精品資料(2021-2022年收藏)某24層水電安裝施工組織設(shè)計(jì)_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、施工組織設(shè)計(jì)方案報(bào)審表工程名稱: 編號(hào):.1 致: (監(jiān)理單位)茲報(bào)驗(yàn):?jiǎn)挝还こ淌┕そM織設(shè)計(jì) 分部(子分部)/分項(xiàng)工程施工方案 特殊工程專項(xiàng)施工方案 4 施工起重機(jī)械設(shè)備安裝、拆卸方案5本次申報(bào)內(nèi)容系第 1 次申報(bào),申報(bào)內(nèi)容公司技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理部已批準(zhǔn)。附件:1施工組織設(shè)計(jì)。2 建筑電氣、建筑給排水 施工方案。 承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部(章): 項(xiàng)目經(jīng)理:日期: 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽收人姓名及時(shí)間承包單位簽收人姓名及時(shí)間專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師: 日期: 總監(jiān)理工程師審核意見: 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章): 總監(jiān)理工程師:日期: 注:承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)提前7日提出本報(bào)審表。 江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制施工

2、組織設(shè)計(jì)、施工方案審批表 TJ1.4工程名稱日期現(xiàn)報(bào)上下表中的技術(shù)管理文件,請(qǐng)予以審批。類別編制人冊(cè)數(shù)頁數(shù)施工組織設(shè)計(jì)1施工方案 1 內(nèi)容附后1.、工程概況2、施工前的準(zhǔn)備3、施工布署4、主要分部項(xiàng)施工方案5、施工進(jìn)度、質(zhì)量及工期保證措施6、安全、文明保證措施7、冬雨季施工及環(huán)境保護(hù)措施8、勞動(dòng)力、設(shè)備配備計(jì)劃9、工程資料的管理10、竣工驗(yàn)收措施11、工程回訪與售后服務(wù)申報(bào)簡(jiǎn)述:本項(xiàng)目部已具備了開工條件,編制了詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)和方案,在施工中嚴(yán)格按照方案內(nèi)容實(shí)施。申報(bào)部門(分包單位): 申報(bào)人: 審核意見: 施工組織設(shè)計(jì)、施工方案已編制齊全、完備、可按此文件組織施工。有 無 附頁總承包單位名

3、稱:常 州 二 建 建 設(shè) 有 限 公 司 審核人: 審核日期: 年 月 日審批意見:審批結(jié)論: 同意 修改后報(bào) 重新編制審批部門(單位): 審批人: 日期: 年 月 日注:附施工組織設(shè)計(jì)、施工方案。 施工組織設(shè)計(jì)及施工方案編制人:審核人:批準(zhǔn)人:2010年 月 日目 錄1、 工程概況2、 施工前的準(zhǔn)備工作3、 施工部署4、 主要分部項(xiàng)施工方案5、 施工進(jìn)度、質(zhì)量及工期保證措施6、 安全、文明保證措施7、 冬雨季施工及環(huán)境保護(hù)措施8、 勞動(dòng)力、設(shè)備配備計(jì)劃9、 工程資料的管理10、 竣工驗(yàn)收措施11、 工程回訪與售后服務(wù) 一、工程概況工程名稱:建筑面積:約21000結(jié) 構(gòu):框架、剪力墻開工竣工

4、日期:2010/2011、6二、施工前的準(zhǔn)備工作(1)施工組織設(shè)計(jì):在投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,吃準(zhǔn)設(shè)計(jì)的意圖,組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范(GB502682008、GB50235 GB500132006)和施工技術(shù)操作規(guī)程編制施工組織設(shè)計(jì)報(bào)業(yè)主、監(jiān)理工程師審核。 (2)合同交底:組織本工程各專業(yè)施工人員深入學(xué)習(xí)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)及工程承包合同,使施工人員明確本工程的特點(diǎn)、主要施工方法及施工要求。 (3)圖紙會(huì)審:在認(rèn)真審學(xué)圖紙的基礎(chǔ)上,參加圖紙會(huì)審,了解設(shè)計(jì)意圖,設(shè)計(jì)對(duì)施工的要求并對(duì)圖紙中存在的問題與設(shè)計(jì)院、監(jiān)理工程師協(xié)商解決。 (4)材料、施工機(jī)械的準(zhǔn)備:進(jìn)場(chǎng)前對(duì)開工必須的材料、施工機(jī)械進(jìn)

5、行驗(yàn)收、整理,確保本工程有條不紊的進(jìn)行。 (5)勞動(dòng)力的安排:結(jié)合施工進(jìn)度的要求以及配合安裝工種的特點(diǎn),選派技術(shù)水平高,能吃苦耐勞的專業(yè)工人(電工、電焊工持證上崗)進(jìn)行施工。(6)作出交叉配合施工的安排。主要有安裝與土建施工之間的交叉配合安裝專業(yè)施工之間的交叉配合,以及安裝與裝飾之間的交叉配合。(7)建立所有工程資料臺(tái)帳,并嚴(yán)格按照我公司質(zhì)量體系文件的要求,做好所有質(zhì)量紀(jì)錄,建立完善的項(xiàng)目管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行。三、施工布署1、給水工程施工程序:核對(duì)圖紙 技術(shù)交底 材料報(bào)驗(yàn) 按圖放出管道線路 開挖管溝 管道安裝 閥門安裝 磚砌閥門井 試壓 沖洗 隱蔽驗(yàn)收 竣工通水 、質(zhì)量評(píng)定 、 竣工。2、電氣工

6、程施工程序:核對(duì)圖紙 技術(shù)交底 材料報(bào)驗(yàn) 預(yù)埋過路報(bào)護(hù)管道 隱蔽驗(yàn)收 橋架安裝 電纜溝施工 電纜安裝 絕緣電阻測(cè)試 調(diào)試 通電 質(zhì)量評(píng)定 竣工。3、工程配合:根據(jù)工程進(jìn)度需要及時(shí)調(diào)整人力,保證進(jìn)度。四、主要分部項(xiàng)施工方案4.1 總則工藝先進(jìn)、施工規(guī)范、質(zhì)量可靠4.2主要施工順序1)、各類預(yù)埋件在施工現(xiàn)場(chǎng)分批加工。預(yù)埋件加工計(jì)劃,由各專業(yè)施工員根據(jù)施工進(jìn)度,提前一周下達(dá)給班組。2)、核對(duì)各工種圖紙,放置并固定好電氣、給排水等系統(tǒng)的預(yù)埋件,并對(duì)土建預(yù)留、預(yù)埋的孔洞、預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)核。3)、在土建拆模后,清查預(yù)留、預(yù)埋洞、件。4)、在土建結(jié)構(gòu)工程分段完成后,進(jìn)行上水干管、下水管、電氣嵌入式配電箱等的施

