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1、某高速PHC管樁、預(yù)制方樁施工技術(shù)方案1、機(jī)組配備:1)打入樁:樁機(jī)一臺(tái),樁錘一臺(tái),吊車一臺(tái),電焊機(jī)2(半自動(dòng)焊機(jī))3(電焊機(jī))臺(tái),經(jīng)緯儀2臺(tái),水準(zhǔn)儀1臺(tái)。人員:班組長(zhǎng)、技術(shù)主管各一人,打樁機(jī)、吊車司機(jī)各一人,電焊工23人,雜工3人。2)孔樁:鉆機(jī)一臺(tái),吊車一臺(tái),泥漿泵2臺(tái),電焊機(jī)2臺(tái)。人員:技術(shù)員1人,鉆機(jī)34人,鋼筋工45人,吊車司機(jī)1人,混凝土灌注4人。 表1序號(hào)機(jī) 械 名 稱規(guī)格型號(hào)設(shè)備狀況單位數(shù)量產(chǎn) 地備注1履帶式柴油打樁機(jī)DH508良好臺(tái)2日本2履帶式柴油打樁機(jī)PD80良好臺(tái)2撫順3柴油打樁錘D80良好臺(tái)2德國(guó)4柴油打樁錘D62良好臺(tái)1德國(guó)5柴油打樁錘D62良好臺(tái)1上海6電 焊 機(jī)
2、NBC500良好臺(tái)8上海7電 焊 機(jī)AX-300良好臺(tái)4上海8輪胎式起重機(jī)TG35M良好臺(tái)1美國(guó)9輪胎式起重機(jī)25t良好臺(tái)2美國(guó)10履帶式起重機(jī)QUY-35良好臺(tái)1撫順11氧割設(shè)備良好套1上海10鉆機(jī)GPS-15良好臺(tái)2上海11泥漿泵3PN良好臺(tái)4上海12電焊機(jī)AX-300良好臺(tái)4上海13輪胎式起重機(jī)25T良好臺(tái)1上海14發(fā)電機(jī)120KW良好臺(tái)12、準(zhǔn)備工作施工前先在樁位處進(jìn)行勘探,摸清障礙物大小。如障礙物尺寸超過0.5m時(shí),用挖掘機(jī)清除干凈,填土整平后方可施工。水中樁基施工前,先進(jìn)行回填,填筑至地面并碾壓后方可施工。3、工藝流程見圖沉樁施工工藝流程圖現(xiàn)場(chǎng)測(cè)放樁位機(jī)械進(jìn)場(chǎng)組裝樁機(jī)就位樁機(jī)正前方
3、與正側(cè)方架設(shè)經(jīng)緯儀(斜樁只在正前方架設(shè))吊樁、插樁沉樁接樁、冷卻繼續(xù)沉樁樁平面位移量測(cè)送樁達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高或貫入度達(dá)到要求拔出送樁器,填蓋樁孔校正垂直度校正垂直度打入樁施工工藝流程4、施工工藝1)放線、定位按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行樁位放樣,樁位施放誤差不得大于±10mm,并插上小木樁或圓鋼筋定出樁位中心,測(cè)放樁位自檢合格后,報(bào)甲方及監(jiān)理復(fù)核,合格并經(jīng)監(jiān)理簽字后方可使用。施工中,由于打樁擠土等各種因素影響,必須定期對(duì)樁位按系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)測(cè)、校核。插樁前用白灰沿樁位中心劃一直徑同樁靴相同的圓或正方形作插樁定位,并在所定出樁位的兩側(cè)定出控制點(diǎn),施工過程及時(shí)監(jiān)控、調(diào)整。斜樁定位時(shí),由于設(shè)計(jì)圖紙為斜樁開挖后的位置
