混凝土施工方案烏蘭察布酒店辦公樓工程

1、烏蘭察布酒店辦公樓、餐廳工程混凝土施工方案烏蘭察布酒店辦公樓、餐廳工程混凝土施工方案2.工程概況烏蘭察布酒店辦公樓、餐廳工程混凝土施工方案2.4混凝土強度等級設(shè)計3.施工安排3.1混凝土的供應本工程結(jié)構(gòu)全部使用預拌混凝土。3.1.1材料的要求（1）混凝土拌和物原材料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家規(guī)范、規(guī)程、相應材料標準及工程施工技術(shù)合同的要求，應有出廠質(zhì)量證明文件及攪拌站復試報告單，要求進行混凝土中氯化物、堿含量及主體材料揮發(fā)性有機化合物含量控制。（2）水泥：宜用R32.5及以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。（3）砂：宜用粗砂或中砂，含泥量不大于3%，泥塊含量不大于1%，通過0.315mm篩孔的砂，不

2、應小于15%。（4）石：宜用碎石或卵石，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0.5%.如含泥基本上是非粘土質(zhì)的石粉時,含泥量可提高為1.5%。（5）摻合料：用于結(jié)構(gòu)工程時，應使用II級以上粉煤灰。（6）外加劑：應使用滿足工程技術(shù)合同要求的外加劑，其摻量應經(jīng)試驗確定。3.2施工組織：烏蘭察布酒店辦公樓、餐廳工程混凝土施工方案3.3.1現(xiàn)場管理負責人分項負責人：宋玉龍 技術(shù)負責人：李賢福質(zhì)量負責人：李 超 材料負責人：楊國慶（1）分項負責人：計劃混凝土工程施工進度安排，對混凝土工程施工的管理人員下達各項工作指標，布臵各項工作并檢查完成情況。協(xié)調(diào)混凝土施工中與其他專業(yè)施工的配合，依據(jù)施工的工程量合理安排

3、施工人員的數(shù)量，組織交接檢并做好記錄。（2）技術(shù)負責人：審核施工設(shè)計圖紙，組織各專業(yè)共同會審圖紙，確定混凝土施工方法及審核技術(shù)交底，負責編制商品混凝土的需用計劃。（3）質(zhì)量負責人：檢查混凝土工程的完成質(zhì)量，依據(jù)施工規(guī)范、施工圖紙組織混凝土工程的質(zhì)量驗收工作，組織自檢并做好記錄。質(zhì)量負責人主抓質(zhì)量驗收工作及質(zhì)量報驗。（4）材料負責人：依據(jù)商品混凝土需用計劃組織供方的考察，確保商品混凝土及其施工機械的及時供應。3.3.2勞務(wù)層負責人：現(xiàn)場總負責人：林廣春 現(xiàn)場施工負責人: 姚 ?。?）現(xiàn)場施工總負責人：對外施隊各項工作進行總的管理、安排，保證施工的正常進行。（2）現(xiàn)場施工負責人：對混凝土施工全過程

4、進行監(jiān)督、檢查，施工中發(fā)現(xiàn)問題及時向技術(shù)負責人反映，落實施工進度計劃，貫徹執(zhí)行技術(shù)交底所要求的施工標準、質(zhì)量標準。4施工準備4.1技術(shù)準備4.1.1技術(shù)負責人組織施工管理人員審核圖紙，學習規(guī)范、工藝，結(jié)合本工程的施工特點，共同進行施工方案的研討，并以此為標準組織施工。4.1.2施工管理人員組織作業(yè)班組開技術(shù)、安全交底會，明確施工方法及施工進度，并加強現(xiàn)場施工的監(jiān)督、管理工作。4.1.3專業(yè)質(zhì)檢員編制本專業(yè)的隱、預檢工作計劃，依據(jù)施工驗收規(guī)范劃分檢驗批，向施工操作人員做好質(zhì)量檢查的程序交底工作。4.1.4資料員認真對各專業(yè)人員進行技術(shù)資料填寫、歸檔的交底工作。要求各種技術(shù)資料必須要由主管人員簽字

