04-輸變電工程質(zhì)量工藝控制要求-線路工程分冊V2(已調(diào))

1、湖北省電力公司質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)及控制要點(diǎn)（線路分冊）2010年9月目 錄說 明1一、架空線路結(jié)構(gòu)工程3（一）基礎(chǔ)工程31 開挖式基礎(chǔ)301 階梯基礎(chǔ)澆筑302 直柱大板基礎(chǔ)澆筑503 角鋼插入基礎(chǔ)澆筑62 原狀土基礎(chǔ)701 巖石錨桿基礎(chǔ)澆筑702 巖石嵌固基礎(chǔ)澆筑803 掏挖基礎(chǔ)澆筑93 柱基礎(chǔ)1001 人工挖孔樁基礎(chǔ)澆筑1002 鉆孔灌注樁基礎(chǔ)澆筑1103 預(yù)制貫入樁基礎(chǔ)澆筑1204 承臺及連梁澆筑134 基礎(chǔ)防護(hù)工程1401 護(hù)坡（塊石）砌筑1402 擋土墻砌筑1503 排水溝砌筑（參考建筑工程）1604 基坑回填1705 保護(hù)帽澆筑18（二）桿塔組立工程191 桿塔分解組立1901 角鋼鐵塔

2、分解組立1902 鋼管鐵塔分解組立2003 鋼管桿分解組立212 桿塔整體組立2201 單柱鋼管塔整體組立223 大跨越鐵塔組立2301 角鋼結(jié)構(gòu)大跨越鐵塔組立2302 鋼管結(jié)構(gòu)大跨越鐵塔組立24二、架空線路電氣工程25（一）架線工程251 導(dǎo)地線壓接2501 導(dǎo)線耐張管壓接2502 導(dǎo)線接續(xù)管壓接2603 導(dǎo)線補(bǔ)修2704 地線耐張管壓接2805 地線接續(xù)管壓接292 導(dǎo)地線弧垂3001 導(dǎo)線弧垂控制3002 地線弧垂控制313 導(dǎo)線懸垂絕緣子串安裝工程3201 導(dǎo)線懸垂絕緣子串安裝324 導(dǎo)線耐張絕緣子串安裝3301 單聯(lián)導(dǎo)線耐張絕緣子串安裝3302 雙聯(lián)導(dǎo)線耐張絕緣子串安裝3403 三聯(lián)

3、導(dǎo)線耐張絕緣子串安裝3504 四聯(lián)導(dǎo)線耐張絕緣子串安裝3605 六聯(lián)導(dǎo)線耐張絕緣子串安裝375 地線懸垂金具安裝3801 絕緣型地線懸垂金具安裝3802 接地型地線懸垂金具安裝396 地線耐張金具安裝4001 絕緣型地線耐張金具安裝4002 接地型地線耐張金具安裝417 跳線制作4201 軟跳線制作4202 “扁擔(dān)式”硬跳線制作4303 籠式硬跳線制作4404 鋁管式硬跳線制作458 防振錘安裝4601 導(dǎo)線防振錘安裝4602 地線防振錘安裝469 阻尼線安裝工程4701 阻尼線安裝4710 間隔棒安裝工程4701 間隔棒安裝4711 OPGW光纜4801 OPGW光纜弧垂控制4812 OPG

4、W懸垂串安裝4901 OPGW光纜懸垂串安裝4913 OPGW耐張串安裝5001 OPGW光纜耐張串接頭型安裝5002 OPGW光纜耐張串直通型安裝5103 OPGW光纜耐張串架構(gòu)型安裝5214 OPGW防振錘安裝工程5301 OPGW防振錘安裝5315 OPGW引下線安裝5301 鐵塔光纜引下線安裝5302 架構(gòu)光纜引下線安裝5416 OPGW接頭盒5401 光纖熔接與布線5402 接頭盒安裝5517 OPGW余纜安裝5501 余纜架安裝55（二）接地工程561 接地安裝5601 鐵塔引下線安裝5602 接地體制作57（三）線路防護(hù)工程581 塔位牌5801 塔位牌制作與安裝582 相位標(biāo)志

5、5801 相位標(biāo)志牌制作與安裝583 警告牌5901 警告牌制作與安裝594 高塔航空標(biāo)志6001 高塔航空標(biāo)志安裝604說 明1、本要求依據(jù)國家電網(wǎng)公司標(biāo)準(zhǔn)工藝及有關(guān)驗(yàn)收規(guī)程、通病防治措施以及有關(guān)強(qiáng)制性條文要求編制，特別是針對我公司近年來多發(fā)、常見的質(zhì)量工藝問題從施工工藝策劃、方案選擇、過程控制、缺陷處理等方面制定了針對性的措施。2、本要求突出了以下要求：æ 質(zhì)量工藝管控的超前性：強(qiáng)調(diào)從上一工序的結(jié)果、準(zhǔn)備工作的提前、樣板及試點(diǎn)的先行等方面，實(shí)現(xiàn)施工管理的統(tǒng)籌安排、質(zhì)量工藝的源頭控制。æ 質(zhì)量工藝管控的針對性：主要針對我公司在質(zhì)量工藝方面存在的共性問題、重點(diǎn)問題制定簡要的

6、針對性措施，便于各單位在實(shí)際管理中把握重點(diǎn)、有的放矢、確保效果。æ 質(zhì)量工藝管控的可追溯性：對重點(diǎn)管控過程強(qiáng)化數(shù)碼照片管理，確保對工程實(shí)體質(zhì)量的有效管控，明確各方的責(zé)任歸屬，為質(zhì)量考核打下基礎(chǔ)。3、公司在后續(xù)的施工招標(biāo)時(shí)，要將本要求作為招標(biāo)文件的一部分，各單位在簽訂施工及施工分包合同時(shí)，要將本要求作為合同附件，簽訂質(zhì)量工藝合同。4、公司及各單位要在后續(xù)的工程建設(shè)管理中，要把本要求制成檢查表進(jìn)行對照逐條檢查。公司將把檢查結(jié)果納入評價(jià)考核，作為工程結(jié)算及資信評價(jià)的重要依據(jù)。5、各單位在執(zhí)行過程中，應(yīng)針對要求組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)，結(jié)合各項(xiàng)檢查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量工藝管理方面的問題對有關(guān)控制要求提出意見和建議

7、并及時(shí)上報(bào)公司基建部，公司基建部將對本要求進(jìn)行動態(tài)更新。6、本分冊編制分工：設(shè)計(jì)：張紅偉湖北省電力勘測設(shè)計(jì)院電話工：孫德新湖北省輸變電工程公司電話理：金敬林湖北鄂電監(jiān)理公司電話主：劉永紅武漢供電公司電話 系 人：彭開宇 電 話：88566386電子郵件：pky2一、架空線路結(jié)構(gòu)工程（一）基礎(chǔ)工程1 開挖式基礎(chǔ)01 階梯基礎(chǔ)澆筑工藝標(biāo)準(zhǔn)1 混凝土密實(shí)、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。2 允許偏差。2.1 地腳螺栓露出混凝土面高度：+10mm，-5mm；2.2 基礎(chǔ)頂面高差：5mm?？刂埔?/p>

