混凝土柱澆筑質(zhì)量施工方法

1、原紡酸三車間混凝土柱澆筑質(zhì)量控制措施一、編制說明：原紡酸三車間層高變化大，柱子一次澆筑高度大，最高達(dá)18.5 米，為保證框架柱混凝土澆筑施工質(zhì)量，特編制本施工措施。本 施工措施以原液車間首層標(biāo)高18.5米進(jìn)展介紹，其他車間可參照 此方案執(zhí)行。根據(jù)業(yè)主要求，框架柱不進(jìn)展抹灰，直接在其外表進(jìn)展裝飾。二、編制依據(jù)：1、確筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) ？GB50300-20132、？昆凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)？GB50164-20113、？混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)？ GB50204-20154、？混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程？ JGJT10-20114、？青水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程？JGJ169-20095、施工組織

2、總設(shè)計三、總體思路1、模板采用剛度較好，平面質(zhì)量好的定型鋼模板。2、混凝土澆筑統(tǒng)一在柱頂部采用料斗、輸送管道進(jìn)展布料，在柱 上口安排四條振動棒同時對混凝土進(jìn)展振搗。3、柱混凝土澆筑完成后，再鋪設(shè)梁、板鋼筋，澆筑梁板混凝土。4、柱高小于4米，下部設(shè)清掃口；柱高超過4米，除設(shè)置清掃口 外，距柱底每隔4米設(shè)置觀察口。四、施工措施1施工程序: 調(diào)整、安裝柱鋼筋 主模板 留置清掃口、觀察孔 布置振搗點(diǎn) 清 理柱雜物各放料斗、輸送導(dǎo)分層澆筑柱砼 養(yǎng)護(hù)拆模2、施工方法!：一2.1調(diào)整、安裝柱鋼筋：本工程柱箍筋密集，會直接影響柱混凝土 澆筑質(zhì)量，在柱筋綁扎前，應(yīng)提前考慮，需要調(diào)整柱箍筋時，應(yīng) 取得業(yè)主、監(jiān)理、

3、設(shè)計的同意。2.2框架柱統(tǒng)一采用定制鋼模板，在模板施工前，先完成各項(xiàng)驗(yàn)收 工作，技術(shù)人員應(yīng)與模板安裝人員共同商定、安排好清掃口、觀 察口的位置和大小、處理措施。2.3本工程要求所有柱底部設(shè)置清掃口，柱高小于4米不設(shè)觀察口， 超過4米，從柱底部計算往上每4米設(shè)置觀察口。2.4本柱混凝土振搗點(diǎn)統(tǒng)一設(shè)置在柱頂部四個角位置。施工前應(yīng)準(zhǔn) 備好6條振動棒用4備2振動棒長度不小于本柱澆筑高度。2.5為防止梁板鋼筋對澆筑質(zhì)量的影響，要求梁板模板完成支設(shè)后，在鋪設(shè)梁板鋼筋前完成柱混凝土澆筑。2.6澆筑前，翻開柱模底部預(yù)留的清掃口，清理柱模雜物，為防止 下部回填土受水浸泡下沉，影響架體平安，嚴(yán)禁用水沖洗，要求 用

4、鼓風(fēng)機(jī)吹，人工配合清理。2.7料斗、輸送導(dǎo)管提前準(zhǔn)備好，不可將泵車輸送泵端部直接插入 柱模或輸送導(dǎo)管。輸送導(dǎo)管擬采用直徑 200的鋼管制作，每2米 一接頭，接頭采用卡箍，具體做法同一般混凝土輸送管道。導(dǎo)管與料斗下部接頭連接同樣采用卡箍連接 2.8導(dǎo)管底部首次距柱底不大于4米，當(dāng)混凝土澆灌至導(dǎo)管底部時， 用塔吊將料斗帶導(dǎo)管一并上拔，露出第三節(jié)導(dǎo)管時，用專用 卡子卡住第三節(jié)上部節(jié)點(diǎn)凸出根部，并橫擔(dān)在柱模上，然后撤除 上面兩節(jié)導(dǎo)管，然后將料斗與第三節(jié)導(dǎo)管聯(lián)接，抽出卡子，放下 料斗與導(dǎo)管，澆筑混凝土。2.9分層澆筑混凝土，柱底部鋪同砼石子減半的砂漿 5-10cm混凝 土分層厚度不大于500mm,振搗采

5、用4條振搗棒同時進(jìn)展，出現(xiàn) 外表泛漿、不再出現(xiàn)氣泡時視為密實(shí)，初凝前澆筑上一層混凝土， 振搗時振動棒應(yīng)插入下層混凝土 50mm。2.10混凝土澆筑整個過程可通過觀察孔檢查，觀察口可檢查混凝 土澆筑高度、鋪設(shè)厚度、上下層混凝土節(jié)點(diǎn)處理質(zhì)量、密實(shí)情況等等。2.11施工前可全部翻開觀察口，當(dāng)澆筑至觀察口時，暫停澆筑， 迅速封堵本層觀察口，柱部光線差時，可臨時將觀察口對面模板 撤除，也可借用手電筒，也可利用鏡面反射底部情況，具體處理 方法視現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)展。2.12看模人員，必須認(rèn)真核查緊固件，注意觀察澆筑過程中模板 縫有無異常情況，可通過漿液流出情況掌握，也可在緊固件上涂 上標(biāo)記，前后識別差異。2.13拆模強(qiáng)度掌握，應(yīng)待混凝土強(qiáng)度到達(dá) 75%后撤除，柱混凝土 施工期間，留設(shè)至少兩部同條件試塊。102.14養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后 4小時，柱上口進(jìn)展覆蓋遮陽， 小時后在拆模前對模板進(jìn)展?jié)菜禍?、保濕養(yǎng)護(hù)，拆模后，柱體 裹塑料薄膜，應(yīng)有結(jié)露，水汽，養(yǎng)護(hù)過程中設(shè)專人看管，必要時 仍需澆水