構(gòu)自防水設(shè)計要求本車站主體結(jié)構(gòu)混凝土為防水混凝土， 體現(xiàn)為高抗?jié)B性、高耐久性及良好的 施工性能，所有迎水面結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級C35C35，抗?jié)B等級P8P8，除結(jié)構(gòu)注明 外，鋼筋保護(hù)層厚度最小厚度3030 mmmm?；炷两K凝后持續(xù)保溫保濕養(yǎng)護(hù)時間不小于1414 天，養(yǎng)護(hù)水溫度與混凝土表面溫度不得大于 1515 度。結(jié)構(gòu)內(nèi)部底板、側(cè)

26、墻等部位采用覆蓋無紡布或塑料薄膜 等組合灑水保濕養(yǎng)護(hù)，結(jié)構(gòu)外頂板采用覆蓋連續(xù)通水養(yǎng)護(hù)?；炷?6060 天干燥收縮率不大于 0.022%0.022%，不允許出現(xiàn)貫穿裂縫，表面裂縫 寬度不大于 0.2mm0.2mm。3.3.23.3.2 防水混凝土施工工藝及注意事項(xiàng)3.3.2.13.3.2.1 防水混凝土所用外加劑摻量應(yīng)準(zhǔn)確，誤差不超過土2%2%，并嚴(yán)格按說明書的規(guī)定進(jìn)行攪拌、振搗。3.3.2.23.3.2.2 防水混凝土采用大塊模板，加固措施到位，以避免跑漿錯位、脫模， 保證混凝土結(jié)構(gòu)尺寸的準(zhǔn)確性，減少混凝土蜂窩麻面的產(chǎn)生。3.3.2.33.3.2.3 混凝土一次澆注高度不宜大于 2m2m，以

27、免造成鋪漿及搗固困難，澆灌 時兩邊側(cè)墻需對稱澆筑。3.3.2.43.3.2.4 地連墻做到無滲漏水( (允許有濕漬) )，方可施作防水層及內(nèi)襯。3.3.2.53.3.2.5 防水混凝土在完成養(yǎng)護(hù)并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，及時施作防水層，并及 時回填，防止混凝土長期日曬雨淋。3.3263.326 嚴(yán)禁帶水進(jìn)行混凝土的澆灌，保證混凝土的質(zhì)量。3.3273.327 防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板， 固定模板的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時應(yīng)有止水措施。xx灣公園站項(xiàng)目【防水施工方案】中建八局地鐵xx線xx灣公園站項(xiàng)目部133.3283.328 底板的墊層混凝土不小于 C20,C20,厚度

28、不小于 150mm150mm，要求鋪設(shè)平整， 堅實(shí)牢固。3.3293.329 施工段底板的排水：基坑開挖發(fā)現(xiàn)有地下水，及時排走，采取降水、 注漿堵水和基底引排的措施，做到基底無水。鋪設(shè)墊層之前應(yīng)清除浮土。3.3.33.3.3 防水混凝土施工方法3.3.3.13.3.3.1 防水混凝土拌和物原材料及配合比采用商品混凝土，依據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行原材料選擇及配合比試驗(yàn)。3.3.3.23.3.3.2 防水混凝土的拌合與運(yùn)輸混凝土供應(yīng)采用工廠拌合的商品混凝土， 混凝土的拌合必須選材固定，計量準(zhǔn)確，拌合時間達(dá)到規(guī)定要求；混凝土運(yùn)輸采用混凝土拌合車運(yùn)送，且對混凝土的塌落度損失控制在 6cm6cm 以內(nèi)；當(dāng)混凝土由

