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文檔簡介

1、招標(biāo)邀請?zhí)枺汉邶埥A電齊齊哈爾熱電有限公司300MW供熱機(jī)組回收利用循環(huán)水余熱供熱工程熱工儀表成套招標(biāo)文件第三卷 技術(shù)規(guī)范書招標(biāo)人: 目 錄附件1 技術(shù)規(guī)范1附件2 供貨范圍18附件3 技術(shù)資料和交付進(jìn)度20附件4 交貨進(jìn)度23附件5 監(jiān)造、檢查和性能驗(yàn)收試驗(yàn)24附件6 技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò)27附件7 差異表32附件8 熱工儀表成套設(shè)備單1附件1 技術(shù)規(guī)范1總則1.1本招標(biāo)文件適用于黑龍江華電齊齊哈爾熱電有限公司300MW供熱機(jī)組回收利用循環(huán)水余熱供熱工程熱工儀表成套設(shè)備的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。它包括了儀表設(shè)備的功能、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。主要有以下設(shè)備:熱電阻、熱電偶、壓力/差壓變送器、流量

2、測量裝置、熱量計(jì)、彈簧管壓力表、雙金屬溫度計(jì)、儀表閥、保溫保護(hù)箱、電源盤等。1.2本招標(biāo)文件提出了最低限度的技術(shù)要求,并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定。也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文,投標(biāo)人應(yīng)保證提供符合本招標(biāo)文件和最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3投標(biāo)人所提供的設(shè)備應(yīng)有在三個(gè)以上電廠運(yùn)行三年以上成熟經(jīng)驗(yàn)的資格。1.4 投標(biāo)人提供的儀表設(shè)備應(yīng)和招標(biāo)人控制系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)方案相協(xié)調(diào),并無條件地滿足其要求。1.5如投標(biāo)人沒有以書面形式對本招標(biāo)文件的條文提出異議,那么招標(biāo)人認(rèn)為投標(biāo)人提供的產(chǎn)品將完全滿足本招標(biāo)文件的要求。如果有異議,應(yīng)以書面形式明確提出,在征得招標(biāo)人同意后,可對有關(guān)文件進(jìn)行修改。如招標(biāo)人不同意

3、修改,仍以招標(biāo)人意見為準(zhǔn)。1.6在簽訂合同之后,招標(biāo)人保留對本招標(biāo)文件提出補(bǔ)充要求和修改的權(quán)利,投標(biāo)人應(yīng)予以配合,招標(biāo)方有權(quán)修改本技術(shù)規(guī)范書并負(fù)責(zé)解釋。1.7本招標(biāo)文件經(jīng)供需雙方認(rèn)可后作為訂貨合同的附件,與合同正文具有同等法律效力。1.8本工程采用KKS標(biāo)識系統(tǒng)。投標(biāo)方提供的技術(shù)資料(包括圖紙)和設(shè)備的標(biāo)識必須有KKS編碼。具體標(biāo)識要求由設(shè)計(jì)院提出,在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會上討論確定。2 設(shè)計(jì)條件2.1電廠概況黑龍江華電齊齊哈爾熱電有限公司,隸屬于華電能源股份有限公司,坐落在齊齊哈爾市,距離市中心13公里。本項(xiàng)目為循環(huán)水余熱回收利用項(xiàng)目,采用溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組,回收利用1號、2號機(jī)組循環(huán)冷卻水余熱進(jìn)行城

4、市供熱。3 技術(shù)要求3.1熱電偶、熱電阻技術(shù)要求熱電偶、熱電阻制造工藝應(yīng)具有三年以上成熟的經(jīng)驗(yàn)。熱電偶、熱電阻應(yīng)在同等級或以上容量三個(gè)以上電廠成功運(yùn)行三年以上的經(jīng)驗(yàn)。熱電偶、熱電阻組件均應(yīng)包括:熱敏元件、熱套管、冷段接長管、管接頭、熱電偶熱電阻端接頭等。所有溫度元件均為雙支。每只熱電偶、熱電阻應(yīng)標(biāo)明型號及設(shè)備KKS編號,以便區(qū)別。熱電偶熱敏元件包含兩對K分度熱電偶專用導(dǎo)線,其絕緣層是硬質(zhì)包復(fù)合金屬氧化物,采用熱套方法,并熔化密封。熱電偶導(dǎo)線“+”端用紅色標(biāo)記,“-”端用藍(lán)色標(biāo)記。3.1.5熱電阻元件為鉑電阻(Pt100)元件,不銹鋼套管保護(hù),引線用鎧裝拉伸成型,接線采用三線制。3.1.6熱套保

5、護(hù)管為鉆有盲孔的長桿,可焊在管子上,或用25mm長的絲口聯(lián)接,材料為不銹鋼。套管的插入部分必須光亮,整支套管在臺階的接口處均需圓滑過渡。3.1.7連接熱套管和熱電偶的管接頭至少要有13mm長的絲口接口,連接附件包含鎖定螺母、可動卡套、固定螺母等。3.1.8熱電偶、熱電阻端頭組件為防水式接線盒,材料為鋁合金,外殼防護(hù)等級IP54。絕緣式鎧裝元件的絕緣電阻應(yīng)符合國際標(biāo)準(zhǔn)要求。3.1.10熱電偶精度:I級±0.4% 。3.1.11熱電阻精度:A級±0.2% 。3.1.12所有熱電偶、熱電阻均應(yīng)有檢測數(shù)據(jù)報(bào)告并隨產(chǎn)品交付時(shí)一同交付于招標(biāo)方。3.1.13無論清單中如何描述元件的細(xì)節(jié),

6、投標(biāo)方所提供的元件均應(yīng)為絕緣式。3.1.14投標(biāo)方提供的元件均應(yīng)為配有卡套螺母的整個(gè)部件,卡套螺母部件中固定螺母的螺紋應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)的。(即與標(biāo)準(zhǔn)裝配式熱電偶、熱電阻套管接線盒的螺紋相同)3.1.15除招標(biāo)方提出特殊要求外,所有熱電偶、熱電阻套管的材質(zhì)不得低于不銹鋼0Cr18Ni10Ti。3.1.16投標(biāo)方提供的熱元件均為鎧芯元件。3.1.17 投標(biāo)方提供的鎧裝熱電偶均采用5mm。熱電阻均為雙支Pt100,均采用12mm套管。3.1.18為保證測溫元件的“熱響應(yīng)時(shí)間”所有的測溫元件要求帶彈性壓緊裝置,使測溫元件緊抵在保護(hù)套管內(nèi)孔的頂部,利用金屬良好的導(dǎo)熱性來改善測溫元件的“熱響應(yīng)時(shí)間”。熱電阻和熱電

7、偶采用_品牌產(chǎn)品。3.2壓力變送器和差壓變送器技術(shù)要求 變送器應(yīng)是以微處理器為基礎(chǔ)的進(jìn)口智能型產(chǎn)品,測量原理及制造工藝應(yīng)具有三年以上成熟的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。并應(yīng)達(dá)到下列性能:.1二線制,輸出信號420mADC,變送器采用Hart協(xié)議。.2具有雙向遠(yuǎn)程數(shù)字通信能力。能通過手持智能終端對變送器進(jìn)行遠(yuǎn)距離診斷、查詢、標(biāo)定和重新組態(tài),可在線調(diào)整,調(diào)整期間對變送器的正常輸出不造成任何干擾。 根據(jù)所測值能直接發(fā)出一個(gè)與被測量成正比的電信號,該信號為420mADC,以對應(yīng)校驗(yàn)量程的0100%的值。 對“零”和“滿量程”都能進(jìn)行調(diào)整。除具有遠(yuǎn)方零點(diǎn)、滿量程調(diào)整功能外,還具有本機(jī)就地調(diào)整功能。零點(diǎn)的壓縮和提高可以在08