5、才能有效，做到發(fā)現(xiàn)問題有人管、責任有人負。4.1.5建立現(xiàn)場養(yǎng)護室（1）現(xiàn)場試驗室配備1名專職試驗員，專職試驗員持有市建委頒發(fā)的試驗上崗證。現(xiàn)場試驗工作由項目技術(shù)部門領(lǐng)導。（2）施工現(xiàn)場試驗室按需要設(shè)臵標準養(yǎng)護室，標準養(yǎng)護室具備溫濕度控制裝臵和噴淋裝臵。冬施期間設(shè)臵控溫加熱水箱，禁止使用電爐加熱及壁掛式電熱器。（3）施工現(xiàn)場大氣溫度及養(yǎng)護室溫濕度測定必須每日上、下午各測定一次，并記錄測定時間、測定值、檢測人簽字。記錄的字跡清晰，不得隨意涂改，現(xiàn)場檢驗試驗的原始數(shù)據(jù)不得改動。4.1.6 澆筑前的準備工作（1）施工單位與預拌混凝土單位已簽定技術(shù)合同，并應在技術(shù)合同中明確要求；水泥品種、強度等級及特

6、殊要求；拌制混凝土用砂、石骨料粒徑及含泥量要求；混凝土供應數(shù)量、供應時間、強度等級、混凝土有無抗凍、早強、抗?jié)B等要求（要求做效果試驗），并應明確技術(shù)指標；混凝土出廠溫度要求；混凝土坍落度要求及允許偏差；混凝土初凝時間要求；混凝土供應速度要求等。技術(shù)合同應雙方簽字、認可、遵守。烏蘭察布酒店辦公樓、餐廳工程混凝土施工方案（2）混凝土攪拌前已獲得由試驗室負責人簽發(fā)的混凝土配合比通知單。4.1.7對技術(shù)交底的要求在混凝土施工前必須由混凝土工長對工人進行技術(shù)交底，技術(shù)交底應將施工中難點、重點的做法交待清楚，使工人做到心中有數(shù)。（1）施工現(xiàn)場混凝土輸送泵管鋪設(shè)到施工作業(yè)面，安裝、固定、支撐牢固。經(jīng)檢查是否

7、符合規(guī)范及施工方案的要求。（2）澆筑混凝土部位的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計及規(guī)范要求，并辦完隱、預檢手續(xù)。（3）施工現(xiàn)場已填寫完成混凝土澆灌申請書，并報監(jiān)理單位認可。（4）澆筑砼的馬道，架子已支撐已支搭完畢并檢查合格。（5）監(jiān)護模板、管線、鋼筋預留孔洞的木工、鋼筋工、電工已就位。（6）所有的設(shè)備機具已經(jīng)進行了檢查和試運轉(zhuǎn)。（7）模板內(nèi)的垃圾，雜物已清理吹掃干凈。（8）應保護的柱筋、剪力墻（墻筋）根部1m高均用PVC塑料管保護。（9）施工縫已經(jīng)按方案預留、保護和通過檢查。（10）攪拌站已派專人調(diào)度進場指揮協(xié)調(diào)。場地車輛入口場內(nèi)通道均已清理干凈，道路暢通。（11）水平施

8、工縫已鑿除浮漿清理干凈，預留孔洞已安裝并經(jīng)檢查合格辦完隱檢。5主要施工方法及措施5.1施工流水段的劃分：基礎(chǔ)及地上各層結(jié)構(gòu)施工豎向流水整層澆筑，不劃分流水段；施工水平流水段以豎向構(gòu)件和水平結(jié)構(gòu)的相交處為界分段。辦公樓施工流水段劃分如下：基礎(chǔ)墊層、獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)柱、基礎(chǔ)梁、首層柱梁板、二層柱梁板、三層柱梁板、四層柱梁板、五層柱梁板、屋頂層結(jié)構(gòu)。餐廳施工流水段劃分如下：基礎(chǔ)墊層、獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)柱、基礎(chǔ)梁、首層柱梁板、二層柱梁板、屋頂層結(jié)構(gòu)。烏蘭察布酒店辦公樓、餐廳工程混凝土施工方案5.2混凝土的運輸5.2.1運輸時間的控制（1）本工程預拌混凝土供應單位為內(nèi)蒙古鑫興建筑材料有限公司，位于烏蘭察布市察