29、于運(yùn)送距離遠(yuǎn)或產(chǎn)生交通堵塞而引 起混凝土出廠時間過長時，需要提前預(yù)計，在工廠調(diào)整配合比，嚴(yán)禁對由于出廠時間過長的商品混凝土摻加任何材料，以確?；炷恋娜肽Ｙ|(zhì)量。3.3.3.33.3.3.3 防水混凝土的灌注(1)(1)模板要架立牢固，尤其是擋頭板，不能出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象；混凝土擋頭板做 到?？p嚴(yán)密，避免出現(xiàn)水泥漿漏失現(xiàn)象且達(dá)到表面規(guī)則平整。(2)(2)控制泵送入模關(guān)，控制混凝土入模溫度小于 2828 C C,夏天盡量夜間澆搗。 防水混凝土采用泵送入模時，宜將潤濕砂漿接走當(dāng)作他用，確保不改變?nèi)肽；炷?土的原有質(zhì)量。混凝土泵送入模時， 須經(jīng)水平均勻入模，垂直控制其自由傾落高 度，當(dāng)自由傾落高度超過 2m

30、2m 時，則使用串筒、溜槽或在灌注面接一段水平導(dǎo)管。(3)(3)把好混凝土振搗關(guān)：防水混凝土振搗采用插入式振搗器，混凝土振搗前應(yīng)先根據(jù)結(jié)構(gòu)物設(shè)計好振搗點(diǎn)位布置， 振搗時間為 101030s30s。對新舊混凝土結(jié)合面、誘導(dǎo)縫、施工縫止水帶位置需要嚴(yán)格按設(shè)計點(diǎn)位和時間進(jìn)行控制振搗。3.3.43.3.4 防水混凝土的養(yǎng)護(hù)防水混凝土灌注完畢，待終凝后應(yīng)及時養(yǎng)生，結(jié)構(gòu)養(yǎng)生期不少于 1414 天，以 防止在硬化期間產(chǎn)生干裂。養(yǎng)生根據(jù)結(jié)構(gòu)混凝土不同部位分別采用覆蓋灑水、蓄 水等養(yǎng)生方法，保持混凝土表面濕潤。(1)(1)混凝土的自防水，作為防水主線，從混凝土級配上要求采用密實(shí)級配， 在拌制混凝土中加入外摻劑，

31、以提高混凝土的抗?jié)B性、和易性、密實(shí)度、補(bǔ)償收 縮等性能，嚴(yán)格控制水灰比(W0.50.5)及坍落度(12(1214cm)14cm)。(2)(2)確保防水混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)層厚度，內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲 不接xx灣公園站項(xiàng)目【防水施工方案】中建八局地鐵xx線xx灣公園站項(xiàng)目部14觸模板，穿墻(板)管件等焊接止水片并串一塊遇水膨脹橡膠止水條以確保 止水。側(cè)墻采用無拉桿支撐體系。(3)(3)以精心的施工操作、嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系保證防水混凝土結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量，對防水混凝土的原材料、配合比、坍落度等進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，并按要求做好 試塊的抗?jié)B試驗(yàn)。對施工中的各主要環(huán)節(jié)，如砼的攪拌、運(yùn)輸、澆注、振搗、養(yǎng) 護(hù)

32、等，均嚴(yán)格遵循施工及驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行施工，對施工質(zhì)量要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，做到思想重視、組織嚴(yán)密、措施落實(shí)、施工精細(xì)。3.3.53.3.5 混凝土的防裂措施(1)(1)結(jié)構(gòu)混凝土采取分段澆注，框架結(jié)構(gòu)分段長度不宜超過30m30m，盡量減少混凝土的一次澆注量，控制混凝土的溫度應(yīng)力和砼的收縮量。(2)(2)相鄰兩段澆注的間隔時間最少為 7 7 天，從而減少混凝土總的收縮量，同 時采用補(bǔ)償收縮混凝土，提高混凝土的抗裂性。(3)(3)混凝土中摻入適量的外加劑，并控制水泥用量，從而增加混凝土的密實(shí) 性、減少水泥水化熱引起的混凝土溫度應(yīng)力和收縮。(4)(4)混凝土施工時，振搗密實(shí)，保證混凝土的勻質(zhì)