8、0%的量程中自由設(shè)定。變送器設(shè)有統(tǒng)一的測試接口,以便連接電氣測試設(shè)備。 超壓保護(hù)至少是設(shè)計(jì)壓力滿量程以上50%,變送器具有超壓力條件下工作的能力,而不會直接影響原有的精度。 直接與液體接觸的部件的材料能適用該種液體,防止出現(xiàn)腐蝕和侵蝕問題。過程接頭的尺寸為1/2-14NPT。所有變送器的接液膜片均不低于哈氏合金C-276。 連接線和端子符合現(xiàn)行ANSI標(biāo)準(zhǔn),所有端子都有永久性標(biāo)記,便于識別。 變送器外殼采用鑄鋁或不易生銹的金屬鋼制成。防護(hù)等級為不低于IP65,密封為NEMA 4X,密封的殼蓋易于裝卸,電纜管接頭為螺紋口式,口徑為1/2”NPT,并配有封堵頭。 在外接負(fù)載最大為550歐姆時(shí),仍能

9、正常工作。 在溫度變化每20時(shí),漂移量不超過最大量程的0.1%。 在24個(gè)月時(shí)間內(nèi)的漂移不超過所調(diào)量程的0.1%。 壓力變送器的功能:能把介質(zhì)的表壓力,絕對壓力和真空轉(zhuǎn)換為輸出信號。 差壓變送器的功能:能把介質(zhì)過程差壓轉(zhuǎn)換成輸出信號,輸出信號可以代表流量,液位及差壓。在測量流量時(shí),開方運(yùn)算的速度應(yīng)小于1s。 差壓變送器在高壓連接側(cè)(和低壓連接側(cè))處于最大流體工作壓力時(shí),而在低壓連接側(cè)(和高壓連接側(cè))直接通大氣的情況下,不至于損壞儀表或使整定值偏移。 差壓變送器兩側(cè)均等的壓力變化不會影響儀表精度。 變送器最低工作精度:在整定量程內(nèi)±0.075%內(nèi)(包括線性,滯后及復(fù)現(xiàn)性精度)。 變送器

10、外殼具有適當(dāng)?shù)拿芊夥绞脚c變送器的機(jī)械部分分隔開,達(dá)到其最佳工作狀態(tài)。 每臺變送器具有銘牌,標(biāo)注型號、規(guī)格和設(shè)計(jì)編號。 變送器應(yīng)有安裝配件,可直接安裝在保溫保護(hù)箱內(nèi)。 變送器配全不銹鋼錐管螺紋接頭(壓力配一套,差壓配2套),并有總數(shù)的2%富余量。 變送器應(yīng)優(yōu)于以下材料:隔離膜片:哈氏合金C-276 容室:316 泄放閥:316 過程接頭:316 灌充液體:硅油 變送器均配有就地智能液晶顯示表頭。 差壓和壓力變送器均配有不銹鋼泄放閥。上述條款為最低要求,投標(biāo)方應(yīng)對上述條款逐一確認(rèn),任一處不滿足和超過本要求的地方均應(yīng)特別提出。差壓變送器和壓力變送器采用_品牌產(chǎn)品。3.3儀表閥技術(shù)要求3.3.1 投標(biāo)

11、方所供閥門的技術(shù)參數(shù)與性能必須滿足需方的要求,并對其正確性負(fù)責(zé)。3.3.2 閥門必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度,保證長期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。閥門材質(zhì)應(yīng)滿足給定的設(shè)計(jì)壓力、溫度要求。閥門必須具有可靠的密封性能,各密封部位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)先進(jìn)合理。材質(zhì)應(yīng)為不銹鋼。3.3.3 閥門在設(shè)計(jì)和制造上要盡可能降低閥門對流動介質(zhì)的阻力,以減少能源消耗。閥門在安裝前不需解體拆開,直接安裝即可。3.3.4 閥門應(yīng)便于維護(hù),易損件應(yīng)力求做到易于修理、易于更換。3.3.5 閥門應(yīng)按 ANSI,ASTM,ANSI標(biāo)準(zhǔn)(現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn))選用材質(zhì)。當(dāng)采用工廠標(biāo)準(zhǔn)時(shí)不得低于上述標(biāo)準(zhǔn)。3.3.6 所有閥門閥座泄漏等級不得低于MSS S

12、P-61標(biāo)準(zhǔn)要求。3.3.7一次門及排污門技術(shù)要求:管接頭承壓能力應(yīng)是系統(tǒng)的極限壓力。一次門應(yīng)能與不同材料的儀表管直接焊接,并確保使用的可靠性,投標(biāo)方應(yīng)提出焊接要求。二次門及三閥組技術(shù)要求:應(yīng)采用低扭矩雙卡套與14X2實(shí)行連接,后卡套應(yīng)采用鉸鏈結(jié)構(gòu)(有凹槽),以減少安裝扭矩,確保安裝到位,并能承受循環(huán)振動變化。儀表閥門在孔徑和流量系數(shù)方面的規(guī)定:一次門:10MM孔徑12MM,接口尺寸:14mm/14mm,Cv3二次門:6MM孔徑6.5MM,接口尺寸:14mm/14mm三閥組:6MM孔徑6.5MM,接口尺寸:14mm/14mm排污門:10MM孔徑12MM,接口尺寸:14mm/14mm,Cv33.

13、3.10 在任何運(yùn)行工況下,閥門下游1m處的最大噪音水平不得大于80dB(A)。3.3.11 閥門強(qiáng)度必須滿足水壓試驗(yàn)要求:試驗(yàn)壓力為1.5 倍設(shè)計(jì)壓力。持續(xù)時(shí)間為不少于20分鐘,水溫為20-90。3.3.12儀表閥采用_品牌產(chǎn)品。3.4流量裝置技術(shù)要求流量裝置測量原理及制造工藝應(yīng)具有三年以上成熟的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。并應(yīng)至少達(dá)到下列性能:1)流量裝置阻力小。2)出廠有標(biāo)定3)流量測量裝置出廠有檢測報(bào)告、計(jì)算書及試驗(yàn)報(bào)告。4)每個(gè)裝置都有流向標(biāo)志,便于識別。5)每個(gè)裝置都有設(shè)計(jì)院的設(shè)備編號標(biāo)志,便于識別。6)流量測量裝置取樣孔預(yù)留兩對。 流量測量裝置不應(yīng)因熱膨脹而扭曲變形,直接影響原有的精度。 流量測量

14、裝置應(yīng)滿足GB/T 2624-2006規(guī)定。 流量測量裝置在工作狀態(tài)的開孔準(zhǔn)確(盡可能使用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)學(xué)模型及標(biāo)準(zhǔn)配置)。 孔板應(yīng)配套雙法蘭。孔板、法蘭與管道的連接應(yīng)保證同心度,滿足相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 投標(biāo)方應(yīng)在技術(shù)協(xié)議簽定后一周內(nèi)提供正式的流量裝置計(jì)算書及差壓值。 每一個(gè)流量計(jì)孔板的設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證在最大流量時(shí)產(chǎn)生額定差壓??装宸ㄌm的取壓孔位置要合適。b系數(shù)應(yīng)<0.65。 每一個(gè)節(jié)流孔板應(yīng)為帶有方緣入口園同心園式。節(jié)流孔板的材料應(yīng)和流體匹配。一般說來,推薦使用316不銹鋼。尺寸,表面光潔度、平整度和公差都應(yīng)符合ISARP3.2標(biāo)準(zhǔn)或AGA No3報(bào)告。3.4.9 每一個(gè)節(jié)流孔板都應(yīng)配備一

