生產(chǎn)計劃試題

1、1生產(chǎn)運營是一切社會組織將對它的（投入）轉(zhuǎn)化為（產(chǎn)出）的過程。2生產(chǎn)運營系統(tǒng)是由（人）和（機器）構(gòu)成的。能將一定輸入轉(zhuǎn)化為特定輸出的有機整體。3生產(chǎn)管理人員應(yīng)該具備技術(shù)技能與行為技能，技術(shù)技能包括（專業(yè)）技術(shù)和（管理）技術(shù)兩個方面。4從生產(chǎn)管理角度，可以將生產(chǎn)分成兩大類：（制造性）生產(chǎn)和（服務(wù)性）生產(chǎn)。5按工藝過程的特點，可以把制造性生產(chǎn)分成（流程式）生產(chǎn)和（加工裝配式）生產(chǎn)兩種。6按企業(yè)組織生產(chǎn)的特點，可以把加工裝配式生產(chǎn)分成（備貨性）生產(chǎn)與（訂貨性）生產(chǎn)兩種。7與備貨型生產(chǎn)相比，訂貨型生產(chǎn)的產(chǎn)品品種較多，對產(chǎn)品需求的預(yù)測較（難），多采用（通用）設(shè)備。8服務(wù)性生產(chǎn)以提供（勞務(wù)）為特征，其（生

2、產(chǎn)率）難以確定。9按產(chǎn)品專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型是依據(jù)產(chǎn)品的品種數(shù)、（產(chǎn)量）和（ 重復(fù)程度）來進行的。10大量生產(chǎn)品種單一、產(chǎn)量（）、生產(chǎn)的重復(fù)程度（）。11單件生產(chǎn)品種繁多、數(shù)量（）、生產(chǎn)的重復(fù)程度（）。12提高多品種小批量生產(chǎn)效率的途徑有二：（減少零件變化）與（提高生產(chǎn)設(shè)備的柔性）。13組織生產(chǎn)過程的分工原則有二：（工藝）專業(yè)化與（對象 ）專業(yè)化。14組織生產(chǎn)過程的基本要求是：連續(xù)性、比例性、（均衡）性、（平衡）性與準時性。15平行移動方式的加工周期（短），運輸次數(shù)（多），設(shè)備利用狀況較（差）。16生產(chǎn)計劃的主要指標包括（品種 ）、（質(zhì)量）、（產(chǎn)量）和產(chǎn)值指標。17生產(chǎn)年度計劃是企業(yè)的綱領(lǐng)性

3、計劃，而（生產(chǎn)作業(yè)計劃）是落實性計劃，是年度計劃的（具體化）。18生產(chǎn)運營管理是對生產(chǎn)運營活動進行計劃、（組織）和（控制），它包括對生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計與（運行）的管理。19生產(chǎn)運營管理的目標是：在適當?shù)臅r候，以適當?shù)模▋r格），向顧客提供適當（質(zhì)量）的產(chǎn)品和服務(wù)。20制造企業(yè)的物料庫存包括：原材料庫存、（ 在制品）庫存、與（成品）庫存。21類物品一般占品種數(shù)的（5-10%）左右，占總費用的（70-80%）左右。22基本的庫存控制方法有三種，即定期法、（定量）、（經(jīng)濟批量）和 ABC庫存控制方法。23對獨立需求，訂貨提前期與需求率不可控，庫存控制是通過控制（訂貨量）和（訂貨點）來實現(xiàn)的。24MRP經(jīng)歷

4、了三個發(fā)展階段，即MRP、閉環(huán) MRP和 MRP，其中（）相當于需求計算器，（）為計劃與控制系統(tǒng)，（）為資源協(xié)調(diào)系統(tǒng)。25MRP的三項基本輸入是主生產(chǎn)計劃、（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件）和（庫存狀態(tài)文件）。26按 SPT法則，優(yōu)先選擇（）最短的工件，而按SCR法則，優(yōu)先選擇（ ）最小的工件。27工程項目管理通常涉及三個主要目標：（）、（）和進度。28網(wǎng)絡(luò)圖由圓圈和箭線組成，對箭線式網(wǎng)絡(luò)圖，圓圈代表（事項），箭線表示（活動）。29一個完整的網(wǎng)絡(luò)圖，應(yīng)該而且只有一個（起始）節(jié)點和一個（終結(jié)）節(jié)點。30凡是超出增加產(chǎn)品（價值）所必需的（最少）的物料、機器和人力資源的部分，按JIT 思想，都是浪費。31無庫存生產(chǎn)方

