混凝土攪拌站計(jì)量失準(zhǔn)的原因及排除

1、混凝土攪拌站計(jì)量失準(zhǔn)的原因及排除日期：2010-08-12來源：中國混凝土網(wǎng) 作者：字體：大 中 小混凝土攪拌站生產(chǎn)的正常與否、工程質(zhì)量的好壞、材料消耗成本的高低都跟計(jì)量系統(tǒng)能 否正常工作、各配料秤是否準(zhǔn)確有著密切的聯(lián)系。物料計(jì)量失準(zhǔn)不僅影響工程質(zhì)量，而且影 響工程進(jìn)度。計(jì)量失準(zhǔn)常表現(xiàn)為使用中各配料秤不穩(wěn)定、漂移、線性超差等故障，歸納起來 常由3類因素造成。本文就這3類原因作簡單分析，并提供簡單排除方法，供施工單位參考。1 人為因素1）配料機(jī)在配料過程中，當(dāng)稱料斗中的物料達(dá)到設(shè)定值時(shí)，給料皮帶機(jī)就會(huì)自動(dòng)停止（氣動(dòng)給料門關(guān)閉），但此時(shí)仍有部分物料從空中落入稱料斗，這部分物料的重量稱為落差。 為了

2、保證配料精度，一般對(duì)物料設(shè)定一個(gè)落差值進(jìn)行修正。但由于骨料或干或濕，或受裝載 機(jī)上料沖擊，實(shí)際落差與設(shè)定值之間也會(huì)產(chǎn)生誤差。一般在儲(chǔ)料場(chǎng)、配料機(jī)、傾斜皮帶機(jī)上 方加風(fēng)雨棚，完善儲(chǔ)料場(chǎng)排水功能，防止進(jìn)料后雨水浸泡或日曬。2）稱料斗卸料時(shí)，當(dāng)稱料斗重量到達(dá)初設(shè)值時(shí)停止卸料。但實(shí)際生產(chǎn)中濕料會(huì)粘附在 稱料斗上，這時(shí)配料控制器無法完成卸料。因此，在生產(chǎn)中，除人為地給初設(shè)值加一個(gè)誤差 來抵消粘附物的重量外，一般通過在稱料斗上加裝振動(dòng)器來減小誤差設(shè)定值。3）配料機(jī)構(gòu)設(shè)定的物料值太小，料質(zhì)不均勻，石子粒徑、砂子的粗細(xì)和干濕相差大； 更換配方后，沒有進(jìn)行落差測(cè)量。這些都會(huì)導(dǎo)致計(jì)量不準(zhǔn)。4）日常缺乏對(duì)配料機(jī)構(gòu)的

3、檢查和保養(yǎng)，料門開啟機(jī)構(gòu)和卸料氣缸潤滑不足或長時(shí)間未保養(yǎng)，會(huì)直接導(dǎo)致料門啟閉遲滯影響計(jì)量的準(zhǔn)確性。另外由于水泥秤本身是一個(gè)密封的空間，如果不注意經(jīng)常清掃排氣管也會(huì)造成堵塞，秤里的氣體一時(shí)排不出去會(huì)產(chǎn)生壓力作用在傳感 器上，使秤產(chǎn)生一個(gè)虛值，計(jì)量結(jié)束氣體排出后虛值消失，造成實(shí)際數(shù)量減少。5 ）安裝錯(cuò)誤。要注意傳感器安裝位置甚至方向以及稱重部位的連接方式，如安裝位置 不正確或本應(yīng)為軟連接變成硬連接了也會(huì)導(dǎo)致計(jì)量不準(zhǔn)。案例：一座HZ50型攪拌站，其水秤計(jì)量與實(shí)際值相差幾十公斤。檢查發(fā)現(xiàn)水秤秤斗排水管與罐體連接處被焊接，軟連接變成硬 連接。把秤斗焊接處割開后，計(jì)量恢復(fù)正常。2 電氣因素?cái)嚢枵倦姎鈫栴}最

4、難處理的就是計(jì)量問題，其它問題如某個(gè)電機(jī)或電磁閥不動(dòng)作，看懂 了圖紙順著線路很容易查到問題。而計(jì)量問題有多方面的原因，有些是機(jī)械問題反映到電氣 上比如秤斗卡住導(dǎo)致傳感器不受力顯示為0,有些是外界干擾造成信號(hào)不穩(wěn)等等。多數(shù)計(jì)量方面的電氣問題是傳感器線路故障或傳感器故障，其中又有接線錯(cuò)誤、線路或傳感器老化以及 儀表故障等，對(duì)于這些疑難雜癥在排除機(jī)械問題后可按下面步驟一一進(jìn)行排查。1）分清是控制箱內(nèi)的放大電路 （或計(jì)量儀表）原因還是外線路原因。方法很簡單，用對(duì)換法，因?yàn)樵谝粋€(gè)控制系統(tǒng)里會(huì)有多個(gè)相同的計(jì)量儀器，將有問題的換到正常的那路上試一 下，如果還是有問題可能是外電路的問題；如正常可能就是計(jì)量儀器