8、設(shè)計(jì)施工監(jiān)理業(yè)主1 階梯基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于C20級。2 階梯基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，若基礎(chǔ)底板有墊層，則鋼筋距底板的保護(hù)距離不小于40mm；若無墊層，則鋼筋距底板的保護(hù)距離不小于70mm。3 階梯基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，若基礎(chǔ)埋深范圍以下有軟弱下臥層，應(yīng)對軟弱下臥層進(jìn)行地基承載力校核驗(yàn)算。4 階梯基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，為減少施工制模難度，臺階級數(shù)不宜過多，一般不超過6階。1 澆筑混凝土的模板表面應(yīng)平整且接縫嚴(yán)密，混凝土澆筑前模板表面應(yīng)涂脫模劑。1.1 模板應(yīng)使用新模板，在使用一定時(shí)間后，須對表面質(zhì)量差及強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)的模板予以淘汰；1.2 盡量用定制鋼模；1.3 嚴(yán)禁使用廢機(jī)油、柴油代替脫模機(jī)；1.4 模板接縫處應(yīng)予以

9、補(bǔ)強(qiáng)，避免振搗過程中出現(xiàn)模板爆裂而導(dǎo)致鼓肚子現(xiàn)象。2 采用機(jī)械開挖（如挖機(jī)）的基坑應(yīng)預(yù)留800mm以上的原狀土，然后人工開挖、精修，避免造成開挖原因?qū)е碌牟痪鶆虺两怠? 鋼筋保護(hù)層厚度控制符合設(shè)計(jì)要求。3.1 嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行鋼筋綁扎，避免鋼筋綁扎錯(cuò)誤致使保護(hù)層厚度誤差超標(biāo)；3.2 在綁扎底板筋前，首先制作強(qiáng)度及厚度足夠的墊塊，確保底板筋保護(hù)層厚度；3.3 采取撐墊措施，避免鋼筋籠偏心導(dǎo)致一側(cè)保護(hù)層厚度過大、一側(cè)不足現(xiàn)象；3.4對于鋼筋綁扎工藝情況應(yīng)按基建安全200725號文要求留取影像資料。4 混凝土澆筑前鋼筋、地腳螺栓表面應(yīng)清理干凈。4.1 對于表層氧化的鋼筋及地腳螺栓應(yīng)在混凝土澆筑前

10、利用鋼絲刷將表層銹蝕的氧化物去掉；4.2 利用彩條布將地腳螺栓絲扣部分保護(hù)起來，避免混凝土將絲扣部分涂裹；5 地腳螺栓出露長度控制及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高控制在混凝土澆筑過程中做到過程控制，隨時(shí)調(diào)整。5.1 第一條腿的標(biāo)高以中心樁為參照點(diǎn)，其余三條腿標(biāo)高以已澆筑的第一條腿為參照點(diǎn)，根據(jù)地腳螺栓的自重及定位情況預(yù)留一定沉降量，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可取35mm；5.2 基礎(chǔ)頂面標(biāo)高以地腳螺栓頂面作為高程參照點(diǎn)；6 基礎(chǔ)混凝土應(yīng)一次澆筑成型，內(nèi)實(shí)外光，杜絕修飾、二次抹面6.1 應(yīng)派專人對混凝土表面收漿，收漿面積大時(shí)應(yīng)增派人手；6.2 控制混凝土的水灰比，混凝土表面收漿時(shí)嚴(yán)禁撒干水泥抹面（撒干水泥，養(yǎng)護(hù)后易出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象）；

11、7 立柱外露一定高度時(shí)的爬梯施工處混凝土應(yīng)平整光滑無蜂窩、麻面現(xiàn)象。7.1 爬梯處模板接縫平整、嚴(yán)密，不易出現(xiàn)漏漿；7.2 爬梯形狀美觀，位置統(tǒng)一，可借助鋼筋籠作為輔助定位點(diǎn)。1 審查施工方案，是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)條。是否有防質(zhì)量通病措施。審查對特殊地形、特殊基礎(chǔ)以及冬雨季的施工是否有相對應(yīng)的有效控制措施。2 坑深及坑底檢查2.1 澆制前必須把坑底積水抽干。2.2查坑深及坑底尺寸符合設(shè)計(jì)要求。2.3 底板墊層澆制：檢查配制材料及攪拌澆制過程。3 制模、配筋綁扎檢查3.1檢查鋼筋配筋綁扎是否符合設(shè)計(jì)要求的數(shù)量、規(guī)格及工藝要求。3.2檢查立模尺寸，符合設(shè)計(jì)、工藝要求，拼接支撐合格。3.3

12、 檢查地腳螺栓：安裝應(yīng)牢固，孔距、規(guī)格符合施工圖要求。3.4 檢查地腳螺栓的絲口，要求用黃油涂裹包扎保護(hù)。3.5 清除雜物。4 砼澆制檢查4.1 檢查混凝土配合比是否符合砼試配設(shè)計(jì)要求，檢查所需水泥、石子、黃沙、水的原材料是否符合要求。4.2 檢查現(xiàn)場混凝土攪拌的機(jī)具、器械，包括混凝土原材料的稱量器械。要求攪拌均勻密實(shí)。4.3 澆制過程旁站監(jiān)理，檢查基礎(chǔ)幾何尺寸的控制。5 對基坑尺寸、配筋及綁扎、模版支撐、鋼筋保護(hù)厚度、墊層澆制、配比檢驗(yàn)等留有影像資料。1 參加施工圖會檢，重點(diǎn)審查設(shè)計(jì)是否滿足工程實(shí)際，是否符合強(qiáng)條要求等。2 抽查坑深及坑底。3 抽查制模、配筋綁扎情況。4 抽查砼澆制情況。5

13、檢查監(jiān)理相片。02 直柱大板基礎(chǔ)澆筑工藝標(biāo)準(zhǔn)1 混凝土密實(shí)、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。2 允許偏差。2.1 地腳螺栓露出混凝土面高度：+10mm，-5mm；2.2 基礎(chǔ)頂面高差：5mm。控制要求設(shè)計(jì)施工監(jiān)理業(yè)主1 直柱大板基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于C20級。2 直柱大板基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，若基礎(chǔ)埋深范圍以下有軟弱下臥層，應(yīng)對軟弱下臥層進(jìn)行地基承載力校核驗(yàn)算。3 直柱大板基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，臺階寬高比不宜大于2.5。1 澆筑混凝土的模板表面應(yīng)平整且接縫嚴(yán)密，混凝土澆筑前模板表面應(yīng)涂脫模劑。2.1 模板應(yīng)使用新模板，在使用一定時(shí)間后，須對表面質(zhì)量差及強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)的模板予以淘汰；2.2 盡量用定制鋼模；

14、2.3 嚴(yán)禁使用廢機(jī)油、柴油代替脫模機(jī)；2.4 模板接縫處應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)，避免振搗過程中出現(xiàn)模板爆裂而導(dǎo)致鼓肚子現(xiàn)象。2 采用機(jī)械開挖（如挖機(jī)）的基坑應(yīng)預(yù)留800mm以上的原狀土，然后人工開挖、精修，避免造成開挖原因?qū)е碌牟痪鶆虺两怠? 鋼筋保護(hù)層厚度控制符合設(shè)計(jì)要求。3.1 嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行鋼筋綁扎，避免鋼筋綁扎錯(cuò)誤致使保護(hù)層厚度誤差超標(biāo)；3.2 在綁扎底板筋前，首先制作強(qiáng)度及厚度足夠的墊塊，確保底板筋保護(hù)層厚度；3.3 采取撐墊措施，避免鋼筋籠偏心導(dǎo)致一側(cè)保護(hù)層厚度過大、一側(cè)不足現(xiàn)象；3.4 對于鋼筋綁扎工藝情況應(yīng)按基建安全200725號文要求留取影像資料。4 混凝土澆筑前鋼筋、地腳螺栓表