9、右前旗察哈爾工業(yè)園區(qū)，距本工地現(xiàn)場7km。砼從供應單位運至施工現(xiàn)場所需時間約為20分鐘。（2）混凝土運輸供應保持運輸均衡，可適當摻入緩凝劑。根據(jù)運輸時間、澆筑振搗時間確定混凝土初凝時間必須保證，要求混凝土澆拌站做效果試驗。（3）混凝土在運輸后如出現(xiàn)離析，必須進行二次攪拌。當坍落度損失后不能滿足施工要求時，事先經(jīng)實驗室驗證可行，可加入原水灰比的水泥砂漿或二次摻加減水劑進行攪拌，嚴禁直接加水。5.2.2現(xiàn)場混凝土泵送方式的設(shè)計（1）基礎(chǔ)地上三層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時采用中聯(lián)重工56m汽車泵澆筑。（2）地上四層及以上層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑采用三一重工2156型車載拖式混凝土輸送泵和布料桿相結(jié)合的方式澆筑。5.2

10、.3主要機械配臵（1）混凝土輸送泵車需用臺數(shù)：本工程基礎(chǔ)地上三層結(jié)構(gòu)混凝土每小時澆筑量為60 m3/h，需配備一臺混凝土輸送泵車。地上四層及以上結(jié)構(gòu)混凝土每小時澆筑量為60 m3/h，需設(shè)臵一臺車載拖式混凝土輸送泵。（2）預拌混凝土運輸車臺數(shù)的選定當一臺混凝土輸送泵車每小時澆筑量為60 m3/h時，需配臵6臺混凝土攪拌運輸車。5.3施工縫的留臵位臵5.3.1基礎(chǔ)及地上各層結(jié)構(gòu)施工豎向流水整層澆筑，不劃分流水段；施工水平流水段以豎向構(gòu)件和水平結(jié)構(gòu)的相交處為界分段。5.3.2辦公樓施工流水段劃分如下：基礎(chǔ)墊層、獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)柱、基礎(chǔ)梁、首層柱梁板、二層柱梁板、三層柱梁板、四層柱梁板、五層柱梁板、屋

11、頂層結(jié)構(gòu)。餐廳施工流水段劃分如下：基礎(chǔ)墊層、獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)柱、基礎(chǔ)梁、首層柱梁板、二層柱梁板、屋頂層結(jié)構(gòu)。5.3.3樓梯施工縫留臵位臵為樓梯段1/3的部位。5.4施工縫在繼續(xù)澆筑前的處理方法及要求施工縫處需待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時，才允許繼續(xù)接槎澆筑。在澆筑混凝土前，施工縫應全部剔除軟弱層及浮漿到露出石子，并用水沖洗干凈，且不留明水。澆筑前水平施工縫先澆50100mm厚的同混凝土配比減石子砂漿。然后立即澆筑混凝土，應細致操作振實，以使新舊混凝土緊密結(jié)合。5.5混凝土泵送施工工藝5.5.1混凝土泵送工藝 ：工藝流程：混凝土泵送設(shè)備選型平面布臵原則泵送設(shè)備的安裝、固定泵送混凝土

12、澆筑。5.5.2混凝土泵送設(shè)備數(shù)量、選型：混凝土輸送泵的選型，根據(jù)混凝土工程特點，基礎(chǔ)地上三層結(jié)構(gòu)配臵一臺56m混凝土輸送泵車；地上四層及以上結(jié)構(gòu)配臵一臺車載拖式混凝土輸送泵，要求的最大輸送距離150米，本工程選用混凝土輸送泵車型號為2156型，最大輸送能力90m3/h，最大出口壓力13.7Mpa?；炷帘米畲蟠怪陛斔透叨葹?5m，最大水平輸送長度約為80m。垂直管選用管徑125mm管，90o彎管最多6根。5.5.3混凝土泵最大輸送能力計算工程最大水平輸送距離為：L=25×3+12×6+80=227m烏蘭察布酒店辦公樓、餐廳工程混凝土施工方案混凝土輸送泵最大水平輸送距離：L

13、max=Pmax/PHPH=2/rok1+k2（1+t2/t1）voao其中，vo=90/3600÷3.14（0.125/2）2=2.04m/sk1=（3.00-0.01s）102=（3.00-0.014×18）102=282Pak2=（4.00-0.01s）102=（4.00-0.01×18）102=382PaPH=4/0.125282+382（1+0.3）2.040.9=37298Pa/mLmax =13.7×106/37298=367m所以，Lmax =367m > L=227m。5.5.4混凝土輸送泵泵送壓力計算混凝土泵送壓力為：P=60&