15、個(gè)符合ANSIB16.20標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)室緊固式板夾,板夾上有一個(gè)手柄打印有節(jié)流孔標(biāo)牌編號,節(jié)流孔直徑和b系數(shù)。 孔板的制造及計(jì)算應(yīng)嚴(yán)格按照ISO51671995年版。精度等級是0.6級。3.4.11 流量測量裝置采用_品牌產(chǎn)品。3.5保溫保護(hù)箱技術(shù)要求3.5.1投標(biāo)方提供的所有控制設(shè)備均具有高度的可用性,可靠性,穩(wěn)定性,可操作性和可維護(hù)性,滿足電廠工藝系統(tǒng)的全部要求。3.5.2 保護(hù)箱的規(guī)格為:(尺寸由投標(biāo)方填寫)安裝2臺變送器(高×寬×深) × × mm安裝4臺變送器(高×寬×深) × × mm3.5.3 投標(biāo)方提供

16、的保溫保護(hù)箱具備防灰塵、防滴水、防潮濕、防冷凝的能力。保溫保護(hù)箱外殼防護(hù)等級為TEC標(biāo)準(zhǔn)IP67并滿足其它相應(yīng)現(xiàn)場設(shè)備等要求,能在現(xiàn)場環(huán)境溫度-1550,相對濕度1090%(不結(jié)露)的現(xiàn)場環(huán)境下正常工作。3.5.4 保溫保護(hù)箱內(nèi)的端子排應(yīng)布置在易于安裝接線的地方。保溫保護(hù)箱內(nèi)的每個(gè)端子排和端子都應(yīng)有清晰的標(biāo)志,并與安裝接線相符。端子排除了滿足變送器接線要求以外,還應(yīng)根據(jù)招標(biāo)方的要求滿足溫度接線盒的功能,接線端子選用菲尼克斯產(chǎn)品。3.5.5保溫保護(hù)箱內(nèi)應(yīng)預(yù)留充足的空間,使招標(biāo)方能方便地接線、匯線和布線。3.5.6保溫保護(hù)箱外殼采用厚度2.5mm的冷軋鋼板,內(nèi)殼采用厚度1.5mm的鋁板或鋼板,封閉

17、結(jié)構(gòu)。3.5.7 保溫保護(hù)箱上采用標(biāo)志牌,標(biāo)志牌要由兩個(gè)不銹鋼自攻螺絲固定,標(biāo)志牌上應(yīng)標(biāo)有保溫保護(hù)箱的編號,箱內(nèi)安裝的銘牌由粘合膠固定,銘牌標(biāo)記應(yīng)與設(shè)計(jì)院要求相符,字體按照招標(biāo)方的規(guī)定要求,具體在聯(lián)絡(luò)會上確定。3.5.8 投標(biāo)方投標(biāo)時(shí)必須提供保護(hù)箱圖紙及產(chǎn)品圖片,并說明內(nèi)部變送器的布置安裝方式。3.5.9 保溫保護(hù)箱必須有排污措施,排污管接至箱體外,且設(shè)有排污閥門。3.5.10 保溫保護(hù)箱結(jié)構(gòu)為前開門形式。門樞是隱式的,并可拆除銷子,完全密封,門至少可開到110度。門全開或拆除時(shí),應(yīng)有足夠的剛性而不會變形下垂。3.5.11 門的開口處不應(yīng)有框架結(jié)構(gòu),門的插銷有三點(diǎn)并有關(guān)門把手(T或L)。3.5

18、.12 非金屬器件如端子排、導(dǎo)線、導(dǎo)線絕緣、導(dǎo)線支架、導(dǎo)線連接件、油漆或其它外套以及類似物質(zhì)要用非燃燒或阻燃和自熄火材料制成,不能使用助燃性材料,或引起火焰蔓延的材料。3.5.13 保溫保護(hù)箱內(nèi)應(yīng)有變送器和開關(guān)安裝架,安裝架可上、下、左、右自由移動便于調(diào)節(jié)。3.5.14 室外安裝的保溫保護(hù)箱應(yīng)配有專用箱底座,箱底座高度不低于300mm。3.5.15 變送器支架按管道式安裝方式固定,儀表管路必須固定在后排支架上,箱內(nèi)設(shè)有固定閥門的支架。3.5.16 儀表管路從保溫保護(hù)箱工作室后面上半部穿入,應(yīng)使儀表管安裝方便和便于以后維修。保溫保護(hù)箱出廠時(shí)在后面距離頂部700mm處(具體尺寸可調(diào)整)留有18的圓

19、孔,數(shù)量參照對應(yīng)變送器臺數(shù),出廠時(shí)帶封閉膠圈。7室外安裝的保溫保護(hù)箱應(yīng)帶有傾斜式防雨頂蓋。8保溫保護(hù)箱內(nèi)采用碳化硅電熱板加熱,外部管道采用的是可調(diào)節(jié)型自恒溫伴熱電纜加熱。溫度控制儀表采用數(shù)字顯示儀表(2塊,1塊控制保溫保護(hù)箱內(nèi)的電熱板,1塊控制保護(hù)箱外的伴熱電纜),安裝在保溫箱前面板的柜面上。此外,投標(biāo)方提供的保溫保護(hù)箱還應(yīng)提供完成溫控功能的全部電氣元件并配線。3.5.19油漆:保溫保護(hù)箱用所有鋼件材均需經(jīng)過磷酸鹽防銹處理再烤漆,整個(gè)鋼表面要覆蓋一層防銹油漆(干膜厚度1.0至2.0密耳)。顏色統(tǒng)一選用色標(biāo):具體顏色及形式由招標(biāo)方確定。3.6閘門電源盤技術(shù)要求3.6.1 閘門電源盤應(yīng)具有防塵、防

20、水、防腐、防潮、防結(jié)霉、防昆蟲及嚙齒動物等,能承受指定場合的溫度及支承結(jié)構(gòu)的振動。室內(nèi)安裝時(shí),不得低于IP54標(biāo)準(zhǔn)。閘門電源盤執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范不得低于以下標(biāo)準(zhǔn): GB73531999 工業(yè)自動化儀表盤型式及基本尺寸 GB26821996 電工成套裝置中的指示燈和按鈕的顏色 GB119202008 電站電氣部分集中控制裝置通用技術(shù)條件 GB50942002 電氣技術(shù)中的項(xiàng)目代號 GB40262004 電器設(shè)備接線端子和特定導(dǎo)線端識別及用字母數(shù)字系統(tǒng)和通則 GB42082008 外殼防護(hù)等級(IP代碼) GB42052003 人機(jī)界面(MMI)操作規(guī)則3.6.2 投標(biāo)方所供的電源盤,在帶有元器件重