5、的問題。2 ）如果發(fā)現(xiàn)外電路的問題就要檢查每個(gè)傳感器的連線接頭是否正常，有沒有磨損破裂 的地方，接頭處有沒有受潮的現(xiàn)象等。如讀數(shù)調(diào)不到所需的數(shù)，或加載后讀數(shù)反而變小，應(yīng) 檢查接線是否有誤，如激勵(lì)正負(fù)極接反、信號(hào)線接反、電源線接在信號(hào)線上，或者是其他故 障。如讀數(shù)顯示值大、漂移大、不穩(wěn)定，可能就是傳感器性能不好，應(yīng)更換傳感器。如果不 能斷定是傳感器的問題還是線路的問題，最好的辦法是將傳感器拆下來拿到控制室內(nèi)直接到 計(jì)量儀器上試驗(yàn)，就很容易解決問題了。現(xiàn)在的攪拌站每個(gè)秤多數(shù)都是用多個(gè)（一般是三個(gè)）傳感器共同支承的，如果判斷是傳感器的問題，那可能是其中的一個(gè)或多個(gè)有問題，最好辦 法是一只只試驗(yàn)，也就

6、是先接上一個(gè)看是否正常，然后再試另外的，可能會(huì)發(fā)現(xiàn)哪個(gè)出了問 題。3）專業(yè)電工可以量傳感器相應(yīng)阻值以及加電后的端電壓，一般傳感器有5根線，其中1根為屏蔽線，2根為電源激勵(lì)線，2根為信號(hào)線，如相應(yīng)阻值或電壓偏離過大，則為傳感器損 壞，應(yīng)更換。但要注意即使輸入輸出的電阻均正常也不代表沒有問題，因?yàn)閭鞲衅骱莒`敏， 多數(shù)問題是傳感器數(shù)字飄忽不定，其阻值正常，但使用不穩(wěn)定，原因多數(shù)是內(nèi)部進(jìn)水或應(yīng)變 片受損。3 其他因素配料秤斗被卡住或其它原因造成秤斗不能活動(dòng)自如，這些都會(huì)造成加料時(shí)傳感器的受力誤差，雖然配完料后配料設(shè)定值與稱重顯示值一致，但實(shí)際的物料卻遠(yuǎn)大于或小于此值。需 檢查處理卡滯處，必要時(shí)重新校秤

7、。例如新安裝的配料秤檢定前一般要預(yù)加載到其稱重極限 并輕微晃動(dòng)一下就是為了消除卡滯現(xiàn)象?？傊?，配料計(jì)量系統(tǒng)故障是攪拌站多發(fā)易發(fā)的故障，為保障施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行，攪拌 站應(yīng)備一定數(shù)量的砝碼，每次開盤前應(yīng)對(duì)計(jì)量秤進(jìn)行不完全量程自檢，每年由技術(shù)監(jiān)督局對(duì) 計(jì)量秤進(jìn)行一次全量程檢驗(yàn)，可有效減少或避免計(jì)量系統(tǒng)本身誤差帶來的影響。同時(shí)要對(duì)攪 拌站操作人員進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，要求操作人員持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，認(rèn)真按保養(yǎng)計(jì) 劃或使用說明書進(jìn)行維修與保養(yǎng)，杜絕安全隱患，盡量減少故障的發(fā)生?；炷翑嚢枵境龎m設(shè)計(jì)和設(shè)備選用日期：2010-08-18來源：中國混凝土網(wǎng) 作者：字體：大 中 小隨著國家大規(guī)?；A(chǔ)設(shè)施建設(shè)

8、，對(duì)混凝土的大量需求，使得混凝土生產(chǎn)機(jī)械一一攪拌站得到了空前的發(fā)展并日趨成熟。但是攪拌站粉塵污染的處理和控制仍然是困擾著許多機(jī)械生產(chǎn) 廠家的難題。許多攪拌站因?yàn)榕艍m不達(dá)標(biāo)而受到環(huán)保部門的處罰。有些攪拌站自開始使用效 果就不理想；有些站除塵設(shè)備使用了不久就發(fā)生除塵機(jī)堵塞問題，造成用戶的投訴。正確地 設(shè)計(jì)和合理選用除塵設(shè)備不僅可以確保攪拌站的整體質(zhì)量，而且對(duì)降低使用成本和維護(hù)費(fèi)用都有著十分重要的意義。筆者就多年處理攪拌站除塵系統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)與大家交流。下面以兩方混 凝土攪拌站為實(shí)例。1混凝土站的粉塵來源1.1骨料的投料沙石由皮帶輸送機(jī)從骨料倉輸送到稱量斗時(shí)，由于皮帶輸送機(jī)和集塵料斗之間存在著一定的落差，