33、性和密實(shí)度，提高混凝土 本身的抗裂能力。(5)(5)混凝土表面注意提漿、壓光，并嚴(yán)格按要求養(yǎng)護(hù)。(6)(6)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，才能進(jìn)行覆土。(7)(7)混凝土施工前必須先對基面進(jìn)行堵漏處理，以保證混凝土施工質(zhì)量。四、特殊部位防水處理4.14.1 明挖車站與區(qū)間隧道接口處理車站主體結(jié)構(gòu)與區(qū)間連接口段設(shè)后澆帶， 接口管片及主體結(jié)構(gòu)接口處分別采 用兩道水膨性止水膠防水，外加一道注漿管注漿填充施工縫隙，圍護(hù)結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)間縫隙設(shè)收口膠止水，盾構(gòu)區(qū)間與車站主體結(jié)構(gòu)接口處外加一道環(huán)向設(shè)接口 槽。車站與盾構(gòu)區(qū)間相接處結(jié)構(gòu)防水見圖 4-14-1 所示。xx灣公園站項(xiàng)目【防水施工方案】中建八局地鐵xx線

34、xx灣公園站項(xiàng)目部15圖 4-1 車站與盾構(gòu)區(qū)間相接處防水示意圖4.24.2 接地線穿通底板防水處理在車站底部接地網(wǎng)有接地引出線，此處外防水需按設(shè)計要求進(jìn)行特殊處理。 接地引出線在穿過底層防水板時， 采用雙組分聚硫密封膠密封，在其上面再加一 層防水板，防水板全包封引出線，采用鐵絲綁扎在紫銅接地板上，并與下層防水 板焊接。接地線穿過底板砼時在板厚 1/21/2 處設(shè)置兩道緩膨型遇水膨脹止水條。 混 凝土施工過程中應(yīng)加強(qiáng)該處混凝土振搗， 使引出線四周混凝土密實(shí)，不應(yīng)有空隙 形成滲水通道。接地引出線防水處理見圖4-24-2 所示。圖 4-24-2 接地線穿透防水層施工圖4.34.3 降水井防水xx灣

35、公園站項(xiàng)目【防水施工方案】中建八局地鐵xx線xx灣公園站項(xiàng)目部16降水井在底板施工后封堵時需先制作一個套筒，在中部位置焊接鋼板止水片，并在頂部用鋼板焊住，再用聚胺脂收口膠收口，然后澆筑微膨脹混凝土封住 套筒。降水井穿底板防水處理見下圖 4-34-3圖4-3降水井封凍堵前后水示意圖4.4.4.4.穿墻管防水在穿墻管中部焊接一塊止水鋼片，同時在穿墻管上穿一塊遇水膨脹橡膠止水 條。各類管線穿過混凝土結(jié)構(gòu)必須有防水措施， 做到不滲不漏，穿墻管防水分兩 種：一種為直埋固定式，另一種為套管式。對它們分別采用不同的防水處理。直埋固定式防水采用兩法蘭密封防水板并在法與防水板結(jié)合處涂密封膠，即在穿墻管過防水板時

36、采用移動法蘭和固定法蘭，固定法蘭采用不透水焊接在穿墻管上， 防水板夾在法蘭中間，法蘭采用螺栓固定。套管式防水采用防水板板包封穿墻管， 穿墻管與防水板板圭寸口處采用密圭寸膠灌縫圭寸口，并利用雙層金屬箍箍緊。包圭寸穿墻管的防水板與所穿防水板采用熱合焊接在一起。穿墻管防水結(jié)構(gòu)見圖3-143-14 所示。穿墻管防水結(jié)構(gòu)見圖 4-44-4 所示穿墻管施工注意事項(xiàng)；穿墻管是在澆注混凝土前預(yù)埋。N.tft初xx灣公園站項(xiàng)目【防水施工方案】中建八局地鐵xx線xx灣公園站項(xiàng)目部17穿墻管與內(nèi)墻角、凹凸部位的距離應(yīng)不大于 250mm250mm根據(jù)結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量來確定防水法，其構(gòu)造有兩類：a a、結(jié)構(gòu)變形或管