14、#247;20×0.1+67÷5×0.1+6×0.1+2.8=5.04Mpa混凝土泵最大出口壓力P泵=13.7Mpa > P=5.04Mpa所以混凝土輸送泵滿足施工泵送要求。5.5.5混凝土輸送泵及泵管布設(shè)要求(1)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，在進行地上結(jié)構(gòu)施工時，在每層樓板上電井間后澆板部位，作為混凝土輸送泵泵管垂直向通道。每層在泵管周圍搭設(shè)豎向井架，并將泵管與井架進行連接加固，用木楔將泵送管緊固，分擔泵送管自重。(2)水平泵管用架子管距地面1m搭設(shè)井架，進行固定。做法如圖：(3)布料機排料口的中心高度距地均為300mm。以便拆裝管路部件。(4) 泵管

15、在施工層不得直接支承在鋼筋模板上，特別注意樓面水平管與垂直管間的彎管及樓面水平管與布料機間的連接彎管，必須固定牢固。否則，不但降低輸送混凝土的能力，而且還會影響布料機的安全使用及安全施工。(5)泵管布設(shè)要求泵管支設(shè)要求“一應、二宜、三加固”。一應：接頭應嚴密；二宜：輸送管道宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩；三加固：泵管變徑處，泵管彎曲處，泵管接頭處均采用雙排架管墊膠皮進行加固穩(wěn)定。在泵管的變徑，彎管處做鋼支撐，對輸送管做剛性固定加墊膠皮；其他臨近管卡處做支墩，墊好木塊，使泵送管不得在反作用力下任意晃動。(6)泵管選用地下管和豎管使用高壓管，水平輸送管使用低壓管輸送管。多為3m管，配用少量2m管。彎管選用90度彎

16、管，曲率半徑為1m。5.5.6泵送作業(yè)條件(1)在混凝土澆注之前必須進行鋼筋的隱檢及模板的預檢，混凝土工長在交接時，應仔細檢查鋼筋及模板的情況，確定符合規(guī)范及工藝要求時，才能進行混凝土施工，如發(fā)現(xiàn)問題，必須及時找相關(guān)工長及技術(shù)部門協(xié)商解決。(2)混凝土泵的設(shè)臵應根據(jù)其使用說明書及有關(guān)規(guī)定進行安裝固定。澆注混凝土之前應檢 6烏蘭察布酒店辦公樓、餐廳工程混凝土施工方案查混凝土泵的穩(wěn)定性和輸送管是否通暢及其接頭是否牢固。(3)混凝土泵啟動后，應先泵送適量的水，以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。之后進行泵送水檢查，確認混凝土泵及輸送管中沒有雜物。5.5.7砼泵送技術(shù)要求輸

17、送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭要嚴密，如管道向下傾斜，應防止管線混入空氣，產(chǎn)生阻塞，對泵管彎曲，變徑接頭處應進行加固。泵送前應先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同水泥砂漿潤滑輸入管內(nèi)壁，開始泵 送時，應使混凝土泵處于低速運轉(zhuǎn)，等到泵壓和各部分工作正常以后再提高運轉(zhuǎn)速度，加大行程轉(zhuǎn)入正泵送。在泵送過程中，受料斗內(nèi)應有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞，如吸入空氣應立即反泵，將混凝土吸回料斗內(nèi)，去除空氣后再轉(zhuǎn)入正常泵送。在泵送時應注意混凝土的配合比，隨時進行檢查。正常泵送過程中，宜保持泵送的連續(xù)性，盡量避免中斷，若混凝土供應不及時，寧可放慢泵送速度，也要保持泵送連續(xù)性。泵送過程一旦因故中斷時，混凝土泵應每隔