5、式提供了一個不斷改進的有效途徑，即降低庫存（暴露問題）（解決問題）降低庫存的一個無限循環(huán)的過程。32看板及其使用規(guī)則，構(gòu)成了（看板控制）系統(tǒng)。33OPT倡導(dǎo)者認為， 衡量企業(yè)是否賺錢有三個財務(wù)指標，即：（ ）、（ ）和現(xiàn)金流量。34綜觀歷史，質(zhì)量管理的發(fā)展大體經(jīng)歷了質(zhì)量檢驗、（）、（）三個階段。35全面質(zhì)量管理的特點可概括為“三全一多樣”，即（）、（）、全面性和方法多種多樣。36全面質(zhì)量管理的主要思想表述為“四個一切”：即一切為了顧客；一切以預(yù)防為主；（ ）；（ ）。37一切按 PDCA辦事。即按（）、（）、檢查、處理的循環(huán)進行，不斷提升質(zhì)量管理的水平。38（ ）是提高產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、工作

6、質(zhì)量的關(guān)鍵，而技術(shù)水平和設(shè)備水平只是提高產(chǎn)品質(zhì)量的（）。39因質(zhì)量問題而產(chǎn)生的成本包括由內(nèi)部故障和外部故障造成的各種損失和費用；為保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量而產(chǎn)生的成本包括為（）和（）而產(chǎn)生的各種費用。40通常，我們將調(diào)查表、分層法、（ ）、（ ）、（直方圖）、散布圖、控制圖稱為“老七種工具”。41分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，一般應(yīng)主要從（）、工設(shè)備與工具、料材料與原材料、（）、法加工方法等五個方面進行。42常見的直方圖形狀有鋸齒形、雙峰形、（）、平頂形、偏向形和孤島形。這六種直方圖的形狀中，只有（）是正常的。43ISO9001 是質(zhì)量體系（）、開發(fā)、（ ）、安裝的質(zhì)量保證模式。44合格標志認證是以（）為

7、基礎(chǔ)的自愿性認證，發(fā)給合格認證標志；安全標志認證是以（）為基礎(chǔ)的強制性認證，發(fā)給安全認證標志。45服務(wù)戰(zhàn)略、（）和（）三者是形成服務(wù)質(zhì)量最重要的因素，它們構(gòu)成一個服務(wù)三角形，又相對獨立地面向顧客這個中心，各自發(fā)揮著作用。46設(shè)備綜合管理是現(xiàn)代意義上的設(shè)備管理理論和管理方法。它是在英國的（ ）、日本的（ ）的管理思想和管理實踐基礎(chǔ)上形成的。在我國，通常稱為全員設(shè)備管理。47設(shè)備綜合管理的基本任務(wù)之一是要根據(jù)（）先進、（）合理、生產(chǎn)上可行的原則，正確地選購設(shè)備，為企業(yè)提供優(yōu)良的技術(shù)裝備。48設(shè)備投資的經(jīng)濟評價方法很多，主要有（）法、（）法和現(xiàn)值法。49設(shè)備磨損是指設(shè)備在使用或閑置過程中發(fā)生的損耗。

8、磨損一般分為兩種形式，即（）磨損和（）磨損。50設(shè)備的經(jīng)濟壽命是指設(shè)備的費用壽命，它是以（ ）費用為標準所確定的設(shè)備壽命； 而折舊壽命是從 （ ）管理的角度來分析的一種設(shè)備壽命。二、單項選擇題1組織創(chuàng)造價值的主要環(huán)節(jié)是（）。A營銷環(huán)節(jié)B 生產(chǎn)運作環(huán)節(jié)C財務(wù)環(huán)節(jié)D 組織環(huán)節(jié)2下列生產(chǎn)屬于加工裝配型生產(chǎn)的是（）。A汽車 B 飲料C造紙 D 煙草3下列生產(chǎn)屬于流程型生產(chǎn)的是（）。A機床 B 計算機C家具 D 紡織4能構(gòu)成生產(chǎn)運作系統(tǒng)主體框架的要素是（）。A生產(chǎn)計劃B 生產(chǎn)庫存C生產(chǎn)技術(shù)D 質(zhì)量管理5從廣義的生產(chǎn)運作管理理解，生產(chǎn)運作管理是對系統(tǒng)（）。A設(shè)置和運行的管理B 設(shè)置的管理C運行的管理D 機