7、工。5)、在內(nèi)粉刷完工后,進(jìn)行給排水設(shè)施、電氣穿線等施工。6)、在土建涂料施工之前,完成管道試壓、試水、電氣線路檢查、試驗(yàn)工作。7)、在室內(nèi)門窗工程結(jié)束,并能關(guān)門上鎖后,進(jìn)行閥門、燈具、開關(guān)等的安裝。 8)、水、電、消防、弱電系統(tǒng)綜合調(diào)試。給排水施工方案一工程概況:1#、2#房功能設(shè)計(jì)有生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)(含生活排水系統(tǒng)、空調(diào)冷熱水系統(tǒng)及雨水系統(tǒng))消防給水系統(tǒng)等。3#人防地下室生活給水有小區(qū)給水管網(wǎng)直接供給,排水采用雨、污分流制,車庫內(nèi)排水接至室外隔油設(shè)施。地下室消火栓給水由消防泵房室內(nèi)消火管網(wǎng)供給。 1、1#、2#房給水供水方式為:本建筑一至五層由市政給水管網(wǎng)直接供水,供水壓力不小于0.

8、25MPA,六至十三層為中低區(qū),十四至二十一層為中高區(qū),二十二至二十四層為高層,由小區(qū)加壓供水系統(tǒng)供水。2、1#、2#排水系統(tǒng)分為雨水、空調(diào)冷熱水與生活污水排水,污水立管材采用承壓型的加厚UPVC管及配件,承插粘接連接,污水橫支管采用加厚UPVC管,雨水管采用承壓塑料管。3、1#、2#消火栓給水系統(tǒng)按一類居住建筑進(jìn)行設(shè)計(jì),高度約71.8米,其室內(nèi)消火栓用水量為20L/S,室外消防用水量為15L/S。二十二層及以下消火栓采用減壓消火栓。 4、3#人防地下室生活給水由小區(qū)給水管網(wǎng)直接供給,管道采用鋼塑復(fù)合管。5、3#人防地下室排水管道機(jī)制排水鑄鐵管或熱鍍鋅鋼管。6、3#人防地下室室內(nèi)消火栓給水由消

9、防泵房室內(nèi)消火栓管網(wǎng)供給。消火栓采用減壓穩(wěn)壓消火栓。管材采用內(nèi)外鍍鋅管。1、施工準(zhǔn)備階段本階段主要為收集各項(xiàng)技術(shù)資料以及開工前期資料,根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作,參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備建筑圖,核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道排列是否合理,如有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)及有關(guān)人員協(xié)商解決,辦好變更記錄。2、主體配合階段 管道穿樓板處預(yù)留洞:在土建模板鋪好,結(jié)平層鋼筋扎好后,采用先埋設(shè)鋼套管的方式進(jìn)行留洞,留洞尺寸比所穿管徑大二號(hào),留洞位置按給排水位置平面圖及系統(tǒng)圖進(jìn)行預(yù)留,對(duì)于衛(wèi)生間潔具排水口的位置按業(yè)主確定的面盆、小便斗、公共衛(wèi)生間蹲便器等衛(wèi)生器具留洞。在埋套管的留洞過程

10、中,套管要求固定牢固,防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生移位。在混凝土初凝后應(yīng)及時(shí)拔出留洞套管。穿梁套管預(yù)埋時(shí)應(yīng)注意不能割斷梁的主筋,同時(shí)套管應(yīng)焊加強(qiáng)筋保護(hù)固定。 3、預(yù)制加工階段根據(jù)各專業(yè)圖繪制管道的走向、管徑、變徑、閥門等草圖并在現(xiàn)場(chǎng)中標(biāo)出各節(jié)點(diǎn)的位置,比如各管道走向改變,三通等應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)清楚,再根據(jù)實(shí)際位置量出安裝長(zhǎng)度,并標(biāo)在草圖上,進(jìn)行各項(xiàng)管道的預(yù)制加工。消火栓根據(jù)設(shè)計(jì)分別采用鍍鋅鋼管。鍍鋅管絲接,絲接要求絲扣不得過緊過松,外露2­3扣,清除外露油麻并做好防腐。生活給水管為PP-R管,熱熔連接,排水管為UPVC塑料管,采用粘接方式安裝。 4、支架制作安裝根據(jù)各專業(yè)的需要制作支架,消防采用普

11、通支架,支架的形式根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況,可單獨(dú)設(shè)置,必要時(shí)可制作組合支架,支架在安裝之前必須要漆防銹漆,當(dāng)支架成排安裝時(shí)要求支架橫平豎直。(一)管道安裝總體要求1、干管安裝根據(jù)施工圖,鋼管安裝時(shí)為從總進(jìn)口處開始裝起,加好臨時(shí)堵頭,以備試壓時(shí)用,把預(yù)制好的管道運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),將管道按順序排開,依次安裝,預(yù)留立管甩口,并加好臨時(shí)堵頭,以備試壓,試壓完后做好簽證手續(xù)。排水管從總出口做起,承口迎著水流方向,并保持一定的坡度,嚴(yán)禁倒坡,立管甩口處應(yīng)加臨時(shí)封堵,以防雜物落水管道,做好后應(yīng)做灌水試驗(yàn),并做好簽證手續(xù)。 與外部工程相連的管道的控制閥門,應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護(hù)墻處,并應(yīng)便于操作,啟閉靈活,有明顯的標(biāo)志。控

12、制閥門的工作壓力應(yīng)大于1MPa??刂崎y門在安裝前,應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)。 各種閥門啟閉方向和管道內(nèi)介質(zhì)流向,應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。 2、立管安裝首先應(yīng)根據(jù)各專業(yè)圖檢查各立管甩口是否正確,然后根據(jù)放線的標(biāo)號(hào),將預(yù)制管段按順序擺放在各樓層上,以備安裝。本工程各管道安裝按照從下到上的原則進(jìn)行。根據(jù)專業(yè)配合圖紙預(yù)留各支管甩口,并加好臨時(shí)封堵。排水管每隔一層設(shè)一只檢查口,朝向易于檢修的方向。立管安裝完畢后,配合土建用不低于樓板水泥標(biāo)號(hào)的混凝土堵洞。3、支管安裝檢查各支管甩口的位置,朝向。冷水管要配合土建預(yù)留溝槽,將預(yù)制好的支管按照順序安裝。安裝時(shí)各衛(wèi)生潔具的留管位置要根據(jù)不同衛(wèi)生潔具的型號(hào)而定。冷水管