4、,實(shí)際施工過程中需要送樁,所以在定位前要計(jì)算出送樁深度及插樁位置和設(shè)計(jì)位置的偏差,才能根據(jù)偏差值進(jìn)行定位,以免施工后與設(shè)計(jì)位置不符。2)樁機(jī)就位及進(jìn)樁驗(yàn)收設(shè)備進(jìn)場(chǎng)組裝調(diào)試后,移機(jī)至樁位上就位調(diào)整。在軟弱地基上沉樁時(shí),樁機(jī)下部墊鋼板或路基板。直樁施工時(shí),調(diào)整樁架使之處于垂直平穩(wěn)狀態(tài),斜樁施工是在樁機(jī)起樁、對(duì)位插樁并調(diào)整垂直后,將樁機(jī)尾部的液壓支腿伸出,使其支撐在所墊鋼板上支撐并穩(wěn)定樁機(jī)后,再使樁機(jī)導(dǎo)桿向后傾倒,此時(shí)用三角板和經(jīng)緯儀控制傾倒的角度,傾斜角度必須符合設(shè)計(jì)要求的角度。施工前在擬打樁的側(cè)面和送樁器的側(cè)面上設(shè)置標(biāo)尺,以便于每米沉樁錘擊數(shù)的記錄和最終貫入度的測(cè)定。(因本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)較高,送樁
5、器最后標(biāo)尺采用厘米方格紙,使沉樁標(biāo)高控制到毫米,以滿足工程要求)本工程采用成品樁,進(jìn)場(chǎng)管樁和方樁的質(zhì)量應(yīng)滿足下表要求:打入樁制作允許偏差表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)1樁長(zhǎng)+100 -04樁尖中心線102邊長(zhǎng)或直徑±55樁頂平面對(duì)樁中心線的傾斜33樁身彎曲矢高L/12006如與設(shè)計(jì)有出入,以設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)并檢查其質(zhì)量保證資料,如合格證明書等,確保其強(qiáng)度、齡期達(dá)到設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定,對(duì)檢驗(yàn)不合格的樁,如樁靴(尖)偏離中心線、樁身有裂縫、樁頂法蘭傾斜、混凝土強(qiáng)度達(dá)不到齡期要求等,將不予施打和驗(yàn)收。成品樁堆放場(chǎng)地盡可能靠近打樁施工地點(diǎn),場(chǎng)地要平整、堅(jiān)實(shí),墊木放到吊點(diǎn)位
6、置,堆樁層數(shù)不超過三層,管樁兩側(cè)設(shè)防滑木楔。3)試打正式沉樁前,為了對(duì)施工工藝技術(shù)設(shè)備作出合理評(píng)價(jià),及時(shí)提供場(chǎng)地地質(zhì)情況,根據(jù)設(shè)計(jì)方要求,按施工流程進(jìn)行樁的試打和復(fù)打。試樁數(shù)量由設(shè)計(jì)方確定,主要向設(shè)計(jì)方提供沉樁記錄:每米錘擊數(shù)、最后23m每30mm錘擊數(shù)、總錘擊數(shù)、落錘高、樁垂直度、樁偏差、焊接時(shí)間、樁節(jié)段組成、焊縫操作等,以確定施工用樁機(jī)、樁錘及樁錘性能、襯墊及其參數(shù),核對(duì)地質(zhì)資料,并配合設(shè)計(jì)方進(jìn)行設(shè)計(jì)工作。試樁數(shù)量及位置:根據(jù)各類樁型及所處的方位、樁長(zhǎng)、傾斜度、持力層情況和地形、地貌條件選取,數(shù)量以監(jiān)理、設(shè)計(jì)方確認(rèn)為準(zhǔn)。沉樁工藝報(bào)告經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。4)沉樁順序同一承臺(tái)內(nèi)樁施