18、45分鐘開泵一次，每次泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個沖程，防止輸送泵管內(nèi)混凝拌合物離析和阻塞。預計泵送間歇時間超過45分鐘或當混凝土出現(xiàn)離析時，應立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土?；炷帘檬褂猛戤吅螅瑧⒓辞逑?，輸送管也沖洗干凈，以防混凝土殘留在管內(nèi)，影響下次泵送。洗管前先進行反吸以降低管的壓力。預先準備好排漿管，不得將洗管漿灌入已澆好的混凝土上。洗管時可從進料口塞入海綿球，壓縮空氣將存漿推出。5.6商品混凝土的技術(shù)要求5.6.1本工程采用商品混凝土，施工前項目總工程師與商品混凝土攪拌站簽訂商品混凝土技術(shù)合同，約定所需混凝土所要求的各項技術(shù)事宜。包括混凝土和易性要求（主要指標坍落度），強度要求，配

19、合比中各種材料最小用量，水泥、砂、石、水、混凝土外加劑、摻和料等原材料要求，混凝土初凝、終凝時間要求，混凝土堿含量及污染物含量等要求。針對商品混凝土的特性，在配制混凝土時確定采用普通水泥，并用取代法摻加適量粉煤灰，以降低水泥水化熱。5.6.2混凝土進場檢驗及試塊制作混凝土進場后，收料員首先檢查混凝土運輸小票，確定混凝土是否超過初凝時間或運輸時間已超過初凝時間的一半，如果超過立即退場不得使用。開始卸料時，收料員觀察混凝土外觀情況，并與前車進行比較，發(fā)現(xiàn)顏色差異或和易性差異時，立即報告。目測無異常后進行坍落度檢測，合格后方可進行泵送。制作試塊需按照試驗計劃中取樣規(guī)定進行，取樣在本車混凝土澆注1/4

20、3/4范圍內(nèi)進行。收料員進行外觀檢查及和易性檢測時發(fā)現(xiàn)異常需立即上報混凝土工長，工長鑒定后，確認有質(zhì)量問題報項目總工程師進行鑒定，由總工程師做出判斷，決定是否使用。5.6.3混凝土的運輸及卸料要求(1)攪拌運輸車在運輸途中，拌筒應保持36r/min的慢速轉(zhuǎn)動。(2)根據(jù)技術(shù)合同中所要求的混凝土初凝時間，混凝土運輸?shù)难永m(xù)時間不得超過其初凝時間的1/2。(3)攪拌車在卸料前，應用中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土拌合均勻避免出料的混凝土分層離析。(4)卸料時，應配合泵送均勻進行，并應保持在集料斗內(nèi)高度標志線以上。進料斗上，應安臵網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視卸料，以防粒徑過大的骨料或雜物進入混凝土泵造成堵塞。(5)暫停

21、泵送作業(yè)時，應使拌筒低速攪拌混凝土。(6)泵送過程中料斗中要有足夠的混凝土，嚴禁空泵。當泵送時泵管中出現(xiàn)較明顯的震動，敲擊時的聲音暗悶，說明此處已堵塞，應及時清理。烏蘭察布酒店辦公樓、餐廳工程混凝土施工方案(7)洗管前先進行反吸以降低管的壓力。預先準備好排漿管，不得將洗管漿灌入已澆好的混凝土上。洗管時可從進料口塞入海綿球，壓縮空氣將存漿推出。5.6.4澆注要求及施工要點。(1)從混凝土出廠至混凝土澆注完畢，混凝土的運輸、澆注和間歇時間總和不大于混凝土的初凝時間。(2)泵送混凝土時，應由遠而近澆注。同一區(qū)域內(nèi)的混凝土，應按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序分層連續(xù)澆注。(3)連續(xù)澆注作業(yè)上下層混凝土間歇

22、時間不得超過混凝土的初凝時間。(4)在澆注豎向結(jié)構(gòu)混凝土時，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應小于50mm，不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖下料，也不得直沖鋼筋骨架?；炷恋淖杂上侣涓叨炔坏贸^2m，如超過應采用串筒。(5)澆注水平結(jié)構(gòu)混凝土時，不得在同一處連續(xù)布料，應在23m范圍內(nèi)水平移動布料，并垂直于板。(6)混凝土澆注應分層澆注，每層不大于500mm，第一層為400mm。振搗采用插入式振搗棒，插入間距為400500mm左右，插入深度每層不大于450mm。每點振搗時間為2030s，但應視混凝土表面成水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。操作時注意快插慢拔，以便將混凝土內(nèi)部氣泡帶出表面。(7)水平結(jié)