9、制的管理6下列不屬于生產(chǎn)管理的基本問題是（）。A提高質(zhì)量B 降低成本C保證交貨D 提高產(chǎn)量7自 20 世紀 70 年代以來，在世界制造企業(yè)的重要職能中，日益成為企業(yè)競爭優(yōu)勢的重心和支撐點的是（）。A生產(chǎn)職能B 人事職能C財務(wù)職能D 研發(fā)職能8.生產(chǎn)運營戰(zhàn)略的核心是（）。A. 特殊能力 B. 生產(chǎn)運作宗旨C. 生產(chǎn)運營目標D. 生產(chǎn)運作環(huán)境9. 從生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的角度看， 在市場中處于劣勢的公司應(yīng)該優(yōu)先選擇 （ ）作為工作重點。A. 價格 B. 銷售費用C. 質(zhì)量 D. 服務(wù)10. 下列反映了基于時間的競爭思想的是（）。A. 把生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到低工資的國家B. 把資源集中在最具有經(jīng)濟效益的生產(chǎn)活動中C.

10、 彈性制造、快速反應(yīng)等D. 興建新的設(shè)施11. 生產(chǎn)運作戰(zhàn)略屬于（ ）。A. 公司級戰(zhàn)略 B. 部門級戰(zhàn)略C. 職能級戰(zhàn)略 D. 以上都不是12. 以不斷追求生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)模經(jīng)濟性為實質(zhì)的戰(zhàn)略是（）。A. 基于成本的戰(zhàn)略B. 基于時間的戰(zhàn)略C. 基于質(zhì)量的戰(zhàn)略D. 以上都不是13按照我國企業(yè)實行的新的成本核算方法，下列不應(yīng)計入產(chǎn)品成本的是（ ）。A. 輔助生產(chǎn)車間機器設(shè)備折舊費B. 基本生產(chǎn)車間環(huán)境保護費C. 產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營過程中直接消耗的外購半成品原價D. 企業(yè)總部高層管理人員的工資14下列不屬于控制成本途徑的是（）。A. 降低物料消耗B. 提高生產(chǎn)率C. 降低管理費用D. 降低庫存15在大量生

11、產(chǎn)條件下，定額時間中可以忽略不計的是（）。A. 準備和結(jié)束時間B. 布置工作時間C. 休息和生理時間D. 作業(yè)時間16物料消耗控制的關(guān)鍵階段是（）。A. 采購階段 B. 設(shè)計階段C. 庫存階段 D. 生產(chǎn)工藝階段17工藝設(shè)備選擇中最重要的參考因素是（）。A. 設(shè)備投資回收期B. 生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量C. 設(shè)備壽命周期總費用D. 設(shè)備每年的總費用18在正常的技術(shù)發(fā)展速度下，設(shè)備最佳更新周期應(yīng)以設(shè)備的（A. 物質(zhì)壽命 B. 經(jīng)濟壽命C. 技術(shù)壽命 D. 以上均可19通過編制成本預(yù)算得出的目標成本屬于（）。A. 標準成本 B. 定額成本C. 容許成本 D. 固定成本20可按規(guī)定的使用期限來確定消耗定額的有

12、（ ）。A. 包裝材料 B. 潤滑油C. 勞保用品 D. 電爐煉鋼的耗電定額21縮短交貨期，企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)方式上應(yīng)采用（）。A. 敏捷方式 B MRPC并行工程D 順序工作方式22并行工程的主要目標是（）。A降低生產(chǎn)成本B提高生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制效率和效果C縮短產(chǎn)品投放市場的周期D充分利用整個社會的資源23下列不是并行工程的特點的是（）。A在生產(chǎn)前即已注意到產(chǎn)品的制造問題B設(shè)計成本低C較快速推出新產(chǎn)品D適于小批量、多品種生產(chǎn)24在 MRP系統(tǒng)中起“主控”作用的是（C ）。A物料清單B 庫存信息C主生產(chǎn)計劃D 工藝路線25下列屬于相關(guān)需求的是（）。A客戶訂購的產(chǎn)品）為依據(jù)。B科研試制需要的樣品C售