13、預(yù)留口應(yīng)留在明處,加好臨時(shí)絲堵,消防管道應(yīng)根據(jù)消防箱的位置定支管甩口位置。4、管道試壓管道系統(tǒng)安裝完成后,進(jìn)行綜合試壓和通水灌水試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)先放凈空氣,充滿水后加壓,當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定要求時(shí),停止加壓,進(jìn)行檢查,如各處接口和閥門均無滲漏,持續(xù)到規(guī)定時(shí)間,觀察壓力下降在允許范圍內(nèi),通知有關(guān)人員驗(yàn)收,辦理簽證手續(xù),然后把水泄凈,外露絲扣等做好防腐處理。灌水試驗(yàn)時(shí)先將管道出口用橡皮球堵住,向管道內(nèi)灌水,灌滿水保持15分鐘,觀察各處不漏水,補(bǔ)充水后五分鐘,液面不下降為合格。5、管道沖洗管道在試壓完畢后即可進(jìn)行沖洗,沖洗用自來水連續(xù)進(jìn)行,應(yīng)保證有足夠的沖洗水量,同時(shí)沖洗時(shí)應(yīng)合理安排排水位置,防止破壞成品

14、、半成品。提請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收,辦理簽證手續(xù)。6、管道油漆消防管道刷紅漆。本工程室內(nèi)給排水工程主要包括:生活給排水系統(tǒng)、室內(nèi)雨水排放系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)等。(二)、 室內(nèi)給水系統(tǒng)本工程生活給水管道采用PP-R管,熱熔連接,消防管道采用鍍鋅鋼管絲口連接。 1.施工工藝流程本系統(tǒng)安裝時(shí),以土建施工流水段為主線,各立管所供樓層區(qū)域?yàn)榇尉€,組織人員進(jìn)行施工。生活給水系統(tǒng)主要施工流程如下:配合主體工程預(yù)留預(yù)埋管道安裝管道試壓及中間驗(yàn)收盛水試驗(yàn)2.施工要點(diǎn):(1)預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管位置(2)PP-R管熱熔連接技術(shù)(3)管道安裝水平、垂直度控制(4)管道水壓試驗(yàn)、沖洗消毒3.主要施工方法(1)配合土建主體施工,做好

15、樓板、墻體孔洞及套管的預(yù)留預(yù)埋,地下室出墻套管采用剛性防水套管安裝。施工前,根據(jù)施工圖給水管道布置,繪制套管、孔洞的預(yù)埋預(yù)留大樣圖;立管穿過樓扳、墻體均安放套管,套管安放位置準(zhǔn)確、固定牢靠。 (2)支吊架安裝:本系統(tǒng)采用PP-R管專用支架,支架與管道接觸緊密、固定牢靠;按規(guī)定的間距進(jìn)行安裝,埋設(shè)平整牢固。(3)管道附配件安裝:安裝在管上的閥門等附配件必須與管材配套,閥門安裝前必須做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。(5)生活給水管道水壓試驗(yàn)、沖洗:管道分段施工時(shí),分段進(jìn)行水壓試驗(yàn);整個(gè)系統(tǒng)施工完成,即對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)試壓合格后,對(duì)管道進(jìn)行沖洗,沖洗結(jié)果必須達(dá)到當(dāng)?shù)貧J用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。4.施工質(zhì)量控制要

16、點(diǎn):(1)安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部高出裝飾地面20mm,衛(wèi)生間內(nèi)的套管高出裝飾地面50mm,底部與樓板底面相平;穿墻套管與兩裝飾墻面相平。樓板內(nèi)套管與管道之間的縫隙采用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí),兩端光滑,并設(shè)置阻火圈;穿墻套管與管道之間的縫隙采用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí),兩端光滑。(4)閥門強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)A、其它系統(tǒng)閥門的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)參照本規(guī)定執(zhí)行。安裝在主干管上的閥門逐個(gè)試驗(yàn),其余的按同規(guī)格同型號(hào)的10%抽查,且不得少于一個(gè)。B、閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍;嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。C、閥門試驗(yàn)

17、持續(xù)時(shí)間公稱直徑DN(mm)最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間(s)嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)50151565-2003060(5)管道施工過程控制:A、其它系統(tǒng)的管道施工同樣執(zhí)行下述規(guī)定。B、埋地管必須在回填土之前和暗裝管必須在被隱蔽前,進(jìn)行水壓試驗(yàn),并對(duì)材料、接口等進(jìn)行檢查,并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。(6)管道水壓試驗(yàn)A、分段施工時(shí),分段對(duì)管道進(jìn)行試壓,整個(gè)系統(tǒng)施工完畢后,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)檢查。B、試壓步驟主要分為:封閉所有管道敞口、由管道底部對(duì)管道進(jìn)行充水、并在最高部放氣,等到整個(gè)管道系統(tǒng)充水完全后即對(duì)管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)。C、試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,其中生活給水管道試驗(yàn)壓力不得小于0.6MPa,10分鐘內(nèi)壓力

18、下降不超過0.02MPa,且所有管道及其接口不漏不滲為合格。(8)管道沖洗A、采用當(dāng)?shù)仫嬘盟M(jìn)行沖洗;B、沖洗水流速度不小于1m/s;C、經(jīng)目測(cè),進(jìn)出水色度一致,并送出水水樣至當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果符合當(dāng)?shù)厣铒嬘盟畼?biāo)準(zhǔn)為合格。(三)、室內(nèi)排水系統(tǒng)本工程排水管道采用加厚UPVC排水管,膠水粘接。1、材料要求 (1)、認(rèn)真檢查進(jìn)場(chǎng)材料,應(yīng)有質(zhì)保書,合格證。(2)、檢查UPVC管配件,應(yīng)完好無破損。 2、安裝工藝雨水管:雨水斗預(yù)留支架安裝立管安裝試驗(yàn)檢查污水管:支架安裝立管安裝支管安裝試驗(yàn)檢查(1)、根據(jù)施工圖,配合屋面施工安裝雨水斗。(2)、排水立管選用與管材相配套的支架,按規(guī)定間距進(jìn)行

19、固定,管卡與排水管接觸緊密。(3)、PVC-U管連接:采用專用膠水粘接。粘接時(shí),承口與插口清理干凈,膠水涂刷均勻,并按規(guī)定要求插入相應(yīng)的深度。(4)、管道安裝、立管安裝時(shí)按設(shè)計(jì)的要求安裝伸縮節(jié),PVC污水管安裝阻火圈。 、立管安裝按照由下而上的順序進(jìn)行安裝,隨時(shí)封堵管道敞口。 、在立管上按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求安裝檢查口。 (5)、雨水頭安裝:雨水頭與管道連接嚴(yán)密、不滲漏。(6)、管道試驗(yàn):A、雨水管采取灌水試驗(yàn),檢查管道滲漏情況。B、污水管采取通球試驗(yàn),檢查管道的暢通能力。3、質(zhì)量要求及注意事項(xiàng):(1) 排水塑料管支吊架間距管徑(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管