7、工時(shí),采取由一邊向另一邊的順序進(jìn)行,并將打樁機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)的樁一次性流水施打完畢。5)吊樁本工程使用的PHC600管樁(部分為預(yù)制方樁),樁長(zhǎng)4760m左右,每節(jié)長(zhǎng)約15m,采用兩點(diǎn)起吊,吊車水平起吊(吊機(jī)的兩根鋼絲繩夾角不得大于60°),直接將管樁吊送至樁機(jī)起吊位置3m內(nèi)。喂樁時(shí)樁機(jī)2#卷筒起吊,使樁傾斜度達(dá)到85°90°后,直至最后將樁豎直吊起,樁頂對(duì)入樁帽內(nèi),將樁輕輕靈便喂入樁帽內(nèi),以防樁損斷裂。隨即樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位點(diǎn)就位。在樁頭部位用紙墊或木墊(約15cm28cm厚)將其墊平,但不宜過厚,滿足減振要求即可,以免彈性過大,影響沉樁。6)沉樁沉樁時(shí)直樁用兩臺(tái)經(jīng)緯
8、儀在打樁機(jī)正面和側(cè)面距離15m左右成90°控制樁身垂直度,并使樁錘、樁帽、樁身中心線在一條直線上,以免沉樁時(shí)發(fā)生偏擊,造成樁頭破損。依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定,樁身垂直度一定要控制在1%L以內(nèi)(L為樁長(zhǎng))。斜樁施工時(shí)用一臺(tái)經(jīng)緯儀在樁正前方控制其垂直度,并在插完樁后,將樁錘壓于樁上測(cè)量樁的傾斜度,若每米傾斜偏差大于3mm時(shí),需進(jìn)行校正。在施工過程中必須嚴(yán)格控制第一節(jié)樁的沉樁質(zhì)量,垂直度要控制在0.5%L,特別是斜樁部分,認(rèn)真注意穩(wěn)樁、壓錘時(shí)的樁身變化情況,發(fā)現(xiàn)有偏移、傾斜或斜樁過大時(shí),立即分析原因,采取有效的校正措施。在施工為做到有效控制,采用重錘輕擊的方法施工。開始沉樁時(shí),如地面表層土質(zhì)較松軟時(shí),
9、先利用樁錘自重下壓,或空打幾錘使樁沉入地面m左右時(shí),再次測(cè)量樁身垂直度,無(wú)誤后方可繼續(xù)施打,否則拔起重插。如遇障礙物引起樁斜,亦需拔起重插,直至滿足垂直度要求。開始沉樁時(shí)樁錘油門控制要小,隨著樁入土深度的增加,阻力增大,逐漸加大油門。在施工過程中要隨時(shí)觀測(cè)樁垂直度(斜樁傾斜度),以免遇到地下特殊情況使樁發(fā)生傾斜而打碎或打斷,并應(yīng)觀測(cè)落錘高度,其落錘高度控制在1.8m2.2m之間。對(duì)樁帽內(nèi)的緩沖墊材要經(jīng)常檢查,及時(shí)更換,保持始終平整,以保證樁頭完整,使樁順利地打到地面。7)接樁本工程管樁(方樁)均為多節(jié)樁,需進(jìn)行接樁。依據(jù)設(shè)計(jì)要求,上節(jié)樁長(zhǎng)度大于1415m,管樁上節(jié)樁為B型,壁厚11cm(直樁)
10、12cm(斜樁),其余為AB型;同一承臺(tái)內(nèi)相鄰樁的接頭位置錯(cuò)開至少1m。施工時(shí),我方提出配樁方案并上報(bào)設(shè)計(jì)方,以設(shè)計(jì)方確認(rèn)的配樁方案(分節(jié)數(shù)及分節(jié)長(zhǎng)度)為準(zhǔn)。管樁接樁采用CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊,焊絲采用低氫型(方樁采用電弧焊,焊條按設(shè)計(jì)要求采用)。接樁時(shí),上下樁節(jié)必須接直接牢,焊接前,樁頭埋設(shè)的鐵件必須除銹、除污,露出金屬光澤,接合面之間的間隙不得大于2mm。焊接時(shí),先在下節(jié)樁的前端點(diǎn)焊兩塊定位角鐵,然后把上節(jié)樁吊放到下節(jié)樁的樁端頭上,依靠定位角鐵將上下節(jié)接直,并用經(jīng)緯儀校正上下兩節(jié)樁的垂直度,然后去掉兩塊定位角鐵,由持有上崗證的焊工對(duì)稱分段施焊,以減小變形和殘余應(yīng)力,焊接完畢后必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理