13、后維修需要的備品備件D半成品、零部件、原材料需求26不需要在閉環(huán)MRP的工藝路線中說明的是（）。A加工作業(yè)的各項具體技術(shù)條件和操作要求B實際加工和裝配的工序順序C各道工序使用的工作中心D各項時間定額和外協(xié)工序的時間和費用 27 有 A 和 B 兩項任務(wù)， A 的計劃交貨期比 B 早一天，而作業(yè)時間 A 為 8 小時， B 為 8 天，先安排 B 加工。這種作業(yè)安排依據(jù)的規(guī)則是（ D ）。A先到先服務(wù)規(guī)則B 最早到期規(guī)則C最短作業(yè)時間規(guī)則D最短松弛時間規(guī)則28不僅解決了企業(yè)內(nèi)部的物流問題，而且形成了從原材料起點到最終用戶的一個供銷鏈的是（D ）。A基本 MRP B閉環(huán) MRPC MRP D ER

14、P29提出要形成一個虛擬公司的是（）。A ERP B MRPC敏捷制造D 并行工程30是否考慮生產(chǎn)活動與財務(wù)活動的聯(lián)系是（）的主要區(qū)別。A基本 MRP與閉環(huán) MRP B閉環(huán) MRP與 MRPC MRP與 ERP D敏捷制造與傳統(tǒng)制造模式的重新認證（）。A每一年進行一次B 每兩年進行一次C每三年進行一次D 每五年進行一次32.采用質(zhì)量管理體系的指南是（）。A ISO9000 B ISO9001C ISO9002 D ISO9004系列標準中指導(dǎo)公司對采用標準進行選擇的是（）。A ISO9000 B ISO9001C ISO9002 D ISO900434. 為使企業(yè)每一個員工、每一個職能科室、每

15、一個生產(chǎn)經(jīng)營部門都將質(zhì)量看成是自己的事，需要有某種形式從制度上有機地使企業(yè)各部門、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作保持協(xié)調(diào)一致， 達到保證其產(chǎn)品的質(zhì)量， 這種形式稱為（ ）。A ISO9000 系列標準 B 質(zhì)量保證體系C質(zhì)量功能部署D計量方法35. 產(chǎn)品在生產(chǎn)中被發(fā)現(xiàn)不合格而造成的損失是（）。A外部損失成本B 內(nèi)部損失成本C鑒定成本D 預(yù)防成本36. 下列（ ）不屬于預(yù)防成本。A員工培訓(xùn)費用B 數(shù)據(jù)收集費用C產(chǎn)品質(zhì)量責任索賠費用D產(chǎn)品設(shè)計費用37.現(xiàn)代質(zhì)量成本觀念與傳統(tǒng)質(zhì)量成本觀念最大的區(qū)別在于（）。A損失成本總是高于預(yù)防成本B提高質(zhì)量水平意味著付出質(zhì)量成本C存在一個適宜的質(zhì)量水平使得總質(zhì)量成本最低D缺陷越

16、少越好38. 產(chǎn)品質(zhì)量特性值的正常波動可由（ ）圖形表示。A雙峰型 B 平頂型C鋸齒型 D 鐘型39. 在生產(chǎn)過程中剔除了不合格品后進行檢查，該批產(chǎn)品質(zhì)量特性值的波動會呈現(xiàn)（ ）圖形。A雙峰型 B 鐘型C陡壁型 D 平頂型40.工序能力指數(shù)為表示工序能力（）。A充足 B 尚可C不充足 D 太低41. 某一工序在穩(wěn)定狀態(tài)下， 所加工的產(chǎn)品質(zhì)量特性值標準偏差 ，公差范圍 T 1，則工序能力為（ ）。A BC D42. 有助于我們抓住主要矛盾，先集中解決最主要問題，再適當考慮次要問題的分析是（）。A帕累托分析B 因果分析C正交分析D 控制圖分析43. 在判別兩個變量之間是否存在相互關(guān)聯(lián)方面有顯著作用