20、0.50.751.11.31.6(2)生活污水塑料排水管坡度要求:項(xiàng)次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡15度%150252751531101241607(3)檢查口安裝要求A排水立管隔層設(shè)置檢查口,底層及有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。 B檢查口中心高度距操作地面1m,允許偏差±20mm,檢查口朝向便于檢修。 (4)雨水管、排水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1坐 標(biāo)15水平尺和尺量檢查2標(biāo) 高±153水平度每1m1.54垂直度每1m3吊線和尺量檢查全長(zhǎng)(5m以上)不大于15(5)排水立管通球試驗(yàn):A采用球徑為排水管管徑的2/3,100%進(jìn)行檢查。 B檢查時(shí)由上

21、端投入,從排水口流出為合格(可用水沖)。(6)雨水管灌水試驗(yàn)A灌水高度為立管上部的雨水斗。 B灌水試驗(yàn)持續(xù)1h,不滲不漏為合格。 (7)伸縮節(jié)安裝A立管每層安裝一只伸縮節(jié)。 B伸縮節(jié)安裝在每層連接橫支管的三通下部。 (8)排水管灌水試驗(yàn)要求A灌水高度不低于底層或相應(yīng)樓面的地漏高度。 B滿水15min水面不下降后,再灌滿觀察5min,液面不降,管道及接口無滲漏為合格。 C樓層橫管灌水試驗(yàn)時(shí),應(yīng)在下層檢查口上方安塞1個(gè)充氣膠囊,堵住排水管。(四)、 消火栓給水系統(tǒng)本工程消火栓系統(tǒng)室內(nèi)消火栓管道采用鍍鋅鋼管,絲扣連接。DN100,采用絲扣連接,DN100,采用溝槽連接。1.施工工藝流程根據(jù)主體施工流

22、水段的劃分,本消防工程管道施工分段與其一致,大致流程如下:配合預(yù)留孔洞立管安裝支管安裝消防箱等安裝系統(tǒng)調(diào)試2.施工要點(diǎn)(1)管道安裝的水平度、垂直度(2)管道接口的嚴(yán)密性(3)消防箱安裝(4)管道油漆(5)系統(tǒng)調(diào)試3.主要施工方法配合主體施工,根據(jù)圖紙要求,繪制預(yù)留孔尺寸圖,控制好管道預(yù)留孔洞的位置和大小。管道安裝前,采用吊線的方法,測(cè)出各預(yù)留孔洞的偏差并進(jìn)行修正;同時(shí)做好各層吊線與主體之間的距離,給管道支架的加工提供依據(jù)。(1)支架制作安裝A、管道支架上的所有孔眼及角鐵的切割不準(zhǔn)使用風(fēng)焊吹割,必須使用砂輪切割機(jī)和臺(tái)鉆進(jìn)行加工。 B、支架組對(duì)時(shí),排列整齊、橫平豎直;表面焊渣清理干凈,外觀不得有

23、缺陷。C、支架油漆涂刷均勻,埋入墻體內(nèi)的支架部分不得涂刷油漆。D、按規(guī)定的間距埋入支吊架。E、管道支架固定牢靠,與所固定的管道連接緊密、不松動(dòng)。F、本工程主要支架制作安裝示意圖如下: (2)管道安裝A、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的所用管道及其配件均采用焊接鋼管和配件。B、管道焊接連接:管道加工規(guī)范,管道與管件的中心線應(yīng)在同一條直線上,不得傾斜;并在外露焊接部分刷紅丹防銹漆進(jìn)行防腐處理。(3)消防箱安裝A、主體施工時(shí),配合主體砌墻安裝消防箱體。消防箱體安裝位置準(zhǔn)確,標(biāo)高正確;消防箱體保持橫平豎直,箱門平面與墻體平面平行,箱體四周與墻體可靠固定,填充密實(shí)。B、消火栓安裝:消火栓口與管道緊密連接,保證不滲漏,閥

24、體端正,栓口標(biāo)高正確,消火栓口朝外;消火栓安裝在門軸另一側(cè)。C、消防箱內(nèi)配件安裝:水龍帶、水槍口和快連接頭綁扎好;根據(jù)箱體構(gòu)造掛放水龍帶及安放水槍。D、清掃消防箱體及面板,保持消防箱清潔整齊。E、成品保護(hù):消防箱安裝后,采用塑料薄膜封好消防箱體,保護(hù)消防箱體油漆不被破壞,嚴(yán)禁在消防箱上進(jìn)行電焊;消防箱面板在土建墻面油漆時(shí)同步安裝,并用透明膠帶封好面板四周邊框,防止油漆或涂料污染。(4)管道油漆:道管水壓試驗(yàn)合格后,對(duì)管道表面進(jìn)行紅色面漆涂刷,涂刷均勻,不得有花斑。(5)水壓試驗(yàn)及系統(tǒng)調(diào)試A、分段施工,分段進(jìn)行水壓試驗(yàn),并做好敞口封閉工作,配合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)代表做好相應(yīng)的隱蔽驗(yàn)收記錄。B、大樓、

25、人防地下室整個(gè)系統(tǒng)安裝結(jié)束后,立即進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn),對(duì)所有的管道接口、閥門及消火栓口進(jìn)行檢查。水壓試驗(yàn)前,專人檢查所有的消火栓口及閥門情況,打開管道上的所有閥門,并關(guān)閉消火栓口。4.施工質(zhì)量控制要點(diǎn)(1) 鋼管管道支架最大間距公稱直徑(mm)7080100125150200支架最大間距(m)666.5789.5(2)消火栓系統(tǒng)管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1水平度每米全長(zhǎng)25m以上1不大于25水平尺2垂直度每米全長(zhǎng)5m以上3不大于8吊線(3)消防箱安裝(觀察尺量檢查)A、箱體底標(biāo)高為0.95m。B、消火栓口中心距地面1.1m,允許偏差±20mm.;C、閥

26、門中心距箱側(cè)140mm,距箱后內(nèi)表面100,允許偏差±5mm;D、消防箱安裝的垂直度允許偏差3mm。(4)水壓試驗(yàn)A、分段試壓時(shí),采用盲板封閉管道敞口,底端進(jìn)水試壓,高端放空氣;B、試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,但不大于1.4Mpa;C、試驗(yàn)10min后,壓降不大于0.02Mpa為合格。(6)試射試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):A、試驗(yàn)水槍的充實(shí)水柱長(zhǎng)度不小于10m,使用水帶長(zhǎng)為25m。B、底層消火栓水槍的充實(shí)水柱不小于10m。整理資料、配合土建總包準(zhǔn)備竣工驗(yàn)收 電氣系統(tǒng)安裝工程本工程電氣安裝主要包括:1、2#房、3#地下室配電、照明,防雷與接地系統(tǒng)等,弱電系統(tǒng)包括管、箱、盒安裝。1、2#房負(fù)荷等級(jí):一級(jí)