15、面應(yīng)清理干凈。4.1 對于表層氧化的鋼筋及地腳螺栓應(yīng)在混凝土澆筑前利用鋼絲刷將表層銹蝕的氧化物去掉；4.2 利用彩條布將地腳螺栓絲扣部分保護(hù)起來，避免混凝土將絲扣部分涂裹；5 地腳螺栓出露長度控制及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高控制在混凝土澆筑過程中做到過程控制，隨時(shí)調(diào)整。5.1 第一條腿的標(biāo)高以中心樁為參照點(diǎn)，其余三條腿標(biāo)高以已澆筑的第一條腿為參照點(diǎn)，根據(jù)地腳螺栓的自重及定位情況預(yù)留一定沉降量，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可取35mm；5.2 基礎(chǔ)頂面標(biāo)高以地腳螺栓頂面作為高程參照點(diǎn)；6 基礎(chǔ)混凝土應(yīng)一次澆筑成型，內(nèi)實(shí)外光，杜絕修飾、二次抹面6.1 應(yīng)派專人對混凝土表面收漿，收漿面積大時(shí)應(yīng)增派人手；6.2 控制混凝土的水灰比，混

16、凝土表面收漿時(shí)嚴(yán)禁撒干水泥抹面（撒干水泥，養(yǎng)護(hù)后易出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象）；7 立柱外露一定高度時(shí)的爬梯施工處混凝土應(yīng)平整光滑無蜂窩、麻面現(xiàn)象。7.1 爬梯處模板接縫平整、嚴(yán)密，不易出現(xiàn)漏漿；7.2 爬梯形狀美觀，位置統(tǒng)一，可借助鋼筋籠作為輔助定位點(diǎn)。1 審查施工方案，是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)條。是否有防質(zhì)量通病措施。審查對特殊地形、特殊基礎(chǔ)以及冬雨季的施工是否有相對應(yīng)的有效控制措施。2 坑深及坑底檢查2.1 澆制前必須把坑底積水抽干。2.2 查坑深及坑底尺寸符合設(shè)計(jì)要求。2.3 底板墊層澆制：檢查配制材料及攪拌澆制過程。3 制模、配筋綁扎檢查3.1檢查鋼筋配筋綁扎是否符合設(shè)計(jì)要求的數(shù)量、規(guī)格及工

17、藝要求。3.2 檢查立模尺寸，符合設(shè)計(jì)、工藝要求，拼接支撐合格。3.3 檢查地腳螺栓：安裝應(yīng)牢固，孔距、規(guī)格符合施工圖要求。3.4 檢查地腳螺栓的絲口，要求用黃油涂裹包扎保護(hù)。3.5 清除雜物。4 砼澆制檢查4.1 檢查混凝土配合比是否符合砼試配設(shè)計(jì)要求，檢查所需水泥、石子、黃沙、水的原材料是否符合要求。4.2 檢查現(xiàn)場混凝土攪拌的機(jī)具、器械，包括混凝土原材料的稱量器械。要求攪拌均勻密實(shí)。4.3 澆制過程旁站監(jiān)理，檢查基礎(chǔ)幾何尺寸的控制。5 對基坑尺寸、配筋及綁扎、模版支撐、鋼筋保護(hù)厚度、墊層澆制、配比檢驗(yàn)等留有影像資料。1 參加施工圖會檢，重點(diǎn)審查設(shè)計(jì)是否滿足工程實(shí)際，是否符合強(qiáng)條要求等。2

18、 抽查坑深及坑底。3 制模、配筋綁扎情況。4 抽查砼澆制情況。5 檢查監(jiān)理相片。03 角鋼插入基礎(chǔ)澆筑工藝標(biāo)準(zhǔn)1 混凝土密實(shí)、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。2 允許偏差。2.1 插入角鋼頂點(diǎn)高差：5mm；2.2 基礎(chǔ)頂面高差：5mm?？刂埔笤O(shè)計(jì)施工監(jiān)理業(yè)主1 角鋼插入基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于C20級。2 若基礎(chǔ)埋深范圍內(nèi)地基承載力較差，或基礎(chǔ)埋深范圍以下有軟弱下臥層，則不宜采用角鋼插入基礎(chǔ)。1 澆筑混凝土的模板表面應(yīng)平整且接縫嚴(yán)密，混凝土澆筑前模板表面應(yīng)涂脫模劑。1.1 模板應(yīng)使用新模板，在使用一定時(shí)間后，須對表面質(zhì)量差及強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)的模板予以淘汰；1.2 盡量用定制鋼模；1.3

19、嚴(yán)禁使用廢機(jī)油、柴油代替脫模機(jī)；1.4 模板接縫處應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)，避免振搗過程中出現(xiàn)模板爆裂而導(dǎo)致鼓肚子現(xiàn)象。2 采用機(jī)械開挖（如挖機(jī)）的基坑應(yīng)預(yù)留800mm以上的原狀土，然后人工開挖、精修，避免造成開挖原因?qū)е碌牟痪鶆虺两怠? 鋼筋保護(hù)層厚度控制符合設(shè)計(jì)要求。3.1 嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行鋼筋綁扎，避免鋼筋綁扎錯(cuò)誤致使保護(hù)層厚度誤差超標(biāo)；3.2 在綁扎底板筋前，首先制作強(qiáng)度及厚度足夠的墊塊，確保底板筋保護(hù)層厚度；3.3 采取撐墊措施，避免鋼筋籠偏心導(dǎo)致一側(cè)保護(hù)層厚度過大、一側(cè)不足現(xiàn)象；3.4 對于鋼筋綁扎工藝情況應(yīng)按基建安全200725號文要求留取影像資料。4 混凝土澆筑前鋼筋、插入式角鋼表面應(yīng)清

20、理干凈。4.1 對于表層氧化的鋼筋及地腳螺栓應(yīng)在混凝土澆筑前利用鋼絲刷將表層銹蝕的氧化物去掉；4.2 利用彩條布將地腳螺栓絲扣部分保護(hù)起來，避免混凝土將絲扣部分涂裹；5 插入式角鋼頂點(diǎn)標(biāo)高及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高應(yīng)在混凝土澆筑過程中做到過程控制，隨時(shí)調(diào)整。5.1 第一條腿的頂點(diǎn)標(biāo)高以中心樁為參照點(diǎn)，其余三條腿標(biāo)高以已澆筑的第一條腿為參照點(diǎn)，根據(jù)插入式角鋼的自重預(yù)留一定沉降量，可取第一條腿插入角鋼的沉降量作為參考；5.2 基礎(chǔ)頂面標(biāo)高以插入式角鋼頂面頂面作為高程參照點(diǎn)；6 基礎(chǔ)混凝土應(yīng)一次澆筑成型，內(nèi)實(shí)外光，杜絕修飾、二次抹面6.1 應(yīng)派專人對混凝土表面收漿，收漿面積大時(shí)應(yīng)增派人手；6.2 控制混凝土的水