17、的管理工具是（ ）。A趨勢圖 B 散點圖C直方圖 D 魚刺圖44. “6 質(zhì)量”意味著工序能力指數(shù)等于（）。A5 B 2C D45.持續(xù)改善常用工具中的“魚刺圖”是指（）。A帕累托分析圖（排列圖）B 因果分析圖C直方圖 D 散布圖46. 覆蓋企業(yè)的各個職能部門，從各個環(huán)節(jié)持續(xù)不斷地改進產(chǎn)品質(zhì)量的管理思想是（ ）。A TQM B QFDC PDCA循環(huán) D JIT47生產(chǎn)管理是銷售管理的前提，也是銷售的（）和后盾。A要求 B 手段C保證 D 條件48新產(chǎn)品開發(fā)、成本、（）、交貨期是企業(yè)的四大競爭優(yōu)勢。A合同 B 質(zhì)量C計劃 D 資金49生產(chǎn)管理的任務(wù)就是運用組織、計劃、控制的職能，把投入生產(chǎn)過程

18、的各種生產(chǎn)要素有效地組織起來，形成有機整體，按（）方式，生產(chǎn)出滿足社會需要的廉價、質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品（服務(wù)）。A最經(jīng)濟的B 最有效的C最合理的D 最有用的50訂貨型生產(chǎn)還可以進一步劃分成訂貨組裝型、訂貨制造型和（）等三種生產(chǎn)方式。A訂貨加工型B 訂貨工作型C訂貨銷售型D 訂貨工程型51在生產(chǎn)周期的時間構(gòu)成中還包含著大量的等待、（）等無效時間。A休息 B 閑置C交流 D 訪問52工序間在時間上結(jié)合的移動方式，主要有三種（當一批零件的加工數(shù)量等于或大于2 時），即順序移動方式、平行移動方式和（）方式。A平行順序移動B 連續(xù)平行移動C連續(xù)順序移動D交叉連續(xù)移動53“ 5S”活動，是對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素（主要

19、是物的要素）所處狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清潔、清掃和（）的活動。A提高水平B 提高素養(yǎng)C提高文明D 提高文化54在運用工作研究的四種技巧時，首先應(yīng)考慮采用（）的可能性。A取消 B 合并C改變 D 簡化55繪制工藝流程分析圖的目的是（）。A分析產(chǎn)品的生產(chǎn)過程B 分析零件的生產(chǎn)過程C分析制品的運行路線D 分析人和機器的工作情況56對于備貨型企業(yè)，在年生產(chǎn)計劃中，確定（）是最重要的決策。A交貨期 B 價格C品種和產(chǎn)量D 成本和質(zhì)量57滾動式計劃中，修訂計劃的間隔期稱為（）。A滾動期 B 計劃展望期C間隔期 D 周期58在編制生產(chǎn)作業(yè)計劃時，在制品定額法適用于（D ）。A單件生產(chǎn)B 小批量生產(chǎn)C成批輪

20、番生產(chǎn)D流水生產(chǎn)59在編制作業(yè)計劃時，提前期法適用于（C ）。A單件生產(chǎn)B 小批量生產(chǎn)C成批輪番生產(chǎn)D流水生產(chǎn)60單件小批量生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制，宜采用（B ）。A在制品定額法B 生產(chǎn)周期法C提前期法D 累計編號法61生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力，往往取決于（A ）。A瓶頸環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力B A 類設(shè)備生產(chǎn)能力C關(guān)鍵設(shè)備生產(chǎn)能力D裝配能力62從原料、外購件投入生產(chǎn)起，到經(jīng)檢驗合格辦完入庫手續(xù)之前，存在各環(huán)節(jié)的零、部件都稱為（C ）。A原料 B 外購件C在制品 D 半成品63生產(chǎn)計劃的主要指標有：品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值和（）。A提前期 B 出產(chǎn)期C投入期 D 生產(chǎn)周期64生產(chǎn)計劃的編制，必須貫徹（）的原則。A滿