27、負(fù)荷:應(yīng)急照明,消防電源,公共走道及樓梯間照明。其余為三級(jí)負(fù)荷。AC380/220V電源進(jìn)線采用YJV型電纜,室外沿電纜溝敷設(shè),-0.7M處引入建筑物處穿鋼管保護(hù),低壓配電系統(tǒng)的接地形式為TN-C-S系統(tǒng),進(jìn)戶PEN線于總等電位箱引來的接地扁鐵就進(jìn)可靠連接。本建筑物屬一般環(huán)境,除圖中注明外,照明線路穿PVC管沿墻、現(xiàn)澆層內(nèi)暗敷,穿鍍鋅SC管埋地敷設(shè),管線穿越變形縫時(shí)采取相應(yīng)措施,管線較長(zhǎng)時(shí)在中間適當(dāng)位置加裝過線盒,保護(hù)管管徑選擇如下:BV2.5 2芯 PVC16 SC15, 3-4芯 PVC20 SC20, 5-8芯 PVC25 SC25,8芯以上分管敷設(shè)。照明線路中照明干線導(dǎo)線按系統(tǒng)圖選擇,

28、開關(guān)線選擇BV-2.5,樓內(nèi)帶感應(yīng)開關(guān)的燈具均選用60W燈泡作為電光源,應(yīng)急照明采用火災(zāi)時(shí)強(qiáng)制接通普通照明兼作應(yīng)急燈,燈具應(yīng)設(shè)玻璃防護(hù)罩,本工程燈具均采用I類燈具,照明配電回路中配有PE線,燈具的外露可導(dǎo)電部分應(yīng)與PE線可靠連接,插座為三根,干線導(dǎo)線型號(hào)、穿管管徑及敷設(shè)方式見配電系統(tǒng)圖上標(biāo)注。防雷及接地系統(tǒng):本工程建筑按三類防雷建筑物設(shè)計(jì)。屋頂避雷帶采用鍍鋅扁鋼-4*25,屋頂上所有金屬構(gòu)件均與避雷帶可靠電氣連接,過變形縫時(shí)安裝方法見建筑物防雷設(shè)施安裝99D501-1,99D(03)501-1。避雷帶支架采用-25*4鍍鋅扁鋼,支架高出墻面10mm,間距為1m,轉(zhuǎn)角處0.5m。接地體利用地下室

29、整板基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)為本建筑物聯(lián)合接地的接地體,要求聯(lián)合接地系統(tǒng)接地電阻不大于1歐姆,屋頂防雷引下線利用柱內(nèi)四根主筋,引下線上與避雷帶及屋面鋼筋網(wǎng),下與接地焊通。所有突出屋面的金屬管道、構(gòu)架均就近與避雷帶電焊連接,在電纜進(jìn)戶出電表箱旁距地0.3M設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)端子箱MEB,MEB中接地母排用熱鍍鋅扁鋼40*4與公共接地可靠焊接,進(jìn)出建筑物的金屬管道、電纜金屬外皮,電表箱PE排,弱電系統(tǒng)接線端子箱等都必須與之可靠連接,施工參照國(guó)標(biāo)圖集02D501-2等電位聯(lián)結(jié)安裝第11頁,戶內(nèi)衛(wèi)生間做局部等電位連接,衛(wèi)生間內(nèi)插座的PE極應(yīng)用BVR-4穿PVC16與LEB內(nèi)的接地端子排可靠聯(lián)結(jié),做法見國(guó)標(biāo)圖集02D5

30、01-2(等電位聯(lián)結(jié)安裝)第16頁,電梯機(jī)房做局部等電位聯(lián)結(jié),做法參考國(guó)標(biāo)02D501-2等電位聯(lián)結(jié)安裝第16頁。均壓 環(huán)60M起每層圈梁內(nèi)敷設(shè)一根水平避雷帶(-4×4扁鐵)并與引下線連通。應(yīng)將60M以上外墻上的欄桿、門窗等較大金屬物與防雷系統(tǒng)連接。通風(fēng)系統(tǒng);平時(shí)通風(fēng):車庫均采用機(jī)械排風(fēng),車道自然進(jìn)風(fēng)的方式,防火系統(tǒng)根據(jù)防火分區(qū)共設(shè)四個(gè),排煙口設(shè)于頂棚或強(qiáng)面上部的排煙有效部位,并且與該防煙分區(qū)內(nèi)最遠(yuǎn)點(diǎn)的水平距離不超過30mm,排煙風(fēng)機(jī)入口設(shè)280C度排煙防火閥,并與排煙風(fēng)機(jī)連鎖,排煙風(fēng)機(jī)由消控中心控制高速運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)管材料采用鍍鋅板或無機(jī)復(fù)合鎂制作,風(fēng)機(jī)前后軟管采用耐高溫鋁箔離心玻璃棉,

31、當(dāng)風(fēng)管材料采用鍍鋅板時(shí)鋼板厚度按高壓風(fēng)管系統(tǒng)選用,厚度不應(yīng)小于1.0mm。3#人防地下室負(fù)荷等級(jí):二級(jí)負(fù)荷:潛污泵、排煙風(fēng)機(jī)、應(yīng)急照明。其余為三級(jí)負(fù)荷。戰(zhàn)時(shí)電源應(yīng)急電源、通信、報(bào)警設(shè)備為一級(jí)負(fù)荷。正常照明、排煙風(fēng)機(jī)、生活泵、戰(zhàn)時(shí)排污泵、三種通風(fēng)方式裝置系統(tǒng)、過濾設(shè)備、敞開式出入口的雨水泵位二級(jí)負(fù)荷。其他未三級(jí)負(fù)荷。配電干線消防設(shè)備采用NH-YJV-0.6/1KV型電纜,其余為YJV-0.6/1KV電纜。配電導(dǎo)線消防設(shè)備采用NH-BV-450/750V耐火導(dǎo)線,其余為BV-450/750普通導(dǎo)線。進(jìn)戶電源接地形式為TN-C-S系統(tǒng),室內(nèi)接地形式為TN-S系統(tǒng)。進(jìn)線電纜的PEN線于總等電位箱引來的

32、接地扁鐵就進(jìn)可靠連接。1.3 施工條件及特點(diǎn)(1)本工程總預(yù)算人工工日,主要集中于給排水管道、電氣配管穿線安裝。為確保工程安全有序的進(jìn)行施工,需合理安排勞動(dòng)力和現(xiàn)場(chǎng)操作面,制定科學(xué)的規(guī)章制度?,F(xiàn)場(chǎng)安排辦公室一間,倉庫一間,場(chǎng)地具體地點(diǎn)的安排服從土建單位。(2)工期:本工程安裝部分計(jì)劃開工日期為2008年4月5日,竣工日期為2009年 8月2日,總工期為486天。(具體開工日期可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總監(jiān)簽發(fā)開工令為準(zhǔn),竣工日期具體以竣前驗(yàn)收日期為準(zhǔn),可與土建同步)(3)工種交叉多:本安裝工程各專業(yè)與土建等各工種同時(shí)作業(yè),對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃的編制要求及相關(guān)專業(yè)協(xié)調(diào)配合要求較高。(4)技術(shù)要求高:本工程質(zhì)量目標(biāo)為觀