11、工程師驗(yàn)收合格,并冷卻8分鐘后方可繼續(xù)打樁施工。遇大風(fēng)大雨施工時(shí),要采取擋風(fēng)擋雨措施,保證焊接質(zhì)量,焊絲(焊條)必須干燥,否則不得施工。風(fēng)雨(小雨)天在自制的擋風(fēng)作業(yè)棚內(nèi)進(jìn)行接樁焊接(相當(dāng)于室內(nèi)施焊作業(yè)),以保證質(zhì)量和技術(shù)要求。采用超聲波法檢測(cè)管樁焊縫質(zhì)量,檢測(cè)數(shù)量為5%,并根據(jù)施工情況進(jìn)行調(diào)整。方樁焊接采用四角角鋼綁焊和樁頂鋼板對(duì)焊相結(jié)合的方法,先在下節(jié)樁的前端點(diǎn)焊兩塊角鐵,然后把上節(jié)樁吊放到下節(jié)樁的樁端頭上,依靠角鐵將上下節(jié)接直,并用經(jīng)緯儀校正上節(jié)樁的垂直度,然后由經(jīng)驗(yàn)豐富的焊工對(duì)稱分段施焊。8)送樁、停打標(biāo)準(zhǔn)該樁基工程需要送樁。當(dāng)最后一節(jié)樁沉至離地面50cm左右后,接上送樁器,送樁器內(nèi)要
12、加保護(hù)樁頂?shù)膹椥詨|層(硬紙板或木板等)對(duì)樁頭進(jìn)行保護(hù),用經(jīng)緯儀進(jìn)行校正,使送樁器、樁帽、樁錘和樁的縱軸線保持在同一鉛垂線上,沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高,樁頂標(biāo)高允許偏差為-10mm+10mm。沉樁停打標(biāo)準(zhǔn)要根據(jù)上部承臺(tái)施工方便和確保樁承載力的原則,以標(biāo)高控制為主,貫入度控制為輔(最后三次貫入度一般控制在2040mm/10擊),并依據(jù)試樁資料而定。以貫入度控制時(shí),必須以監(jiān)理、設(shè)計(jì)方通知為準(zhǔn)。沉樁完畢后,及時(shí)填蓋送樁孔。沉樁過程中如樁底標(biāo)高已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,但貫入度相對(duì)于試樁資料或一般沉樁平均值過大,并且總錘擊數(shù)相對(duì)過少,及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師,并聯(lián)系甲方、設(shè)計(jì)單位,經(jīng)各方研究決定。打樁時(shí)遇到下列情況之一,應(yīng)立即
13、停錘,報(bào)甲方、監(jiān)理,采取相應(yīng)措施處理后,方可繼續(xù)打樁。(1)貫入度劇變,或最后貫入度相對(duì)設(shè)計(jì)值或試樁資料過大過小。(2)樁身突然發(fā)生傾斜、偏移或鍾擊時(shí)有嚴(yán)重回彈。(3)樁頂嚴(yán)重破裂或樁身產(chǎn)生裂縫。(4)樁架劇烈晃動(dòng)。(5)其他異常情況。9)施工記錄沉樁過程中,按甲方、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理要求,及時(shí)、詳細(xì)、如實(shí)、準(zhǔn)確地做好打樁記錄及隱蔽工程驗(yàn)收等原始資料,并及時(shí)審報(bào),工程竣工后,一道編入竣工資料。10)沉樁時(shí)場(chǎng)地臨近建(構(gòu))筑物、管線的防護(hù)措施本工程附近建筑物、地下管線較多,如重要管線、大型立交等工程,為防止打樁影響其正常使用,擬采取如下防護(hù)措施:a、在樁基同建筑物、管線之間開挖防震溝或打入板樁,防震溝