21、負荷 B 以銷定產(chǎn)C均衡生產(chǎn)D 準時化生產(chǎn)65大量流水生產(chǎn)的期量標準有：（B ）、流水線指標圖、在制品定額等A生產(chǎn)周期B 節(jié)拍C批量 D 提前期66單件生產(chǎn)的期量標準有：（C ）、產(chǎn)品生產(chǎn)周期。A批量 B 節(jié)拍C提前期 D 在制品定額67如果產(chǎn)品的（B ）、結(jié)構(gòu)、性能、工藝、材料等方面沒有改變，只是在產(chǎn)品的外包裝或表面裝飾裝潢上進行改進，那么這種產(chǎn)品不能稱作新產(chǎn)品。A說明 B 原理C性質(zhì) D 加工68任何產(chǎn)品都有它的物質(zhì)壽命和（C ）壽命。A使用 B 疲勞C經(jīng)濟 D 物理69產(chǎn)品構(gòu)思的內(nèi)容包括產(chǎn)品使用目的、（B ）、產(chǎn)品大致輪廓和大概制造方法等。A使用方法B 基本功能C生產(chǎn)過程D 產(chǎn)品質(zhì)量70

22、新產(chǎn)品的設(shè)計一般可分為初步設(shè)計、技術(shù)設(shè)計和（）等三個階段。A外形的設(shè)計B 功能的設(shè)計C程序的設(shè)計D 工作圖設(shè)計71新產(chǎn)品開發(fā)方案的評價，有定性分析和（）分析兩大類。A定價 B 定量C定質(zhì) D 定時72庫存是指（）。A存放在倉庫中的物資B 用于生產(chǎn)和 / 或服務(wù)所使用的儲備物資C用于銷售的儲備物資D用于生產(chǎn)和 / 或服務(wù)的，以及用于銷售的儲備物資73可以起到防止缺貨，提高服務(wù)水平的庫存，稱為（A）。A安全庫存B 周轉(zhuǎn)庫存C運輸庫存D 預(yù)期庫存74可以起到節(jié)省開支、 降低成本，取得規(guī)模經(jīng)濟作用的庫存，稱為（ B）。A安全庫存B 周轉(zhuǎn)庫存C運輸庫存D 預(yù)期庫存75訂貨（采購）成本的高低，和（B）成正

23、比。A訂貨批量B 訂貨次數(shù)C缺貨成本D 保管成本76庫存保管成本的高低，和（A）呈正相關(guān)關(guān)系。A訂貨批量B 訂貨次數(shù)C缺貨成本D 訂貨成本77在庫存的 ABC管理法中， A 類物料的庫存管理特點是（C）。A嚴格控制庫存時間，不嚴格控制庫存數(shù)量B嚴格控制庫存數(shù)量，不嚴格控制庫存時間C既嚴格控制庫存數(shù)量，又嚴格控制庫存時間D不嚴格控制庫存數(shù)量，又不嚴格控制庫存時間78獨立需求，從庫存控制的角度理解，其本質(zhì)含義是指（A）。A具有不確定性，企業(yè)自身不能控制的需求B具有確定性，企業(yè)自身不能控制的需求C具有確定性，企業(yè)自身能控制的需求79非獨立需求，從庫存控制的角度理解，其本質(zhì)含義是指（）。A具有不確定性

24、，企業(yè)自身不能控制的需求B具有確定性，企業(yè)自身不能控制的需求C具有確定性，企業(yè)自身能控制的需求80經(jīng)濟訂貨批量，是指（D）。A庫存保管成本最低時的訂貨批量B訂貨成本最低時的訂貨批量C 缺貨成本最低時的訂貨批量D年總庫存成本最低時的訂貨批量81按物資在生產(chǎn)中的作用分為：主要原材料、（）、燃料、動力、工具。A鋼材 B 輔助材料C煤炭 D 電力82按物資的使用范圍分為：基本建設(shè)用料、（）、經(jīng)營維修用料、科學研究用料、技術(shù)措施用料、工藝裝備和非標準設(shè)備用料，等等。A生產(chǎn)產(chǎn)品用料B 生活用料C銷售用料D 體育設(shè)施用料83主要原材料消耗的構(gòu)成，一般包括下面三個部分：構(gòu)成產(chǎn)品或零件凈重所消耗的原材料（）、非