33、感得分率大于85%。系統(tǒng)功能較為簡(jiǎn)單,我公司將爭(zhēng)創(chuàng)品牌工程,以優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量贏得信譽(yù)。(5)本工程爭(zhēng)創(chuàng)市文明工地,對(duì)文明施工要求較高,我公司在施工期間將充分考慮這一情況,制定嚴(yán)格的規(guī)章制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。(一) 、照明系統(tǒng)安裝本工程電源從室外配電間引至各棟照明電表箱,再從照明電表箱通過電線導(dǎo)管引至戶配電箱供用戶使用。1.施工程序本系統(tǒng)安裝時(shí)以土建施工流水段為主線,配合土建施工進(jìn)度,組織施工人員進(jìn)行施工,大樓照明系統(tǒng)主要施工流程如下:預(yù)埋、配管導(dǎo)線敷設(shè)、管內(nèi)穿線配電箱、盒安裝開關(guān)、插座等安裝 燈具安裝橋架安裝電纜安裝系統(tǒng)調(diào)試 2.予埋、配管(強(qiáng)電、弱電、消防系統(tǒng))(2.1)電氣施工人員施工前必須掌

34、握施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范相關(guān)要求,做好電氣配管預(yù)埋工作,正確就位。(2、2)預(yù)埋電線導(dǎo)管:本工程照明采用PVC管,應(yīng)急照明、消防連動(dòng)用緊定管。 2、3、材料要求; (1)、認(rèn)真檢查進(jìn)場(chǎng)材料,應(yīng)有質(zhì)保書,合格證,PVC管應(yīng)有消防檢測(cè)報(bào)告。 (2)、鍍鋅及焊接鋼管材質(zhì),要求壁厚均勻,焊縫均勻,無劈裂,砂眼,棱刺和凹癟現(xiàn)象,鍍鋅管要求鋅層完好。 (3)、檢查配件,束節(jié),鎖母,護(hù)口 2、4操作工藝: 暗配管:預(yù)制加工測(cè)盒箱位置穩(wěn)固箱盒管路連接接地跨接防腐防銹。 明配管:預(yù)制管彎及支吊架測(cè)定盒箱位置及支架位置支架安裝盒箱固定管路連接接地跨接防腐防銹。 (1)、預(yù)制加工:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,測(cè)量出

35、管子長(zhǎng)度及管彎數(shù)量,根據(jù)設(shè)計(jì)平面圖及系統(tǒng)圖,綜合考慮各類配管走向,規(guī)格、根數(shù)統(tǒng)籌安排,盡量減少交叉處根數(shù)。明配管要盡可能沿同一支吊架線路敷設(shè),根據(jù)需用數(shù),預(yù)制各類支吊架及管彎等,斷管后管口應(yīng)挫光滑無毛刺。 (2)、測(cè)定箱盒位置穩(wěn)固箱盒:按設(shè)計(jì)要求,根據(jù)土建軸線拉通線逐個(gè)確定箱盒位置,并加以固定,箱盒開孔嚴(yán)禁使用電焊,氣焊,應(yīng)用開孔器,要求一管一孔,并作好防腐防銹處理。 (3)、管路連接PVC管采用專用束節(jié)膠水粘接;鍍鋅鋼管采用束節(jié)絲接并做好跨接,嚴(yán)禁對(duì)焊連接;焊接鋼管采用焊接連接,配管彎曲半徑一般不小于管徑的6倍,壓扁度不大于管徑的0.1倍。 (4)、支吊架一般采用扁鋼、角鋼支架,采用卡箍固定

36、。 (5)、接地跨接:金屬管路應(yīng)作整體接地連接,確保所有不帶電金屬外殼均可接地,鍍鋅鋼管跨接采用專用接地卡,跨接材料為不小于4mm2 的黃綠雙色導(dǎo)線。 2、5質(zhì)量要求及注意事項(xiàng): (1)、暗配管路應(yīng)盡量沿直線敷設(shè)并盡量減少彎曲。 (2)、當(dāng)管路的長(zhǎng)度超過下列長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)加設(shè)中轉(zhuǎn)接線盒,其位置應(yīng)便于穿線并不影響美觀。 無彎頭時(shí):30m;有一個(gè)彎時(shí)20m;有二個(gè)彎時(shí)15m;有三個(gè)彎時(shí)8m。 (3)、明配管及埋地管對(duì)受到損壞的鍍鋅層處,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆或防腐漆。 (4)、PVC管登高管應(yīng)做好保護(hù)措施。(5)、預(yù)埋結(jié)束,應(yīng)在土建后道工序施工前全面復(fù)檢,確認(rèn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定后,方可隱蔽。3、管內(nèi)穿線(強(qiáng)

37、電、弱電、消防系統(tǒng))3、1材料要求: (1)、絕緣導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證。 (2)、管口的護(hù)口應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇。 (3)、接地端子根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選取。 3、2操作工藝:選擇導(dǎo)線穿帶線掃管放線及斷線上護(hù)口導(dǎo)線穿管導(dǎo)線連接包扎測(cè)絕緣電阻 (1)、導(dǎo)線的選擇:相線根據(jù)相別選擇:紅色-C相,綠色-B相,黃色A相,保護(hù)接零(接地)-黃綠雙色,零線-淡藍(lán)色導(dǎo)線。 (2)、管內(nèi)穿線:根據(jù)施工圖核對(duì)導(dǎo)線規(guī)格,型號(hào)及相別,檢查鋼管各個(gè)管口的護(hù)口是否完整,穿線時(shí)應(yīng)互相配合,一拉一送,導(dǎo)線的斷線應(yīng)考慮預(yù)留量,一般規(guī)定如下,接線盒,開關(guān)盒及燈頭盒內(nèi)預(yù)留長(zhǎng)度為15cm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留量

38、為電箱體的半周長(zhǎng)。 (3)、導(dǎo)線的連接包扎:導(dǎo)線剝切不應(yīng)傷及芯線,導(dǎo)線包扎先用黃臘帶或粘塑帶包纏,包纏兩層,然后用黑包膠布包纏,應(yīng)包纏嚴(yán)密。 (4)、線路檢查及絕緣測(cè)試 、穿線工作結(jié)束后應(yīng)全面檢查,認(rèn)真進(jìn)行自檢和互檢,檢驗(yàn)無誤后即進(jìn)行絕緣搖測(cè)。 、絕緣導(dǎo)線搖表選用500v、量程為0-500的兆歐表 3、3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及注意問題 (1)、絕緣電阻:照明回路不小于0.5M ,動(dòng)力線路不小于1M。 (2)、盒箱內(nèi)清潔無雜物,護(hù)口,護(hù)線套管齊全無脫落,導(dǎo)線排列整齊,余量適當(dāng),導(dǎo)線連接牢固,包扎嚴(yán)密,絕緣良好,不傷線芯. (3)、進(jìn)入箱盒的垂直管口穿線后密封處理良好. (4)、接地接零截面選用正確,連接牢固