21、灰比，混凝土表面收漿時(shí)嚴(yán)禁撒干水泥抹面（撒干水泥，養(yǎng)護(hù)后易出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象）；7 立柱外露一定高度時(shí)的爬梯施工處混凝土應(yīng)平整光滑無蜂窩、麻面現(xiàn)象。7.1 爬梯處模板接縫平整、嚴(yán)密，不易出現(xiàn)漏漿；7.2 爬梯形狀美觀，位置統(tǒng)一，可借助鋼筋籠作為輔助定位點(diǎn)。1 審查施工方案，是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)條。是否有防質(zhì)量通病措施。審查對特殊地形、特殊基礎(chǔ)以及冬雨季的施工是否有相對應(yīng)的有效控制措施。2 坑深及坑底檢查2.1 澆制前必須把坑底積水抽干。2.2查坑深及坑底尺寸符合設(shè)計(jì)要求。2.3 底板墊層澆制：檢查配制材料及攪拌澆制過程。3 制模、配筋綁扎檢查3.1 檢查鋼筋配筋綁扎是否符合設(shè)計(jì)要求的數(shù)量、

22、規(guī)格及工藝要求。3.2 檢查立模尺寸，符合設(shè)計(jì)、工藝要求，拼接支撐合格。3.3 清除雜物。4 砼澆制檢查4.1 檢查混凝土配合比是否符合砼試配設(shè)計(jì)要求，檢查所需水泥、石子、黃沙、水的原材料是否符合要求。4.2 檢查現(xiàn)場混凝土攪拌的機(jī)具、器械，包括混凝土原材料的稱量器械。要求攪拌均勻密實(shí)。4.3 澆制過程旁站監(jiān)理，檢查插入角鋼的定位。5 對基坑尺寸、配筋及綁扎、模版支撐、鋼筋保護(hù)厚度、墊層澆制、配比檢驗(yàn)等留有影像資料。1 參加施工圖會檢，重點(diǎn)審查設(shè)計(jì)是否滿足工程實(shí)際，是否符合強(qiáng)條要求等。2 抽查坑深及坑底。3 制模、配筋綁扎情況。4 抽查砼澆制情況。5 檢查監(jiān)理相片。2 原狀土基礎(chǔ)01 巖石錨桿

23、基礎(chǔ)澆筑工藝標(biāo)準(zhǔn)1 混凝土密實(shí)、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。2 允許偏差。2.1 地腳螺栓露出混凝土面高度：+10mm，-5mm；2.2 基礎(chǔ)頂面高差：5mm。控制要求設(shè)計(jì)施工監(jiān)理業(yè)主1 巖石錨桿基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于C25級。2 巖石錨桿設(shè)計(jì)時(shí)，錨筋直徑不得小于16mm。3 采用巖石基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)逐基鑒定巖體的穩(wěn)定性、覆蓋層厚度、巖石的堅(jiān)固性及巖石風(fēng)化程度。1 巖石基礎(chǔ)的開挖或鉆孔應(yīng)符合下列規(guī)定：1.1 巖石構(gòu)造的整體性不受破壞，坑口成型嚴(yán)禁使用爆破。1.2 孔洞中的石粉、浮土及孔壁松散的活石應(yīng)清除干凈。錨桿孔必須采用壓縮氣體二次清孔。2 錨孔內(nèi)混凝土或砂漿灌注時(shí)，應(yīng)分層搗固

24、。2.1 混凝土的標(biāo)號及坍落度應(yīng)滿足施工需要；2.2 對于無法采用機(jī)械振搗的位置，必須采取鋼釬輔助振搗；3 對澆灌混凝土或砂漿的強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)以試塊為依據(jù)，試塊的制作應(yīng)每基取一組。3.1 應(yīng)按照強(qiáng)制性條文及國家電網(wǎng)公司質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施的要求對試塊進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，并在累加至600·d時(shí)送檢；4 對錨孔內(nèi)的混凝土或砂漿應(yīng)采取措施減少收縮量。4.1 采用外加劑減小混凝土收縮量；4.2 采用膨脹混凝土；5 承臺和立柱混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)須滿足規(guī)定要求。鋼筋保護(hù)層厚度控制符合設(shè)計(jì)要求。5.1 承臺應(yīng)精修成型，精確控制尺寸，避免偏心，確保鋼筋保護(hù)層厚度；6 基礎(chǔ)混凝土應(yīng)一次澆筑成型，內(nèi)實(shí)外

25、光，杜絕修飾、二次抹面6.1 應(yīng)派專人對混凝土表面收漿，收漿面積大時(shí)應(yīng)增派人手；6.2 控制混凝土的水灰比，混凝土表面收漿時(shí)嚴(yán)禁撒干水泥抹面（撒干水泥，養(yǎng)護(hù)后易出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象）；7 對于隱蔽工程基建安全200725號文要求留取影像資料。1 審查施工方案，是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)條。是否有防質(zhì)量通病措施。審查對特殊地形、特殊基礎(chǔ)以及冬雨季的施工是否有相對應(yīng)的有效控制措施。2 成孔后，檢查孔深及清孔是否符合設(shè)計(jì)要求。3 檢查錨筋或地腳螺栓，規(guī)格數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求。4 控制成孔與澆制時(shí)間，以防孔壁風(fēng)化。5 現(xiàn)場監(jiān)督試塊制作。6 對錨孔尺寸、錨筋規(guī)格、鋼筋保護(hù)厚度、配比檢驗(yàn)等留有影像資料。1 參

26、加施工圖會檢，重點(diǎn)審查設(shè)計(jì)是否滿足工程實(shí)際，是否符合強(qiáng)條要求等。2 抽查孔深檢查資料。3 抽查砼澆制情況。4 檢查監(jiān)理相片。02 巖石嵌固基礎(chǔ)澆筑工藝標(biāo)準(zhǔn)1 混凝土密實(shí)、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。2 允許偏差。2.1 地腳螺栓露出混凝土面高度：+10mm，-5mm；2.2 基礎(chǔ)頂面高差：5mm?？刂埔笤O(shè)計(jì)施工監(jiān)理業(yè)主1 巖石嵌固基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于C20級。2 采用巖石基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)逐基鑒定巖體的穩(wěn)定性、覆蓋層厚度、巖石的堅(jiān)固性及巖石風(fēng)化程度。1 鋼筋保護(hù)層厚度控制符合設(shè)計(jì)要求。1.1嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行鋼筋綁扎，避免鋼筋綁扎錯(cuò)誤致使保護(hù)層厚度誤差超標(biāo)；1.2 在綁扎底板

27、筋前，首先制作強(qiáng)度及厚度足夠的墊塊，確保底板筋保護(hù)層厚度；1.3 采取撐墊措施，避免鋼筋籠偏心導(dǎo)致一側(cè)保護(hù)層厚度過大、一側(cè)不足現(xiàn)象；1.4 對于鋼筋綁扎工藝情況應(yīng)按基建安全200725號文要求留取影像資料。2 混凝土澆筑前鋼筋、地腳螺栓表面應(yīng)清理干凈。2.1 對于表層氧化的鋼筋及地腳螺栓應(yīng)在混凝土澆筑前利用鋼絲刷將表層銹蝕的氧化物去掉；2.2 利用彩條布將地腳螺栓絲扣部分保護(hù)起來，避免混凝土將絲扣部分涂裹；3 地腳螺栓出露長度控制及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高控制在混凝土澆筑過程中做到過程控制，隨時(shí)調(diào)整。3.1 第一條腿的標(biāo)高以中心樁為參照點(diǎn)，其余三條腿標(biāo)高以已澆筑的第一條腿為參照點(diǎn)，根據(jù)地腳螺栓的自重及定位