23、構(gòu)的混凝土表面，應適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上，但必須在初凝及終凝之前進行一遍。5.7施工工藝5.7.1基礎(chǔ)混凝土澆筑(1)本工程基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，局部電梯間部位為筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)混凝土采用斜鋪澆筑法，同一坡度，循序推進依次澆筑，坡度取1：6。(2)澆筑方向：基礎(chǔ)混凝土采用混凝土輸送泵車澆筑的方式。澆筑時由東往西方向逐個獨立基礎(chǔ)依次澆筑,每個獨立基礎(chǔ)可先澆筑一步，約400mm后，返回再行澆筑余下混凝土，但必須保證二次澆筑時先期澆筑的混凝土沒有初凝。(3)澆筑時，澆筑與振搗緊密配合，第一層下料慢些，與墊層接觸面充分振搗密實后再下第二層料，用趕漿法保持水泥漿沿底部包裹石子向前推進，底部及側(cè)幫要注意振實

24、。(4)由于泵送混凝土坍落度大，混凝土斜坡攤鋪較長，故混凝土振搗工作應從澆筑斜面的坡腳和坡頂同時向坡中振搗，振搗棒的插入深度為500mm。插棒間距為振搗棒作用半徑的1.5倍（本工程定為35cm），用標尺桿進行控制。振搗時做到“快插慢拔”，振搗到砼表面全部泛漿，不再下沉為止。(5)砼澆筑后一小時左右，用長刮杠刮平，除去表面浮漿和泌水，然后用木抹子抹壓一遍，再用平板式振搗器振搗一遍，初凝前用木抹子壓一遍。及時覆蓋塑料薄膜。(6)澆筑混凝土前在豎向預留鋼筋上抄測混凝土標高控制點?？刂泣c高度為500，用紅色油漆點畫在鋼筋上。同一跨度（軸線）均在四周抄測不少于四個控制點。在澆筑時按照控制點的高度拉通線，

25、施工人員用鋼卷尺測量混凝土表面標高。(7)基礎(chǔ)混凝土在終凝后，立即用鋼刷將墻體及柱預留鋼筋表面浮漿刷除，邊刷邊用水沖洗，墻體根部鑿除混凝土軟弱層，后用氣泵吹干凈。5.7.2基礎(chǔ)柱混凝土澆筑方法（1）在澆筑混凝土前，先鋪30mm50mm厚與混凝土相同成分的減石子混凝土，振實以防止爛根和漏漿，然后及時澆筑混凝土。（2）混凝土應分層澆筑，每層厚度為500mm，第一層澆筑厚度為400mm，用標尺桿進行控制。（3）振搗采用插入式振搗棒，柱四角及柱中插入，插入深度每層不大于450mm。每點振搗時間為2030s，但應視混凝土表面成水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為 8烏蘭察布酒店辦公樓、餐廳工程混凝

26、土施工方案準。操作時注意快插慢拔，以便將混凝土內(nèi)部氣泡帶出表面。5.7.3電梯間墻體澆筑方法（1）在澆筑混凝土前，先鋪30mm50mm厚與混凝土相同成分的減石子混凝土，振實以防止爛根和漏漿，然后及時澆筑混凝土。（2）混凝土應分層澆筑，每層厚度為500mm，第一層澆筑厚度為400mm，用標尺桿進行控制。（3）振搗采用插入式振搗棒，插入間距為400500mm左右，插入深度每層不大于450mm。每點振搗時間為2030s，但應視混凝土表面成水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。操作時注意快插慢拔，以便將混凝土內(nèi)部氣泡帶出表面(4)砼澆筑后一小時左右，除去表面浮漿和泌水，然后用木抹子抹壓一遍，初

27、凝前用木抹子壓一遍。5.7.4基礎(chǔ)梁混凝土澆筑方法（1）基礎(chǔ)梁澆筑前梁柱接頭處，先鋪30mm50mm厚與混凝土相同成分的減石子混凝土，振實以防止爛根和漏漿，然后及時澆筑混凝土。（2）基礎(chǔ)梁的澆筑方法應采用趕漿法，斜鋪澆筑，逐步推進。（3）振搗采用插入式振搗棒，插入間距為400500mm左右。每點振搗時間為2030s，但應視混凝土表面成水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。操作時注意快插慢拔，以便將混凝土內(nèi)部氣泡帶出表面。(4)砼澆筑后一小時左右，用刮杠刮平，除去表面浮漿和泌水，然后用木抹子抹壓一遍，初凝前用木抹子壓一遍。及時覆蓋塑料薄膜。5.7.5首層及以上各層結(jié)構(gòu)施工采用柱、梁、板一