39、緊密。 (5)、交流回路導(dǎo)線必須穿于同一根管內(nèi)。 (6)、穿線時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù),不污染設(shè)備和建筑物品,保持周圍環(huán)境。(7)、多股導(dǎo)線應(yīng)用相匹配的接線端子連接,多股軟導(dǎo)線應(yīng)焊錫連接。(8)管內(nèi)穿線分色相線黃色、綠色、紅色零線淡蘭色地線黃綠雙色線開關(guān)回路線紅色或黃色線(9)絕緣電阻測(cè)試要求:使用500V絕緣搖表進(jìn)行各回路間絕緣電阻的測(cè)試,絕緣電阻大于0.5M為合格。4配電箱、盒安裝(強(qiáng)電、弱電、消防系統(tǒng))4、1材料要求: 配電箱箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度,箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)線排列整齊,壓接牢固,并有產(chǎn)品合格證。 柜內(nèi)母線應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選擇截面,并使用合格產(chǎn)品。 4.2安裝工藝: 彈線定位箱體安裝

40、接線盤面安裝通電調(diào)試 (1)、暗裝箱隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留安裝位置,明裝箱在土建涂料完后施工。 (2)、按設(shè)計(jì)圖紙檢驗(yàn),配電箱符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定方可投入安裝。 (3)、按電柜尺寸采用10#槽鋼制作柜腳,要求用臺(tái)鉆或手提鉆鉆孔,嚴(yán)禁風(fēng)電焊開孔,固定柜腳可采用 10金屬膨脹螺栓,柜腳的水平度和平整度應(yīng)用水平尺校正。成排安裝的配電柜(屏、箱)應(yīng)安裝在基礎(chǔ)型鋼上?;A(chǔ)型鋼應(yīng)平直;型鋼頂面高出地面應(yīng)等于或大于100mm;同一室內(nèi)的基礎(chǔ)型鋼水平允許偏差不應(yīng)超過1mm/m,全長(zhǎng)不超過5mm。基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有良好接地。 (4)、箱體、柜體安裝就位:用鍍鋅螺栓固定,暗設(shè)配電箱安裝應(yīng)穩(wěn)固平正,其垂直度偏差不大于3mm,標(biāo)

41、高按設(shè)計(jì)圖紙,箱體周邊用水泥砂漿抹平。 (5)、校線接線:按設(shè)計(jì)要求對(duì)回路編號(hào)進(jìn)行接線,多股導(dǎo)線應(yīng)采用銅接線端子。 (6)、全面檢查安裝質(zhì)量,對(duì)回路進(jìn)行絕緣搖測(cè),要求照明回路絕緣電阻值不小于0.5M,動(dòng)力系統(tǒng)絕緣值不小于1M,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行通電試運(yùn)行。 4、3質(zhì)量標(biāo)淮及注意事項(xiàng): (1)、基礎(chǔ)型鋼頂部及側(cè)面平直度每米允許偏差1mm,全長(zhǎng)5mm。 (2)、柜安裝每米垂直度允許偏差1.5mm,柜頂平整度,相鄰兩柜允許偏差1mm,成排柜面允許偏差5mm,柜接縫處允許偏差2mm。 (3)、柜內(nèi)接線正確,母線色標(biāo)均勻,完整準(zhǔn)確,導(dǎo)線連接緊密,回路編號(hào)標(biāo)注清晰、齊全,每個(gè)螺栓上接線不超過兩根,引入引出

42、線整齊。 (4)、器具接地保護(hù)符合要求,所有金屬外殼均可靠接地,線安裝明顯、牢固,防腐涂漆均勻,無遺漏,不污染設(shè)備和建筑物。 (5)、箱內(nèi)柜內(nèi)清潔,開孔合適,切口整齊,配電箱體高50cm以下允許偏差1.5mm,體高50mm以上,允許偏差3mm。(6) 配電箱間二次回路交流工頻耐壓試驗(yàn),當(dāng)絕緣電阻大于10M時(shí),用2500V兆歐表搖測(cè)1min,無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象,當(dāng)絕緣電阻值在1-10M時(shí),做1000V交流工頻耐壓試驗(yàn),時(shí)間1min,無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象為合格。5、 開關(guān)、插座安裝(強(qiáng)電、弱電、消防系統(tǒng))(1)、開關(guān)、插座安裝,其坐標(biāo)位置符合施工圖紙要求,做到牢固平直,整齊統(tǒng)一。(2)、開關(guān)安裝的位置必須便

43、于操作,(強(qiáng)電照明開關(guān)邊緣距門框的距離為0.20m)。(3)、同一建筑物內(nèi)的開關(guān)本工程采用同一系列產(chǎn)品。開關(guān)的通斷位置一致,且接觸可靠,操作無誤。(4)、插座接線符合規(guī)范要求,不得錯(cuò)接。(5)、插座表面光滑整潔,無碎裂、劃傷,裝飾帽齊全。6. 燈具安裝6.1材料要求: (1)、認(rèn)真檢查核對(duì)供應(yīng)的燈具是否和合同及設(shè)計(jì)要求相符,檢查燈具內(nèi)部配線、配件,燈具外觀及燈罩應(yīng)完好無損。 (2)、各類進(jìn)場(chǎng)燈具,應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 6、2安裝工藝: 檢查驗(yàn)收安裝通電試運(yùn)行 (1)、燈具安裝 :按設(shè)計(jì)圖紙要求,成排燈具拉通線定位,單獨(dú)安裝燈具按設(shè)計(jì)要求定位,盡量考慮安裝位置的美觀協(xié)調(diào)。 (2)、認(rèn)真檢查、復(fù)測(cè)管內(nèi)

44、穿線是否符合設(shè)計(jì)要求,配線到位,吊頂內(nèi)引下線應(yīng)采用金屬軟管引下,配套接頭,面板齊全,導(dǎo)線接頭均應(yīng)在接線盒或燈頭盒內(nèi),嚴(yán)禁裸露。 (3)、固定安裝燈具:固定用材應(yīng)考慮燈具的荷重,按荷重選材,同時(shí)應(yīng)注意對(duì)建筑物保護(hù),避免二次污染。 (4)、燈具通電試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)不小于24小時(shí)。 6、3質(zhì)量要求及注意事項(xiàng): (1)、燈具重量在3kg以上時(shí),預(yù)埋件必須牢固。 (2)、低于2.4m以下的燈具金屬外殼應(yīng)做好接地保護(hù)。 (3)、燈具安裝牢固,位置正確,器具清潔,排列整齊、美觀。 (4)、導(dǎo)線連接緊密,不傷線芯,壓板連接壓緊無松動(dòng),螺栓連接時(shí),同一端子的導(dǎo)線不超過兩根,絕緣良好。 (5)、燈具成排安裝中心線偏差