28、情況預(yù)留一定沉降量，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可取35mm；3.2 基礎(chǔ)頂面標(biāo)高以地腳螺栓頂面作為高程參照點(diǎn)；4 基礎(chǔ)混凝土應(yīng)一次澆筑成型，內(nèi)實(shí)外光，杜絕修飾、二次抹面4.1 應(yīng)派專人對混凝土表面收漿，收漿面積大時(shí)應(yīng)增派人手；4.2 控制混凝土的水灰比，混凝土表面收漿時(shí)嚴(yán)禁撒干水泥抹面（撒干水泥，養(yǎng)護(hù)后易出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象）；5 對于隱蔽工程基建安全200725號文要求留取影像資料。1 審查施工方案，是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)條。是否有防質(zhì)量通病措施。審查對特殊地形、特殊基礎(chǔ)以及冬雨季的施工是否有相對應(yīng)的有效控制措施。2 檢查成孔尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。3 制模、配筋綁扎檢查3.1檢查鋼筋配筋綁扎是否符合設(shè)計(jì)要求的

29、數(shù)量、規(guī)格及工藝要求。3.2 檢查露出地面基礎(chǔ)立柱的尺寸，符合設(shè)計(jì)、工藝要求。3.3 檢查地腳螺栓：安裝應(yīng)牢固，孔距、規(guī)格符合施工圖要求。3.4 檢查地腳螺栓的絲口，要求用黃油涂裹包扎保護(hù)。3.5 清除雜物。4 砼澆制檢查4.1 檢查混凝土配合比是否符合砼試配設(shè)計(jì)要求，檢查所需水泥、石子、黃沙、水的原材料是否符合要求。4.2 檢查現(xiàn)場混凝土攪拌的機(jī)具、器械，包括混凝土原材料的稱量器械。要求攪拌均勻密實(shí)。4.3 澆制過程旁站監(jiān)理，檢查基礎(chǔ)幾何尺寸的控制。5 對基坑尺寸、配筋及綁扎、模版支撐、鋼筋保護(hù)厚度、配比檢驗(yàn)等留有影像資料。1 參加施工圖會檢，重點(diǎn)審查設(shè)計(jì)是否滿足工程實(shí)際，是否符合強(qiáng)條要求等

30、。2 抽查孔深檢查資料。3 抽查砼澆制情況。4 檢查監(jiān)理相片。03 掏挖基礎(chǔ)澆筑工藝標(biāo)準(zhǔn)1 混凝土密實(shí)、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。2 允許偏差。2.1 地腳螺栓露出混凝土面高度：+10mm，-5mm；2.2 基礎(chǔ)頂面高差：5mm?？刂埔笤O(shè)計(jì)施工監(jiān)理業(yè)主1 掏挖基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于C20級。2 掏挖基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，主柱直徑不宜小于800mm。1 澆筑混凝土的模板表面應(yīng)平整且接縫嚴(yán)密，混凝土澆筑前模板表面應(yīng)涂脫模劑。1.1 模板應(yīng)使用新模板，在使用一定時(shí)間后，須對表面質(zhì)量差及強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)的模板予以淘汰；1.2 盡量用定制鋼模；1.3 嚴(yán)禁使用廢機(jī)油、柴油代替脫模機(jī)；1.4 模板接縫

31、處應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)，避免振搗過程中出現(xiàn)模板爆裂而導(dǎo)致鼓肚子現(xiàn)象。2 采用機(jī)械開挖（如挖機(jī)）的基坑應(yīng)預(yù)留800mm以上的原狀土，然后人工開挖、精修，避免造成開挖原因?qū)е碌牟痪鶆虺两怠? 鋼筋保護(hù)層厚度控制符合設(shè)計(jì)要求。3.1嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行鋼筋綁扎，避免鋼筋綁扎錯(cuò)誤致使保護(hù)層厚度誤差超標(biāo)；3.2 在綁扎底板筋前，首先制作強(qiáng)度及厚度足夠的墊塊，確保底板筋保護(hù)層厚度；3.3 采取撐墊措施，避免鋼筋籠偏心導(dǎo)致一側(cè)保護(hù)層厚度過大、一側(cè)不足現(xiàn)象；3.4 對于鋼筋綁扎工藝情況應(yīng)按基建安全200725號文要求留取影像資料。4 混凝土澆筑前鋼筋、地腳螺栓表面應(yīng)清理干凈。4.1 對于表層氧化的鋼筋及地腳螺栓應(yīng)在混凝

32、土澆筑前利用鋼絲刷將表層銹蝕的氧化物去掉；4.2 利用彩條布將地腳螺栓絲扣部分保護(hù)起來，避免混凝土將絲扣部分涂裹；5 地腳螺栓出露長度控制及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高控制在混凝土澆筑過程中做到過程控制，隨時(shí)調(diào)整。5.1 第一條腿的標(biāo)高以中心樁為參照點(diǎn)，其余三條腿標(biāo)高以已澆筑的第一條腿為參照點(diǎn)，根據(jù)地腳螺栓的自重及定位情況預(yù)留一定沉降量，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可取35mm；5.2 基礎(chǔ)頂面標(biāo)高以地腳螺栓頂面作為高程參照點(diǎn)；6 基礎(chǔ)混凝土應(yīng)一次澆筑成型，內(nèi)實(shí)外光，杜絕修飾、二次抹面6.1 應(yīng)派專人對混凝土表面收漿，收漿面積大時(shí)應(yīng)增派人手；6.2 控制混凝土的水灰比，混凝土表面收漿時(shí)嚴(yán)禁撒干水泥抹面（撒干水泥，養(yǎng)護(hù)后易出現(xiàn)脫皮

33、現(xiàn)象）；7 立柱外露一定高度時(shí)的爬梯施工處混凝土應(yīng)平整光滑無蜂窩、麻面現(xiàn)象。7.1 爬梯處模板接縫平整、嚴(yán)密，不易出現(xiàn)漏漿；7.2 爬梯形狀美觀，位置統(tǒng)一，可借助鋼筋籠作為輔助定位點(diǎn)。8 地面以上部分基礎(chǔ)模板支設(shè)要牢固。8.1 根據(jù)立柱外露高度確定模板幾何尺寸；8.2合理設(shè)置抱箍數(shù)量及間隔；8.3 地面設(shè)置可靠支護(hù)點(diǎn)，避免模板位移造成地腳螺栓偏心超標(biāo)；9 成孔與澆筑須連續(xù)作業(yè)。9.1 設(shè)備狀況完好，并應(yīng)留有備用；9.2 澆筑作業(yè)前備料應(yīng)足量，尤其對于最后一條腿；9.3 嚴(yán)禁出現(xiàn)二次澆筑，需特殊情況（施工人員進(jìn)餐、設(shè)備損壞）中途暫停施工時(shí)，應(yīng)將時(shí)間縮短至允許范圍以內(nèi)；1 審查施工方案，是否符合設(shè)