9、皮帶機(jī)在拋投骨料時(shí)很容易產(chǎn)生粉塵。從成本角度考慮此處應(yīng)當(dāng)和其它粉料稱量 斗共用一套除塵設(shè)備，不宜單獨(dú)設(shè)立。1.2稱量斗上料由螺旋輸送機(jī)將料倉中的粉料輸送到粉料稱量斗（水泥，粉煤灰，膨脹粉等）時(shí)產(chǎn)生粉塵。1.3混合料往主機(jī)投料時(shí)產(chǎn)生大量的粉塵污染1.4儲(chǔ)料料倉散裝物料罐車在往料倉打料時(shí)，由于物料的落差產(chǎn)生的粉塵，同時(shí)還伴隨有倉內(nèi)壓力的產(chǎn)生。對(duì)于這種料倉，不但考慮料倉的除塵問題，同時(shí)還要考慮倉內(nèi)壓力釋放的問題。2除塵設(shè)備的選用2.1濾芯材料和結(jié)構(gòu)形式的選用濾芯要求有較好的過濾效果和較高的過濾效率，使用壽命長。同時(shí)粉塵控制與物料的粒度分布、質(zhì)量、顆粒大小和運(yùn)動(dòng)速度都有著密切關(guān)系。目前國內(nèi)外廣泛采用聚

10、酯無紡布做為 濾芯的材料。這種材料具有透氣性好，粉塵截取能力強(qiáng)，過濾精度高，有韌性及易于成型的 特點(diǎn)，因而得到廣泛應(yīng)用1。因?yàn)榉蹓m大部分是水泥粉、粉煤灰與沙石中夾雜的礦粉和灰塵，粉塵顆粒都在1.0500 g之間，特性差異不大，宜選用同一類型的除塵材料。皺褶式濾芯由于占地空間小，除塵 面積大，它是同等直徑圓形濾芯的四倍，而且成型后，非常容易固定和抽取，方便維護(hù)，應(yīng)用較多。2.2除塵器類型的選擇目前得到廣泛采用的是脈沖反吹除塵器，通過文丘里管將高壓空氣（0.50.6MPa）以脈沖方式周期間歇式地吹入濾芯內(nèi)部，將粘附在濾芯外表面的灰塵（塊）吹落。這種除塵方式在粉塵顆粒最小為1時(shí)，除塵效率達(dá)99.6%

11、2,大大地延長了設(shè)備保養(yǎng)周期。另外一種是通 過機(jī)械振動(dòng)方式，振落濾芯表面的粉塵。這種方式結(jié)構(gòu)簡單，成本較低。在以上幾種污染中，尤其以主機(jī)和皮帶機(jī)投料時(shí)，產(chǎn)生的粉塵較大，所以應(yīng)以這些部位的除塵設(shè)計(jì)為主。除塵器面積選用公式：F=K *Q/（60處/F ）3K安全系數(shù).一般取1.21.44.在以下的實(shí)例中我們?nèi)?.2 :Q空氣流量它等于3600 W/T ; M為投放物料的體積（m3） , T為物料投放所需的時(shí)間s：VF過濾速率m/min:例如，一臺(tái)2m3的攪拌主機(jī)一次所需物料的體積為3.2m3，投料持續(xù)15s，物料對(duì)聚酯濾芯的過濾速率為1.2 m/min,則除塵器需求的面積為：F=1.2 X3600

12、 X3.2/（60 X1.2 X15）勺4 m2對(duì)于皮帶機(jī)一次投放沙石的體積約為3.0m3.投料持續(xù)時(shí)間約為30s.這種沙石混合料對(duì)聚酯濾芯的過濾速率為1.3m/min,則除塵器需求的面積為 6.0 m2。對(duì)于稱量斗同樣可以計(jì)算出所需除塵器面積。例如：當(dāng)攪拌C50混凝土?xí)r，水泥稱量斗最大需求量為900kg,水泥的堆密度1200kg/m3。投料時(shí)間為30s，水泥對(duì)聚酯濾芯的過濾速率 為1.2 m/min，則除塵器需求的面積為 2m2。一般來說，一套攪拌站平均有兩個(gè)或兩個(gè)以上粉料稱量斗，其中主要以水泥稱量斗除塵為主，除塵器的總面積F總=F主機(jī)+ F皮帶機(jī)+ F稱量斗=14+6+2 = 21 m2。