37、道伸縮量較小時，穿墻管可采用主管直接埋入混凝土內(nèi)的 固定防水法，止水環(huán)采用緩膨脹型止水條。b b、結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較大時，有更換要求時應(yīng)采用套管式防水法，套 管應(yīng)加焊止水環(huán)。金屬止水環(huán)與主管滿焊密實(shí)，并做防腐處理。采用套管式穿墻構(gòu)造時，翼 環(huán)與套管應(yīng)滿焊密實(shí)，并在施工前將套管表面清理干凈。緩膨脹型止水環(huán)應(yīng)用粘貼劑滿，粘固定在管上。穿墻管線較多時，宜相對集中?？刹捎么蟹椒ā４械姆饪阡摪迮c 墻上的預(yù)埋角鋼焊接。圖 4-44-4 穿墻管防水結(jié)構(gòu)示意圖五、施工機(jī)具本車站底板及側(cè)墻施工均為預(yù)鋪式改性防水卷材，所需要機(jī)具主要是移動式 門式架，刀具、滾軸等，在施工底板時，首先將基面清理干凈，然后

38、將預(yù)鋪式改 性防水卷材鋪設(shè)在上面，再用滾軸壓實(shí)一至兩遍，直至無空隙為止，側(cè)墻防水施工時，將移動式門架沿著墻的一側(cè)行走，同時須有兩人對門架進(jìn)行扶穩(wěn)，以避免腳架塌落。六、質(zhì)量保證措施6.1.6.1.組織保證措施（組員）項(xiàng)目成設(shè)立防水施工作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)管理小組，由項(xiàng)目總工程師任組長，質(zhì)量總監(jiān)、 工程部部長任副組長，相關(guān)職能部室和各工區(qū)負(fù)責(zé)人為小組成員。xx灣公園站項(xiàng)目【防水施工方案】中建八局地鐵xx線xx灣公園站項(xiàng)目部18檢查及監(jiān)督小組：組長：楊尚柏副組長：常明華李小明組 員：陳洪鋒 蒲萬旭 張家駒施工小組成員：組長：張玉金副組長：楊圣旭、葛坤華作業(yè)人員：馬志宏 史進(jìn) 王飛 段夢輝安全防護(hù)：孫建紅6.26

39、.2 . .技術(shù)保證措施(1)(1)結(jié)構(gòu)自防水體系必須采取綜合措施，保證混凝土的防裂抗裂，防腐抗?jié)B 達(dá)到預(yù)期效果。1認(rèn)識混凝土防裂、抗裂的機(jī)理和重要性。對配合比設(shè)計、入模溫度、混凝 土的澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)等與混凝土防裂抗裂密切相關(guān)的環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。2控制結(jié)構(gòu)澆筑混凝土的分段長度是防止混凝土發(fā)生有害裂縫的有效措施 之一。通過合理的施工組織實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)分段分層澆筑， 后澆筑段采用微膨脹混凝土。3優(yōu)選混凝土配合比，綜合分析水泥品種、水泥用量、外加劑、摻合料、水灰比對混凝土自防水的影響?？刂扑療?、內(nèi)外溫差裂縫和收縮裂縫，摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰及高效減水劑，提高混凝土的防裂抗裂能力。4控制好混凝土的入模溫度，減少因溫

40、差引起的收縮開裂。炎熱季節(jié)施工時，要控制好砂、石料的溫度，必要時加入冰塊攪拌。5精心做好混凝土的澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)，控制拆模時間，嚴(yán)格按規(guī)范要求操 作，從而確?；炷恋膹?qiáng)度、密實(shí)性、耐久性、抗?jié)B等級和抗裂能力。6嚴(yán)格把好骨料試驗(yàn)關(guān)，禁止使用具有膨脹性的粗骨料拌制混凝土。7對澆注好的混凝土精心養(yǎng)護(hù)，減緩收縮變形量的增長速度，對結(jié)構(gòu)板采用 灑水養(yǎng)護(hù)，柱、墻采用淋水養(yǎng)護(hù)。(2)(2)外防水層施工采用綜合措施，確保外防水層的密封性。1所有防水施工人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)， 經(jīng)考核合格后方可上崗。作業(yè)工班配 備專業(yè)防水工程技術(shù)人員，負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、施工組織、監(jiān)督及質(zhì)量把關(guān)。2嚴(yán)格把好工序關(guān)， 跟隨施工過程經(jīng)常檢查