34、計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)條。是否有防質(zhì)量通病措施。審查對特殊地形、特殊基礎(chǔ)以及冬雨季的施工是否有相對應(yīng)的有效控制措施。2 檢查成孔尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。3 制模、配筋綁扎檢查3.1 檢查鋼筋配筋綁扎是否符合設(shè)計(jì)要求的數(shù)量、規(guī)格及工藝要求。3.2 檢查露出地面基礎(chǔ)立柱的尺寸，符合設(shè)計(jì)、工藝要求。3.3 檢查地腳螺栓：安裝應(yīng)牢固，孔距、規(guī)格符合施工圖要求。3.4 檢查地腳螺栓的絲口，要求用黃油涂裹包扎保護(hù)。3.5 清除雜物。4 砼澆制檢查4.1 檢查混凝土配合比是否符合砼試配設(shè)計(jì)要求，檢查所需水泥、石子、黃沙、水的原材料是否符合要求。4.2 檢查現(xiàn)場混凝土攪拌的機(jī)具、器械，包括混凝土原材料的稱量器械。

35、要求攪拌均勻密實(shí)。4.3 澆制過程旁站監(jiān)理，檢查基礎(chǔ)幾何尺寸的控制。5 對基坑尺寸、配筋及綁扎、鋼筋保護(hù)厚度、配比檢驗(yàn)等留有影像資料。1 參加施工圖會檢，重點(diǎn)審查設(shè)計(jì)是否滿足工程實(shí)際，是否符合強(qiáng)條要求等。2 抽查坑深及坑底。3 制模、配筋綁扎情況。4 抽查砼澆制情況。5 抽查地腳螺栓尺寸的控制。6 檢查監(jiān)理相片。3 柱基礎(chǔ)01 人工挖孔樁基礎(chǔ)澆筑工藝標(biāo)準(zhǔn)1 混凝土密實(shí)、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。2 允許偏差。2.1 地腳螺栓露出混凝土面高度：+10mm，-5mm；2.2 基礎(chǔ)頂面高差：5mm?？刂埔笤O(shè)計(jì)施工監(jiān)理業(yè)主1 人工挖孔樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于C25級。2 人工挖孔樁

36、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，當(dāng)樁底進(jìn)行擴(kuò)底時(shí)，擴(kuò)底直徑不應(yīng)大于樁身直徑的3倍。3 人工挖孔樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，挖孔樁直徑不得小于0.8米。1 澆筑混凝土的模板表面應(yīng)平整且接縫嚴(yán)密，混凝土澆筑前模板表面應(yīng)涂脫模劑。1.1 模板應(yīng)使用新模板，在使用一定時(shí)間后，須對表面質(zhì)量差及強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)的模板予以淘汰；1.2 盡量用定制鋼模；1.3 嚴(yán)禁使用廢機(jī)油、柴油代替脫模機(jī)；1.4 模板接縫處應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)，避免振搗過程中出現(xiàn)模板爆裂而導(dǎo)致鼓肚子現(xiàn)象。2 每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口，用十字線對中，吊線墜向井底投射，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度和孔中心。2.1 注意保護(hù)輔助樁，避免磕碰移動；3 鋼筋

37、保護(hù)層厚度控制符合設(shè)計(jì)要求。3.1 嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行鋼筋綁扎，避免鋼筋綁扎錯(cuò)誤致使保護(hù)層厚度誤差超標(biāo)；3.2 在綁扎底板筋前，首先制作強(qiáng)度及厚度足夠的墊塊，確保底板筋保護(hù)層厚度；3.3采取撐墊措施，避免鋼筋籠偏心導(dǎo)致一側(cè)保護(hù)層厚度過大、一側(cè)不足現(xiàn)象；3.4對于鋼筋綁扎工藝情況應(yīng)按基建安全200725號文要求留取影像資料。4 混凝土澆筑前鋼筋、地腳螺栓表面應(yīng)清理干凈。4.1 對于表層氧化的鋼筋及地腳螺栓應(yīng)在混凝土澆筑前利用鋼絲刷將表層銹蝕的氧化物去掉；4.2 利用彩條布將地腳螺栓絲扣部分保護(hù)起來，避免混凝土將絲扣部分涂裹；5 地腳螺栓出露長度控制及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高控制在混凝土澆筑過程中做到過程控

38、制，隨時(shí)調(diào)整。5.1 第一條腿的標(biāo)高以中心樁為參照點(diǎn)，其余三條腿標(biāo)高以已澆筑的第一條腿為參照點(diǎn)，根據(jù)地腳螺栓的自重及定位情況預(yù)留一定沉降量，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可取35mm；5.2 基礎(chǔ)頂面標(biāo)高以地腳螺栓頂面作為高程參照點(diǎn)；6 基礎(chǔ)混凝土應(yīng)一次澆筑成型，內(nèi)實(shí)外光，杜絕修飾、二次抹面6.1 應(yīng)派專人對混凝土表面收漿，收漿面積大時(shí)應(yīng)增派人手；6.2 控制混凝土的水灰比，混凝土表面收漿時(shí)嚴(yán)禁撒干水泥抹面（撒干水泥，養(yǎng)護(hù)后易出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象）；7 立柱外露一定高度時(shí)的爬梯施工處混凝土應(yīng)平整光滑無蜂窩、麻面現(xiàn)象。7.1 爬梯處模板接縫平整、嚴(yán)密，不易出現(xiàn)漏漿；7.2 爬梯形狀美觀，位置統(tǒng)一，可借助鋼筋籠作為輔助定位點(diǎn)。

39、8 孔底不應(yīng)積水，必要時(shí)應(yīng)用水泥砂漿或混凝土封底。1 審查施工方案，是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)條。是否有防質(zhì)量通病措施。審查對特殊地形、特殊基礎(chǔ)以及冬雨季的施工是否有相對應(yīng)的有效控制措施。2 坑深及坑底檢查2.1 澆制前必須把坑底積水抽干。2.2 查坑深及坑底尺寸符合設(shè)計(jì)要求。3 制模、配筋綁扎檢查3.1 檢查鋼筋配筋綁扎是否符合設(shè)計(jì)要求的數(shù)量、規(guī)格及工藝要求。3.2 檢查露出地面基礎(chǔ)立柱的尺寸，符合設(shè)計(jì)、工藝要求。3.3 檢查地腳螺栓：安裝應(yīng)牢固，孔距、規(guī)格符合施工圖要求。3.4 檢查地腳螺栓的絲口，要求用黃油涂裹包扎保護(hù)。4 砼澆制檢查4.1 檢查混凝土配合比是否符合砼試配設(shè)計(jì)要求，檢

40、查所需水泥、石子、黃沙、水的原材料是否符合要求。4.2 檢查現(xiàn)場混凝土攪拌的機(jī)具、器械，包括混凝土原材料的稱量器械。要求攪拌均勻密實(shí)。4.3 澆制過程旁站監(jiān)理，檢查基礎(chǔ)幾何尺寸的控制。5 對基坑尺寸、配筋及綁扎、鋼筋保護(hù)厚度、配比檢驗(yàn)等留有影像資料。1 參加施工圖會檢，重點(diǎn)審查設(shè)計(jì)是否滿足工程實(shí)際，是否符合強(qiáng)條要求等。2 抽查坑深及坑底。3 制模、配筋綁扎情況。4 抽查砼澆制情況。5 抽查地腳螺栓尺寸的控制。6 檢查監(jiān)理相片。02 鉆孔灌注樁基礎(chǔ)澆筑工藝標(biāo)準(zhǔn)1 混凝土密實(shí)、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。2 允許偏差。2.1 地腳螺栓露出混凝土面高度：+10mm，-5mm；2.2 基礎(chǔ)頂面