25、工藝性損耗。A工藝性損耗B 自然損耗C保管損耗D 運輸損耗84（ ）的數(shù)量是不斷變動的。A保險儲備B 經(jīng)常儲備C季節(jié)性儲備D 經(jīng)濟儲備85企業(yè)應(yīng)當按照科學有效、（）、比質(zhì)比價、監(jiān)督制約的原則，建立健全采購管理的各項制度，防止采購過程中的不正當行為發(fā)生。A公眾評議B 公開公正C公眾參與D 公開討論86企業(yè)各級管理者對其審批的物資采購負有（）責任。A審查、監(jiān)督B 保證、監(jiān)督C驗證、檢查D 組織、管理87物資收到后， 質(zhì)量檢驗或驗證人員應(yīng)當嚴格按（ ）進行檢驗和驗證，并對檢驗、驗證結(jié)果承擔責任。A價格和數(shù)量B 數(shù)量和品種C貨物和類型D 標準和程序88物資在保管中，應(yīng)按不同的材料、規(guī)格、性能和形狀等實

26、行科學合理的擺放和碼剁，使擺放整齊，（），便于存放發(fā)送和查驗盤點，充分利用倉庫空間。A標志鮮明B 管理方便C查找容易D 保養(yǎng)有利89在清點工作中，如發(fā)現(xiàn)盤贏盤虧，必須分析原因，說明情況，如發(fā)現(xiàn)嚴重短缺或損壞，應(yīng)查明原因，（ ），對于清查出來的超儲，呆滯物資，必須及時處理。A分析問題B 追究責任C找出因故D 采取措施90實行技術(shù)改造，（）、先進工藝來代替落后陳舊的設(shè)備和工藝，就能減少材料的工藝性損耗，起著降低物資消耗的作用。A采用先進工具B 采用先進方法C采用先進設(shè)備D推廣工作經(jīng)驗91設(shè)備的 ABC分類，是根據(jù)（）進行設(shè)備分類。A設(shè)備的壽命周期費用的高低B 設(shè)備的精度高低C設(shè)備的綜合效率D 設(shè)備

27、的綜合效率，按其重要程度92設(shè)備技術(shù)性無形磨損產(chǎn)生的根本原因是（）。A設(shè)備長期閑置導(dǎo)致的精度下降B 設(shè)備長期使用導(dǎo)致的精度下降C科學技術(shù)的進步D 設(shè)備原始價值的貶值93設(shè)備的偶發(fā)故障期，與設(shè)備的磨損規(guī)律相對應(yīng)，出現(xiàn)于（）階段。A初始磨損B 正常磨損C急劇磨損D 多級磨損94物料需求計劃是適用于（）企業(yè)的作業(yè)計劃技術(shù)。A流水線生產(chǎn)B 單件生產(chǎn)C標準件生產(chǎn)D 多級裝配制造95MRP有三種輸入信息，即主生產(chǎn)計劃、庫存狀態(tài)和（）信息。A產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息B 批量C安全庫存量D 在制品定額96JIT 的生產(chǎn)現(xiàn)場是一種（）生產(chǎn)方式。A推動 B 拉動C推拉結(jié)合D 計劃型97JIT 生產(chǎn)作業(yè)計劃的特征是，它只向（）

28、指示順序計劃。A 加工工序 B 毛坯制造工序C總裝工序D 外協(xié)部門98精益生產(chǎn)的核心是（）。A并行工程B 敏捷制造C MRP D JIT99適用于有關(guān)人身安全、身心健康和具有重大經(jīng)濟價值關(guān)系國計民生產(chǎn)品的認證是（）。A. 自愿性認證 B. 強制性認證C. 區(qū)域認證 D. 國際認證100在估計確定作業(yè)時間時，預(yù)計完成該作業(yè)的樂觀時間為5小時，最大可能時間為6小時，悲觀時間為 9 小時，則作業(yè)時間平均值約為 （ ）。小時 小時小時 小時四、簡答題1制造性生產(chǎn)和服務(wù)性運作有哪些區(qū)別2生產(chǎn)運作系統(tǒng)由哪些要素構(gòu)成，它們之間有何內(nèi)在關(guān)系3流程型生產(chǎn)和加工裝配型生產(chǎn)的主要區(qū)別何在4存貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)有何