21、負(fù)載情況下,滿足30年計(jì)劃壽命期內(nèi)不需維修或少量維修。3.6.3 盤、柜門應(yīng)有導(dǎo)向式門封墊條,盤、柜內(nèi)應(yīng)有設(shè)備安裝架,安裝架可上、下、左、右自動移動便于調(diào)節(jié),盤柜內(nèi)采用線槽方式配線,盤內(nèi)應(yīng)設(shè)置單(雙、多)極開關(guān)、端子排、走線槽、繼電器等設(shè)備,盤內(nèi)應(yīng)布置動力電纜通道。3.6.4 盤、柜采用優(yōu)質(zhì)冷扎鋼板折彎裝配而成的使用鋼材,板材等均應(yīng)經(jīng)過酸洗、磷化處理,箱體板金加工誤差應(yīng)滿足下述要求: 垂直度<1.5(每米); 相鄰兩盤頂水平偏差1: 成排盤頂水平偏差3; 相鄰兩盤面平面誤差1; 盤間間隙2; 盤鋼板厚度2.5 mm,操作面板3.0mm。3.6.5 盤、柜應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,以防止振動和搖晃,

22、沿著被運(yùn)輸?shù)拿颗_部件的整個(gè)長度方向裝設(shè)槽鋼底梁,以便于安裝,上部應(yīng)裝有可拆卸吊裝角或吊環(huán),對于運(yùn)輸和安裝時(shí)的壓力作用和運(yùn)行中產(chǎn)生的短路均不應(yīng)損壞。3.6.6 熱控電源柜采用箱底進(jìn)線,前開門型式。盤柜底部的電纜引入孔,應(yīng)便于電纜施工完畢后密封。盤柜底部應(yīng)配置供接地用的接線螺栓。3.6.7 端子排應(yīng)布置在易于安裝接線的地方,并且與柜底的距離不少于300mm。端子和盤柜內(nèi)部的接線應(yīng)根據(jù)所需容量配置和選型,電源盤內(nèi)應(yīng)保留一定數(shù)目的端子空位(不少于15%),以便其它設(shè)備輸入、輸出信號接上時(shí)使用。供貨時(shí)必須提供電源盤電氣原理圖、盤內(nèi)配線圖、端子接線圖等。3.6.8 應(yīng)沿著每一運(yùn)載部件的整個(gè)長度裝設(shè)銅的接地

23、母線,接地母線的兩端應(yīng)配有壓緊式端子。3.6.9 在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、電氣設(shè)備選用、布置、配線和保證人身和設(shè)備安全方面應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)(包括專業(yè)標(biāo)準(zhǔn))。3.6.10 主要技術(shù)數(shù)據(jù) 電源盤尺寸:2200(高)*800(寬)*600(深)mm,底座高度為100mm,包含在2100mm之內(nèi),底座尺寸應(yīng)滿足現(xiàn)場安裝要求。所有盤、柜均應(yīng)考慮220VAC照明(每扇門一個(gè)燈)和標(biāo)準(zhǔn)插座,門內(nèi)側(cè)有照明的電源開關(guān),每個(gè)盤柜內(nèi)還應(yīng)配備進(jìn)線電源失電報(bào)警(兩路),繼電器需要帶燈,電源失去時(shí)繼電器輸出一對接點(diǎn)去DCS系統(tǒng)CRT畫面報(bào)警。以上所有盤、柜的照明、檢修開關(guān)、插座等都須通過開關(guān)控制。3.6.11 主要電氣元器件設(shè)備選

24、用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口產(chǎn)品或合資產(chǎn)品:電源進(jìn)線開關(guān) 采用_產(chǎn)品雙電源切換裝置 采用_產(chǎn)品空氣開關(guān) 采用_產(chǎn)品中間繼電器 采用_產(chǎn)品接線端子 采用_產(chǎn)品;交流電壓表、門控開關(guān)、檢修插座等選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)設(shè)備,由投標(biāo)方選配。3.6.12 雙電源切換裝置的技術(shù)要求:(1) 投標(biāo)方提供的雙電源切換裝置應(yīng)選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。(2) 雙電源切換裝置必須為PC級開關(guān),不得采用斷路器搭接成的ATS開關(guān)。(3) 雙電源切換裝置應(yīng)能保持長時(shí)間正常工作,無需降容。(4) EMC電磁兼容測試不得低于:抗干擾 A類;發(fā)射和傳導(dǎo) B類。(5) 雙電源切換裝置具備手動操作,自動操作兩種操作方式;具有手柄操作以便于檢修和應(yīng)急時(shí)使用。(6) 雙

25、電源切換裝置正面帶電部件之間帶有隔板,保證產(chǎn)品在人員操作時(shí)不會接觸開關(guān)的帶電體,保證安全。(7) 控制器具備液晶顯示及事件紀(jì)錄功能,在無人值守時(shí),可自動記錄ATS的每一個(gè)動作及發(fā)生的時(shí)間。3.6.13 非金屬器件如端子排、導(dǎo)線、電纜絕緣、導(dǎo)線支架、電纜連接件、油漆或其它外套以及類似物質(zhì)要用非燃燒或阻燃和自熄火材料制成,不能使用助燃性材料,或引起火焰蔓延的材料。3.6.14 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮足夠的空氣流通,以保證元件散熱及盤內(nèi)溫度不超過設(shè)計(jì)允許的溫度極限值。若僅靠自然通風(fēng)不能提供良好的散熱,則裝設(shè)強(qiáng)迫通風(fēng)裝置,以保證運(yùn)行時(shí)內(nèi)部溫度不超過設(shè)備允許的溫度極限值。3.6.15 盤、柜開口處應(yīng)提供密封圈,以

26、免在運(yùn)輸和安裝期間有灰塵、水、及其它物質(zhì)進(jìn)入。3.6.16 所有盤、柜前面板應(yīng)帶有電源指示燈,電壓表。3.6.17 接地母線(1) 每面柜要提供一根連貫的銅接地匯流母線,應(yīng)有螺栓連接或焊接到屏式柜的框架上。接地母線的截面應(yīng)不小于75mm2。(2) 應(yīng)設(shè)計(jì)儀表接地銅母線,母線應(yīng)和框架絕緣,所有低電平信號屏蔽電纜均接到這個(gè)母線上。3.6.18 所有盤、柜的外表面應(yīng)沒有焊接、鉚釘或外側(cè)出現(xiàn)的螺栓頭,并由特殊選擇的精加工的光滑的鋼板構(gòu)成,整個(gè)外表面應(yīng)端正光滑。所有盤、柜的門樞是隱式的,并可拆除銷子,完全密封,門至少可開到110度。門全開或拆除時(shí),應(yīng)有足夠的剛性而不會變形下垂。門的開口處不應(yīng)有框架結(jié)構(gòu),

27、門的插銷有三點(diǎn)并有關(guān)門把手(T或L)。并有使門保持開位置的裝置。3.6.19 安裝在盤、柜或模件上、下的裝置應(yīng)設(shè)標(biāo)志,盤前安裝的銘牌要由兩個(gè)不銹鋼自攻螺絲固定,盤內(nèi)安裝的銘牌由粘合板固定,銘牌用金屬鋁制反刻,厚度為2mm,規(guī)格60x15mm,白底黑字,銘牌標(biāo)記應(yīng)與設(shè)計(jì)院圖紙相符。3.6.20 油漆(1) 所有鋼件要首先進(jìn)行磷酸鹽防銹處理,然后整個(gè)鋼表面要覆蓋一層防銹油漆(干膜厚度1.0至2.0密耳)(2) 所有盤、柜要有烤漆外殼。色標(biāo)由招標(biāo)方確定。 電源盤的接地設(shè)計(jì)由投標(biāo)方負(fù)責(zé),并指導(dǎo)施工單位現(xiàn)場安裝、接線。 電源盤電氣參數(shù)內(nèi)部主要設(shè)備如下:(序號設(shè)備編號開關(guān)名稱開關(guān)型號容量單位數(shù)量備注11M