13、因此，對(duì)于攪拌站工作樓所有的稱量斗、攪拌主機(jī)和皮帶機(jī)應(yīng)選用21m2脈沖反吹式除塵器。2.3儲(chǔ)料料倉除塵器面積的選擇根據(jù)公式：F=K XQ/（60處/F）安全系數(shù)K 一般取1.21.4。料倉越大，內(nèi)部緩解壓力的能力越強(qiáng)，取值可小些。在以 下的實(shí)例中我們?nèi)?.3。Q過風(fēng)的風(fēng)量.以散裝粉料罐車的風(fēng)量做為計(jì)算依據(jù)，一般為每小時(shí)6001300 m3/h。例如當(dāng)料倉是為200t的水泥料倉時(shí)，振動(dòng)式除塵器的面積為 24 m2。有必要在此說明一下，以上只是考慮粉料罐車在間斷性打料的方式下進(jìn)行的選擇。對(duì)于 水泥船長時(shí)間打料的情況，根據(jù)實(shí)際處理經(jīng)驗(yàn)，筆者認(rèn)為每間隔1.5到2個(gè)小時(shí)，應(yīng)停下來，對(duì)倉 頂除塵器進(jìn)行振動(dòng)

14、清理一下，然后再繼續(xù)打料，確保除塵器足夠的通氣性；或者對(duì)該料倉加大除 塵器面積，否則會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的爆倉事故。筆者曾親眼目睹過炸開的料倉和被打落到地上的除塵器。為了確保料倉的安全，必須在倉頂安裝壓力釋放裝置，以備不測(cè)。3除塵設(shè)備的使用盡管許多攪拌站選擇了面積合適的除塵器，除塵效果仍然不好。有些是安裝了除塵器后稱量斗產(chǎn)生負(fù)壓，影響粉料稱量的精確度； 有些是使用了沒有多久，除塵效果就變得很差。 應(yīng)用 方案也是一個(gè)很重要的問題。3.1關(guān)于稱量斗產(chǎn)生負(fù)壓的問題經(jīng)過技術(shù)分析和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，筆者認(rèn)為出現(xiàn)這些問題最根本的原因是：攪拌主機(jī)和稱量斗這兩個(gè)密閉的空間，由于無空氣來源，當(dāng)抽風(fēng)機(jī)工作時(shí)，其內(nèi)部空氣只能被單向地

15、抽出，因 此產(chǎn)生負(fù)壓。如果選用較小的抽風(fēng)機(jī)，由于吸力太小，又不能足以將主機(jī)和稱量斗的含塵空 氣抽出。增加一個(gè)補(bǔ)氣孔可以解決以上問題。當(dāng)引風(fēng)機(jī)工作時(shí)，干凈空氣從補(bǔ)氣孔進(jìn)入，稱 量斗的含塵空氣被引風(fēng)機(jī)吸入除塵室過濾后排出，空氣形成對(duì)流，這樣就不再會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓問 題了。具體操作如下：在稱量斗上平面的鋼板上開一個(gè)$250的孔，焊接一段帶有連接法蘭的$250疋0的短鋼管，然后用螺栓連接一個(gè)血50 X520帶有法蘭的小型骨架濾袋，便于拆卸清理具體尺寸視現(xiàn)場(chǎng)情況而定。濾袋材料應(yīng)選用那些透氣性好、清灰容易，使用壽命長的除塵布，并且定期清潔。還可以采用另外一種方法，通過一根$150的管子將稱量斗和攪拌主機(jī)直接連通

16、，稱量斗中的含 塵空氣先進(jìn)入主機(jī)，然后再由主機(jī)引風(fēng)管通向除塵器集塵料斗的側(cè)面法蘭上，人為延長其工作距離，降低引風(fēng)機(jī)對(duì)稱量斗造成的影響。3.2關(guān)于稱量斗產(chǎn)生正壓的問題同樣在主機(jī)上安裝補(bǔ)氣孔。在主機(jī)的上面開一個(gè)$200的孔，焊接一段帶法蘭的尼00 X80的短管子，連結(jié)一個(gè)他00 X400帶彎頭的管子，頭部用卡箍固定一個(gè)濾布套即可。在補(bǔ)氣孔安裝的平面上，其位置是離含塵空氣排放口越遠(yuǎn)，參與循環(huán)的內(nèi)部空間就大，除塵效果就 越好。以上兩種方案經(jīng)過實(shí)例采用后效果都非常好。3.3除塵效果減弱的問題許多用戶為了方便和節(jié)省成本 ，直接將攪拌主機(jī)的引風(fēng)管接在除塵器集塵料斗的下方。由于風(fēng)機(jī)的吸力，脈沖吹落的灰塵無法沉降到底部并