41、高差：5mm?？刂埔笤O(shè)計(jì)施工監(jiān)理業(yè)主1 鉆孔灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于C25級。2 鉆孔灌注樁樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，當(dāng)樁底進(jìn)行擴(kuò)底時(shí)，擴(kuò)底直徑不應(yīng)大于樁身直徑的2.5倍。3 鉆孔灌注樁主筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于35mm,水下灌注樁的主筋混凝土保護(hù)層厚度不得小于50mm。1 混凝土首灌量應(yīng)保證埋管深度0.8m 以上，澆筑過程中埋管深度應(yīng)在1.52m 為宜。2 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況制備泥漿，泥漿的密度及粘稠度應(yīng)滿足不塌孔。3 基礎(chǔ)混凝土應(yīng)一次澆筑成型，內(nèi)實(shí)外光，杜絕修飾、二次抹面。3.1 應(yīng)派專人對混凝土表面收漿，收漿面積大時(shí)應(yīng)增派人手；3.2 控制混凝土的水灰比，混凝土表面收漿時(shí)嚴(yán)禁撒干水泥

42、抹面（撒干水泥，養(yǎng)護(hù)后易出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象）；1 審查施工方案，是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)條。是否有防質(zhì)量通病措施。審查對特殊地形、特殊基礎(chǔ)以及冬雨季的施工是否有相對應(yīng)的有效控制措施。2 施工全過程監(jiān)理旁站對鉆孔深度、孔徑尺寸、配筋及焊接、鋼筋保護(hù)厚度、配比檢驗(yàn)等留有影像資料。3 嚴(yán)格檢查孔深、孔徑滿足設(shè)計(jì)要求。加強(qiáng)對泥漿護(hù)壁以及清孔的檢查。4 檢查鋼筋焊接的工藝質(zhì)量以及規(guī)格數(shù)量。5 檢查鋼筋籠與孔壁的間距以滿足保護(hù)層厚度。6 混凝土首灌量必須保證埋管深度，過程埋管深度嚴(yán)格按規(guī)定控制，已防斷樁。1 參加施工圖會檢，重點(diǎn)審查設(shè)計(jì)是否滿足工程實(shí)際，是否符合強(qiáng)條要求等。2 抽查孔深及孔徑。3 檢查鋼筋

43、籠情況。4 抽查砼澆制情況。5 抽查地腳螺栓尺寸的控制。6 檢查監(jiān)理相片。03 預(yù)制貫入樁基礎(chǔ)澆筑工藝標(biāo)準(zhǔn)1 預(yù)制樁要有廠家資質(zhì)、出廠合格證、強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。2 允許偏差。2.1 樁垂直度偏差：樁長的0.5% 。2.2 樁位中心偏差：±50mm 控制要求設(shè)計(jì)施工監(jiān)理業(yè)主1 預(yù)制貫入樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于C30級。1 樁深及垂直度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2 截樁應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)，截樁應(yīng)確保樁體完好。3 樁頭混凝土封堵應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1 審查施工方案，是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)條。是否有防質(zhì)量通病措施。2 審查供應(yīng)廠家的資質(zhì)及出廠合格證、強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告等廠家質(zhì)量保證資料。3 現(xiàn)場檢查預(yù)

44、制樁的質(zhì)量。4 現(xiàn)場旁站樁深及垂直度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。5 旁站樁體檢測過程。查驗(yàn)檢測報(bào)告合格后方可進(jìn)行承臺施工。1 參加施工圖會檢，重點(diǎn)審查設(shè)計(jì)是否滿足工程實(shí)際，是否符合強(qiáng)條要求等。2 檢查監(jiān)理相片。04 承臺及連梁澆筑工藝標(biāo)準(zhǔn)1 混凝土密實(shí)、表面平整、光滑，棱角分明。2 允許偏差。2.1 地腳螺栓露出混凝土面高度：+10mm，-5mm；2.2 基礎(chǔ)頂面高差：5mm?？刂埔笤O(shè)計(jì)施工監(jiān)理業(yè)主1 承臺及連梁設(shè)計(jì)時(shí)，混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于C20級。2 樁嵌入承臺內(nèi)的長度，當(dāng)樁直徑大于等于800mm時(shí)，不宜小于100mm。倒角1 澆筑混凝土的模板表面應(yīng)平整且接縫嚴(yán)密，混凝土澆筑前模板表面應(yīng)涂脫模劑。1

45、.1 模板應(yīng)使用新模板，在使用一定時(shí)間后，須對表面質(zhì)量差及強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)的模板予以淘汰；2.2 盡量用定制鋼模；2.3 嚴(yán)禁使用廢機(jī)油、柴油代替脫模機(jī)；2.4 模板接縫處應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)，避免振搗過程中出現(xiàn)模板爆裂而導(dǎo)致鼓肚子現(xiàn)象。2 鋼筋保護(hù)層厚度控制符合設(shè)計(jì)要求。2.1 嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行鋼筋綁扎，避免鋼筋綁扎錯(cuò)誤致使保護(hù)層厚度誤差超標(biāo)；2.2 在綁扎底板筋前，首先制作強(qiáng)度及厚度足夠的墊塊，確保底板筋保護(hù)層厚度；2.3 采取撐墊措施，避免鋼筋籠偏心導(dǎo)致一側(cè)保護(hù)層厚度過大、一側(cè)不足現(xiàn)象；2.4 對于鋼筋綁扎工藝情況應(yīng)按基建安全200725號文要求留取影像資料。3 凝土澆筑前鋼筋、地腳螺栓表面應(yīng)清理干

46、凈。3.1 對于表層氧化的鋼筋及地腳螺栓應(yīng)在混凝土澆筑前利用鋼絲刷將表層銹蝕的氧化物去掉；3.2 利用彩條布將地腳螺栓絲扣部分保護(hù)起來，避免混凝土將絲扣部分涂裹；4 振搗：應(yīng)沿承臺及連梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30 °左右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以50cm 為宜，防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)?；炷帘砻鎽?yīng)隨振按標(biāo)高線，用抹子搓平。5 澆筑連梁宜采用從一點(diǎn)開始雙向澆筑，需要預(yù)留施工縫時(shí)必須經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)。6 基礎(chǔ)混凝土應(yīng)一次澆筑成型，內(nèi)實(shí)外光，杜絕修飾、二次抹面6.1 應(yīng)派專人對混凝土表面收漿，收漿面積大時(shí)應(yīng)增派人手；6.2 控制混凝土的水灰比

47、，混凝土表面收漿時(shí)嚴(yán)禁撒干水泥抹面（撒干水泥，養(yǎng)護(hù)后易出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象）；1 審查施工方案，是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)條。是否有防質(zhì)量通病措施。2 樁頭必須清理沖刷干凈，已保證與基礎(chǔ)澆制結(jié)合密實(shí)。3 大體積混凝土澆筑時(shí),必須保證充足的澆制機(jī)械及澆筑的連續(xù)性。并控制混凝土表面溫度。4 其他控制方法如同階梯開挖基礎(chǔ)相同。5 對基坑尺寸、配筋及綁扎、鋼筋保護(hù)厚度、配比檢驗(yàn)等留有影像資料。1 參加施工圖會檢，重點(diǎn)審查設(shè)計(jì)是否滿足工程實(shí)際，是否符合強(qiáng)條要求等。2 抽查混凝土澆制情況。3 檢查監(jiān)理相片。4 基礎(chǔ)防護(hù)工程01 護(hù)坡（塊石）砌筑工藝標(biāo)準(zhǔn)1 護(hù)坡坡度符合設(shè)計(jì)要求，護(hù)坡片石立面及表面平整，立面抅縫