28、K,2MK進(jìn)線開關(guān)刀閘開關(guān)380VAC 50A只22ATS雙電源自動切換裝置380VAC 50A塊1切換時(shí)間<100ms3V1,V2三相交流電壓表0450VAC塊24J1,J2繼電器250VAC只25空氣斷路器C65N-3P/D1A只26空氣斷路器C65N-3P/D2A只557空氣斷路器C65N-3P/D4A只28空氣斷路器C65N-3P/D6A只269空氣斷路器C65N-3P/D10A只810空氣斷路器C65N-3P/D16A只811空氣斷路器C65N-1P 2A只1012空氣斷路器C65N-1P16A只813空氣斷路器C65N-1P2A只114空氣斷路器C65N-1P6A只115RL

29、日光燈2A只116LK門控開關(guān)只117CZ1檢修插座五孔插座6A只118電源端子套119標(biāo)牌端子套1.1電源盤尺寸:8000X600X2200mm(寬x深x高);采用前開、后開門,盤底進(jìn)線的型式。電源盤生產(chǎn)前投標(biāo)方應(yīng)提供相關(guān)的生產(chǎn)圖紙,并按照招標(biāo)方確認(rèn)的圖紙布線,布線要牢固,接線兩端都必須用接線端頭,且應(yīng)有編號套管,套管上字母排列方向應(yīng)一致,盤內(nèi)所有設(shè)備及安裝附件等由投標(biāo)方供貨并配線。.2 本表列入了每種類型的空氣開關(guān)的備品備件(直接安裝于柜內(nèi)),如若發(fā)生現(xiàn)場可能的改動,招標(biāo)方保留對空氣開關(guān)的類型及數(shù)量進(jìn)行調(diào)整的權(quán)利,調(diào)整量在不超過總開關(guān)數(shù)量的20% 時(shí)投標(biāo)方應(yīng)無條件更換。調(diào)整量多于總開關(guān)數(shù)量

30、20% 的部分以實(shí)際報(bào)價(jià)多退少補(bǔ)。.3 投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)上表提供電源盤內(nèi)部的設(shè)備及安裝附件的備品備件及數(shù)量。3.7 壓力表、雙金屬溫度表的技術(shù)要求3.7.1投標(biāo)方提供的所有儀表均應(yīng)具有高度的可用性,可靠性,穩(wěn)定性,可操作性和可維護(hù)性。應(yīng)滿足要求的功能和性能,滿足電廠工藝系統(tǒng)的要求。3.7.2投標(biāo)方提供的所有儀表和控制設(shè)備均應(yīng)有產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格證。3.7.3投標(biāo)方提供的所有顯示儀表刻度單位應(yīng)符合國際單位制工程計(jì)量單位。如:壓力、差壓Pa、MPa 溫度 流量 t/hm3/h3.7.4檢測儀表精度,主要參數(shù)不低于0.5級,一般參數(shù)不低于1.5級。3.7.5 投標(biāo)方在投標(biāo)(技術(shù)部分)時(shí),應(yīng)按本技術(shù)條件書分

31、別提供包括數(shù)量、型號、規(guī)格、制造廠等的詳細(xì)供貨清單,并提供詳細(xì)的分項(xiàng)報(bào)價(jià)(單價(jià)、總價(jià))。3.7.6壓力表技術(shù)要求· 壓力表由敏感元件、表殼、刻度盤、玻璃罩和指針組成,用作工質(zhì)流體壓力和差壓條件的就地顯示裝置。 · 壓力表殼的設(shè)計(jì)應(yīng)為堅(jiān)固式,防止一旦敏感元件破裂,應(yīng)避免測量介質(zhì)朝著檢表者所處方向噴射過去。壓力表應(yīng)有一個(gè)最小尺寸為100(150)mm刻度盤,白底黑字。· 壓力表應(yīng)采用耐用金屬結(jié)構(gòu)。在振動很大的場所應(yīng)提供防振型壓力表。 · 敏感元件應(yīng)為膜片式或布爾登無縫管式結(jié)構(gòu),帶有排放口。潮濕部件的材料必須與工質(zhì)流體匹配??傊?,應(yīng)選擇量程范圍,結(jié)果使正常操作

32、壓力大約相當(dāng)于刻度盤標(biāo)度的2/3。壓力表應(yīng)能夠耐受相當(dāng)于最大量程壓力150%的超限壓力而不影響校準(zhǔn)精度和性能。· 壓力表的連接螺紋采用公制M20×1.5。· 壓力表應(yīng)具備下列最低性能: 精確度 量程的±1.0% 復(fù)現(xiàn)性 量程的±0.25% 溫度效應(yīng) 每改變30,引起的誤差小于量程的±1%在六個(gè)月的時(shí)間內(nèi)重新校準(zhǔn)壓力表,應(yīng)不超過一次,以保持上述性能。就地壓力表采用_品牌產(chǎn)品。3.7.7溫度表技術(shù)要求(雙金屬溫度表) · 溫度表由敏感元件、表殼、刻度盤、玻璃罩和指針組成,用作工質(zhì)流體溫度條件的就地顯示裝置。· 溫度表殼

33、的設(shè)計(jì)應(yīng)為堅(jiān)固式,防止一旦敏感元件破裂,應(yīng)避免測量介質(zhì)朝著檢表者所處方向噴射過去。溫度表應(yīng)有一個(gè)最小尺寸為150mm刻度盤,白底黑字。· 溫度表應(yīng)采用耐用金屬結(jié)構(gòu)。在振動很大的場所應(yīng)提供防振型溫度表。· 敏感元件應(yīng)為雙金屬片。溫度表應(yīng)能夠耐受相當(dāng)于最大壓力150%的超限壓力而不影響校準(zhǔn)精度和性能。· 溫度表的保護(hù)套管均采用不銹鋼護(hù)套。· 溫度表應(yīng)采用萬向型顯示結(jié)構(gòu),由電廠人員在現(xiàn)場自由選擇是徑向型或軸向型。· 溫度表測量部件制作材料應(yīng)能適用的所測介質(zhì)的溫度,儀表的顯示部分應(yīng)能適應(yīng)環(huán)境溫度。· 溫度表應(yīng)具備下列最低性能: 儀表的顯示精確

34、度為量程的±1.5% 復(fù)現(xiàn)性 量程的±0.25% 溫度效應(yīng) 每改變30,引起的誤差不大于量程的±1%· 儀表開關(guān)量輸出接點(diǎn)容量大于220VAC 3A,輸出接點(diǎn)動作值的誤差為量程的±1.5%,并且調(diào)整方便。· 儀表的連接螺紋采用公制螺紋。在六個(gè)月的時(shí)間內(nèi)重新校準(zhǔn)溫度表,應(yīng)不超過儀表的允許誤差一次,以保持上述性能。就地溫度表選用采用_品牌產(chǎn)品。3.8 熱量計(jì)技術(shù)要求 熱量積算儀:.1熱量積算儀選用遠(yuǎn)程測控計(jì)量終端。.2輸入:1路脈沖流量信號輸入。2路420mA電流信號輸入。2路420mA電流壓力信號輸入。4路Pt1000鉑電阻信號輸入。8