41、防水施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾 正，作到上道工序質(zhì)量不合格，不準(zhǔn)許下道工序進(jìn)行，以確保防水施工達(dá)到技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)。xx灣公園站項(xiàng)目【防水施工方案】中建八局地鐵xx線xx灣公園站項(xiàng)目部193各種原材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 并符合設(shè)計要求，使用前 向監(jiān)理上報質(zhì)量證明文件和試驗(yàn)資料， 得到監(jiān)理同意后方可用于施工，并在施工 過程中按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)。對進(jìn)場防水卷材大于 10001000 卷抽 5 5 卷，每 500500 10001000 卷抽 4 4卷，100100 499499 卷抽 3 3 卷，100100 卷以下抽 2 2 卷批次進(jìn)行檢驗(yàn)。4施工附加外防水層嚴(yán)禁帶水、 帶泥進(jìn)行施工，同時

42、保證地表，雨水不影響防水層施工。對施工完成后的防水層，應(yīng)加強(qiáng)對成品的保護(hù)，在底板范圍對施工 完畢的防水層段兩端做好排水引水工作， 避免地表流水進(jìn)入防水層，并且備齊搶 險救援物資，以保證在突發(fā)降雨中施工完成的防水層不被破壞。在側(cè)墻范圍的防水毯施工完成后，應(yīng)做好側(cè)墻以外位置的明水引排工作。5附加防水層施工過程中，當(dāng)下道工序或相鄰工程同時施工時， 應(yīng)對已完部 分進(jìn)行防護(hù)，防止破壞。為采取防護(hù)措施，質(zhì)量檢查工程師有權(quán)要求停止其下一 工序或相鄰工程施工。6防水工程的施工工藝嚴(yán)格遵循現(xiàn)行國家及行業(yè)規(guī)范，并符合設(shè)計有關(guān)規(guī) 定。(3)(3) 加強(qiáng)對施工縫、變形縫及特殊部位的防滲漏處理，嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范 要求

43、進(jìn)行。1所有施工縫、變形縫及特殊部位防水施工均按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行。施工材 料具有出廠質(zhì)量證明文件，并經(jīng)進(jìn)場檢驗(yàn)和復(fù)試合格后方可使用。2按照設(shè)計及規(guī)范要求留置施工縫。 施工縫表面必須鑿毛，清洗干凈，確保 混凝土表面無浮渣、塵土積水。并保證施工縫粘貼止水條處混凝土面光滑、平整、 澆筑前灑水濕潤后用 303050mm50mm 厚 1 1:1 1 水泥砂漿進(jìn)行接縫處理，并及時澆注混 凝土。3按照設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置變形縫。 止水帶安裝好以后，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格、辦好隱檢，報監(jiān)理檢驗(yàn)、簽證，才可進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)。止水帶與混凝土 牢固結(jié)合，接觸止水帶處的混凝土不應(yīng)出現(xiàn)粗骨料集中或漏振現(xiàn)象，在澆注過程中隨時

44、檢查，確保止水帶 居中、平順、牢固、無裂口脫膠”。變形縫嵌縫膏與接 縫兩側(cè)壁粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，表面不得有開裂、脫離、滑移、下垂以及空鼓、 塌陷等缺陷存在。4各特殊部位防水施工嚴(yán)格施工要求， 嚴(yán)格檢查制度，不得有任何缺陷，以免存在后患。6363 制度保證措施（1 1）防水作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核，合格者持證上崗操作。（2）施工過程中實(shí)行自檢、互檢、交接檢 三檢制度”開展檢查上道工序、保xx灣公園站項(xiàng)目【防水施工方案】中建八局地鐵xx線xx灣公園站項(xiàng)目部20證本道工序、服務(wù)下道工序的 三工序活動”（3 3）制定嚴(yán)格的防水質(zhì)量獎懲條例，獎優(yōu)罰劣，鼓勵作業(yè)人員積極工作。七、安全注意事項(xiàng)1 1） 凡參加施工的人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配備必要的安全防護(hù)用品，并正確 佩帶和使用。2 2） 在超過 2 2 米高度進(jìn)行防水施工時，嚴(yán)格按照高處作業(yè)的規(guī)定執(zhí)行，必須 塔設(shè)腳手架和使用安全帶，安全帶必須高掛低用，防止高處墜