29、區(qū)別5大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)各有何特點6服務(wù)性運作有哪些類型7簡述我國安全生產(chǎn)方針。8. 簡述生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的特點。9. 現(xiàn)代生產(chǎn)的競爭力具體表現(xiàn)在哪些方面10. 簡述生產(chǎn)戰(zhàn)略與公司戰(zhàn)略的關(guān)系。11. 簡述企業(yè)生產(chǎn)戰(zhàn)略形成中內(nèi)外環(huán)境分析的重要性。12. 簡要分析基于成本的戰(zhàn)略。13. 簡要分析基于質(zhì)量的戰(zhàn)略。14. 簡要分析基于時間的戰(zhàn)略。15質(zhì)量管理的主要內(nèi)容有哪些16質(zhì)量成本可以分為哪幾種17什么是工序能力和工序能力指數(shù)，為什么要考察工序能力18質(zhì)量小組在質(zhì)量管理過程中的作用如何，如何順利實現(xiàn)其作用19簡述 PDCA 循環(huán)的工作步驟。20說明構(gòu)成產(chǎn)品成本要素，以及降低產(chǎn)品成本途徑。21

30、物料消耗控制的方法有哪些22影響勞動生產(chǎn)率的因素有哪些，如何提高勞動生產(chǎn)率23何謂發(fā)生安全事故要“四不放過”24縮短交貨期對提高企業(yè)競爭能力有何意義25縮短交貨期有哪些對策措施26并行工程與順序工程有何本質(zhì)差別27MRP的發(fā)展經(jīng)歷了哪幾個階段28應(yīng)用 MRP有何現(xiàn)實意義29常用的作業(yè)排序規(guī)則有哪些30實現(xiàn)大規(guī)模定制的主要障礙是什么31根據(jù)傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的特點，分析大量生產(chǎn)方式產(chǎn)生的必然性。32CIMS 的功能結(jié)構(gòu)是由哪四個子系統(tǒng)組成的33為什么說流水線生產(chǎn)是一種高效率的作業(yè)方式34為什么說大量生產(chǎn)方式正面臨著嚴峻挑戰(zhàn)35簡述企業(yè)流程再造的特性。36簡述企業(yè)流程再造理論提出的歷史背景。37企業(yè)流程

31、再造的實施需要做好哪些準備工作38創(chuàng)新設(shè)計新流程，可采取哪些主要策略39分析虛擬制造的種類。40什么是精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式的特征是什么41大量生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)方式在銷售上有何區(qū)別42與大量生產(chǎn)相比，精益生產(chǎn)方式在新產(chǎn)品開發(fā)上有何不同43生產(chǎn)計劃中的產(chǎn)值指標分為哪幾種44. 網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化的方法和內(nèi)容有哪些45. 物料庫存成本包括哪些內(nèi)容46. 物料需求計劃的基本原理是什么47. “推動式”與 “拉動式”生產(chǎn)作業(yè)管理方式的區(qū)別是什么48. 設(shè)備綜合管理包括哪些主要任務(wù)49. 降低在制品庫存可以采取哪些措施50簡述綠色設(shè)計的內(nèi)容。五、論述題1如何理解生產(chǎn)運作職能在企業(yè)中的地位和作用2廣義生產(chǎn)運作管

32、理包括哪些內(nèi)容3為什么說質(zhì)量、成本和交貨期是生產(chǎn)運作管理的基本問題4. 試述生產(chǎn)戰(zhàn)略的框架組成部分。5. 試述如何有效地制定生產(chǎn)戰(zhàn)略。6. 試分析制定生產(chǎn)戰(zhàn)略時需要重點考慮的環(huán)境因素。7從影響勞動生產(chǎn)率因素的角度分析，在實際工作中應(yīng)該如何提高員工的勞動生產(chǎn)率8 MRP有何特點，它是MRP的最高發(fā)展階段嗎9試述污染控制的基本原則。10試述精益生產(chǎn)方式的內(nèi)容。11試述組織準時生產(chǎn)的條件。12試述價值工程的活動程序。13試述設(shè)備磨損理論。14論述庫存控制的意義。15. 分析我國節(jié)能減排的具體途徑。六、計算題1某企業(yè)預(yù)測2006 年甲產(chǎn)品的銷售量為5000 件，每一件甲產(chǎn)品需用零件 2 件，該零件單價為 2 元，由外協(xié)廠供應(yīng)。根據(jù)歷史資料統(tǒng)計可知， 零件的年