35、路開關(guān)量信號輸入。.3輸出:2路420mA電流信號輸出。2路開關(guān)量信號輸出。.4基本誤差:模擬量轉(zhuǎn)換誤差:0.2%頻率測量誤差:0.1%脈沖計(jì)數(shù)無丟失。熱量計(jì)算誤差:Ec=±(0.5+tmin/t)%Ec:相對誤差限(%)、tmin:最小溫差()、t:溫差()通訊方式:遠(yuǎn)程測控計(jì)量終端具備無線GPRS通訊功能、RS232、RS485通訊接口。遠(yuǎn)程測控計(jì)量終端采用PC104嵌入式計(jì)算機(jī),具有8M電子硬盤、4M內(nèi)存及LED數(shù)碼顯示屏、鍵盤。具有開關(guān)量輸入輸出狀態(tài)、通信狀態(tài)、工作狀態(tài)、故障狀態(tài)等指示信息。遠(yuǎn)程測控計(jì)量終端具有熱量、流量計(jì)算、累積功能,可實(shí)現(xiàn)熱水介質(zhì)交換和被測量介質(zhì)熱值的計(jì)算

36、。遠(yuǎn)程測控計(jì)量終端具有大容量歷史數(shù)據(jù)存儲空間(保證滿足一個(gè)采暖期內(nèi)的數(shù)據(jù)容量)的功能,能夠記錄所有輸入輸出的數(shù)據(jù)。斷電后數(shù)據(jù)保存時(shí)間大于10年。遠(yuǎn)程測控計(jì)量終端具有日歷時(shí)鐘和停電計(jì)時(shí)功能,可顯示累計(jì)停電時(shí)間、累計(jì)工作時(shí)間。遠(yuǎn)程測控計(jì)量終端參數(shù)可實(shí)現(xiàn)鍵盤設(shè)定和遠(yuǎn)程設(shè)定,可實(shí)現(xiàn)傳感器參數(shù)和多種流量運(yùn)算模式的設(shè)定。 精密配對鉑電阻:.1精密配對鉑電阻選用進(jìn)口產(chǎn)品。.2精度等級:0.05.3 鉑電阻的量程根據(jù)供、回水實(shí)際運(yùn)行工況選取。供方的工作范圍包括設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、包裝和運(yùn)輸,還包括對設(shè)備的安裝、運(yùn)行所需的技術(shù)服務(wù)。供方派出技術(shù)好、水平高、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的技術(shù)人員、檢查人員在設(shè)備安裝、啟動調(diào)試

37、及投運(yùn)期間進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督。4質(zhì)量保證4.1 質(zhì)保期為貨到現(xiàn)場18個(gè)月或設(shè)備投運(yùn)后12個(gè)月(以先到為準(zhǔn))。在整個(gè)質(zhì)保期內(nèi),非人為因素造成的設(shè)備損壞,由投標(biāo)方及時(shí)免費(fèi)更換,并且根據(jù)因此而造成的經(jīng)濟(jì)損失大小承擔(dān)一定的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。4.2產(chǎn)品出廠應(yīng)做試驗(yàn),合格后方可發(fā)貨,發(fā)貨前需方進(jìn)行驗(yàn)收(提前10天通知需方)。4.3所有儀表及安裝部件,必須經(jīng)檢驗(yàn)合格。投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)招標(biāo)方的要求及時(shí)到現(xiàn)場無償指導(dǎo)安裝及調(diào)試。4.4儀表的任何部件在運(yùn)行一年內(nèi),如發(fā)生質(zhì)量問題,應(yīng)由供貨方免費(fèi)修理或更換,若因保管或使用不當(dāng)使設(shè)備損壞,由投標(biāo)方協(xié)助解決有關(guān)問題,做好技術(shù)服務(wù)工作。4.5在投標(biāo)書中投標(biāo)方應(yīng)提供質(zhì)保期內(nèi)的備

38、品備件和專用工具清單。4.6在投標(biāo)書中投標(biāo)方應(yīng)提出產(chǎn)品制造過程中的質(zhì)量控制點(diǎn)。4.7投標(biāo)方應(yīng)派人到現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)備開箱驗(yàn)收及試運(yùn)工作。4.8產(chǎn)品出廠前,若招標(biāo)方或設(shè)計(jì)方提出修改意見,投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)書面通知隨時(shí)進(jìn)行變更。由于設(shè)計(jì)或施工中出現(xiàn)問題,變更設(shè)計(jì)時(shí),投標(biāo)方應(yīng)組織人員現(xiàn)場服務(wù)。4.9未盡事宜,雙方本著為工程負(fù)責(zé)的原則,友好協(xié)商解決。4.10對投標(biāo)方(代理商)的資格及資信要求4.10.1 所生產(chǎn)的儀表及部件應(yīng)在同等或以上容量電廠成功運(yùn)行三年以上經(jīng)驗(yàn),且業(yè)績不少于三家。 4.10.2 注冊資金不少于投標(biāo)金額的2/3。4.10.3具有獨(dú)立的進(jìn)出口權(quán)及儀表儀器類產(chǎn)品的經(jīng)營權(quán)。4.10.4 資信證明(是否

39、為AAA級)。4.10.5 經(jīng)營狀況證書。4.10.6 外方對投標(biāo)產(chǎn)品的正式授權(quán)書。4.10.7 投標(biāo)方報(bào)價(jià)時(shí)必須提供上述的有關(guān)所有資料。4.10.8 投標(biāo)方所提供的進(jìn)口產(chǎn)品必須為原裝進(jìn)口產(chǎn)品。具有原產(chǎn)國生產(chǎn)廠所在地政府部門或商會出具的原產(chǎn)地證明。在供貨時(shí),必須隨設(shè)備提供原產(chǎn)地證明及報(bào)關(guān)單。5其它5.1上述條款為最低要求,投標(biāo)方應(yīng)對上述條款逐一確認(rèn),任一處不滿足和超過本要求的地方均應(yīng)特別提出。5.2設(shè)備清單詳見附件,投標(biāo)方應(yīng)按設(shè)備清單完善并細(xì)化供貨清單中的各項(xiàng)內(nèi)容。5.3報(bào)價(jià)時(shí)必須包括數(shù)量、型號規(guī)格等的詳細(xì)供貨清單,同時(shí)對每一型號的性能給以說明。每一型號的儀表設(shè)備必須單獨(dú)報(bào)價(jià)。投標(biāo)方應(yīng)按所報(bào)型

40、號認(rèn)真填寫。5.4招標(biāo)方保留對設(shè)備清單進(jìn)行調(diào)整的權(quán)利,按最終數(shù)量以實(shí)際報(bào)價(jià)多退少補(bǔ)。附件2 供貨范圍1 一般要求1.1 本章規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍。投標(biāo)方保證提供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的,且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合附件1的要求。1.2 投標(biāo)方需提供滿足招標(biāo)文件要求所必須的各項(xiàng)服務(wù),包括儀表的功能、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。并達(dá)到本規(guī)范書所要求的性能指標(biāo)。1.3 除有特別注明外,所列數(shù)量均為兩臺機(jī)組設(shè)備。1.4 投標(biāo)方應(yīng)提供詳細(xì)供貨清單,清單中依次說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件,如果本合同附件未列出或數(shù)量不足,投標(biāo)