48、飽滿，護(hù)坡排水溝采用磚砌粉刷工藝，表面平整，溝底坡比符合設(shè)計(jì)要求；護(hù)坡排水孔設(shè)置高度一致，排水口采用PVC管，管口長度一致并設(shè)置45°鷹嘴。2 上下層砌石應(yīng)錯(cuò)縫砌筑。砌體外露面應(yīng)平整美觀，外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留約40mm 深的的空隙，以備勾縫處理。水平縫寬應(yīng)不大于25mm ，豎縫寬應(yīng)不大于40mm 控制要求設(shè)計(jì)施工監(jiān)理業(yè)主1 護(hù)坡設(shè)計(jì)時(shí)，砌筑砂漿強(qiáng)度不低于M7.5級，混凝土強(qiáng)度等級部宜低于C10級。2 設(shè)計(jì)明確勾縫形式。1 護(hù)坡砌筑前，底部浮土必須清除，石料上的泥垢必須清洗干凈，砌筑時(shí)保持砌石表面濕潤。2 采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚度宜為3050mm ，用砂漿填滿砌縫，不得無漿直接貼靠

49、，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵插搗密實(shí)。3 護(hù)坡按規(guī)定設(shè)置排水溝（孔）、伸縮縫。頂面須設(shè)置混凝土壓頂4 上下層砌石應(yīng)措縫砌筑，砌體外露面應(yīng)平整美觀，外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留約4cm深的空隙，以備勾縫處理。水平縫寬不應(yīng)大于2.5cm；豎向縫寬不應(yīng)大于4cm。5 砌體外露面,在砌筑后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),保持濕潤,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14d。6 勾縫前必須清縫，應(yīng)按實(shí)有砌縫勾平縫或凹縫，嚴(yán)禁勾假縫或凸縫。勾縫應(yīng)美觀，縫寬宜為3cm，高宜為0.5cm-0.8cm，縫槽宜為0.8cm。且應(yīng)經(jīng)業(yè)主監(jiān)理審核后方可大面積施工。1 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定位放線的檢查，以保證護(hù)坡位置滿足設(shè)計(jì)要求；2 坡基槽完成后進(jìn)行基槽驗(yàn)收，保證基槽底標(biāo)高及

50、基層土質(zhì)滿足設(shè)計(jì)要求3 檢查護(hù)坡工程材料是否符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，并按要求設(shè)置排水孔。1 參加施工圖會檢，重點(diǎn)審查設(shè)計(jì)是否滿足工程實(shí)際，是否符合強(qiáng)條要求等。2 檢查監(jiān)理相片。02 擋土墻砌筑工藝標(biāo)準(zhǔn)1 護(hù)坡坡度符合設(shè)計(jì)要求，護(hù)坡片石立面及表面平整，立面抅縫飽滿，護(hù)坡排水溝采用磚砌粉刷工藝，表面平整，溝底坡比符合設(shè)計(jì)要求；護(hù)坡排水孔設(shè)置高度一致，排水口采用PVC管，管口長度一致并設(shè)置45°鷹嘴。2 上下層砌石應(yīng)錯(cuò)縫砌筑。砌體外露面應(yīng)平整美觀，外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留約40mm 深的的空隙，以備勾縫處理。水平縫寬應(yīng)不大于25mm ，豎縫寬應(yīng)不大于40mm 控制要求設(shè)計(jì)施工監(jiān)理業(yè)主1 擋土墻

51、設(shè)計(jì)時(shí)，砌筑砂漿強(qiáng)度不低于M7.5級，混凝土強(qiáng)度等級部宜低于C10級。2 混凝土擋土墻的墻頂寬度不宜小于200mm,塊石擋土墻的墻頂寬度不宜小于400mm。3 設(shè)計(jì)明確勾縫形式。1 擋土墻應(yīng)安置在穩(wěn)固的地基上。2 砌筑前，底部浮土必須清除，在砌體外將石料上的泥垢洗干凈，砌筑時(shí)保持砌石表面濕潤。3 擋土墻上下層砌石應(yīng)錯(cuò)縫砌筑。4 采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚度宜為3050mm，用砂漿填滿砌縫，不得無漿直接貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵插搗密實(shí)。5 勾縫前必須清縫，用水沖凈并保持槽內(nèi)濕潤，砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填塞密實(shí)。勾縫砂漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿。應(yīng)按實(shí)有砌縫勾平縫。砌筑完畢后應(yīng)保持砌體表面濕潤做好養(yǎng)護(hù)。6

52、排水孔數(shù)量、位置及疏水層的設(shè)置應(yīng)滿足規(guī)范要求。7 擋土墻按規(guī)定設(shè)置排水孔、伸縮縫、沉降縫。頂面須設(shè)置混凝土壓頂。1 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定位放線的檢查，以保證擋土墻位置滿足設(shè)計(jì)要求；2 擋土墻完成后進(jìn)行驗(yàn)收，保證擋土墻尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。3 檢查擋土墻工程材料是否符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。4 是否按要求設(shè)置開水孔。1 參加施工圖會檢，重點(diǎn)審查設(shè)計(jì)是否滿足工程實(shí)際，是否符合強(qiáng)條要求等。2 審查施工方案是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，是否可行。3 抽查原材料的合格證、復(fù)檢報(bào)告等，對原材料進(jìn)行確認(rèn)。4 抽查砌縫寬度、錯(cuò)縫距離以及勾縫外觀、深度和型式是否符合規(guī)定。5 抽查砌體位置、尺寸是否在允許偏差范圍內(nèi)。6 抽查隱蔽

53、工程記錄（含數(shù)碼照片）。03 排水溝砌筑（參考建筑工程）工藝標(biāo)準(zhǔn)1 排水溝應(yīng)設(shè)置在迎水側(cè)，距基礎(chǔ)邊緣一般不小于5m 。2 排水溝應(yīng)保證內(nèi)壁平整，迎水側(cè)溝沿略低于原狀土并結(jié)合緊密控制要求設(shè)計(jì)施工監(jiān)理業(yè)主1 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際地形確定排水溝走向和長度。1.1 開挖排水溝時(shí)應(yīng)考慮排水溝的厚度；1.2 其走向應(yīng)保證地勢自高至低，不應(yīng)存在中間低洼積水；2 排水溝斷面應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。3 排水溝開挖成型后應(yīng)清除浮土，底部夯實(shí)1 根據(jù)施工放樣檢查排水溝走向和長度定位是否符合設(shè)計(jì)要求。2 檢查排水溝斷面及坡度是否滿足設(shè)計(jì)要求。3 是否清除雜物并與原狀土結(jié)合緊密1 組織抽查排水溝內(nèi)應(yīng)設(shè)排水槽，排水槽截面直徑或?qū)挾龋ㄉ疃龋┎⑴c排水主網(wǎng)連接管道。04 基坑回填工藝標(biāo)準(zhǔn)1 宜優(yōu)先利