28、次性整體澆筑完成的施工方法。5.7.5.1施工中先澆筑柱混凝土，柱混凝土澆筑方法同5.7.2，柱混凝土澆筑完成后再緊接著澆筑頂板、梁混凝土。5.7.5.2頂板、梁澆筑方法（1）梁板的澆筑方法應采用趕漿法，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑或斜鋪澆筑，當達到頂板底位臵時，再與頂板一起澆筑。（2）頂板應沿次梁方向進行澆筑。澆筑板混凝土時，虛鋪厚度略大于板厚，用振搗器振搗密實。振搗的同時，應隨時用鐵尺根據(jù)標高控制線來控制板面標高。（3）混凝土澆筑后，應用大杠刮平，后用木抹子抹平，并拉線檢查板面標高，嚴格控制平整度，尤其柱根部。（4）表面處理：由于泵送砼表面水泥漿較厚，澆筑后須在砼初凝前用刮尺抹面和木抹子打

29、平，可使上部骨料均勻沉降，以提高表面密實度，減少塑性收縮變形，控制砼表面龜裂，也可減少砼表面水分蒸發(fā)、閉合收水裂縫，促進砼養(yǎng)護，在終凝前再進行搓壓，要求搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時間，以終凝前為準，終凝時間可用手壓法把握。最后一遍抹壓后人工用掃帚順同一方向掃毛。然后及時覆蓋塑料薄膜，既可減少砼表面水分蒸發(fā)，促進砼養(yǎng)護，又可防止混凝土表面開裂。（5）頂板混凝土在終凝以后，立即用鋼刷將鋼筋表面浮漿刷除，邊刷邊用水沖洗，柱根部位鑿除混凝土軟弱層，然后用氣泵吹干凈。5.7.6樓梯澆筑方法樓梯隨每層頂板施工時一并進行。與板接茬處先剔出5cm作業(yè)面，混凝土澆注從下向上進行，控制好澆筑、壓面時間。樓梯施

30、工縫留設(shè)位臵為樓梯平臺板上1/3處。5.7.7混凝土的養(yǎng)護（1）本工程混凝土養(yǎng)護主要為常溫養(yǎng)護。（2）常溫養(yǎng)護：平常氣溫高于+5自然條件養(yǎng)護方法:用薄膜布（不透水、氣）將混凝土表面敞露的部分全部嚴密覆蓋起來，并澆水，保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。保證混凝土在不失水的情況下得到充足養(yǎng)護。烏蘭察布酒店辦公樓、餐廳工程混凝土施工方案混凝土澆筑后12小時內(nèi)應開始澆水對砼進行養(yǎng)護，澆水的遍數(shù)以保證砼面保持濕潤為準。普通砼養(yǎng)護時間不少于7d。6.季節(jié)性施工要求（詳細施工方法見季節(jié)性施工方案）6.1雨季施工：本工程結(jié)構(gòu)施工正處于雨施期間。6.2通過與商品砼公司簽定技術(shù)合同要求，隨時測定雨后砂石含水率，及時調(diào)整配合比

31、，并作好記錄。6.3項目部在大面積砼澆筑（如頂板）時應事先查詢天氣情況，以作好雨施準備，遇雨時合理留臵施工縫，砼澆筑完畢后，進行覆蓋，避免被雨水沖刷。拆模后的砼表面及時進行養(yǎng)護，以避免產(chǎn)生干縮裂縫。7施工試驗、質(zhì)量檢驗要求及質(zhì)量驗收檢驗批的劃分7.1施工試驗要求7.1.1結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留臵符合下列規(guī)定：(1)每拌制100盤且不超過100m³的同配合比的混凝土，取樣不得少于1次；(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于1次；(3)每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣

32、不得少于1次；(4)每次取樣應至少留臵一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件（拆模時檢驗混凝土強度）的留臵組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。7.1.2 600D°Cd同條件養(yǎng)護試件的留臵：600D°Cd同條件養(yǎng)護試件的取樣不同于標準養(yǎng)護試塊。該同條件養(yǎng)護試塊要對應結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，無工作臺班及混凝土澆筑數(shù)量要求。一般情況下，主體結(jié)構(gòu)每一結(jié)構(gòu)層涉及結(jié)構(gòu)安全的每一強度等級的同類構(gòu)件均應留臵一組600D°Cd同條件養(yǎng)護試件。同條件養(yǎng)護試塊應由各方在混凝土澆筑入模處見證取樣。按現(xiàn)行«混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范»附錄D的規(guī)定，結(jié)構(gòu)實體檢驗同條件試塊應在達到等效齡期

33、時進行試驗。等效養(yǎng)護齡期按日平均溫度逐日累計達到600D°Cd時所對應的齡期，0°C及以下的齡期不計入，等效養(yǎng)護齡期不應小于14d，也不宜大于60d。7.2現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)分項工程施工質(zhì)量檢驗7.2.1一般規(guī)定（1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷，應由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位等各方根據(jù)其對結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴重程度，按下表確定。做出紀錄，并應及時按施工技術(shù)方案對缺陷進行處理。 7.2.2外觀質(zhì)量檢驗 (1)主控項目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。 (2)一

34、般項目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應由施工單位按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收。 (3)尺寸偏差主控項目:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。一般項目:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應符合下表的規(guī)定。每次澆筑的砼均要對砼的原材、砼的施工過程、澆筑后的結(jié)構(gòu)外觀進行質(zhì)量驗收，分別做為一個檢驗批進行質(zhì)量驗收并做記錄。 7.4混凝土結(jié)構(gòu)同條件

35、養(yǎng)護試件強度檢驗7.4.1同條件養(yǎng)護試件的留臵方式和取樣數(shù)量，應符合下列要求：（1）同條件養(yǎng)護試件所對應的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方根據(jù)其重要性共同選定。（2）對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強度等級，均應留臵同條件養(yǎng)護試塊。（3）同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留臵的數(shù)量應根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應少于3組。（4）同條件養(yǎng)護試件拆模后，應放臵在靠近相應結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當位臵，并應采取相同的養(yǎng)護方法。（5）同條件養(yǎng)護試件應在達到等效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗。8質(zhì)量保證措施8.1現(xiàn)場施工質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量目標為合格，為兌現(xiàn)對甲方的承諾，在混凝土

36、質(zhì)量控制的保證項目、基本項目保證質(zhì)量驗收國家標準的基礎(chǔ)上，要提高標準進行控制，保證混凝土的觀感質(zhì)量，所以必須做到以下幾點：8.1.1專業(yè)工長要根據(jù)施工方案及規(guī)范要求，向施工作業(yè)隊進行交底，應詳細的說明施工方法及質(zhì)量要求。8.1.2開盤前要先取得配合比，請攪拌站提供與配合比相同品種的減水劑，以供因坍落度損失過大而泵送困難，在現(xiàn)場添加減水劑。嚴禁向罐車內(nèi)加水。減水劑的添加需經(jīng)攪拌站技術(shù)人員許可并確定加量。8.1.3做好標高控制工作，應在鋼筋上做標高控制線。豎向結(jié)構(gòu)澆筑時，要用低壓燈探入模板中，以檢查混凝土振搗情況。8.1.4建立有關(guān)人員的崗位責任制，明確工作職責，落實到人。8.1.5混凝土泵送前要進行混凝土泵及輸送管內(nèi)壁潤滑，采用方法為泵送與混凝土同配比的減石子水泥砂漿。8.1.6在基礎(chǔ)、頂板砼澆筑、振搗過程中會游離出許多泌水和浮漿，要隨時將積水清除。 8.1.7現(xiàn)場配備彩條布，逢下雨時用彩條布將澆筑部位進行遮蓋。砼澆筑時調(diào)一臺泵車在現(xiàn)場備用。準備砼料斗，在泵管突然不通或車輛過多時可用吊斗卸料。8.1.8開始泵送混凝土時輸送泵要慢速、勻速，并隨時處于可反泵的狀態(tài)。泵送的速度應烏蘭察布酒