41、方仍需在執(zhí)行合同時(shí)補(bǔ)足。1.5 投標(biāo)方應(yīng)提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等,并提供詳細(xì)供貨清單,包括專用測試設(shè)備,特殊工具和夾具等。此外,投標(biāo)方還應(yīng)提供一份推薦的維修測試人員必備的標(biāo)準(zhǔn)工具清單。1.6 投標(biāo)方提供推薦的備品備件清單,并有詳細(xì)的說明,以便招標(biāo)方了解這些備品備件用于哪些具體項(xiàng)目上。1.7 投標(biāo)方除了提供設(shè)備清單中規(guī)定的儀表設(shè)備外,還應(yīng)提供組成這些儀表及設(shè)備所必須的安裝附件。1.8 投標(biāo)方的工作范圍和責(zé)任1.8.1 投標(biāo)方對所有設(shè)備的技術(shù)資料負(fù)責(zé),并應(yīng)符合招標(biāo)方提出的技術(shù)要求。1.8.2 投標(biāo)方對設(shè)備的技術(shù)、性能、設(shè)計(jì)、安全、可靠性、質(zhì)量等全面負(fù)責(zé)。1.8.3 投標(biāo)方的工作范

42、圍包括設(shè)備的設(shè)計(jì)、集成、試驗(yàn)、包裝和運(yùn)輸,還包括對設(shè)備的安裝、運(yùn)行所需的技術(shù)服務(wù)。投標(biāo)方派出技術(shù)好、水平高、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的技術(shù)人員、檢查人員在設(shè)備安裝、啟動調(diào)試及投運(yùn)期間進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督。1.8.4 投標(biāo)方提供設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行、檢驗(yàn)、使用和維護(hù)的技術(shù)文件和圖紙。1.8.5 投標(biāo)方提供備品備件及專用工具,并保證在的設(shè)備壽命期內(nèi)提供備品備件。1.8.6投標(biāo)方配合招標(biāo)方組織的總體驗(yàn)收。2 設(shè)備清單(由投標(biāo)方填寫)2.1投標(biāo)方要確認(rèn)并細(xì)化此表格,并作為評標(biāo)的重要依據(jù)。序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家價(jià)格備注合計(jì):(注:價(jià)格一項(xiàng)在商務(wù)報(bào)價(jià)中填寫)2.2 專用工具(_臺機(jī)組所需)序號

43、名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家價(jià)格備注合計(jì):(注:價(jià)格一項(xiàng)在商務(wù)報(bào)價(jià)中填寫)2.3 備品備件(_臺機(jī)組所需)序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家價(jià)格備注合計(jì):(注:價(jià)格一項(xiàng)在商務(wù)報(bào)價(jià)中填寫)2.4 進(jìn)口件清單(_臺機(jī)組所需)序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家價(jià)格備注合計(jì): (注:價(jià)格一項(xiàng)在商務(wù)報(bào)價(jià)中填寫)附件3 技術(shù)資料和交付進(jìn)度1. 一般要求1.1 投標(biāo)方提供的資料應(yīng)使用國家法定單位制,語言為中文。圖紙資料除提供書面文件外還應(yīng)提供光盤形式電子文件。圖紙應(yīng)為AutoCAD格式,文本文件應(yīng)為Word/Excel格式。1.2 資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)。資料內(nèi)容要正確、準(zhǔn)確、一致、清晰

44、完整,滿足工程要求。1.3投標(biāo)方資料的提交及時(shí)充分,滿足工程進(jìn)度要求。在技術(shù)協(xié)議簽定時(shí)給出全部技術(shù)資料清單和交付進(jìn)度,并經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。1.4投標(biāo)方提供的技術(shù)資料一般可分為投標(biāo)階段,配合工程設(shè)計(jì)階段,設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)階段,施工調(diào)試試運(yùn)、性能驗(yàn)收試驗(yàn)和運(yùn)行維護(hù)階段。投標(biāo)方須滿足以上四個(gè)階段的具體要求。1.5 對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單,卻是工程所必需的文件和資料,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),投標(biāo)方也應(yīng)及時(shí)免費(fèi)提供。1.6投標(biāo)方要及時(shí)提供與合同設(shè)備設(shè)計(jì)制造有關(guān)的資料。本期工程為2臺機(jī)組(設(shè)備)構(gòu)成,第2臺機(jī)組(設(shè)備)有改進(jìn)時(shí),投標(biāo)方應(yīng)及時(shí)免費(fèi)提供新的技術(shù)資料。1.7投標(biāo)方提供的技術(shù)資料為每臺機(jī)組6套,電子版2套。1

45、.8 為滿足本工程進(jìn)度的整體需要,本次投標(biāo)方提供的資料應(yīng)盡量保證準(zhǔn)確。凡隨投標(biāo)書提供的圖紙,經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)后將作為投標(biāo)方提供的最終版施工圖資料進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)。1.9 完工后的產(chǎn)品應(yīng)與最后確認(rèn)的圖紙一致。招標(biāo)方對圖紙的認(rèn)可并不減輕投標(biāo)方關(guān)于其圖紙的正確性的責(zé)任。設(shè)備在現(xiàn)場安裝時(shí),如投標(biāo)方技術(shù)人員進(jìn)一步修改圖紙,投標(biāo)方應(yīng)對圖紙重新收編成冊,正式遞交招標(biāo)方,并保證安裝后的設(shè)備與圖紙完全相符。2. 技術(shù)文件和圖紙2.1 投標(biāo)階段技術(shù)資料在設(shè)備投標(biāo)階段,投標(biāo)方需在投標(biāo)文件中提供如下資料,包括但不限于:(1)投標(biāo)方提供的技術(shù)資料及圖紙和供貨清單;(2)運(yùn)輸方式(鐵路、水陸);(3)分開運(yùn)輸時(shí),主件的尺寸和重

46、量;(4)基礎(chǔ)荷載和地腳詳圖;(5)設(shè)備總圖(設(shè)備外形尺寸圖、安裝定位圖);(6)設(shè)備安裝、維護(hù)、運(yùn)行、使用說明書;(7)主要設(shè)備、儀表、材料清單;(8)設(shè)備制造及設(shè)計(jì)選用的標(biāo)準(zhǔn)。2.2 配合工程設(shè)計(jì)階段 投標(biāo)方在協(xié)議簽訂后7日內(nèi)及時(shí)提供滿足工程設(shè)計(jì)的正式資料和圖紙,設(shè)計(jì)用的技術(shù)資料為4套,電子版2套。配合工程設(shè)計(jì)的資料與圖紙如下,包括但不限于:(1)投標(biāo)方提供的技術(shù)資料及圖紙和供貨清單;(2)設(shè)備外形尺寸圖、安裝定位圖;(3)主要設(shè)備型號、主要部件材料(4)設(shè)備安裝、維護(hù)、運(yùn)行、使用說明書;(5)設(shè)備接口資料2.3設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)階段 投標(biāo)方應(yīng)提供滿足合同設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)/見證所需的全部技術(shù)資料。2

47、.4 配合工程施工階段在設(shè)備交貨時(shí),投標(biāo)方應(yīng)提供滿足施工、調(diào)試、試運(yùn)、機(jī)組性能試驗(yàn)和運(yùn)行維護(hù)所需的技術(shù)資料(招標(biāo)方提出具體清單和要求,投標(biāo)方細(xì)化,招標(biāo)方確認(rèn)),施工用的技術(shù)資料為7套,電子版2套。包括但不限于: 提供設(shè)備安裝、調(diào)試和試運(yùn)說明書,以及組裝、拆卸時(shí)所需用的技術(shù)資料。 安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修所需的詳盡圖紙和技術(shù)文件,包括設(shè)備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計(jì)算資料等。 設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修說明書,包括設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、安裝程序和工藝要求、起動調(diào)試要領(lǐng)。運(yùn)行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗(yàn)和維護(hù)說明等。 投標(biāo)方應(yīng)提供備品、配件總清單和易損零件圖。2.5 其它技術(shù)資料投標(biāo)方須提供的其