14、截面尺寸及長(zhǎng)度根據(jù)建(構(gòu))筑物、管線具體情況另定。b、施工時(shí)先施工臨近建筑物、管線一側(cè)的樁基,在依次施工遠(yuǎn)離的樁基。c、必要時(shí)先用取土器鉆孔取土,再進(jìn)行沉樁施工。d、施工中,聯(lián)系相關(guān)單位,每日對(duì)建筑物、管線進(jìn)行檢測(cè),如發(fā)現(xiàn)異常情況,加大檢測(cè)頻率,采取立即停止施工,或放慢施工速度、改變施工流程等措施。11)保證斜樁質(zhì)量的措施本工程斜樁數(shù)量較多,為確保斜樁工程質(zhì)量,擬采取下列措施:a、嚴(yán)格控制斜樁樁位及傾斜度。在上海軟土中施工斜樁時(shí),樁位容易向前走動(dòng),可適量向后移一些插入。在插完樁后,將樁錘壓于樁上測(cè)量樁的傾斜度,若每米傾斜偏差大于3mm時(shí),需進(jìn)行校正,直至達(dá)到要求。b、選擇性能良好并且可以施工斜
15、樁的打樁機(jī)械,如DH508、PD90等等。c、進(jìn)場(chǎng)管樁和方樁的質(zhì)量滿足樁身彎曲矢高L/1200,樁頂平面對(duì)樁中心線的傾斜2mm,兩端板之間間隙2mm的要求,以確保接樁時(shí)上下兩節(jié)樁傾斜度一致。d、插第一節(jié)樁時(shí),如傾斜度偏差過大,需拔起重插。12)成樁質(zhì)量檢測(cè)a、樁身質(zhì)量檢測(cè)采用低應(yīng)變動(dòng)測(cè)檢測(cè)預(yù)制樁焊接質(zhì)量,試樁數(shù)量為100%。b、承載力檢驗(yàn)采取靜壓、靜推試驗(yàn)進(jìn)行承載力測(cè)定,試樁數(shù)量由設(shè)計(jì)方根據(jù)地層情況、施工記錄,并綜合考慮所處方位、樁長(zhǎng)、傾斜度、持力層情況和地形、地貌條件及樁基所承受荷載的大小而定。c、因本工程試樁技術(shù)要求高,檢測(cè)工作由有相當(dāng)資質(zhì)并且有相應(yīng)測(cè)試技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的單位承擔(dān),我方將根據(jù)測(cè)試
16、單位的檢測(cè)實(shí)施方案作好配合工作。打入樁質(zhì)量檢測(cè)方法序號(hào)項(xiàng) 目施工偏差控制質(zhì)量檢測(cè)方法備注1樁平面位置±40mm經(jīng)緯儀、米尺2樁頂標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀觀測(cè)送樁器上標(biāo)尺3樁垂直度1%兩臺(tái)成直角經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)4樁傾斜度2.5%三角板、量角器量測(cè)5上下節(jié)樁拼縫坡口錯(cuò)位2mm米尺兩端板之間間隙2mm楔尺量測(cè)67接 樁電焊高度1mm米尺量測(cè)接樁質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定或設(shè)計(jì)要求一般外觀檢測(cè),并進(jìn)行超聲波探傷檢測(cè)(管樁、鋼管樁檢測(cè)數(shù)量分別為5%、8%)8樁身質(zhì)量低應(yīng)變動(dòng)測(cè)檢測(cè)9承載力靜壓靜推試驗(yàn)檢測(cè)13)填芯混凝土施工在基坑開挖并澆完混凝土墊層后,進(jìn)行填芯混凝土的施工,按圖紙要求,將管樁面下2.