45、不大于5mm,單個(gè)燈具安裝應(yīng)在木臺(tái)中心。 (6)、燈具安裝應(yīng)符合下列要求;a、燈具的安裝應(yīng)牢固,宜采用懸吊固定。當(dāng)采用吸頂燈時(shí)應(yīng)加裝橡皮襯墊。b、應(yīng)接地的燈具金屬外殼,應(yīng)有專用螺絲與接地網(wǎng)連通。7、橋架安裝(強(qiáng)電、弱電、消防系統(tǒng))應(yīng)急照明線路在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路,穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施疏散照明線路采用耐火電線、電纜,穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)容剛性導(dǎo)管暗敷,暗敷保護(hù)層厚度不小于30。電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。金屬線槽、橋架安裝工藝流程:2 測(cè)量定位用彈線法標(biāo)識(shí)橋架的安裝位置,確定好支架的固定位置,做好標(biāo)記。豎井內(nèi)橋架定位應(yīng)先用懸鋼絲法確定安裝基準(zhǔn)線,

46、如預(yù)留洞不合適,應(yīng)及時(shí)調(diào)整,并做好修補(bǔ)。 制作安裝依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高及橋架規(guī)格,進(jìn)行定位,然后依照測(cè)量尺寸制作支架,支架進(jìn)行工廠化生產(chǎn)。沿梁底吊裝或靠墻支架安裝,在公共場(chǎng)所結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢修方便,采用靠墻、柱支架安裝或屋架下弦構(gòu)件上安裝。靠墻安裝支架固定采用膨脹螺栓固定,支架間距不超過2米。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應(yīng)增設(shè)支吊架,支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。橋架現(xiàn)場(chǎng)安裝a.對(duì)于特殊形狀橋架,將現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的尺寸交于材料供應(yīng)商,由供應(yīng)商依據(jù)尺寸制作,減少現(xiàn)場(chǎng)加工。橋架材質(zhì)、型號(hào)、厚度以及附件滿足設(shè)計(jì)要求。b.橋架安裝

47、前,必須與各專業(yè)協(xié)調(diào),避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。c.將橋架舉升到預(yù)定位置,與支架采用螺栓固定,在轉(zhuǎn)彎處需仔細(xì)校核尺寸,橋架宜與建筑物坡度一致,在圓弧形建筑物墻壁的橋架,其圓弧宜與建筑物一致。橋架與橋架之間用連接板連接,連接螺栓采用半圓頭螺栓,半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架之間縫隙須達(dá)到設(shè)計(jì)要求,確保一個(gè)系統(tǒng)的橋架連成一體。d.跨越建筑物變形縫的橋架應(yīng)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼制電纜橋架安裝工藝做好伸縮縫處理,鋼制橋架直線段超過30m時(shí),應(yīng)設(shè)熱脹冷縮補(bǔ)償裝置。e.橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固,同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm/m,直線度偏差不超過5mm/

48、m。 接地處理鍍鋅橋架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線,把橋架連成一體,在連接板兩端不不少于兩只連接螺栓上加鍍鋅彈簧墊圈,非鍍鋅橋架之間用不小于4mm2軟銅線進(jìn)行跨接,再將橋架與接地線相連,形成電氣通路。橋架整體與接地干線應(yīng)有不少于兩處的連接。8、電纜安裝(強(qiáng)電、弱電、消防系統(tǒng))金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必須符合下列規(guī)定:1、金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接;2、非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線,接地線最小允許截面積不小于42;3、鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端

49、不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。電纜敷設(shè)1、工藝流程:2、準(zhǔn)備工作:(1)施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查;規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求,外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。(2)電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。(1)1kV以下電纜,用1kV搖表搖測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M電纜測(cè)試完畢,應(yīng)用絕緣布密封后再用黑包布包好。3電纜安裝(1)電纜機(jī)具的安裝:采用機(jī)械放電纜時(shí),應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝,并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。(2)臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)備:高層建筑室內(nèi)電纜敷設(shè),可用無線電對(duì)講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò),簡(jiǎn)易電話作為全線聯(lián)絡(luò),手持?jǐn)U音喇叭指揮。(3)橋

50、架多根電纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,事先將電纜的排列,用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。(4)電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè):電纜短距離搬運(yùn),一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無箭頭時(shí),可按電纜纏繞方向滾動(dòng),切不可反纏繞方向滾運(yùn),以免電纜松馳。(5)電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好,以敷設(shè)方便為準(zhǔn),一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí),應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方(圖2-1)。(6)電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎,電纜的兩端、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽?。?)電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收

51、。(8)電纜沿橋架敷設(shè)時(shí),應(yīng)單層敷設(shè),排列整齊。不得有交叉,拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。(9)同等級(jí)電壓的電纜沿橋架 敷設(shè)時(shí),水平凈距不得小于35mm。(10)電纜穿過樓板時(shí),應(yīng)裝套管,敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。(11)掛標(biāo)志牌:標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性能,掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌,直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目:電纜的耐壓試驗(yàn)結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查試驗(yàn)記錄。(2)電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定:電纜嚴(yán)禁有絞擰、

52、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。(3)基本項(xiàng)目:坐標(biāo)和標(biāo)高正確,排列整齊,標(biāo)志柱和標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確;防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護(hù)措施完整。電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂,走向整齊清楚、電纜標(biāo)志牌清晰齊全。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。(4)電纜最小彎曲半徑和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2-1的規(guī)定。電纜最小彎曲半徑及檢驗(yàn)方法表2-1項(xiàng)次項(xiàng)目彎曲半徑檢驗(yàn)方法1電纜最小允許彎曲半徑油浸紙絕緣電力電纜單芯多芯20d15d尺量檢查橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護(hù)套10d尺量檢查裸鉛護(hù)套15d鉛護(hù)套鋼帶鎧裝20d塑料絕緣電力電纜10d控制電纜10d注:d為電纜外徑。5、成品保護(hù) (1)橋架敷設(shè)電纜、宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行,防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。(2)電纜兩端頭處的門窗裝好,并加鎖、防止電纜丟失或損毀。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)沿支架或橋架敷設(shè)電纜時(shí),應(yīng)防止電纜排列不整齊,交叉嚴(yán)重,電纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)敷設(shè)一根整理一根,卡固一根。(2)沿橋架敷設(shè)施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求

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