48、它技術(shù)資料(招標(biāo)方提出具體清單,投標(biāo)方細(xì)化,招標(biāo)方確認(rèn))包括但不限于:檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量合格證等出廠報(bào)告。投標(biāo)方提供在設(shè)計(jì)、制造時(shí)所遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定清單。設(shè)備和備品管理資料文件,包括設(shè)備和備品發(fā)運(yùn)和裝箱的詳細(xì)資料(各種清單),設(shè)備和備品存放與保管技術(shù)要求,運(yùn)輸超重和超大件的明細(xì)表和外形圖。詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量文件,包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗(yàn)、焊接、熱處理、加工質(zhì)量、外形尺寸、水壓試驗(yàn)和性能檢驗(yàn)等的證明。附件4 交貨進(jìn)度序號設(shè)備/部件名稱、型號#1機(jī)組交貨時(shí)間#2機(jī)組交貨時(shí)間交貨地點(diǎn)1234561、 說明: 1.1 表格內(nèi)的設(shè)備交貨時(shí)間為自合同生效后多少個(gè)月。1.2 備品備件及專用工具隨每臺機(jī)組設(shè)

49、備同時(shí)交貨。1.3 本交貨時(shí)間為暫定計(jì)劃,具體交貨時(shí)間待合同談判時(shí)確定,投標(biāo)方應(yīng)滿足工程進(jìn)度的要求。1.4 序號要與供貨范圍分項(xiàng)清單序號一致。2、 合同簽訂后,投標(biāo)方應(yīng)在 周內(nèi),向招標(biāo)方提供一個(gè)詳盡的生產(chǎn)計(jì)劃,包括設(shè)備設(shè)計(jì)、材料采購、設(shè)備制造、廠內(nèi)測試以及運(yùn)輸?shù)软?xiàng)的詳情,以確定每部分工作及其進(jìn)度,投標(biāo)方自制生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度表,并列出詳細(xì)條目。3、交貨按招標(biāo)方要求確定。附件5 監(jiān)造、檢查和性能驗(yàn)收試驗(yàn)1. 概述1.1 本附件用于合同執(zhí)行期間對投標(biāo)方所提供的設(shè)備(包括對分包外購設(shè)備)進(jìn)行檢驗(yàn)、監(jiān)造和性能驗(yàn)收試驗(yàn),確保投標(biāo)方所提供的設(shè)備符合附件1規(guī)定的要求。1.2 投標(biāo)方應(yīng)在本合同生效后3個(gè)月內(nèi),向招標(biāo)

50、方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗(yàn)、性能驗(yàn)收試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合附件1的規(guī)定。2. 工廠檢驗(yàn)2.1 工廠檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的一個(gè)重要組成部分。投標(biāo)方須嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。投標(biāo)方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測試報(bào)告,并且作為交貨時(shí)質(zhì)量證明文件的組成部分。2.2 檢驗(yàn)的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠,部件的加工、組裝、試驗(yàn)至出廠試驗(yàn)。2.3 投標(biāo)方檢驗(yàn)的結(jié)果要滿足附件1的要求,如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,投標(biāo)方要采取措施處理直至滿足要求,同時(shí)向招標(biāo)方提交不一致性報(bào)告。投標(biāo)方發(fā)生重大質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)將情況及時(shí)通知招標(biāo)方。同時(shí)應(yīng)滿足ASME第部分第一分冊中的所有要求。 2.4

51、工廠檢驗(yàn)的所有費(fèi)用包括在合同總價(jià)之中。3. 設(shè)備監(jiān)造3.1 監(jiān)造依據(jù) 根據(jù)本合同和電力工業(yè)部、機(jī)械工業(yè)部文件電辦(1995)37號大型電力設(shè)備質(zhì)量監(jiān)造暫行規(guī)定和駐大型電力設(shè)備制造廠總代表組工作條例的規(guī)定,以及國家有關(guān)規(guī)定。3.2 監(jiān)造方式 文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢,即 R點(diǎn)、W點(diǎn)、H點(diǎn)。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后,投標(biāo)方和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。投標(biāo)方復(fù)印3份,交監(jiān)造代表1份。3.3 監(jiān)造內(nèi)容(具體內(nèi)容招標(biāo)方確定)設(shè)備監(jiān)造內(nèi)容序號監(jiān)造部套監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式HWR數(shù)量注:H停工待檢,W現(xiàn)場見證,R文件見證,數(shù)量檢驗(yàn)數(shù)量3.4 對投標(biāo)方配合監(jiān)造的要求 投標(biāo)方為招標(biāo)方提供以下方便:(1)提前1

52、0天將設(shè)備監(jiān)造項(xiàng)目及檢驗(yàn)時(shí)間通知招標(biāo)方監(jiān)造代表和招標(biāo)方,監(jiān)造項(xiàng)目和方式由投標(biāo)方、招標(biāo)方監(jiān)造代表、招標(biāo)方三方協(xié)商確定;(2)招標(biāo)方監(jiān)造代表和招標(biāo)方有權(quán)通過投標(biāo)方有關(guān)部門查(借)閱合同與本合同設(shè)備有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、資料、工藝及檢驗(yàn)記錄(包括之間檢驗(yàn)記錄),如招標(biāo)方認(rèn)為有必要復(fù)印,投標(biāo)方應(yīng)提投標(biāo)方便。(3)招標(biāo)方人員在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),招標(biāo)方有權(quán)提出意見,投標(biāo)方應(yīng)采取相應(yīng)改進(jìn)措施,以保證設(shè)備質(zhì)量。無論招標(biāo)方是否要求和知道,投標(biāo)方均應(yīng)主動及時(shí)向招標(biāo)方提供合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的較大的質(zhì)量缺陷和問題,不得隱瞞。在招標(biāo)方不知道的情況下投標(biāo)方不得擅自處理。4. 性能驗(yàn)收試驗(yàn)4.1 性能驗(yàn)收試驗(yàn)的目的為了檢驗(yàn)合同設(shè)備的所有性能時(shí)否符合附件1的要求。4.2 性能驗(yàn)收試驗(yàn)的地點(diǎn)由合同確定,一般為招標(biāo)方現(xiàn)場。4.3 性能試驗(yàn)的時(shí)間:機(jī)組試驗(yàn)一般在試運(yùn)之后半年內(nèi)進(jìn)行,具體試驗(yàn)時(shí)間由招標(biāo)方商投標(biāo)方確定;單臺設(shè)備的試驗(yàn)招投標(biāo)雙方協(xié)商確定。4.4 性能驗(yàn)收試驗(yàn)由招標(biāo)方主持,投標(biāo)方參加。試驗(yàn)大綱由招標(biāo)方提供,與投標(biāo)方討論后確定。如試驗(yàn)在現(xiàn)場進(jìn)行,投標(biāo)方應(yīng)進(jìn)行配合;如試驗(yàn)在工廠進(jìn)行,試驗(yàn)所需的人力和物力等由投標(biāo)方提

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