17、5m左右的樁孔清理干凈,插入帶托板的鋼筋籠,鋼筋籠上部焊接固定在管樁帽上,然后灌入細(xì)石混凝土,邊灌邊用振動(dòng)棒振搗使之密實(shí)。在澆注承臺(tái)混凝土前,需鑿除樁頭浮漿,以利新舊混凝土結(jié)合。5、保證措施5.1打入樁質(zhì)量保證措施1、建立質(zhì)量保證體系,成立QC小組。2、施工前編制好詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。3、檢修施工機(jī)械設(shè)備,確保其能正常運(yùn)行。4、做好施工班組的技術(shù)交底,嚴(yán)格按照地基與基礎(chǔ)工程施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ08-202-83)及施工方案進(jìn)行施工。 施工人員要對(duì)技術(shù)要求深刻領(lǐng)會(huì),工程技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),虛心向監(jiān)理、甲方學(xué)習(xí)請(qǐng)教,凡技術(shù)方案等需先呈甲方、監(jiān)理批復(fù)后,我方方可施工。5、進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收
18、,根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真做好自檢、互檢和專檢工作,在施工過程中建立嚴(yán)格的交接班檢查制度。6、加強(qiáng)全面質(zhì)量管理的學(xué)習(xí)教育制度,使全員牢記“質(zhì)量就是生命,以質(zhì)量求生存”的基本理論,提高質(zhì)量意識(shí)。7、加強(qiáng)質(zhì)量檢查制度,按提供的設(shè)計(jì)圖紙、文件、變更設(shè)計(jì)通知及施工驗(yàn)收規(guī)范嚴(yán)格組織施工。 8、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理目標(biāo),積極開展TQC小組活動(dòng),不斷優(yōu)化施工工藝。9、加強(qiáng)接樁質(zhì)量的檢查和接頭隱蔽驗(yàn)收工作,作好檢查記錄,密切配合監(jiān)理工程師的現(xiàn)場(chǎng)檢查和簽證工作。10、加強(qiáng)材料驗(yàn)收工作,把好樁的質(zhì)量關(guān),沒有產(chǎn)品合格證,型號(hào)、規(guī)格不符的以及有裂縫的,嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用。11、樁位測(cè)放一定要認(rèn)真仔細(xì),并經(jīng)自檢合格后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理和甲方進(jìn)行
19、復(fù)測(cè),嚴(yán)格執(zhí)行工程測(cè)量規(guī)范,定位偏差不許超過20mm。12、對(duì)質(zhì)量不穩(wěn)定的關(guān)鍵工序要進(jìn)行預(yù)防性控制。13、認(rèn)真作好各項(xiàng)技術(shù)交底工作,使全員明確質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)。14、每周召開一次質(zhì)量小組會(huì)議,進(jìn)行質(zhì)量分析,消除質(zhì)量隱患。15、打樁順序要自中間向兩邊或由一邊向另一邊進(jìn)行,不得打封閉樁,以防土層擠壓影響樁位精度。16、沉樁過程中嚴(yán)格控制落錘高度,采用重錘輕擊。17、樁尖就位必須扶正準(zhǔn)確垂直插入,樁尖對(duì)位允許偏差不得超過20mm,否則需拔起重插,最終樁位偏差不得超過50mm。18、焊接接樁時(shí),上下樁節(jié)必須接直焊牢,焊縫必須飽滿無(wú)氣孔等,且上下樁節(jié)的中心線偏差不得大于2mm,節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于L/12
20、00,并不得大于20mm,遇大風(fēng)或雨天施工,采用擋風(fēng)擋雨棚加強(qiáng)保護(hù),否則不得施工。19、現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)做好沉樁記錄,資料記錄必須真實(shí)準(zhǔn)確。20、盡量縮短中途停錘時(shí)間,并要隨打隨送。測(cè)量人員必須認(rèn)真仔細(xì)的用水準(zhǔn)儀控制樁頂標(biāo)高,在送樁時(shí)測(cè)量人員不能離開水準(zhǔn)儀,樁頂標(biāo)高必須控制在允許誤差-10mm+10mm以內(nèi),并準(zhǔn)確的測(cè)量最終貫入度。5.2打入樁安全保證措施1、認(rèn)真貫徹上級(jí)部門有關(guān)安全生產(chǎn)的文件精神。2、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,杜絕違章作業(yè)、違章指揮。3、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,定期開展安全大檢查,查隱患,定措施,提高每個(gè)職工的安全意識(shí)。本工地實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、安全長(zhǎng)和總工程師三人小組負(fù)責(zé)制。4、執(zhí)行地方及國(guó)家有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)操作規(guī)程及操作守則。5、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。6、三米以上的高處、懸空作業(yè),無(wú)安全設(shè)施的,必須戴好安全帶,扣好保險(xiǎn)扣。7、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠及有效的安全接地和防雷裝置,方能開動(dòng)使用。8、不懂電器和機(jī)械的人員,嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。9、打樁區(qū)域四周用安全帶維護(hù),非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi),吊機(jī)必須完好,扒桿下方不準(zhǔn)站人。10、高空作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)向下或往上亂拋材料和工具等物體,高
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